煤层气井压裂技术

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煤层气压裂和排采技术

一.煤层压裂地质特征
基质渗透率普遍低，储层物性变化大
四个区块的
渗透率分布
受所取煤样所限，
室内实验结果可能
不完全具有代表性
汇报提纲
一．煤层压裂地质特征
二．煤层压裂裂缝规律
三．煤层气采出机制
四．煤层压裂技术革命的发展方向
五．煤层压裂技术革命的实现途径
64
二.煤层压裂裂缝规律
裂缝规模：用煤层压裂三维模拟软件计算支撑裂缝（有效裂缝），并用现场监测的动态缝长进行校核
统计模拟结果表明：水力裂缝在长轴方向的支撑裂缝半长在45-81m之间，平均为59.2 m，占动态裂缝半长的49.7%；估算在短轴方向的支撑裂缝半长为40m左右
为便于后面研究和计算，设定裂缝规模：长轴、短轴方向的支撑裂缝半长分别为60、40m，长轴与短轴之比为3:2
150
150
K=0.01mD
120
K=0.01mD K=0.1mD
120
K=0.1mD K=1mD K=10mD
流经的距离（米）
K=1mD K=10mD
流经的距离（米）
90
90
60
60
30
30
0 0 5 流动时间（年） 10 15
0 0 5 流动时间（年） 10 15
不同渗透率储层在不同压差下流体流经的距离与流动时间的关系
压降面积与支撑裂缝面积随生产时间的变化
面积（m2）支撑裂缝面积 5年不压裂 0 压裂 7540 10年不压裂 0 压裂 7540 15年不压裂 0 压裂 7540
压降面积
8044
31480

煤层气压裂工艺技术及实施要点分析

0 引言
我国地大物博，矿产资源丰富，煤层气资源总储量占居首位，可以与天然气的总储量相媲美。因为煤层气本身属于清洁能源发展行列，本身带有极强的清洁性能和使用的高效性，对于此资源进行科学合理的开发应用，能够有效缓解现阶段我国能源紧缺的尴尬局面。进行开采过程中，需要对煤层的低饱和、低渗透和低压的发展特点充分了解，可以通过对水力压裂技术的改造升级，完成增产增效工作，保证煤层气井开采效率和高质量发展。在此过程中，需要注意的问题是，因为不同煤层在发展过程中，都受到不同介质的作用，其内部构成和物质特性方面都存在很大差异性，所以，科学掌握煤层气压裂工艺技术有着重要的现实意义。
况会对裂缝整体位置和形态产生主要影响作用。通过科学调查结果显示，起裂压力大小情况与地应力差之间存在负相关的变化发展联系。换言之，破裂压力的影响因素主要为天然裂缝与最大水平主应力间的夹角，在高水平应力差作用力的影响下，会发生层次较规律的主缝问题。在低水平应力差作用力的影响下，裂缝问题就会向周边进行延伸和扩展。
在开采工作的过程中，操作界面通常会选择使用4.4m 的控顶距，确保支柱的稳定性，其收缩量可以达到159.42mm，在开采的时候，在保证组距为5m 的前提下，为了保证支护强度不受到影响，建议全部使用液压支架，进行简单分组操作，各个组别之间互不干扰，相互配合，保证开采工作的安全性能。
(1) 液压支架支护要点
1.4 矿阶因素
第一是煤层的煤层气含量；第二是煤层气的渗透率；第三
图1 应力变形及解吸效应影响下的渗透率变化
2 煤层气压裂工艺技术及实施要点分析
2.1 优选煤层气压裂液体系
优选压裂液体系通常需要做好以下几方面工作：第一，尽量减少添加剂的使用，保证矿产储层结构的安全稳定性；第二，开发和使用新材料、新技术，满足开采要求；第三，在满足压裂工艺与施工要求的前提下，有效提高压裂液的综合使用性能，不断满足人们的使用要求，同时带来更多的经济效益。从而适应市场经济的发展要求。

