烟气脱硝计算公式大全
脱硝氮氧化物浓度折算公式教学文案.docx
精品文档NOx 折算方法1 NOx 浓度计算方法（ 1）实测烟气中 NOx 的浓度计算方法为：3( 30 46 219 273. 15＋t( 烟温）NO x ( mg / Nm ) NO (ppm )22. 4N 02( ppm ))o 2273.15式中：22. 4 2133NOx （ mg/Nm ） — 标准状态，烟气氧含量下 NOx 浓度， mg/Nm ；NO （ppm ） — 实测烟气中 NO 体积含量 ppm 值 NO2（ ppm ） — 实测烟气中 NO2体积含量 ppm 值 O2（%）— 实测烟气中 O2含量 t( ℃) — 实测烟气温度℃2 NOx 浓度计算方法（ 2）实测烟气中 NOx 的浓度计算方法为：x ( /3 )( 46 ( / m3) NO mg NmNOmg式中：303NOx （ mg/Nm ） — 标准状态，烟气氧含量下NO （ mg / m3） — 实测烟气中 NO 浓度值N 02(21 9 273. 15＋t( 烟温）mg / m3))o 2273.15213NOx 浓度， mg/Nm ；NO2（ mg / m3） — 实测烟气中 NO2浓度值 O2（%）— 实测烟气中 O2含量 t( ℃) — 实测烟气温度℃3 脱硝效率脱硝效率有时也称 NOx 脱除率，其计算方法如下：脱硝效率 =C1-C2 ×100%C13式中： C1——脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中 NOx 含量（ mg/Nm ）；3C2——脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中NOx 含量（ mg/Nm ）。
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烟气脱硝(SCR)技术及相关计算
4.2 SCR技术原理
选择性催化还原法（SCR技术）是以氨（NH3） 作为还原剂，在金属催化剂作用下，将NOx的 还原成无害的N2和H2O。 NH3有选择的与烟气中 NOx反应，而自身不被烟气中的残余的O2氧化， 因此称这种方法为“选择性”。 有氧条件下反应式如下：
4NO + 4NH3 + O2→ 4N2+ 6H2O
氨逃逸率
控制氨逃逸率小于3ppm，因为烟气中部 分SO2会转化为SO3，
NH3+ SO3+H2O——(NH4)SO4/ NH4HSO4
NH4HSO4沉积温度150-200℃，粘度大， 加剧对空预器换热元件的堵塞和腐蚀。
催化剂堵塞和失效
反应器布置在高含尘烟气段，这里的烟气 未经过除尘，飞灰颗粒对催化剂的冲蚀和 沉积比较严重，会引起催化剂空隙堵塞现 象，甚至可能引起催化剂中毒，使催化剂 活性降低。为保证理想的脱除效率，催化 剂表面必须保持清洁，在反应器内安装吹 灰器对催化剂层进行定期清洁。
×m
C NO、C NO2 进口烟气NO、NO2的浓度(mg/Nm3) Q为反应器进口烟气流量(Nm3/h)
Wa为供氨量(kg/h)
0.95为NO占NOx排放总量的95%
17、30、46分别为NH3、 NO、NO2分子量 m为脱硝效率
谢 谢！
4. 烟气脱硝SCR工艺
目前世界上使用最广泛的方法是选择性催化还原法(SCR) 和选择性 非催化还原(SNCR) 。 • SCR技术：选择性催化还原法（SCR为Selected Catalytic Reduction英文缩写） • SNCR技术：选择性非催化还原法（SNCR英文缩写为Selected Non-Catalytic Reduction英文缩写） • SNCR/SCR混合法技术：选择性非催化还原法和选择性催化还原 法的混合技术
脱硝公式5
