轴流主通风机性能测试报告
轴流式风机的性能测试及分析
轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()minrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
轴流式通风机性能实验台ok (1)
能动工程基础实验2014轴流式风机性能实验实验指导书轻工与能源学院能源与动力工程系轴流式风机性能实验学会通风机主要工作参数，风量Q，风压P，轴功率N，转速n（从而计算效率η）的实验测定方法。
通过实验得出轴流式风机的特性曲线（包括P—Q曲线，P s t—Q曲线，N—Q 曲线，η—Q曲线）。
一、实验装置与实验原理根据国家标准GB1236-85《通风机空气动力性能实验方法》设计并制作了本实验装置，本实验采用进气管实验法，装置如图1所示图1. 实验装置简图1.支架2. 风量调节手轮3. 微压计4. U型压力计5. 轴流式通风机6.电动机7. 平衡电机力臂8.静压测压孔9.比托管及测压孔10.整流栅板11.温度计12.转速表空气经过调节风阀2入风管，在整流格栅10后部用毕托管9和倾斜式微压计3测试管内动压Pd,然后得出断面平均流速V和风量Q。
用U行测压计测定风机进口负压P´s t ,然后得出风机静压Ps t。
用平衡电机6及平衡电机力臂测定轴功率N。
风机效率η是计算得出的，由测定的流量Q ，风压P 和轴功率N 用下列公式算出效率η。
NQP 1000∙=η (1)式中 P —风机全压（Pa ）Q —风机风量（m 3/s ） N —轴功率（kw ）为了测定风量Q ，将风管断面分成5个等面积的圆环，分别测定各圆环的动压值，P d i 测点位置、测点半径r 1如图2所示。
在横向（或纵向）共测定10个点的动压P d ig l P idi ⋅⋅⋅=0sin 1000ρα (2) 式中，i l —倾斜式微压计读值（mm ）αsin —倾斜式微压计倾角正弦0ρ—倾斜式微压计内酒精密度（kg/m 3）一般可取0ρ=800 kg/m 3,g —重力加速度（m/s 2）然后将测得的动压按下式进行平均2101021⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+++=d d d d P P P P (3) 由平均动压Pd 计算断面平均流速VρdP V 2=(4)式中，ρ—空气密度（由测定的空气温度查出）（kg/m 3）20℃空气,ρ=1.205 kg/m 3风量Q 由断面平均风速V 和风管截面积A 算出图2. P d i 测点位置、测点半径42D VVA Q π== (5)式中，D —园截面风管直径（D=0.4m ）风机静压st P 由风机进口U 形测压计测得的进口负压stP '算出。
煤粉用轴流式通风机的性能测试及分析
煤粉用轴流式通风机的性能测试及分析一、引言煤粉是工业生产中常用的燃料，而通风机作为燃烧过程中一种重要的设备，其性能的稳定性和可靠性对生产过程至关重要。
本文将对煤粉用轴流式通风机的性能进行详细测试和分析，以确保其在实际应用中的可靠性和有效性。
二、性能测试方法1. 测试目标该测试旨在评估煤粉用轴流式通风机在不同工况下的性能表现，包括风量、风压、效率等指标的测定。
2. 测试设备- 测试台架：包括轴流式风机、控制系统、风量测定装置、风压测定装置等；- 测量工具：包括风量测定仪、风压计、测温仪等；- 数据采集系统：用于自动记录和处理实验数据。
3. 测试过程- 预热：确保测试设备和系统处于稳定状态；- 设定工况参数：按照实际工况要求，设定通风机的转速、进口风温等参数；- 进行测试：记录并分析不同工况下的风量、风压、效率等数据；- 数据处理：采用统计学方法对实验数据进行处理，得出相应的性能指标。
三、性能测试结果及分析1. 风量性能分析通过对不同工况下的风量进行测试和分析，可以得出煤粉用轴流式通风机在不同转速、进口风温下的风量变化规律，以及其与风机的静叶开度、转速的关系。
2. 风压性能分析通过风压测试，可以评估轴流式通风机在不同工况下的风压损失特性，并分析其与进口风温、转速、风量的关系。
3. 效率分析通过对燃烧过程中的能量利用率进行测试和分析，可以评估轴流式通风机在不同工况下的能耗情况，并提出优化建议，对其能耗进行改进。
四、性能问题分析及解决方案1. 转速不稳定问题有时候轴流式通风机在运行过程中会出现转速不稳定的情况，主要是由于传动系统的高低转速、传动轴的弯曲或不平衡等原因导致的。
解决方案是对传动系统进行定期维护和检查，确保其正常运行。
2. 风量波动问题在实际工作中，风量波动可能会降低轴流式通风机的工作效率。
解决方案包括适当调整风机静叶开度、增加风机的可调转速等，以减小风量的波动，提高风机的工作效率。
3. 能耗过高问题煤粉用轴流式通风机的能耗一直是制约其性能的关键问题。
轴流风机测试报告
SUNON轴流风机测试报告编制：日期：校核：日期：审核：日期：批准：日期：目录SUNON轴流风机测试报告 0目录 (1)1 测试的基本信息 (1)1.1 样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 (1)1.2 测试说明 (1)1.3 测试仪器 (1)2 测试内容 (2)2.1 外观尺寸检查 (2)2.1.1 结构尺寸检查 (2)2.1.2 外观检查 (3)2.2 功能测试 (3)2.2.1 风机气流流向 (3)2.2.2 风机运行稳定性测试 (4)2.3 性能测试 (5)2.3.1 最低启动电压测试 (5)2.3.2 最大正常工作电压测试 (6)2.3.3 工作电流值测试 (7)2.3.4 功耗测试 (8)2.3.5 噪音测试 (9)2.3.6 风速测试 (10)2.3.7 绝缘电阻测试 (11)2.4 可靠性测试 (12)2.4.1 高温测试 (12)2.4.2 低温测试 (13)3 结果汇总 (15)3.1 测试项目汇总 (15)4 参考文档 (15)附录1 测试数据 (17)附表A 结构尺寸 (17)附表B 外观检查 (17)附表C 最低启动电压数据 (17)附表D 电流数据 (17)附表E 工作电压范围内功耗数据 (17)附表F 噪音测试数据 (18)附表G 风速测试数据 (18)1测试的基本信息1.1样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况1.2测试说明本着适用的原则，结合轴流风机主要参数及我公司现有的测试条件，对1#，2#两台轴流风机进行的测试项目有：一．外观尺寸检查1.结构尺寸检查2.外观检查二．功能测试1. 气流流向2. 运行稳定性三．性能测试1.最启起动电压2.最大正常工作电压3.电流值4.功耗5.风速6.噪音7.绝缘电阻四．可靠性测试1. 高温2. 低温1.3测试仪器测试所需仪器列举如下：2测试内容2.1外观尺寸检查2.1.1结构尺寸检查2.1.2外观检查2.2功能测试2.2.1风机气流流向测试步骤1.闭合QF１，风机转动2.观察风机风向与机壳所标风向是否一致3.替换为２#风机，重复上述步骤结果要求风机能正常转动，风向与标识一致测试结果风向一致2.2.2风机运行稳定性测试测试项目稳定性测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1.闭合QF１，风机转动2.在风机运行１０－２０分钟后，断开QF１3.观察叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动4.