压光机设计
混凝土激光整平机器人的研究与设计
科技与创新｜Science and Technology & Innovation2024年第02期DOI：10.15913/ki.kjycx.2024.02.011混凝土激光整平机器人的研究与设计李家盛，唐维宏，董艺（中国建筑第四工程局有限公司，广东广州510665）摘要：传统建筑业正面临着用工难、成本高等问题的冲击，施工企业探索一条可持续发展的道路迫在眉睫，试图通过转型实现企业能力的提升。
通过对施工企业在建筑机器人方向上的自研探索，以混凝土激光整平机器人为例，从现状分析、研究思路、机器人的设计研究、与传统建造模式的对比分析等方面进行深入阐述，助力施工企业转型升级进入快车道。
机器人的研究与应用，有效提高了施工效率和整个施工管理的工作效率，助力建筑工地绿色化、智慧化建造升级。
关键词：建筑机器人；混凝土整平；激光；智能建造中图分类号：TU654；TP242 文献标志码：A 文章编号：2095-6835（2024）02-0042-03建筑业传统的建造模式使用的是“人海战术”，粗放型的生产方式。
据统计，截至2021年底，中国建筑业企业超12万个，从业人员5 282.94万人，同比下降了1.56%[1].从数据来看，建筑从业人数已开始呈下降趋势，年轻人逐渐向技术型人才转型，对于重体力的建筑业来说，再以这种模式发展下去，将会面临用工短缺的问题，从而导致人工成本高、施工质量无法保证等一系列衍生问题。
习近平总书记在2018年两院院士大会上的重要讲话指出：“世界正在进入以信息产业为主导的经济发展时期。
我们要把握数字化、网络化、智能化融合发展的契机，以信息化、智能化为杠杆培育新动能。
”这一重要论述是对当今世界信息技术的主导作用、发展态势的准确把握，是对利用信息技术推动国家创新发展的重要部署。
2020年7月，住建部出台《关于推动智能建造与建筑工业化协同发展的指导意见》（以下简称《指导意见》），长期以来，中国建筑业主要依赖资源要素投入、大规模投资拉动发展，生产方式粗放、劳动效率不高、能源资源消耗较大、科技创新能力不足等问题比较突出，特别是在新冠肺炎疫情的特殊背景下，建筑业传统建造方式受到较大冲击，粗放型发展模式亟需突破。
年产3000吨聚碳酸酯板材车间工艺设计(共48页)
设计(shèjì)总说明聚碳酸酯(jù tàn suān zhǐ)英文名称是Polycarbonate，简称(jiǎnchēng)PC。
它是一种(yī zhǒnɡ)强韧的热塑性树脂,是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族聚碳酸酯、脂环族聚碳酸酯、芳香族聚碳酸酯之分，除此还有一双酚A为基础的卤代双酚A聚碳酸酯、聚酯聚碳酸酯和有机硅-聚碳酸酯嵌段共聚物等。
但现在获得了工业化生产的聚碳酸酯只有双酚A 型芳香族聚碳酸酯。
所以，通常所说的聚碳酸酯指的是双酚A型聚碳酸酯。
由于聚碳酸酯分子机构中包含了柔性的聚碳酸酯基与刚性的苯环从而使其具有许多其他工程塑料所不具备的特殊性能，并因此得到了广泛的应用。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性聚碳酸酯具有良好的透光性、较高的玻璃化温度、理想的可化学修饰性、易于物理改性，以及良好的冲击韧性、抗蠕变性、电绝缘性、耐候性、生理惰性等一系列独特的优点，使其应用范围迅速拓展，成为工程塑料中发展最快的品种，并因此受到世界各工业大国的极大关注，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯产品纯度和透明度高，综合性能优良，广泛应用于汽车、建筑、包装、医疗保健、家庭用品、航空、航天、电子计算机、光盘等领域。
根据下达的设计任务书，本设计进行了年产3000吨聚碳酸酯板材车间工艺设计。
通过查阅大量的文献资料和调研实习，对聚碳酸酯板材的一般性能和工艺性能进行了总结，对聚碳酸酯板材的生产工艺进行了科学论证，对物料、热量进行了衡算，对挤出机、三辊压光机等型号的选定进行了明确的计算。
就车间管理与生产组织、工程经济概算进行了规划，确定了年产量3000t的PC板材的挤出成型工艺，其原料可行，车间管理与生产组织完善。
本次设计的特点是从厂区布置到车间生产过程，以及废料处理最大限度的简化生产，提高生产效率，提高了原料的利用率，并且使产品符合市场的要求。
纸盒工艺设计
纸盒生产工艺在各包装印刷企业已经很成熟，从盒型的设计、印前制作，到色彩的选择与应用；从制版输出、印刷，到表面整饰；从凹凸、模切，到糊盒，整个工艺编排、流程控制已能满足制盒的基本要求。
但我们知道纸盒生产毕竟不同于其它印刷产品，它对工艺设计、流程管理有严格的要求，所以，提高系统管理水平、严格工艺纪律才是保证质量的前提。
下面简述纸盒的制作工艺与流程控制：一.纸盒的种类纸盒的使用范围愈来愈广，种类也是越来越多。
从形式分有瓦楞盒、裱纸盒、卡纸盒，从盒型结构分有直线盒、锁底盒、扣底盒、双墙盒、立体盒、异型盒。
这些千变万化、形体各异的纸盒，给产品的包装增添了光彩。
随着新品的开发，相信会有更多形式、功能的纸盒出现。
二.纸张的选择纸盒选用的纸张多为卡纸，一般为210～450g／m2，包括灰底白版纸、白底白版纸、白卡纸、复合卡纸，随着纸张克重的变化，其性能也随之增强，这就要求针对不同客户，不同的产品类型以及产品特性的要求，作合理的选择。
选择的原则是，既要能最大限度对产品起到保护作用，又能使成本降到最低，让客户满意，更能给企业带来效益。
三．工艺设计纸盒的工艺设计是一项复杂的工作，它包括印前制作、印刷、表面整饰及纸盒成型。
如果工艺设计不慎密、不完善，不仅浪费原辅材料，流程中的产品质量也得不到保障。
所以，我们必须把流程中可能出现的问题在印前的制作中予以消除，从而为印刷提供完全合格的印版。
我们知道包装用纸盒在设计中多采用2色以上印刷工艺，对色彩的表现力要求很高，醒目、别具一格是纸盒的基本表现形式，所以，在网点的设置上要符合纸盒的特性。
加上卡纸自身的网点再现性能与铜版纸存在一定距离，为此，在阶调的曲线设置上要有针对性选择，即网点阶调要尽量短一些，反差适当拉大，让色调还原达到饱和，从而为纸盒的外观效果以色彩还原为目的得到忠实反映。
从印刷工艺角度看，颜色的运用是以印刷能否忠实还原为首要考虑，但鉴于印刷设备、技术水准、工艺控制的不稳定性还需综合考量。
造纸机的电气传动系统设计
造纸机的电气传动系统设计摘要造纸术是我国古代四大发明之一，有着悠久的文明历史。
随着日常生活对纸张品质要求的不断提高，造纸机也正向着大型、高速、高效的方向迅速发展，这就对造纸机的电气传动系统提出了更加严格的要求。
面对日趋激烈的市场竞争，我国造纸业已经步入“质量效益主导型”的新阶段，其中造纸机的电气传动控制系统作为保障纸张质量的关键技术，已经引起了我国造纸企业的高度重视。
首先，本文对造纸机电气传动系统的国内外发展现状做了简要的介绍，并介绍了造纸机的机械结构以及造纸的工艺流程。
接着，详细的分析了速度链、负荷分配以及纸幅张力等影响电气传动控制系统的诸多因素，并给出了造纸机对电气传动控制系统的基本要求。
通过对电气传动控制系统工艺的进一步分析，计算了影响电气传动品质的相关参数。
同时给出了速度链、动态负荷、张力需求的计算公式以及电机电磁转矩的离散化方程。
