数控机床实习报告.doc
数控机床参观实习报告
实习报告一、前言随着现代制造业的快速发展,数控机床在生产中的应用越来越广泛。
为了更好地了解数控机床的结构、功能及操作方法,提高我们的实践能力,学校组织了一次数控机床参观实习活动。
在这次实习中,我们参观了某大型制造企业的数控车间,亲身体验了数控机床的操作过程,并对数控机床有了更深入的了解。
二、实习内容1. 数控机床的基本结构在参观过程中,我们首先了解了数控机床的基本结构。
数控机床主要由床身、主轴、进给系统、数控系统、刀具等部分组成。
床身用于支撑整个机床,主轴用于安装刀具,进给系统用于控制刀具相对于工件的运动,数控系统用于控制机床的各项操作,刀具则是完成切削工作的关键。
2. 数控机床的功能及特点数控机床具有以下几个显著特点:高精度、高效率、自动化程度高、加工质量稳定。
它可以通过编程控制机床的运动轨迹,实现复杂零件的加工。
此外,数控机床还具有较好的灵活性,可以通过修改程序来适应不同零件的加工需求。
3. 数控机床的操作方法在实习过程中,我们还有机会亲自操作数控机床。
操作数控机床主要包括以下几个步骤:(1)编写加工程序:根据工件的形状和尺寸,编写相应的加工程序。
程序主要包括刀具的选择、切削参数的设置、加工路径的规划等。
(2)输入程序:将编写好的加工程序输入到数控系统中。
输入方式有手动输入和计算机传输两种。
(3)对刀和参数设置:在开始加工前,要对刀具进行对刀,确保刀具的正确位置。
同时,还要设置好各项切削参数,如切削速度、进给速度、切削深度等。
(4)启动机床:确认加工程序无误后,启动数控机床。
机床将按照程序控制刀具进行加工。
(5)监控加工过程:在加工过程中,要密切监控机床运行情况,确保加工质量。
三、实习感悟通过这次实习,我们对数控机床有了更加全面的了解,认识到数控技术在现代制造业中的重要地位。
同时,我们也感受到了数控机床操作的乐趣和挑战。
数控机床的操作不仅需要理论知识,还需要丰富的实践经验。
在今后的学习和工作中,我们将不断努力,提高自己的数控技术水平,为我国制造业的发展贡献自己的力量。
数控机床实习报告5篇
数控机床实习报告 (2)数控机床实习报告 (2)精选5篇(一)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年X月至2021年X月一、实习单位概况XXX公司是一家专业从事数控机床研发、生产和销售的企业,拥有一支专业的技术团队和先进的生产设备。
公司产品包括数控车床、数控铣床、数控磨床等,并广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。
公司一直以来注重产品质量和技术创新,在行业内具有较高的知名度和声誉。
二、实习过程1. 开始阶段:在实习开始之前,公司为我进行了一周的培训,包括数控机床的基本知识、操作方法和安全注意事项等。
在培训结束后,我被分配到数控车床车间进行实习。
2. 实习内容:在数控车床车间,我主要负责数控机床的操作和维护。
我学习了机床的启动和停止方法,掌握了数控系统的基本操作流程。
同时,我还参与了产品的加工过程,包括零件装夹、加工参数的设置、刀具更换等。
通过实际操作,我更加深入地了解了数控机床的工作原理和加工流程。
3. 技术交流:在实习期间,我积极与同事进行技术交流。
他们不仅在操作技巧上给予了我很多指导,还分享了一些实践经验和技术窍门。
这些交流对我提升了技术水平和解决实际问题的能力具有很大的帮助。
4. 实习总结:通过实习,我对数控机床的原理和操作有了较为深入的了解,掌握了数控加工的基本流程和技巧。
我也更加明确了自己在工程领域的职业定位,并对未来的发展方向有了更多想法和目标。
三、实习收获1. 技术能力提升:通过实际操作和与同事的交流,我对数控机床的操作和维护有了更深入的理解,技术能力得到了提升。
2. 实践经验积累:在实习过程中,我参与了实际的产品加工过程,积累了一定的实践经验。
3. 职业规划明确:通过实习,我对自己在工程领域的职业定位有了更明确的认识,对未来的发展方向有了更多的思考和规划。
四、感想与建议在实习期间,我感受到了公司严谨的工作态度和专业的技术水平,也感受到了同事们的耐心和帮助。
他们不仅在技术上给予了我很多指导,还帮助我解决了很多问题。
数控车床实习报告(精品7篇)
数控车床实习报告(精品7篇)数控车床实习报告篇1近年来,随着计算机控制技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。
今天是实习的第一天。
刚到实习地点,我便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。
许多因不按要求操作机器而发生了事故。
师傅告诉我只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。
任务比较有趣,是一个铁皮盒子。
划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。
但是我看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。
当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。
金工实习的目的可能也在此,让我体会到成功与付出的关系。
最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定,而我成功了!在第一周的星期四,在师傅的帮助下我操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。
通过数控车床的操作及编程,虽然我不太懂,但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。
而非数控的车床就没有这么轻松了。
第二周的周四就进行了车工的实习。
首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床是通过各个手柄来进行操作的,师傅又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。
数控顶岗实习报告(3篇)
数控顶岗实习报告一、岗位简介作为一名数控顶岗实习生,我被分配到了数控加工的岗位上。
