冷凝式换热器热力计算软件使用说明
aspen换热器的模拟计算
管子的几何尺寸
计算管侧膜系数和压降需要管束的几何尺寸。 对裸管换热器或低翅片管换热器
– 管子总数 Total number – 管子长度 Length – 管子直径 Diameter – 管子的排列 Pattern – 管子的材质 Material
第 11 页
管程参数
管程参数还有管尺寸(Tube size)， 可用两种方式输入：
Dynamic
规定动力学模拟的参数。
第4页
2）计算类型
第5页
1.3换热器结构参数说明
壳程类型 TEMA shell type
管程数
No. of tube passes
换热器方位 Exchanger orientation
密封条数 Number of sealing strip pairs
解：
– 已知热侧：2800kg/h，111－>50℃，组成甲苯98%
– 冷侧：5000kg/h，25℃进，组成：苯44%
– 污垢热阻：两侧均取0.0003
– 热侧走管程
– 进行设计（sizing）
例2-1(1).exe
– 数据导出
例2-2.exe
例2-1(2).exe
第 27 页
无相变换热器设计（2）
– 循环水2838℃
解：
– 污垢热阻：两侧均取0.0002
– 热侧走壳程
– 进行设计（sizing）
例3-1.exe
第 29 页
冷凝器设计（2）
第 30 页
冷凝器设计（3）
第 31 页
冷凝器设计（4）
核算：
– 直径325，56根，25×4500mm；2管程；19.3m2 – 直径325，57根，25×4500mm；1管程；19.7m2
第1章 换热器设计软件介绍与入门
第1章换热器设计软件介绍与入门孙兰义2014-11-2主要内容1 ASPEN EDR软件1.1 Aspen EDR简介1.2 Aspen EDR图形界面1.3 Aspen EDR功能特点1.4 Aspen EDR主要输入页面1.5 Aspen EDR简单示例应用2 HTRI软件2.1 HTRI简介2.2 HTRI图形界面2.3 HTRI功能特点2.4 HTRI主要输入页面2.5 HTRI简单示例应用Aspen Exchanger Design and Rating（Aspen EDR）是美国AspenTech 公司推出的一款传热计算工程软件套件，包含在AspenONE产品之中。
Aspen EDR能够为用户用户提供较优的换热器设计方案，AspenTech 将工艺流程模拟软件和综合工具进行整合，最大限度地保证了数据的一致性，提高了计算结果的可信度，有效地减少了错误操作。
Aspen7.0以后的版本已经实现了Aspen Plus、Aspen HYSYS和Aspen EDR的对接，即Aspen Plus可以在流程模拟工艺计算之后直接无缝集成转入换热器的设计计算，使Aspen Plus、Aspen HYSYS流程计算与换热器详细设计一体化，不必单独地将Aspen Plus计算的数据导出再导入给换热器计算软件，用户可以很方便地进行数据传递并对换热器详细尺寸在流程中带来的影响进行分析。
Aspen EDR的主要设计程序有：①Aspen Shell & Tube Exchanger：能够设计、校核和模拟管壳式换热器的传热过程②Aspen Shell & Tube Mechanical：能够为管壳式换热器和基础压力容器提供完整的机械设计和校核③HTFS Research Network：用于在线访问HTFS的设计报告、研究报告、用户手册和数据库④Aspen Air Cooled Exchanger ：能够设计、校核和模拟空气冷却器⑤Aspen Fired Heater：能够模拟和校核包括辐射和对流的完整加热系统，排除操作故障，最大限度的提高效率或者找出潜在的炉管烧毁或过度焦化⑥Aspen Plate Exchanger ：能够设计、校核和模拟板式换热器；⑦Aspen Plate Fin Exchanger：能够设计、校核和模拟多股流板翅式换热器Aspen Shell & Tube Exchanger用于管壳式换热器的详细模拟和优化设计，是新一代传热动力学模拟、设计软件。
换热器单元仿真软件 操作说明书
换热器单元仿真软件操作说明书欧倍尔北京欧倍尔软件技术开发有限公司2018年3月地址：北京海淀区清河永泰园甲一号建金商厦4层423室邮编：100193II-目录一工艺流程简介 (1)1.1工作原理.......................................................................................................................................11.2流程说明.......................................................................................................................................1二工艺卡片 (1)2.1设备列表.......................................................................................................................................12.2现场阀门.......................................................................................................................................22.3仪表列表.......................................................................................................................................22.4工艺参数.......................................................................................................................................3三复杂控制说明........................................................................................................................................3四控制规程 (4)4.1正常开车 (4)4.1.1开车前准备..........................................................................................................................44.1.2启动冷物流进料泵..............................................................................................................44.1.3冷物流进料..........................................................................................................................44.1.4启动热物流入口泵..............................................................................................................44.1.5热物流进料..........................................................................................................................44.2正常运行 (5)4.2.1正常工况操作参数..............................................................................................................54.2.2备用泵的切换......................................................................................................................54.3正常停车 (5)4.3.1停热物流进料泵..................................................................................................................54.3.2停热物流进料......................................................................................................................54.3.3停冷物流进料泵..................................................................................................................54.3.4停冷物流进料......................................................................................................................54.3.5E101管程、壳程泄液. (5)地址：北京海淀区清河永泰园甲一号建金商厦4层423室邮编：100193III-4.4事故处理 (6)4.4.1FV101阀卡............................................................................................................................64.4.2P101A 泵坏............................................................................................................................64.4.3P102A 泵坏............................................................................................................................64.4.4TV102A 阀卡........................................................................................................................64.4.5TV102B 阀卡.........................................................................................................................74.4.6换热器管堵..........................................................................................................................74.4.7换热器结垢严重 (7)五PID 图......................................................................................................................................................8六仿真画面 (8)一工艺流程简介1.1工作原理传热，即热交换和热传递，是自然界和工业过程中一种最普遍的热传递过程。
冷凝式换热器热力计算软件使用说明
(一) 计算标准方法及参考文献
本程序设计主要依据及参考手册如下
(冷凝式)换热器热力计算软件
《锅炉机组热力计算-标准方法》(57 标准)上海工业锅炉研究所编印 《锅炉机组热力计算-标准方法》(73 标准)上海工业锅炉研究所编印 《工业锅炉设计计算方法》(03 标准)中国高效工业锅炉项目办公室委托
(冷凝式)换热器热力计算软件
热力计算； 4. 适用多种传热元件：可供选择的传热元件有光管管束、鳍片管管束、膜式
管管束、圆形肋片管管束、方形肋片管管束、螺旋横肋管管束、双 H 型鳍 片管管束、单 H 型鳍片管管束等； 5. 适用各种燃料：固体燃料、气体燃料、液体燃料及这三种燃料组成的混合 燃料；在缺少燃料参数的情况下可依据烟气成分进行计算； 6. 设置了材质库：用户可以选择其中的材质参数对换热器进行材质设计，也 可以使用软件的开放接口自行添加新材质或删除旧材质。对于膜式管管束、 鳍片管管束、圆形或方形肋片管管束、螺旋横肋管管束和 H 型鳍片管管束， 管子和扩展受热面可设计成不同材质； 7. 阻力特性计算：可进行换热器本体烟气侧或空气侧的烟风阻力计算，可进 行换热器本体水侧阻力计算； 8. 优化横向节距：给定换热器烟气侧的流速范围，可快速的优化得到符合给 定烟气流速的横向节距； 9. 输出详细的热力计算书； 10. 健壮性：软件具有错误判别功能，对用户输入的数据进行正确性和完整性 校验。
(冷凝式)换热器热力计算软件
目录
(冷凝式)换热器热力计算软件 ........................................................................................................ 1 前言 .................................................................................................................................................. 2 一、 概述................................................................................................................................... 3
冷凝器使用说明范文
冷凝器使用说明范文冷凝器是一种用于冷凝气态物质的设备，通常用于工业和实验室中。
它通过将气态物质暴露于冷凝器内部的冷却表面，使其迅速冷却并转化为液态。
