双体系作业活动风险分析
双体系安全隐患排查类型(3篇)
第1篇摘要:随着我国经济的快速发展,企业安全管理的重要性日益凸显。
双体系是指安全管理体系和环境管理体系,它们共同构成了企业安全管理的基础。
本文旨在分析双体系安全隐患排查的类型,为我国企业安全管理工作提供参考。
一、引言双体系安全管理是指企业在生产过程中,同时建立和完善安全管理体系和环境管理体系,实现安全生产和环境保护的双重目标。
安全隐患排查是双体系安全管理的重要组成部分,通过对安全隐患的及时发现、整改和预防,降低事故发生的风险。
本文将从以下几个方面对双体系安全隐患排查类型进行探讨。
二、双体系安全隐患排查类型1. 物理性安全隐患(1)设备设施安全隐患:包括设备老化、损坏、不符合安全标准等。
如:机械设备、电气设备、特种设备等。
(2)环境安全隐患:包括工作场所环境恶劣、存在有害物质、噪音、振动等。
如:高温、高湿、有毒有害气体、粉尘等。
(3)电气安全隐患:包括电线、电缆老化、破损、接地不良、漏电等。
如:电气火灾、触电事故等。
2. 管理性安全隐患(1)安全管理制度不完善:包括安全管理制度缺失、不健全、执行不到位等。
(2)安全教育培训不到位:包括安全培训内容不全面、培训时间不足、培训效果不佳等。
(3)安全监督检查不力:包括监督检查制度不健全、监督检查不到位、监督检查记录不完整等。
3. 人员安全隐患(1)人员素质不高:包括安全意识淡薄、安全技能不足、操作不规范等。
(2)人员违章操作:包括违反操作规程、冒险蛮干、擅自改变设备参数等。
(3)人员疲劳作业:包括长时间连续工作、休息时间不足、疲劳驾驶等。
4. 技术性安全隐患(1)工艺技术不成熟:包括生产工艺不合理、设备选型不当、工艺参数设置不合理等。
(2)技术更新滞后:包括设备技术落后、工艺技术落后、安全防护技术落后等。
(3)新技术应用不当:包括新技术引入缺乏风险评估、新技术应用过程中出现安全隐患等。
5. 经济性安全隐患(1)资金投入不足:包括安全设施投入不足、安全培训经费不足、安全防护用品不足等。
房建工程双重预防体系作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单
房建工程双重预防体系作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单房建工程的双重预防体系是为了确保施工过程中的安全性和质量性,以减少事故的发生和降低事故造成的损失。
对于房建工程的作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单,可以按照以下几个方面进行考虑和落实。
首先,对房建工程的作业活动进行全面的风险评价。
通过对施工作业活动的全面分析和评估,确定可能存在的风险源和潜在的安全隐患,包括工程特点、工程材料、施工工艺、施工条件等方面的因素。
根据风险的可能性和严重性进行评级,确定重要性高的风险点和重点管理的区域。
其次,制定相应的管控措施和风险管理计划。
根据风险评价的结果,制定预设的应急预案和完善的管理措施,包括安全教育培训、施工操作规程、标识标牌设置、现场安全巡视等。
针对不同级别的风险,采取不同的管控措施,确保施工作业活动的安全性。
再次,定期实施隐患排查和巡视检查。
在施工过程中,进行隐患排查和巡视检查,及时发现并消除施工现场存在的安全隐患。
将隐患按照严重程度进行分类,制定相应的整改措施和时限,实施整改并跟踪到位。
确保隐患的排查和整改工作能够有条不紊地进行,并将整改情况进行记录和备案。
最后,强化对施工人员的安全教育和培训。
通过制定安全操作规程、安全教育培训计划等方式,向施工人员传达主管部门的安全管理要求以及工作中的安全技术措施和要求,提高施工人员的安全意识和安全技能。
同时,加大对违反安全规定行为的处罚力度,形成严格的安全保障体系。
综上所述,房建工程双重预防体系作业活动风险评价分级管控及隐患排查清单是为了确保建筑工程施工过程的安全和质量,从全面评估风险、制定管控措施、定期排查隐患、加强安全教育培训等方面进行管理,有效地减少施工事故的发生。
只有在风险管理工作的全面落实下,才能确保施工工程的安全性和可持续性发展。
双体系建设风险分级管控及隐患排查治理
双体系建设风险分级管控及隐患排查治理引言现代企业中,安全管理和质量管理已经成为非常重要的工作。
为了加强对这些工作的监管和管理,许多企业实施了双体系建设。
然而,双体系建设本身也存在着一定的风险,特别是在隐患排查和治理方面。
因此,需要采取合适的风险分级管控措施,以保障企业的安全和质量。
双体系建设及其风险双体系建设是指将安全管理和质量管理两个体系进行有机结合,打造一个包含安全设计、安全生产、安全管理等多个环节的全面安全体系。
通过双体系建设,企业可以更好地管理安全和质量方面的问题,提升企业的竞争力。
然而,双体系建设本身也存在一些风险,需要在实践中加以控制。
其中,最大的风险就是忽视了安全管理和质量管理的不同特点,将二者简单地进行了组合。
