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以下文档格式全部为word格式，下载后您可以任意修改编辑。北京化工大学毕业论文

——年处理9.8万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计专业：化工工程与工艺

班级：陕艺专081

学生姓名：

指导老师：王万侠

2009年月日

诚信申明

本人郑重申明：

本人所撰写的毕业论文是《年处理9.8万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计》是在指导老师王万侠悉心的指导下，我查阅资料独立研究、写作的成果。没有剽窃、抄袭等违反学术道德、学术规范的侵权行为。设计所撰写的内容及参考资料真实可靠。如有不实之处，我愿按照学校的有关规定，接受应有的处罚，承担一切后果。

申明人：武丙忠

时间：2009年5月26日

毕业设计任务书

设计（论文）题目：年处理9.8万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计

学院：陕西工业技术学院专业：化工工程与工艺班级：陕艺专081 学生姓名：武丙忠指导老师：王万侠（高级讲师）

1.设计（论文）的主要任务及目标

任务：年处理9.8万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计

目标：根据生产任务要求设计一个符合实际生产的精馏塔

2.设计（论文）的基本要求和内容

（1）根据生产任务，计算精馏塔的塔高

（2）行物料衡算、热量衡算

（3）绘制出塔设备的装备图

（4）绘制带控制点的工艺流程图

3、主要参考文献

[1] 化工原理.夏清.陈常贵.天津大学出版社.2005.1.第一版

[2] 化工单元过程及操作.张新战.化学工业出版社2006.1.第一版

[3] 甲醇生产工艺.赵建军.化学工业出版社.2008.8.北京第一版

[4] 化工原理.杨祖荣.高等教育出版社.2008.6.第一版

[5] 化工设备基础.王绍良.化学工业出版社.2008.4.北京第一版

[6] 化学工程.上海化工学院.天津大学.浙江大学.化学工业出版社.第二册.1981.12.北京第二次印刷

[7]化工计算.张桂军.薛雪.化学工业出版社.2008.4.第一版

4、进度安排

题目：年处理9.8万吨甲醇-水溶液精馏工艺设计

摘要

本设计任务是设计一个精馏塔进行甲醇-水混合物的分离，采用连续操作方式的筛板精馏塔。年处理9.8吨的甲醇-水溶液，其中甲醇的含量为40%〔质量分数〕，塔中甲醇的含量不低于95%，塔釜残液中甲醇的含量不高于3.5%。设计中采用泡点进料，操作压力为11.3KPa(塔顶表压) ，全塔效率为46%，单板压降≤0.9KPa.将原料液通过预热器加热至泡点温度后送入精馏塔内,塔顶上升轻组分蒸汽采用全凝器冷凝,全凝器主要是用来准备

控制回流比,冷凝器在泡点下一部分回流至塔内,其于部分经产品冷却器冷

却后送入产品储罐.

该物系属于易分离物系,操作回流比取最小回流比的 1.4倍;塔釜采用

间接蒸汽加热,以提供足够的热量,塔底产品冷却后送至残液储罐。

本设计是对精馏塔的一些物料、热量的衡算，工艺计算，结构设计及

精馏装置工艺流程图、设备工艺条件图和塔板的负荷性能图和附属设备等。

学校为我们提供了一个展示才华、思维和能力的良好机会，给一片自

己动手的蓝色天空，在精馏塔的设计中为我们培养独立思考、综合应用所

学知识来解决实际问题的能力，为了搞好本次设计内容，务必做到实事求

是、作风严谨，也为了将来工作的得心应手，我们应该认真对待这次论文

的设计。学习更多的东西为发展科学观作出贡献。

关键词：精馏塔；筛板

论文类型：其它目录

前言 (1)

第1章流程的确定和说明 (5)

第1.1节加料方式 (5)

第1.2节进料状态 (5)

第1.3节冷凝方式 (5)

第1.4节加热方式 (6)

第2章精馏塔的设计计算 (7)

第2.1节操作条件与基础数据 (7)

2.1.1 设计任务和设计条件 (7)

2.1.2 设计方案确定 (7)

第2.2节精馏塔的工艺计算 (7)

2.2.1 物料衡算 (7)

第2.3节精馏装置的热量衡算 (8)

2.3.1 冷凝器 (8)

2.3.2 再沸器 (9)

第3章塔板数的确定 (10)

第3.1节最小回流比及操作回流比 (10)

3.1.1 挥发度计算 (10)

3.1.2 求最小回流比及操作回流比 (11)

3.1.3 求精馏塔的气液相负荷 (11)

3.1.4 求操作线方程 (12)

第3.2节逐板法求理论塔板层数 (12)

第4章精馏塔的工艺条件及有关物性数据计算 (15)

第4.1节精馏段的计算 (15)

4.1.1 操作压力计算 (15)

4.1.2 操作温度计算 (15)

4.1.3 平均摩尔质量计算 (15)

4.1.4 平均密度计算 (16)

4.1.5 液相平均表面张力计算 (17)

4.1.6 液相平均黏度计算 (17)

第4.2节提馏段的计算 (18)

4.2.1 操作压力 (18)

4.2.2 操作温度的确定 (18)

4.2.3 平均摩尔质量的计算 (19)

4.2.4 平均密度得计算 (19)

4.2.5 液相平均表面张力的计算 (20)

4.2.6 液相平均粘度的计算 (20)

第5章塔体工艺尺寸计算 (22)

第5.1节精馏段的计算 (22)

5.1.1 精馏段塔径的计算 (22)

5.1.2 精馏塔的有效高度 (23)

第5.2节提馏段的计算 (23)