设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度范本(八篇)
设备缺陷管理制度范本为及时合理的消除配电设备中存在的缺陷，保证设备的安全运行，特制订本管理制度。
1.缺陷分类：（1）一类缺陷。
指严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷。
（2）二类缺陷。
指缺陷比较严重，但设备仍可短期继续运行。
（3）三类缺陷。
指对近期安全运行影响不大的缺陷。
2.缺陷处理（1）一类缺陷。
应立即向本单位负责人汇报或向有关部门报告，在发现缺陷后____小时内予以消除。
（2）二类缺陷。
应在发现缺陷之后一个月内，安排检查计划消除，在消除缺陷前应加强监视设备的运行状况。
（3）三类缺陷：运行管理单位可将缺陷列入年度：季度检修计划中或日常维护工作中去消除。
3.设备缺陷通知单的管理（1）设备缺陷通知单的填写：①运行维护人员填写下列各栏。
缺陷位置、缺陷内容、缺陷类别、所需材料、发现日期、填单日期、缺陷简图、发现人意见、报单人签名。
②班长意见栏。
由运行班长填写。
③分局主管意见栏。
由分局主管运行专责工程师填写。
④送检日期、处理缺陷方法、返回日期三栏。
由分局主管检修专责工程师填写。
⑤接检日期、处理日期两栏。
由检修单位的检修负责人填写。
（2）缺陷通知单的传递：（1）缺陷发现人：①缺陷发现人应将缺陷所在的线路板、线路名称、具体或公用配电房名称、设备编号、设备型号等填写在缺陷通知单上。
②在缺陷内容栏内必须填写缺陷的标准部位、缺陷状况及缺陷类别。
③在发现人意见栏内填写处理缺陷意见，并在缺陷简图栏内绘出缺陷位置简图、处理缺陷所需的材料名称、规格和数量。
④在发现日期栏内填写发现缺陷日期并在报单人栏内签字，最后将填写好的缺陷通知单一式四份送交运行班长。
（2）运行班长：①班长接到缺陷通知单后，认真审核全部内容，如有疑问或错误时，要求发现人重新核实、填写。
②审核缺陷通知单的内容无误后，在班长意见栏内注明处理缺陷的意见。
③在班长意见栏内签字并填写日期后将缺陷通知单一式四份返还给缺陷发现人，由发现人送交分局运行专责工程师。
设备缺陷管理制度(通用21篇)
设备缺陷管理制度（通用21篇）设备缺陷管理制度1一、运用中的变电设备及建筑物发生异常，虽能继续使用，但影响安全运行，均称设备缺陷。
二、设备缺陷的分类和处理期限：1.危急缺陷：直接威胁安全运行，若不及时处理，随时会造成设备或建筑的损坏，发生人身事故及停电事故。
危急缺陷处理不得超过24小时。
2.严重缺陷：严重威胁安全，不及时处理，暂时可以运行，但在一定时间内不消除，可能造成设备损坏和发展成危急缺陷。
严重缺陷处理不得超过7天。
3.一般缺陷：对运行虽有影响，但尚能较长时间坚持运行者。
一般缺陷可列入检修计划处理，年度消除率应在85%以上。
三、设备缺陷的鉴定、登记及报表：1.运行、检修、试验及各级管理人员发现缺陷，均由运行人员在“缺陷记录簿”内进行登记。
2.运行人员发现的危急和严重缺陷，要经站长(值长)鉴定定性，由发现人进行登记。
3.严重、危急性缺陷，应用电话立即通知上级供电部门鉴定后，组织人员检修。
一般缺陷可在缺陷月报中填报。
4.上级供电部门得到各类缺陷报告后，应记入“设备缺陷记录簿”，并填写“缺陷通知单(表)”交检修、试验等有关单位处理。
5.修试单位在试验中发现的缺陷，也应通知运行人员或填写“缺陷通知单”交变电站和有关单位，由运行人员登记。
四、处理后的`缺陷，应经当值长验收，确认缺陷消除后，在“设备缺陷记录簿”•验收栏内签注意见并签名。
•各单位处理缺陷后，应将“通知单”的“回执”在规定时间内返回通知单位。
五、变电站缺陷应进行闭环管理(附流程图)：发现缺陷—-缺陷记录本—-缺陷月报—-工作票(操作票)—-运行记录本—-设备检修试验记录(报护及自动化装置工作记录)—-消除缺陷设备缺陷管理制度21为保证电网的安全运行，实现安全经济供电，必须加强设备的运行管理，提高设备健康水平。
2所有设备必须按照铭牌或制造厂家的规定参数运行，并严格执行有关的运行、检修规程。
3对所有的'电气设备，一律实行车间主任领导下的“三种人”管理责任制。
设备缺陷管理制度【16篇】
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【第1篇】设备缺陷管理制度一、一般规定1、站领导、检修技术人员、检修班长是具体抓好设备管理负责人。
2、凡是设备在运行备用中出现缺陷，运行人员有责任采取必要的运行措施，防止缺陷扩大，出现故障要通知有关人员及时消除。
3、各运行、检修班应将发现的设备缺陷及时记录，以利于查阅和作出处理。
4、设备缺陷消除后，消除者应在记录簿上交代清楚。
5、记录簿应保持整洁，并存档，以备查考。
二、缺陷分级管理权限1、运行任务（1）巡视检查及时发现设备缺陷，并作好记录和报告有关人员。
（2）及时消除属于运行维护工作范围的设备缺陷，应及时采取必要运行措施消除缺陷。
防止缺陷扩大，并向有关人员汇报。
（3）凡本班有权调度停用或不停用也能消除的缺陷，应通知检修人员及早消除。
（4）参加设备缺陷消除后的验收。
2、检修班任务（1）负责从运行、试验、检验方面及时了解所管辖设备的缺陷并作出记录。
（2）了解运行情况，查阅记录簿，及时发现和主动消除设备缺陷，做到小缺陷不过班，大缺陷不过天。
（3）在运行中无法消除缺陷，应记入本班的记录簿内，在大小修或临时予以消除。
3、站领导的任务（1）领导督促各班认真搞好设备缺陷的消除工作，负责质量验收的组织工作。
（2）定期巡视设备，掌握设备存在的缺陷。
（3）分析造成缺陷的原因，总结经验教训，不断提高业务水平。
（4）拟定消除重大设备缺陷的技术组织、措施，结合小修计划使其实现。
【第2篇】设备缺陷处理及索赔管理制度1.目的为了妥善处理设备验收、安装和调试过程中出现的缺陷问题，保证设备的质量，避免由于设备的缺陷影响工程的质量和进度，特制订本制度。
2.原则2.1设备缺陷处理及索赔管理必须符合国家、华电集团、华电国际及华电青岛发电有限公司的有关规定。
设备缺陷管理制度范文(5篇)
设备缺陷管理制度范文目的：为了保障设备安全运行和减少设备故障对工作造成的影响，制定设备缺陷管理制度，规范各部门设备缺陷的报告、追踪和处理流程。
