三菱重工海尔集控系统操作流程
017三菱重工空调系统控制系统
●
4
CNW 去往控制板 CNM1 来自控制板
●
CNI3
* 电源检查 : 通电时，测量端子台TB1上的 L1, L2和L3的电压 ( 若有380V则正常l)
电阻的检查 : 若有以下电阻则正常 R1-1, -2 ⇒约15Ω R2-1, -2 ⇒约15Ω
R2-1 R2-2 L2-2
4
PWB3-2 噪音滤波器
放电电阻
+15V供直流风机 内部PCB供电
C1-1 L2o L2i C2-1
52X2-1 52X2-2
R2-1 R2-2
L2-2
DM2
AC1 R5 ～ +4 AC2 ～ 6 AC3 G K ～
● ●
PWB2-2 变频板
P
LED1 INV 2
YELLOW
L2-1 R2-3 C2-1
●
C1-2 C2-2 CT1
+ -
+ C2-2
U
R2-4
U V W
YELLOW
+ C2-1
+ C2-2
U
R2-4
U
V W
IPM2
N
CNR CNI2
V W
CM2
52C
R
●
● ●
CNI3
52X1-1 52X1-2
CNM 2 CNM 1
LED1 LED2 LED3
4
CNI 1
RED GREEN GREEN
CNW
PWB1 控制板
10
检查位置 (1)
检查位置・注意事项 ・通电时检查有*标志的地方 ・检查前电源OFF 拆下零件前同样要电源OFF ・确认接线无错误
2
集控系统运行标准作业流程
4-2
生产安排
1）根据产品仓煤种和仓储情况安排检修和申请车辆；
2）密切注意生产变化，保持均衡生产。
1)设备运行正常；
2)生产正常。
选煤集中控制操作工
禁止盲目超负荷生产。
5
故障处理
设备出现故障，采取排除故障措施：
1）启用备用设备；
2）调整系统生产方式；
3）停机并向领导汇报。
故障排除及时、生产调整有效。
选煤集中控制操作工
6
汇报情况
将生产中遇到的紧急和特殊情况及时向领导汇报。
汇报详细、及时。
选煤集中控制操作工
7
填写记录
按要求填写设备运行记录。
记录真实、准确、无遗漏。
交接班记录（洗选）
选煤集中控制操作工
交接班记录（洗选）
选煤集中控制操作工
4-1
集控监控
通过集控画面掌控下列情况：
1）设备运行状态；
2）工艺参数指标；
3）质量数据；
4）。
1）设备运行正常；
2）工艺参数符合生产要求：
3）质量指标合格；
4）满足生产要求；
5）仓储、运输状态符合生产要求；
6）在线保护检测正常。
《选煤厂安全规程》第5.2.10条
选煤集中控制操作工
2
准备工器具
准备对讲机等工器具。
工器具齐全、适用。
选煤集中控制操作工
3
交接班
1）了解上一班生产情况，办理交接手续；
2）了解和掌握本班生产任务，做好上岗准备；
3）接续正在处理和待处理的工作；
4）了解安全情况、重点工程。
清楚上一班生产情况，掌控本班安全生产状况，履行交接班手续。
1
集控设备操作规程
集控设备操作规程1、洗选沿线集控设备操作规程1.1、通知洗选沿线准备生产，接到回复确认手选皮带人员到位准备就绪后方准开机。
1.2、开机按1#(高架)--2#(108)--3#(107)--4#(手选)--5#(振动筛)--6#(给煤机)顺序启动，每台设备首次启动预警5遍(2次)1.3、生产期间认真观察107皮带煤量，振动筛是否需要清理筛板，所有皮带是否正常运行等情况，如有需要提前减负荷，不得造成重载停车或堆煤。
1.4、正常停机按照6#(给煤机)--5#(振动筛)--4#(手选)-3#(107)--2#(108)--1#(高架)正常停机1.5、非正常停机根据具体情况处理，尽量避免重载停车或堆煤。
1.6、组态软件开、停车有问题时，及时用主控箱进行启停，立即通知相关人员维修1.7、每班认真填写相关记录，有问题及时汇报。