最后，根据交流变频调速系统的应用，给出了造纸机在实际应用中变频器的相关参数及变频器的选型并对造纸机电气传动控制系统进行了合理的设计。
关键词：造纸机；电气传动控制；速度链；张力控制；交流变频调速;变频器THE DESIGN OF PAPER MACHINEELECTRICAL DRIVING SYSTEMABSTRACTPaper-making technique is one of ancient China's four great inventions,has a long history of civilization.With the increasing demand for paper quality,paper machine towards the development of large-scale,high-speed,efficient direction,which also put forward higher requirements for paper machine control system.With increasingly fierce market competition, Chinese paper industry has started to enter into a new development stage of “quality and efficiency-oriented”.And the paper machine electrical driving control as the paper quality protection technology,has been widely favored by the paper companies at home.First,the article made a presentation on the paper machine control system development in the world.At the same time,introduces the mechanical structure and the technological process of papermaking.Then analyzed the speed chain,load distribution and paper tension on the driving control system and many factors of the influence of the electrical drive control system, and give the basic requirements of the electric drive control system.In this thesis analyzed the theoretical transmission parameters of the driving system,calculated all the relevant factors affecting the transmission quality to achieve a good control effect.At the same time, the speed link,the dynamic load and the tension demand are calculated,and the electromagnetic torque of the motor is discretized.Finally,according to the application of AC variable frequency speed control system,the correlation parameters of the inverter and the converter selection of the inverter in practical application are given.And the paper makes a reasonable design for the electric drive control system of paper machine.Keywords:Paper machine;Electric drive control;Speed chain;Tension control;AC frequency converter;Frequency converter目录摘要............................................................................................................................................. ABSTRACT.. (I)1绪论 01.1 课题研究背景 01.2造纸机电气传动控制系统国内外的研究现状及已有成果 (1)1.3本文主要工作 (2)2造纸机机械结构及造纸工艺流程 (4)2.1造纸机机械结构 (4)2.1.1 造纸机网部 (5)2.1.2 造纸机压榨部 (5)2.1.3 造纸机压光部 (5)2.1.4 造纸机干燥部和卷取部 (5)2.2 造纸工艺流程 (5)2.3 本章小结 (6)3 造纸机电气传动控制策略分析 (7)3.1 造纸机电气传动概述 (7)3.1.1 造纸机电气传动控制系统的基本要求 (7)3.1.2造纸机传动功率计算 (7)3.1.3造纸机生产能力计算 (8)3.2 造纸机电气传动系统控制策略分析 (8)3.2.1速度链控制 (8)3.2.2负荷分配控制 (9)3.2.3纸幅张力控制 (10)3.3 造纸机电气传动控制工作原理图 (11)3.4 本章小结 (13)4 造纸机电气传动控制系统参数分析 (14)4.1 纸辊电机电磁转矩计算 (14)4.2 纸辊卷径计算分析 (15)4.3 速度链计算分析 (15)4.4 纸幅张力值的估算与分析 (16)4.4.1 基于纸辊参数的纸幅实际张力估算 (16)4.4.2 张力值的估算 (17)4.4.3 张力传感器张力值检测 (17)4.5 本章小结 (18)5 造纸机电气传动系统的设计 (20)5.1 造纸机电气传动系统设计参数及计算依据 (20)5.1.1 造纸机传动系统技术参数 (20)5.1.2 造纸机电气传动系统纸辊电机设备参数 (20)5.1.3 纸辊电机转速、功率的计算及选择 (21)5.2 造纸机电气传动系统的硬件配置 (22)5.2.1 交流变频调速基本原理 (22)5.2.2 ACS800 变频器性能 (23)5.2.3 ACS800 变频器主要参数设置 (24)5.2.4 变频器的容量选择 (26)5.3 造纸机电气传动系统控制方案设计 (27)5.3.1 电气传动控制系统的整体结构 (27)5.3.2 纸辊电机的控制策略 (28)5.4 造纸机电气传动系统软件选型 (30)5.4.1 控制系统概述 (30)5.4.2 S7-400H 冗余系统 (30)5.4.3 过程设备管理 (30)5.5 本章小结 (31)结论 (32)致谢 (33)参考文献 (34)1绪论课题研究背景随着全球造纸业及其相关行业的快速发展，人们不仅对纸张质量要求越来越严格，同时对纸张依赖性也变的越来越强。