在锅炉正常负荷范围内烟气脱硝效率均不低于80%，保证脱硝装置出口NOx 浓度不高于80mg/Nm 3（6%氧含量，干烟气）。
NH 3逃逸量应控制在3µL/L （3PPM ）以下；SO 2向SO 3的氧化率小于1%；脱硝装置可用率不小于98%，服务寿命为30年。
脱硝效率计算公式：(反应器入口烟道NOx(6%O2)含量-反应器出口烟道NOx(6%O2)含量)÷反应器入口烟道NOx(6%O2)含量×100% NOx 换算为6%基氧公式：NOx(6%O 2)=NOx ×(21-6)/（21-X ）,其中NOx 和X 分别为仪器测得的NOx 值和氧含量，X 为分百分比值。
NOx 浓度计算方法烟气中NOx 的浓度（干基、标态、6%O 2）计算方法为：NOx （mg/m 3）：标准状态，6%氧量、干烟气下NOx 浓度，mg/m 3；NO （µL/L ）：实测干烟气中NO 体积含量，µL/L ； O 2：实测干烟气中氧含量，%；0.95：经验数据（在NOx 中，NO 占95%，NO 2占5%）； 2.05： NO 2由体积含量µL/L 到质量含量mg/m 3的转换系数。
本技术规范书中提到的NOx 均指修正到标态、干基、6%O 2时的浓度。
CO 浓度计算方法232162105.295.0)/()/(O L L NO Nm mg NO x --⨯⨯=μ烟气中CO 的浓度（干基、标态、6%O 2）计算方法为：CO ：标准状态，6%氧量、干烟气下CO 浓度，µL/L ；)/(L L CO μ ：实测干烟气中CO 体积含量，µL/L ；O 2：实测干烟气中氧含量，%。
本技术规范书中提到的CO 均指修正到标态、干基、6%O 2时的浓度。
保证燃烧系统的性能满足本工程的具体要求，主要指标如下： (1) 氮排放浓度各负荷下（省煤器出口处）低于260mg/Nm 3。
电厂脱硫脱硝处理费用计算公式
电厂脱硫脱硝处理费用计算公式《电厂脱硫脱硝处理费用计算公式》电厂脱硫脱硝是指对烟气中的二氧化硫和氮氧化合物进行治理，以减少对环境的污染。
而脱硫脱硝处理的费用是企业需要考虑的重要成本之一。
在计算脱硫脱硝处理费用时，需要考虑多个因素，其中包括脱硫脱硝装置的投资成本、运行费用、维护费用和处理剂的购买成本等。
脱硫脱硝处理费用计算公式可以大致分为如下几个方面：1. 脱硫脱硝装置的投资成本：投资成本包括设备购置费、安装费、工程费用和其他辅助设施的费用等。
计算公式为：TIC = EPC + C其中，TIC 表示总投资成本，EPC 表示设备采购和安装工程费用，C表示其他费用。
2. 运行费用：脱硫脱硝处理设备的运行费用包括电费、人工费、水费、氨碱等耗材费用等。
计算公式为：OC = EC + LC + WC + MC其中，OC 表示运行费用，EC 表示电费，LC 表示人工费，WC 表示水费，MC 表示耗材费用。
3. 维护费用：维护费用包括设备维护保养费用、零部件更换费用等。
计算公式为：MC = PC + PCO + RPC其中，MC 表示维护费用，PC 表示设备维护费用，PCO 表示零部件更换费用，RPC 表示预防性维护费用。
4. 处理剂的购买成本：包括脱硫剂、脱硝剂等。
计算公式为：CC = PDDC + PDSBC其中，CC 表示处理剂购买成本，PDDC 表示脱硫剂购买成本，PDSBC 表示脱硝剂购买成本。
综上所述，脱硫脱硝处理费用计算公式可以表示为：TC = TIC + OC + MC + CC其中，TC表示总费用，TIC表示总投资成本，OC表示运行费用，MC表示维护费用，CC表示处理剂购买成本。
需要注意的是，上述公式仅为简化模型，实际计算中需要根据具体情况进行调整和细化，以获得更为准确的成本估算。
同时，在脱硫脱硝处理费用计算过程中，还需考虑政府的环保补贴、能源消耗成本和相关法规的影响等因素。
脱硝氮氧化物浓度折算公式
NOx折算方法之樊仲川亿创作