替换为２#风机，重复上述步骤结果要求风机叶片牢固，整机无松动现象测试结果风机叶片牢固，整机无松动现象2.3性能测试2.3.1最低启动电压测试测试项目最低启动电压测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤在室温20℃左右，用调压器测量风机的最低启动电压1.按上图所示接好仪表设备2.闭合开关QF1,打开基准源和万用表3.调节调压器使交流输入电压从0V开始逐渐增大（测试风机启动电压的下限值），直到1#风机启动，记录此时的输入电压值4.将1#风机分别替换为2#，风机重复步骤1、2、3结果要求风机最低启动电压应不大于AC220V测试数据见附表C2.3.2最大正常工作电压测试测试项目最大正常工作电压测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度25℃测试步骤在室温20℃左右，用调压器测试仪测量风机的最大正常工作电压1.按上图所示接好仪表设备2.闭合开关QF1,打开基准源和万用表3.逐渐升高调压器输出交流电压，使其大于240V4.将1#风机分别替换为2#风机重复步骤1、2备注：在电压超出风机所能承受电压上限时可能出现风机故障情况结果要求风机最大正常工作电压大于AC240V测试结果1#，2#在输入电压大于240V时仍能正常工作2.3.3工作电流值测试测试项目工作电流测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1.按上图所示接好仪器设备2.闭合开关QF1,打开万用表和34401A3.调整调压器输出交流电压为220V和240V，然后记录数字万用表34401A显示的电流值结果要求电流值不大于0.125A测试数据见附表D2.3.4功耗测试测试项目功耗测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 打开电能质量测试仪，闭合开关QF13. 调整调压器输出交流电压，然后记录电能质量测试仪显示的数据4. 将电流和有功功率填入表格结果要求功耗应不大于20W 测试数据见附表E2.3.5噪音测试测试项目噪音测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：在噪音为35dB的密封室内，使用泰仕TES-1350A噪音计（测量范围35-100dB,使用A加权）测试环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 打开噪音计，距风机1米处放在支架上,闭合开关QF1 3．记录所测1#风机的噪音值4. 替换为2#风机，重复上述步骤结果要求不大于45dBA 测试数据见附表附表F2.3.6风速测试测试项目风速测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：密闭无风条件下环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 闭合开关QF1,打开34401A和万用表3. 将测速风扇放置于风机中心前方80mm处4. 将所测风速填入表格结果要求无测试数据见附表附表G2.3.7绝缘电阻测试测试项目绝缘电阻测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 用500V绝缘测试设备分别测试电源端子与机壳之间的绝缘电阻。
轴流通风机的性能及其测试分析
70质量与标准2019年第7期中国机械MACHINE CHINA1轴流通风机的性能1.1普通轴流通风机的性能由于轴流通风机的主要工作原理，就是当气体从攻角进入通风机的叶轮后，在通风机的背翼上产生上升的作用力，并在通风机的翼腹上同时产生作用力大小相同但是作用方向相反的力，使气体在通风机的作用力下发生运动。
并且，轴流通风机的进口处还会利用压差，将周围的气体不断吸入轴流通风机中，使周围的气体发生流动。
通常情况下，当轴流通风机的攻角越大时，其产生的上升力则越大，整个通风机的压差通常也更大。
且当轴流通风机的攻角达到一定的临界值后，吸入的气体将偏离原本的运行轨道，发生气体旋涡现象，进而使轴流通风机内的压力严重下降，轴流通风机的运转出现失速问题。
1.2低压轴流风机的性能在实际低压轴流风机运行过程中，能够将低噪声和经济运行效果更好地展示出来，并对未来发展进行关注。
对于整个轴流风机的有效设计，能够将叶轮空间扭曲程度更好地展示出来。
现阶段，很多工程轴流通风机在叶片设计上多使用等环量流型设计，极容易出现根部扭曲问题，降低其安全可靠程度。
为了将根部流动特性改善，相关工作人员需要借助变环量和不同流型径向组合形式，对上述问题进行改善，确保等环量流型得到稳定展示，并确保其根部流动的合理性。
2轴流通风机的性能测试分析2.1轴流通风机的性能参数轴流通风机的性能参数通常可以分为通风机的流量、通风机的压力、通风机的功率以及通风机的功率和转速。
其中，通风机的流量，也可以被称为通风机的风量，主要是指在单位时间范围内在通风机内实际流通的气体的总体积。
其又可以分为通风机的体积流量，即通风机的性能参数Qv（m 3/s），与通风机的质量流量，即通风机的性能参数Qm（kg/s）。
通风机的体积流量与质量流量之间的关系通常为pQv =Q m 。
通风机运转过程中的实时流量可以通过装设在通风机管路上的流量计进行测量。
通风机的压力，也经常被称为通风机的风压，主要是指气体在通风机内流通时的压力升高值。
最新GAF型矿用轴流式主通风机现场性能测试
根据风机风量测算风机的静压；由GAF风机的结构特 征，在本工况调节条件下，风机入口前Ⅰ─Ⅰ、 Ⅱ─Ⅱ过流断面上速度场分布较均匀，且风速较大， Ⅰ断面断面积S1＝5.5543m2，Ⅱ断面断面积S1＝ 3.5487m2，两断面间距（1.5m）小且断面变化大， 根据空气流动的动力学理论，可利用两断面静压变化 测定法测算风机风量[1,2]，因此在Ⅰ、Ⅱ断面上布置 压差传感器。风量的计算公式为：
本次实测的最高值为69.8%，由于风机采用直接传动，其传动效率 可视为100%，而电机效率与其负荷率相关，若认为风机运行时其 平均值为90%，则风机效率的最高值为77.6%。实测结果表明：本 风机由于经十多年运行，风机的运行性能较出厂性能有了一定的下 降，主通风机的运行效率也明显降低。
实测结果表明：在本工况调节方案条件下，风机入风口Ⅰ─Ⅰ、
4.4 本文提出的测试方案在实施中应注意：井下 总回调节一定要在风机停开并打开地面风道风 门后进行，严禁在风机运行时过度调节，造成 风机长时间在驼峰区运行；风机测试前必须对 扩散器中的消音器进行加固处理，并对风道中 的杂物进行完全清理，严禁风机测试时杂物进 入风道而造成风机的损坏。 4.5 GAF型矿用主通风机在设计和安装时，未考 虑给今后矿井主通风机性能测试提供合适的测 试条件，建议厂家在风机设计制造时，进风立 闸门后段的直线段长度应不小于5倍风道直径， 便于风机测试时用测试风机的立闸门进行工况 调节。
GAF型矿用轴流式主通风机现 场性能测试
1、引言
GAF主通风机是上海鼓风机厂引进德国 TLT公司先进技术生产的适合矿山使用的高效风 机，其风机叶片角度调节方便，调节范围大， 具有高负压、大风量、运行效率高等特点，在 我国矿山应用较为广泛的一种通风机。矿井主 通风机是矿山大型固定设备之一，它担负着向 井下输送充足的新鲜空气、确保矿井安全生产 的重任，同时由于它连续不间断运行，它也是 矿井的能耗大户。《煤矿安全规程》规定：矿 井必须按实际供风量核定矿井产量，矿井主通 风机每5年必须进行一次性能鉴定。因此，为实 现矿井主通风机安全、经济运行，保证矿井的 安全高效生产，必须掌握主通风机的实际运行 性能曲线。