压光机工作原理
压光机工作原理
压光机是一种常见的加工设备，主要用于对金属材料进行压光处理，使其表面
更加光滑、平整。
压光机的工作原理主要包括机械结构、压力传递、磨削方式等几个方面。
首先，我们来看一下压光机的机械结构。
压光机通常由底座、上下压头、磨削
盘等部件组成。
底座用于支撑整个设备，上下压头通过液压系统实现对工件的压力传递，磨削盘则是用来对工件表面进行磨削处理。
这些部件通过精密的装配和配合，使得压光机能够稳定、高效地工作。
其次，压光机的工作原理还涉及到压力传递。
在工作时，通过液压系统对上下
压头施加一定的压力，使得工件能够在磨削盘上受到均匀的力量作用，从而实现表面的磨削和压光处理。
这种压力传递的方式能够确保工件在加工过程中不会产生变形或者损坏，同时也能够保证磨削效果的均匀性和一致性。
另外，压光机的工作原理还包括磨削方式。
在压光机的磨削过程中，通常会使
用磨粒磨削方式，即通过磨削盘上的磨粒对工件表面进行磨削处理。
这种方式能够有效地去除工件表面的粗糙度和不平整，从而实现对工件表面质量的提升。
同时，磨粒磨削方式还能够保证磨削效果的精度和稳定性，使得工件的表面更加光滑、平整。
总的来说，压光机的工作原理主要包括机械结构、压力传递和磨削方式几个方面。
通过对这些原理的深入理解，我们能够更好地掌握压光机的工作特点和加工规律，从而更好地应用于实际生产中。
希望本文对压光机的工作原理有所帮助，谢谢阅读。
3600、200纸机技术说明
1、主要技术参数1.1、生产品种：箱板纸1.2、定量：160-200g/m1.3、产量：150T/D1.4、纸机车速：工作车速：180m/min设计车速：200m/min平衡车速：300m/min爬行车速：20m/min1.5、纸机宽度：净纸宽: 3600mm卷纸宽: 3650mm喷浆口宽: 3900mm网宽: 4050mm辊宽: 4200mm轨距: 4700mm1.6、传动方式：交流变频分部传动1.7、安装形式: 右手机1.8、外形尺寸: （长×宽×高）76700×11000×6500mm2、主要工艺参数及基本参数2.1、上浆浓度 0.35～0.9%2.2、出成型部干度20～22%2.3、进缸干度48%2.4、成纸干度92%2.5、横向收缩率（平均）4%2.6、电力源AC380/220V±5% 50HZ±1% 2.7、压缩空气0.7Mpa2.8、蒸汽源0.8Mpa2.9、水源纯净无色，PH值6—8，压力0.5-2.5Mpa3、纸机配置纸机流程：三套敞开式流浆箱—6米面网/8米芯网/18.5米底网—φ1250/φ1250mm大辊径双毛毯压榨—φ1250/φ1250mm大辊径单毛毯压榨—φ1800mm烘缸20只(10+10)—φ700mm/φ710mm施胶机—φ1800mm烘缸10只—φ800/φ800mm压光机—水平卷纸机—复卷机3.1 流浆箱 3套流浆箱的型式为敞开式流浆箱，采用方锥管进浆，有机玻璃阶梯扩散器布浆，双匀浆辊，上唇板可上下调节，下唇板用不锈钢板制成。
流浆箱箱体采用钢板焊接衬不锈钢板，堰池内有匀浆辊两根，分别装在堰池的进口和出口处，由不锈钢管制成。
3.1.1 方锥管1套布浆总管采用方锥管形式布浆，不锈钢304焊接结构，内壁打磨抛光，外壁由加强筋分段加固，回流量为进浆总量的10%，二端分别为进浆口法兰和回流口法兰，用户可在法兰外配接过渡管和设置闸板阀门，以调节进浆量和回流量（推荐使用回流量5～8%）保证进浆总管中各布浆点的压力稳定和全幅宽上浆流的均匀分布。
纸机技术说明
1、主要技术参数1.1、生产品种：箱板纸1.2、定量：160-200g/m1.3、产量：150T/D1.4、纸机车速：工作车速：180m/min设计车速：200m/min平衡车速：300m/min爬行车速：20m/min1.5、纸机宽度：净纸宽: 3600mm卷纸宽: 3650mm喷浆口宽: 3900mm网宽: 4050mm辊宽: 4200mm轨距: 4700mm1.6、传动方式：交流变频分部传动1.7、安装形式: 右手机1.8、外形尺寸: （长×宽×高）76700×11000×6500mm2、主要工艺参数及基本参数2.1、上浆浓度 0.35～0.9%2.2、出成型部干度20～22%2.3、进缸干度48%2.4、成纸干度92%2.5、横向收缩率（平均）4%2.6、电力源AC380/220V±5% 50HZ±1% 2.7、压缩空气0.7Mpa2.8、蒸汽源0.8Mpa2.9、水源纯净无色，PH值6—8，压力0.5-2.5Mpa3、纸机配置纸机流程：三套敞开式流浆箱—6米面网/8米芯网/18.5米底网—φ1250/φ1250mm大辊径双毛毯压榨—φ1250/φ1250mm大辊径单毛毯压榨—φ1800mm烘缸20只(10+10)—φ700mm/φ710mm施胶机—φ1800mm烘缸10只—φ800/φ800mm压光机—水平卷纸机—复卷机3.1 流浆箱 3套流浆箱的型式为敞开式流浆箱，采用方锥管进浆，有机玻璃阶梯扩散器布浆，双匀浆辊，上唇板可上下调节，下唇板用不锈钢板制成。
流浆箱箱体采用钢板焊接衬不锈钢板，堰池内有匀浆辊两根，分别装在堰池的进口和出口处，由不锈钢管制成。
3.1.1 方锥管1套布浆总管采用方锥管形式布浆，不锈钢304焊接结构，内壁打磨抛光，外壁由加强筋分段加固，回流量为进浆总量的10%，二端分别为进浆口法兰和回流口法兰，用户可在法兰外配接过渡管和设置闸板阀门，以调节进浆量和回流量（推荐使用回流量5～8%）保证进浆总管中各布浆点的压力稳定和全幅宽上浆流的均匀分布。
装配式建筑新建PC工厂项目工艺设计说明书
装配式建筑新建PC工厂项目工艺设计说明书编制：__________________审核：__________________批准：__________________20XX年XX月目录装配式建筑 (1)新建PC工厂项目工艺 (1)设计说明书 (1)第一部分：生产工艺设计 (3)一、设计依据 (3)二、生产任务及年生产规模、工作制度及年时基数 (3)三、工艺设计 (3)四、生产用电规划 (28)五、主要原材料消耗： (30)第二部分、PC构件自动化生产线设备技术规范书 (32)一、总则 (32)二、项目概况及产能指标 (32)三、设备配置基本方案 (33)四、工程界面分工 (34)五、设计制造技术标准 (35)六、生产线设备及相关设施的基本参数和技术要求 (36)七、生产线控制系统技术要求 (43)八、液压系统技术要求 (44)九、供货范围 (45)十、清洁、油漆、包装、运输及到货保管 (46)十一、技术资料及交付进度 (47)十二、交货进度 (50)十三、监造、检验和性能验收试验 (50)十四、技术服务和设计联络 (53)十五、现场施工 (55)十六、安装、调试及试运行 (56)十七、验收 (56)十八、售后服务： (57)十九、工程进度表 (57)第一部分：生产工艺设计一、设计依据1.国家及行业的相关规范、标准。
2.年生产规模。
3.PC构件产品数据：产品几何尺寸、产品重量、产品的质量规范。
4.PC构件产品生产工艺文件等。
5.相关协议及技术规定等。
二、生产任务及年生产规模、工作制度及年时基数1.项目目标要求：建设国内一流的混凝土PC构件生产工厂，满足装配式住宅所有部件的生产制作，确保工艺先进，制造水平、生产效率、产品品质在国内领先。
