钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全标志管理方案
2024年钢丝绳安全管理办法(2篇)
2024年钢丝绳安全管理办法为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度：1、钢丝绳的选型1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定：1.1.1专作升降人员用的，不小于9；1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5；1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。
1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7；1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。
1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定：1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于100，无导向轮时不小于80；1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100；1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于80；1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮，不小于60；1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮，不小于50；1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮，凿井时运料用绞车的卷筒，不小于20；1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比，必须符合下列规定：1.3.1地表提升装置，不小于1200；1.3.2井下或凿井用的提升装置，不小于900；1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置，不小于300。
1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外，还应满足如下规定：1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时，应选用线接触同向捻，钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳；1.4.2在磨损严重的矿井中，宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳，也可选用面接触钢丝绳；1.4.3在锈蚀严重的矿井中，应选用钢丝直径较粗的钢丝绳；1.4.4平衡尾绳可用多层股不扭转钢丝绳、也可用普通圆股交互捻钢丝绳，绳罐道用绳最好用密闭式钢丝绳或多层股不扭转钢丝绳；1.4.5设备能源科统一负责钢丝绳的选型且提出选型依据，并按《GB8707-88》钢丝绳标记代号规定的标记制度提出所需的钢丝绳，报分管矿长签批。
2.钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全技术要求-安标国家矿用产品
附件2钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全技术要求(试行)1 范围本文件规定了钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置的命名、型号、安全技术要求、试验方法、检验规则等。
本文件适用于钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置（以下简称“悬挂装置”）的安全标志管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 7935 液压元件通用技术条件GB/T 13306 标牌AQ 1043 矿用产品安全标志标识MT 214.1～MT 214.5 提升容器钢丝绳悬挂装置MT 237.1～MT 237.5 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测《煤矿安全规程》（2016）3 型号、基本参数及产品结构3.1 型号的表示方法XS Z Z - □（□）设计序号（A、B、C）规格，单架装置设计破坏载荷的1/10，kN控制方式：自动液压式穿绳、固绳、调绳型号代号：自动平衡式（闭环无源液压连通）产品名称代号：首绳悬挂注：通过极限载荷试验确定规格时，一律执行下靠原则，悬挂装置规格（即单架悬挂装置设计破坏载荷的1/10）参照MT 214、 MT 237系列标准规格，即60、90、135、170、200、300、400等。