数控加工是一种利用计算机控制机床进行工作的加工方法,通过编写程序来实现机床的加工动作,从而完成对工件的加工。
在实习期间,我负责操作数控机床,完成工件的加工任务。
这个岗位需要对数控编程有一定的了解,同时还需要具备机械加工的基本知识。
二、实习过程在实习的开始阶段,我首先进行了基础的理论培训,学习了数控编程的基本知识和技巧。
通过学习,我了解了数控加工的原理和工作流程,掌握了编写数控程序的方法。
同时,我还学习了工件的测量和检验方法,掌握了数控机床的操作技巧。
之后,我开始进行实际操作。
一开始,由于对机床的操作不熟悉,我遇到了一些困难。
但是通过和师傅的交流和观摩,我逐渐掌握了机床的操作步骤和注意事项。
我学会了如何正确地安装和对刀,以及如何调整机床的各项参数。
在实习的过程中,我还参与了一些实际的加工任务。
这些任务要求工件具有一定的精度和表面质量要求,所以我在编写数控程序时需要仔细考虑每个加工工序的参数设置。
并且在实际操作过程中,我需要不断地调整和检查机床的工作状态,确保加工的精度和质量。
三、实习收获通过这次数控顶岗实习,我获得了很多宝贵的经验和知识。
首先,我对数控编程有了更深入的了解,学会了如何通过编写程序来控制机床的动作。
其次,我学会了如何正确地操作数控机床,以及如何调整和检查机床的工作状态。
最重要的是,我学会了如何根据工件的要求来编写和调整数控程序,以达到加工的精度和质量要求。
同时,通过实习,我还提高了自己的沟通和合作能力。
在和师傅的交流中,我学会了如何正确地提问和表达自己的观点。
在和同事的合作中,我学会了如何有效地协调和分配工作,使工作能够顺利进行。
四、实习总结通过这次数控顶岗实习,我收获了很多,不仅学到了专业知识和技能,更重要的是培养了实际操作能力和团队合作精神。
在实习的过程中,我遇到了很多困难和挑战,但是通过自己的努力和师傅的指导,我成功地克服了这些困难,完成了加工任务。
关于数控实习报告范文7篇(最新)
关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了,在这一周的实习中看到很多东西,也学到很多东西,真正的开了眼界长了见识,这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。
去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式;去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的,竟然会有这么昂贵,避雷器竟然可以做的这么大;去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观,房子一样的加工中心;去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大,电机居然能做的这么大,两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床,房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子;去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工,无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。
相比之下学校的车间都是小儿科了,也只有欧马的加工中心上点档次。
感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了,在学校期间所学的实在只是皮毛而已,要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习,认真总结,虚心请教,树立良好的工作心态,摆正自己的位置,给自己给专业未来的发展定下一个目标,并坚定的为实现目标而奋斗。
我相信我们可以。
下面是参观的过程中了解的的一些信息。
按参观顺序。
据悉,南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司,从1969年建厂至今,已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。
目前,南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌,企业跻身全国齿轮行业前5名。
该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区,整合资源,聚集优势,必将进一步加快发展。
金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。
金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。
数控公司实习报告5篇
数控公司实习报告数控公司实习报告精选5篇(一)实习报告一、实习概述我在某数控公司进行了为期两个月的实习,在实习期间我主要参与了数控机床的装配和调试工作,同时也学习了数控编程和操作。
二、实习过程1. 数控机床装配和调试:我参与了数控机床的组装工作,学习了机床的各个部件的安装和组装过程。
同时,在与工程师的指导下,我进行了机床的调试工作,包括检查各个部件的安装质量、调整位置和功能测试等。
2. 数控编程与操作:我学习了数控编程的基本知识,熟悉了G代码和M代码的使用,了解了数控机床的坐标系和工件坐标系的关系。
我还学会了使用数控编程软件进行编程,通过输入指令和参数,控制机床进行加工操作。
此外,我还掌握了数控机床的操作技巧和安全注意事项。
三、实习收获1. 学习了数控机床的装配和调试技术,了解了数控机床的结构和工作原理。
2. 掌握了数控编程的基本知识和技能,能够使用数控编程软件进行编程。
3. 熟悉了数控机床的操作技巧和安全注意事项,提高了自己的操作能力和安全意识。
四、实习总结通过这次实习,我不仅学到了专业知识和技能,还提升了自己的动手能力和解决问题的能力。
在今后的学习和工作中,我将不断努力,进一步完善自己的数控技术,为行业发展做出贡献。
同时,我也要感谢数控公司提供给我这次宝贵的实习机会。
数控公司实习报告精选5篇(二)实习报告:数控冲床实习经历及心得一、实习背景作为一名机械专业的学生,为了更好地掌握数控冲床的操作技能,我选择了在实习期间到一家机械制造公司进行数控冲床实习。