1 NOx浓度计算方法（1）
实测烟气中NOx的浓度计算方法为：
式中：
NOx（mg/Nm3）—尺度状态，烟气氧含量下NOx浓度，mg/Nm3；NO（ppm）—实测烟气中NO体积含量ppm值
NO2（ppm）—实测烟气中NO2体积含量ppm值
O2（%）—实测烟气中O2含量
t(℃)—实测烟气温度℃
2 NOx浓度计算方法（2）
实测烟气中NOx的浓度计算方法为：
式中：
NOx（mg/Nm3）—尺度状态，烟气氧含量下NOx浓度，mg/Nm3；NO（m3
/
mg）—实测烟气中NO浓度值
NO2（m3
/
mg）—实测烟气中NO2浓度值
O2（%）—实测烟气中O2含量
t(℃)—实测烟气温度℃
3 脱硝效率
脱硝效率有时也称NOx脱除率，其计算方法如下：
脱硝效率= C1-C2
×100% C1
式中：C1——脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）；
C2——脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。
烟气脱硝计算公式大全
烟气脱硝计算公式大全 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】脱硝计算公式一、NO X含量计算二、氨气质量流量三、氨气体积流量四、烟气流量计算五、流量计计算厂家计算书。
W a= (V q ×C N O × 1 7 / ( 3 0 × 1 0 6) +V q×C NO2×17×2/(46×106)) ×m ⑻m =ηNOx /100+γa/(C NO/30+C NO2×2/46) ⑼式中：ηNOx为脱硝效率，％；γa为氨的逃逸率，ppmv（顾问公司导则公式）。
典型逻辑：一、供氨关断阀：允许开（AND）：1)一台稀释风机运行；2)稀释风流量大于设计低值；3)供氨管道压力大于设计低值；4)SCR区氨泄漏值低于设计高值；5)SCR氨逃逸低于设计低值；6)SCR入口温度大于设计低值（三选二）；7)SCR入口温度低于设计高值（三选二）；8)无锅炉MFT；9)锅炉负荷大于50%；连锁关（or）：1)两台稀释风机停运；2)稀释风量低于设计低值；3)供氨流量大于设计高值；4)SCR氨泄漏高于设计高值；5)SCR氨逃逸高于设计高值；航天环境6)锅炉MFT；7)锅炉负荷小于50%；8)SCR入口温度低于设计低值（三选二）；9)SCR入口温度高于设计高值（三选二）；10)氨气比大于8%；允许关：无逻辑连锁开：无逻辑二、调节阀见逻辑图逻辑图阀门指令。
烟气脱硝计算公式
烟气脱硝计算公式烟气脱硝是一种减少燃烧过程产生的氮氧化物（NOx）排放的技术。
常用的烟气脱硝方法包括选择性催化还原（SCR）和非选择性催化还原（SNCR）等。
下面将介绍烟气脱硝的计算公式。
1.氮氧化物（NOx）的浓度计算公式：NOx（mg/m³）= V × C/3600其中，V代表燃料的消耗速率（m³/h），C代表NOx的排放浓度（mg/m³），3600代表将时间单位由小时换算为秒。
2.氮氧化物（NOx）的排放量计算公式：E（kg/h）= V × C × MW × 10^(-6)/22.4其中，E代表NOx的排放量（kg/h），V代表燃料的消耗速率（m³/h），C代表NOx的排放浓度（mg/m³），MW代表NOx的分子量（g/mol），10^(-6)代表单位转换，22.4代表将m³转换为标准状况下的体积（L/mol）。
3.脱硝效率（DeNOx Efficiency）的计算公式：DeNOx Efficiency（%）= [NOx进口浓度 - NOx出口浓度]/NOx进口浓度× 100%其中，NOx进口浓度代表脱硝之前烟气中NOx的浓度，NOx出口浓度代表脱硝之后烟气中NOx的浓度。