冷凝器的使用方法和维护非常重要，下面是一份冷凝器的使用说明：1.安全注意事项-在使用冷凝器之前，确保您已经阅读并理解了设备的用户手册和相关安全操作规程。
-使用冷凝器时，请戴上适当的个人防护装备，如手套、护目镜和防护服等。
-在操作冷凝器之前，确保设备与电源断开连接，并将开关置于关闭位置。
-不要在潮湿或可燃物体附近使用冷凝器，并确保其放置在一个干燥、通风良好的地方。
2.准备工作-在使用冷凝器之前，确保冷凝器和周围的工作台面都是干净的。
如果有污垢或杂质，应及时清理干净。
-确保冷凝器所需的冷却介质（如水）已经准备好，并与冷凝器连接。
-根据工作需要，选择合适的冷却介质温度和压力。
3.安装操作-将冷凝器放置在工作台面上，并确定其处于稳定状态。
-如果冷凝器需要与其他设备连接，请确保连接处的密封良好，以防止漏液或泄露。
-根据设备要求，调整冷却介质的流速和温度。
-打开冷却介质的供应阀，使其流经冷凝器，并确保流动平稳。
4.操作注意事项-在使用冷凝器之前，确保您已经了解冷凝器的工作原理和操作步骤。
-在操作冷凝器时，请根据需要适时调整冷却介质的流速和温度，以保持冷凝器的稳定工作状态。
-如果发现冷凝器的冷却效果变差或冷却介质温度升高，请立即停止使用，并检查可能的故障原因。
-不要超过冷凝器的最大工作压力和温度范围，以防止设备损坏或安全事故的发生。
5.日常维护-在使用完冷凝器后，关闭冷凝器的供应阀，并切断冷凝器与冷却介质的连接。
-使用清水或适当的清洁剂清洗冷凝器，并确保将其彻底清洗干净。
-定期检查冷凝器的密封件和管道连接处是否有泄漏或损坏，并及时进行维修或更换。
-如果冷凝器较长时间不使用，请将其储存在干燥通风的地方，并定期进行检查和维护。
请记住，这只是一份基本的冷凝器使用说明，具体的使用方法和维护要求可能因冷凝器品牌和型号而有所不同。
热能数据软件3EPlus教程
气体排放计算
ENVIRONMENT（环境页面）：
计算示例：
仍以计算棉厚的条件为例：外径 150mm的管道，工件温度450℃，
环境温度50℃，使用液化石油气供
热，工件每年运转8760小时。
17
气体排放计算
ENVIRONMENT（环境页面）：
计算结果：
输入以上条件，点击左上角 的”Calculate”命令按钮，会出现如右图 所示的计算结果。 如选择之前计算出的50mm厚的棉进行 保温，则每米管道每年二氧化碳排放量 为687.44kg，氮氧化物的排放量为 1.38kg。
增加保温层超级棉Plus毯
点击”OPTIONS”(选项)页面，
选择”INSULATION MATERIAL Maintenance”(保温材料数据
维护)，再点击”Add”（添加）
命令按钮。
12
增加保温材料
OPTIONS（选项页面）：
输入超级棉Plus毯参数
参数页面仍然是英国单位制，注意最
大、最小温度的单位转换
投资回收期修改材料成本
点击”Edit FEA Cost Data” （编辑美国
联邦能源局成本数据）按钮后，会
出现如右图所示的对话框，共有三 种成本分类：”Single Layer”（单
层）、”Double Layer” （双
层）、”Triple Layer”（三层）。修改 完成后点击右下角”Save”保存数据。
Tube-Horizontal
Tube-Vertical
水平管道-非标
竖直管道-非标 竖直平面
System Application (系统应用)
Flat Surface-Vertical
Duct/Tank-Flat Top
如何用HTRI核算换热器
B
C
D
核算压降和流动性能
根据流体的流动状态和板式换热器结构， 核算压降和流动性能，确保换热器在设计 条件下能够正常运行。
核算传热性能
利用HTRI软件中的板式换热器计算模块， 输入设计参数和物性参数，计算传热系数 、热流量等关键指标。
实例三：空冷式换热器的核算
确定设计参数
包括空气流量、进出口温度、压力等，以及空冷 式换热器的结构参数如翅片管材质、翅片间距、 管排数等。
换热器的传热方式和传热原理
传热方式
换热器的传热方式主要有热传导、对流换热和辐射换热三种 。在大多数工业应用中，对流换热是主要的传热方式。
传热原理
换热器的传热原理基于热力学第一定律和第二定律，即热量 总是自发地从高温物体传向低温物体，且传热过程伴随着能 量的转化和损失。
换热器的结构形式和主要部件
结构形式
核算传热性能
利用HTRI软件中的空冷式换热器计算模块，输入 设计参数和物性参数，计算传热系数、热流量等 关键指标。
选择合适的物性参数
根据设计参数和空气性质，选择合适的物性参数 ，如密度、粘度、导热系数等。
核算风阻和流动性能
根据空气的流动状态和空冷式换热器结构，核算 风阻和流动性能，确保换热器在设计条件下能够 正常运行。同时，还需考虑环境因素如风速、风 向等对空冷式换热器性能的影响。
核算压降和流动性能
根据流体的流动状态和换热器结构， 核算压降和流动性能，确保换热器在 设计条件下能够正常运行。
实例二：板式换热器的核算
选择合适的物性参数
根据设计参数和流体性质，选择合适的物 性参数，如密度、粘度、导热系数等。
A 确定设计参数
包括流量、进出口温度、压力等， 以及板式换热器的结构参数如板片
风冷翅片式换热器计算
K=
33.00000
输入
最高冷凝温度℃
tkmax=
65.00000
二、冷凝器热力计算求解
冷凝器热负荷KW
Qk=
184.20000
风冷冷凝器传热面积m2
F=
666.86859
冷凝风量kg/s
Gk=
19.29301
冷凝风量m3/h
Gk=
83345.79733
三、风冷冷凝器基本尺寸参数
换热器器水平管间距m
A=
0.02170
换热器垂直管间距m
B=
0.02500
换热管管径m
D=
0.01000
换热管内径m
D1=
0.00900
片 单距 根换m 热管空气侧换热面积
d=
m2/m
Fd=
0.00200 0.51860
输入
单根换热管氟侧换热面积m2/m
Fn=
0.02826
单根换热管氟侧通流面积m2
Fds=
0.00006
风冷冷凝器换热参数计算
一、冷凝热计算输入参数
压缩机型号
输入
制冷量KW
Qo=
139.50000
输入
压缩机输入功率KW
Ni=
44.70000
输入
压缩机排气量kg/h
Gk=
输入
冷凝温度℃
tk=
49.00000
蒸发温度℃
to=
3.50000
过热度℃
tr=
3.50000
过冷度℃
tg=
5.00000
室外环境干球温度℃
换热管肋化系数
τ=
18.35103
二、换热器物理参数计算
冷凝器计算书
= 12.47m / s
-7-
Reo
=
deuo ρ气 µ气
=
0.02×12.47 × 4.76 0.00008
= 14839.3
fo = 5 ×14839.3−0.288 = 0.175
NTC = 1.1NT 0.5 = 1.1× 2220.5 = 16.39
N B = 14
∆po
= 0.5×0.175×16.39×(14+1)×
= 861.2Pa
对 φ25× 2.5m m 的管子有 Ft = 1.5, 且N p = 2, Ns = 1
∑ ∆pi = (∆p1 + ) ∆p2 Ft N p N s = (1421 + 861.2)×1.5 × 2 ×1 = 6846.6Pa <30KPa
管程压降在允许范围之内。 （2）计算壳程压降
ns
=
π 4
V di 2u
=
13.2 / 994 0.785 × 0.022 ×1.0
=
42.3
≈
43 (根）
按单程管计算，所需的传热管长度为
L= Ap =
38.2
≈ 12m
πd ons 3.14 × 0.025 × 43
按单程管设计，传热管过长，宜采用多管程结构。根据本设计实际情况，现
取传热管长 l=3m，则该换热器的管程数为