高温轴流式风机的性能测试与实验研究
高温轴流式风机的性能测试与实验研究近年来，随着工业生产和科技进步的不断发展，高温环境下的工艺和设备的需求越来越多。
高温轴流式风机在许多行业中具有重要的应用，如石化、冶金、电力等领域。
因此，对高温轴流式风机的性能进行准确的测试和实验研究，对于提高设备的工作效率、延长使用寿命具有重要意义。
一、高温轴流式风机的性能测试1. 流量测试：流量是评定风机性能的一个关键指标，可以通过测量进入风机的气体流量来进行。
实验中，可以使用流量计来测量进入风机的气体流量，并结合风机的叶片设计参数，计算风机的流量性能。
2. 风压测试：风压是衡量风机性能的另一个重要指标，是指风机在运行过程中产生的气体压力。
测试时，可以使用静压孔和静压管来测量风机的风压，进而计算出风机的风压性能。
3. 效率测试：效率是评估风机性能的重要参数，它反映了风机从输入的机械能转化为输出的风能的能力。
在实验中，可以通过测量风机的功率输入和风能输出来计算风机的效率。
4. 噪音测试：风机在工作过程中会产生噪音，对于工作环境和人员的健康有一定影响。
噪音测试可以通过将声级计放置在一定距离处，测量风机运行时的噪音水平。
二、高温轴流式风机的实验研究1. 温度试验：高温环境对于风机的工作性能有一定影响。
在实验中，可以通过将风机放置在高温环境中，并控制环境温度，在不同温度下测试风机的性能和工作状态。
通过实验数据的分析，可以研究高温环境对风机的影响以及风机在高温环境下的适应性。
2. 材料耐热性测试：高温环境下，风机所使用的材料需要具备一定的耐热性能。
实验中，可以将风机所使用的材料置于高温环境中，观察其耐热性能和性能变化。
通过对材料的研究，可以优化材料选择，提高风机的耐高温能力。
3. 风机结构优化研究：针对高温环境下的工作要求，通过实验研究优化风机的结构设计，提高其工作效率和适应高温环境的能力。
通过变换叶片的形状、提高叶片材料的耐高温性能等方式，可以改善风机的性能指标。
4. 能耗研究：在实验中，可以通过测量风机的功率输入和输出的风能来计算风机的能耗。
轴流式风机的性能测试及分析
轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论风机的概述 (4)风机的分类 (4)轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论概述 (4)轴流式风机的叶轮理论 (4)速度三角形 (5)能量方程式 (6)3轴流式风机的构造轴流式风机的基本形式 (6)轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线风机的性能能参数 (8)性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节轴流式风机的运行工况及确定 (11)轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告实验目的 (15)实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号p-------------------------------------------------------------------------------当a地大气压()p a p-------------------------------------------------------------------------------测e点平均静压()p a ∆----------------------------------------------------------------------------测点pm平均动压()p a q-------------------------------------------------------------------------------平mkg 均质量流量()s p-----------------------------------------------------------------------------风机sg1入口全压()p a p----------------------------------------------------------------------------风机sg2出口全压()p a p----------------------------------------------------------------------------风机FC全压()p a p---------------------------------------------------------------------------风机静SFC压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体m3积流量()s V-------------------------------------------------------------------------------流体m 平均流速()s p e-----------------------------------------------------------------------------风机KW 有效功率() P a-----------------------------------------------------------------------------轴功KW 率()η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n -------------------------------------------------------------------------------风机转速()m in rL ------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G ------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G ----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D ------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
某煤矿主要通风机性能测试报告
某煤矿主要通风机性能测试报告根据矿部署要求，风井需要更换主扇，为了掌握新主要通风机的性能，更好地服务安全生产，根据《煤矿安全规程》第126条规定与局领导的指示和安排，2018年11月8日，我们对新的1#轴流式主要通风机的性能进行测试，现将测试工作小结如下：一、主要通风机及电机参数风机型号：KZS－NO28风叶直径：2.8 m轮毂比：0.59风叶数目：电机功率：1000 kw额定电压：660 V额定电流：123 A转速数：750 r/min可调叶片角度：25°，30°，35°，40°，45°。
二、测试方案1、测试角度选择1#主要通风机测试25°（1级25°，2级25°）单个叶片安装角双机的性能。