2.生产能力：生产能力：年产混凝土构件150000m³,涵盖装配式住宅所需的全部产品：外墙板、内墙板、叠合板及楼梯、阳台板、空调板、梁柱等异型构件。
3.工作制度及年时基数：二班运转：8时/班；年时基数：300×16=4800小时(产能计算16小时/天计算)，生产节拍按15分钟计算。
造纸设备原理
打浆机的原理一、造纸打浆机的类型及工作原理1、间歇式打浆机槽式打浆机主要由浆槽（包括山形部）、底刀、飞刀辊机升降调压装置、罩盖及洗鼓等组成。
适合于棉、麻等长纤维打半浆。
2、锥形磨浆机作用：纸机前精整纤维、混合纸浆；连续打浆。
锥形精浆机的结构：锥形精浆机主要由装有刀片的圆锥形转子和内表面装有刀片的圆锥形外壳以及加压和传动装置所组成。
工作原理：纸浆在高速旋转的转子带动下产生周向线速度和径向离心力。
由于圆锥形转子使得大端的周向线速度和离心力比小端的大，导致大端的静压比小端的小。
另外在锥形外壳的轴向定齿纹的“束缚”和导引下，纸浆具有由小端向大端移动的趋势。
腔内纸浆移动的动力源是靠进出口浆管的外来压差和磨腔内的导引力。
浆料一旦进入磨腔，受转子表面飞刀和固定锥形磨套内表面底刀之间的复杂的机械作用力，产生打浆作用。
3、圆柱磨浆机工作原理：利用外界压力对定子刀进行加压打浆的。
底刀固定在长方形的底刀匣中，通过外界压力使其向刀辊作径向移动而达到调压目的。
4、盘磨机浆料在高速转盘的巨大离心力作用下，从磨盘中心向圆周个方向运动，在此过程中，纤维受到摩擦力、扭力、剪力、水力及热力等各种作用。
因而，纤维的撕裂、分丝、帚化、压溃、弯曲和搓软作用显著，而切断作用较小，特别是高浓磨浆时，以上作用更加明显。
二、低浓打浆、中浓打浆和高浓打浆1、低浓打浆打浆浓度对打浆方式和质量有重要的影响。
打浆浓度高，进入打浆刀间的纤维层加厚，纤维所承受的压力降低，减少了纤维的切断作用，同时纤维受到强烈地揉搓和挤压作用，分丝帚化好。
而且可以提高产量，降低吨浆的动力消耗。
打浆浓度低，则相反，纤维切断多。
2、中浓打浆原理与高浓打浆相似，但对纸张强度的提高效果木浆和草浆不相同。
研究发现，草浆中浓打浆效果较好，浓度为12%时效果最佳，打浆的能耗较低，抄片的收缩率较小3、高浓打浆原理（1）主要是靠纤维间的相互摩擦、挤压、揉搓、扭曲等作用，使纤维受到打浆作用；（2）产生大量的摩擦热，使浆料软化，有利于浆料的离解。
纺织染整 纺织专业毕业设计 毕业论文
目录摘要 ..................... 错误！未定义书签。
1．前言. (3)2．设计规模 (4)2.1 生产产品规模.............. 错误！未定义书签。
2.2 专业设备规模 (5)2.3 投资规模 (5)3．产品方案 (5)3.1 产品的简要说明 (5)3.2 坯布品种与产品产量表..... 错误！未定义书签。
4．十个产品生产方法及工艺过程. 错误！未定义书签。
5．设备选型及配置 (8)5.1 机台加工任务表........... 错误！未定义书签。
5.2 设备选型与配置........... 错误！未定义书签。
6．车间布置与机器设备的排列. (10)6.1 生产车间的布置............ 错误！未定义书签。
6.1.1 生产车间布置的基本原则 (10)6.1.2 生产车间设备排列平面图 (11)7 典型产品工艺设计 (11)7.1 斜纹春亚纺............... 错误！未定义书签。
7.1.1 产品风格和特点.......... 错误！未定义书签。
7.1.2 工艺流程................ 错误！未定义书签。
7.1.3 工艺内容................ 错误！未定义书签。
7.2 300D牛津塔丝隆 .......... 错误！未定义书签。
7.2.1 产品风格和特点.......... 错误！未定义书签。
7.2.2 工艺流程................ 错误！未定义书签。
7.2.3 工艺内容................ 错误！未定义书签。
参考文献： (29)摘要本课题是设计一个年产量为十万米化纤织物的染整工厂。
在确定产品方案的基础上，设计中对各产品的工艺流程及工艺条件进行了详尽细致的讨论，包括各个程序的生产目的及工艺条件分析问题等，并且在此基础上比较系统的介绍了设计该车间所需的相关内容，包括工艺设计、设备选型及配置等相关内容。
关键词：尼龙涤纶染色化纤100万米化纤机织物染整加工工艺设计1前言近几年来，中国染整行业出现了前所未有的持续发展局面，多元化投资大量涌入，先进装备相继投产，新建企业、新产品、新技术频频登场。
综合实践活动《变废为宝—废纸巧利用》优秀教案
综合实践活动《变废为宝—废纸巧利用》优秀教案本次活动的主题是“变废为宝——废纸巧利用”，旨在通过实践活动，提高学生的环保意识和资源利用能力。
在日常生活和研究中，学生会产生大量的废纸，如果不进行妥善处理，会对环境造成污染。
因此，本次活动分为三个环节：废纸大调查、废纸巧利用、制作再生纸。
通过调查废纸现象，让学生了解废纸的产生和浪费现象的严重性；通过废纸巧利用，让学生掌握一些生活中变废为宝的小妙招；通过制作再生纸，让学生了解废纸的再利用和环保意义。
在教学过程中，需要注重学生的情感态度和价值观的培养，引导学生关注中国古代四大发明之一造纸术，激发民族自豪感。
同时，也需要注重学生的知识与技能目标的培养，让学生了解纸的种类、用途，掌握制作再生纸的方法。
活动一的废纸大调查，旨在让学生了解废纸的产生和浪费现象的严重性。
通过调查，让学生意识到废纸的重要性，激发学生保护环境、节约用纸的意识。
同时，也可以让学生了解纸的种类和用途，为后面的活动做好铺垫。
总之，本次活动旨在通过实践活动，提高学生的环保意识和资源利用能力，引导学生关注中国古代四大发明之一造纸术，激发民族自豪感，同时也注重学生的知识与技能目标的培养，让学生掌握制作再生纸的方法。
小学四年级的学生对纸的世界既熟悉又陌生。
他们从小就认识纸，但还没有对纸进行过细致的了解。
本次活动旨在让学生通过调查身边的废纸，养成节约的惯。
教学目标：1.知识与技能目标：通过调查了解身边的浪费纸现象，意识到问题的严重性。
2.过程与方法目标：通过交流了解一些节约用纸的小窍门和同学分享。
3.情感态度与价值观目标：培养学生的参与、实践意识，并使学生认识节约用纸，保护环境是我们每个小学生应尽的义务。
教学重点：掌握一些节约用纸的小妙招，并能和家人朋友分享。
教学难点：制作废纸调查的问卷。
教学方法：引导学生从基本技法入手，由浅入深，层层探究。
注重综合实践活动环节的组织和研究。
教学环境：综合实践活动教室媒体设计：1.教具准备：多媒体课件2.学具准备：课前搜集一些纸的基本资料和浪费现象教学过程：一）创设情境，导入新课（5分钟）1.教师出示废纸图片。
电脑印刷设计名词解释和论述
名词解释：加色法：两种以上的色光混合，使人的视觉神经产生另一种色觉效果。
调频加网: 现在网点生成技术不断革新，其中之一就是随机网点的出现，即调频加网。
灰色成分替代：当C、M、Y三种油膜在同一网点处都有较高的密度时，为了防止汕膜不再被纸张吸收而产生“纸张拉毛”的现象，需要按一定比例用黑墨去代替C、M、Y。