一、设备缺陷报告1.1 设备缺陷的定义：指设备在使用过程中出现的故障、异常或潜在的问题。
1.2 发现设备缺陷的责任人：设备操作员、值班人员、维修人员等。
1.3 发现设备缺陷的报告方式：应当立即向设备管理部门报告，同时记录设备缺陷的具体情况、时间和地点。
二、设备缺陷处理2.1 设备管理部门应当及时对设备缺陷进行评估，并采取相应的措施，确保设备继续安全运行。
2.2 设备缺陷处理的具体步骤：（1）设备管理部门收到设备缺陷报告后，应当尽快组织人员前往现场进行调查和评估。
（2）设备管理部门根据设备缺陷的严重程度和影响范围，确定相应的处理计划。
（3）设备管理部门应当对设备缺陷进行标记或封存，以防止误操作和继续使用。
（4）设备管理部门应当及时采取修复、更换或借用备用设备等措施，确保设备在修复过程中对工作的影响最小化。
三、设备缺陷的追踪和验证3.1 设备管理部门应当对设备缺陷的处理情况进行记录，并建立相应的追踪和验证机制。
3.2 设备管理部门应当对设备缺陷的修复情况进行验证，并根据验证结果，及时调整和完善设备维护计划。
3.3 设备操作员、值班人员等应当配合设备管理部门进行设备缺陷的追踪和验证工作，并及时提供相关的反馈信息。
四、设备缺陷管理的责任与监督4.1 设备管理部门负责设备缺陷管理工作，包括设备的检查、维修、更换和备份等。
4.2 设备操作员、值班人员等应当定期接受设备缺陷管理相关培训和知识更新，提高对设备缺陷的识别和处理能力。
4.3 公司领导层应当加强对设备缺陷管理工作的监督和指导，确保设备缺陷管理制度的有效执行。
以上就是设备缺陷管理制度的范文，供参考使用。
具体的制度内容可以根据实际情况进行调整和完善。
设备缺陷管理制度范文（2）一、目的加强设备缺陷管理，提高设备消缺率和消缺质量，进而提高设备的可用率和健康水平，确保设备安全、可靠地运行。
设备缺陷管理制度汇总
设备缺陷管理制度批准：审核：编写:2016-9-26一、目的规范设备缺陷管理，明确设备缺陷定义、分类、发现、通知、处理（延期）、验收、消除、统计和考核的全过程管理机制；降低缺陷发生率，提高消缺质量和效率，逐步实现零缺陷目标。
二、适用范围及归口管理：太原市同舟能源有限公司，设备缺陷管理工作由生产各部门共同组织实施，生产部为归口管理部门，安培部为统计考核归口部门。
三、管理内容（一）定义1、设备缺陷：指生产设备在运行过程中发生影响安全、经济运行和环保要求的异常情况。
如：泄露、温度异常升高、振动、卡涩、松动、断裂、变形、摩擦、缺油、计算机系统程序异常、偏离运行参数等情况。
具有下列情况之一者，称有缺陷设备。
（1）设备零部件损坏、老化、缺少，技术性能不良，以致不能在额定参数下运行或安全构成威胁者；（2）由于外界原因，形成威胁设备安全运行的现象；2、异常现象：异常现象即设备异常运行状况，指设备运行参数或试验数据虽未超出规程规定，但已发生较明显的劣化趋势，或设备状态出现异常，需要加强监督运行。
设备异常运行状况一般可分为两类，设备功能降低型和设备功能丧失型。
设备功能降低型：是指设备部分功能丧失，但未造成整体功能丧失，可以继续使用的缺陷。
设备功能丧失型：是指导致设备整体功能丧失不得继续使用的缺陷。
3、隐患：隐患是指可能导致不安全情况发生的潜在危险因素。
包括设备的不安全状态、人员的不安全行为及管理制度的缺陷等。
4、材料：指消除缺陷所需的物品，如元器件、零配件、备品等。
5、统计指标消除缺陷：使有缺陷的设备恢复其功能的工作。
消除缺陷率=消除缺陷总数÷发现缺陷总数×100% 。
缺陷发生率=当月缺陷总数/上月缺陷总数×100%重复发生缺陷：系指在周期内（一般为一个月）同样缺陷在同一设备上发生的次数。
此指标主要考核设备消缺的质量。
缺陷重复发生率 =（重复发生缺陷数／当月缺陷总数）×100%。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度第一章总则第一条为了加强设备缺陷管理，保持设备健康水平，及时跟踪并消除设备存在的缺陷，提高设备完好率，保证设备安全、稳定、经济运行，特制定本制度。
第二条本制度规定了公司设备缺陷管理的职责、管理要求，规范设备缺陷定义与分类，适用于集团公司所属发、输、变、配电设备、设施缺陷管理工作。
第三条本制度所称设备缺陷，是指运行及备用设备存在有影响安全、经济运行或设备健康水平的一切异常现象。
第四条本制度所称设备缺陷分为紧急缺陷、重大缺陷及一般缺陷三类。
1. 紧急缺陷：指设备已不能继续运行，随时可能导致事故发生，必须立即处理的缺陷。
2. 重大缺陷：缺陷比较重大，短期内仍可继续运行，但应加强监视，需要积极组织力量在短期内消除者。
3. 一般缺陷：对近期安全运行影响不大，可列入年度或大、小修计划消除的缺陷。
第二章职责与要求第五条设备管理部门是设备缺陷管理的责任部门，负责组织、协调、监督设备缺陷的处理工作。
第六条设备使用单位应建立健全设备缺陷管理制度，明确设备缺陷管理的责任人和处理流程，确保设备缺陷得到及时、有效的处理。
第七条设备维护保养单位应按照合同约定，负责设备缺陷的检查、评估、处理和验收工作。
第八条设备缺陷处理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保设备安全、稳定、经济运行。
第三章设备缺陷发现与报告第九条设备缺陷发现人员应立即将发现的设备缺陷报告给设备使用单位的责任人。
第十条设备使用单位的责任人应立即对设备缺陷进行评估，确定缺陷类别，并根据缺陷类别采取相应的处理措施。
第十一条设备使用单位的责任人应将设备缺陷的处理情况及时报告给设备管理部门。
第四章设备缺陷处理第十二条设备管理部门应根据设备缺陷的类别和处理情况，组织设备维护保养单位进行缺陷处理。
第十三条设备维护保养单位应按照合同约定，及时对设备缺陷进行处理，并将处理结果报告给设备管理部门。