3.2 基本参数3.2.1单架悬挂装置设计破坏载荷，kN；3.2.2适用钢丝绳直径，mm；3.2.3最大调绳距离，mm；3.2.4允许的最小提升钢丝绳绳间距，mm；3.2.5单架设备自重，kg。
钢丝绳及吊带管理制度
钢丝绳及吊带管理制度一、总则1.本制度的目的是为了确保钢丝绳及吊带的安全运用和维护，减少潜在的危险和事故发生。
2.本制度适用于本公司和工地使用的所有钢丝绳及吊带。
3.所有员工都应遵守本制度，并且有责任保证钢丝绳及吊带的安全使用。
二、钢丝绳及吊带的选用与购买1.在购买钢丝绳及吊带时，应选择质量可靠、合格的产品，并确保其符合相关国家标准和要求。
2.钢丝绳及吊带的选用应根据实际使用需求进行，考虑负荷、工作环境等因素，以保证安全使用。
3.购买钢丝绳及吊带时，应核实产品的合格证明和生产日期等信息，并做好相应记录。
三、钢丝绳及吊带的安全操作1.使用钢丝绳及吊带前，应检查是否有明显损坏、变形或者磨损等情况，如发现问题应立即报告并更换。
2.在使用钢丝绳及吊带时，应保证负荷不超过其额定工作荷载，以免造成断裂或其他事故。
3.钢丝绳及吊带应垂直吊装，并在吊装过程中保持稳定，避免产生侧向力。
4.在吊装过程中应注意力的集中，严禁和其他工作人员进行不必要的交谈或干扰。
5.钢丝绳及吊带不得与尖锐物体、酸碱性物质等接触或摩擦，以防损坏。
四、钢丝绳及吊带的检查与维护1.钢丝绳及吊带应定期进行检查，检查内容包括但不限于表面损伤、断丝、锈蚀、变形等情况。
2.检查发现有问题的钢丝绳及吊带应即时报告并更换，严禁继续使用。
3.钢丝绳及吊带在使用过程中应保持清洁，避免泥沙或其他杂物进入其内部，以免影响使用效果。
4.钢丝绳及吊带使用完毕后，应妥善存放，避免直接暴露在阳光下或湿润的环境中。
5.工地上使用的钢丝绳及吊带应按规定的时间进行检测和重新认证，确保其安全使用。
五、培训与教育1.公司应定期开展钢丝绳及吊带的安全使用培训和教育，确保员工掌握正确的操作方法和安全意识。
2.员工在接受培训后应进行考核，未通过考核的不得操作钢丝绳及吊带。
3.公司应及时更新培训和教育内容，保证员工对新知识的了解和掌握。
六、违反规定的处理与责任追究1.对于发现违反本制度的员工，公司将按照公司相关规定进行处理和处罚。
2024年钢丝绳使用安全管理制度(二篇)
2024年钢丝绳使用安全管理制度钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。
１、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。
２、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。
３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。
使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器(或显示器)确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。
５、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。
６、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。
７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。
８、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。
９、对钢丝绳必须做到定期涂油(无油绳例外)至少每月进行一次。
以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内。
10、应及时做好钢丝绳的张力测定工作，及时调整钢丝绳张力。
11、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有兼职人员进行检查，有领导分管按规定，按标准进行维护、检修、更换。
12、有提升装置的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设置充足的地滑子。
13、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，实行牌板管理。
2024年钢丝绳使用安全管理制度（二）钢丝绳作为一种重要的起重和运输设备，广泛应用于各种行业和领域。
然而，由于其特殊的材料和结构特点，钢丝绳在使用过程中存在一定的安全风险。
钢丝绳安全管理办法
钢丝绳安全管理办法
钢丝绳是一种广泛应用于建筑、交通、航海、石油等行业的重要设备。
为了确保钢丝绳的使用安全，以下是一些钢丝绳安全管理的建议：
1. 选择合格的钢丝绳：在采购钢丝绳时，应选择质量可靠、符合国家标准的产品，并注意选择适合实际工作环境的型号和规格。