2、测试装置及用途本次测定主扇的装置，配套的有环形测压仪、矿井通风多功能参数测定仪（型号JFY－1）、U型压差计及配电室中的电流表、电压表和功率因数表，转数表；环形测压仪通过接测压装置上和全压探头和静压探头，测得测点处的风流速压；矿井通风多功能参数测定仪用于测定风机附近的大气绝对压力和温度；U型压差计通过胶管连接测压装置上的全压探头和静压探头，分别测定测点处的静压、全压和速压；电流表测定电机的电流强度；电压表测定电机的电压；功率因数表测定电机的功率因数；转数表测定电机的转数。
3、测点的布置测点布置如附图，在风峒A断面上安装主扇测试装置，测该主扇时在环形抱箍上设有6支全压探头和3支压探头，按等面积环布置，在叶轮前的轮毂上两两并接后用两根胶皮管分别传递全压和静压连至U型压差计上。
4、工况调节风峒小风门都关闭，两台主扇闸门都提起，风流从地面经2#闸门，联络风峒进入1#主扇，慢慢下放2#闸门（每次下降300mm）控制进风量的大小，调节工况，每下降一次测试一个工况点。
三、资料汇总根据实际情况，1#主扇测试了叶片角度为25°的一条性能曲线，具体数据见附表，性能曲线见附图。
隆石煤矿通风机性能测试报告
古蔺县石宝镇隆石煤矿主要通风机性能测定报告古蔺县石宝镇隆石煤矿二0一四年三月目录目录 (2)主要通风机性能测定报告 (3)一、矿井概况 (3)二、通风机性能测定的技术依据及方法 (3)三、测量仪表 (6)四、组织安排及分工 (6)五、现场测定数据整理及结果 (8)六、通风机性能曲线及分析 (11)主要通风机性能测定报告根据《煤矿安全规程》的要求，对新安装的主要通风机投入使用前必须进行一次通风机性能测定和试运转工作。
以后每5年至少进行一次性能测定。
主要通风机的性能测定不仅可以了解矿井通风机现状（通风功耗情况和风机运行工况等），实现矿井通风的科学管理，而且也是进行矿井通风能力核定和通风系统优化的重要依据。
鉴于此，我们利用矿井停产井下无人作业期间，聘请地奥集团箭竹煤矿通风工程师为技术指导，组织工程技术人员，对隆石煤矿安装的FBL CZ№11/2×45型煤矿地面用防爆抽出式串联轴流通风机进行了性能测定。
一、矿井通风概况矿井采用平硐开拓方式方式，分列式通风。
有二个直通地面的井口，一个为平硐，一个为斜井；其中：+1161.8m主平硐为进风井、+1235m 为回风井。
矿井扩建后，改造利用原隆石煤矿风井(即+1235m回风斜井)为矿井投产时的回风井，配备2台同型号FBL CZ№11/2×45型煤矿地面用防爆抽出式串联轴流通风机为矿井主要通风机，一台运行，一台备用。
FBL CZ№11/2×45型通风机主要性能参数：电机功率2×45 kw、风量2023～1190 m3/min、风压936～3472Pa、转速1450r/min。
矿井目前共有1个采煤工作面生产，有2个掘进工作面作业，矿井总进风量1478m3/min，总回风量1503m3/min，采煤采用沿走向区内后退式开采，采煤工作面采用“U”型通风。
掘进工作面采用局部通风机压入式通风，分别配置有FBD№5.0/2×5.5 (2×5.5KW)煤矿防爆压入式对旋轴流局部通风机2台，其中一台运行，一台备用。
通风机测定结果的分析
通风机测定结果的分析通风机测定结果的分析VENTILATOR'SMEASUREMENTRESULTANALYZING一、通风机的实测工况VENTILATOR'FACTUALWORKCONDITIONMEASURING通过阻力调节装置在不同开度下测得的通风机的压力H、风量Q、轴功率Pd、、效率n各值，经换算至标准状态后，在坐标纸上选用适当比例分别绘出H=f（Q）、Pd=f（Q及n =f（Q曲线（图26）,即为通风机在标准状态下实测的性能曲线。
［换行］图26通风机实测性能曲线在矿井通风网路中，矿井总负压h与通过网路的总风量Q的关系为：h=RQ2式31）式中h——在抽出式通风时指矿井网路总负压，在压入式通风时指矿井网路总全压, （mmH20）；R --- 矿井通风网路总阻力系数（kg s2/ m3?Q --- 矿井通风网路的总风量（m3/s）。
（式31）为通风网路特性方程式, 根据此方程式绘出的曲线即为通风网路特性曲线,它是通过坐标原点的抛物线（见图27）。
当通风机在该网路上工作时,显然通过网路的总风量应当等于通风机的总排风量。
在抽出式通风中，通风机的静压H应等于网路的总负压h。
在压入式通风中，通风机的全压H应等于网路的总全压h。
也就是说，通风机的工况应是通风机特性曲线1-1(图27)与网路特性曲线0-2的交点a,此时它所对应的风量Qa、压力Ha、功率Pa效率na即为通风机的工况特性。
轴流式通风机特性曲线(图28)的最高点A的压力为Hmax,其右边区段为稳定工况区域, 左边区段为不稳定工况区域。
［换行］通风机在不稳定区域运行时,风量和压力波动较大,设备的噪音和振动增加。
严重时还可能发生事故。
因此必须使日亦(0 9~0. 92)Hma&在ac 与bd区间选择工况变动范围,以保证安全可靠。
但同时还要注意到通风机运行的经济性，尽可能的使 n a>(0.85 —0.9) n max图27 通风机实实测工况图28 通风机的合理工况区1 一H、Q 曲线；2一效率曲线二、通风机系统漏风的分析VENTILATORSYSTEM'AIRINLEAKAGEANALYZING由于地面风道及反风装置不严密处的漏风,实测通风机的风量Q 不等于井下网路的总风量Q1，其差值QL为地面风道系统的漏风量。
风机性能测试总结报告
珙泉煤业公司主要通风机性能测试报告珙泉煤业公司西风井改造工程更换主要通风机为两台湖南湘潭平安电气有限公司生产的FBCDZN0.27弯掠组合型隔爆对旋轴流式主要通风机，其中一台正常工作，一台备用。
根据《煤矿安全规程》规定及更准确地掌握矿井主扇性能，更经济、有效及安全地使主扇为矿井安全生产服务，我公司于2009年12月27日对更换风机进行了性能测试。
一、测试方案本次风机性能测试分别在空载和带负荷（带井下生产系统）情况下进行了测试。
测试时，主要通风机在出厂最佳工况叶片工作角度（一级19.5°，二级21.3°）情况下，改变风机蝶阀角度调节矿井阻值与变频改变电源频率调整风机转速相结合，改变风机工况点，在不同工况点下测定风机工作风压H、风机工作风量Q、风机转速η和电机输入功率N等主要数据，测出在管网风阻不同条件下等上述数值，即可绘出风机的H-Q、N-Q、η-Q曲线，通过实测曲线与厂家提供风机特性曲线进行回归分析，取得主扇的运转特性，检验其性能是否良好。
测试时，各测试数据通过风机在线监测设备观测，同时相对动压、相对全压及相对静压采用皮托管加U型压差计测定和人工用风表测定风量进行对比分析，如附图一所示，在图示断面Ⅰ—Ⅰ和Ⅱ—Ⅱ中安设皮托管测定主扇进风侧平均静压、平均全压和动压；在图示Ⅲ—Ⅲ和Ⅳ—Ⅳ位置测定主扇风量。
测试时，先测试1#风机，2#风机备用，风流由1#风机蝶阀进风调节风量，由扩散器排出；测定完1#风机后，进行倒机，测定2#风机，1#风机备用。
二、测试过程1、测试前准备（1）成立指挥及各专业小组，明确小组及相关人员职责。
（2）测试仪器仪表及相关材料准备。
（3）布置测点、连接和调校各测试仪器仪表。
2、测试步骤（1）经验收合格后，进入预备状态，将1#主扇调节蝶阀全部开启（90°），同时电机频率调整为最大50HZ，并将两侧防爆门开启（既空载测试），完毕后通知总指挥。
（2）根据总指挥命令按操作程序开动1#主扇，并观察主扇运行状况。
主通风机性能测试
****有限公司主要通风机性能测定方案及措施****通风队2011年12月****主要通风机性能测定计划与安全技术措施我矿自新的主要通风机投入使用后，还未进行主要通风机性能测试，主要通风机移挪后即对移挪后的主要通风机进行性能测定。
以获得其准确的工况点，为以后主要通风机调整提供依据。
为保证本次测定工作安全、有序进行，特制定本计划及安全技术措施。