这样,很容易导致安全和质量的管理出现矛盾,甚至产生重大的事故或质量问题。
风险分级管控为了降低双体系建设的风险,需要采取一系列的风险分级管控措施。
首先,要对企业的生产和管理环节进行全面的风险评估,确定各个环节的风险等级。
接着,需要为每个等级制定相应的管控措施,确保相应的风险可以得到有效的控制。
为了实现有效的风险分级管控,需要遵循以下原则:1. 分级管理根据风险等级的不同,对不同等级的风险采取不同的管理措施。
对于高风险等级的环节,要采取更加严格的控制措施,以确保其安全生产和质量。
2. 预防优先在进行风险分级管控时,应该把预防措施放在优先位置。
通过加强预防措施,可以尽可能地避免风险的发生,以保障企业的安全和质量。
3. 科学管理必须采取科学的方法进行风险分级管控。
在制定管控措施时,应该根据实际情况进行有针对性的控制,以实现最佳的风险控制效果。
隐患排查与治理除了风险分级管控外,还需要加强对企业内部的隐患排查和治理。
在这方面,可以采取以下措施:1. 制定隐患排查治理计划在风险分级管控的基础上,进一步制定隐患排查和治理计划。
通过制定计划,可以有条不紊地排查和治理各种可能存在的隐患。
2. 加强内部监管在企业内部,应该建立一套严格的监管制度。
双体系安全生产风险点
双体系安全生产风险点双体系安全生产风险点主要包括以下几个方面:一、人为失误风险在双体系安全生产中,人为失误是不可避免的风险之一。
例如,操作人员可能因为疏忽大意而导致设备故障;非专业人员可能未能正确执行安全操作规程,从而引发事故;管理人员可能因为决策错误而导致生产过程中的危险情况等。
此外,人为因素还包括人员的健康状况、精神状态以及人际关系等,都有可能对双体系安全生产造成不良影响。
二、设备故障风险双体系安全生产的过程中,设备故障是可能发生的风险之一。
设备的正常运行对于保障生产安全至关重要,但是由于各种原因,例如制造质量问题、使用寿命到期、设备老化等,设备故障是无法完全避免的。
一旦设备故障,有可能导致停工、事故发生以及其他安全隐患的出现。
三、物料储存风险双体系安全生产需要合理储存物料,以防止对环境和人员造成伤害。
然而,物料储存存在一定的风险,例如易燃、易爆物品的存储可能引发火灾或爆炸事故;有毒物质的泄漏可能危及人员的生命安全;不当储存导致杂乱无章,增加工作难度等。
因此,有效管理和储存物料是双体系安全生产中必不可少的环节。
四、环境污染风险在双体系安全生产过程中,环境污染是一项重要的风险。
例如,工艺流程中产生的废气、废液以及废弃物的排放可能对环境造成污染;设备故障导致的泄漏也有可能对周边环境产生负面影响。
环境污染不仅会破坏生态环境,还可能对人的健康产生不可逆转的影响。
五、供应链风险在双体系安全生产中,供应链风险是一个重要的方面。
供应链的中断或异常可能导致原材料供应不足,无法保证正常的生产运营;或者供应链中的某个环节出现问题,例如供应商的质量控制不达标,也会对企业的安全生产造成影响。
因此,建立稳定、可靠的供应链体系,并加强供应链管理,是保障双体系安全生产的重要环节。
六、自然灾害风险自然灾害是不可预测和不可控制的因素,但它们对双体系安全生产产生的影响是不可忽视的。
例如,地震、洪水、台风等自然灾害可能导致设备损坏、生产线中断、物料储存受损等。
双体系设备风险分析报告
安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:减水剂车间前处理釜分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:减水剂聚合反应器分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:减水剂车间复配釜分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:真空缓冲罐分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:减水剂车间换热器分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:破乳剂车间料头釜、缓冲釜分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:破乳剂聚合反应釜分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:破乳剂车间复配釜分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:破乳剂车间中和釜分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:计量罐分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:空压机分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:氮气储罐分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:冷却塔分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:环氧乙烷储罐分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:环氧丙烷储罐分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:环氧乙烷卸料泵 /环氧丙烷卸料泵分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:制冷机分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:合成车间设备名称:燃气锅炉分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:办公室设备名称:分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:生产车间设备名称:分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:控制室设备名称分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:配电室设备名称分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2安全检查表分析和风险评价单位:仓库设备名称:仓库分析人员:王永志分析日期:2017-6-1 审核人员:审核日期:2017-6-2。
双体系设备风险分析
双体系设备风险分析双体系设备是指由两个相互独立的系统组成的设备,一般用于需要高可靠性和安全性的领域,如核电站、航天器等。
然而,双体系设备的运行过程中仍存在许多风险,本文将对双体系设备的风险进行分析,为相关领域的工程师和决策者提供参考。
1.设备故障风险双体系设备由两个系统组成,当其中一个系统出现故障时,另一个系统可以继续运行,确保设备的可靠性。
然而,如果双体系设备是由同一供应商提供的两个系统,存在供应商技术实力不足或质量问题的风险。
如果供应商出现问题,可能导致两个系统同时出现故障,从而影响设备的运行和可用性。
2.系统协同风险双体系设备需要两个系统之间进行协同运作,确保设备的正常运行。
然而,不同系统之间的协同可能存在配合不良、接口问题等风险。
如果两个系统之间的协同存在问题,可能导致设备运行不稳定,影响设备的可靠性和安全性。
3.单点故障风险双体系设备中的任何一个系统或组件出现故障都可能导致设备无法正常运行。
如果双体系设备中存在单点故障,即一个系统或组件的故障会导致整个设备的工作中断,那么设备的可靠性将大大降低。
因此,对于双体系设备的设计中应考虑到单点故障的风险,并采取相应的措施来降低风险。
4.软件故障风险双体系设备往往依赖于大量的软件来管理和控制系统的运行。
然而,软件可能存在错误或漏洞,导致系统运行异常或崩溃。
对于双体系设备而言,软件故障可能对整个设备的运行产生严重影响。
因此,对于双体系设备的软件开发和测试应进行充分的验证和验证,以降低软件故障的风险。
5.人为操作风险在双体系设备的运行中,人为操作可能引发风险。
例如,操作员疏忽、误操作等都可能导致设备的工作异常。
因此,在双体系设备的运行中,应加强对操作员的培训和管理,确保操作符合规程,减少人为操作风险的发生。
为了降低双体系设备的风险,可以采取以下措施:1.多供应商选择:选择不同供应商的系统,确保不同系统之间的独立性,减少因一个供应商问题导致两个系统同时故障的风险。
公司“双体系建设”风险分级标准及风险分级清单
公司“双体系建设”风险分级标准及风险分级清单一、风险分级标准根据《山东省安全生产风险分级管控体系通则》、山东局及公司有关规章制度、公司《安全生产风险分级管控和隐患排查治理双体系建设实施方案》、结合分公司的实际情况,制定分公司风险分级标准如下:(一)风险评价1、风险评价方法(作业条件危险性分析法LEC)风险程度D =LEC,式中:L—发生事故的可能性大小,分数值见表1;E—人员暴露于危险环境的频繁程度,分数值见表2;C—发生事故可能的后果,分数值见表3。
按照D值大小,风险等级划分见表4。
表1 发生事故的可能性大小(L)表2 人员暴露于危险环境的频繁程度(E)表3 事故的可能后果(C)表4 风险等级划分(D)2、重大风险确定原则以下情形为重大风险:----违反法律、法规及国家标准中强制性条款的;----发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故,或三次及以上轻伤、一般财产损失事故,且现在发生事故的条件依然存在的;----涉及重大危险源的;----具有中毒、爆炸、火灾等危险场所,作业人员在10人以上的;----经风险评价确定为最高级别风险的。