随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热 器不断涌现。为了适应发展的需要，我国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了 系列。完善的换热器在设计或选型时应满足以下基本要求：
（1） 合理地实现所规定的工艺条件； （2） 结构安全可靠； （3） 便于制造、安装、操作和维修； （4） 经济上合理。 换热器的应用广泛，日常生活中取暖用的暖气散热片、汽轮机装置中的凝 汽 器 和航 天火箭上的油冷却器等，都是换热器。它还广泛应用于 化工、石油、动力和原子能等
RK-LNQ04冷凝器使用说明
RK-LNQ04冷凝器说明书REV：09-11注意请在安装操作之前仔细阅读此说明书，以避免不必要的意外伤害事故，对由不正当操作以及未授权情况下擅自打开机箱操作或者改动设备所引起的后果不承担任何责任。
1目录一 .概述： (3)二．相关参数： (4)三．外观尺寸： (4)四.安装接线 (5)3.1安装 (5)3.2接线 (5)五．调试 (6)配置一、以进口控温元件欧姆龙E5CWL为例 (6)配置二、以国产控温元件XMTG-6812为例 (7)六．仪器故障排除 (10)2一 .概述：RK-LNQ04系列冷凝器用于各种分析仪器的样气预处理系统，采用的是压缩机冷却除湿原理，具有脱水效率高、精度高等特点；具体特点如下：1.1安装简单，采用的是19英寸5U标准机柜安装，与众多的分析仪器机柜一致，可以直接插入标准机柜内螺钉固定，外观精致；1.2可靠设计，采用的压缩机制冷冷却，特制的热交换器最大限度的冷却样气，压缩机不间断运行，避免频繁启动对压缩机寿命的影响；1.3双通道脱水，样气通过初级冷却除水后为保证样气脱水效率高，再次对样气进行冷却脱水，脱水效率高达97%；1.4高精度控制，采用能量中和控制理论，运用智能PID对热交换器进行温度调节，使热交换器温度恒定在设定温度，控制误差±0.2℃；1.5故障报警输出，当热交换器温度高于设定值时，输出报警信号，可以是开关量信号，也可以是有源输出（220V AC）控制取样泵或者阀门，最大限度的保护分析仪器；1.6环保无污染，压缩机制冷剂采用的是R134a对大气臭氧无污染，绿色环保，制冷效果好；1.7系统结构如下：34二．相关参数：外观尺寸：485×340×220mm(L ×W ×H) 控制精度：±0.2℃ 环境温度：+5℃—43℃ 环境湿度：＜85%RH 样气输入温度：＜80℃ 样气流量：＜180L/h 样气输出露点：4℃ 样气接口尺寸：Φ6排水接口尺寸：Φ6/Φ10可选 接口方式：标准细螺纹M6×1.25 密封材质：聚四氟乙烯 电气接口：PDU 插座 防护等级：IP20 仪器重量：18kg工作电压：AC220V ±10﹪ 功 率：＜400W 绝缘电阻：＞40M Ω 绝缘强度：＞1500V 预热时间：＜15min三．外观尺寸：5四.安装接线3.1安装3.1.1将开箱的仪器检查外观是否有损伤，把气室放入冷凝器的冷包中，然后把仪器插入要安装的机柜相应的孔位上，并用螺钉将前面板固定在机柜的架构上；（注意：在仪器的搬运过程中不要将仪器倒置，否则会造成仪器的损坏）;3.1.2连接气路和排水管，将样气管上穿入不锈钢的螺母压环内，然后再穿入密封圈并将螺母固定在气室的红色接口上，蓝色接口为样气的出口；在将样气连接到下级冷却气室的红色接口再次冷却，蓝色接口接到下级预处理或者是分析仪上； 3.2接线6电源：电源电压为220VAC ，将电源线插头插入图中的电源插座上，启动开关仪器便可以正常工作；报警：报警输出为有源220VAC 输出，用于控制电磁阀或者采样泵，直接将相关设备的接头插入图中的三角插座即可；五．调试配置 一、以进口控温元件欧姆龙E5CWL 为例配置二、以国产控温元件XMTG-6812为例789 错误显示（故障诊断）开机后预热大约15分钟后，温控表显示温度在4℃左右，本仪器出厂前已经经过调试和检测，内部参数除报警设定值需要客户根据实际现场参数设置外，其余参数请不要擅自修改；RK-LNQ04冷凝器说明书六．仪器故障排除10。
孙兰义教授新作《换热器工艺设计》换热器设计软件介绍与入门
1.5 Aspen EDR简单示例应用
3. 输入工艺数据 点击进入Input|Problem Definition|Application Options|Process Data
页面，或者点击工具栏的Next按钮，输入工艺数据：
1.5 Aspen EDR简单示例应用
4. 输入物性数据 点击进入Input|Property Data|Hot Stream Compositions|Composition
Aspen EDR的许多输入项都有缺省值，这些缺省值以红色显
示，需要用户输入的数据项的背景为青绿色。每次输入或者改变
输入项的值，程序会自动检查输入项是否合理和完整，如果输入
的值合理，则背景为无色，如果用户输入一个不符合常规的数值
，数值项的背景会以暗红色显示以进行警告。窗口底部的状态栏
中会显示当前程序的状态和输入框的状态：
Aspen Exchanger Design and Rating（Aspen EDR）是美国AspenTech 公司推出的一款传热计算工程软件套件，包含在AspenONE产品之中。
Aspen EDR能够为用户用户提供较优的换热器设计方案，AspenTech 将工艺流程模拟软件和综合工具进行整合，最大限度地保证了数据的一 致性，提高了计算结果的可信度，有效地减少了错误操作。
⑦ Aspen Plate Fin Exchanger：能够设计、校核和模拟多股流板翅式换热器
1.1 Aspen EDR简介
Aspen Shell & Tube Exchanger用于管壳式换热器的详细模拟和优化设 计，是新一代传热动力学模拟、设计软件。其前身是HTFS系列软件中的 TASC软件，TASC是世界上非常优秀的管壳式换热器软件，早在80年代 初就已进入中国，以计算准确性和工程实用性而闻名。归入Aspen EDR体 系的TASC软件功能更强，将所有管壳式换热器集为一体，融合了传热计 算和机械强度计算，可用于多组分、多相流冷凝器，釜式再沸器，降膜 蒸发器，多台换热器组等多种型式管壳式换热器的设计，并提供管束排 列图。
换热器软件说明
制冷剂压降
风侧换热系数
(4)
蒸发传热系数
空气调节 管的数量
(5) 指定流量速度
平均流速
速度
混合流 量速度
场所
不均匀空气
出口压力和干度 出口压力和过热度
出口温度和过热度 出口温度和干度
出口温度和最小过热 度
进口压力和干度
进口温度和质量流量
出口压力 过热度
质量流量
相对湿度
过冷度 蒸发温度
过热度
压降 熵 进口焓值 能力
最佳路线 模拟结果 操作设定
制冷剂选择
机器设 计
修正系数
高级的模拟选项
(1)R
ห้องสมุดไป่ตู้
制冷剂特性表 压力点 蒸发器 下限压力
上限压力 冷凝器
(2)D
第一排管的数量
英制单位 默认单位
板材数量
管子参数
散热片系数 管长 厚度 内径 片距
外径 管间距
深度行间距
表面类型
风量
材料
导热系数 电机功率
(3)
制冷剂传热系数
操作条件
控制参数 优化设计
蒸发式冷凝器热力性能计算说明书
蒸发式冷凝器校核计算说明书蒸发式冷凝器热力性能计算，首先应了解以下参数，主要包括环境参数（大气压，干球温度，湿球温度）、工质类型，冷凝介质冷凝温度，冷凝负荷。
计算冷凝器的传热面积，通风量，循环水量，补充水量等方面参数的确定。
1、冷凝负荷：即冷凝器的总排热量，它与冷凝温度tL 和环境的湿球温度tS 有关，它们间的关系为：∑QL=QLg ·m 式中、 m ——校正系数； QLg ——冷凝器的排热量；∑QL ——冷凝器的总排热量。
在产品规格表上选择合适的蒸发式冷凝器时，应选蒸发式冷凝器排热量等于或大于总排热量的设备。