同一网点C、M、Y三种油膜等量叠加出来的颜色几乎与等量黑墨是完全一样的色调，现代印刷中汕墨干燥的时间很短，纸张上沉积的汕墨量过多会造成纸张无法迅速吸收，因此，把三层汕墨用一层代替，能够很大程度地减少过量汕墨带来的不良后果，降低成本。
套色版：一般凸版彩色印刷多为套色版，套色版每色一版，换句话说就是每版都是专色版。
套色版印刷可充分运用叠色，原色上是淡的叠压深的，透明度高的叠压透明度低的。
配帖法：是将各个书贴，按页码顺序一帖一帖地叠加在一起，成一本书刊的书芯，采用锁线装订或无线胶粘装订，常用于各种平装书籍和精装书籍。
陷印：又叫补漏白、扩缩，主要是为了弥补因印刷套印不准所造成两个相邻不同颜色之间的间隙成漏白，这样就必须调整各色块的叠色范围，这种色块的交叠或扩展就叫陷印。
最好的补偿方法就是依赖于印前设计所使用的软件。
腰封：一般是为点缀装帧封面而制作，有松散的印刷成品，加了腰封方便携带。
铜版纸：又称涂料纸，这种纸是在原纸上涂布一层白色浆料，经压光而制成的。
毛边和锯齿：扫描后进行抠底的图像边缘有直线或弧形光边，印刷中容易产生边缘不光洁的效果。
网点：网点是形成印刷图像的基本元素，又可称为像素，网点种类可分为调幅网和调频网两种。
错网：是半色调印刷品因网线排列不良或未套准而产生网花的现象。
覆膜：是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护或增加光泽的作用。
转移印刷：指把一种底质上的油墨转印到另一种底质上，通常把油墨涂在玻璃、木头、金属或瓷器上，然后再进行转印。
打样：是通过一定方法从拼版的图文信息复制出校样的工艺，是印刷工艺中用于检验印前制作质量的必需工序。
2850三叠网多缸造纸机技术说明
2850三叠网多缸造纸机技术说明山东昌华造纸机械有限公司地址：山东省聊城市凤凰工业园邮编：252000电话: 传真:根据用户的基本条件和对产品的质量、产量等总体要求，我们在同类机型设计经验的基础上，通过设计计算确定了该纸机装备工艺流程，并对主要技术参数、基本结构配置及供货内容做详细描述。
纸机装备工艺流程：敞开式流浆箱—三叠网—第一道双毯盲孔大辊压榨①1250/1250mm—第二道双毛毯大辊压榨①1250/1250mm—烘缸①1800mm2只,分组排列为8+8+施胶机+8—四辊压光机一水平圆筒卷纸机。
纸页在压榨为吹风引纸。
1. 一般数据：1 一般数据1.1 技术特征产品品种：抄造定量：2100 〜240g/m净纸宽度：2850mm轨距：4000mm工作车速：180 〜200m/min设计车速：250m/min公称能力：120t/d传动型式：交流变频分部传动装机容量：938kW外形尺寸：64000 mim< 11000m/ 5800m（长x宽x高）浆料配比：100 ％废纸浆1.2 设计宽度流浆箱唇口宽度:3150mm网宽: 3250mm卷纸宽度: 2900mm成纸宽度:2850mm1.4 机械设计车速250m/min 1.5 网、毛毯、干网牵引力：长网部成型网压榨部毛毯烘干部干网6kN/m 2.5 3kN/m4.5kN/m1.6 轴承设计使用寿命:各种大型轴承的设计使用寿命80000〜100000个工作小时.1.7 造纸机材料的技术要求:铸造件、不锈钢件、钢板焊接件以及包覆不锈钢件，铸铜、铸铝件。
1.8 造纸机厂房布置形式：单层布置2. 造纸机主要结构简述：2.1 流浆箱3 台2.1.1 开启式流浆箱:方锥管进浆,有机玻璃三级阶梯扩散器, 双匀浆辊, 上唇板可上下调节, 唇口开度及局部微调, 具有前墙溢流装置, 箱内装有喷雾管以保持箱内四壁干净清除泡沫, 不粘附细小纤维等, 方锥管用不锈钢板焊接, 匀浆辊用不锈钢管制作, 与浆料接触处经精细抛光,方锥管、匀浆辊和流浆箱箱体内壁经棉团检查应不挂棉纤维。
基于DCS的造纸厂纸机配浆控制监控系统设计
5)接口电路
主机与外围设备(包括常规外部设备和过程通道)之间，因为外设结构、信息种类、传送方式、传送速度的不同而不能直接通过总线相连，必须通过其间的桥梁——接口电路来传送信息和命令。计算机控制系统有各种不同的接口电路，一般分为并行接口、串行接口、管理接口和专用接口等几类。
（e）系统设有配浆过程三通控制功能，可以实现连续配浆和循环配浆的切换功能。
（f）配浆质量控制，质量控制是配浆控制的最后一个环节，用配浆度软测量技术测得配浆度（用化验值校正），用以控制配浆设备稳定配浆质量。
（g）保存几组配浆过程最佳参数，可直接调用。
（h）顺序停、开车控制，紧急停车控制。
图2-1 生产线流程简图
过程输出通道包括模拟量输出通道(简称D/A通道)和数字量输出通道(简称DO通道)，D/A通道把数字信号转换成模拟信号后再输出，DO通道则直接输出开关量信号或数字量信号。
4)操作台
操作台是操作员与系统之间进行人机对话的信息交换工具，一般由CRT显示器(或LED等其他显示器)、键盘、开关和指示灯等构成。操作员通过操作台可以了解与控制整个系统的运行状态。
图1-2造纸厂纸机配浆系统的工艺
2
2.1
配浆的目的是通过配浆的机械作用，处理水中的纸浆纤维，使其发生物理化学变化而获得一些特定的性质，以满足纸或纸板生产的质量要求。
针叶木浆配浆过程：针叶木浆由4双圆盘磨浆机和高位箱组成的串联连续循环配浆系统。在正常工作时，系统进行串联连续循环配浆。但在有些情况下，如：刚开始配浆时，需要进行循环配浆。成浆送入针木成浆池。
超级压光机变频传动控制系统的设计与应用
电 气传 动 ２ １ ０ ２年 第 ４ ２卷 第 １期
Ｅ Ｅ ＴＲ Ｃ ＤＲ ＶＥ ２ １ Ｖｏ． ２ Ｎｏ １ Ｌ Ｃ Ｉ Ｉ ０ ２ １４ ．
超 级 压 光 机 变频 传 动 控 制 系统 的设计 与应 用
刘栋 （ 门子 工业解 决方案 集 团 广 东 广 州 、 动惯量计算 、 转 负荷 分 配等 技 术 与设 计 。给 出 了运 行 效 果 图 ， 简 要 说 明 了在 系 统 调 试 时 遇 到 的 主 要 并
问题 与 解 决 方 法 。 关键词 ： 级压光机 ； 超 张力 控制 ； 荷 分 配 控 制 ； 纸 辊 ； 负 退 卷纸 辊 中图 分 类 号 ： Ｐ ９ Ｔ ２ 文 献标 识码 ： Ｂ
１ ２ 机械装 置 系统 ． ＶＯ ＴＨ Ｊｎ ｓＭＫ ２ 型压光 机采 用 ４ 。 Ｉ ａ ｕ Ｔ Ｍ ５的基
要使用压光机进 行再压光 ， 压光机 在压光 过程 中利 用 软辊把纸 页的高 低部 分压 帖在 平 滑 的金属 热辊
面上 ， 经高温压 区受热 变软 的纸 页 ， 经 过压 光 过 再
Ｋｅ ｏ ｄ ： ｕ ｅ ａ ｅ ｄ ｒ ｔ ｎ ｉ ｎ ｃ ｎ ｒ ｌ ｌ ａ ｉｔｉ ｕ ｉ ｎ ｃ ｎ ｒ ｌ ｕ ｗｉ ｄ ｒ ｒ ｗｉ ｄ ｒ ｙ ｗ ｒ ｓ ｓ ｐ ｒ ｃ ｌ ｎ ｅ ； ｅ ｓｏ ｏ ｔｏ ； ｄ ｄ ｓ ｒｂ ｔ ｏ ｔｏ ； ｎ ｎ ｅ ； ｅ ｎ ｅ ｏ ｏ
轻工业杭州机电设计研究院近年新技术、新产品研发情况
