选择公差等级的方法
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IT7（轴）、IT8（孔）为精密配合中的一般公 差等级。
这级精度的配合公差也较小，故配合的一致 性也较好，加工的难度也不大。
用于一般机械中不太重要的配合部位。
例如，通用机械中速度不高的轴颈与滑动 轴承的配合；发动机中气门导杆与导管的配合， 重型机械和农业机械中较重要的配合。
IT9为中等精度中的常用公差等级。
IT5（轴）、IT6（孔）为精密配合中高的精 度等级。
这级精度的配合公差很小，故配合的一致性 好，但对加工要求很高。
仅用于精密配合中重要的配合部位。
例如，精密机械和高速机械的轴颈；铣床刀 杆与铣刀孔的配合；镗孔夹具的镗杆与镗套的配 合；发动机中活塞销与连杆小头衬套孔与活塞销 座孔的配合（见图1.2.1）。
这级精度的配合公差稍大，故配合的一致性稍 差，但一般尚能满足完全互换的要求。
因此，广泛地用于机床和发动机中的次要配合 部位。
例如单键与键槽宽的配合；发动机中活塞环与 活塞槽宽的配合；农业机械中的一般配合。
IT10用于与IT9类似的情况，但要求的精度 比IT9稍低的配合部位。
例如低精度的链轮和轴的配合；一般速度 (500～700r/min)的平带带轮与轴的配合。
例如，手柄的直径、壳体的外形和壁厚尺 寸、端面间的距离等。这些尺寸的变化仅影响 零件重量和材料消耗。
(3)考虑配合件的精度 与滚动轴承、齿轮等 配合的零件的公差等级，直接受轴承和齿轮精度 的影响，应按轴承和齿轮的精度等级来确定相配 零件的公差等级。
(4) 掌握各种加工方法能达到的公差等级 当前， 公差等级与加工方法之间的关系，大致如表1.2.1所 示。随着工艺技术的提高，两者的关系也会随着变 化。
(5) 掌握各公差等级的应用范围 从影响使用性 能来看，各级公差的应用范围难以严格划分，其大体 适用情况如表1.2.2所示，可供选用时参考。
表1.2.2 公差等级的应用范围
在表1.2.2所列的公差等级中Biblioteka BaiduIT5～IT12用于 一般机械中的常用配合。
以机床和动力机械为例，这些配合分为精密、 中等和低精度三种类型。其相应的公差等级应用情 况如下：
IT11～IT13为低精度中的公差等级。
这几级精度的配合公差大，故配合的一致性 差，用于各种机械中没有工作要求，只要便于连 接的配合处。
例如，螺栓和过孔、铆钉和孔以及销钉和 孔的配合；也常用于农业机械，一般器械中轴 与锻、铸、冲压件上孔的配合。
IT12～IT18一般用于未注公差的尺寸和粗 加工的工序尺寸上。
解: 1) 计算配合公差 Tf ＝∣Xmax-Xmin∣＝∣80-30∣μm= 50μm 而配合公差又等于孔公差与轴公差之和:
即 Tf ＝Th十Ts ＝50μm 2）查标准公差数值表得
IT6＝19μm，IT7= 30μm 则Tf =IT6+IT7 = (19+30) μm =49μm 接近且小于50μm，符合使用要求。
IT6（轴）、IT7（孔）为精密配合中较高的 公差等级。
这级精度的配合公差较小，故配合的一致性 较好，一般精密加工即可实现。
它广泛地应用于机床、发动机和夹具中较重 要的配合部位上，称为基本级。
例如，机床中传动轴的轴颈及箱体孔与普通 精度滚动轴承的配合，齿轮与轴的配合,V带轮与 轴的配合，发动机中曲轴与轴承孔的配合，夹具 中衬套与钻模板的配合。
（三）选择公差等级的方法
1.计算－查表法 当配合的极限间隙（或极限 过盈）已知时，可先计算出配合公差，然后根据配 合公差用查表的方法确定孔、轴的公差等级。
【例1.2.1】已知孔、轴配合的基本尺寸为 60mm，根据使用要求，孔与轴的间隙最大不超 过80μm，最小不小于30μm，试确定孔、轴的公 差等级。
次要配合表面，孔和轴选IT9～IT12；非配合 表面，孔和轴一般选择IT12以下。
(2) 考虑配合性质 对过盈、过渡配合的公差 等级不能太低（推荐孔≤T8，轴≤IT7）。
对间隙配合，公差等级可高也可低；
但间隙小的孔轴公差等级应较高，间隙大的则 应低些，例如，选用H6/g5和H11/a11是可以的，而 选用H11/g11和H6/a5则不妥。
3)确定孔、轴公差等级。 因孔比轴难加工，考虑工艺等价，则选孔为IT7，轴IT6。
2.类比法
类比法是生产实际中常用的方法，它又称为 对照法。
所谓类比法，就是参考从生产实践中总结出 来的经验资料，进行比照来选择公差等级。
用类比法选择公差等级时，应考虑和掌握以下 几点：