一、测定时间：预计于2011年12月10日至2011年12月11日二、测定项目：初步决定由煤炭科学研究总院、****公司共同进行风机性能测试。
本次风机性能检测主要项目包括：外观质量、安全保护及设施、轴承与电动机温度、风量、风压、电动机输出功率、通风机运行效率、噪声、振动速度有效值、叶片径向间隙、电动机绝缘电阻和接地电阻。
1、测出风机所有叶片安装角下，风机的风压、功率和效率与风量之间变化关系的特性曲线；2、找出风机的最佳工作区，使矿井网络尽可能在最佳工况点工作。
3、检测检验主通风机安全运行可靠性。
4、测定主要通风机性能曲线○1、 2号主扇叶片-9°单级运行的性能曲线；○2、2号主扇叶片-9°双级运行的性能曲线；○3、2号主扇叶片-6°单级运行的性能曲线；○4、2号主扇叶片-6°双级运行的性能曲线；○5、2号主扇叶片-3°单级运行的性能曲线；○6、2号主扇叶片-3°双级运行的性能曲线；○7、2号主扇叶片0°单级运行的性能曲线；○8、2号主扇叶片0°双级运行的性能曲线；○9、号主扇叶片+3°单级运行的性能曲线；○10、2号主扇叶片+3°双级运行的性能曲线；三、测试方案：****有限公司和煤炭科学研究总院共同研究决定，在不影响井下生产的情况下，利用新建的风硐和回风立井，对备用主扇采用短路法测试，打开新回风立井的防爆盖，使风流从新回风立井口进入，通过风硐流入主通风机。
通风机叶片在某一角度条件下调节工况，测量10个测点。
基建矿井特大型轴流式主要通风机性能鉴定
第29卷第6期建 井 技 术Vo l 129 No 16 2008年 12月M IN E CO N ST RU CT IO N T ECH N OL O GYD ec 1 2008#施工装备#基建矿井特大型轴流式主要通风机性能鉴定卢 平,余 陶(安徽建筑工业学院,安徽合肥,230022)摘 要:介绍了豪顿ANN 系列大型轴流式主要通风机的结构特点,提出了该系列主要通风机性能鉴定时的工况调节方法和风机性能参数测定方法。
关键词:主要通风机;轴流式;静压差;性能曲线;性能鉴定中图分类号:T D724+16;T D441+12 文献标识码:A 文章编号:1002-6029(2008)06-0035-05收稿日期:2008-06-23基金项目和资助项目:安徽省教育厅自然科学重点基金资助项目(KJ2008A073);安徽省人才开发资金资助项目(2007Z031)根据煤矿安全生产/先抽后采、以风定产、监测监控0的十二字方针,很多新建和改扩建矿井均需新安装和更换新型高效大型矿井主通风机。
由于通风机制造与安装质量以及增加外接扩散器等方面的原因,矿井主通风机的实际运转特性与通风机厂提供的特性曲线(大型风机是模型试验曲线)常会有一定出入。
根据5煤矿安全规程6规定,新安装的主要通风机投入使用前,必须进行通风机性能测定,而且以后每5年至少要进行一次性能测定,以获得通风机的实际性能,为改善矿井通风管理提供可靠依据。
可见,基建矿井主通风机性能鉴定是一项十分重要的技术工作,越来越受到重视。
豪顿风机是我国引进英国技术合资生产的大型轴流式主通风机。
该风机叶片安装角在风机运行期间,可根据矿井需风量的大小进行动态调整,叶片角度调整方便、安全、准确,能够适应不同时期矿井需风量的要求,有利于实现矿井主通风机的安全高效经济运行。
因此,近年来我国煤矿使用的大型通风机,有50%以上是该类型风机。
主通风机性能鉴定需要测定的参数如下:风机转速n 、风机工作风压H 、风机工作风量Q ,电动机输出功率P ,风机效率G 。
机车用轴流式风机性能测试与数值分析
采 用 多 区 网格生 成 方 法 ， 复杂 的几何 结 构 将 分 割 成进 口导 入 区 、 导 叶 区 、 叶 轮 区 、 导 上 动 下 叶区、 出风 区 五 部 分 ， 正 确 模 拟 风 机 系 统 ， 欲 需
将 导入 区扩 大 ， 大 范 围应 能 够 正 确 体 现 进 口 扩
摘 要 ： 探 求 某 机 车 用 轴 流 式 风 机 的 系 统 性 能 ， 不 同工 况 下 带 有 前 后 导 叶 的 该 风 机 内部 流 场 进 行 了 为 对
数值仿 真． 模拟结果表明 ， 叶片转速不变情况下 ， 在 随着气体 流量 的增 加 ， 叶片 的气 动压力增 加 ， 功率 增 大， 风机的效率也随之提高 ； 在气体流量保持不变时 ， 随着 叶片转速 的增加 ， 叶片 的气 动压力增 加 ， 功率 增大； 当风机出 口存 在阻力时 ， 则叶片的气动压力增加 ， 功率 也增大． 研究还 表明 ， 叶片两侧 的最大气 压 差可达 １ ０ ａ以上 ， ０５０Ｐ 高速旋转时对叶片有一定危害． 计算结果与试验测试 结果 的对 比表 明 ， 二者 吻合
机额定 转速 为 １ ６ ｍｉ， 计流 量为 １ ｌ ｓ ０ｒ ｎ 设 ７ ／ ２ｎ ／ ．
１ ２ 网格 生成 ．
量通风 机在 不 同工 况下 内部 流体 的实 际流动 情况 非常 困难 ． 近十年 来 随 着计 算 机 技 术 和计 算 流 体
力学 （ Ｆ Ｃ Ｄ）的迅 速 发 展 ， 们 可 以借 助 数 值 模 人
第３ １卷 第 ６期 ２１ ０ ０年 １ ２月
大
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学 报
Ｖｏ ． Ｎｏ ６ １ ３ｌ ．
轴流风机测试报告
轴流风机测试报告SUNON轴流风机测试报告编制：日期：校核：日期：审核：日期：批准：日期：目录SUNON轴流风机测试报告 0目录 (1)1 测试的基本信息 (1)1.1 样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况 (1) 1.2 测试说明 (1)1.3 测试仪器 (1)2 测试内容 (2)2.1 外观尺寸检查 (2)2.1.1 结构尺寸检查 (2)2.1.2 外观检查 (3)2.2 功能测试 (3)2.2.1 风机气流流向 (3)2.2.2 风机运行稳定性测试 (4)2.3 性能测试 (5)2.3.1 最低启动电压测试 (5)2.3.2 最大正常工作电压测试 (6)2.3.3 工作电流值测试 (7)2.3.4 功耗测试 (8)2.3.5 噪音测试 (9)2.3.6 风速测试 (10)2.3.7 绝缘电阻测试 (11)2.4 可靠性测试 (12)2.4.1 高温测试 (12)2.4.2 低温测试 (13)3 结果汇总 (15)3.1 测试项目汇总 (15)4 参考文档 (15)附录1 测试数据 (17)附表A结构尺寸 (17)附表B 外观检查 (17)附表C 最低启动电压数据 (17)附表D 电流数据 (17)附表E 工作电压范围内功耗数据 (17)附表F 噪音测试数据 (18)附表G 风速测试数据 (18)1测试的基本信息1.1样品型号、测试时间、测试人员，测试地点等情况样品型号DP201A 2123HBT.GN样品名称轴流风机生产批号F1803V制造厂商建准电机工业股份有限公司代理商测试次数 1测试人员测试时间1.2测试说明本着适用的原则，结合轴流风机主要参数及我公司现有的测试条件，对1#，2#两台轴流风机进行的测试项目有：一．外观尺寸检查1.结构尺寸检查2.外观检查二．功能测试1. 气流流向2. 运行稳定性三．性能测试1.最启起动电压2.最大正常工作电压3.电流值4.功耗5.风速6.噪音7.绝缘电阻四．可靠性测试1. 高温2. 低温1.3测试仪器测试所需仪器列举如下：序号名称型号数量备注1 三相调压器 12 数字多用表 13 SUNON样品 24 导线、开关足量5 万用表 16 风速仪 17 噪音计 18 电能质量测试仪 12测试内容2.1外观尺寸检查2.1.1结构尺寸检查测试项目结构尺寸测试配置卡尺测试步骤用游标卡尺测量器件各部分物理尺寸：1.