市政道路排水改造工程施工方案

道路排水改造工程施工

第一节概况

本工程道路改造里程K2624+500～K2625+400。

1、路面结构：

细粒式改性沥青砼（AC-16C）4cm

中粒式沥青砼（AC-20C）6cm

粗粒式沥青砼（AC-25C）8cm

5%水泥稳定级配碎石层20cm

3%水泥稳定碎石层36cm

18cm未筛分碎石

18-16 cm未筛分碎石

36cm5%水泥稳定级配碎石

36cm3%水泥稳定级配碎石

2、人行道结构：

环保砖

M5砂浆调平2cm

5%水泥石屑稳定层15cm

20号现浇砼后座

3、排水

排水管道布置：改建的排水管道在道路快车道内距人行道边线2m。

除将受桥墩施工影响的原排水管迁移外，其余排水管维持不变。桥墩落水管就近接入排水检查进。

作废的排水检查井应以石屑填塞夯实。

管材：高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管道，环刚度大于8kN/m2。

第二节排水管道工程

一、概况

管材：高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管道，环刚度大于8kN/m2。

排水管基础采用碎石砂，中粗砂垫层，地基容许承载力必须达到100Kpa。

检查井、沉沙井采用马路甲式（配QT500-7球墨铸铁防盗井环盖），雨水管d>600井底设流槽，所有检查井盖、进水井盖都要加锁。检查井井底设流槽，井身内外用水泥沙浆批挡20厚。

高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管道用电热熔融焊接。

雨水进水井采用马路侧入式，雨水进水支管采用d＝286mm，i＝0.01接入检查井或沉沙井。

二、管材的质量要求

1、管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。

2、承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55Mpa，由管道生产厂按规格配套供应。

3、管材要求外观一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。

4、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。管材插口外径、承口内径、的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。

5、管材耐压强度及刚度应满足设计要求。

6、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

7、管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。

8、管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆绑。

9、短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。

10、管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200mm，间距不大于1500mm。堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。

11、管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。

12、橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。

三、施工工艺框图Array

四、高密度聚乙烯中空壁缠绕结构管道施工方法

（一）基坑开挖前工作及考虑的问题

1、路基沉降期结束后，方可开挖管沟。

2、基坑开挖前应认真研究图纸，充分调查了解开挖地段的土质，开挖深度，施工环境、交通道路等情况，确认施工前制定的排水措施、开挖方法、堆土位置、运输通道和安全措施是否符合实际。

3、施工前应先复测各排水出口（现有渠管）标高，如果与设计图有矛盾应会知设计人进行调整。

4、向施工班组做好技术交底和安全措施交底，明确施工方法和措施，确保施工质量和施工安全。

（二）测量放线

（1）施测前测量人员校核施工图纸，详细了解设计单位提供的控制点和水准点及图上的线点位置。

（2）所用的测量器具均经计量检验合格后才使用，并对全站仪、水准仪作简易校核。

（3）对设计部门提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才进行施工放样测量。

（4）施工现场根据施工图纸和实地测设的点进行施工需要的测量、定位、定线，在施工现场测放出管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩。

（5）所有测量放线均做好测量施工记录，并将结果及时报告监理工程师，得到其认可后即开始下一道工序的施工。

（三）沟槽开挖施工

1、沟槽断面形式：根据施工现场环境、槽深、地下水位高低、土质情况、

（四）沟槽开挖

1、沟槽开挖时应保证沟槽两侧土体稳定，以确保“管-土共同作用”条件。

2、沟槽开挖时，应严格控制槽底高程，不得超挖或扰动基面。

3、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

（五）管道基础

1、管道基础采用采用碎石砂，中粗砂垫层基础，按设计图要求厚度人工回填。

2、基础应夯实紧密，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即有相同材料填筑密实。

（六）管道安装

1、管材现场应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。

2、安管前预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。

3、下管可用人工或起重机吊装进行。人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内施工人员；对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。

4、管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。

（七）橡胶圈接口

1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。

2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。

3、接口方法按下述程序进行：D400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；D500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。

4、为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法