2. 钢丝绳的检查与保养：定期对钢丝绳进行检查，发现损坏、磨损或变形等情况及时更换。
保持钢丝绳的清洁，避免沾染腐蚀性物质。
3. 钢丝绳的正确使用：使用钢丝绳前，应仔细阅读并按照产品说明书和相关安全规范进行操作。
加工、安装和使用时，应遵循正确的方法和程序。
4. 钢丝绳的负荷控制：在使用钢丝绳时，必须清楚了解其额定负荷和安全工作载荷，严禁超载或超负荷使用。
5. 使用特定配件：钢丝绳的安全性与使用的配件密切相关。
使用时必须配备合适的吊具、绳锁、固定装置等配件，并确保它们符合相关标准和规定。
6. 培训与安全意识：对操作人员进行专业培训，确保他们了解和掌握正确的使用方法和注意事项。
鼓励员工保持安全意识，及时报告和处理问题。
7. 定期维护和检测：钢丝绳在使用过程中，应定期进行维护和检测，发现问题及时处理，确保其安全可靠。
8. 记录和跟踪：对钢丝绳的使用情况进行记录和跟踪，包括维护和检测记录、事故和故障处理记录等，以便及时发现和解决问题。
钢丝绳的安全管理是保证工作安全的重要环节，相关单位和个人在使用钢丝绳时务必严格按照相关的安全标准和规范进行操作，确保人员和设备的安全。
主井安装调试箕斗首绳悬挂装置安全技术措施
主井安装调试箕斗首绳悬挂装置安全技术措施(一)概述XSZZ型钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置通过改变与钢丝绳的连接方式，使其连接处能够以提升钢丝绳为轴进行自由转动，以此有效地释放捻力矩，消除捻力矩带来的横向剪切应力，缓解提升钢丝绳局部应力集中现象，彻底改善整条提升钢丝绳的受力状况。
因此绞车队计划近期对主井的首绳悬挂装置在厂家的指导下进行更换。
(二)施工前的准备工作：(三)施工步骤：1、施工开始前，施工矿井的井上、下口在距离井口5米处拉警戒线。
将主提信号转到检修工况，在井口打点将需更换悬挂的箕斗停在井口向下约1.5米处（方便悬挂装置油缸卸压处）。
2、将油管一端与悬挂装置油缸总阀门连接，另一端放入塑料桶内，缓慢打开悬挂装置油缸总阀门，将四个油缸放空（并将悬挂装置联络管路拆除、安装到悬挂装置北侧，总阀门在打开位置）。
3、用油泵向悬挂装置油缸打压、注油，使四个悬挂装置油缸伸长到距离最大位置100mm后，关闭悬挂装置油缸之间的联络阀门，用红漆在板卡上部做好标记并在罐道上同一高度做好标记。
4、在主提绞车房安装滚筒卡绳器，每2根绳安装3副，（滚筒上部、中部、下部各1副）。
安装前，用汽油将提升绳和卡绳器擦洗干净，每根卡绳器螺栓都要戴好平垫和弹簧垫，并用大扳手紧固牢固。
安装完成后用红漆做好标记。
5、在安装滚筒卡绳器的同时，在井口第一道梁搭5块脚手板，第二道梁搭5块脚手板。
脚手板用扒钉、铁丝捆扎在井架梁上，确保脚手板搭好落平，牢固。
6、在井筒施工箕斗一侧最上层钢梁上通过1米钢丝绳头固定1个滑子，将小绞车钢丝绳穿过滑子牵引至井口固定。
7、在第二道梁上约1米处上卡绳板卡，各螺栓要加平垫和弹簧垫，用梅花扳手加套筒上紧。
在卡绳板卡上2个Φ24卸扣，挂3T葫芦和5T葫芦，其中5T葫芦的钩头用4米长的钢丝绳头连在该绳悬挂装置下部，收紧该葫芦，用于拉紧主提升绳；3T葫芦的钩头用1米长的钢丝绳头与第一根悬挂装置连接牢固。
8、关闭第一根悬挂装置调压阀，打开第二、三、四根悬挂装置调压阀，并向第二、三、四根悬挂装置注油打压，使第二、三、四根悬挂装置受力后，关闭第二、三、四根悬挂装置调压阀，慢慢打开第一根悬挂装置调压阀，此时注意第一根悬挂装置释放情况。
钢丝绳使用管理制度与钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳使用治理制度与钢丝绳及连接装置安全规定钢丝绳使用治理制度１、凡使用钢丝绳，必需依据《煤矿安全规程》的有关规定，由使用单位工程技术人员进展正确的计算和选型，经批准同意，办理领取手续，方准领取使用。
２、钢丝绳实行谁使用谁治理的原则。
各条钢丝绳都要指定专人依据有关规定的周期和内容认真检查维护，并将检查状况填写记录。
钢丝绳检查人员必需认真履行自己的职责。
３、认真做好钢丝绳的试验工作。
绳悬挂前及使用中的钢丝绳必需按《煤矿安全规程》中的有关规定进展试验。
试验工作由机电科负责，并保证试验资料及出厂资料完备。
４、主副井提升钢丝绳假设患病卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必需马上停车检查。
损坏严峻时，必需马上更换。
５、钢丝绳直径削减到规定要求时，必需更换。
６、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人员。
锈蚀严峻、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必需马上更换。
７、司机要做到操作平稳随时观看钢丝绳的状况，觉察问题准时汇报处理。
８、钢丝绳的治理、使用单位要依据实际状况准时做好钢丝绳的涂油保养工作，涂油至少每月一次。
９、使用中的钢丝绳，都要实行牌板治理。
主要提升设施的钢丝绳由设备治理部门建立钢丝绳治理档案。