第十四条设备管理部门应组织相关人员对设备缺陷处理情况进行验收，确保设备缺陷得到有效消除。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度相关推荐设备缺陷管理制度（通⽤20篇） 在发展不断提速的社会中，越来越多⼈会去使⽤制度，制度对社会经济、科学技术、⽂化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着⼗分重要的作⽤。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下⾯是⼩编精⼼整理的设备缺陷管理制度（通⽤20篇），欢迎⼤家借鉴与参考，希望对⼤家有所帮助。
设备缺陷管理制度1 1、要规范设备管理，做到实物、帐⽬分类标签，资产编号统⼀，每学期由分管领导组织有关⼈员将帐物核对⼀次。
2、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序放并作好登记编号。
3、所有电教设备要做到专室、专⽤、专⼈保管，学校电教设备只能⽤于教学、教育活动，不得移作它⽤，⾮经学校分管领导同意，不得借出。
4、严禁任何⼈使⽤电教设备接收、散布、录放谣⾔，⼩道消息或淫秽录⾳、录像。
5、严格实⾏借⽤、归还、验收制度，借⽤须办理借⽤⼿续，⽤后归还时由管理⼈员验收，并作好记录。
如有丢失、损坏，由审批和借⽤⼈员负全责。
6、电教⼈员必须加强业务学习，不断提⾼管理⽔平，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。
⼒争⼩修不出校，使设备性能处于良好状态。
7、严格执⾏赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅⾃借⽤或⽤于⾮教育活动⽽致设备损坏丢失，⼀律由管理⼈员按价赔偿。
对于因不熟悉性能或操作不慎⽽致设备损坏，视情节轻重由管理⼈员负部分责任或全责。
8、凡属正常报损设备，必须严格履⾏⼿续，经专业⼈员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统⼀由总务处处理。
9、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防⽕状况。
10、定期向校长室汇报设备管理和使⽤情况，并根据教学需要请⽰补充必要设备。
设备缺陷管理制度2 ⼀、⼩学科学实验室应以符合配备标准的仪器设备和科学规范的管理，为教师演⽰实验、学⽣分组实验以及课外科技活动的开展，提供有⼒的保证。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度一、总则为规范设备缺陷管理工作，保障设备安全运行，合理利用设备资源，提高设备使用效率，本制度制定。
二、适用范围本制度适用于本单位所有设备缺陷管理工作，包括设备缺陷的发现、报告、排查、整改、验收等环节。
三、设备缺陷的分类设备缺陷分为严重缺陷、一般缺陷和轻微缺陷三个级别。
1. 严重缺陷：指设备故障可能导致人身伤害或财产损失的缺陷，需立即停机处理。
2. 一般缺陷：指设备故障对生产效率及设备寿命有较大影响的缺陷，需及时处理。
3. 轻微缺陷：指设备故障影响生产效率不大、可暂缓处理的缺陷。
四、设备缺陷管理流程1. 发现缺陷：设备操作人员在日常使用中发现设备缺陷后，应及时向设备管理员或相关部门报告，并填写设备缺陷报告表。
2. 缺陷确认：设备管理员或相关部门接收到报告后，进行现场确认并评估缺陷级别，确定后续处理方案。
3. 整改措施：按照缺陷级别确定整改时间和方式，由相关部门制定具体整改方案，并通知设备操作人员配合。
4. 整改验收：整改完成后，设备管理员或相关部门进行验收，确认设备缺陷已经得到有效处理。
5. 记录备案：对设备缺陷的发现、处理过程及结果进行记录，建立设备缺陷档案，供日后参考。
五、责任分工1. 设备管理员：负责设备缺陷管理工作的组织协调、整改跟踪及验收工作。
2. 设备操作人员：负责设备缺陷的发现和报告工作，配合相关部门进行整改措施。
3. 相关部门：负责设备缺陷的现场确认、评估、整改方案制定及验收工作。
六、设备维护保养1. 定期检查：定期对设备进行检查维护，发现问题及时处理，预防设备缺陷的发生。
2. 维护记录：建立设备维护记录卡，记录设备维护情况，便于跟踪设备运行状况。
3. 维护培训：定期对设备操作人员进行设备维护培训，提高其对设备运行情况的了解及维护意识。
七、设备故障处理1. 设备故障应立即停机，由专业人员进行处理，严禁私自操作。
2. 对于常见故障，设备操作人员应掌握相应处理方法，避免因误处理造成更大损失。
设备缺陷处理管理制度
设备缺陷处理管理制度设备缺陷处理管理制度第一章总则1.1 目的与依据本制度的目的是规范和管理企业设备缺陷处理工作，确保设备运行的安全性和可靠性。
本制度的制定依据包括《中华人民共和国产品质量法》、《设备管理办法》等相关法律法规。
1.2 适用范围本制度适用于企业所有设备缺陷处理工作。
包括但不限于生产设备、办公设备、仓储设备等。
第二章设备缺陷的定义与分类2.1 设备缺陷的定义设备缺陷是指设备在使用过程中出现的任何与设计功能和性能不符的情况，包括但不限于制造缺陷、设计缺陷、装配缺陷等。
2.2 设备缺陷的分类根据设备缺陷的严重程度和对设备运行的影响，将设备缺陷分为三类：一般缺陷、重要缺陷和严重缺陷。
具体定义和划分标准参见本附件1。
第三章设备缺陷处理流程3.1 缺陷发现与报告设备缺陷的发现应由设备使用人员及时报告给设备管理员，同时应填写设备缺陷报告表，详细描述设备缺陷的情况。
3.2 缺陷评估与分类设备管理员应对报告的缺陷进行评估和分类。
根据缺陷的严重程度和影响，将缺陷分为一般缺陷、重要缺陷和严重缺陷。
3.3 缺陷处理与修复对于一般缺陷，设备管理员应根据设备维护计划安排维修人员进行处理和修复。
对于重要缺陷和严重缺陷，设备管理员应立即采取措施停止使用设备，并组织专业人员进行排查并修复。
3.4 缺陷验证与审批设备修复完成后，设备管理员应进行缺陷验证，并组织相关部门对设备进行审批。
经审批通过后，方可重新使用设备。
第四章缺陷处理的责任与权限4.1 设备使用人员责任与权限设备使用人员有责任及时发现并报告设备缺陷，以确保设备正常运行。
设备使用人员在发现设备缺陷后，有权限暂停使用设备，并配合设备管理员进行相关处理工作。
4.2 设备管理员责任与权限设备管理员负责对设备缺陷进行评估、分类和处理。