2、主运输线集控设备操作规程2.1、集控系统中1#皮带：主井皮带、2#皮带：西皮带、3#皮带：暗斜井皮带、4#皮带：千米皮带。
2.2、主井皮带的启动顺序：先按“F”键启动风机，然后按“1”键启动主井皮带;开机过程中必须观察制动闸是否到位及风机是否开启;主井皮带的停机顺序：先按“1”键停主井皮带，然后按“F”键停风机。
2.3、西皮带的启停可以按键盘上的“2”键，也可由井下皮带司机用就地启停旋钮启停皮带。
2.4、暗斜井皮带的启动顺序：(1)通过主控启动：先通知井下皮带司机确认两台勺杆都在低位，再按“3”键控制抱闸打开、两台电机启动后，由井下皮带司机推杆皮带运行。
(2)井下皮带司机启动：先将两台勺杆拉到低位，然后用就地启停旋钮启动皮带。
2.5、暗斜井皮带的停机顺序：(1)通过主控停机：先按键盘上的“3”键控制皮带两台电机停机、抱闸抱死后，通知井下皮带司机将两台勺杆都拉到在低位。
(2)井下皮带司机启动：先用就地启停旋钮停两台电机停机、抱闸抱死后，将两台勺杆拉到低位。
2.6、千米皮带的启停可以通过按键盘上的“4”键，也可以由井下千米皮带司机用就地启停旋钮启停皮带;“5”键：控制主井皮带给煤机;集控和就地方式下：主井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“6”键：控制暗斜井皮带给煤机;集控和就地方式下：暗斜井皮带停后，给煤机自动连锁停机;“7”键：控制千米皮带给煤机;集控和就地方式下：千米皮带停后，给煤机会自动连锁停机2.7、“E”键：控制千米皮带机尾除铁器;“C”键：控制千米皮带机尾液压仓门(开)，“D”键控制液压仓门(关)。
集控安全技术操作规程
集控安全技术操作规程1. 前言本文档旨在为集控系统的日常运维人员提供操作规程，以确保系统的安全性与稳定性。
2. 系统登录与权限管理2.1 登录账号为确保系统安全，请勿在公共场所登录集控系统。
建议用户在公司内部或安全可靠的地方使用集控系统。
2.2 账号密码与安全建议用户使用复杂的密码，包括数字、大小写字母、特殊字符等，以确保账号的安全。
避免将密码告知他人或使用过于简单的密码。
2.3 权限管理建议根据用户工作需要，赋予其相应的访问权限。
在有必要时，对权限进行调整或取消。
建议使用最小权限原则，即仅赋予用户操作所需的最小权限。
3. 系统使用与操作3.1 系统存储与备份为确保数据的完整性和安全性，建议定期备份系统数据，并保存在安全地点。
3.2 安全策略与设置建议使用防火墙策略、限制访问控制列表（ACL）等措施，保障系统安全。
3.3 权限分级与管理根据用户角色和工作责任划分权限组，对权限分级和管理，以确保系统的安全性。
3.4 系统监控与日志记录建议定期检查系统日志，及时发现异常情况，并及时处理；同时也应定期更新日志记录机制，以便及时掌握系统异常情况。
4. 系统维护与管理4.1 升级与补丁更新定期检查系统更新与补丁文件，并进行升级更新。
4.2 错误和故障的处理及时发现错误和故障，并进行处理。
在处理过程中，需保证操作过程的记录和备案。
对于涉及数据或系统安全的故障，需要及时通知安全负责人进行处理。
4.3 硬件设备维护定期检查硬件设备运行状态，并进行维护。
建议对硬件设备进行定期检测和维护。
5. 系统安全教育与规范建议通过网络、现场培训等方式向用户进行安全教育和规范操作知识的宣传，加强用户的安全保护意识，并鼓励用户举报系统中存在的安全隐患。
6. 总结本文档阐述了集控系统的安全运维规程和操作流程，对于维护安全稳定的系统运行具有重要意义。
提醒用户在集控系统的使用过程中，时刻保持安全意识，确保系统的可靠性和稳定性。
集控操作室操作规程