10、钢丝绳的选购由器材库负责。
购进的钢丝绳必需是国家定点第 1 页共5 页厂生产的钢丝绳，并有完整的原始资料〔出厂合格证、验收证书等〕。
购进的绳要保管运输好，防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。
11、每月由机电科长一次对本矿主要提升绳进展检查，并有记录。
12、钢丝绳使用完毕后要准时回收，由使用单位负责，不准时回收的，按矿有关规定扣罚。
钢丝绳及连接装置安全规定1.选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／mm2。
2.提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。
3.各种提升装置用的钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合以下规定：（1）专用升降人员的，不得低于 9；（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于 9，升降物料时，不得低于 7．5；（3）专用于升降物料的，不得低于 6．5。
悬挂安全管理制度
一、目的为确保施工现场的安全，防止事故发生，保障施工人员的人身安全，特制定本悬挂安全管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有施工现场，包括但不限于高处作业、吊装作业、临时用电、脚手架、模板等作业环节。
三、管理制度1. 悬挂作业前的准备工作（1）作业前应对悬挂作业区域进行安全检查，确保作业区域安全可靠。
（2）作业人员必须经过专业培训，掌握悬挂作业的安全操作技能。
（3）悬挂设备必须符合国家标准，并进行定期检查和维护。
2. 悬挂作业过程中的安全管理（1）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）作业过程中，必须严格按照操作规程进行，不得擅自改变作业方式。
（3）悬挂作业时，应确保安全带正确系挂，并检查悬挂设备是否牢固。
（4）严禁在悬挂作业区域下方站人或放置物品。
（5）作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告上级。
3. 悬挂作业后的清理工作（1）作业完成后，应对悬挂作业区域进行清理，确保无安全隐患。
（2）将悬挂设备归位，并进行检查和维护。
（3）对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
四、监督检查1. 施工单位应设立安全管理人员，负责施工现场的安全监督和管理。
2. 安全管理人员应定期对悬挂作业进行检查，确保作业符合安全管理制度。
3. 发现安全隐患，应立即整改，并记录在案。
4. 对违反本制度的行为，应予以严肃处理。
五、奖惩措施1. 对严格执行本制度，确保安全生产的单位和个人给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的单位和个人，依法依规追究责任。
六、附则1. 本制度由施工单位负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
七、其他要求1. 施工单位应根据本制度制定具体的实施细则，并报上级主管部门备案。
2. 施工单位应定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 施工单位应建立健全安全档案，记录悬挂作业的相关信息。
4. 施工单位应加强与相关部门的沟通与协作，共同保障施工现场的安全。
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施
更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施为了更好地完成钢丝绳的更换任务，做到更换工作标准化、规范化，并保证施工过程中实现安全生产，杜绝事故的发生，制定了本措施，要求所有参加工作人员应认真学习煤矿“三大”规程中的有关规定和本措施中的要求，然后再行作业。
参加检查人员必须严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥，施工人员必须熟知换绳的方法和程序，以及换绳过程中的技术要求，信号工、把钩工、绞车司机等特殊工种必须经过专业培训，考试合格后上岗作业，机电维修工必须经过机电维修、起重、电气焊等基础作业培训考试合格后，方能进入施工作业。
未经考核者，不得独立从事维修作业。
学徒工在考核合格后正式人员的指导下从事有关的实习操作。
参加换绳工作所有人员，严格执行岗位责任制和交接班制度，遵守《煤矿安全规程》《煤矿工人技术操作规程》中的有关规定，禁止违章作业，禁止违章指挥。
施工人员上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得谈笑，不得干与本职工作无关的事情。