(1) 考虑零件的功用和工作条件，确定主次配 合表面 对一般机械而言，主要配合表面的孔选 IT6～IT8，轴选IT5～IT7；
这级精度的配合公差也较小，故配合的一致 性也较好，加工的难度也不大。
用于一般机械中不太重要的配合部位。
例如，通用机械中速度不高的轴颈与滑动 轴承的配合；发动机中气门导杆与导管的配合， 重型机械和农业机械中较重要的配合。
IT9为中等精度中的常用公差等级。
IT5（轴）、IT6（孔）为精密配合中高的精 度等级。
这级精度的配合公差很小，故配合的一致性 好，但对加工要求很高。
仅用于精密配合中重要的配合部位。
例如，精密机械和高速机械的轴颈；铣床刀 杆与铣刀孔的配合；镗孔夹具的镗杆与镗套的配 合；发动机中活塞销与连杆小头衬套孔与活塞销 座孔的配合（见图1.2.1）。
这级精度的配合公差稍大，故配合的一致性稍 差，但一般尚能满足完全互换的要求。
因此，广泛地用于机床和发动机中的次要配合 部位。
例如单键与键槽宽的配合；发动机中活塞环与 活塞槽宽的配合；农业机械中的一般配合。
IT10用于与IT9类似的情况，但要求的精度 比IT9稍低的配合部位。
例如低精度的链轮和轴的配合；一般速度 (500～700r/min)的平带带轮与轴的配合。
例如，手柄的直径、壳体的外形和壁厚尺 寸、端面间的距离等。这些尺寸的变化仅影响 零件重量和材料消耗。
(3)考虑配合件的精度 与滚动轴承、齿轮等 配合的零件的公差等级，直接受轴承和齿轮精度 的影响，应按轴承和齿轮的精度等级来确定相配 零件的公差等级。
(4) 掌握各种加工方法能达到的公差等级 当前， 公差等级与加工方法之间的关系，大致如表1.2.1所 示。随着工艺技术的提高，两者的关系也会随着变 化。
(5) 掌握各公差等级的应用范围 从影响使用性 能来看，各级公差的应用范围难以严格划分，其大体 适用情况如表1.2.2所示，可供选用时参考。
表1.2.2 公差等级的应用范围
在表1.2.2所列的公差等级中Biblioteka BaiduIT5～IT12用于 一般机械中的常用配合。
以机床和动力机械为例，这些配合分为精密、 中等和低精度三种类型。其相应的公差等级应用情 况如下：
IT11～IT13为低精度中的公差等级。
这几级精度的配合公差大，故配合的一致性 差，用于各种机械中没有工作要求，只要便于连 接的配合处。
例如，螺栓和过孔、铆钉和孔以及销钉和 孔的配合；也常用于农业机械，一般器械中轴 与锻、铸、冲压件上孔的配合。
IT12～IT18一般用于未注公差的尺寸和粗 加工的工序尺寸上。
解: 1) 计算配合公差 Tf ＝∣Xmax-Xmin∣＝∣80-30∣μm= 50μm 而配合公差又等于孔公差与轴公差之和:
即 Tf ＝Th十Ts ＝50μm 2）查标准公差数值表得
IT6＝19μm，IT7= 30μm 则Tf =IT6+IT7 = (19+30) μm =49μm 接近且小于50μm，符合使用要求。
IT6（轴）、IT7（孔）为精密配合中较高的 公差等级。
这级精度的配合公差较小，故配合的一致性 较好，一般精密加工即可实现。
它广泛地应用于机床、发动机和夹具中较重 要的配合部位上，称为基本级。
例如，机床中传动轴的轴颈及箱体孔与普通 精度滚动轴承的配合，齿轮与轴的配合,V带轮与 轴的配合，发动机中曲轴与轴承孔的配合，夹具 中衬套与钻模板的配合。
（三）选择公差等级的方法
1.计算－查表法 当配合的极限间隙（或极限 过盈）已知时，可先计算出配合公差，然后根据配 合公差用查表的方法确定孔、轴的公差等级。
【例1.2.1】已知孔、轴配合的基本尺寸为 60mm，根据使用要求，孔与轴的间隙最大不超 过80μm，最小不小于30μm，试确定孔、轴的公 差等级。
次要配合表面，孔和轴选IT9～IT12；非配合 表面，孔和轴一般选择IT12以下。
(2) 考虑配合性质 对过盈、过渡配合的公差 等级不能太低（推荐孔≤T8，轴≤IT7）。
对间隙配合，公差等级可高也可低；
但间隙小的孔轴公差等级应较高，间隙大的则 应低些，例如，选用H6/g5和H11/a11是可以的，而 选用H11/g11和H6/a5则不妥。
3)确定孔、轴公差等级。 因孔比轴难加工，考虑工艺等价，则选孔为IT7，轴IT6。
2.类比法
类比法是生产实际中常用的方法，它又称为 对照法。
所谓类比法，就是参考从生产实践中总结出 来的经验资料，进行比照来选择公差等级。
用类比法选择公差等级时，应考虑和掌握以下 几点：
(1) 考虑零件的功用和工作条件，确定主次配 合表面 对一般机械而言，主要配合表面的孔选 IT6～IT8，轴选IT5～IT7；