4.还原剂（如氨水或尿素溶液）的投入量计算公式：M（kg/h）= E × 1/43其中，M代表还原剂的投入量（kg/h），E代表NOx的排放量（kg/h），1/43为化学计算中的系数。
5.反应剂的摩尔量计算公式：N（mol/h）= M × 1000/MW其中，N代表反应剂的摩尔量（mol/h），M代表反应剂的投入量（kg/h），1000为单位转换，MW代表反应剂的分子量（g/mol）。
这些计算公式可以用于烟气脱硝系统的设计和优化，并可以帮助工程师评估和控制烟气脱硝系统的效率。
然而，实际的工程设计和运行中，可能还需要考虑其他因素，如催化剂的选择、反应温度和氧化还原条件等。
烟气脱硝计算公式大全
脱硝计算公式一、NO X含量计算二、氨气质量流量三、氨气体积流量四、烟气流量计算五、流量计计算厂家计算书。
W a= (V q ×C N O ×1 7 / ( 3 0 ×1 0 6) +V q×C NO2×17×2/(46×106)) ×m ⑻m =ηNOx/100+γa/22.4/(C NO/30+C NO2×2/46) ⑼式中：ηNOx为脱硝效率，％；γa为氨的逃逸率，ppmv（顾问公司导则公式）。
典型逻辑：一、供氨关断阀：允许开（AND）：1)一台稀释风机运行；2)稀释风流量大于设计低值；3)供氨管道压力大于设计低值；4)SCR区氨泄漏值低于设计高值；5)SCR氨逃逸低于设计低值；6)SCR入口温度大于设计低值（三选二）；7)SCR入口温度低于设计高值（三选二）；8)无锅炉MFT；9)锅炉负荷大于50%；连锁关（or）：1)两台稀释风机停运；2)稀释风量低于设计低值；3)供氨流量大于设计高值；4)SCR氨泄漏高于设计高值；5)SCR氨逃逸高于设计高值；航天环6)锅炉MFT；7)锅炉负荷小于50%；8)SCR入口温度低于设计低值（三选二）；9)SCR入口温度高于设计高值（三选二）；10)氨气比大于8%；允许关：无逻辑连锁开：无逻辑二、调节阀见逻辑图逻辑图PID手 自烟气流出口氧量2115∑×÷×入口NO X21出口NO X出口氧量出口NO X 设定－－∑出口偏置NH 3流量阀门开度阀门指令∑NH 3逃逸切换条件入口氧量－21－ ÷÷ 15 ×15 ×。
2SCR_SNCR脱硝全部计算公式
2SCR_SNCR脱硝全部计算公式SCR和SNCR是两种常见的烟气脱硝技术。
其计算公式如下：1. SCR（Selective Catalytic Reduction）脱硝公式：SCR脱硝是通过将氨水（NH3）或尿素溶液喷射到烟气中，利用SCR催化剂使氨气与氮氧化物（NOx）反应生成氮气和水。
SCR反应的计算公式如下：NO+NH3+1/2O2→N2+3/2H2O其中，NO为NOx的一种组成成分。
根据烟气的NOx浓度（CNO）和氨水的氨气浓度（C(NH3)），SCR脱硝的效率（η）可以使用下述公式计算：η = (CNO - [CNOx]out) / CNO其中，[CNOx]out为脱硝后烟气中NOx的浓度。
该公式表示SCR脱硝的效率为剩余NOx浓度与初始NOx浓度之间的差值。
2. SNCR（Selective Non-Catalytic Reduction）脱硝公式：SNCR脱硝是通过在燃烧过程中喷射尿素溶液或氨水来进行反应，使尿素或氨与氮氧化物发生反应生成氮气和水。
SNCR反应的计算公式如下：4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O其中，NO为NOx的一种组成成分。
SNCR脱硝的效率（η）可以使用下述公式计算：η = (CNO - [CNOx]out) / CNO其中，[CNOx]out为脱硝后烟气中NOx的浓度。
该公式与SCR脱硝的效率计算公式相同。
需要注意的是，SCR和SNCR技术的效率受到多种因素的影响，包括温度、氧化性、氨气和氮氧化物的摩尔比等。