3、风险点级别确定按风险点各危险源评价出的最高风险级别作为风险点的级别。
(二)风险分级标准根据LEC评价法,将同一级别或不同级别风险按照高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”四种颜色表示,实施分级管控。
蓝色风险:包括 5 级风险和 4 级风险。
5 级风险:稍有危险,需要注意或可忽略的、可接受的。
对于该级别的风险,员工应引起注意;公司的基层工段、班组负责控制管理,可根据是否在生产场所或实际需要来确定是否制定控制措施及保存记录。
4 级风险:轻度危险,可以接受或可容许的。
对于该级别的风险,公司的车间、科室应引起关注并负责控制管理,所属工段、班组具体落实;不需要另外的控制措施,应考虑投资效果更佳的解决方案或不增加额外成本的改进措施,需要监视来确保控制措施得以维持现状,保留记录。
双体系建设隐患风险分析表(带公式)
单位:车间岗位:生产系统风险点(作业活动)名称:生产系统开车*****-JHA-001单位:车间岗位:生产系统风险点(作业活动)名称:生产系统停车*****-JHA-005*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:生产系统风险点(作业活动)名称:生产系统运行*****-JHA-006*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:卸车风险点(作业活动)名称:甲醇卸车*****-JHA-007*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:锅炉风险点(作业活动)名称:锅炉开车*****-JHA-008*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:锅炉风险点(作业活动)名称:停炉*****-JHA-009单位:仓库岗位:危化品仓库风险点(作业活动)名称:原料成品出入库*****-JHA-010单位:化验岗位:化验风险点(作业活动)名称:原料、成品检验*****-JHA-011*****有限公司工作危害分析记录表单位:业务岗位:采购风险点(作业活动)名称:原料采购*****-JHA-012*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:动火作业*****-JHA-013*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:进入受限空间作业*****-JHA-014*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:高处作业*****-JHA-015*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:临时用电作业*****-JHA-016*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:破土作业*****-JHA-017*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:盲板抽堵作业*****-JHA-018*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:断路作业*****-JHA-019*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:起重吊装作业*****-JHA-020*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:检维修作业*****-JHA-021*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:外来施工*****-JHA-022*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:长期停产复产*****-JHA-023*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:拆除报废*****-JHA-024*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:变更*****-JHA-025*****有限公司工作危害分析记录表单位:车间岗位:维修风险点(作业活动)名称:试生产开停车*****-JHA-026。
双体系建设风险点
双体系建设风险点双体系建设是指企业建立并完善质量管理体系和环境管理体系,用以满足质量和环保的双重要求。