设备管理员有权限调配维修人员、组织缺陷验证和设备审批等。
4.3 维修人员责任与权限维修人员有责任按照设备管理员的指示进行设备修复。
维修人员有权限进入设备工作区域进行修复工作，必要时可以暂停设备使用。
设备缺陷管理办法4篇
设备缺陷管理办法4篇【第1篇】设备缺陷管理规定方法为全面把握设备的健康情况,准时发觉缺陷,仔细分析缺陷产生的缘由,尽快消退设备隐患,把握设备的运行逻辑,努力做到防患于未然,保证设备常常处于良好的技术状态,确保电网平安运行,特制定本管理规定。
一、指导思想1、指导思想:增加设备缺陷管理意识,提升设备管理水平,保证设备健康运行。
2、目的:详细落实电力生产“平安第一,预防为主”的方针。
缺陷管理必需形成“闭环”,尽量削减中间环节,提升可操作性。
3、本方法适用于公司所属10kv及以上输变电设备。
二、缺陷的性质及消退期限1、紧张缺陷:指严峻程度已使设备不能延续平安运行,随时可能导致事故发生。
此类缺陷必需尽快消退或实行须要的平安技术措施举行暂时处理。
2、重大缺陷:指缺陷比较重大,但设备仍可维持短期运行。
此类缺陷应在短期内消退,消退前应对该设备举行严密监视。
3、普通缺陷:指缺陷范围较小,对近期平安运行影响不大的设备缺陷,列入月度检修方案举行处理。
三、缺陷管理流程1、生产部为设备缺陷管理的主管单位,服务公司生产部为设备缺陷管理的协管单位。
2、公司生产部和服务公司生产部各设一名专责,详细负责设备缺陷的日常管理工作。
3、调度所、信息管理中心、计量所、送电公司、变电公司为设备消缺的详细实施单位。
4、设备缺陷管理设备缺陷管理采取微机管理,设备的全部缺陷管理流程都应在生产mis上举行,特别状况用消缺通知单来实现闭环管理。
运行人员发觉紧张缺陷时,在根据现场运行规程举行须要的应急措施后,应首先汇报调度,交当值调度值班员处理,需要立刻消缺的,当值调度值班员应直接通知检修维护单位负责人组织消缺,同时上报生产部缺陷管理专责,事后生产部应给检修维护单位补发消缺单。
运行人员发觉其它缺陷后应对设备缺陷作出正确推断,由所属各班班长审核后录入生产mis系统,同时报生产部缺陷管理专责。
对特殊重大和紧张缺陷,设备检修维护单位负责人在接到设备缺陷汇报后,应立刻组织消缺。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度第一章总则第一条为规范设备缺陷管理工作，提高设备运转稳定性及安全性，保障生产安全，制定本制度。
第二条设备缺陷管理制度适用于本单位所有生产设备的缺陷管理工作。
第三条设备缺陷管理是指对设备在使用过程中发生的缺陷进行识别、记录、排查、整改和验证等工作。
第四条设备缺陷管理应遵循“及时发现、及时报告、及时修复、及时验证、全程追踪”的原则。
第五条设备缺陷管理的目的是保障设备的正常运转，确保生产安全，延长设备使用寿命。
第六条设备缺陷管理应当与设备的定期检修和维护相结合，相互协调，相互促进。
第七条设备缺陷管理应当建立健全的机制，加强风险评估，防范设备事故发生。
第八条设备缺陷管理应当强调责任落实，明确责任人，狠抓问题解决。
第二章设备缺陷的识别与记录第九条设备缺陷的识别是设备缺陷管理的基础，在设备运行过程中，任何人员发现设备缺陷应立即向设备管理员或维修人员报告。
第十条设备管理员应及时记录设备缺陷的具体情况，包括设备名称、位置、故障现象、识别人员、记录时间等。
第十一条设备管理员应建立设备缺陷台账，对设备缺陷进行分类、整理，便于后续排查和整改工作。
第十二条设备缺陷应当根据缺陷的严重程度、影响范围等进行等级划分，并按照相应的程序进行处理。
第十三条对于重大设备缺陷，设备管理员应当立即报告主管领导，并制定相应的应急措施，确保安全生产。
第三章设备缺陷的排查与整改第十四条设备管理员应当组织设备检修人员对设备缺陷进行排查，明确问题的具体原因，并提出相应的整改措施。
第十五条设备缺陷的整改应当按照设备缺陷管理流程进行，包括整改方案制定、技术准备、材料采购、人员安排等。
第十六条设备整改过程中，设备管理员应当加强监督检查，确保整改措施的有效性和及时性。
第十七条设备整改完成后，应进行验证测试，确认设备缺陷已经得到完全解决，方可投入使用。
第四章设备缺陷的追踪与评估第十八条设备管理员应当建立设备缺陷追踪机制，定期对设备的整改情况进行评估，确保设备的正常运转。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度
1. 设备缺陷发现：建立设备缺陷的发现机制，可以通过定期巡检、设备状态监测、员工反馈等方式进行。
2. 缺陷报告：发现设备缺陷后，应及时进行缺陷报告，包括缺陷的描述、位置、严重程度等信息，以便后续处理。
3. 缺陷评估：对报告的缺陷进行评估，确定缺陷的风险程度和修复的优先级，以便进行合理的资源调配和优化计划。
4. 缺陷修复：根据缺陷评估结果，制定缺陷修复计划，并按计划进行缺陷修复工作，包括修复的时间、方法和责任人等。
5. 缺陷验证：对已修复的设备缺陷进行验证，确保修复的有效性和可靠性，并记录验证结果。
6. 缺陷预防：分析设备缺陷的根本原因，制定预防措施，包括提升设备维护保养水平、加强培训和监督等，以避免类似缺陷的发生。
7. 缺陷记录和统计：对设备缺陷的记录进行分类、归档和统计，以便分析和经验，为后续的设备管理提供参考。
8. 缺陷审核和改进：定期对设备缺陷管理制度进行审核，发现
问题和不足，并及时改进和更新，以保持制度的有效性和适应性。
通过建立健全的设备缺陷管理制度，可以及时发现和处理设备
缺陷，减少设备故障对生产和运营的影响，提高设备可靠性和使用
寿命。
设备缺陷管理制度
设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度1. 引言设备在生产和运营过程中可能存在各种不可避免的缺陷，这些缺陷可能会对生产效率和产品质量产生负面影响。
为了及时发现和解决设备缺陷，提高生产效率和产品质量，公司制定了设备缺陷管理制度，以确保设备的正常运行和生产的顺利进行。
2. 目标和原则2.1 目标- 及时发现和解决设备缺陷，减少生产中断和停工的时间。
- 提高设备利用率和生产效率。
- 提高产品质量，减少次品率。
2.2 原则- 预防为主，及时处理。
- 全员参与，共同负责。