因此，在实际的工程应用中，需要根据具体情况进行实验和调整，以获得最佳的脱硝效果。
2SCR_SNCR脱硝全部计算公式
2SCR_SNCR脱硝全部计算公式
在脱硝过程中，SCNR和SNCR是两种常用的方法。
下面将详细介绍这两种方法的全部计算公式。
SNCR脱硝计算公式：
1.脱硝效率计算公式：
SNCR脱硝效率（η）=(NOx输入-NOx出口)/NOx输入
2.脱硝剂投加量计算公式：
脱硝剂投加量（A）=(NOx输入-NOx出口)×T/V
其中，NOx输入为进入脱硝系统的氮氧化物浓度；NOx出口为脱硝后的氮氧化物浓度；T为脱硝时间；V为燃烧过程中NOx的生成速率。
3.脱硝剂能效计算公式：
脱硝剂能效（E）=(NOx输入-NOx出口)×Ad/A
其中，Ad为脱硝剂投加量；A为混合比。
4.脱硝效率与脱硝剂投加量的关系：
当脱硝效率为预定值时，脱硝剂投加量（A）=(NOx输入-NOx出
口)×T×K/V
其中，K为脱硝效率和投加量之间的比例系数。
SCNR脱硝计算公式：
1.脱硝效率计算公式：
SCNR脱硝效率（η）=1-(NOx出口/NOx输入)
2.氨逃逸率计算公式：
氨逃逸率（LE）=1-(NH3进口/NH3出口)
其中，NH3进口为进入脱硝系统的氨浓度；NH3出口为脱硝后的氨浓度。
3.脱硝剂投加量计算公式：
脱硝剂投加量（A）=NOx进口×(1-SCNR脱硝效率)/(NH3进口×LE)
4.脱硝器NOx出口浓度计算公式：
NOx出口=NOx进口×(1-SCNR脱硝效率)
以上是SCNR和SNCR脱硝系统的常用计算公式。
具体应用时，根据实际情况选择适合的公式进行计算。
脱硝计算
kg/h mg/m3 mg/m3 mg/m3 m3/h
g/mol g/mol ppm mg/Nm3 Nm3/h kg/h t/m3 m3/h Vair Vair qVNH3 qmNH3
m3/h m3/h kg/h
m3/h
公式
结果
b*M*CNOx*qvg(21-a)/(21-6)*(1-CH2O/100)76047 82.9 524
0.052 166827 2.28 6 0.386363636 0.00000001 44 17 3 2.26768 0.8325 37.152 26.6658 0.61 0.043715 95/5*qVNH3*(BMCR) 37.1437
此为全工况，HG562，氨气体积浓度不高于5%
序号
名称 1 NH3耗
符号
单位
NH3的流量，kg/h qmNH3 摩尔比，通常等于SCR系统的脱硝效率 M NOx含量(标态、干基、6%O2）， CNOx NO含量(标态、干基、6%O2），mg/m3 CNO NO2含量(标态、干基、6%O2），mg/m CNO2 烟气中H2O的含量，% 烟气量(标态、湿基）， 氨的逃逸率 实际O2量 NH3和Nox的分子量之比 单位转换系数 NO2的摩尔质量 NH3的摩尔质量 逃逸的氨的浓度 逃逸的氨的浓度换算 NH3与Nox的化学摩尔比 氨气耗量 液氨耗量 液氨密度 液氨体积 2 稀释风量估算 稀释风量 qVNH3=1/0.771*qmNH3 标态下稀释空气比率， 标态下NH3流量， NH3流量， CH2O qvg β a b c
电厂脱硝计算(实例)
Nm3/H 烟气（标态）中NOx的流量×NOx中NO的含量
195.54
0.95 0.05 185.77
烟气中二氧化氮流量
Nm3/H 烟气（标态）中NOx的流量×NOx中NO2的含量
9.78
脱硝效率
0.60
实际反应掉的NOX中的NO的量
Nm3/H 烟气中一氧化氮流量×脱硝效率
111.46
第 1 页，共 6 页
182.66
237.45
-38 0.2 40 0.17 8.88 1470 346945.53 300 0.8
工程名称： 项目 排出热水压力