禁止血压不正常、有心脏病等其他不适合高空作业的人员参加高空、井筒、井口作业。
换绳以前，应由施工负责人向施工人员认真讲解作业内容，施工程序，作业分工及安全注意事项等，讲明作业对象，熟知工作环境，并掌握换绳后的质量标准要求。
施工过程中，一切人员必须服从负责人的统一指挥，在天轮平台、井架、井筒施工时，维修工必须经过机械维修、起重、高空作业等专业培训考试合格后，方能进入施工作业。
作业时，应不少于2人，从事一项井口、井筒施工作业时，要设作业负责人和施工安全员，统一指挥和检查安全状况。
换绳以前，应由施工负责人和安全员负责检查作业用到工具、设备、器材及起重用到的吊具、安全带等保护用品是否齐全，工具上的捆绑是否牢固，换绳前用到的工具、仪表、设备，及起吊、搬运用到的工具、绳套、手拉葫芦，及安全保护用具，要进行全面合格的检查和试验，确保施工顺利进行，并认真核算安全系数，确保使用过程中安全可靠。
起重机械危险部位及安全标志的设置
起重机械危险部位及安全标志的设置起重机械是一种用于提升和移动重物的设备，由于其操作复杂且涉及到高空作业，存在一定的安全风险。
为了保障人员的安全，起重机械的危险部位需要设置相应的安全标志，提醒操作人员注意并采取相应的安全措施。
下面将对起重机械的危险部位及安全标志进行详细介绍。
一、起重机械危险部位1. 起重钢丝绳：起重钢丝绳是起重机械的重要组成部分，同时也是一个潜在的安全隐患。
在使用起重机械时，起重钢丝绳经常承受重物的重力，如果起重钢丝绳损坏或磨损严重，可能会引发起重物掉落的危险。
因此，起重钢丝绳需要设置相应的安全标志，提醒操作人员注意检查和维护起重钢丝绳的状态。
2. 起重机钩：起重机钩是用于悬挂起重物的部件，其结构强度和使用条件的符合性对于保证起重机的安全性至关重要。
如果起重机钩存在缺陷或负荷超载，可能会导致起重物掉落或起重机械的破坏。
因此，起重机钩需要设置相应的安全标志，提醒操作人员注意起重机钩的使用限制和负荷要求。
3. 起重臂和支架：起重臂和支架是起重机械的关键组成部分，直接承受起重物的重量和力矩。
如果起重臂或支架发生破坏或失稳，可能会引发起重机械的倾覆或倒塌，造成严重的伤害事故。
因此，起重臂和支架需要设置相应的安全标志，提醒操作人员注意起重机械的稳定性和结构安全。
4. 操作台和控制装置：操作台和控制装置是起重机械的操作中心，操作人员在这里控制起重机械的动作和状态。
如果操作台或控制装置存在故障或不当使用，可能会导致起重机械的错误操作，进而引发事故。
因此，操作台和控制装置需要设置相应的安全标志，提醒操作人员注意正确的操作方法和遵守操作规程。
5. 动力传动系统：动力传动系统是起重机械的重要组成部分，包括电动机、齿轮箱、传动轴等。
如果动力传动系统存在故障或缺乏保护装置，可能会引发起重机械的突然停车或动力传动部件的断裂，造成意外事故。
因此，动力传动系统需要设置相应的安全标志，提醒操作人员注意动力传动的安全性和正常运行。
钢丝绳安全管理办法
钢丝绳安全管理办法
钢丝绳是一种常见的用于吊装、牵引和支撑等工作的工具，在使用过程中需要严格遵守安全管理办法，以防止意外事故的发生。
以下是钢丝绳安全管理的几个方面：
1. 定期检查和维护：每次使用钢丝绳之前，都需要仔细检查钢丝绳的外观情况，是否有明显的断裂、损坏或者变形等情况。
同时，还要检查钢丝绳的连接装置、吊钩等部分是否牢固可靠。
如发现异常情况，应及时更换或修理。
2. 正确使用：钢丝绳在使用过程中应保持拉直，避免出现过度弯曲或打结等情况。
在吊装等作业中，还需要根据实际情况合理选择钢丝绳的直径和额定承载力，以确保安全。
3. 避免超负荷使用：钢丝绳具有一定的承载能力，不同直径和材质的钢丝绳具有不同的额定承载力。
在使用过程中，应根据钢丝绳的承载能力合理分配负荷，避免超负荷使用，以免造成断裂或损坏。
4. 储存和维护：钢丝绳在不使用时应存放在干燥通风的地方，避免暴露在潮湿或者腐蚀性物质中。
定期进行清洁和涂油，以延长钢丝绳的使用寿命。
5. 培训和规范操作：对于钢丝绳的使用人员需要进行专业培训，了解钢丝绳的基本知识和安全操作规程。
同时，制定相关的使用操作规范，确保每位操作人员按照规程进行操作，避免人为因素导致的事故。
总之，钢丝绳的安全管理是使用过程中非常重要的一个环节，只有严格遵守相关安全管理办法，才能保证工作的顺利进行，避免安全事故的发生。
XSZ张力自动平衡首绳悬挂装置使用说明书
XSZ系列张力自动平衡首绳悬挂装置使用维护说明书执行标准：Q/09ZX001MT214.5-1990XXXXXXXXXX公司安全警示★维护保养人员工作时必须系安全带★提升容器禁止超载超速运行★本装置安装时必须由专业人员进行。