这种体系建设有助于企业的长期发展,但在实施过程中也存在着一些风险点。
一、资源投入不足风险双体系建设需要大量的人力、物力和财力投入,一些企业可能无法满足这种需求。
此时,企业应该合理规划资金,合理引入人才,合理利用现有资源等方式,保证资源投入的合理性和优化性。
二、员工参与度不高风险双体系建设不可能只是领导层和专业人士的责任,员工的参与度也是关键。
如果员工没有认识到双体系建设的重要性,或者缺乏参与的机会,那么建设的效果也将大打折扣。
因此,企业应该加强员工教育,提高员工的参与度和意识。
三、质量和环保问题的协调风险双体系建设的目的是满足质量和环保的双重要求,但这两个因素之间往往存在矛盾关系。
一方面,企业需要通过提高产品质量来满足客户需求;另一方面,企业也需要在环保方面达到政府的要求。
当产品质量和环保之间的关系发生矛盾时,企业往往会陷入两难境地。
因此,企业需要在质量和环保之间进行协调,保持平衡。
四、内外部监督缺失风险双体系建设不仅仅是企业自我要求的体系,还需要得到内外部监督。
内部监督包括企业自身对体系的监督,而外部监督则包括政府对企业的监管、客户的评估等。
如果内外部监督缺失,企业建立的体系可能会失去控制,导致质量和环保问题的发生。
因此,企业应该加强内外部监督的管理,确保体系贯彻执行。
五、法律法规遵守不当风险企业建立体系不仅仅是出于自身的需要,同时也是为了满足政府的要求和符合法律法规的要求。
然而,在实施过程中,一些企业可能会忽略法律法规的要求,导致面临着罚款和处罚等风险。
如果企业不能合理遵守法律法规,那么企业的长期发展也将受到影响。
以上是双体系建设中存在的一些风险点,企业需要针对性的加强管理和控制,避免风险发生,确保企业可持续发展。
(双体系)安全管理作业工作危害分析(JHA+LS)评价记录
安全管理作业工作危害分析(JHA+LS)评价记录
(记录受控号)单位:岗位:安全管理人员风险点(作业活动)名称:安全管理作业 No:
分析人:日期:审核人:日期:审定人:日期:
注1:分析人为岗位人员,审核人为所在岗位/工序负责人,审定人为上级负责人。
注2:现有管控措施结合公司实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。
注3:可能发生的事故类型应结合公路水路行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息、以及其它伤害等。
注4:评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级,1级/A、2级/B、3级/C、4级/D、5级/E……
注5:风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险(较小风险),分别用“红、橙、黄、蓝”标识。
双体系安全管理作业工作危害分析评价记录
双体系安全管理作业工作危害分析评价记录双体系安全管理作业工作危害分析评价记录一、任务背景本次工作是在一个双体系安全管理的企业进行的,旨在评估在工作当中的相关危害因素,确保工作环境的安全性,保护员工的生命财产安全。
二、工作内容1. 工作目标:评估作业危害因素,制定安全作业管理计划,确保作业安全。
2. 工作内容:根据实际工作情况,对每个作业过程进行危害因素评估,并制定相应的安全作业管理计划,确保作业的安全。
3. 工作流程:(1)确定工作范围,明确任务目标。
(2)对每个作业过程进行危害因素评估,制定相应的安全作业管理计划。
(3)对制定的安全作业管理计划进行审核和改进。
4. 工作标准:根据《生产安全事故应急预案》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理规定》等相关法规和标准进行评估。
三、评估结果1. 评估范围:评估对象为整个作业流程。
2. 危害因素评估:评估结果如下:(1)人员因素:由于作业环境为高温闷热,工作时间较长,易导致人员疲劳,增加工伤风险。
同时,部分工作需要爬高,存在坠落和脱落风险。
(2)设备因素:由于设备老化,工作质量不稳定,存在安全隐患。
(3)场地因素:工作场地狭小,通风不畅,容易引起工作人员疲劳和呼吸道疾病。
3. 安全作业管理计划:针对上述危害因素,制定相应的安全作业管理计划如下:(1)针对人员因素的安全措施:a.定期培训员工,普及安全知识,提升安全意识;b.制定合理的工作时间表,避免过度劳累;c.安排手术时间和工作安排,尽量避免高处作业。
(2)针对设备因素的安全措施:a.定期检查和维护设备,保证设备状态良好;b.对设备进行检测和试运行,保障工作质量稳定;c.对设备进行定期更换,保持设备处于最佳状态。
(3)针对场地因素的安全措施:a.增加通风设备,保证空气新鲜;b.对场地进行清洗和消毒,保障场地卫生;c.管理好操作区域,确保工作环境整洁,防止意外发生。
四、总结与改进本次评估旨在排查并消除危害因素,保证员工的人身安全和企业的安全生产。