入口蒸汽焓值
烟气脱硝系统设备选型计算
单位 计算公式或依据 Mpa（a） 常压
KJ/kg
排出热水温度
℃
排出热水焓值
KJ/kg
需要蒸汽量（考虑40%的裕量）
氨卸料压缩机 可以不考虑机组容量，以10吨罐车半小时卸氨 速度选用卸料压缩机，按照以往项目的经验， 采用理论输气量66m3/h，吸气压力1.6(MPa，表 压)，排气压力2.4(MPa，表压)，活塞式ZW系 列，可以满足要求。 氨气缓冲罐 氨气缓冲罐体积没有统一规定，按照经验可以 如下取值：
第 5 页，共 6 页
第 3 页，共 6 页
数据 24.00 168.00 15343.04 4.20 632.79 24.25
2 48.49
2 24.25 0.85 28.53 29.00
2.40 5.80 29.84
0.05
工程名称： 项目
烟气脱硝系统设备选型计算 单位 计算公式或依据
稀释风机的风量(每台风机负责两台反应器） 稀释风机的风量（考虑10％裕量） 圆整取值 氨蒸发器计算
脱硝氮氧化物浓度折算公式
NOx折算方法之巴公井开创作
1 NOx浓度计算方法（1）
实测烟气中NOx的浓度计算方法为：
式中：
NOx（mg/Nm3）—标准状态, 烟气氧含量下NOx浓度, mg/Nm3；NO（ppm）—实测烟气中NO体积含量ppm值
NO2（ppm）—实测烟气中NO2体积含量ppm值
O2（%）—实测烟气中O2含量
t(℃)—实测烟气温度℃
2 NOx浓度计算方法（2）
实测烟气中NOx的浓度计算方法为：
式中：
NOx（mg/Nm3）—标准状态, 烟气氧含量下NOx浓度, mg/Nm3；NO（m3
/
mg）—实测烟气中NO浓度值
NO2（m3
/
mg）—实测烟气中NO2浓度值
O2（%）—实测烟气中O2含量
t(℃)—实测烟气温度℃
3 脱硝效率
脱硝效率有时也称NOx脱除率, 其计算方法如下：
脱硝效率= C1-C2
×100% C1
式中：C1——脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）；
C2——脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）.。
烟气脱硝计算公式大全
烟气脱硝计算公式大全 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】脱硝计算公式一、NO X含量计算二、氨气质量流量三、氨气体积流量四、烟气流量计算五、流量计计算厂家计算书。
W a= (V q ×C N O × 1 7 / ( 3 0 × 1 0 6) +V q×C NO2×17×2/(46×106)) ×m ⑻m =ηNOx /100+γa/22.4/(C NO/30+C NO2×2/46) ⑼式中：ηNOx为脱硝效率，％；γa为氨的逃逸率，ppmv（顾问公司导则公式）。
典型逻辑：一、供氨关断阀：允许开（AND）：1)一台稀释风机运行；2)稀释风流量大于设计低值；3)供氨管道压力大于设计低值；4)SCR区氨泄漏值低于设计高值；5)SCR氨逃逸低于设计低值；6)SCR入口温度大于设计低值（三选二）；7)SCR入口温度低于设计高值（三选二）；8)无锅炉MFT；9)锅炉负荷大于50%；连锁关（or）：1)两台稀释风机停运；2)稀释风量低于设计低值；3)供氨流量大于设计高值；4)SCR氨泄漏高于设计高值；5)SCR氨逃逸高于设计高值；6)锅炉MFT；航天环境7)锅炉负荷小于50%；8)SCR入口温度低于设计低值（三选二）；9)SCR入口温度高于设计高值（三选二）；10)氨气比大于8%；允许关：无逻辑连锁开：无逻辑二、调节阀见逻辑图逻辑图阀门指令。
SNCR脱硝相关计算
SNCR脱硝相关计算92、5%,NO2占7、5%)。