煤层气井压裂裂缝参数计算方法

压降测试、压裂施工曲线等。本部分主要是利用压裂施工
１．３吉尔兹玛方法吉尔兹玛等人推导的方程是基于
牛顿液体的流动，流动方程采用了泊稷叶的理论，岩石破裂方程是英格兰与格林提出来的。这些都与珀金斯等人所使用的不同，但是都解联立方程以求得缝宽。吉尔兹玛采用了合理的边界条件，缝端部的闭合是圆滑的。基本假设条件：地层为各向同性均质地层，岩石线弹性应变主要发生于水平面上；牛顿型压裂液在裂缝中作稳
ＶａｌｕｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
・２９・
煤层气井压裂裂缝参数计算方法
ＦｒａｃｔｕｒｅＰａｒａｍｅｔｅｒＣａｌｃｕｌａｔｉｎｇＭｅｔｈｏｄｏｆｔｈｅＣｏａｌｂｅｄＭｅｔａｈａｎｅＦｒａｃｔｕｒｉｎｇＷｅｌｌ
Ｌ＝Ｃ，［（１－ｖ）ｌｘｈｆ
ＫＧＤ裂缝动态宽度：ｗ：Ｃ４［
Ｇｈ
目前应用较多的是利用各种数学模型以及测试资料
“
对裂缝几何参数进行计算，数学模型例如：ＰＫＮ模型、ＫＧＤ模型、拟三维模型等；测试资料包括：压力恢复试井、注入／
ｒｅｓｅａｒｃｈ．ＴｈｅｎｔｈｅＪｉＥｒＺｉＭａｉｓｏｐｔｉｍｉｚｅｄ．Ｔｈｅｃａｌｃｕｌａｔｉｎｇｒｅｓｕｌｔｓａｒｅｃｏｒｒｅｃｔｗｉｔｈｈｉｇｈｄｅｇｒｅｅｏｆａｃｃｕｒａｃｙ，ａｎｄｔｈｉｓｍｅｔｈｏｄｉｓｓｕｉｔａｂｌｅｆｏｒ