集控操作室操作规程操作规程是指在特定工作场所下，为了确保工作的顺利进行、保障人员安全，所制定的一系列规定和程序。
针对集控操作室，下面是一份操作规程，总长度为2000字。
1. 系统运行前的准备工作在每次开始操作之前，操作员需要进行系统运行前的准备工作。
包括检查电源是否正常，确保所有设备都处于正常工作状态；检查各个监控画面是否显示正常，如有异常应及时进行排查和处理；确认操作台上的各个终端设备都完成了开机自检，可以正常使用。
2. 安全操作规范2.1 操作员应进行身份验证后方可进入操作室，确保只有授权人员可以进入并操作设备。
2.2 操作员进入操作室后，应主动关闭手机并将其放置在指定的位置，以免干扰工作或泄露机密信息。
2.3 操作员在整个操作过程中，应保持专注并集中注意力，严禁进行与工作无关的行为。
2.4 操作员在使用终端设备时，应按照规定使用，禁止随意更改设置或进行未授权的操作。
2.5 操作员离开操作室前，应关闭所有设备并确认操作室内的电源已经切断。
3. 突发事件应急处理3.1 当操作室出现火灾、停电等紧急情况时，操作员应立即通知上级领导并按照应急预案进行处理。
3.2 当操作室内的设备出现故障，或者系统出现异常时，操作员应立即报告维修人员，并根据维修人员的指示进行处理，以防止事态扩大。
3.3 在突发事件处理过程中，操作员需保持冷静并按照预案和相关规定进行操作，确保自身和他人的安全。
4. 信息安全管理4.1 操作员在工作期间，要严守信息安全规定，不得将操作室的任何机密信息外泄。
4.2 操作员在离开操作台时，要确保所有的机密文档、文件和其他存储媒体等都被妥善保管，不得擅自带离操作室。
4.3 操作员在访问外部网络时，要遵守公司的网络安全规定，不得随意下载或访问可能存在风险的网站。
5. 灾害恢复与备份管理5.1 对于集控操作室中的重要数据和信息，应进行定期备份，并确保备份数据的完整性和可靠性。
5.2 操作员应定期进行灾害恢复演练，确保在实际灾害事件发生时，能够按照预案进行快速恢复和应对。
集控操作室操作规程范本
集控操作室操作规程范本一、引言本操作规程旨在规范集控操作室的操作流程，确保操作过程安全、高效，并提高集控操作室的工作效率。
本操作规程适用于集控操作室的所有操作人员，包括集控室主任、操作员等。
二、操作准备1. 操作人员应在每次操作前，仔细阅读并熟悉操作手册，确保了解所需操作步骤和相关安全措施。
2. 操作人员应确保操作区域环境整洁、无杂物，避免堆放杂物对操作造成不必要的干扰。
三、操作流程1. 操作人员应在开始操作前，确认所需操作设备是否处于正常工作状态，如发现异常情况应立即报告上级主管。
2. 操作人员应按照操作手册的指引，依次进行操作步骤，确保正确完成所有操作。
3. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得被外界因素干扰，以确保操作的准确性和安全性。
4. 操作人员在操作过程中应按照操作手册的要求，严格控制操作参数，确保不超出安全范围。
四、操作安全1. 操作人员应严格遵守操作室的安全规定，正确佩戴个人防护用品，如头盔、防护眼镜等。
2. 操作人员应随时保持良好的工作姿态，不得进行未经授权的行动，以确保操作过程的顺利进行。
3. 操作人员应定期检查所使用设备的运行状况，如发现异常应立即停止操作，并及时报告相关人员。
五、设备维护1. 操作人员应定期对集控操作设备进行检查和维护，并记录相关信息，确保设备的正常运转。
2. 操作人员对设备维护过程中发现的故障或异常情况，应及时报告上级主管，并由专业人员进行修复。
3. 操作人员应保持设备的清洁，并避免将杂物、液体等物品进入设备内部，以防止损坏设备。
六、操作记录1. 操作人员应详细记录每次操作的时间、设备状态、操作步骤和操作结果等信息，并及时上报给上级主管。