目录1．概述 (1)2．功能 (1)3．结构及张力自动平衡原理 (1)4．主要技术参数 (3)5．安装 (3)6．悬挂安装 (3)7．平衡系统安装的注意事故 (4)8．运转调试 (5)9．维护与保养 (5)10．故障与处理 (5)11．验收与检查 (6)12．贮存········································································· (6)13．其它········································································· (6)1．概述XSZ 系列张力自动平衡首绳悬挂装置，是针对目前国内外多绳摩擦提升机上普通使用的液压螺旋式和液压垫块式悬挂装置存在的不能自动调整钢丝绳张力平衡而研制的，是替代老式的液压螺旋式和液压垫块式悬挂装置的新型产品，该装置采用闭环无源液压连通自动调整平衡系统，能高精度地实现钢丝绳在动、静状态下的张力自动平衡。
XSZ系列张力自动平衡首绳悬挂装置使用维护说明书
围绕中心服务大局再创佳绩————副井提升系统安装工程情况汇报根据公司统一部署，副井井筒掘进、井口锁口工作于2011年12月21日前完成，副井提升系统安装（含井筒装备、井架安装、提升机机电设备安装、供电系统安装）于2011年12月21日正式开工，施工总工期为115天，其中井筒装备工期为75天，井架安装和机电设备安装工期为40天。
根据工程建设时间紧、任务重、人员少等特点，机械组在部门领导房振宇经理的统筹协调和指导下，充分的融入了这个紧张和严谨的氛围中，始终把握“超前、规范、高效、落实”的要求，紧紧围绕中心，服务大局，履行职责，不断增强工作的积极性，主动性和创造性，机械组全体人员表现了前所未有的团结与协作精神，表现出了前所未有的昂扬士气和凝聚力量，自身的业务素质和工作能力有了很大的提高，对工作有了更多的自信。
同时在工程施工建设和管理上，也表现了前所未有的良好秩序和攀升态势，并与2012年4月8日进行正式试运行阶段，根据工程进度时间要求，提前6天圆满地完成了各项工作任务。
现将整个副井提升系统安装工程落实情况汇报如下：一、统筹协调，精心组织，积极配合，稳妥实施，全力抓好工作落实。
由于公司是新建矿山，设备动力部机械组技术人员严重缺乏，现有四名设备管理人员，副井提升系统安装工程管理主要以设备主管凌光煜，机械工程师杨俊峰为主，技术人员曹言涛、程国庆为辅。
在部门领导房振宇经理的统筹协调，精心组织下，积极配合，稳妥实施，突出以工程质量和安全为重点，着重解决工程进度环节的原则。
同时协调好选矿厂设备运行的日常管理工作和全公司其余单位设备管理工作。
工作任务十分繁重，所以大家既是管理者又是具体的办事员，没有具体休息日，为确保工程的圆满完成，春节期间大家毅然坚守在工作岗位。
在副井提升系统工程建设阶段，房振宇经理周密部署，认真组织，定期召开工程例会，机械组全员积极主动的参与，讨论工程中遇到的难点问题的解决，重点的工作节点的质量保证的控制，工程进度的合理性等一系列相关事宜，加强工程建设的管理与安全监督工作。
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定(5篇)
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定1.目的钢丝绳是起重作业中不可缺少的重要部件，钢丝绳的好坏，直接影响吊挂作业的安全，为了能更好的保管好吊挂用的钢丝绳，特制定本规定。
____具体要求2.1吊挂指挥工在每次吊挂作业前，应根据所吊物体的重量，正确选用钢丝绳、卡环，达到报废标准的钢丝绳、卡环，绝不允许使用。
2.2吊挂有棱角快口的物件，钢丝绳应与棱角快口处有衬垫，保护好钢丝绳，以免钢丝绳被切断发生事故。
2.3吊挂用钢丝绳使吊完毕后，应按规格分别摆放，直径____毫米以下的吊挂用绳应挂在指定的吊架上；超过直径____毫米的吊挂用绳，按规格分别摆放在指定的平台上(平台周围应有高____毫米，涂有黄黑色标的栏杆)，以便下次使用。
2.4吊挂钢丝绳定期应由吊挂人员自行检查，检查合格的按每季度涂有不同颜色的安全标志色，即____月涂绿色、____月涂红色、____月涂黄色、____月涂白色；着色部位在吊挂钢丝绳的两端即编结处或铝合金套管处，着色长度为____毫米。
3.处罚每季度的前____天为着色时间，安保科负责监督检查，超过时间未检查着色，每根钢丝绳处罚____元，车间领导及安保科各处罚____元一根。
4.执行时间本规定从____年元月____日起执行。
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定（2）吊挂用钢丝绳是一种常见的起重设备，在使用过程中需要遵守以下保管安全规定：1. 钢丝绳的选购应当符合国家标准，并且经过正规厂家生产。
选购时应仔细检查钢丝绳的外观质量和牵伸性能，确保无损伤和裂缝。
2. 钢丝绳在使用前应进行预检。
检查钢丝绳是否有明显的龟裂、变形、绳芯露出、锈蚀等现象。
对于有裂纹的钢丝绳禁止使用。
3. 钢丝绳绳径规格、结构等必须与起重设备所要求的相符合。
禁止改变原有的结构，否则会影响其强度和安全性能。
4. 钢丝绳绝缘工具、剥线机等工具应该专门配备，切勿使用普通工具随意操作。
5. 在吊装过程中，应选择合适的吊具，确保吊具与钢丝绳的连接牢固可靠。
2024年起重机械危险部位及安全标志的设置（三篇）
2024年起重机械危险部位及安全标志的设置起重机上有一些凸出和悬伸的装置或构件，在起重作业过程中可能对人员造成碰撞、打击或夹挤危险。