煤层气井压裂工艺流程

煤层气井压裂工艺流程煤层气井压裂是一种非常有效的增产技术，采用该技术可以大幅度提高煤层气井的产能。

本文将介绍煤层气井压裂的工艺流程，帮助读者更好地了解该技术。

1. 前期准备工作在进行煤层气井压裂前，需要进行一些前期准备工作。

首先要进行地质勘探，确定煤层气井的地质特征和裂缝分布情况。

然后需要进行井筒清洗、井壁固井等工作，确保井下环境干净、整洁。

此外，还需要准备好压裂液、压裂管、压裂泵等设备。

2. 压裂液配方压裂液是煤层气井压裂的关键，其配方需要根据煤层气井的地质特征和裂缝分布情况进行调整。

通常压裂液包含水、泡沫剂、胶体、砂浆等成分。

其配方需要在实验室进行试验，确定最合适的比例。

3. 压裂管布置在进行压裂前，需要将压裂管布置到煤层气井内，以便将压裂液注入到煤层中。

通常，压裂管是由多段组成，其长度和数量需要根据煤层气井的井深和井径确定。

4. 压裂泵注入压裂液当压裂管布置完毕后，需要将压裂泵连接到管道上，并将压裂液注入到煤层中。

通常，压裂液会通过压裂管的缝隙渗透到煤层中，分解煤层内部的裂缝并将气体释放出来。

5. 压裂过程监测在压裂过程中，需要对压力、流量、温度等参数进行实时监测。

这些参数的变化可以提供有关煤层气井内部裂缝的信息，帮助工程师进行控制和调整。

6. 结束压裂并回流压裂液当压裂过程结束后，需要将压裂管中的压裂液回流到地面，以便对其进行处理和回收。

回流压裂液需要进行分析，以确定是否存在污染物和有害物质，以及是否可以重复使用。

通过以上流程，煤层气井压裂工艺可以很好地实现，并为煤层气的开采提供了一种有效的手段。

煤层气井水力压裂技术

特点
适用于低渗透煤层，能够提高煤层的渗透性，增加天然气产量，是煤层气开发中的关键技术之一。
技术原理
01
02
03
高压水流注入
通过高压水泵将高压水流注入煤层，利用水压将煤层压裂。
支撑剂填充
在压裂过程中，向裂缝中填充支撑剂，如砂石等，以保持裂缝处于开启状态。
气体流动
压裂后，煤层中的天然气通过裂缝和孔隙流动，被开采出来。
智能化发展
利用人工智能、大数据和物联网技术，实现水力压裂过程的实时监测、智能分析和自动控制，提高压裂效率和安全性。
绿色环保
研发低污染或无污染的压裂液和支撑剂，降低压裂过程对环境的影响，同时加强废弃物的处理和回收利用。
多层压裂和水平井压裂
发展多层压裂和水平井压裂技术，提高煤层气开采效率，满足市场需求。
煤层孔隙度
孔隙度决定了煤层的储存空间和吸附能力，孔隙度高的煤层有利于气体的吸附和扩散。
压裂液性能
பைடு நூலகம்
粘度
粘度是压裂液的重要参数，它决定了压裂液在煤层中的流动阻力，粘度越高，流动阻力越大。
稳定性
压裂液的稳定性决定了其在高压和高剪切条件下保持稳定的能力，稳定性好的压裂液能够保持较好的流动性和携砂能力。
解决方案
为了降低水力压裂技术的成本，研究人员和工程师们正在探索新型的压裂液和支撑剂，以提高其性能并降低成本。同时，优化压裂施工方案、提高施工效率也是降低成本的有效途径。此外，加强设备的维护和保养、提高设备的利用率也是降低水力压裂成本的重要措施之一。
06
水力压裂技术的前景展望
技术发展方向
能力和导流能力。
裂缝网络设计
裂缝走向

辽河油田阜新煤层气井压裂工艺技术应用

１７．０２０ｉ间。ｎ之
１煤层压裂的压裂液
煤层割理系统发育，井过程中钻井液多处滤钻
失，明煤层具有高滤失性，层的杨氏模量较常说煤
规的砂岩杨氏模量小，易形成较宽的水力裂缝，同时煤层的高滤失性决定了在煤层中造长缝比较困难，煤层的井网布置也限制了水力裂缝的长度，因此煤层压裂过程中，煤层压裂液性能要求很高。对
采
技
术
尝试。在施工中以大排量注入，排量８～１．ｍ／ｉ．００３ｎ０ｍ
向地层中挤入ＭＣ３层压裂液，不用支撑剂来达一煤
到裂缝的正常延伸，保证了施工的顺利进行。
” 。
时间
防膨剂
ＣＯ一Ｏ／ＷＤＦＴ一ＢＡ一
层气井中的新尝试新探索，其效果评价将在今后的煤层气压裂中进一步证实，该项技术对了
解煤层的裂缝延伸规律，正确认识煤层具有重要的意义。
关键词辽河油田阜新煤层压裂工艺应用
阜新市是辽宁省煤炭的主产区，了开辟后续为能源，０６年辽河石油勘探局在阜新盆地加大勘探２０力度，对煤层气进行开发。该地区煤层气井位于阜新市西南距市区５ｋｍ处，０６年３２０～５月完钻的４口新井，井方式为套管完井，钻井深在９６０完完８．～

煤层气井测试压裂解释及应用

煤层气井测试压裂解释及应用煤层气井测试压裂解释及应用煤层气是一种新型的能源，其开采与利用是当前我国能源领域的一项重要战略任务。

随着煤层气开采的深入，煤层气井开采压力逐步降低，致使煤层气的开采效率下降，这时需要采用压裂技术来提高采气效率，这就是煤层气井测试压裂技术。

一、煤层气井测试压裂技术概述煤层气井测试压裂技术是一种通过向煤层注入高压液体，使煤层产生裂缝，扩大煤层气通道，从而提高开采效率的技术。

该技术主要包括单硝酸甘油压裂、液压压裂、液体碎岩压裂、沙弹压裂等多种方法，其中以液压压裂最为常用。

液压压裂技术是一种将高压液体注入井内，通过井口充放口向井下送液强行将煤层撑起并裂开，煤层裂缝在拆除撑开压力后能够自行保持半永久性和可使煤层通气性和渗透性增加的技术。