2. 操作记录应准确、清晰，不得模糊不清或误导他人，以确保操作过程的可追溯性。
七、紧急情况处理1. 操作人员应在发生紧急情况时保持冷静，并根据应急预案迅速采取相应的措施。
2. 操作人员应立即向上级主管报告紧急情况，并协助进行相应的紧急处理，确保人员和设备的安全。
三菱重工海尔集中控制系统介绍
竞争力9 提供标准ＲＳ２３２Ｃ接口的监视控制接口⇒ 竞争力9：提供标准ＲＳ２３２Ｃ接口的监视控制接口⇒可以实现连接智 ＲＳ２３２ 监视控制接口 能化楼宇控制装置，并具有电量划分功能。 能化楼宇控制装置，并具有电量划分功能。
显示运转数据、异常记录 进行制冷试运转检查的 开关(5℃ 30分)
●风向调整开关
对摆动叶片进行4级调整的开关 能够自动摆动
●位开关
●设定开关
设定各种功能的开关
解除已设定的功能的开关
产品特点
中央控制台SC-SL1N 中央控制台
・最多可接16台室内机 最多可接 台室内机 ・可进行运转・停止・检查操作 可进行运转・停止・ ・１个网络系统上最多可连接６台 个网络系统上最多可连接６ ・需要和标准控制器并用 ・带有停电补偿功能 ・外形尺寸：高度１２０×宽１２０×厚 外形尺寸：高度１２０× １２０× １２０ １５＋６２※ 度（１５＋６２※）mm ６２为嵌入尺寸 ※６２为嵌入尺寸
俽俴俙亅俁
计量数据通过U 计量数据通过U盘转移到电脑上
附带专用计算软件
燃气电力脉冲输入（ 点 燃气电力脉冲输入（8点） 竞争力4 多种计费方式可供选择⇒ 竞争力4：多种计费方式可供选择⇒物业公司可以根据用户意见调整 计费方式，满足用户个性化要求。 计费方式，满足用户个性化要求。
7
7
空调费用集中表： 空调费用集中表：可通过电脑打印出来
●定时器显示
能够进行1天4次的定时设定
●集中管理时的显示
进行集中管理时显示
●运行模式显示
显示所选择的各种运行模式
●定时显示
显示定时器运行的“开”“关”时刻 (以10分钟为单位设定)
●运行检查灯显示
运行时亮绿灯 异常时红灯闪烁
集控中央空调操作规程
集控中央空调操作规程为规范集控中央空调的启停操作及运行过程中的调整，特编写本操作规程。
1.设备规范空调系统主要由两大主体组成：一、空调机组，二、冷热源系统。
本集控楼主要空调系统硬件设备：6台组合式空调机组，5台柜式空调机组，2台冷水机组，2台换热器，2台冷热水泵，2台冷却循环水泵，2台冷却塔，1套囊式定压补水装置。
1.1冷水机组1.2冷却水泵1.3冷热水泵1.4稳压泵1.5换热器2.冷水机组启停操作2.1启动操作步骤2.1.1检查集控中央空调系统无检修工作；2.1.2检查补充水箱放水门关闭，开启消防水至空调系统补水总门，将补充水箱补至正常水位；开启消防水至冷却塔补水总门；2.1.3开启稳压泵进水总门及稳压泵进出口手动门；开启囊式定压补水装置手动门；检查稳压泵出口压力在0.18Mpa 左右；2.1.4开启冷却塔自动补水手动门及进水和回水手动门、电动门；2.1.5检查冷却水泵进口放水门关闭，开启冷却水泵进、出口手动门；2.1.6检查冷热水泵进口放水门关闭，开启冷热水泵进、出口手动门；2.1.7开启冷水机组冷却水及冷冻水进出水手动门；2.1.8检查集水器放水门关闭，开启集水器4.1米、20米回水门及回水总门，开启集水器补水手动门；2.1.9检查分水器放水门关闭，开启分水器4.1米、20米进水门及进水总门；2.1.10启动一台冷却水泵。
检查冷却泵轴承温度小于80℃，轴承振动小于0.085mm；2.1.11启动两台冷却塔风机；2.1.12检查两台冷却塔回水正常，水位稳定。
否则可通过调节冷却塔进水及回水电动门调节，保证两冷却塔水位稳定；2.1.13启动一台冷热水泵。