双体系建设风险分级管控及隐患排查治理
双体系建设风险分级管控及隐患排查治理双体系建设是企业管理体系的一种新模式,旨在将ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系结合起来,形成全面的双重管理机制。
双体系建设的实施可以提高企业质量和环境管理的水平,增强企业的市场竞争力。
然而,双体系建设也存在一定的风险和隐患,因此企业在实施双体系建设时必须采取相应的风险分级管控和隐患排查治理措施。
一、风险分级管控(一)风险识别与评估首先,企业要对双体系建设过程中可能出现的各类风险进行识别和评估。
风险识别通常包括以下方面:1. 管理体系缺陷:由于人员素质和管理体制等问题,企业在双体系建设过程中可能出现管理体系缺陷,如文件管理不到位、流程设计不合理等。
2. 各项指标无法达标:企业在双体系建设过程中可能存在各项指标无法达标的情况,如产品质量不稳定、环境问题没能得到解决等。
3. 绩效考核不合理:企业在双体系建设过程中,如果对相关人员的绩效考核不合理,可能会导致人员对双体系建设缺乏积极性,甚至出现抵触情绪。
4. 法律法规不合规:企业在双体系建设过程中可能存在法律法规不合规的问题,如生产环节存在不合法行为等。
(二)风险分类与管控企业在进行风险评估后,需要对评估结果进行分类,并制定相应的管控措施。
常见的风险分类包括以下几个方面:1. 高风险:指影响企业生产经营、安全环保的重大风险。
2. 中风险:指一些较为普遍的风险,具有一定的影响力。
3. 低风险:指一些较小的风险,可能会引起轻微的影响。
根据风险分类,企业需要针对不同风险制定不同的管控措施,确保双体系建设过程中的风险得到控制,保证企业生产经营的正常稳定。
二、隐患排查治理(一)隐患识别与排查企业在实施双体系建设过程中,需要对一些隐患进行识别和排查。
隐患排查主要包括以下几个方面:1. 安全隐患:如机器设备、环境隐患等;2. 法规隐患:如生产流程、环保等方面可能违反法律法规;3. 管理隐患:如流程设计不合理、人员素质不高等;4. 质量隐患:如产品质量缺陷、生产标准不合格等。
安全双体系工作危害分析(SC+JHA)评价记录[优质文档]
*******有限公司工作危害分析(JHA)评价记录2018年09月目录(记录受控号)SC-JHA-001 原料卸车作业No:001 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
(记录受控号)SC-JHA-002 下料作业No:002 . (2)(记录受控号)SC-JHA-003 卷板作业No:003 (3)(记录受控号)SC-JHA-004 焊接作业No:004 (4)(记录受控号)SC-JHA-005 打磨作业No:005 (5)(记录受控号)SC-JHA-006 组装作业No:006 (6)(记录受控号)SC-JHA-007 质量检验作业No:007 (7)(记录受控号)SC-JHA-008 液态CO2卸车作业No:008 (8)(记录受控号)SC-JHA-009 临时用电作业No:009 (10)(记录受控号)SC-JHA-010 检维修作业No:010 (12)(记录受控号)SC-JHA-011 高处作业No:011 (14)(记录受控号)SC-JHA-012 配电房作业No:012 (16)(记录受控号)SC-JHA-013 动火作业No:013 (18)(记录受控号)SC-JHA-014 吊装作业No:014 (20)(记录受控号)SC-JHA-015 叉车作业No:015 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
(记录受控号)SC-JHA-016 铲车作业No:016 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
特种设备双体系作业活动风险分级清单
班组岗 所在 位级 班组
人身伤害、 财产损失、 停工
制定热试车方案;编制巡查确认内容;编制安全防护方 班组岗 所在
案;编制应急救援预案。
位级 班组
人身伤害、 财产损失、 严格按照热试车方案进行,点火前启动循环泵 停工
班组岗 所在 位级 班组
人身伤害、 财产损失、 停工
烘炉温度、升温速度、时间应符合作业指导书要求;炉 体表面无开裂;水分排除干净。 尾气回收设备开启正常;能正常回收。
注油量正常;各系统无
跑油漏油现象。
冷油循环,循环泵运转
正常;高位槽放空阀、
管道上的放空阀开启; 废气回收装置开启,运
4级
蓝
转正常;油位正常;补
加有机热载体正常。
电气设备运行正常;自
控报 警 器 正常 ;测 量仪 4级 蓝
表正常。
启动油泵后,检查管道
通畅;泵阀门及附属设
备的 接 头 无漏 油; 泵的 4级 蓝
点火升温前高位槽排气阀打开;低位槽的排污正常,污
物排干净,无水分;启动循环泵,系统运行稳定;升温
速度合适;高位槽排空正常,无溢油现象;升温温度达