采用以对比色为背景的安全色，能提醒人们注意，以便迅速发现危险部位并作出尽快反应；或在非正常状态下准确识别并及时采取行动，以避免危险，减少事故的发生。
1．警告标志警告标志提示人们注意可能发生的危险，一般采用黄黑相间倾斜条纹标志，如果标志背景使效果减弱，允许使用红白相间标志。
要求设置警告标志的地方有：（1）吊钩滑轮组侧板、取物装置和起重横梁；（2）臂架类型起重机回转尾部及平衡重；（3）动臂式臂架型起重机的臂架头部；（4）起重机外伸支腿和排障器；（5）除流动式和铁路起重机外，与地面距离小于2m的司机室和检修吊笼的底边、台车均衡梁和下横梁两侧；（6）桥式起重机的端梁外侧（有人行通道时）和两端面，移动式司机室的走台与梯子接口处的防护栏杆；（7）夹轨器、大车滑线防护板。
2．语句提示与警告警告语和提示语一般采用黄色背景上黑色文字，属于这种要求的地方有：（1）流动式起重机的基本臂两侧用文字标志：起重臂下严禁站人；（2）流动式起重机的回转尾部两侧用文字标志：作业半径内注意安全；（3）各类起重机的额定起重量，用大字标牌设置在结构的醒目位置，如桥式类型起重机的主梁、臂架起重机的臂架上。
3．禁止和停止标志禁止和停止标志是制止或在一般情况下不准人们的某种行动而设置的标牌，一般采用红色标志。
要求设置这种标志的地方有：(1）紧急开关；（2）缓冲器、扫轨板、轨道端部止挡和上升极限位置限制器；（3）大小车滑线、电缆卷筒。
2024年起重机械危险部位及安全标志的设置（二）2024年起，针对重型机械设备的危险部位及安全标志的设置将进一步规范和加强，以下是对于该方面的详细介绍。
本文将分为以下几部分，介绍机械危险部位的概念和作用、重要的安全标志，以及在2024年起的相关规定。
第一部分：机械危险部位的概念和作用机械设备通常具有一些危险部位，例如旋转的刀片、滚筒、皮带传动系统等。
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定第一章总则第一条为了保障企业吊挂作业的安全和顺利进行，规范吊挂用钢丝绳的使用和保管，依据国家相关法律法规和生产管理实际要求，订立本规定。
第二条本规定适用于企业吊挂作业过程中使用的钢丝绳的选择、使用、保管和检查等环节。
企业各级部门、各相关人员均应遵守本规定。
第二章用钢丝绳的选择和使用第三条用钢丝绳的选择原则1.选择合适的材质和规格的钢丝绳，依据吊挂作业的需要，结合工作环境、物体重量等因素综合考虑。
2.选择的钢丝绳应符合国家标准或行业标准，而且应有相关证明文件。
第四条用钢丝绳的检查1.使用前应对钢丝绳进行外观检查，确认其无明显损伤、腐蚀等情况。
2.在使用过程中，定期对钢丝绳进行内外检查，发现损坏、断丝、变形等情况应及时更换或修复。
3.对于使用时间超出肯定期限或经过较大载荷使用的钢丝绳，应进行定期检测并记录检测结果。
第五条用钢丝绳使用的安全注意事项1.严禁在超出钢丝绳承载本领范围的情况下使用，以免引发事故。
2.在吊挂作业过程中，需保持吊挂用钢丝绳的水平、垂直度，避开发生摩擦、刮伤等情况。
3.在使用过程中，应严禁钢丝绳受到火焰烧烤、化学腐蚀等情况，且避开与尖锐物品接触。
4.在吊挂作业进行中，必需保持严禁其他人员接近吊挂区域，以防止人员损害事故的发生。
5.对于需要加装保护套、套管的钢丝绳，在使用过程中应确保保护套、套管的完好性，避开显现磨损、破损等情况。
6.在吊挂作业过程中，应依据实际需要，使用合适的吊具和吊具连接件，确保吊挂稳固可靠。
第三章钢丝绳的保管和维护第六条钢丝绳的妥当保管1.未使用的钢丝绳应存放在干燥、通风的库房或仓库中，阔别火源、腐蚀性物质等。
2.存储时，应保持钢丝绳的自然状态，避开产生过大的张力或压力，以防产生变形、损伤等情况。
3.钢丝绳存放时，应定期检查，发现损坏情况应及时处理或更换。
第七条钢丝绳的定期维护1.钢丝绳应定期进行润滑保养，以保持其良好的工作状态。
润滑油的选择应依据工作环境和使用要求确定。
2024年吊、索具安全管理制度（三篇）
2024年吊、索具安全管理制度第一章总则第一条为了加强对吊、索具的管理，确保起重作业安全，根据相关技术规范，结合公司实际，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司各单位吊钩、抓斗、夹钳、平衡梁、钢板钩、电磁吸盘、吊链、钢丝绳、尼龙绳、吊带等的使用及维护。
第二章职责分配第三条招标办每年召集安全环保部、机动部、供应部和使用单位对吊、索具供应商进行资质审核，年度审核合格的供应商方可参加下一年度的招投标。
第四条安全环保部对吊、索具供应商的资质进行把关，实行安全准入制。
吊、索具的供应商必须到安全环保部进行登记。
第五条机动部应对吊具采用招标的方式进行采购，对吊具供应商的资质进行把关。
第六条供应部应对索具采用招标的方式进行采购，对索具供应商的资质进行把关。
第七条各使用单位对吊、索具采用招标的方式进行采购，对吊、索具供应商的资质进行把关。
每年对吊、索具供应商进行资质审核时，必须如实反映吊、索具的使用情况。
第八条各使用单位是吊、索具的管理、使用、日常维护、检查、报废过程的直接安全管理单位。
由各单位的设备部门进行管理。