检查冷暖水泵轴承温度小于80℃，轴承振动小于0.085mm；2.1.14就地启动一台冷水机组。
检查冷媒高压约15bar，冷媒低压约1.5bar。
冷水机组进出水温度缓慢下降；2.1.15在集控楼空调系统远方控制画面上设定温度。
2.2集控中央空调停止步骤2.2.1就地控制面板上停运冷水机组，5分钟后检查冷水机组停止运行；2.2.2就地停运冷热水泵；2.2.3就地停运冷却水泵；2.2.4就地停运冷却塔风机；2.2.5关闭冷却塔补水手动门；2.2.6根据需要停运空调机组风机。
三菱系统操作方法
G74开刀库门，G75关刀库门 XYZ滚轴螺丝杆上中心轴装法方向为：2个轴 成><朝里面方向，3个轴成<<>朝里面方向
调试机台水平
1：将工作台面清洁， 2：将工作台面移至中心。 3：放上水平仪， 4：调地座螺丝。 5：移动工作台，至两段有无变化。
分别X1,X2,Y1,Y2,四面同样操作。要对应X1,X2,Y1,Y2数据 四面同样操作。要对应 分别 四面同样操作 数据
点写入直标系， 是输入（INPVT），自动 点写入直标系，点Y是输入 是输入 分中。按复位（RESET）,主轴停止。
对刀
1：选择刀具，换上相应的刀具。 2：按运行模式（MNTOR），按S（速度）5000 输入(INPVT),M03（主轴正转）输入 （INPVT）.主轴转动。 3：模式选择到手轮位置，有用手轮把刀具移 动到工件的上平面放10mm刀柄刚好（二次加 工的，选择高点）。轻轻一点，Z轴不要动，选
分中ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1:夹上分中棒(F1,F5或固定的键，机器不同) 2：在运行模式（MNTOR）中，按S（速度） 500输入(INPVT),M03（主轴正转）输入 （INPVT）.主轴转动。 3：首先模式选择到手轮位置，有用手轮把分 中棒移动到工件的一面。
分中
4：在面板上按设置（SET UP),在面板显示屏 下点W測定，点宽度測定，点取得临界值。 点宽度測 点取得临界值。 測
三菱系统操作方法
一：开机要首先机械回零
首先选择：模式选择到ZPN原点复位，启动键。 X,Y,Z轴移动到机器设定的零点
固定工件
二：固定工件 1，首先模式选择到手轮位置， 2，平口钳锁在工作台面上，千分表吸在主轴 边上。表针对准平口钳不动的那一边口上。 保持平口钳平行 ，固定平口钳。 3，夹上工件，保持工件的，平行，垂直与工 作台面并固定好。
集控工操作规程有哪些(4篇)
集控工操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备集控室操作规程(3篇)
第1篇为了确保设备集控室操作人员的安全、高效工作，提高设备运行稳定性，防止设备故障和事故的发生，特制定本操作规程。
本规程适用于设备集控室所有操作人员，包括设备操作、监控、维护等相关人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，具备相应的技能和知识，熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。
2. 操作人员应遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本规程。
3. 操作人员应具备良好的职业道德，坚守岗位，认真负责，确保设备安全稳定运行。
4. 操作人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识和技能水平。
三、设备集控室操作规程1. 开机前准备（1）检查设备集控室环境，确保通风良好，无安全隐患。
（2）检查设备集控室设备，包括操作台、监控设备、报警设备等，确保设备正常运行。