在实习过程中,我掌握了数控冲床的基本工作原理和操作流程,并参与了一些实际项目的生产过程。
二、实习内容1. 学习数控冲床的基本知识:在开始实习之前,我首先学习了数控冲床的基本原理和构成,包括数控系统、工作台、夹具等。
通过理论学习,我对数控冲床的工作方式和操作要求有了一定的了解。
2. 实际操作数控冲床:在实习期间,我有机会亲自操作数控冲床,并进行了一些简单的冲压工作。
数控机床的实习报告3篇
数控机床的实习报告3篇数控机床的实习报告篇1一、实训目的要求1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程.2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试.3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题.4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力.5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施.二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由crt显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:a编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入o__-zob键).b自动方式:运行程序对零件进行加工.c录入方式mdi:手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面.d机械回零:一般不能乱按的.e手轮按钮:按下后可以用手轮移动x,z轴的位置.f单端运行:运行单段程序.g急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆.然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径.将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系x原点的位置.再移动刀具试切工件一端端面,然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入z0,系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系z原点的位置.对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向x 轴向退刀,调出刀补输入z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀.对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工.同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害.三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程.熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术.了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用.②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能.③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力.④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎.同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质.⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用.很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习.不具备这项能力就难以胜任未来的挑战.随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新.就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气.四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的.数控机床的实习报告篇2摘要:数控机床是数字控制机床(Computer numerical control machine tools)的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。
机电一体化(数控机床)实习报告2篇
机电一体化(数控机床)实习报告 (2)机电一体化(数控机床)实习报告 (2)精选2篇(一)实习报告实习单位:某机械制造公司实习时间:2022年6月1日-2022年7月30日实习内容:在实习期间,我主要参与了机电一体化(数控机床)相关项目的研发工作。
具体来说,我参与了以下几个方面的工作:1. 数控系统调试:我学习了数控系统的原理和调试方法,并进行了实际的调试工作。
通过调试,我掌握了数控系统的操作流程和常见故障的排除方法。
2. 机床结构设计:我参与了一台新型数控机床的结构设计工作。
在指导下,我学习了机床的结构设计原理,使用CAD软件进行了相关的设计和绘图工作。
3. 机床装配:在机床结构设计完成后,我参与了机床的装配工作。
这部分工作包括了机床主体的组装、电气系统的接线和调试等。
通过实际操作,我深入了解了机床各部件的安装和调试步骤。
4. 机床性能测试:在机床装配完成后,我参与了机床的性能测试工作。
通过测量机床的加工精度、切削力等指标,我对机床的性能进行了评估,并提出了改进意见。
实习收获:通过这次实习,我对机电一体化(数控机床)有了更深入的了解。
我学习了数控系统的组成和原理,掌握了数控机床的调试和维护方法。
同时,我也提高了机床结构设计和装配的能力,学会了使用CAD软件进行设计和绘图。
