电机管理制度

电机管理制度

为了保证公司电机能够更好的稳定运行，避免因电机损坏而导致停产事故，特制订电机管理制度，具体如下：

一、各分厂的电动机都要建立《电机检修台账》、《电机周期润滑记录》明确电机维护保养包机人、润滑负责人等。没有记录，及包机人的每台考核责任单位20元。

二、运行中检查时间：实行本车间电机由本岗位操作人员检查（正常巡检时间每班一次）、机电公司电工定期巡检（每周一次），（一）、电机检查项目：

1、岗位检查

（1）、检查电机地脚螺丝与对轮罩是否良好。对轮罩、地脚螺丝应紧固，无松动，无缺损。

（2）、检查电机接线盒、电缆、接地线是否良好。接线盒应牢固，电缆无龟裂、破损、无受外力等现象，接地线应紧固，无中间接头。（3）、检查电机表面温度是否正常，若电机温度比以前有明显提高，应通知电工进行检查。

（4）、检查轴承温度、声音和润滑情况是否良好。若轴承温度比以前有明显提高，应通知电工进行检查。应用长柄改锥倾听轴承声音是否正常，轴承应无异常声音，检查小端盖周围是否有积油及油脂溢出，有注油孔按照加油周期定期加油。

（5）、清扫电机表面及周围的积灰。

（6）、对检查问题要有记录，没有记录考核责任单位20元。（二）、机电公司电工检查：检查所有电机的电压、电流、温升、振动、声音等，对发现的问题及时向岗位人员提出是否需要停运及其他需要整改的意见，重大隐患要及时向车间和设备管理部汇报。（三）、职能部门检查：设备管理部每月组织2次对各单位使用的电机及相关记录进行检查考核，查找隐患和问题，并督促使用单位及时整改。

电机检查处理程序：

（一）、岗位处理：岗位人员在电机运行中发现的问题，应及时通知车间领导、生产调度、及机电公司电工，紧急情况下应立即采取电机停电检修措施，防止事态扩大并做好详细的记录工作。

（二）、维修电工：检查中发现的问题，应及时通知车间相关领导和生产调度并立即处理，特殊情况无法处理的，应制定有效措施，防止事故扩大并督促岗位做好做好相关记录。

三、电机加油润滑：

电机运行过程中，应保持电机表面干净、清洁，通风良好。电机运行时轴承允许温度不得超过95℃（温度计法）。对于15KW以上的电机，要求每年至少加油两次第一次（春季）加油时间为每年的3～5月，第二次（秋季）加油时间为每年的9～11月。15KW以下的电机由各使用单位根据具体情况确定加油时间。

电机正常运行时的润滑油加注量，根据电机容量大小不同，一般

注油量25－45g。电机春季加油时，要脱开设备开盖加油。开盖检查时，如发现轴承润滑油变质必须及时更换，更换前，须将轴承外盖、贮油盒内的废油以及注排油装臵的油管、油杯清洗干净。2级电动机（1对磁极）加油量为轴承室净容积的1/2，4级（两对磁极）及以上电动机为轴承室净容积的2/3。有加油孔的电机由本车间操作人员负责加油，没有加油孔的电机由机电公司负责进行加油。

四、电机损坏的定性：

凡下列原因造成电机损坏属岗位责任：

（1）、电动机因现场进水受潮而烧损（循环水水塔风机电机除外）。（ 2）、电动机因操作原因造成堵转而烧损。

（ 3）、电动机因超负荷运行而烧损。

（4）、停机时间长，启动电动机前应先由电工检查，确认正常才可启动，未盘车直接启动电动机时烧损。

（ 5）、电动机因“惯性起车”“频繁起车”而烧损。

（ 6）、电动机因重载或超载启动烧损。

（ 7）、电动机轴断、底脚损坏、散热片断裂等。