校正系数m 与冷凝温度tL 。
湿球温度tS 间的关系见图1和图2。
图1—蒸汽式冷凝器校正系数m=f(制冷剂、t 1、t 2)图2QL g —对压缩式机组，一般取机组制冷量的1.3倍。
2、环境参数确定：蒸发式冷凝器的排热量与当地环境的干、湿球温度有关，其中，特别是湿球温度tS 的影响更为显著，通常采用“工业企业通风和空气调节设计规范”中夏季空调室外计算干、湿球温度数值。
冷凝温度建议计算时选用 t L =t S +（10～15）℃3、冷凝器的传热面积计算：蒸发式冷凝器是依靠盘管外的冷却水部分蒸发时吸收的蒸发潜热来带走制冷剂气体冷凝为液体时放出的冷凝热量。
因此它的热力计算比较复杂，除了传热过程外，还同时伴随有传质过程。
对于传热过程：q F =Kw （t L -t m ）=FwQL ∑式中q F——单位面积热负荷；Kw ——传热系数； t m ——水膜平均温度； Fw ——传热面积。
Kw=∑++wn αλδα111式中 n α——制冷剂蒸气冷凝时的放热系数；∑λδ——管外表面的污垢热阻；w α——管外表面水膜层的放热系数。
制冷剂蒸气冷凝时的放热系数，可根据努谢尔特的膜层凝结理论，近似按下列公式计算：n α=0.683 b r 0.25（d n ·△t ）-0.25 式中 b, r ——制冷剂的物性系数；d n ——管内径；△t ——冷凝液膜层的温差。
换热器大师安装及使用教程
换热器大师安装及使用教程安装教程使用教程2013年版本。
最易使用的列管式换热器工艺计算软件。
自动计算，实时响应，输入灵活，智能纠错，报表精美。
千般好处，不胜列举。
请你下载测试版软件包，亲身体验它的功能。
你可以先从“文件|打开”菜单上打开系统自带的例子，立刻领略软件的风光。
这几个例子都是正式用户计算的实例。
（1）自动计算。
自动分析用户输入的条件和数据，一旦计条件充分，自动计算出未知量。
此项功能使用户避免了冗余数据输入，遗憾的是，数万美元的进口、软件却充斥着冗余数据输入。
比如，热量Q、流量W、比热Cp、进出口温度T1、T2，本来只要输入4个，另外一个随之确定，冷热流股，也因温度的输入而确定。
但这些“著名”引进软件不仅不加阻止用户输入另一数据，还要用户指明那个流股是冷流股，那个流股是热流股。
（2）实时响应。
数据输入过程中计算自动进行，随时计算部分可能的结果并显示出来。
这对用户数据输入过程中避免错误输入极有帮助，因为它可以随时根据计算结果判断输入的正确性。
而其它软件的数据是一次输完，然后计算，出现问题再逐个检查输入数据。
这种计算模式今天绝大多数软件仍然心安理得地在使用，但是早已被Them开发者抛弃。
（3）输入灵活。
数据输入没有顺序要求，要求输入的数据不完全固定。
输入顺序没有限制。
由于“智能计算”和“实时响应”，未知数据在已知条件足够时立即自动计算出来并显示再屏幕上。
（4）智能纠错。
（5）数据集中。
所有的输入数据和计算结果都显示在一个屏幕窗口上。
这也和其它换热器软件有别。
如果用户使用过某几个国外著名换热器软件，一定感触颇深。
（6）报表精美。
自动生成Excel报表。
（7）符合国家标准。
Them设计出来的换热器自动套用到符合国家标准上，壳径、排管数等设备数据根本不需要修改。
AspenPlus与外部换热器设计软件的使用
AspenPlus与外部换热器设计软件的使用AspenPlus与外部换热器设计软件的使用主要分为下面几个步骤：1 设置AspenPlus生成冷热曲线所需要用到的物性；2 在AspenPlus换热器模型/塔模型里新建冷热曲线；3 把生成的曲线数据导入到HTRI,B-Jac,HTFS软件中，利用AspenPlus simulation Engine生成一个Dat 文件；4 用HTRI,B-Jac,HTFS打开生成的DAT文件进行换热器设计计算。
下面详细说明一下用法1 设置AspenPlus生成冷热曲线所需要用到的物性数据在Data Browser->ProPerties->Pro-Sets->New 新建一个名为“PS-1”的物性集然后添加物性。
如图 1-2。
图 1图 22 在AspenPlus换热器模型/塔模型里新建冷热曲线例如：在一个塔里面设计塔顶冷凝器和塔底再沸器这样必须生成各自的曲线，以冷凝曲线为例。
A Data Browser->Blocks->T305->Condenser Hcurves->New 新建一条名为“1”的曲线。
图 3在Setup中选择一个独立变量Heat duty/Temperature/Vapor fraction和设置计算点的个数(默认为10)。
如图 3 。
在Additional Properties标签页中添加物性集。
如图 4图 4运行后保存。
3 把生成的曲线数据导入到HTRI,B-Jac,HTFS软件中。
打开AspenPlus simulation Engine窗口a 程序->AspenTech->AspenPlus XX.X->AspenPlus simulation Engine。
b 用DOS命令来到存放AspenPlus文件的文件夹下,然后使用HTXINT命令格式为“HTXINT AspenPlus 文件名”。
XHeater(套管换热软件)用户手册
中华人民共和国版权局注册软件 计算机软件著作权登记号：xxxxxx
自然驾驭，智能反应，最人性化的—
换热器计算软件
XHeater®用户手册
直管套管、螺旋套管、夹套釜—严格热力计算
管程：
38 ℃的热水降温到 32 ℃。
两侧污垢均取： 0.0001 m2 K/W
主要结构参数：
单程管长：
500 mm
这些数据输入完成后，XHeater 的画面如 2.3 所示。操作这个计算过程十分简洁，计算结果
图 2.3 套管换热器计算结果
也是一目了然：全部集中在用户界面中。 现在简要说明一下部分比较特殊的计算结果：
每个数据的后面带有单位选择，你随时可以选择单位。每个数据输入后回车，系统会立 即响应计算。
一些数据旁边有下拉箭头，点开它，会有供你选择的数据。
2.1.3 Xheater 物性数据来源
手工输入。物性数据用户收集、查找，然后输入到 XHeater 中。 使用物性数据库。XHeater 自带了一个简易的物性数据库，使用方法：1）在界面中按 下“平均比热”右边的箭头，打开物性数据库；2）选择物质种类；3）填写温度和压力； 4）按下“计算”按钮；5）按下“确定”按钮。见图 2.1。 使用流程模拟软件。XHeater 能够连接 Hysys，倒入其中的换热器模块数据，使用方法 见图 2.2。
西安市维维计算机技术有限责任公司 Email:htcsoft@
前言
换热器除了列管式之外，还有好多类型的管式换热器，如套管、釜式等。Xheate®是专 门用于同心圆筒结构的一类管式换热器的热力设计计算软件。Xheate®包括直套管式、螺旋 套管式换热器和带夹套以及搅拌的加热釜、槽、罐。这类换热器的共同特征是换热器由两 个同心圆柱体组成，中心和环形通道走两股换热流体。
96716流体冷凝热水 2.5 [65] 说明书
![96716流体冷凝热水 2.5 [65] 说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/614d9c6beffdc8d376eeaeaad1f34693daef1096.png)