- 完善的记录和分析机制。
3. 设备缺陷管理流程3.1 设备缺陷发现设备缺陷可以通过以下方式发现：- 定期巡检：设备管理员定期对设备进行巡检，发现异常情况及时报修。
- 人工报修：员工发现设备故障或异常情况，及时向设备管理员报修。
- 自动监测：利用传感器等设备对设备进行实时监测，发现异常情况时自动报警。
3.2 设备缺陷报修设备缺陷发现后，员工需要及时向设备管理员报修，报修内容包括：- 设备故障的详细描述。
- 发现设备故障的时间和地点。
- 对生产和产品质量的影响评估。
3.3 设备缺陷处理设备管理员收到报修后，应按照以下步骤进行设备缺陷处理：- 确认报修内容和设备故障情况。
- 判断设备缺陷对生产和产品质量的影响程度。
- 制定设备维修计划，并安排维修人员进行维修。
- 跟进设备维修过程，确保维修进度和质量。
- 维修完成后，进行设备测试和验收。
3.4 缺陷分析和改进设备缺陷处理完成后，需要对缺陷进行分析和改进，包括以下内容：- 根据设备缺陷的类型、频率和影响程度进行统计和分析。
- 找出导致缺陷的原因和问题，制定改进措施。
- 监控改进措施的实施效果，并进行评估和总结。
4. 设备缺陷管理的责任和权限4.1 设备管理员设备管理员是设备缺陷管理的负责人，负责以下工作：- 确保设备的正常运行和维护。
- 制定设备巡检计划和维护计划。
- 接收和处理设备缺陷报修。
- 进行设备缺陷分析和改进。
设备缺陷管理制度范文（三篇）
设备缺陷管理制度范文一、引言设备是企业生产经营的重要工具，其正常运转对于企业的生产效率和质量至关重要。
然而，设备缺陷可能会导致生产中断、安全事故等严重后果。
为此，制定设备缺陷管理制度，对设备进行全面、科学的管理，是企业保障生产安全、提高生产效益的必要措施。
二、目的本制度的目的是确保设备缺陷及时发现、报告、处理和防止再次发生，保证设备的良好状态，提高设备的可靠性和稳定性，确保企业的正常运转。
三、适用范围本制度适用于企业内所有设备的缺陷管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
四、责任与义务1. 设备管理部门应确保设备缺陷管理工作的贯彻执行，并对设备缺陷管理工作负责。
2. 设备操作人员应严格按照操作规程操作设备，并及时报告设备缺陷。
3. 设备维修人员应及时对设备缺陷进行维修，确保设备的正常运转。
五、设备缺陷的分类与评估1. 设备缺陷可分为临时缺陷和长期缺陷。
临时缺陷是指能够在较短时间内修复的缺陷，长期缺陷是指需要较长时间才能完全修复的缺陷。
2. 设备缺陷应根据其对生产安全和生产效率的影响进行评估，分为重大缺陷和一般缺陷。
重大缺陷是指可能导致严重事故的缺陷，一般缺陷是指对生产安全和生产效率有一定影响的缺陷。
六、设备缺陷的发现与报告1. 设备操作人员在日常操作中应注意设备运行的异常情况，并如实记录设备缺陷。
2. 设备操作人员发现设备缺陷后应立即报告设备管理部门或维修人员，详细描述设备缺陷的性质、位置和影响。
3. 设备管理部门接到报告后应及时进行处理，并将处理结果反馈给设备操作人员。
七、设备缺陷的处理流程1. 设备管理部门接到设备缺陷报告后，应立即组织维修人员进行检修。
2. 维修人员根据设备缺陷的情况，制定相应的维修方案，并报备设备管理部门。
3. 维修人员在修复设备缺陷后，应进行设备的试运行和测试，确保设备完全恢复正常。
4. 设备管理部门应对修复后的设备进行验收，验收合格后方可继续投入生产使用。
八、设备缺陷的预防1. 设备管理部门应制定设备维护计划，定期对设备进行维护和保养，避免设备缺陷的发生。
设备缺陷管理制度三篇
设备缺陷管理制度三篇为提高检修公司所辖设备的健康水平，提高设备缺陷消缺率、及时率和降低设备泄漏率，降低设备缺陷总量，确保机组安全、经济、稳定运行。
根据《大唐XXX发电公司缺陷管理制度》的规定，结合本部门的具体情况，特制定本制度。
一、缺陷管理要求1、1、严格执行《大唐XXX发电公司缺陷管理制度》的有关规定。
1、2、各班组设备主人每日应以“自查缺陷为主，运行通知为辅”的原则，对自己所负责的设备进行全面检查，发现问题及时处理。
1、3、对发电部所填的各类缺陷单，其消除时间应严格执行《大唐XXX发电公司缺陷管理制度》中的相关规定执行，因故不能按时消除须延长消缺时间或机组工况不允许消缺的，应及时向生产技术部和发电部当值值班人员说明情况，办理书面报告，并同时汇报给部门经理和负责缺陷管理的专工。
1、4、接到运行人员或部门电话缺陷通知后，班组应立即派人在规定时间内赶到现场，检查消缺。
1、5、要严格执行工作票制度，严禁无票和搭票作业。
1、6、各班组每天应按规定（每天至少查看四次）及时登录MIS系统中的缺陷管理子功能系统，策划设备缺陷，并组织消除。
1、7、各班组必须于每月5日以前,将缺陷分析报告上报专业专工和公司消缺专工。
未及时上报或质量不高，在班组评级时按2分每次扣减，完成好的根据质量按1至2分加分，此项工作由部门缺陷管理专工负责。
1、8、各专业专工必须于每月8日以前,将缺陷分析报告公布在公司网页上。
1、9、部门负责缺陷管理的专工负责每月10日前公布上月的消缺情况。
1、10、各班组对缺陷归属有争议时，应及时上报部门经理裁决。
由于各班组之间推委、扯皮被公司考核时，由责任班组及个人负责；各班组缺陷归属牵涉到其他部门时必须及时上报部门，并联系通知运行班长更改，同时应通知外部门相关专业的负责人进行消缺；并在缺陷管理系统的检修备注栏中说明情况，同时报知生产技术部缺陷专工，否则由此发生的考核由责任班组负责。
二、奖励与考核2、1、由于消缺不及时造成公司考核的，所有考核全部由责任班组承担，班组评级视情况扣减0、1至0、5分每次；2、2、各班组缺陷每月被公司（含厂部和部门）考核达3次及以上的，连带考核班长50元，班组评级扣减1分。
配电室设备缺陷管理制度(4篇)
配电室设备缺陷管理制度一、前言配电室设备是电力系统运行的核心，有关配电室设备缺陷管理的规定和制度是确保电力系统安全运行的重要保障。
本文旨在建立配电室设备缺陷管理制度，完善配电室设备缺陷的检查、报告、评估、处理等流程，提高配电室设备缺陷管理的科学性和有效性，确保电力系统运行的稳定性和安全性。