（3）检查设备运行参数，确保设备处于良好状态。
（4）确认操作人员到岗，穿戴好个人防护用品。
2. 开机操作（1）开启设备集控室所有设备，包括操作台、监控设备、报警设备等。
（2）启动监控系统，观察设备运行状态，确保设备正常运行。
（3）根据生产任务，调整设备运行参数，确保设备稳定运行。
（4）监控设备运行数据，及时发现并处理异常情况。
3. 操作监控（1）密切观察设备运行状态，包括温度、压力、流量、液位等参数。
（2）对设备运行数据进行实时监控，确保设备在正常范围内运行。
（3）发现异常情况，立即采取相应措施，排除故障。
（4）根据生产任务，调整设备运行参数，确保设备稳定运行。
4. 故障处理（1）当设备发生故障时，立即停止设备运行，并向上级报告。
（2）分析故障原因，采取有效措施排除故障。
（3）故障排除后，对设备进行彻底检查，确保设备恢复正常运行。
（4）对故障原因进行总结，提出改进措施，防止类似故障再次发生。
5. 关机操作（1）根据生产任务，调整设备运行参数，确保设备稳定运行。
（2）关闭设备集控室所有设备，包括操作台、监控设备、报警设备等。
（3）确认设备集控室环境安全，无安全隐患。
三菱重工海尔控制面板说明书
三菱重工海尔控制面板说明书
三菱重工海尔控制面板说明书是一份用于指导用户正确使用该
控制面板的重要文档。
本说明书旨在提供简明扼要的操作指南，帮助用户充分了解控制面板的功能和使用方法，以确保安全、高效地操作。
1.控制面板概述
本章节将介绍控制面板的外观和基本功能，包括各个按钮、指示灯的作用，以及控制面板上的显示屏和触摸功能等。
2.控制面板安装与连接
本章节将详细介绍如何正确安装控制面板，并连接到相应的设备。
提供了安装步骤、连接方法和注意事项等内容。
3.控制面板操作
本章节将逐一介绍控制面板上各个功能按钮的使用方法和操作
步骤。
涵盖了开关机、调节温度、设定定时器、选择模式等常用操作。
4.高级功能设置
本章节将介绍一些更高级的功能设置，如语言选择、音量调节、屏幕亮度调节等。
并提供了相应的操作指引和注意事项。
5.故障排除与维护
本章节将列举一些常见问题和解决方法，帮助用户在遇到故障时能够快速排除问题。
同时，提供了控制面板的维护方法和注意事项。
6.安全注意事项
本章节将重点强调用户在使用控制面板时需要注意的安全事项，包括使用环境要求、电源接线要求、防护措施等内容。
集控操作室操作规程范本
集控操作室操作规程范本第一章总则第一条为规范集控操作室的运行管理，确保设备的正常运行，保障工作人员的安全，根据相关法律法规和公司制度，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于集控操作室的所有工作人员，并严格遵守和执行。
第三条集控操作室是本公司的核心管理部门，对于公司各类设备的监控、调度和管理工作负有重要责任，要熟悉和掌握各项操作规程，严格按照规程要求工作。
第四条集控操作室要建立健全各项制度和规范，提高工作效率和安全性，不断改进工作方式和方法。
第五条集控操作室的工作人员应保持警惕，提高自身素质和能力，严禁违规操作和过失管理。
第六条集控操作室应定期进行维护和检查，确保设备正常运行，发现问题及时处理。
第七条集控操作室应建立健全交流机制，及时传递信息，加强协作配合。
第二章集控操作室的基本规范第八条集控操作室的人员应按时进入、离开操作室，不得擅自进入他人工作区域，不得随意搬动设备和文件。
第九条集控操作室工作人员应遵循“先人后事，先事后己”的原则，确保工作和人员安全。
第十条集控操作室应保持整洁、安静、无烟、无酒精等环境，保持设备的正常工作状态。
第十一条集控操作室工作人员应遵守工作纪律，不得私自离开操作室，不得长时间不接听电话或离开工作岗位。