风扇尺寸a2.风扇厚度b3.插座宽度c4.插片厚度d5.孔间距离e6.孔径f7.侧棱厚度g8.对角孔间距离h结果要求所有测试值符合尺寸图所示结构尺寸要求测试数据见附表A2.1.2外观检查测试项目外观检查测试配置目测、相机测试步骤1.用相机拍摄器件正、反面清晰图片各1张2.器件标示检查3.其他外观检查结果要求1.轴流风机本体应有该器件的品牌标识、机型、工作电压范围、工作频率、额定转速、绝缘等级等2.本体标示清晰，无模糊不清现象，外力不能轻易擦除印字；外壳表面光滑无毛刺，无氧化等不良现象；本体表面不应有锈蚀、裂痕和其他物理损伤及机械不良现象3.扇叶应能正常转动，与机壳摩擦测试数据见附表B2.2功能测试2.2.1风机气流流向测试项目气流流向测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1.闭合QF１，风机转动2.观察风机风向与机壳所标风向是否一致3.替换为２#风机，重复上述步骤结果要求风机能正常转动，风向与标识一致测试结果风向一致2.2.2风机运行稳定性测试测试项目稳定性测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1.闭合QF１，风机转动2.在风机运行１０－２０分钟后，断开QF１3.观察叶片有无松动现象，减振座与底子连接螺栓有无松动4.替换为２#风机，重复上述步骤结果要求风机叶片牢固，整机无松动现象测试结果风机叶片牢固，整机无松动现象2.3性能测试2.3.1最低启动电压测试测试项目最低启动电压测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤在室温20℃左右，用调压器测量风机的最低启动电压1.按上图所示接好仪表设备2.闭合开关QF1,打开基准源和万用表3.调节调压器使交流输入电压从0V开始逐渐增大（测试风机启动电压的下限值），直到1#风机启动，记录此时的输入电压值4.将1#风机分别替换为2#，风机重复步骤1、2、3结果要求风机最低启动电压应不大于AC220V测试数据见附表C2.3.2最大正常工作电压测试测试项目最大正常工作电压测试配置被测装置与辅助设备的连接如下图所示：环境温度25℃测试步骤在室温20℃左右，用调压器测试仪测量风机的最大正常工作电压1.按上图所示接好仪表设备2.闭合开关QF1,打开基准源和万用表3.逐渐升高调压器输出交流电压，使其大于240V4.将1#风机分别替换为2#风机重复步骤1、2备注：在电压超出风机所能承受电压上限时可能出现风机故障情况结果要求风机最大正常工作电压大于AC240V测试结果1#，2#在输入电压大于240V时仍能正常工作2.3.3工作电流值测试测试项目工作电流测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1.按上图所示接好仪器设备2.闭合开关QF1,打开万用表和34401A3.调整调压器输出交流电压为220V和240V，然后记录数字万用表34401A显示的电流值结果要求电流值不大于0.125A测试数据见附表D2.3.4功耗测试测试项目功耗测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 打开电能质量测试仪，闭合开关QF13. 调整调压器输出交流电压，然后记录电能质量测试仪显示的数据4. 将电流和有功功率填入表格结果要求功耗应不大于20W 测试数据见附表E2.3.5噪音测试测试项目噪音测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：在噪音为35dB 的密封室内，使用泰仕TES-1350A噪音计（测量范围35-100dB,使用A加权）测试环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 打开噪音计，距风机1米处放在支架上,闭合开关QF1 3．记录所测1#风机的噪音值4. 替换为2#风机，重复上述步骤结果要求不大于45dBA 测试数据见附表附表F2.3.6风速测试测试项目风速测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：密闭无风条件下环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 闭合开关QF1,打开34401A和万用表3. 将测速风扇放置于风机中心前方80mm处4. 将所测风速填入表格结果要求无测试数据见附表附表G2.3.7绝缘电阻测试测试项目绝缘电阻测试配置被测器件与辅助设备的连接如下图所示：环境温度20℃测试步骤1. 按上图所示接好仪器设备2. 用500V绝缘测试设备分别测试电源端子与机壳之间的绝缘电阻。
轴流式风机的性能测试及分析
轴流式风机的性能测试及分析摘要轴流式风机在火力发电厂及当今社会中得到了非常广泛的运用。
本文介绍了轴流式风机的工作原理、叶轮理论、结构型式、性能参数、性能曲线的测量、运行工况的确定及调节方面的知识,并通过实验结果分析了轴流式风机工作的特点及调节方法。
关键词：轴流式风机、性能、工况调节、测试报告目录1绪论1.1风机的概述 (4)1.2风机的分类 (4)1.3轴流式风机的工作原理 (4)2轴流式风机的叶轮理论2.1概述 (4)2.2轴流式风机的叶轮理论 (4)2.3 速度三角形 (5)2.4能量方程式 (6)3轴流式风机的构造3.1轴流式风机的基本形式 (6)3.2轴流式风机的构造 (7)4轴流式风机的性能曲线4.1风机的性能能参数 (8)4.2性能曲线 (10)5轴流式风机的运行工况及调节5.1轴流式风机的运行工况及确定 (11)5.2轴流式风机的非稳定运行工况 (11)5.2.1叶栅的旋转脱流 (12)5.2.2风机的喘振 (12)5.2.3风机并联工作的“抢风”现象 (13)5.3轴流式风机的运行工况调节 (14)5.3.1风机入口节流调节 (14)5.3.2风机出口节流调节 (14)5.3.3入口静叶调节 (14)5.3.4动叶调节 (15)5.3.5变速调节 (15)6轴流风机性能测试实验报告6.1实验目的 (15)6.2实验装置与实验原理 (15)6.2.1用比托静压管测定质量流量6.2.2风机进口压力6.2.3风机出口压力6.2.4风机压力6.2.5容积流量计算6.2.6风机空气功率的计算6.2.7风机效率的计算6.3数据处理 (19)7实验分析 (27)总结 (28)致谢词 (29)参考文献 (30)主要符号pa-------------------------------------------------------------------------------当地大气压()p a pe-------------------------------------------------------------------------------测点平均静压()p a pm∆----------------------------------------------------------------------------测点平均动压()p aqm -------------------------------------------------------------------------------平均质量流量()skgpsg1-----------------------------------------------------------------------------风机入口全压()p