口罩机器生产作业指导书(最全最详细)
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作 业 指 导 书
机型蓝瑟KZ175SF 产品型号一次性医用平面型口罩
工序名称
机器组装成型工序号JZ02-A1文件编号DF-WI-SOP-001
操作步骤：
在制物料图片
安全 警示
工序性质
CP重点控制工序
No.工艺要求/参数/WIP（制程控管）要求工具/设备数量图片备注No.物料名称颜色物料规格用量1上班前采用75%乙醇消毒机器设备工作区域。剪刀1PCS 1无纺布白色/蓝色175mm*175mm*25g 1PCS 2上机换料确保双手干净卫生；砝码1PCS 2熔喷布白色175mm*175mm*25g 1PCS 3上机前及时确认物料是否领对、用对。电子秤1PCS 3无纺布白色/蓝色175mm*195mm*25g 1PCS 4注意安全，确保物料合理裁剪使用，减少浪费。透明直尺
1PCS
4耳带线白色3mm±0.1mm 2PCS 5使用剪刀工具后注意归类归位放置于工具箱内。5
鼻梁条
白色104mm±1mm
1PCS
6操作过程中发现的不良品做好标示放置在不良品区域。
拟 制
审 核
批 准
版本7
注：员工应每周定期修剪指甲，生产管理每周在线检 刘国卫
A/0查，对于不合格者现场纠正。
2020/9/82020/9/8
2020/9/8
1、听筒测试，听、三色灯测试，
步骤6：口罩主体切片成型从传送带流出，操作员自检切片主体尺寸和外观。(主体尺寸长
175mm±1mm宽95mm±1mm )
步骤2：机械部件将外层无纺布+中层熔喷布+内层无纺布三层原料同步层叠在一起并水平压制。确保风琴折位置居中。（风琴折宽度尺寸分别为14mm ）
步骤3：使用图中的自动化设备将三层原料宽边向内侧同步折叠，右侧滚轮切刀将鼻梁条按尺寸要求裁切，并包裹入三层布料内。（宽边折叠后尺寸为95mm±1mm ）
步骤5：根据原料材质调节压片滚轮下降压力，将布料压制平整确保表面平整无褶皱。调节好滚轮切刀转速和刀与刀台的间隙按照尺寸要求将压片裁切。确保裁切平整，边缘无拉丝，参差不齐等不良现象。
步骤4：根据原料材质及厚薄不同调整花轮压力，适当调整花轮速度并根据工作过程适度微调。将布料水平压制确保布料超声点清晰，超声位置缝合紧密。
步骤7：将耳线安装在焊接机左右的料架上，并穿入压线机上并调节好耳线尺寸，口罩主体切片运转于焊柱下方时，气压剪刀裁剪，机械夹将耳线向内对折，焊柱同步下落将耳线焊接在口罩主体切片上。(耳线长度(195mm±1mm )
步骤1：打开电源和超声波开关；将无纺布、熔喷布、鼻梁条按照相应位置安装在料架上将其穿过滚轴平行放置在进料传动面上,点击触摸屏设置参数使其保持同步运转。
无纺布
上料安装
层叠压制
包裹鼻梁条
超声压制
裁切
成型出片
熔喷布
无纺布三层布同步层叠压制平整包边折叠裁切鼻梁条并包裹在布内
超声波花轮压制缝合
滚动压片滚动裁切口罩切片成型平整流出鼻梁条
耳线焊接
成品自检收纳
机械夹焊柱气压剪外观面长指甲易藏污纳垢
长度检测
宽度检测
拉力检测
使用面
戴手套作业
工程部
2020.09.08
作 业 指 导 书
机型蓝瑟KZ175SF
产品型号
一次性医用平面型口罩 工序名称机器组装成型工序号JZ02-A1文件编号DF-WI-SOP-001
操作步骤：
在制物料图片
良品放置不良品放置
安全 警示
工序性质
CP重点控制工序
No.工艺要求/参数/WIP（制程控管）要求工具/设备数量图片备注No.物料名称颜色物料规格用量1确保容器胶筐干净整洁无破损。75%乙醇消毒液
1瓶适量1胶筐蓝670mm*470mm*410mm 1PCS 2确保包装袋无脏污破损。洁净布1PCS 清洁2胶筐白670mm*470mm*410mm 1PCS 3做好身份状态标识清晰。
橡胶手套
1双
防护使用
3包装光膜袋透明1160mm*715mm*0.2mm 1PCS 4胶筐内制品不可放置超出筐沿，产品装满后做好蒙尘遮盖。4产品标识卡
白85mm*95mm*0.1mm
1PCS
5良品放置于合格区转序。
当日不良须及时清点清理，做好日清日毕
拟 制
审 核
批 准
版本
6不良品放置于不良品区，不良需及时返工处理，QC跟进确认工序人员配置 ：2人（1人开机、换料、调
机、1人拿取产品、自检装箱。 刘国卫
A/0
7生产注意当天做出的产品需统计良品数，不良品数。
2020/9/82020/9/8
2020/9/8
1、听筒测试，听、三色灯测试，
清洁周转箱
清洁周转箱
步骤9：使用洁净布和75%乙醇将蓝色周转箱清洁消杀。
步骤10：使用洁净布和75%乙醇将白色周转箱清洁消杀。
良品装箱
步骤11：在蓝色胶筐内套入PE防尘袋，将成型口罩平行层叠放置于蓝色周转箱内。
良品装箱
步骤12：良品按照规定数量装满蓝色周转箱后将PE防尘袋口折叠压入箱内四面，达到防尘防护目的。
不良品装箱
步骤13：在白色胶筐内套入PE防尘袋，将挑选出来的不良品平行层叠放置于白色周转箱内，并将PE防尘袋口折叠压入箱内四面，达到防尘目的。
张贴物料标识
张贴不良品标签
步骤14：在蓝色周转箱的侧面中间位置张贴物料标识卡，明确物料信息和责任人以便后期追溯。 （产品身份状态证明）
步骤15：现场IPQC在白色周转箱的侧面中间位置张贴不合格标签，明确标签内的信息，开取不合格报告和返工通知单，(经上级领导评审做最终判定特采、降级使用、报废)并知会车间管理。
良品标识
不合格标识
外观面
使用面
75%适量乙醇
75%适量乙醇
工程部 2020.09.08