第十二条集控操作室内的交谈要保持恰当提醒，并尽量降低声音，不得扰乱他人工作。
第十三条集控操作室要努力提高工作效率，遵循客观公正、科学决策和高效执行的原则。
第三章集控操作室操作规程第十四条集控操作室的设备操作应按照设备操作指南进行，严禁未经许可擅自操作设备。
第十五条集控操作室工作人员应熟悉各类设备的使用方法和保养维护，确保设备的正常运行。
第十六条集控操作室的操作人员应每天对设备进行检查，确保设备处于正常工作状态。
第十七条集控操作室的操作人员应定期备份数据，确保数据的安全性和可靠性。
第十八条集控操作室应定期进行设备的维修和维护，确保设备性能的稳定性。
第十九条集控操作室应建立健全设备故障处理机制，及时处理各类设备故障，保证设备的正常工作。
集控与现场操作流程
集控与现场操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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2023年集控操作室操作规程
2023年集控操作室操作规程____年集控操作室操作规程第一章总则第一条为确保集控操作室安全、高效地运行，提高操作人员的素质和操作水平，制定本操作规程。
第二条本规程适用于____年集控操作室的操作人员。
第三条操作人员应严格遵守本规程，按照操作流程进行操作，确保操作的准确性和可靠性。
第四条操作人员应具备相关的技术知识和操作能力，通过培训和考核合格后方可上岗。
第二章操作流程第五条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 登录系统：操作人员应使用指定的账号和密码登录集控操作系统。
2. 系统检查：登录系统后，操作人员应进行系统检查，确保系统正常运行。
3. 数据导入：根据操作要求，将相关数据导入系统，确保数据准确无误。
4. 监控检查：操作人员应进行监控检查，观察系统运行状况，及时发现异常情况并采取相应措施。
5. 指令执行：根据指令要求，操作人员应对系统进行相应操作，并监控操作结果。
6. 数据记录：操作人员应及时记录操作过程和操作结果，确保数据的完整性和可追溯性。
7. 故障处理：在出现系统故障或异常情况时，操作人员应及时报告并协助相关人员进行故障排除。
8. 操作总结：每日结束前，操作人员应对当天的操作进行总结，分析问题和改进措施，并做好相关记录。
第三章操作要求第六条操作人员应具备以下操作技能和要求：1. 熟悉集控操作室的设备和系统，了解其功能和特点。
2. 掌握相关技术知识，包括电气、电子、自动化等方面的基础知识。
3. 具备良好的观察力和判断能力，能够及时发现和处理异常情况。
4. 具备良好的沟通能力和协调能力，能够与其他人员进行有效的沟通和合作。
5. 认真负责，工作细致，严谨，不马虎，遵守操作纪律和操作规程。
6. 具备一定的应急处理能力，能够在紧急情况下迅速反应和采取措施。
第七条操作人员应做好个人防护，配戴工作服和相关防护设备，保证工作场所的清洁和整洁。
第八条操作人员应遵守机密规定，妥善保管操作资料和系统密码，确保信息安全。
集控操作工作业流程
集控操作工作业流程接班：1、进入接班地址2、咨询工作状况2.1 向换班司机认识全厂设施的运转状况、遗留问题及本班注意事项。
2.2 认识原煤供给及各产品的仓储状况，认识设施现状和岗位人员的在岗状况。
3、现场检查3.1 检查操作台各开关、按钮、仪表能否工作靠谱。
4、问题办理4.1 发现问题实时办理。
5、执行手续5.1 执行交接班手续。
作业：1、启动前准备1.1 集控室通知各岗位把开关打到自动联锁地点。
1.2 接到正常答复信号后，依据当班实质状况，选择集控操作方式。