在与工程师和技术人员的合作中,我学到了很多实际应用的技能和经验。
此外,我还提高了团队合作和沟通能力。
在与同事合作的过程中,我学会了与他人协商和分工合作,遇到问题时能够及时沟通和解决。
这些能力对我未来的工作和学习都具有重要意义。
感谢公司给予我这次实习机会,我将继续努力学习,提高自己的专业能力,为将来从事机电一体化领域的工作做好准备。
机电一体化(数控机床)实习报告 (2)精选2篇(二)实习报告实习单位:XXX公司实习时间:2021年7月1日-2021年8月31日一、实习内容在XXX公司实习期间,我主要负责参与机电一体化领域的数控机床项目。
数控实习报告
数控实习报告精选数控实习报告四篇随着个人素质的提升,报告十分的重要,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,下面是店铺精心整理的数控实习报告4篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。
数控实习报告篇1经过数十年的发展,数控机床的控制部分已经从硬件为主的数控装置发展成硬件、软件结合的计算机数控(computernumericalcontrol,cnc)系统。
由于数控机床是根据事先编好的程序来实现自动化控制加工的,因此其发展和数控编程密切相关。
程序的灵活、精练编制有利于降低加工成本和提高生产效率,具有明显的实用价值。
在这次毕业设计中,我对数控机床编程的有关指令,以及编程的一些技巧等进行了探讨。
通过一些指令的灵活综合运用来实现程序编制的简单和精练,使数控机床在加工中发挥更大的优势。
以此来开拓数控机床更广阔的发展前景。
一、《数控加工与编程》实训的目的1、熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。
2、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。
3、熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工及自动换刀的编程技术以及复杂曲面零件的自动编程技术。
能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。
4、学会排除机床电气及机械方面的一般性故障。
5、熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。
6、能初步使用加工中心机床,了解刀库及其设置,了解加工中心的加工过程与特点7、初步了解与掌握程序转存和联机控制等dnc加工方面的知识及操作方法。
8.复习掌握数控技术职业资格考试要求的其它应知、应会的内容。
积极争取通过职业技术资格考试。
二、实训内容与实训计划安排1.1数控车床的操作与编程训练(1)、操作面板的熟悉和控制软件的基本使用。
(2)、坐标系的建立,工件和刀具的装夹,基准刀具的对刀找正。
(3)、基本编程指令的讲解。
数控机床的实习报告4篇
数控机床的实习报告4篇 在不断进步的时代,越来越多的事务都会使⽤到报告,报告成为了⼀种新兴产业。
在写之前,可以先参考范⽂,下⾯是店铺整理的数控机床的实习报告4篇,希望能够帮助到⼤家。
数控机床的实习报告篇1 寒冷的⼗⼆⽉悄悄地来临了,我们班级为期两周的数控车床编程与加⼯实践教学课程也开始了。
南昌这个地⽅的⼗⼆⽉虽然,⼗分的寒冷,我们学院给我们发放的实训服⼜⼗分的单薄;但是,我们全班同学都没有被寒冷的天⽓打到,我们每⼀个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地,进⾏我们班级为期两周的数控车床实践教学课程,从来没有⼈不愿意去的。
在实训期间,对于⽼师安排给我们的任务,我们每个⼈都是保质保量的完成了。
并且,有的⼈还超额完成了任务。
这次实训的学习后,我们每个⼈都在数控车床这⽅⾯增强了许许多多的知识,⾄少每⼀位同学都能够独⽴操作数控车床加⼯零件了,并且加⼯出来的零件可以达到要求的尺⼨。
还有通过本次实训学习,让我们知道了我们在教室⾥学习的FANUC系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点,并且我们把这些不同点都很好的掌握了,可以说现在不管是使⽤FANUC系统编程,还是使⽤华中数控系统编程零件,我们都是可以⼗分灵活的编写出来的。
并且,⼀定是可以拿到数控车床上加⼯出来我们需要的零件的。
为期两周的数控车床实践教学课程就在我们⼗分不舍的⼼情中结束了,实训的结束那就⾯临着我们实训报告的开始,这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。
⼀、数控机床 数控机床(Numerial Control Machine Tools)是指采⽤数字控制技术对机床加⼯过程,对机床加⼯过程进⾏⾃动控制的⼀类机床。
国际信息处理联盟第五次技术委员会对数控机床作的定义是:“数控机床是⼀个装有程序控制系统它是集现代机械制造技术、⾃动控制技术及计算机信息技术于⼀体,采⽤数控装置或计算机来部分或全部地取代⼀般通⽤机床在加⼯零件时的各种动作(如启动、加⼯顺序、改变切削量、主轴变速、选择⼑具、冷却液开停以及停车等)的⼈⼯控制,是⾼效率、⾼精度、⾼柔性和⾼⾃动化的光、机、电⼀体化的数控设备。
数控机床类实习报告
一、实习背景随着科技的不断发展,数控机床作为现代制造业的重要基础设备,在我国制造业中扮演着越来越重要的角色。
为了更好地了解数控机床的操作和应用,提高自己的实践能力,我于XX年XX月参加了为期两周的数控机床实习。
二、实习目的1. 了解数控机床的基本结构、工作原理和操作方法;2. 掌握数控机床编程和加工工艺;3. 培养实际操作能力,提高自己的动手能力;4. 深入了解数控机床在制造业中的应用和发展趋势。
三、实习内容1. 数控机床基础知识在实习的第一周,我们学习了数控机床的基本结构、工作原理和操作方法。
通过对数控机床的各个部件的认识,了解了数控机床的组成和功能。
同时,我们还学习了数控机床的编程语言和编程方法,为后续的实习打下了基础。
2. 数控机床编程在掌握了数控机床的基本知识后,我们开始了数控机床编程的学习。
通过实际操作,我们学习了数控机床编程的基本方法和技巧,包括数控程序的编写、编辑、调试和优化等。
我们还学习了数控机床的G代码、M代码等指令,以及它们在编程中的应用。