针对不同的地质情况，液压压裂可分为水力压裂、气体压裂、泡沫压裂和混合压裂等，水力压裂是其中应用最为广泛的一种技术。

在进行煤层气井测试压裂前，需要进行试压并测定井下地质参数，根据实测参数进行压裂方案设计。

设计方案通常包括压裂液种类的选择、注入量、注入压力及持续时间等。

在进行压裂过程中，需要不断监测井下压力、压裂液注入量及煤层气产量等参数，及时进行控制和调整。

二、煤层气井测试压裂技术的应用煤层气井测试压裂技术在煤层气井的开采中具有重要的应用价值。

其应用主要包括以下几个方面：1. 提高煤层气井开采效率通过测试压裂技术可以扩大煤层裂缝，增加煤层渗透性，使煤层气开采效率得到提高。

2. 优化煤层气井的产能分布煤层气井测试压裂可以改善煤层裂缝的分布情况，促进煤层气的集中开采，提高整体产能。

3. 降低生产成本测试压裂技术可以提高开采效率和产能，降低生产成本，提高井产值。

4. 提高井下安全性煤层气井压裂需要对井下地质参数进行测量及压裂过程进行监测和控制，从而提高井下施工的安全性。

5. 推进煤层气井开采技术进步煤层气井测试压裂技术是一种新型的能源开采技术，其应用可以带动煤层气产业链的升级，推进煤层气井开采技术的进步。

煤层气井压裂技术探讨

３压裂施工及压后试油简况
２００５年１Ｏ月２２日，本井目的储层２６．～对５７０２８．ｍ井段实施油管压裂，胍胶液１１４（５３Ｏ用７．ｍ。胍胶１６，联液１．ｍ。，５ｍ。胶５４）前置液５．ｍ。携砂液６９，
维普资讯
试
３２０６０６年９月
采
技
术
Ｖｏ１７Ｎｏ．２．３
ＷＥＬＬＴＥＳＮＧＮＤＴＩＡＰＲＯＤＵＣＴＩＯＮＴＥＣＨＮＯＩＯＧＹ
煤层气井压裂技术探讨
李胜堂
（疆石油管理局试油公司） Nhomakorabea新摘要彩５４煤层气井压裂是克拉玛依油田进行的首次煤层气井压裂改造，０由于对地
１６，替液８５，Ｏｏ４～Ｏ９０ｍ。顶．ｍ。加．５．ｍｍ的石英砂
８，粒６５，加砂比１．％，破裂压力ｍ。陶．ｍ。３７
完钻井深（３３．人工井底（ｍ）０００ｍ）固井质量合格钻井泥浆比重（／ｍ。ｇｃ）
度１．４１５ｍｍ。
井深（ｍ）
图１彩５４５７０５３井段压后井温曲线０井２６．～２８ｍ
作者简介：胜堂，９５年毕业于江汉石油学院，从事试油生产技术管理工作。地址：８４２）疆克拉玛依市。李１９现（３０７新

煤层气田二氧化碳压裂适应性简介

中国石化中原石油勘探局
压裂液类型泡沫压裂液聚合物乳化液油基压裂液（凝胶）线性胶（不交联）交联水基冻胶
CO2增能/泡沫压裂工艺技术
导流能力保持率 80～90 65～85 45～70 45～55 10～50
中国石化中原石油勘探局
CO2增能/泡沫压裂工艺技术
5、CO2段塞增能压裂
在常规压裂前，在前置活性水阶段向地层泵入高泡沫质量的CO2段塞，有隔离液与后续的前置冻胶相隔，增加压裂液的返排能力，达到快速排液之目的。
• （5）由于煤层温度较低，高浓度的液体CO2无法快速气化，形成泡沫，为压后快速返排提供能量，且在未来的返排过程中形成干冰，毁坏套管。
三、煤层采用CO2压裂的依据
• 依据一：煤层压裂改造可有效地将井孔与煤层天然裂隙连通起来，从而在排水采气时，更合理地分配井孔周围的压降，增加产能和气体解吸速率，提高采收率，因此，压裂改造作为一种重要的强化增产措施，在煤层气开采中得到普遍应用。中原石油勘探局井下特种作业处在工艺技术方面已经取得了许多重要进展，积累了不少经验，尤其在煤层气井压裂改造方面，已形成了一套比较完善、配套的工艺技术，现场应用取得了较好效果。
高压泵进行灌注供液，从而满足吞吐等施工工艺的需求。
• CO2增压泵车采用德国梅塞德斯—奔驰公司生产的 2 0 3 1 A K 底盘，主要包括台上卡特 3 1 1 6 TA 发动机、液压系统、吸入管汇、液气分离瓶、增压泵系统、排出管汇、控制面板等组成。台上发动机中额国定石功化率为中1原9石0马油力勘探，局增压
入井下,其体积系数是1:517;
N2在地层中不参加任何反应而CO2与地层水反应产生碳酸，有效地降低了系统的总
pH值，降低了压裂液对基质的伤害；