二、缺陷定义及分类1. 缺陷定义：本文所指的缺陷是指配电室设备在运行过程中出现的外观破损、零部件损坏、功能故障等问题，可能对设备的正常运行造成威胁的现象。
2. 缺陷分类：按照缺陷的性质和严重程度，将缺陷分为三类：A 类缺陷（重大缺陷）、B类缺陷（一般缺陷）和C类缺陷（轻微缺陷）。
三、缺陷管理流程1. 缺陷检查：1.1 定期检查：定期对配电室设备进行检查，频率根据设备的重要性和运行情况确定。
检查人员应检查设备的外观状况、零部件完整性、电气连接等情况，记录检查结果。
1.2 非定期检查：除定期检查外，还应根据实际情况进行非定期检查，如设备发生异常情况、运行时间较长等。
2. 缺陷报告：2.1 缺陷报告义务：发现设备缺陷的人员应立即向设备管理部门报告，并提供详细的缺陷描述和相关信息。
2.2 缺陷报告内容：缺陷报告应包括设备名称、缺陷描述、缺陷发现时间、检查人员姓名和联系方式等。
2.3 缺陷报告流程：设备管理部门接收到缺陷报告后，应核实缺陷情况，并将缺陷报告记录在档案中。
3. 缺陷评估：3.1 缺陷评估组成：设备管理部门应组成缺陷评估组，由专业人员组成，负责对缺陷进行评估。
3.2 缺陷评估方法：缺陷评估可以采用定量评估和定性评估相结合的方法，根据缺陷的性质、严重程度和可能带来的影响进行评估。
3.3 缺陷评估结果：缺陷评估结果应以书面形式记录，并包括缺陷等级、评估依据、评估结论等。
4. 缺陷处理：4.1 缺陷处理决策：设备管理部门应根据缺陷评估结果，制定相应的缺陷处理决策，包括是否修复缺陷、修复时间和修复方式等。
4.2 缺陷处理执行：设备管理部门应按照缺陷处理决策进行缺陷处理，并记录缺陷处理的过程和结果。
缺陷设备管理制度15篇
缺陷设备管理制度15篇【第1篇】设备缺陷登记管理制度1 设备缺陷分类⑴紧急缺陷:指严重程度已使设备不能连续安全运行,随时可能导致事故发生。
此类缺陷必须尽快消除(安排临时或事故抢修)或采取必要的安全技术措施进行临时处理。
⑴重大缺陷:指缺陷比较重大,但设备仍可维持短期运行。
此类缺陷应在短期内消除,消除前应对该设备进行严密监视。
⑴一般缺陷:指缺陷范围较小,对近期安全经济运行影响不大,较容易解决,列入日常检修计划进行处理。
2 管理程序⑴凡运行人员发现的缺陷,及时设法消除,消除后,记录在设备缺陷记录本上。
⑴凡运行人员发现的,若无法消除时立即上报,同时记录在设备缺陷登记本上。
⑴在消除缺陷时如需进行生产调整,及时向车间、公司生产调度汇报。
⑴记录中应注明缺陷的设备名称、部位写清楚,并写明时间,班次和发现人。
⑴运行人员应定期巡检,了解设备状况,主动消除缺陷。
检查出的缺陷上,并将查出的缺陷记入《设备缺陷登记本》。
⑴缺陷消除后,应记录消除时间、检查验收人,在缺陷登记本上详细记录。
⑴设备缺陷处理原则:基本做到小缺陷不过班,大缺陷不过天。
⑴消除缺陷时,运行人员要主动与检修人员配合,创造条件,严禁扯皮。
⑴缺陷消除后,应由班长和有关运行人员进行检查和验收(包括卫生情况),认可后,班长在检修工作票上签字。
签字后如再发现有遗留问题,由运行人员负责。
⑴在运行中能够及时发现并处理而未能得到处理的设备缺陷造成了严重后果,或发现缺陷后没有及时汇报、记录,要追究责任,严肃考核。
【第2篇】10kv 变配电室设备缺陷管理制度全面掌握设备健康状况，及时发现设备缺陷，认真分析设备缺陷产生原因，积极摸索设备运行规律，是妥善安排设备检修、校验和测试工作的主要依据。
1 、设备缺陷是指：设备本体磨损老化、自然老化或由于安装不当、外力影响等使设备运行发生不安全状态。
2 、按照设备缺陷性质和危害程度分为以下三类：( l ）危急缺陷：性质严重，情况危急，必须立即处理，否则会随时发生人身伤害和设备损坏及停电事故，( 2 ）严重缺陷：性质严重，情况尚可，虽能继续运行，但短期内会发生事故，威胁安全运行。
设备缺陷管理制度范例（3篇）
设备缺陷管理制度范例一、目的为保证生产的安全稳定运行，做好因生产需要，不能及时停修带缺陷设备(在不会发生设备故障、事故的缺陷的前提下)的维护检查，避免设备缺陷扩大成故障、事故造成不必要的经济损失，特建立带缺陷运行设备档案。
二、适用范围适用于淀粉一、二车间、机修车间三、管理内容及要求(1)在设备巡视时发现设备缺陷时由运行车间、机修车间两车间共同会诊，根据生产以及设备缺陷情况确定是否及时停修，因生产情况允许设备缺陷能够及时消缺或即使生产需要设备缺陷严重需要及时停修必须停机维修。
对于经过对设备缺陷会诊能够坚持运行不会造成设备故障、事故的发生的设备即为带病运行设备(利用停机时间进行维修)。
对带病运行设备要求运行车间、机修车间必须实施跟踪监护，制定出防止设备缺陷扩大的防范措施、设备缺陷的处理方案以及设备的消缺计划，同时调查设备缺陷发生的原因。
(2)运行车间、机修车间分别设立设备缺陷档案，存放在于一二车间值长室、机修车间办公室。
淀粉一二车间发现运行设备缺陷于每天7：20、16：20前提报到机修车间，并由提报责任人____机修车间技术员、运行车间技术员、值长、班组长对带缺陷设备进行会诊，根据会诊情况淀粉一二车间值长、机修车间技术员分别填写设备档案。
机修车间维修人员对每天的设备巡视情况报机修车间办公室，由机修车间负责对缺陷进行汇总报提报机修车间副主任由机修车间副主任每天9：00、16：00前反馈到淀粉一二车间，并由机修车间副主任或技术员____运行车间技术员、运行值长、运行车间班组长、机修车间分管班长对带缺陷设备进行会诊并填写运行设备档案。
(3)设备缺陷档案填写完整，必须填写缺陷设备名称、设备异常发生时间、导致设备异常的原因、避免设备扩大的防范措施、拟定缺陷处理的方案、设备缺陷的处理时间、消缺责任人、会诊人员(由机修车间技术员、运行车间技术员、值长、当班班组长组成)、缺陷处理后的验收情况。
(4)带缺陷运行设备消缺后由机修车间消缺责任人____机修车间技术员、运行车间技术员、当值值长、班组长进行验收并签字。
缺陷管理制度【5篇】
缺陷管理制度【5篇】【导语】缺陷管理制度怎么写受欢迎？本为整理了5篇优秀的缺陷管理制度范文范文，为便于您查看，点击下面《目录》可以快速到达对应范文。
以下是为大家收集的缺陷管理制度，仅供参考，希望对您有所帮助。
