井巷掘进爆破设计

井巷掘进爆破设计

工程概况：某地下工程的巷道开挖断面底宽 3.0m,直墙高为1.5m,顶部半圆拱。岩性为弱风化花岗岩，岩石硬而脆，坚固性系数f=10。

设计要求如下：

请给出开挖爆破设计：单位体积炸药消耗量；掏槽方式、孔深、孔距、排距、单孔药量；辅助孔的孔距、排距、孔深、单孔药量、填塞长度；周边孔的孔距、孔深、线装药密度、单孔药量、填塞长度；绘出炮孔布置图及掏槽孔布置图，标出各部位孔位间距，起爆顺序号与雷管段别；绘出掏槽孔、辅助卡和周边孔的装药结构图；绘出起爆网路图。

爆破参数选择：

巷道宽度：3000mm

巷道掘进宽度：轮廓线一般取0.1-0.2m，这里取0.15m，掘进宽度为：

3000+300=3300mm

巷道掘进高度：1500+1500+150=3150mm

2

掘进断面面积：3.3 X 1.5 +( 3.14 X 2.7 ) /2=9.22m

查书《凿岩爆破工程》195页表10-5得到炸药单耗q=1.69kg/m3

炮孔布置：

1、掏槽孔形式及参数：因为掘进断面大，为取得较好的掏槽效果，采用锥形倾斜掏槽，掏槽孔4个，空孔1个。

2、辅助孔参数：根据可选参数400-800mm选用间距为600mm

3、顶孔：根据可选参数400-600mm选用间距为500mm

4、边孔：取间距680mm

5、底孔：取间距600mm

爆破参数确定

凿岩机钻孔直径为38mm孔深2.2mm循环进尺2m炮孔利用率80%掏槽孔和地

板取L=3.2m

总药量：Q=qls X 80%=28kg

根据公式N

使用2号岩石炸药，炸药单耗q=1.69kg/m3,每次循环炸药消耗总量为28kg,各项参

数见表：

工艺流程：

倾斜锥形掏槽孔断面图：有四个掏槽孔，与断面的夹角为65°。

装药结构图：

炮孔布置图：掏槽孔，辅助孔连续装药，周边孔间隔装药

起爆网络图；编号为20的先爆，接着40的爆，接着是顶孔60爆，最后60的底孔爆:

爆破中应注意的安全事项

1、放炮员、背药工、队组长必须熟悉火药性能及有关爆破说明的规定，熟知火工品管理制度。

2、必须使用黄土炮泥和水炮泥并封满炮孔，严禁使用炮塞。严格控制装药量。

3、装药联线前，要切断工作面电源，采用矿灯照明，并检查工作面20m范围以内瓦斯情况，以及顶板、支架情况是否符合规程要求，清除炮眼内的岩粉后方可进行装药联线。除指定的装药人员外，其它人员一律撤离工作面。

4、必须按设计的爆破网络联线。整个爆破网路应从工作面向放炮点方向敷设，即先接好雷管脚线，再把它接到联接线上，把联接线接到放炮母线上，最后再把母线短接上。切不可反向敷设，以免造成事故。

5、接线时要保证接线牢固，不要松动，裸露的接头互相保持一定距离（10c m以上），不要与岩石或水相接触，接头上要保持清洁，避免污物混入接头，最好用绝缘胶布包好。

6、放炮后，等至少15 分钟炮烟吹散后，班组长、放炮员、瓦斯员首先进入工作面对工作面通风、顶板、拒爆、残爆、瓦斯、粉尘等情况进行检查，发现问题处理后再安排作业。

7、放炮后，先由班组长或有经验的老工人对顶帮进行审帮问顶，找顶时，安排一人观山，及时打临时支护。