到要求;系统压力稳定;排水排气彻底。
1、初始升温阶段(膨胀罐中介质温度<110℃)升温速
度50℃/h,水分开始汽化,压力开始波动,高位油槽液
位开始上升,底部有轻微响动,排气口有微量的气体排
进出口压力表、系统的
温度表显示正常。
启动各机械设备,鼓风
机、引风机、燃煤锅炉 的上煤机和炉排等启动
4级
蓝
检查正常,无松动、移
系统运行检查,全系统
运转正常;压力平稳; 过滤器正常;能稳定运
3级
黄
行4小时以上。
双体系危险源辨识及风险控制
双体系危险源辨识及风险控制危险源指可能对人员、环境、设备或财产造成损害或危害的物理、化学、生物、机械、电气、火灾、爆炸等因素。
双体系危险源辨识即指对作用于人体内外两个系统(即有机体和环境)的危险源,分别进行辨识和分析。
本文将深入探讨双体系危险源辨识及风险控制的方法和实践。
一、双体系危险源辨识不同于传统的危险源辨识,双体系危险源辨识需要分别考虑人体内部及周围环境两个系统,两者间相互作用的危险源也需要得到明确的辨识。
1.1 人体内部危险源辨识人体内部的危险源包括药物、疾病、生殖等多方面因素。
辨识人体内部的危险源需要依据人体生理功能、疾病特征、用药注意事项等因素进行分析,以预防潜在的健康风险。
1.2 外部环境危险源辨识外部环境危险源则包括了空气污染、土壤中的重金属污染、食品中的污染物质等。
这些危险源的辨识需要依据土壤环境、大气环境、水环境等方面的指标、关键污染物等因素进行分析,以预防潜在的环境风险。
1.3 双体系危险源的相互作用双体系危险源辨识的关键在于对人体内部和外部环境两个系统相互作用的危险源进行分析。
例如,药物可能会被人体代谢成有害物质,而该有害物质可能会在环境中积聚并影响生态。
因此,对于双体系危险源相互作用的风险,需要进行系统的辨识和分析,以便有效地控制风险。
二、双体系危险源风险控制双体系危险源辨识为风险控制奠定了基础,接下来需要实施有效的控制措施以控制风险。
2.1 控制人体内部危险源针对人体内部危险源,需要采取相应的控制措施。
例如,重要药物应该进行分类管理、合理使用;个体应建立自己的健康档案,及时监测身体健康情况并采取响应措施;应加强对生殖危险因素的防范,如避免接触有毒物质等。
2.2 控制外部环境危险源在外部环境危险源方面,需要采取引导能有效地降低污染源数量和强度的技术和管理措施。
例如,制定一系列的环境保护法规和标准,对企业的生产过程进行严格的环保监管,实现排放到达国家及地方标准的引导,使污染源的数量得到控制。
双体系建设风险分级管控及隐患排查治理
工作步骤
工作危害分析 (JHA)注意事项
分解时应注意:---观察工作---与操作者一起讨论研究---运用自己对这一项工作的知识---结合上述三条对于每一步骤要问可能发生什么事故,给自己提出问题,比如操作者会被什么东西打着、碰着; 他会撞着、碰着什么东西;操作者会跌倒吗;有无危害暴露,如高温、毒气、辐射、焊光、酸雾 等等。
——风险分级管控及隐患排查治理
双体系建设
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1
汇报人:WPS
CONTENTS PAGE
目录页
风险分级管控
隐患排查治理
2
目录
为什么?
是什么?
干什么?
怎么干?
事故纵深预防
过程安全管理
识别危险源管控风险排查治理隐患
有组织有系统、有规范
双体系建设--弄清楚
隐患排查治理基于后果的强制性思维管控结果
有毒、有害、易燃、易爆等 危险物质(如高炉煤气、转炉煤气等)
2、危险源辨识
第 二类 危 险 源
人的因素(人的失误)
物的因素(物的故障)
环境因素(作业条件)
管理因素(管理缺陷)
2、危险源辨识
根据GB/T13861—2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》,危险有害因素可分为人的因素、物的因素、作业环境因素和管理因素四类。其中,涉及人的因素具体表现共计23项;涉及物的因素具体表现共计87项;涉及作业环境的因素具体表现共计45项;涉及管理因素具体表现共计10项。
分析差异(危害), 提出改正措施建议。
安全检查表法(SCL)的工作步骤
使用安全检查表法(SCL)的注意事项
4
简明扼要,突出重点,抓住要害。
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单位:合成车间工作任务:设备管线外部防腐分析人员:王永志分析日期:2017-6-1审核人员:审核日期:2017-6-2 . . ..
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单位:合成车间工作任务:机泵润滑作业分析人员:王永志分析日期:2017-6-1审核人员:审核日期:2017-6-2 . . ..
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