Close-off pressures are variable and actuator dependent, consult Select Pro and/or Price Guide for specifics.ApplicationThese valves are designed to meet the needs of HVAC and commercial applications requiring bubble tight shut-off for liquids. Typical applications include chiller isolation, cooling tower isolation, change-over systems, large air handler coil control, bypass and process control applications. The large Cv values provide for an economical control valve solution for larger flow applications. Designed for use in Victaulic® piping systems.Jobsite NoteValve assembly should be stored in a weather protected area prior toinstallation. Reference the butterfly valve installation instruction for additional information.2*AFAB C DEF17.0” [433]3.8” [97]16.4” [416]14.3” [363]2.0” [51]Safety NotesWARNING: For Belimo products sold in California: these products do or may contain chemicals which are known to the State of California to cause cancer and or birth defects or other reproductive harms. For more information see .F665VIC Technical Data SheetPressure Enhanced Rubber SeatD a t e c r e a t e d , 09/11/2019 - S u b j e c t t o c h a n g e . © B e l i m o A i r c o n t r o l s (U S A ), I n c .AFAB C DEF10.5” [267]3.8” [97]12.3” [312]10.2” [260]2.0” [51]GRAB C D EF10.8” [275]3.8” [97]10.2” [260]8.1” [206]2.0” [51]Dimensions (Inches [mm])AMA B C DEF9.8” [249]3.8” [97]12.3” [312]10.2” [260]2.0” [51]Dimensions (Inches [mm])GR N4AB C DEF14.1” [358]3.8” [97]13.6” [345]11.5” [292]2.0” [51]F665VIC Technical Data SheetPressure Enhanced Rubber SeatD a t e c r e a t e d , 09/11/2019 - S u b j e c t t o c h a n g e . © B e l i m o A i r c o n t r o l s (U S A ), I n c .GMA B C DEF9.9” [251]3.8” [97]12.3” [312]10.2” [260]2.0” [51]F665VIC Technical Data SheetPressure Enhanced Rubber SeatD a t e c r e a t e d , 09/11/2019 - S u b j e c t t o c h a n g e . © B e l i m o A i r c o n t r o l s (U S A ), I n c .†Rated Impulse Voltage 800V, Type action 1, Control Pollution Degree 3.Safety NotesWARNING: For Belimo products sold in California: these products do or may contain chemicals which are known to the State of California to cause cancer and or birth defects or other reproductive harms. For more information see .GMB24-3-X1 Technical Data SheetOn/Off, Floating Point, Non-Spring Return, 24 VD a t e c r e a t e d , 09/11/2019 - S u b j e c t t o c h a n g e . © B e l i m o A i r c o n t r o l s (U S A ), I n c .AActuators with appliance cables are numbered.Provide overload protection and disconnect as required.Actuators may also be powered by 24 VDC.Actuators Hot wire must be connected to the control board common. Only connect common to neg. (-) leg of control circuits. Terminalmodels (-T) have no-feedback.Actuators may be connected in parallel if not mechanically linked. Powerconsumption and input impedance must be observed.Meets cULus requirements without the need of an electrical ground connection.!WARNING! LIVE ELECTRICAL COMPONENTS!During installation, testing, servicing and troubleshooting of this product, it may be necessary to work with live electrical components. Have a qualified licensed electrician or other individual who has been properly trained in handling live electrical components perform these tasks. Failure to follow all electrical safety precautions when exposed to live electrical components could result in death or serious injury.GMB24-3-X1 Technical Data SheetOn/Off, Floating Point, Non-Spring Return, 24 VD a t e c r e a t e d , 09/11/2019 - S u b j e c t t o c h a n g e . © B e l i m o A i r c o n t r o l s (U S A ), I n c .。