晋城亚行煤层气井水力压裂技术研究

决定了压裂施工人工裂缝发育和展布特征，煤层弹性
表２
晋城无烟煤岩石力学实验结果
煤层压裂施工所产生的人工裂缝非常复杂，目前，
国内外普遍认为煤层压裂所形成的裂缝为复杂的多裂
量、套管注入施工方式，光考虑到现有设备能力，工施
供应量也大，完全可以满足施工需要。综合各方面的情况，择在煤层裂缝不太发育的选
施工井使用４０９０Ｉ兰州石英砂为主要支撑剂，５～０ｍｘ尾追８０１０ｍ兰卅ｌ英砂。０— ０２石
子会吸附在煤层上。对煤层渗透率造成伤害。从实验结果看出，活性水压裂液对煤层渗透率的伤害最小。活性水压裂液具有成本低、造成的环境污染小、对后期采煤生产无明显影响等优势；缺点是施工摩阻大、缝能力差、造携砂能力有限。合多种因素，选综优
彻底破胶，对煤层渗透率会造成永久性的伤害；一方另
面．岩对有机物具有较强的吸附性，机稠化剂大分煤有
支撑剂，变了原煤层的环境，可能使随着压裂液注改有入的微生物和（）层原有微生物在煤层中大量繁或煤
３压裂施工工艺
煤层具有裂缝和空隙双重渗流体系，孔隙度一般只有２％左右，隙连通性非常差，本不具气水渗流孔基ＫＩ很好的防膨剂，量为１％时，Ｃ是用．０防膨率就能力ｓ－层水力加砂压裂的主要任务是压开和支撑。煤