3. 数控机床加工工艺在实习的第二周,我们学习了数控机床的加工工艺。
通过实际操作,我们了解了数控机床加工零件的步骤和方法,包括工件装夹、刀具选择、切削参数设置等。
我们还学习了数控机床加工过程中的注意事项,如刀具磨损、工件变形等问题的预防和处理。
4. 数控机床操作实践在掌握了数控机床编程和加工工艺的基础上,我们进行了数控机床的操作实践。
在老师的指导下,我们亲自操作数控机床进行零件加工,通过实践,我们提高了自己的实际操作能力,掌握了数控机床的加工技巧。
四、实习体会1. 理论与实践相结合通过这次实习,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
只有将理论知识应用于实践,才能真正掌握数控机床的操作和应用。
2. 严谨的态度在实习过程中,我认识到严谨的态度对于数控机床操作至关重要。
每一个操作步骤都要严格按照规范进行,确保加工质量和效率。
3. 团队合作数控机床操作需要多人协作,通过这次实习,我明白了团队合作的重要性。
数控专业毕业生顶岗实习报告(4篇)
数控专业毕业生顶岗实习报告尊敬的导员:您好!我是XXX学院数控专业的一名毕业生,本学期实习期间,我顶岗实习于XXX公司的数控加工部门,并荣幸地向您呈交实习报告。
通过这次实习,我受益匪浅,获得了宝贵的实践经验和专业知识。
一、实习单位简介XXX公司是一家专注于数控加工的企业,拥有先进的机械设备和技术团队。
公司以“质量第一,客户至上”为宗旨,致力于满足客户的需求,并不断提升产品质量和生产效率。
二、实习目标和任务1.了解数控加工的基本原理和工艺流程;2.熟悉数控加工设备的操作和维护;3.掌握数控编程和加工工艺的基本知识;4.参与实际的数控加工项目,并完成指定的任务。
三、实习内容和成果1.了解数控加工的基本原理和工艺流程通过阅读相关文献和与企业技术人员的交流,我对数控加工的原理和工艺流程有了初步的了解。
数控加工是一种高精度、高效率的金属加工方法,通过程序控制机床进行加工,能够快速、精确地制造零部件,提高生产效率和品质。
2.熟悉数控加工设备的操作和维护在实习过程中,我有机会接触到数控机床和相应的控制软件。
通过与技术人员的指导和实践操作,我逐渐熟悉了数控机床的操作和维护方法。
我学会了如何调整机床的参数和工具,进行基本的开机、关机和启动操作,以及处理一些常见的故障。
3.掌握数控编程和加工工艺的基本知识数控编程是数控加工的核心环节,我通过学习相关的课程和实际操作,掌握了数控编程的基本知识。
我学会了使用数控编程软件进行程序编写,了解了一些常用的编程指令和语法规则。
在实习期间,我还参与了一些实际的数控加工项目,通过实践操作进一步巩固了所学的编程知识。
4.参与实际的数控加工项目,并完成指定的任务在实习期间,我参与了数控加工部门的日常工作,并承担了一些实际的数控加工任务。
通过与同事的合作和指导,我按时完成了任务,并取得了较好的效果。
这些实际的加工项目让我更加深入地了解了数控加工的流程和要求,对我以后的工作有很大的帮助。
四、实习心得体会通过这次实习,我深刻体会到了理论与实践的巨大差距。
数控机床实习报告1000字6篇
数控机床实习报告1000字数控机床实习报告1000字精选6篇(一)数控机床实习报告实习时间:2021年7月1日至2021年8月31日实习地点:XX数控机床有限公司一、实习概况随着科技的不断发展和进步,数控机床逐渐成为了现代工业生产中不可或缺的一部分。
为了更好地了解并掌握数控机床的原理、操作和维护等相关知识,我选择在XX数控机床有限公司进行为期两个月的实习。
在实习期间,我主要在数控机床的生产车间进行了操作和维护等方面的实践,同时也参与了一些数控机床的装配和调试工作。
通过实际操作和实践,我对数控机床的使用和维护有了更深入的了解。
二、实习内容1. 数控机床的操作和维护:我学习了数控机床的基本原理和结构,掌握了数控机床的操作方法和注意事项。
在实践中,我熟悉了数控机床的各个部件及其功能,并学会了进行日常的保养和维护工作。
2. 数控机床的装配和调试:我参与了一些数控机床的装配和调试工作,在老师和同事的指导下,我学会了如何正确安装和调试数控机床,并解决了一些常见的故障问题。
3. 数控机床工艺的优化:通过观察和思考,我发现数控机床工艺中存在一些不合理的地方,并提出了一些改进的建议。
通过与同事们的讨论和实际验证,我发现这些优化方案确实能够提高生产效率和产品质量。
4. 数控机床的质量控制:在实习期间,我还参与了一些数控机床的质量控制工作。
通过检查和测试,我学会了如何判断机床的质量是否符合要求,并学会了一些常见的质量控制方法和技巧。
三、实习收获1. 知识和技能的提升:通过实习,我对数控机床有了更深入的了解,并掌握了一些相关的操作技能和维护知识。
这对我今后的学习和工作都具有积极的影响。
2. 实践能力的培养:在实习期间,我通过参与实际操作和装配调试等工作,锻炼了自己的实践能力和解决问题的能力。
这对我今后的工作和职业发展都具有重要的意义。
3. 团队合作的重要性:在实习期间,我与同事们密切合作,通过相互帮助和交流,解决了一些困难和问题。
数控机床认知实习报告3篇
数控机床认知实习报告数控机床认知实习报告精选3篇(一)实习报告:数控机床认知实习实习地点:某数控机床公司实习时间:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日一、实习内容在本次数控机床认知实习中,我主要参与了以下工作:1. 学习数控机床的基本工作原理。
通过学习相关资料和向工作人员请教,了解了数控机床是利用数控系统控制机床运动来加工工件的一种机床,并且掌握了数控机床的基本构造和运行方式。
2. 参观数控机床的生产线。
我跟随工作人员参观了数控机床的生产线,了解了数控机床的生产流程和各个工序的作用。
在参观过程中,我还亲眼目睹了数控机床的加工过程,深刻感受到了数控机床的高效率和精确性。
3. 学习数控编程与操作。
在实习期间,我学习了数控编程和操作的基础知识。
通过学习相关教材和实际操作,我掌握了数控编程的基本语法和常用指令,并且能够编写简单的数控程序。
我还学会了数控机床的操作方法,包括开机、设置参数、调试等。
二、实习收获通过本次实习,我对数控机床有了更深入的了解,并且获得了以下收获:1. 理论知识的提升。
通过学习数控机床的基本原理和编程操作,我对数控机床的工作方式和加工过程有了更清晰的认识,提高了我对数控机床的理论知识水平。
2. 实践能力的提升。