热电系统过程优化软件操作手册
热电系统过程优化软件操作手册1 TEPOSS概述1.1 TEPOSS软件TEPOSS是《热电系统过程优化软件》（ThrmoElectricity Process Optimization Software System）的简称。
该软件系统以IT 技术为支撑，集热力学、水力学、热能工程、化学工程、拓扑学和计算数学等知识，在计算机上模拟和研究蒸汽动力系统与蒸汽管网系统，实现智能化管理。
TEPOSS应用于炼油、石化、钢铁、区域供热、化工、冶金等行业的蒸汽系统，为优化运行、节能减排提供决策依据和解决方案。
1.2 TEPOSS特点⏹中文输入界面，建模操作便捷；⏹数学模型严谨，模拟计算准确；⏹融入用户经验，优化方案可靠。
1.3 TEPOSS运行环境（1）硬件环境⏹CPU速度较快为宜, 建议选用P4/2.0GHZ或以上。
⏹选用1G以上的内存，200G以上硬盘空间。
⏹显示器显存32M以上，推荐分辨率为1024×768；（2）软件环境TEPOSS软件可在Windows2000/WindowsXP/Windows7的操作系统下运行，需要安装Office2000/Office 2003/Office2007/ Office2010软件。
2 TEPOSS操作TEPOSS包含蒸汽动力系统和蒸汽管网系统两个部分，开启TEPOSS即会弹出选择进入界面，如图1所示。
下面分别对两个部分介绍软件操作。
图 1 选择进入界面2.1 蒸汽动力系统部分2.1.1 蒸汽动力系统界面在图1所示界面中选择“TEPOSS蒸汽动力”，点击确定按钮便进入蒸汽动力系统界面，如图2所示。
该界面分为菜单栏、工具栏、状态栏和绘图区。
图2 蒸汽动力系统界面菜单栏在界面最上方，内容如图3所示。
图3 菜单栏工具栏如图4所示，包含通用和TEPOSS专用编辑工具，如模拟计算、绘图、显示、图形编辑、缩放以及绘图属性等，默认所有的工具均显示在工具栏中。
将鼠标停留在工具按钮上，可以显示该工具的名称。
KULI软件使用介绍之空调系统基础02
KULI软件使用介绍之空调系统基础02 冷凝器在空调系统的主要作用是起着对外换热，这个零件大家也会经常见到。
它的外形同冷却系统的散热器一样，但是其内部结构比起散热器更加复杂。
请大家记住！冷凝器一般是由2个流程组成的，分成上下两部分，每部分的管子数量不同。
冷凝器建模也是根据半经验公式，所以需要知道蒸发器的结构参数和试验数据这两部分内容，具体的参数大家请看软件例子。
你会发现冷凝器和蒸发器所填写的参加是一样的！所以冷凝器建模等同于蒸发器，有问题可参考上篇内容。
冷凝器使用说明书
目录一、产品介绍 (2)二、冷凝器的规格 (2)三、基本技术数据 (2)四、结构与功能 (3)五、设备的操作 (3)六、设备的清洗和维护 (4)七、注意事项 (5)八、售后服务承诺 (5)九、合格证 (7)十、配置表 (7)一、产品介绍采用不锈钢材质制造，特别适合于制药、化工、生化、农副产品、水产品深加工、食品等行业的稀料液的蒸发浓缩操作，根据工艺的不同，可用于对水蒸气、有机蒸汽的冷凝等等，冷却介质可以为冷却水和冷媒，可根据用户的工艺要求进行选择，本产品可广泛用于各种需加热或冷却操作工序中，具有结构紧凑简单，成本低，使用方便及性价比高等特点。
二、冷凝器的规格型号本公司生产的冷凝器的型号规格如下：依据换热面积分为：4㎡，6㎡，8㎡，10㎡，15㎡，20㎡，25㎡，30㎡，35㎡。
等。
还可根据客户所需实际换热面积定做。
三、基本技术数据四、结构及功能本固定管板列管换热器的结构，主要部分是由不锈钢封头、不锈钢筒体、高效换热管、管板、管箱、管箱及筒体法兰、鞍座等部件构成。
筒体管板形成的内腔构成壳程，管箱换热管的空间构成管程。
经过管、壳程的不同的冷热流体通过对流、热传导及热辐射等方式进行换热，从而达到工艺所需冷却或加热的目的。
本产品可用于诸如蒸发器中的加热器、冷却器等。
因换热管不易清洗，所以换热管一般走清洁且不易结垢的流体以防止堵塞换热管。
五、设备的操作1、设备使用前应检查各法兰螺丝是否松动，密封垫圈是否良好。
2、使用前按1.25倍的操作压力分到进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
3、本设备使用前用清自来水进行20分钟左右清洗循环即可了。
4、在管路系统中应设有放气阀开启后应排出设备中空气防止空气停留在设备中，降低传热效果。
5、冷热介质进出口接管之安装，应严格按出厂铭牌所规定方向连接。
否则，没能发挥设备最佳性能。
6、在冷凝器进出口应安装上压力表，确保不要超压使用。
六、设备的清洗和维护1、一般情况可不解体清洗，用水以与介质流动反方向冲洗，可冲出杂物，但压力不得高于工作压力，也可用对不锈钢无腐蚀性的化学清洗剂清洗。
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计算任务
结构参数
燃料参数
热力参数
满意计算结果 输出保存
计算结果
计后
计算控制
(三) 软件功能
1. 计算功能强大：锅炉间壁式列管式换热器设计和校核计算，燃油燃气锅炉 冷凝器设计和校核计算；
2. 适用多种传热流体：可进行烟气-水换热器、水-空气换热器、烟气-空气 换热器热力计算；
3. 多种热力计算标准：对常规烟气中水蒸汽无相变发生的换热器，可采用《98 标准》、《73 标准》、《57 标准》及《工业锅炉设计计算方法》这 4 中标准 进行热力计算；对烟气中水蒸汽发生冷凝的冷凝器，可采用西安富凯能源 科技有限责任公司的研究成果《换热单元法》及《冷凝修正系数法》进行
(一) 计算标准方法及参考文献...........................................................................................3 (二) 基本使用过程描述.......................................................................................................4 (三) 软件功能.......................................................................................................................4 二、 软件界面...........................................................................................................................5 (一) 菜单栏区域...................................................................................................................6 (二) 基本参数输入区域.......................................................................................................7 (三) 材质库操作区域...........................................................................................................7 (四) 