【第1篇】缺陷管理制度电气设备的健康水平,是保证安全生产的关键,没有健康完好的设备,就不能维护正常运行,不能保护安全生产的实施。
为了保质保量地国民经济建设和人民群众的生活多送电,全站人员必须保养设备的健康,保证安全运行自学遵守执行下列各项规定:一、运行人员应认真维护管理好设备,确保运行中的各项设备符合安全运行的要求,当班人员不准随意更改运行参数,需要更改参数必须报局领导或技术负责人批准合方可执行。
二、运行人员发生设备缺陷必须详细记入“设备缺陷记录簿”中,字迹应清楚工整,不准乱写乱画。
三、当班人员应尽力消除设备缺陷,保证设备的完好,不得以任何借口妨碍设备缺陷消除工作的进行。
四、对严重影响安全,站内又无法处理的缺陷,站长应及时报告局领导,并根据其指示作好安全措施。
若不报局或不执行其指示,导致缺陷扩大或造成事故者要追究责任。
五、当值人员发现设备缺陷又无法处理时,应及时报告站长,并报告调度。
站长应立即采取有效措施。
六、生产现场所放的工具、安全用具及各种仪表、设备备品备件不准外借,私自拿走或损坏上述物件而影响缺陷处理,造成缺陷扩大或事故者,应追究其责任。
七、每月向生技科局面汇报站内设备缺陷和处理情况。
每季度末月结设备进行一次安全大检查及设备评级工作。
八、缺陷处理完毕,应由当值人员验收,并在缺陷记录簿中注明。
九、站内各类设备标志应保持清晰(相序颜色、开关、刀闸编号等)若不明显应随时进行添补。
【第2篇】线路缺陷管理制度线路缺陷管理是重要的基础工作之一,是保证设备应有的健康水平和搞好线路安全运行的重要环节,为了加强线的缺陷管理,及时发现和消除设备缺陷,确保线路安全运行,特制定本制度。
第一条:线路缺陷管理的目的,在于对设备存在的缺陷进行统筹安排、及时处理,做到查有记录、积累资料、便于分析和总结经验。
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设备缺陷管理制度1 主题内容与适用范围本标准规定了设备缺陷管理职责、设备缺陷管理、设备缺陷统计及奖惩。
本标准适用于公司生产设备管理，其它非生产设备参照执行。
2 设备缺陷管理职责2.1 设备缺陷实行公司、部门、班组三级管理,层层负责。
2.1.1 运行人员负责定期、定线进行设备巡回检查,及时发现缺陷，并做好设备缺陷的填写、验收工作以及配合检修人员消缺、跟踪监视缺陷发展和处理结果验收工作。
２.1.２检修人员负责定期巡视设备,及时组织消除缺陷，并做好设备缺陷的分析、处理。
并将处理情况记录设备台账上。
2.１．３生技部负责检查督促运行、检修人员对设备缺陷管理所负职责的完成情况，坚持每天查阅缺陷模块一次,掌握缺陷第一手资料，签署缺陷需延时处理意见，并制订或审查重大缺陷处理方案。
2.１.4 生技部代表公司检查、督促各部门对本制度的执行,并进行考核,并每月进行一次分析。
２.2 运行和检修人员应按照规定的时间和方法、路线对分管的设备进行巡视和检查,发现缺陷及时填写在SＡP设备管理模块和生产管理系统设备缺陷管理模块上。
巡回检查时间规定为:检修人员每天上午上班后（有特殊情况可安排下午上班后)，运行人员按交接班制度、巡回检查制度及其它有关制度的规定进行检查，并根据参数变化作好运行分析,各级生产领导和技术人员应对分管的设备有重点的进行检查。
2.3 检验和试验人员应根据有关规定的周期、项目、方案和标准对设备进行定期检验和试验，发现异常时认真检查分析,并组织将所发现缺陷及时消除,且汇报有关领导。
２.４检修班组负责及时消除发现的缺陷,在处理缺陷过程中运行人员应给予密切配合。
2．5 运行人员应积极主动及时消除熔断器熔断、查找直流接地直到隔离直流接地支路等缺陷。
3 设备缺陷管理3.1 设备缺陷分类见附件。
3.２设备缺陷管理通过SAP设备管理模块及生产管理系统设备缺陷管理同步进行设备缺陷信息的全面管理，并辅助使用设备停役管理、设备管理等模块 ,加强和督促缺陷的消除。
3.3 运行人员在巡回检查中发现的设备缺陷均应在SAP设备管理模块和生产管理系统设备缺陷管理模块中同步填写, 缺陷消除后由运行人员验收，合格后办理缺陷归档手续,对于一时无法消除的缺陷,检修班组应进行签署意见，以便有条件时消除。
３.4 检修人员发现的设备缺陷时，对立即处理消除或请运行人员配合做安全措施后当班即消除者，也要在生产管理系统设备缺陷管理模块上填写设备缺陷，如当班不能消除的则应通知运行,而后由运行人员填写设备缺陷管理模块上。
3.5 在设备停役后由运行专责将该设备停役前及停役过程中发现而未消除的缺陷,及时通知有关检修班组,设备恢复运行前日,检修班组应将缺陷情况和时间在生产管理系统设备管理检修交待中进行交待。
3．6 运行和检修人员应熟练掌握使用测试仪器和诊断工具, 经常对重点设备运行情况及重点缺陷的现象、原因作出尽可能准确的判断,并根据设备缺陷发展情况,逐周填报重要设备缺陷跟踪情况，要认真对待，积极安排处理,生技部负责指导、检查、督促。
3.７检修部技术员及生技部专责，每天应在生产管理系统设备缺陷管理阅读设备缺陷，签署意见,组织安排重大缺陷的处理。
３.8 设备缺陷处理应坚持“大缺陷不过天，小缺陷不过周”的原则,对不及时处理将影响设备安全或出力;明显影响经济运行；明显污染环境的缺陷,运行人员一经发现，就必须立即通知检修人员前来处理,检修人员接到通知后白天应在10分钟内,夜间值班应在2０分钟内到现场，如未能及时到场处理, 运行人员应及时向有关领导汇报反映,以求尽快消除缺陷,避免事态扩大,其它一般性缺陷应在2４小时内及时处理(法定休息日为48小时)。
3．9 运行中的“Ⅰ类型缺陷”检修人员认为不能处理或运行人员认为无法给予处理者，应各自及时向上逐级汇报，班长及各级领导都要为末及时处理缺陷负责,造成后果将追究责任,对于需立即降负荷、停机、停电处理者或转移负荷的,一旦发现即应逐级汇报、研究处理。
其它需待停机或当时无条件处理且不属于“Ⅰ类缺陷”可由部门技术员或生技部专责师签字认可,待有条件时处理。
在未处理之前，检修和运行人员均应加强检查和监督,采取必要措施，并做好跟踪记录,发现缺陷扩大时，应立即汇报安排处理。
３．10 重要辅助设备存在缺陷,检修人员应尽力消除，一般情况下不得转为“紧急备用”如因系统难以隔绝,缺陷一时无法处理，由发电部提出申请，经生产副总经理或生技部主任批准,方准转为“紧急备用”。