计划才采用SNCR技术经行烟气脱硝，脱硝率η＝60%，脱硝剂采用ω＝25%氨水（相对密度0、9070,），基准态下氨的逃逸率γ=5ppm。
问（1）正常运行下每小时氨水用量；（2）正常运行下能耗增加量，（假定原煤热值5500kCal/kg）。
解：（1）主反应方程式表达式：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O(1)4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O(2)8NH3+6NO2→7N2+12H2O34NH3+6NO→5N2+6H2O4副反应方程式表达式：4NH3+6O2→2N2+6H2O54NH3+4NO+3O2→4N2O+6H2O (6) 2NH3+SO3+H2O→(NH4)2SO4 （7）⋯假定氨水输送过程中没有损失，氨水全部气化，氨气在窑尾气中按气体比例发生式（2）反应，无其他副反应发生。
理论氨水用量计算：方法一、化学方程式法①NOX排放量计算：MNOx=V0*xNOX=Nm3h800mg/Nm3=2、24108mg/h合每小时NOX排放224千克NO排放量MNO＝224kg/h92、5%＝207、2kg/hNO2排放量MNO2＝224kg/h7、5%＝16、8kg/h②NOX处理量计算：NO处理量MNO’＝MNOη＝207、2kg/h60%＝124、32kg/hNO2处理量MNO2’＝MNO2η＝16、8kg/h60%＝10、08kg/h③氨用量计算：参与NO反应氨用量计算m1=681 4、32kg/h=70、45kg/h参与NO2反应氨用量计算m2=689210、08kg/h=7、45kg/h 逃逸氨量计算m3＝V0γ＝280000Nm3/h5mg/Nm310-6kg/mg＝1、40kg/h理论氨用量m＝m1＋m2 ＋m3＝70、45kg/h+7、45kg/h＋1、40 kg/h＝79、30kg/h④理论氨水用量计算M＝mω＝79、30kg/h25%＝317、20kg/h方法二、公式法尾气中NO、NO2浓度计算xNO=xNO92、5%=80092、5%＝740mg/Nm3xNO2=xNOX92、5%=8007、5%＝60mg/Nm3理论NH3/NOx比计算另K=n（NH3）/n(NOx)k=η+γ22、4(xNOMNO+2xNO2MNO2)=60%+522、4(74030+26046)=0、61理论氨用量计算理论氨水用量计算小结：实际运行中，总会伴随副反应的发生，假定副反应氨损在5%，实际25%氨水用量在334kg/h左右，合0、37m3/h。
脱硝氮氧化物浓度折算公式
NOx折算方法之吉白夕凡创作
1 NOx浓度计算方法（1）
实测烟气中NOx的浓度计算方法为：
式中：
NOx（mg/Nm3）—尺度状态，烟气氧含量下NOx浓度，mg/Nm3；NO（ppm）—实测烟气中NO体积含量ppm值
NO2（ppm）—实测烟气中NO2体积含量ppm值
O2（%）—实测烟气中O2含量
t(℃)—实测烟气温度℃
2 NOx浓度计算方法（2）
实测烟气中NOx的浓度计算方法为：
式中：
NOx（mg/Nm3）—尺度状态，烟气氧含量下NOx浓度，mg/Nm3；NO（m3
/
mg）—实测烟气中NO浓度值
NO2（m3
/
mg）—实测烟气中NO2浓度值
O2（%）—实测烟气中O2含量
t(℃)—实测烟气温度℃
3 脱硝效率
脱硝效率有时也称NOx脱除率，其计算方法如下：
脱硝效率= C1-C2
×100% C1
式中：C1——脱硝系统运行时脱硝反应器入口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）；
C2——脱硝系统运行时脱硝反应器出口处烟气中NOx含量（mg/Nm3）。
SNCR脱硝相关计算