功能按钮区域...............................................................................................................7 三、 换热器热力计算过程.......................................................................................................8 (一) 选择计算任务...............................................................................................................8 (二) 输入结构参数...............................................................................................................8 (三) 输入燃料参数...............................................................................................................9 (四) 输入热力参数...............................................................................................................9 (五) 计算控制.....................................................................................................................10 (六) 点击“计算”按钮 .......................................................................................................10 (七) 主要计算结果.............................................................................................................11 (八) 输出计算书.................................................................................................................11 (九) 点击“保存数据”按钮 .................................................................................................13 (十) 点击“打开数据文件”按钮.....................................................................................13 (十一) 材质库操作.............................................................................................................14 四、 专题说明.........................................................................................................................15 (一) 参数输入的基本原则.................................................................................................15 (二) 选择计算任务说明.....................................................................................................16 (三) 结构参数输入说明.....................................................................................................17 (四) 燃料参数输入说明.....................................................................................................19 (五) 热力参数输入说明.....................................................................................................20 (六) 计算控制说明.........................................................................................................20
北京科林燃烧工程有限公司组织编纂 《锅炉热力计算（标准方法）》（98 标准） 《冷凝式锅炉及其系统》车得福著，机械工业出版社 《锅炉设备空气动力计算》标准方法 第三版 《电站锅炉水动力计算方法》JB/Z201-83 《工程优化方法及其应用》张可村，李换琴编著，西安交通大学出版社
(二) 基本使用过程描述
本手册使用用户要求具备一定的换热器设计的基本知识，在数据输入过程中 必须要注意数值的常规范围，并符合实际情况。
使用前，请您仔细阅读本手册，对本产品有一定的了解。由于编者水平有限， 可能在程序设计、编制过程中存在缺点和错误，敬请用户批评指正。另外，在使 用过程中，如果您有什么问题，请来电查询，我们定当竭诚为您服务。
一、 概述
(一) 计算标准方法及参考文献
本程序设计主要依据及参考手册如下
(冷凝式)换热器热力计算软件
《锅炉机组热力计算-标准方法》(57 标准)上海工业锅炉研究所编印 《锅炉机组热力计算-标准方法》(73 标准)上海工业锅炉研究所编印 《工业锅炉设计计算方法》(03 标准)中国高效工业锅炉项目办公室委托
(冷凝式)换热器热力计算软件
热力计算； 4. 适用多种传热元件：可供选择的传热元件有光管管束、鳍片管管束、膜式
管管束、圆形肋片管管束、方形肋片管管束、螺旋横肋管管束、双 H 型鳍 片管管束、单 H 型鳍片管管束等； 5. 适用各种燃料：固体燃料、气体燃料、液体燃料及这三种燃料组成的混合 燃料；在缺少燃料参数的情况下可依据烟气成分进行计算； 6. 设置了材质库：用户可以选择其中的材质参数对换热器进行材质设计，也 可以使用软件的开放接口自行添加新材质或删除旧材质。对于膜式管管束、 鳍片管管束、圆形或方形肋片管管束、螺旋横肋管管束和 H 型鳍片管管束， 管子和扩展受热面可设计成不同材质； 7. 阻力特性计算：可进行换热器本体烟气侧或空气侧的烟风阻力计算，可进 行换热器本体水侧阻力计算； 8. 优化横向节距：给定换热器烟气侧的流速范围，可快速的优化得到符合给 定烟气流速的横向节距； 9. 输出详细的热力计算书； 10. 健壮性：软件具有错误判别功能，对用户输入的数据进行正确性和完整性 校验。