a psg2----------------------------------------------------------------------------风机出口全压()p a pFC----------------------------------------------------------------------------风机全压()p a pSFC---------------------------------------------------------------------------风机静压()p a Q------------------------------------------------------------------------------体积流量()sm3V-------------------------------------------------------------------------------流体平均流速()s m p e-----------------------------------------------------------------------------风机有效功率()KW P a-----------------------------------------------------------------------------轴功率()KW η-------------------------------------------------------------------------------风机效率()00n-------------------------------------------------------------------------------风机转速()minrL------------------------------------------------------------------------------平衡电机力臂长度（m）G------------------------------------------------------------------------------风机运转时的平衡重量（N）0G----------------------------------------------------------------------------风机停机时的平衡重量（N）D------------------------------------------------------------------------------风机直径（m）α------------------------------------------------------------------------------流量系数ε-------------------------------------------------------------------------------膨胀系数1绪论1.1风机的概述风机是将原动机的机械能转换为被输送流体的压能和动能的一种动力设备其主要作用是提高气体能量并输送气体。
主要通风机(主扇)性能测定报告
主要通风机(主扇)性能测定报告————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：xxxxxxxxxx煤矿主要通风机性能测定报告通风机制造厂提供的通风机特性曲线，是根据不带扩散器的模型测定获得的，另外由于安装质量和运转磨损等原因，通风机的实际运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。
因此，通风机在正式运转之前和运转几年后，必须通过测定以测绘其个体特性曲线，以便有效地使用好通风机。
通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机实际运转特性曲线。
主要通风机的性能测定，一般在矿井停产检修时进行。
根据矿井具体情况，可以采用由回风井短路或井下通风网路进行。
矿井通风改造、急需了解通风机性能时，也可在矿井不停产条件下，采用备用通风机进行性能试验，由反风门百叶窗短路进风和调节工况。
离心式通风机一般采用封闭启动，即网路风阻最大时启动(又称关闸门启动)，然后逐渐提升闸门降阻调节工况。
轴流式通风机一般采用开路启动，即网路风阻最小时启动(又称开闸门启动)，然后逐渐放下闸门增阻调节工况。
2.通风机性能参数的测定１）静压的测定静压测量的位置应在工况调节处与风机入口之间的直线段上，距通风机入风口的2倍叶轮直径以远的稳定风流中，如图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面处。
为了测出测压断面上的平均相对静压，可在风硐内设十字形连通管，在连通管上均匀设置静压管，然后将总管连接到压差计上，如图8-15所示。
２）风速的测定(1) 用风表在工况调节处与通风机入口之间的风流稳定区测平均风速，并计算风量，例如可在图8-15中Ⅱ—Ⅱ断面附近测风。
(2) 用皮托管和微压计测量风流动压，然后换算成平均风速，并计算风量。
皮托管可安设在测量静压的Ⅱ—Ⅱ断面处，也可以安设在通风机圆锥形扩散器的环形空间，如图8-15所示。
为了使测量数据准确可靠，在测量断面上按等面积布置多根(图中为12根)皮托管。
轴流风机振动实验报告
轴流风机振动实验报告
本实验旨在研究轴流风机的振动特性，通过实验测量和分析，探究轴流风机在不同工作状态下的振动情况，为风机运行时的振动检测和控制提供依据。
实验中使用了一台轴流风机，将其放置在实验室测试平台上。
通过激励信号和传感器采集系统，对轴流风机的振动信号进行了测量和记录。
实验中首先探究了轴流风机在不同工作转速下的振动情况，然后研究了不同叶片角度对风机振动的影响。
在实验过程中，我们将轴流风机设置在不同的工作状态下，即不同转速和叶片角度，通过加速度传感器采集风机振动信号。
随后，利用相关仪器记录并分析振动信号的幅值、频谱和时域波形等特性参数。
同时，使用相关统计工具对实验结果进行了处理和分析，以得出结论。
实验结果表明，在不同工作状态下，轴流风机的振动行为存在明显差异。
在不同转速下，随着转速的增加，风机的振动幅值也呈现出增加的趋势。
在不同叶片角度下，轴流风机的振动特性也存在一定差异，叶片角度越大，风机的振动幅值相对较小。
结论是，轴流风机的振动特性受到工作状态的影响，转速和叶片角度是主要因素。
实验结果为风机运行时的振动监测和控制提供了重要依据，能够有效改善风机的运行效率和稳定性。
本实验的局限性在于，所采集的振动信号可能受到环境干扰和仪器精度等因素的影响，可能存在一定误差。
因此，在实际应
用中，还需要考虑其他因素对风机振动的影响，并进行综合分析和考虑。
在未来的研究中，可以进一步探究轴流风机振动的机理和分析方法，以提高振动信号测量的精度和准确性。
同时，可以通过改变轴流风机结构、材料等参数，优化风机的振动特性，提高其工作效率和稳定性。
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轴流主通风机性能测试报告煤矿主要通风机性能测定报告报告编号：2010—01受测单位：犍为县板板桥煤矿产品名称：矿用主要通风机产品型号：FBCDZ—6—№14测定类别：日期：2010年10月23日一、煤矿用主要通风机现场测定基本情况1、测定的技术依据：煤矿用主要通风机现场性能参数测定方法（MT 421—1996）2、测定时间：2010年10月23日3、测定条件和要求；1）测定前检查通风机、电动机各零部件齐全，装配紧固，运行正常。