有一日产2500吨水泥熟料生产线，已知窑尾烟气量V0=280 000Nm3/h（温度T0,压力P0,密度ρ,0，各物质体积分数：y co2,y N2,y H2O,y O2,…），NO X含量800mg/Nm3(NO占92.5%,NO2占7.5%)。
计划才采用SNCR技术经行烟气脱硝，脱硝率η＝60%，脱硝剂采用ω＝25%氨水（相对密度0.9070,），基准态下氨的逃逸率γ=5ppm。
问（1）正常运行下每小时氨水用量；（2）正常运行下能耗增加量，（假定原煤热值5500kCal/kg）。
解：（1）主反应方程式表达式：副反应方程式表达式：假定氨水输送过程中没有损失，氨水全部气化，氨气在窑尾气中按气体比例发生式—（1）、式—（2）反应，无其他副反应发生。
理论氨水用量计算：方法一、化学方程式法①NO X排放量计算：合每小时NO X排放224千克NO排放量M NO＝224kg/h×92.5%＝207.2kg/hNO2排放量M NO2＝224kg/h×7.5%＝16.8kg/h②NO X处理量计算：NO处理量M NO’＝ M NO×η＝207.2kg/h×60%＝124.32kg/hNO2处理量M NO2’＝ M NO2×η＝16.8kg/h×60%＝10.08kg/h③氨用量计算：参与NO反应氨用量计算参与NO2反应氨用量计算逃逸氨量计算m3＝V0×γ＝280 000Nm3/h×5mg/Nm3×10-6kg/mg＝1.40kg/h理论氨用量m＝m1＋m2＋m3＝70.45kg/h+7.45kg/h＋1.40 kg/h＝79.30kg/h ④理论氨水用量计算M＝m÷ω＝79.30kg/h÷25%＝317.20kg/h方法二、公式法尾气中NO、NO2浓度计算800×92. 5%＝740mg/Nm3800×7.5%＝60mg/Nm 3理论NH 3/NO x 比计算 另K=n （NH3）/n (NOx)理论氨用量计算理论氨水用量计算小结：实际运行中，总会伴随副反应的发生，假定副反应氨损在5%，实际25%氨水用量在334kg/h 左右，合0.37m 3/h 。
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脱硝计算公式
一、NO X含量计算
二、氨气质量流量
三、氨气体积流量
四、烟气流量计算
五、流量计计算
厂家计算书。
W a= (V q ×C N O ×1 7 / ( 3 0 ×1 0 6) +V q×C NO2×17×2/(46×106)) ×m ⑻
m =ηNOx/100+γa/22.4/(C NO/30+C NO2×2/46) ⑼
式中：ηNOx为脱硝效率，％；γa为氨的逃逸
率，ppmv（顾问公司导则公式）。
典型逻辑：
一、供氨关断阀：
允许开（AND）：
1)一台稀释风机运行；
2)稀释风流量大于设计低值；
3)供氨管道压力大于设计低值；
4)SCR区氨泄漏值低于设计高值；
5)SCR氨逃逸低于设计低值；
6)SCR入口温度大于设计低值（三选二）；
7)SCR入口温度低于设计高值（三选二）；
8)无锅炉MFT；
9)锅炉负荷大于50%；
连锁关（or）：
1)两台稀释风机停运；
2)稀释风量低于设计低值；
3)供氨流量大于设计高值；
4)SCR氨泄漏高于设计高值；
5)SCR氨逃逸高于设计高值；
6)锅炉MFT；
7)锅炉负荷小于50%；
航
天
环
境
8)SCR入口温度低于设计低值（三选二）；
9)SCR入口温度高于设计高值（三选二）；
10)氨气比大于8%；
允许关：无逻辑
连锁开：无逻辑
二、调节阀见逻辑图
逻辑图
PID
手 自
烟气流出口氧
21 15
∑
×
÷
×
入口
2
出口
出口氧
出口NO X 设
－
－
∑
出口偏NH 3流量
阀门开
阀门指
∑
NH 3逃逸
切换条
入口氧
－
2
－
÷
÷ 15
×
15 ×。