轻工业杭州机电设计研究院近年新技术、新产品研发情况轻工业杭州机电设计研究院科技管理部【期刊名称】《《造纸信息》》【年(卷),期】2013(000)005【总页数】3页(P24-26)【作者】轻工业杭州机电设计研究院科技管理部【作者单位】【正文语种】中文轻工业杭州机电设计研究院（以下简称“杭机院”）自1999年转制为科技型企业以来，十分重视新技术研发和成果的产业化，结合杭机院的特点和历史，工作中始终贯彻“新装备研发、设备成套、工程设计、工程总承包”的四位一体总体发展思路，坚持以市场需求为导向的新技术开发原则，并不断加大市场化的力度，结合两个国家级实验室（制浆造纸国家工程实验室（装备部分）和轻工机械产品质量控制与技术评价实验室）的建设，承担并完成“十一五”科技支撑项目“国产高速造纸机的研制”和“化机浆关键设备”的课题，以及其他省部级科研项目，进一步推动了杭机院新技术的开发，也使得杭机院经营规模和效益取得了明显进步，下面介绍杭机院近年部分新技术研发及应用情况。
1.1 非木纤维横管连续蒸煮设备杭机院开发的非木纤维横管连续蒸煮装备技术已十分成熟。
横管连续蒸煮单位体积的蒸煮效率是所有蒸煮技术中最高的，而且可适合所有制浆造纸原料，可生产生物机械浆（如台湾永丰余扬州造纸有限公司生产线）、化学浆（晨鸣和华泰等纸厂生产线），也可生产半化学浆（如马来西亚棕榈纤维生产线），还可进行各种预处理，以满足各种工艺需要。
蒸煮系统配置回料螺旋、计量、预热、喂料、蒸煮、立式卸料、喷放系统等装备，可实现冷喷放、半冷喷放等多种工艺。
该系统核心技术为大型喂料器、蒸煮管等，最大单线生产能力为10万t/a规模的成套设备。
其中斜螺旋脱水机规格φ1000×7000 mm，螺旋喂料器规格28英寸、转速52转/min，配置功率350 kW，蒸煮管规格φ2100×10000 mm，无堵塞型弧底喷放仓规格25 m3，刮料装置配用动力11 kW。
基于 DCS 的造纸自动化控制系统的设计与实现
基于DCS 的造纸自动化控制系统的设计与实现美卓集团总部在芬兰，是全球领先的工程技术公司。
业务涵盖矿山、建筑、能源、金属回收、纸浆和造纸等行业。
一、工艺流程工程核心设备是芬兰Metso 提供的在线双面涂布超压高速纸机，没有传统工艺的混合浆池，利用混合器使浆料在管道中直接混合，大大缩短了更换纸种所需的时间，提高了纸机的生产效率。
1.浆料流送装置是造纸机的起始部分，习惯上称之为流浆箱或网前箱。
2.网部的主要作用是将悬浮液浆流进行大量脱水，并使之成形具有一定湿强度的湿纸页。
纸幅在网部的成形决定了纸张成品的重要性。
3.在压榨部采用直通式双道靴型压榨，大大提高了纸页的脱水率和紧度。
4.干燥部是上烘缸下真空辊的结构，加入了纸幅稳定器用以解决高速纸机的纸幅跳边现象。
前干燥部有一套在线清洗设备，保证了纸机的运行效率。
5.施胶部的目的主要是使纸和纸板具有抗拒液体（特别是水和水溶液）扩散和渗透的能力，以适宜于书写或防潮抗湿，施胶剂是松香胶料。
6.超压部分也叫超级压光机，是由3~10个辊筒垂直安装在机架上组成的。
提高纸页的平滑度、紧度和光泽度，并使纸页全幅厚薄均匀。
7.传感器的使用：在施胶部之前有一个扫描架，安装了定量、水分和厚度传感器。
施胶部之后是第二个扫描架，安装了定量与水分传感器。
卷曲机构安装了第三个扫描架，有定量、厚度、水分、颜色、光泽度传感器。
此外，该纸机还装备了Metso公司的Sensodec6S 纸机状态及运行性能检测系统、KajaaniRMi 流着率分析系统、QCS质量控制系统、WMS断纸检测系统和WIS纸幅侦测系统，它们都属于造纸控制系统的组成部分。
现在开始着重讲它的集散控制系统DCS。
二、DCS—美卓MetsoDNAMetsoDNA（Dynamic Network Architecture）是美卓自动化开发的一套DCS 系统，它基于一个树型或者环型拓扑结构的冗余以太网络，将操作管理装置和下面的分散过程控制装置整合到一个平台。
设备选型
一、造纸机的生产能力核算1.造纸机的生产能力有关计算 G=0.06UB m qK 1K 2K 3/1000式中：G=0.06UB m qK 1K 2K 3/1000U —纸机车速，m/min B m —造纸机上纸的宽，抄宽，m q —纸的定量，g/m K 1—纸机每昼夜转时数，h K 2—抄造率 K 3—成品率所以G=0.06×450×3.19×70×22.5×0.97×0.96/1000=126.3217(t/d)2. 网案校核对于定型纸机，网案长度是一定的，要想达到某一产纸量，必需校核网案能力能否达到。
G=Q/K2K3 K=G/(LB N ) B N =B M /(1-ε)式中：G —纸机每小时实际产纸量，(kg/h)K 2—抄造率， K 3—成品率， B M —抄宽，m B N —网案有效宽度，mK —网案上单位有效面积产纸量（网案出力），（kg 纸/m2h ） ε—总横向收缩率，% L —卷纸机上纸的宽度，m Q —成品纸的量，kg 成品纸/h 所以G=Q/K2K3=0.06×U ×B M ×q=0.006×450×3.19×70=6029.1000 (Kg 成品纸/h) B N =B M /(1-ε)=3190/(1-4.5%)=3.3403K=G/(LB N )= 6029.1000/(15*3.3403)=120.3305 3. 干燥部能力校核干燥部的干燥能力用烘缸单位有效面积每小时蒸发水来表示：)/(36006.022h m O H kg Uq C C Ev n k ⋅⋅∙∙-=式中：C—干燥部出口纸页干度，%k—干燥部入口纸页干度，%CnD—烘缸直径，mα—烘缸包角，q—纸页定量，（g/m2）U—纸机车速，（m/min）n—烘缸个数，本设计D=1.219m,n=18E v=（92-42）×0.06×70×450×360/(42×18×3.14×1.219×235)=50.0278 kg·H20/m2h???纸机的选择本设计选用一台4760mm型叠网纸机.抄宽：4760mm车速：750m/min轨距：5920mm流浆箱：阶梯扩散器流浆箱长网部：网案长15m，聚脂网，悬臂换网脱水元件：案板8组，全部为陶瓷面真空箱：湿真空箱5个，干真空箱6个，全部为陶瓷面；真空伏辊：真空式，锡青铜，表面包胶压榨部：采用倾斜三辊二压区复合压榨干燥部：单排布置烘缸，通气方式为热泵式三段供汽系统本设计选用维美德西安造纸机械有限公司为武汉晨鸣汉阳纸业公司制造了一台年产13万吨的高档印刷纸机。
压光机液压系统的设计
４ ２
液 压 与 气动
２ １ 第 １期 ０ ０年
压力 ， 液压 泵的输 出压力 恰好符 合系统 负载 的需要 ， 使 从 而达 到一定 的节 能 目的 。比例 阀 配合 同步溢 流 阀 ， 构 成进 口压力补 偿器 ， 节 比例 阀前后 的压差 不 受外 调 负 载的影 响 ， 而维持 比例 阀在 一 定 的开 口度 下 流量 从
节 流 阀 液 压缸 的有 杆腔 。无杆 腔压 力 高于有杆 腔压 力 时杠 杆伸 出 ， 软辊 闭合 ； 当两个 液压 缸 同步工作 时压
力相同， 两个 同步溢流 阀不起 作 用 ， 时逻 辑方 向 阀左 此
端 压力 高于 右端 压力 ， 逻辑 阀关 闭 ； 左 端液压 缸速 假设
度 较慢 则右 侧溢 流 阀打开 ， 将一 部分 油液 溢流 至左侧 ， 保 证两 端速 度相 同 ， 之 亦 然 。当 压力 发 生 变 化 时 电 反
１ 引 言
使 同步动作 的两个 执行 元 件 在 运 动 时 互不 干 扰 ， 用 采 了负 载传感 与 压力补 偿 技术 。利用 负载 变化 引起 的压
力 变化 去调 节先 导型 比例 电磁 式溢 流减压 阀的压力 与