2、启动2.1 将变换开关拨到集控地点，按响启车预告按钮进行启车预告。
启动时遇有岗位人为泊车或设施故障泊车或设施故障泊车时，先按下故障恢复，等隐患清除后从头启车。
按下启动按钮，监督集控系统设施，按程序自动启车。
在启动过程中遇有不该启动的状况，即按下启动停止按钮，停止启动程序；遇有跳格启车严重状况，可紧急拨动选择变换开关至断开地点，等隐患清除后从头启动。
启动到顺煤流方向第一台设施后，表示启动完成。
3、运转3.1 监督各仪表运转状况，发现问题实时办理。
3.2 亲密凝视生产变化，保持平衡生产。
4、泊车4.1 集控泊车可依据不一样状况，如重荷泊车、特别状况需要立刻泊车及正常泊车等，可依据不一样的集控系统，选择不一样操作方法进行。
遇有紧迫状况需要泊车时，可按下泊车开关，使设施带负荷瞬时泊车。
正常泊车应顺煤流逐台空负荷泊车；监督泊车过程，等所有设施停完后，将变换开关拨回零位。
5、特别状况办理5.1 依据相关检测仪表的显示状况亲密注意生产的变化，要保持平衡生产。
5.2 显示屏出现泊车信号时，应立刻认识状况，组织处理，并向值班领导报告。
5.3 出现人身损害事故时，应按下紧迫泊车按钮，泊车进行办理。
换班：1、换班前准备1.1 填写相关记录。
1.2 做好岗位的文明卫生工作。
2、向接班人员报告状况2.1 主动向接班人员报告本班工作状况及注意事项。
3、问题办理3.1 共同办理相关问题，向相关部门报送相关报表。
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集控系统操作流程
一、登入系统
1)点击谷歌浏览器
2)在地址栏中输入
“192.168.1.10”；
3) 用户名为“Admin”，密码默认
为“123456
”
二、内机监控
详解：1. 图中所标注的“1”建筑和区域所形成的层级树。
2. 图中所标注的“2”显示“当前页”的内机的个数和选中的数量。
3. 图中所标注的“3”批量设定选中内机的参数。
（点击后会弹出批量控制页面）
4. 图中所标注的“4”是否选中“当前页的所有机组”。
5. 图中所标注的“5”选择的建筑或者区块名称。
6. 图中所标注的“6”机组显示的模块。
7. 图中所标注的“7”是否选中一个对应的机组。
8. 图中所标注的“8”当前建筑或者当前节点的页码控制。
9. 图中所标注的“9”内机的显示状态和是否有故障提示。
表示冷房模式 表示自动模式 表示送风模式 表示除湿模式
表示暖房模式 表示通信异常 表示出现故障
三、批量设定内机，需执行以下步骤：
1.选择需要设定的机组，选择全选
选中或者取消选中当前页面的
所有机组。
2.选择“开关控制”。
3.选择“运转模式” 。
4.选择“风速设定”。
5.填写“温度设定”。
6.选择“摆叶位置”。
7.选择“控制模式”。
8.选择“滤网复位”。
9.选择“定期点检”。
10.选择“禁止线控”。
11.点击“确定”按钮执行，点击“取
消”按钮取消。
✧若在批量设定页面中输入错误的信息，当点击确定按钮的时候，系统会有对应的错误提示。
✧当设定成功之后，并且页面会变成灰色，页面中出现的旋转的圆圈表示命令正在执行。
执行完
毕后，页面右下角会弹出“设定成功”的提示框。
四、单台或批量设定内机，需执行以下步骤：
1. 选中需要设定的内机。
(勾选内机
名称前面的复选框，可单选或多选)
2. 点击“批量设定选中内机参数”
按钮。
3. 选择“开关控制”。
4. 选择“运转模式”。
5. 选择“风速设定”。
6. 填写“温度设定”。
7. 选择摆叶位置。
8. 选择“控制模式”。
9. 选择“滤网复位”。
10. 选择“定期点检”。
11. 选择“禁止线控”。
12. 点击“确定”按钮执行，点击“取
消”按钮取消。