关于污水沉砂池知识点汇总,及设计参数总结!

关于污水沉砂池知识点汇总，及设计参数总结！
污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。

污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。

最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰甚至破坏生化处理工艺过程。

适用对象
沉砂池去除污水中泥砂等粗大颗粒。

主要用于去除污水中粒径大于0.2m m，密度大于 2.65t/立方米的砂粒，以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。

沉砂池在污水处理中的作用
池在污水处理厂的投资、占地等方面所占的比例很小，但其作用却不可忽视。

若取消沉砂池，大量砂粒将进入后续各处理单元，给污水厂的正常运行带来诸多隐患：
1.砂粒进入初沉池会加速污泥刮板的磨损，缩短使用寿命。

2.排泥管道中砂粒的沉积易导致管道的堵塞，进入污泥泵后会加剧叶轮磨损。

3.对于不设初沉池的处理工艺(如氧化沟、C A S S等)或实际运行中由于进水负荷过低而超越初沉池运行的工艺，大量砂粒将直接进入生化池沉积，导致生化池有效容积的减少，同时还会对曝气器产生不利影响。

4.砂粒进入污泥消化池中，将减少有效容积，缩短清理周期。

5.污泥中含砂量的增加会大大影响污泥脱水设备的运行。

砂粒进入带式脱水机会加剧滤布的磨损，缩短更换周期，同时会影响絮凝效果，降低污泥成饼率。

近年来卧螺式离心机在城市污水处理厂中的应用日益广泛，由于该设备采用高速离心分离的方式，砂粒会大大加剧转筒、螺旋等处的磨损。

沉砂池一般规定
1.城市污水处理厂一般均应设置沉砂池。

2.沉砂池按去除相对密度2.65、粒径0.2m m以上的砂粒设计。

3.污水流量应按分期建设考虑；当污水自留入厂时，按每期最大设计流量计算；用污水泵提升入场时，按每期工作泵的最大组合流量计算；在合流制处理系统中，按降雨时的设计流量计算。

4.沉砂池个数或分格数不应少于2个（格），并按并联系列设计。

5.城市污水的沉砂量按（15-30m3）/（10^6m3）计算，其含水率为60%，容重为1500k g/m3，合流制污水按实际情况确定。

6.砂斗容积按2日的沉砂量计算，斗壁与水平面夹角不小于55°。

7.一般应采用机械除砂，并设置贮砂池。

排砂管直径不应小于200m m。

8.重力排砂时，沉砂池与贮砂池应尽可能靠近。

沉砂池的类型
按池内水流方向的不同，可以分为平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流式沉砂池。

1.平流式沉砂池
平流式沉砂池是常用的型式，污水在池内沿水平方向流动。

平流式沉砂池由入流渠、出流渠、闸板、水流部分及沉砂斗组成。

它具有截留无机物颗粒效果较好、工作稳定、构造简单和排沉砂方便等优点。

设计参数：
1.最大流速为0.3m/s，最小流速为0.15m/s；
2.最大流量时停留时间不小于30s，一般采用30～60/s；
3.有效水深应不大于1.2m，一般采用0.25～1m，每格宽度不宜小于0.6m；
4.进水头部应采取消能和整流措施；
5.池底坡度一般为0.01～0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底形状
2.曝气沉砂池
曝气沉砂池的典型特征，就是池内安装了曝气装置，可以对池内污水产生以下影响：
1.砂粒在沉砂池中以螺旋状向前流动；
2.使有机颗粒经常处于悬浮状态；
3.使砂粒互相摩擦，能够去除砂粒上附着的有机物污染物，有利于取得较为清洁的砂粒及其它无机颗粒；
4.曝气还有去除油脂和合成洗涤剂的作用。

设计参数：
1.旋流速度应保持0.25～0.3m／s；
2.水平流速为0.06～0.12m／s；
3.最大流量时停留时间为l～3m i n；
4.有效水深为2～3m，宽深比一般采用l～2；
5.长宽比可达5，当池长比池宽大得多时，应考虑设置横向挡板；
6.1m3污水的曝气量为0.2m3空气；
7.空气扩散装置设在池的一侧，距池底约0.6～0.9m，送气管应设置调节气量的闸门；
8.池子的形状应尽可能不产生偏流或死角，在集砂槽附近可安装纵向挡板；
9.池子的进口和出口布置，应防止发生短路，进水方向应与池中旋流方向一致，出水方向应与进水方向垂直，并宜考虑设置挡板；
10.池内应考虑设消泡装置。

3.旋流式沉砂池
目前国际上广泛应用的旋流沉砂池主要为钟氏和比氏两大类。

从国内应用情况看，源自欧洲的钟氏池及其各变型占绝大多数。

钟式沉砂地是利用机械力控制流态与流速，加速砂粒的沉淀。

并使有机物随水流带走的沉砂装置。

沉砂池由流入口、流出口、沉砂区、砂斗、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱组成。

污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转，在离心力的作用下，污水中密度较大的砂粒被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在污水中。

调整转速，可达到最佳沉砂效果。

沉砂用压缩空气经砂提升管、排砂管清洗后排除，清洗水回流至沉砂区。

设计参数：
1.水力表面负荷应控制在200m3/(m2•h)左右。

2.水力停留时间控制在20-30s。

3.进水渠道流速：①流量最大时的40%-80%时，控制在0.6-0.9m/s;
②流量最小时，大于0.15m/s;③流量最大时，不大于1.2m/s。

4.进水渠道直段长度为宽度的7倍且不应小于4.5m。

5.出水渠道宽度为进水渠道的2倍。

6.出水渠道与进水渠道夹角大于270°。