软 辊压 光是 由硬辊 和 软辊组 合成 的压 光 机组 。在 运行 中 ， 纸页 和硬辊 （ 热辊 ） 触 ， 时 间 内 ， 辊 把 热 接 短 硬 能传 到 纸 内 ， 深 入 到 一 定 的 临 界深 度 （ 常认 为 是 并 通 在 ０ ０ ７ ｍ） ， ．０ 时 这时 纸 面 的 温 度达 到或 接 近 玻 璃 软 化 点 ， 时纸 面塑性 加强 ， 软辊 在受 压时 ， 此 而 弹性 变形 ， 压 区形成 面接 触 。镜面 的硬 辊就 像压 模似 的把 蒴化 的 纸 面 ， 的平 滑光泽 ， 保 留 了好 厚度 。 变 且 压光机 的软辊 为浮 游辊 转动 的辊 壳 与辊 芯轴 之 间 充满 了压力 油 当给定 的 线压力 增 加 时软 辊两 端 活塞 缸
混凝土地面施工方案
混凝土地面施工方案一、工程概况1、设计概况：生产车间2#ABCD段一层建筑面积为10577m2。
地面做法为：1、素土夯实,夯实系数不小于,采用手握式夯机配合中型压路机洒水夯实2、200mm厚C30素混凝土压光。
2、重点及难点分析：⑴本车间地面面积大,如何控制平整度是施工的重点；⑵地面回填土深度有1~2m,虽然采取了强夯,但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同,且地面为素混凝土地面,施工正逢高温季节,如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点；⑶地面完成面是混凝土原浆压光面,其上没有其他装饰面,如何留设施工缝以保持完成面表面颜色一致是施工的难点之一。
3、施工条件：⑴内抹灰完成,内脚手架拆除；⑵所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。
⑶地面控制标高已经设置。
二、施工组织1、施工准备：⑴物资设备准备：生产车间一层、室外地面混凝土采用自搅混凝土,采用机械运输混凝土；其他物资设备主要有：18cm钢模、振动棒、提浆磨光机、振桥、3m长的普通的铝合金刮杠。
⑵施工班组准备：生产车间使用一个地面混凝土施工班组,因为地面混凝土施工的工艺要求高,所以要选择高素质的劳务班组,项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。
⑶技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案,并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。
2、施工顺序：施工顺序见平面布置图。
浇筑的顺序应该按先浇排列顺序为偶数的板要装模 ,后浇奇数顺序的板不需要装模 ,时间间隔不宜少于3d,偶数板砼添加适量膨胀剂。
纵向割缝时,沿板与板的界面割缝。
横向设置真缝,详见平面布置图。
三、施工方法1、工艺流程：定位放线伸缩缝位置和地面控制标高、支侧模槽钢→混凝土人工摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮主要是细部的处理→人工收浆→机械提浆、磨光→养护→割缝2、施工方法：⑴定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高和位置,混凝土设计厚度为200mm厚,使用侧模,其余2cm为标高控制余量。
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摘要造纸业是一个传统的重要行业，随着社会的进步，科技的提高，人们通过一系列机器设备的更新替换和加工工艺的改良来不断提高纸张的质量，来满足需求。
而压光机就是用来提高纸张光泽度、平滑度、紧实度的一种机器设备。
所以对于压光机设计这个课题的研究是非常有意义的，而能否提出设计出合理的压光机方案将直接影响制品的质量和性能好坏。
本此毕业设计：FM1600直立式三辊压光机设计，通过查阅相关资料和到相关生产企业参观实训为基础，对压光机进行了比较完整的系统设计工作和关键零件的工程图纸绘制工作，主要内容包括：第一章对压光机的性能原理、组成、分类以及发展史进行了综述及分析：第二章进行了压光机辊筒，机架体等这样一些结构装置分析与设计，第三章则是对压光机设计理论的介绍设计中要求对辊筒挠度进行补偿的措施。
第四章是压光机一些系统的设计。
第五章则主要是列举设计中要求对辊筒挠度进行补偿的措施。
关键词：压延；传动；加热；挠度，电气AbstractPaper industry is an important traditional industry, with the progress of society and the improvement of science and technology, improvement of people through a series of equipment replacement and processing technology to continuously improve the quality of paper, to meet the demand. Calender is a kind of machine equipment used to improve the gloss, smoothness and compactness of the paper. Therefore, it is very meaningful to study the subject of calender design, and whether we can design a reasonable calender scheme will directly affect the quality and performance of the product.This is the design of calender in access to a large number of relevant literature, and under the guidance of a mentor, because domestic on the calender design precedent is not too much, so in many parameters it is difficult to find a standard or obtained by the relevant formula. Most of the parameters of this design are given by instructors through data given in the actual production of the factory.This thesis is divided into five chapters, the first chapter narrated the calender performance principle, composition, classification and development history: the second chapter introduces the calender roller, a machine frame body such as structure device, the third