第三章使用及维护第九条各单位要根据生产实际情况，制定相应的吊、索具安全管理办法，加强吊、索具的日常管理，做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检查、及时报废，并做好吊、索具的维护与保养工作。
第十条各单位应建立吊、索具管理台账，对在用吊、索具全面登记，台账内容包括生产厂名称、出厂合格证书、额定起重量、生产编号、制造日期、规格型号、更换记录等内容。
第十一条吊、索具的使用班组每班要对吊、索具进行检查。
吊、索具所在车间(作业区)每周对吊、索具检查一次。
各单位安全部门要定期组织设备、作业区每月对吊、索具检查一次。
检查要形成检查记录，发现问题要及时整改，并做好闭环管理。
第十二条吊运熔融金属起重机的吊、索具，各单位应根据实际使用情况，确定的更换周期，实行定期更换制度。
同时，对板钩、轴销等应定期送厂家进行检验，检验合格方可使用。
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定（4篇）
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定如下：1.选择适用的钢丝绳：根据吊挂的物体的重量、形状和尺寸选择适用的钢丝绳，确保其承载能力足够。
2.检查钢丝绳的状况：在使用钢丝绳之前，应仔细检查其外观，包括是否有断丝、磨损、变形等，若发现问题应及时更换。
3.正确的使用钢丝绳：在吊挂过程中，应确保钢丝绳正确地连接到吊挂设备和起重机械上，并且正确地传递力量。
4.避免超载：严禁超过钢丝绳的最大承载能力，避免造成意外事故。
5.保持钢丝绳干燥：避免钢丝绳与水、酸、碱等物质接触，以免腐蚀和损坏。
6.正确保管钢丝绳：钢丝绳在不使用时应妥善保管，避免受到物理损害和外界因素的影响。
7.定期检查维护：定期对钢丝绳进行检查和维护，包括清洗、润滑和调整，以确保其安全可靠的使用。
请注意，以上规定只是一般性的安全措施，具体的操作规范应根据所在国家或地区的相关法律法规和标准来执行。
对于吊挂用钢丝绳的安全使用，建议咨询专业人士或相关机构的指导。
吊挂用钢丝绳使用保管安全规定（二）第一章总则第一条为了确保吊挂用钢丝绳的安全使用和保管，保障工作人员的生命财产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于吊挂用钢丝绳的使用和保管。
第三条操作人员必须具备相关的操作技能和证书，经过专业培训，具备良好的安全意识和责任心。
第四条安全生产是吊挂用钢丝绳使用和保管的首要任务，各级工作人员必须严格遵守国家和企业的安全生产法规和制度。
第五条吊挂用钢丝绳的使用和保管，应当以预防事故为目标，采取防范措施，确保安全生产。
第六条对于违反本规定的行为，将依法追究相关人员的责任。
第二章使用安全规定第七条吊挂用钢丝绳的使用和保管必须遵循以下原则：1. 选择合适的吊挂用钢丝绳，根据作业要求、负荷和环境条件等因素进行合理的选型。
2. 使用吊挂用钢丝绳前，必须进行检查，确保无损伤、裂纹、变形等缺陷。
3. 吊挂用钢丝绳的连接件必须可靠，不能出现松动或者脱落的现象。
4. 操作人员必须熟悉吊挂用钢丝绳的使用和保管方法，不得擅自改变使用方式或进行不当操作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置
安全标志管理方案
经对钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全性反复研究、专家论证并通过网络广泛征求各方意见建议，制定本方案。
1．自本方案发布之日起，在钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全标志审核发放工作中，执行《钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全技术要求（试行）》，该技术要求中未予涉及的内容执行《煤矿安全规程（2016）》及相关标准规定。
2．安全标志审核发放过程中严格执行《国家安全监管总局办公厅关于加强矿用新产品安全标志管理的通知》（安监总厅规划〔2011〕148号）和《矿用产品安全标志审核发放实施规则新产品》（ABGZ-MK-06-2017-01）。
申请人首次申请该类产品的安全标志时执行新产品工业性试验模式即新产品模式I。
产品完成工业性试验并通过新产品安全适用性鉴定后，按新产品模式II办理新产品安全标志。
3．在产品安全标志证书中，增加标注以下信息：
（1）执行标准。
MT 214.5-1990、MT 237.5-1991以及《钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全技术要求（试行）》。
（2）备注。
本装置暂限于提物。
4．在本方案发布前已取得安全标志但不满足本方案要求的产品，应按本方案要求重新实施技术评估，补充检验项目，在产品型号中增加设计序号以示区别，按新产品模式II 发放安全标志，原证书同时注销。
安标国家矿用产品安全标志中心有限公司
2018年3月9日。