2）风井口风门无明显漏风。
3）引风道、风硐内无杂物堆积和积水。
4）利用通风机自身的闸门进行风量调节。
5）每调节一次风量、风压为通风机的一个工况点，通风机的特性曲线应包含有7个以上工况点。
6）风量调节闸门，应安装牢固，其强度应能承受大于通风机最大风压1.5倍的压力。
位置应设在距通风机入口大于5倍叶轮直径的巷道内。
4、测定方案：1）空气密度测定在风井测风站内的巷道中，用气压计测量绝对静压，用干、湿温度计测量干、湿温度。
每调节工况1次测量3次，取其算术平均值计算空气密度。
2）风量测定利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量，每调节工况1次记录3次，取其算术平均值计算巷道风量。
3）风压测定a．测压断面选定在风井内与风量测定同一位置。
b．在风井断面上均匀布置4～5根皮托管。
用干净、畅通、不漏气的软管，将皮托管的“—”接头与压差计连接，测量静压；将皮托管的“+”接头与压差计连接，测量全压；将皮托管的“+”、“—”接头同时与压差计两端连接，测量速压。
4）转速测定用转速表测量电动机（风机）转速，每调一个工况点测3次，取其算术平均值。
5）通风机功率测定用电流表、电压表、功率因数表分别测定电动机电流、电压、功率因数。
6）噪声测量在主要通风机扩散器出口外，测量风机噪声。
7）反风风量测量改变风机（电机）运转方向后，利用监控系统风速传感器监测、计算巷道风量。
二、测量仪器序号仪器名称型号数量只(台)检定有效期用途1 气压计800～1060 hPa1 有效测大气压力2 温度计0～50℃ 1 有效测温度3 皮托管 5 有效测压力4 风速传感器0．5～20m／s3有效测风速5 压差计0～6 000Pa1有效测压力6 功率测量仪表0.5级 1 有效电气参数测定7 电流表0.5级 2 有效电气参数测定8 电压表0.5级 2 有效电气参数测定9 功率因数表0.5级 2 有效电气参数测定10 转速表±1r/min 1 有效测风机、电机转速11 声级计1型测噪声三、现场测定布置现场测点位置、布置见附图。
四、现场测定数据整理及结果1、电机参数测定记录通风机型号：FBCDZ—6—№14 电动机型号：YBF2 250M—6 2010年10月23日调节风量次数测定时间电动机转速r/min通风机转速r/min传动效率％电动机备注hmin电压V电流A功率因素cosφ电动机效率％输入功率kW1 0905 980 9700.9938550.950.928.222 0923 980 9700.99385550.950.931.043 0950 980 9700.99385590.950.933.304 105 980 9700.9938560.950.933.875 120 980 9700.99385590.950.933.306 133 980 9700.99385570.950.932.177 150 980 9700.99385550.950.931.048 113980 9700.99385520.950.929.53测试人：李志超审核人：王文远2、通风机运行参数测定记录通风机型号：FBCDZ—6—№14 通风方式：中央并列2010年10月23日测试人：赵青山审核人：禹富贵3、监控系统通风机运行参数测定记录通风机型号：FBCDZ—6—№14 通风方式：中央并列2010年10月23日调节风量次数测定时间全压pa风速m/s备注h min1 09 05 278.12 14.032 09 23 601.79 12.073 09 50 892.52 9.884 10 05 1092.88 7.735 10 20 1167.88 6.746 10 33 1242.28 5.647 10 50 1311.79 4.648 11 03 1381.64 3.54测试人：赵青山审核人：禹富贵4、数据计算、换算1）数据计算a ．空气密度tp p sat+Φ-⨯=-273377.010484.303ρ式中：ρ——空气密度，kg ／m 3；p 0——大气压力，Pa ；Φ——空气的相对湿度，％；p sat ——温度为t ℃时空气的绝对饱和水蒸气压力，Pa ；t ——空气的温度，℃。
b ．风量Aq v ⋅=ν式中：q v ——通过通风机的风量，m 3／s ；v ——测点测得的风速，m ／s ； A ——测风断面面积，m 2。
c ．通风机轴功率em traP P ηη=式中：Pa ——通风机轴功率，kW ；ηtr ——机械传动效率； ηm ——电动机效率；Pe ——电动机输入功率，kW 。
d ．通风机输出功率 通风机静压功率：10001v s s q p P =式中：Ps ——通风机静压功率，kW ；p s ——通风机静压，Pa ；q v1——通过通风机风量，m 3／s 。
e ．通风机效率 通风机静压效率：100⨯=ass P P η式中：ηs ——通风机静压效率，％；Ps 、Pa ——通风机静压功率、轴功率，kW 。
2）测定数值的标准空气状况换算考虑到风机的实用性，本次测定数值不换算成标准空气状况和通风机额定转速条件下的数值。
5、数据整理结果表通风机型号：FBCDZ —6—№14 通风方式： 中央并列 2010年10月23日工况点 现场实测值风量 m 3/s全压 Pa静压 Pa轴功率 kW全压功率kW全压效率 % 静压功率 kW 静压效率 %1 49.11 278.12 395.76 28.22 13.66 48.40 19.44 68.87 2 42.23 601.79 688.77 31.04 25.41 81.86 29.09 93.70 3 34.58 892.52 950.84 33.30 30.86 92.68 32.88 98.74 4 27.07 1092.88 1128.62 33.87 29.58 87.36 30.55 90.21 5 23.58 1167.88 1195.00 33.3027.5482.7028.18 84.626 19.75 1242.28 1261.31 32.17 24.54 76.26 24.91 77.43 7 16.25 1311.79 1324.67 31.04 21.32 68.67 21.53 69.348 12.40 1381.64 1389.14 29.53 17.1358.3717.2358.69 9五、测定结果结论1、合理工况区域：按照最大风压的90%和效率不低于60%确定，该通风机合理工况区域为：风压1250~383.66 Pa；风量19.35~47.25 m3/s。
2、噪声：76 dB(A)3、反风风量为13.12 m3/s，反风风量率为51.25%，符合大于40%的规定。
4、通风机工序能耗为0.32kwh/Mm3Pa5、性能曲线：见附图结论：1、测定结果为现场条件下的相关数据，未进行标态换算。
2、矿井抽出式通风，测定仅围绕风量—风压、风量—功率进行测定。
3、根据实测风机性能曲线与其产品说明书相比较，性能有明显降低，因测点布设位置考虑了矿井实际情况，与规范不符，因此不能证明为风机缺陷。
4、本次测定未进行与实际使用无重要关系的参数的测定及换算，按照规范，应进行全面测定。
测定人员：赵青山、朱兴光、李志超、周国军测定负责人：禹富贵技术负责人：朱志荣测定单位（章）二0一0 年十月二十八日。