煤层气井压裂作业导则

煤层气井压裂作业导则煤层气是一种重要的非常规天然气资源，而压裂作业则是开发煤层气井的关键环节之一。

煤层气井压裂作业导则旨在指导煤层气井的压裂作业过程，确保作业安全、高效、环保。

一、前期准备在进行煤层气井压裂作业之前，需要进行充分的前期准备工作。

首先要制定详细的作业计划，包括作业目标、作业时间、作业区域等。

其次，要对井口设备进行检查和维护，确保井口设备完好无损。

同时，要进行地质勘探和煤层气资源评价，了解井区地层情况和煤层气储量，为后续作业提供科学依据。

二、井下作业1. 井下作业人员应按煤层气井压裂作业导则的要求进行培训，了解作业流程和安全操作规程。

2. 在进行压裂作业前，要对井下设备进行检查和测试，确保设备运行正常。

3. 根据井下地质条件和工程要求，选择合适的压裂液配方，并确保配方的准确性。

4. 在进行压裂作业前，需要进行井下环境评价，包括井底压力、温度、流量等参数的测量和记录。

5. 压裂液的注入应按照设计方案进行，严格控制注入压力和流量。

6. 在注入压裂液的同时，要及时监测井下压力和流量变化，以及地表的反应情况，确保作业安全。

三、作业后处理1. 压裂作业结束后，要进行井下设备的检查和维护，确保设备的正常运行。

2. 对压裂液进行回收处理，采取环保措施，避免对环境造成污染。

3. 对井下压力和流量进行监测和记录，以便后续的生产调整和优化。

4. 根据压裂作业的效果，对后续的井口设备维护和井下作业进行调整和优化。

5. 对压裂作业的效果进行评价和分析，总结经验教训，为今后的作业提供参考。

四、安全管理煤层气井压裂作业是一个复杂的工序，需要严格的安全管理。

在作业过程中，要加强对井下作业人员的培训和安全意识教育，确保他们了解作业风险和应急措施。

同时，要加强现场管理，确保作业现场的安全。

对可能存在的安全风险要进行评估和控制，确保作业人员的人身安全和设备的完整性。

煤层气井压裂作业导则的制定和执行对于煤层气井的安全开发和高效利用具有重要意义。

煤层气压裂和排采技术

20世纪50年代，美国开始将煤层气压裂技术应用于工业生产，并逐渐推广到世界各地。
20世纪80年代，我国开始引进和消化吸收国外先进的煤层气压裂技术，经过多年的研究和实践，逐步形成了具有自主知识产权的煤层气压裂技术体系。
02
煤层气压裂技术原理
高压气体在煤层中的作用
01
02
03
扩展煤层裂隙
高压气体在煤层中产生压力，使煤层产生裂隙，增加煤层的渗透性。
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某矿区煤层排采技术的应用
总结词
实现了煤层气的持续稳定生产
详细描述
在某矿区，通过应用煤层排采技术，实现了煤层气的持续稳定生产。该技术通过建立排水系统，将煤层中的水排出，从而释放出被水封存的煤层气。通过持续稳定的排采，确保了煤层气的持续供应。
总结词
降低了生产成本
详细描述
该技术的应用显著降低了煤层气的生产成本。由于排采技术能够有效地将煤层中的水排出，减少了人工排水和相关设备的投入，从而降低了生产成本。
某矿区煤层气压裂和排采技术的联合应用
总结词
提高了资源利用率
VS
详细描述
联合应用这两种技术提高了该矿区的资源利用率。通过气压裂和排采的联合作用，充分释放了煤层中的气体资源，提高了资源的利用率，延长了矿区的开采寿命。
某矿区煤层气压裂和排采技术的联合应用
总结词
促进了矿区可持续发展
详细描述
该技术的应用促进了该矿区的可持续发展。通过优化煤层气开发效果和提高资源利用率，矿区的经济效益得到提高。同时，降低生产风险和保护环境也有利于矿区的可持续发展。
总结词
有效缓解了矿区环境压力
详细描述

复杂地质条件储层煤层气高效开发关键技术及其应用

复杂地质条件储层煤层气高效开发关键技术及其应用煤层气资源是一种重要的天然气储备形式，具有开采成本低、资源丰富、环保等优点，因此备受关注。

然而，由于储层地质条件的复杂性，如盆地构造的多变、煤层厚度不一、含煤量差异大、煤层内部存在水文地质条件差异等因素，使得煤层气的开发面临着很多技术挑战。

本文将从储层煤层气高效开发关键技术及其应用方面进行讨论。

一、煤层气开发技术概述目前，煤层气开发主要采用的技术包括垂直钻井开发技术、水平井技术、大直径水平井技术、压裂技术、CO2增透技术等。

垂直钻井开发技术是传统的煤层气开发技术，其开发流程包括勘探、评价、定位、钻井、完井、生产等步骤。

但该技术存在着储量利用率低、开发周期较长、成本高等弊端。

水平井技术是相对于垂直钻探而言的一种新型技术，其优点在于适用于煤层厚度较大、煤层分布范围较广的地区。

该技术能够有效提高开采效率，减少成本，具有广阔的应用前景。

大直径水平井技术是水平井技术的升级版，主要解决了水平井技术中井段间的间隙难以充填的问题。

其特点在于可充分利用煤层内的水力能量，实现高效煤层气开发。

压裂技术是通过高压泵将深水储层中的压裂液注入到煤层气井中，从而将井壁、钻孔等处的煤层打裂，增加煤层气的渗透性和开采率，并提高开采效率。

CO2增透技术则是通过将CO2注入煤层中，使煤层气压力增加，从而提高煤层气产量。

此外，该技术具有环保优势，能够实现CO2的资源化利用。

二、煤层气储层的复杂地质条件煤层气储层开发面临的最大挑战在于复杂的地质条件。

具体表现在以下几个方面：1. 盆地构造的多变煤层气在盆地构造中的位置、数量、质量受盆地形成历史、地质构造条件、岩石圈运动等多种因素的综合影响，形成形态多样，分布不均的特征。