在实习期间,我跟随工作人员进行数控机床的操作和调试,通过实际操作和反复练习,我对数控机床的操作方法和调试技巧有了更深的理解,并且能够独立完成一些简单的加工任务。
3. 团队协作能力的提升。
在参观数控机床的生产线时,我与其他实习同学一起参观和讨论,相互交流和学习。
通过与同学的合作,在实践中培养了团队协作和沟通能力。
三、实习心得数控机床是现代制造业中重要的设备,它的高效率和精确性对于提高工件加工质量和生产效率具有重要意义。
通过本次实习,我深刻认识到数控机床的重要性和应用前景。
实习期间,我深入学习数控机床的相关知识,并且通过实际操作和观察,加深了对数控机床的理解。
我认识到数控编程与操作是掌握数控机床的关键,因此我将继续学习和练习数控编程与操作,提升自己的技能水平。
数控车间实习报告(三篇)
数控车间实习报告xx年x月x日开始了我的正式数控实习,我被安排在xx公司的车间里实习。
一、实习目的让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原则,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。
二、实习内容数控机床品种繁多、功能各异,有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。
双立柱加工中心可以实现X----10000㎜,Y----3000㎜,Z----1500㎜,W----600㎜进给。
加工中心是具有刀度的数控铣床,是目前加工最多的机床,可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制,需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序),由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓,从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强,灵活性好;加工精度高,产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。
下午,我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项,说得非常详细和具体,同学们也都听得很认真,效果很好。
此后的几天,我们陆续参观了发动机缸盖生产车间,还有发动机装配车间,和铸造厂等车间,深刻体会到了生产和装配的过程,大概了解了工业生产的流程和作业的工序,这些都是非常宝贵的经验,将对我们以后工作有很大的帮助。
在实习期间,我们还组织了几次有意义的集体活动,比如篮球赛,郊游等。
通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通,也锻炼了同学们的为人处世能力,对我们以后进入社会也是很好的培养。
数控机床实习报告3篇
数控机床实习报告3篇数控机床实习报告篇1数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。
时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次暑期实习给我的体会是:1.通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。
熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2.在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4.这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!5.培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
一、实习意义和目的:通过实习,使学生在学完数控技术等相关理论课程的同时,熟练操作数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。
二、实习内容与要求:1、通过数控加工工艺规程的设计,使学生熟练掌握数控加工工艺要求及加工工艺的设计。
2、通过斯沃数控仿真软件,熟练数控机床的操作界面、刀具定义、编程坐标系的设定和对刀,能熟练编制车削和铣削的加工程序。
数控机床实习报告1000字3篇
数控机床实习报告1000字 (2)数控机床实习报告1000字 (2)精选3篇(一)数控机床实习报告经过一个月的数控机床实习,我对数控机床的原理和操作有了更深入的了解,也收获了一些实际操作的经验。
以下是我的实习报告。
一、实习目的和背景数控机床是一种在工业生产中广泛应用的高精度加工设备,具有自动化程度高、生产效率高、工件加工精度高等优势。
为了更好地了解数控机床的工作原理和操作方式,提高我的实际操作能力,我选择了在数控机床厂进行实习。
二、实习内容和过程1. 学习数控机床的基本原理:在实习开始之前,我首先学习了数控机床的基本原理,包括数控机床的各项参数、各部分的工作原理以及数控加工的基本流程等。
2. 观察和学习数控机床的操作方法:通过观察和学习,我了解到数控机床的操作方法是通过输入程序和控制指令来实现工件加工的,而且操作界面清晰、操作方便。
3. 学习数控机床的编程方法:在实习过程中,我学习了数控机床的编程方法,包括绘制工件图样、编写数控加工程序以及设置各项加工参数等。
4. 实际操作数控机床:在实习过程中,我有机会进行了实际操作数控机床的实验,包括设置各项参数、输入加工程序、进行加工检测等。
通过这些实际操作,我深入了解了数控机床的工作方式和操作技巧。
5. 总结和反思:在实习结束之后,我总结了自己在实习过程中的收获和不足之处,并进行了深入的思考和反思。
三、实习收获和体会通过一个月的实习,我收获了很多。
首先,我对数控机床的工作原理和操作方式有了更深入的了解,明白了数控机床是如何完成工件加工的。
其次,我学会了使用数控机床编程软件进行数控加工程序的编写,在实际操作中我也掌握了一些操作技巧和注意事项。
最后,我学会了团队合作,和同事们一起合作完成了一些任务。
在实习中也遇到了一些困难和挑战。
首先,由于对数控机床的操作不熟悉,一开始遇到了一些技术问题,需要同事们的帮助。