3.1１设备缺陷处理后，运行人员经验收合格后，对有条件试转、试压的各种设备缺陷均应进行动态验收，验收不认真或有条件进行动态验收而未进行者,予以考核。
对于停机备用或转大小修，虽然缺陷在停机中已消除，但无法进行动态验收者，可以工作票办理时间作为缺陷消除时间,运行人员按此规定给予验收。
3．12 运行人员夜间巡回检查发现设备缺陷时，应通知检修值班人员，由检修值班人员首先进行检查，能当场消除给予消除,不能消除的同时记入ＳAP设备管理模块和生产管理系统“设备缺陷管理”模块中,并视情况采取防止缺陷扩大的必要措施,待白天上班处理。
4 设备缺陷统计设备缺陷统计工作由微机根据每条缺陷的性质和类别不同情况进行综合处理后，实行自动统计。
５奖惩5.１各部门发现缺陷条数，缺陷处理及时率、消除率等主要管理指标，由生技部负责缺陷考核工作。
5．2 Ⅰ类设备缺陷，在规定时间内检修人员应赶到现场处理或汇报,不及时按经济责任制进行考核,造成不良后果者按安全管理制度进行考核。
5．3 因及时发现重大设备缺陷,并及时汇报组织处理避免事故发生者，对有功部门按经济责任制考核办法进行奖励，其所得奖金主要用于奖励有功人员,表现突出者给予重奖。
5.4 在缺陷处理过程中,相互扯皮的，由生技部裁定责任方,并提出考核意见。
５.5 缺陷登记明显失实者,检修人员提出后，运行人员应予及时纠正，已填写的缺陷汇报生技部，由生技部进行修改或清除。
5.6 Ⅰ类设备缺陷运行人员发现填写不及时,或当班未发现而被接班者发现,奖励接班发现者,考核当班未发现者。
5．7 生技部未按本标准２.１.3、2.1．4条规定履行职责，予以考核。
5.8 设备缺陷处理及时率、处理率考核按经济责任制考核。
附件：设备缺陷分类及典型事例一览表设备缺陷分为三类:Ⅰ类设备缺陷、Ⅱ类设备缺陷、Ⅲ类设备缺陷。
一、Ⅰ类设备缺陷：指严重程度已经危及人身或设备安全,随时可能导致事故发生，必须立即消除或安排事故检修以及采取必要的安全、技术措施的设备缺陷。
１电气类１．1 主设备保护故障,不及时处理可能造成保护误动跳闸或拒动的所有缺陷。
１．2 引起发电机主保护动作的缺陷,如发电机着火，发电机定子绝缘不合格, 发电机转子绝缘不合格, 发电机定子线圈温度过高,发电机定子一点接地,发电机转子二点接地，发电机转子回路断线。
1.3 发电机突然温升增长较快、振动加剧、或有明显异常响声。
1.4 主变产气率突然增快、温度明显突升、突然大的漏油、冷却系统故障且不能满足主变最低冷却条件的。
1.5 电流互感器或电压互感器明显损坏, 电流互感器、电压互感器严重漏油，影响安全运行的。
1.6 避雷器爆炸。
1．７ 1０KV、0.4ＫV厂用电系统故障，备用电源不能投入或虽能投入,但使厂用电系统可靠性严重降低的缺陷。
1.8 11０KV、机组出口开关或刀闸故障，影响正常倒闸操作,并且不能通过手动或现地操作及临时无法处理的缺陷。
１.9 110KV、机组出口开关的操作机构严重缺陷,难以维持正常运行的缺陷。
１.10 １10KV、机组出口开关跳、合闸回路故障，影响执行地调倒闸操作命令的缺陷。
1.11 11０KV升压站发生污闪、短路、接地、断线等故障。
1.1２交流系统、直流系统因接触不良发生过热、绝缘不引起放电,不立即处理会引起事故扩大的缺陷。
1.13 直流系统发生接地。
1.14 机组励磁系统事故。
1.１５调速器运行不稳定，如：比例阀失灵，测频回路故障,开度限制机构失灵调节过程不易稳定等。
１.1６检修泵、渗漏泵、消防泵、高压气机、低压气机、压油泵、轴承油泵等重要辅助设备控制回路故障，备用设备投入运行仍不能维持运行。
1．17 照明回路故障,严重影响运行、可能发生事故的。
1.18 重要仪表或表计回路故障,使运行人员难以监视设备正常运行或影响设备操作的缺陷。
１.1９监控系统故障可能造成主要设备误动的。
1.20 火灾报警装置故障或水喷装置误动,严重影响安全的。
1.21 机组的自动化系统故障,如测温装置(系统)失灵，ＬＣＵ故障造成无法正常开、停机等。
2 机组类2.1 机组运行不稳定,如:振动、摆度突然增大,瓦温突然升高,剪断销剪断,发电机内部出现异常响声等。
2.2 止水设备严重泄漏。
如：主轴密封漏水急剧增大，灯泡头进人孔、转轮室进人孔、真空破坏阀等设备紧固螺栓松动或泄漏严重。
3 辅助设备类３.１机组排水系统主用、备用设备同时故障，无法运行。
3.2 两台高压气机故障，无法维持正常运行的。
3.3 高压油、气系统泄漏严重或安全阀误动。
3.4 高压油、气系统重要控制仪表不准或异常。
3.5 机组压油装置油泵及电机两台以上同时故障。
3.６高压顶起装置管路单向阀阀前泄漏。
３．7 各部油槽油位急剧下降或急剧升高。
3．8 油、气、水系统漏油、漏气、漏水。
3.９各油槽油位异常降低，无法满足机组正常运行。
3.10 发电机风闸无法复位。
3．11 技术供水系统缺陷，如:滤水器堵塞严重,冷却水中断等。
４机组进水口闸门、船闸液压启闭系统4．1 液压系统泄漏,造成无法持门。
4．2 阀件失灵，引起无法持门和紧急落门。
5 溢洪道弧门液压启闭系统5．1 遇有特大洪水或主汛期时,二类缺陷均升为一类缺陷。
6 其它直接威胁到主要设备安全运行和对外供电、对外通航的缺陷。
要近期内安排消除或消除前应加强监视或跟踪的设备缺陷。
1 电气类1．1 不会直接造成保护误动跳闸或拒动的主保护故障，如:转子一点接地；励磁功率柜故障；励磁冷却系统故障;发电机仪用TV高压熔断器熔断；发电机励磁TＶ高压熔断器熔断等。
1.2 厂用电保护故障,可能直接造成保护误动或拒动1.3 重要语音、光字牌或其它信号系统故障。
1.４调速器电气的各类缺陷，但可转手动运行的缺陷。
1.5 因发电机或主变缺陷造成降低出力运行,但可通过其它机组调整而不影响对外供电的缺陷。
1．6 主变套管油位或油枕油位严重偏低。
1.7 主变冷却系统故障,虽能维持运行但无备用设备。
1.8 开关或刀闸不能操作或分合不到位1.9 开关气压异常,操作机构异常。
1．１0 开关漏气。
1．11 发电机、主变、开关、刀闸等重要紧固件松动。
1．1２电气设备明显异音、振动加剧。
1．13 发电机、主变、开关、电流、电压互感器预防试验重要项目未达标准。
１．１4 电气连接部分过热或有轻微放电。