因此在煤层气开发中需要选择合适的开发方式，并在勘探中进行全面、科学的地质研究。

2. 煤层厚度不一煤层的厚度在不同地区、不同储层之间会出现很大的差异。

在厚度较小的煤层中，传统的垂直钻井开发方式效率低下，需要采用更加高效的水平井或大直径水平井技术。

煤层气井压裂工艺流程

煤层气井压裂工艺流程
1. 筛选压裂液
首先需要筛选合适的压裂液，以达到最佳的压裂效果。

压裂液主要由水、砂、降黏剂和增粘剂等组成，其中水和砂的比例为9:1。

水的作用是传递压力和保持固相浓度，同时也能溶解和运输添加的化学剂。

砂质颗粒物能够填充煤层裂隙并增加透水性和渗透性，提高煤层气采收率。

在筛选好的压裂液之后，通过压力泵将其注入煤层气井中。

通过压力的产生，可以在煤层中形成孔隙和裂缝，提高煤层气的渗透性和透水性，从而提高产气量。

3. 断裂煤层
注入压裂液之后，需要施加足够的压力将煤层分裂开来，使其形成新的孔隙和裂缝。

这是压裂技术的核心步骤，也是影响压裂效果的关键因素。

在压裂结束后，需要将剩余的压裂液排放出井口，避免对环境造成污染。

此外，还可以对排放液进行处理和回收，以减少浪费和环境污染。

5. 试压和生产气
排放完压裂液之后，需要进行试压和生产气的测试。

试压是为了检查井筒结构是否完整、压裂液能否顺利流入、压力是否稳定等。

待试验完毕后，进行生产气测试，评估煤层气井的产气能力。

如果测试结果表明产气量有所提高，则可以认为本次压裂工作是成功的。

煤层气井N_2泡沫压裂技术探讨

摘要：针对中国煤储层 “ 三低一高” 的特点和常规压裂效果差、煤层气井产量低的现状，出了提煤层气井Ｎ泡沫压裂技术。通过实验研究，选气相、，优液相，优化泡沫配方，高铺砂浓度，提完善施工技术、储层保护和压后排液措施，现场应用２口井，果显著。实践证明，２泡沫压裂效Ｎ技术可有效提高煤层气井产量，推广应用前景较好。关键词：：Ｎ泡沫；裂；压煤层气井；施工技术；效果
进行压裂改造，但仍然存在以下问题： ①支撑剂运移距离短，铺置在近井地带； ②大排量使缝高过大，
Байду номын сангаас
大大降低，有利于压裂液排出井筒； ②流动过程中
泡沫里气体发生膨胀，会产生一定能量，加速压裂
液的返排。
冲刷导致煤粉量增加； ③煤层性偏软，低砂比形成
层伤害大，目前绝大多数煤层气井都是应用活性水
加砂压裂工艺。而活性水的压裂液效率低，携砂能力差，只能采用大液量、大排量、低砂比方式对煤层
（）返排效果好。表现在２４个方面： ①由于泡沫密度低，井筒液柱压力低，对储层产生的回压也
来流体和添加剂对煤层的伤害。这些缺陷降低了
裂缝的支撑长度和导流能力，导致煤层气井增产效
果普遍不理想。晋煤蓝焰公司从采煤巷道观测发现，活性水加砂压裂井的支撑剂运移距离不超过５大部分支撑剂堆积在井筒周围２０ｍ，０ｍ范围内。
配伍性能、防膨性能、伤害性能以及破胶性能，筛选起泡剂等各种添加剂，优化Ｎ泡沫压裂液配方。泡：

煤层气井压裂技术规范

煤层气井压裂技术规范篇一：AAA公司煤层气压裂施工作业保护技术规范 - 副本煤层气压裂施工作业保护技术规范一范围本标准规定了压裂施工作业过程中煤气层保护的原则、基础资料的收集、施工设计的编制、入井工作液的选择及施工的要求。

本标准适用于煤层气井压裂作业施工的煤气层保护。

二规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

SY/T 5107-2005 水基压裂液性能评价方法Q/SY HB 0154—2012煤层气井水基压裂液评价方法Q/SY HB 0135—2012煤层气井压裂工程质量验收规程Q/SY HB 0104—2012煤层气压裂工艺设计方案编写规范Q/SY HB 0103—2012煤层气压裂工艺现场施工操作规程SY/T 5762-1995 压裂酸化用粘土稳定剂性能测定方法SY/T 6302-2009 压裂支撑剂充填层短期导流能力评价推荐方法SY/T 6276-2010 石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6216-1996 压裂用交联剂性能试验方法Q/SY JL0829-2011 压裂用交联剂三技术规范部分1 油气层保护原则1.1 针对性井下作业施工过程中，不同的油气层，不同的施工类型应采取有针对性的煤层气保护措施。

1.2 预防和解除伤害井下作业施工过程可能对油气层造成伤害，在后期作业施工中应防止新伤害的产生，并尽量解除已有污染。

1.3 配伍性施工中所采用的入井工作液和工艺措施应与煤层气岩石特性和流体性质配伍。

2录取资料执行Q/SY HB 0104—2012规定2.1 区域地质概况资料包括地质年代、沉积环境、煤层厚度及其横向延伸、邻近遮挡层厚度及其延伸范围等相关资料。