其次,数控机床的编程需要很高的精度和严谨性,一点小的错误都可能导致加工失败,所以我需要不断地提高自己的工作技能和细心程度。
数控专业实习报告(精选5篇)
数控专业实习报告(精选5篇)数控专业实习报告(精选5篇)艰苦的实习生活已经告一段落,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,让我们好好总结一下,写一份实习报告吧。
那么好的实习报告是什么样的呢?以下是小编整理的数控专业实习报告(精选5篇),仅供参考,欢迎大家阅读。
数控专业实习报告1大学两年即将结束,学院为了使我们更多了解产品、设备,提高对数控制造技术的认识,加深数控在工业各领域应用的感性认识,开阔视野了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。
为以后的工作打下基础,在最后的几个月里开始了我们的实习。
为期一个多月的生产实习,我们来到了太原第一机床厂进行了实习。
一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年,是国家生产金属切削机床的重点企业,是山西省数控产业化基地。
企业位于太原市南内环街16号,占地面积13.28万平方米。
三面临街,地处城市中心区域,地理位置优越,交通便利。
企业在册职工1293人,其中各类专业技术人员320人。
资产总额2.23亿元,负债总额1.78亿元。
企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台,具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。
企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床,共三大系列、61个品种、182种规格,其中:数控车床16个品种,43个规格,跟踪国内先进水平,市场潜力巨大;卧式车床14个品种,64个规格,性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种,75个规格,呈旺销态势。
特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好,而且拥有知识产权,具有核心竞争优势。
以“太一机”为注册商标的产品畅销全国,并远销世界十多个国家和地区。
企业技术力量雄厚,产品开发周期短、见效快,企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称,在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系,企业注重产品质量,曾于2000年通过ISO9001国际质量体系认证。
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数控机床实习报告编制:___________________ 审核:___________________ 日期:___________________篇一:数控机床实习报告作为一名学生,能有机会去工厂实践,对于吸收了大量理论知识,急需消化的我们真是雪中送炭,所以我感到非常荣幸。
虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。
以下是我在实践期间的一些实习报告以及心得体会。
在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。
学习过程如下几点是在工厂实践期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。
(一)木材的选用工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。
大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因正是一分价钱一分货。
mdf板也是常用的材质之一。
我司很多产品也都可以选用mdf 贴木皮来达到仿实木的效果。
对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。
这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。
(二)加工方面工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如cnc数控机,万能圆锯机,立轴机等。
所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。
虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。
比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。
这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。
(三)喷漆加工白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。
喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。
喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。
底漆又nc漆和pu漆之分。
工厂常采用的底漆是nc漆,因为pu 漆的成本要比nc高,而且如果喷pu漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。
一般都会推荐客户用nc漆.喷漆加工的时间一般为两天左右。
但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。
因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。
有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。
(四)镭射和丝印目前工厂的最大镭射尺寸为:320320mm,最小为:1.51.5mm镭射后可以上色,最常见的是上黑色,上完黑色,可以使镭射图案更清晰。
但是一般不推荐客户镭射后上色,这样的话会增加成本。