chapter is the design of calender design theory in the required compensation roller deflection measures. The fourth chapter is the calender system design, mainly enumerates the design request to compensate the roll deflection. The fifth chapter mainly lists the design requirements of the roller deflection compensation measures.Keywords: rolling;transmission; heating; deflection; electrical目录摘要 (1)Abstract (2)第一章文献综述 (4)1.1 压光机的基本概念 (4)第二章压光机的结构装置 (7)2.1机架体 (7)2.2辊筒 (8)第三章压光机设计的核心理论 (14)3.1压光机的相关理论公式： (14)3.4压光机设计的核心理论 (17)第四章压光机各系统的设计 (19)4.1压光机压延系统的设计 (19)4.1.1辊筒的参数计算 (19)4.2压光机动力系统的设计 (21)4.3压光机加热系统的设计 (23)第五章压光机挠度补偿措施及可控挠度技术 (24)5.1辊筒挠度的计算 (25)5.2辊筒挠度补偿法 (26)5.3可控挠度技术 (31)总结 (37)致谢 (38)参考文献 (39)第一章文献综述1.1 压光机的基本概念1.1.1压光机的组成压光机是用于提高印刷制品表面光泽的设备，属于压光上的一种光工艺。
它主要由制品输送机构，挡料装置，传动系统，压延系统，加热冷却系统，液压系统，电气控制系统等组成，而各系统又是由一个个相关工件如电机、减速器、压辊、油泵、冷却箱、观察门、冷却水槽、传输辊等组装而成的，它们通过相互的配合，按照一定的次序完成对纸制品的加工。
根据不同纸种的要求可以有多种的布置结构，如：1根热辊1根软滚组成的单压区，1根热辊2根软滚组成的三辊两压区，2根热辊2根软滚组成的四辊双压区等等。
1.1.2压光机的工作原理压光机的工作方式一般是连续滚压式。
纸张等印刷品由输送机构从输纸台上输送到压延系统中（热压辊与加压辊之间的压光带），两辊提供足够的温度和压力，使得纸张的表面涂层贴附于辊带表面被压光。
于是被压光后，纸张涂料层缓慢冷却后便形成了光亮的表面层，这样纸张的光泽度就大大提高。
热压辊的内部留有足够的红外加热源，用来加热温度。
加压辊的压力则是由液压系统来提供，动力系统中驱动电机可对辊筒进行适当调速。
此外还有一系列的辅助装置可对设备进行安全保护。
1.1.3压光机的分类及特点压光机的分类方法比较复杂，但一般可按辊筒表面材料的性质分为硬压光机和软压光机这两大类，硬压光机的棍面材料通常是硬铸铁，它使用的时间最早由很长。
软压光机中除了可加热条恩的冷硬铁棍外，还有软辊(弹性辊)，它是一种可控中高辊，其辊面包围一环氧树脂、尼龙、合成胶、聚醋、脉烷等弹性材料组成的层面。
按照压光的安放形式可分为机内压光如普通压光机，机外压光如超级压光机，所谓超级压光机，它一般有5-12个辊，且一半为纸粕辊（纤维材料聚氨酯压缩加工而成），金属辊与纸粕辊相间垂直排列。
当然压光机依照辊筒的数目又可分为双棍压光机，三辊压光机，四辊压光机等等，目前我们应用最多的是80年代研制的四辊压光机。
如果按照辊筒的排列方式来分，国标中有Ⅰ形、г形、L形和S形四种类型。
不同种类的压光机器效果有着很大的区别。
软压光机较硬压光机而言，由于棍面材料的回弹，其有着以下特点：1.纸张松厚度大大改善，均匀性良好；2.对印刷中的油墨吸收性良好；3.增大了温度压力的调节范围，对不同纸种的压光适应性提高；4.因为弹性纤维材料对纸张挤压强度适中，纸张比较完整且强度好；5.纸张可可获得较高的平滑度，并且可减小其平滑度两面差。
I形L形 Z形图1-11.2压光机的发展压光机最先是用于造纸业，但其发展时间不算太长，世界上最先设计出来的是一台普通硬压光机。
1843年第一台三辊压光机研制成功，1880年四辊压光机被发明出来，但是这些压光机的加工效率很低且加工出来的产品效果不好，急需改进。
于是一种超级压光机被研制成功，这种压光机设备性能良好，运行速度高，加工出来的纸质质量大大改善。
所以一度获得人们的青睐。
但是超级压光机的运行费用很高，成本昂贵也是一大缺点。
人们希望研制出一种性能能够堪比超级压光机且加工费用低廉的压光机设备。
80年代初期，一种软辊压光机被研制成功，这中压光机非常有效经济，能够适应不同纸张的装饰，性能比超级压光机还要优越，因此被广泛用于市场。
世界上第一台optiload压光机由valmed在Enso的工厂开机，该型号的压光机配置两组机外12辊的压光机，其车速可接近1450m/min，设计先压力科大450kn/m。
世界上第一台Prosofi压光机在法国试用，用于标签纸的生产。
后来经过改造，在原有的五辊压光机上再增加三辊，这样使得纸机在800m/min的车速下运行时，所生产的纸张压光质量能够达到超级压光机的水平。
大概2台这中压光机压光能力堪比3台超级压光机的水平。
KusterBelolt的 Prosofi压光机与以前的那种单辊传动压光机比较时，它最明显的不同就是所有的压光辊都是传动辊，辊子的传动力不再是通过辊子的包覆层和纸页之间相互传递，而是每个棍子都可有电机控制，正是传动系统的这一变化改善了压光性能，其效果显著。
同时也获得市场广泛需求。
表1自 1997年 11月以来 Voith Sulzer新型鞍辊压光机订单胸，买工厂开机面宽线压力速度压光纸种公司地点日期(m) (kN／m) 《m／min) 布置HenryCooke 联合王国1998 3 16 300 600 2+2 涂布纸Dow Europs 瑞士1998 0．82 320 l250 2 标签纸Quezla 埃及1999 6 5O 300 l20o 2+2 新闽纸Visy 美国1998 5．50 268 l0O6 2 挂面纸Visy 美国1998 5．50 268 lOO6 2 挂面纸溴太利亚1998 3．00 210 800 2 挂面纸Cart．Carlohro 意太利1998 2．68 200 10o0 2+2 胶印纸和复印纸Pap Deleman 法国l998 2 230 800 2+2 涂布纸Munksj6D~cor 意太利1999 2 79 3O4 500 2+2 装饰纸shandong huatai 中国1999 2．94 300 550 2+2 胶印纸及 LWCC-Iorla 秘鲁1999 3．33 l75 300 2 挂面纸ghejiang"fahn 中国1999 2．98 20o 400 2+2 胶印纸SkandongBohui 中国1999 2．11 250 500．2+2 胶印纸和 LWCP 标准级和超级新闻apresa 西班牙：1999 4．34 320 lO00 2+2 纸SC —BPapi'~sa 西班牙：1999 5．57 250 l2o0 2 标准级新闽纸第二章压光机的结构装置2.1机架体机架体是压光机机器中用来支撑、固定压光机组成零部件的一个框架。