镭射的费用是视镭射图案的复杂程度而言的,一般来说都是每件产品1块钱。
丝印也是常用的一种方法,但是它的要求是丝印的表面要光滑。
要求镭射或者丝印的话都会要求客户提供图片,最好是电子文档。
(五)包装包装是成品完工前的最后一道工序,也是一个产品比较重要的组成部分。
包装工序包含了产品的简单组装、包皮、包绒布、五金件的装配、包装物的制作、对产品的前道工序的品检、产品的包装。
质量是品质的保证。
因此,我们工厂对质量也有严格的把关。
一般一道包装的流水线上都有二到三个品检人员进行严格的产品检验,从产品的去尘、五金和玻璃制品的质检到最后的装箱,每个细节都会有工人严格的操作标准。
对于一些外销客户来说,对于产品都会比较挑剔,但工厂都会满足这些的要求。
这也就是为什么我们工厂的产品会有质量的保障,在产品上很少出现质量纰漏的原因。
而同样是国内订单的话,往往会有一些刁蛮的客户,在产品没有品质问题的时候却还要挑一些邪瑕疵。
对于这些问题,我觉得除了要和客户解释清有些是因为木质品本身的问题之外,还要让他们了解我们工厂对于质量方面的控制要求是达到了国内先进水平的,很多质量问题的产生很可能实在运输过程中的碰撞和野蛮运输。
当然,为了避免在运输途中的损坏,在采用一般的安全包装下,除了用一些常规包装物(纸盒、纸箱、礼盒、海绵、保力龙、珍珠棉、拷贝纸、气泡袋、胶带等)外,还可以在纸箱六个面用保力龙板保护。
(六)其他配件五金是常用到的配件。
因此,对于一些常规的五金件,诸如一些合叶、铜扣、铜脚等,工厂都会采购一定的数量以备库存。
另外像一些在笔上五金件,工厂自己也有制造的能力,很多都可以独立完成。
另外像eva之类的,也都需要另外采购。
心得体会这次的实践,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作,在以后的业务操作中相信会有较大的帮助。
另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时,另一方面也要积极配合工厂,把双方的工作都做好。
同时,自己也还要不断的学习产品的知识,服务好客户。
公司整体的业务水平提高了,才能开创出良好的业绩。
篇二:数控机床实习报告一、实训目的要求1,、对各典型零件进行工艺分析及程序编制,能熟练掌握较复杂零件的编程。
2,、对所操作的数控系统能熟练掌握,并能在数控机床上进行加工操作及调试。
3.、能正确处理加工和操作中出现的相关问题。
4、实训应在老师的知道下由学生独立完成,在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度,要严肃认真地完成实训任务,增强自己的实践动手能力。
5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练,其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试,是强化实践加工能力的重要措施。
二、实训内容1,熟悉机床操作面板机床操作面板由CRT 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下:A编辑方式的作用:新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序(编辑程序-程序-输入O__-ZOB 键)。
B自动方式:运行程序对零件进行加工。
C录入方式MDI:手动输入-程序键-翻页键-切换MDI界面。
D机械回零:一般不能乱按的。
E手轮按钮:按下后可以用手轮移动X,Z轴的位置。
F单端运行:运行单段程序。
G急停按钮和复位键作用差不多2,对刀工件和刀具装夹完毕,驱动主轴旋转,移动刀架至工件试切一段外圆。
然后保持X坐标不变移动Z轴刀具离开工件,测量出该段外圆的直径。
将其输入到相应的刀具参数中的刀长中,系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径,即得到工件坐标系X原点的位置。
再移动刀具试切工件一端端面,然后保持Z 轴不变移动X轴刀具远离工件,在相应刀具参数中的刀宽中输入Z0,系统会自动将此时刀具的Z坐标减去刚才输入的数值,即得工件坐标系Z原点的位置。
对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多,也先车个外圆向Z轴方向退刀,量起外圆值输入刀具参数,对Z轴时不需要车端面,只需先启动主轴,让刀尖接触端面再向X轴向退刀,调出刀补输入Z03,加工先根据图纸要求确定加工工艺,加工路线,编写程序,再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查,确定无误后装夹工件,再对刀。
对好刀后就可以调出程序,按下自动和运行按钮,关好防护门让机床自动加工。
同时操作者不能离开机床,手拿专用工具去处理铁丝,如果机床出现什么异常马上按下急停按钮,预防损坏机床和对操作者造成伤害。
三、实训心得时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。
四周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
篇三:数控机床实习报告当今世界各国的制造业广泛采用数控技术,以提高制造能力和水平。
大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为各发达国家加速经济发展、提高综合国力的重要途径。
数控技术也是关系我国制造业发展和综合国力提高的关键技术,尽快加速培养掌握数控技术的应用型人才已成为当务之急!数控车的编程并不难学,主要是记住一些常用指令以及它的格式,其中G代码中的G71和G73用的最多,一般的零件加工都要用到。
G71是外圆粗车固定循环,该指令适用于用圆柱棒粗车阶梯轴的外圆或内孔需切除较多余量时的情况。
当使用G71指令粗车内孔轮廓时,须注意△U为负值。
G73是仿形粗车循环,主要用于零件毛胚已基本成型的铸件或锻件的加工。
一般有内凹或球形轮廓的零件要用G73进行仿形加工。
编程还要掌握数控机床的机械坐标原点和编程原点。
我们通过了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
这么久的实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。