更换发动机总成工艺流程
请写出发动机总成的拆装工艺流程及内容
请写出发动机总成的拆装工艺流程及内容发动机总成是汽车的重要组成部分，它直接影响着汽车的性能和可靠性。
发动机总成的拆装工艺流程及内容对汽车的质量和安全产生着重要影响。
在本文中，我们将详细介绍发动机总成的拆装工艺流程及内容。
一、拆装准备工作在进行发动机总成的拆装工艺之前，必须做好充分的准备工作。
首先要准备好所需的工具和设备，确保工作过程中所需的一切工具都得以完备。
其次，需要对发动机总成的相关资料进行充分的了解和掌握，包括发动机总成的构造、拆装顺序、注意事项等。
最后，还要对工作场所进行清洁和整理，确保拆装工作可以在一个整洁、安全的环境中进行。
二、拆装工艺流程及内容1.拆卸外部零部件首先，需要将发动机总成的外部零部件进行拆卸，包括散热器、进气管、排气管、风扇等，确保发动机总成的外部得以裸露。
在拆卸外部零部件的过程中，需要注意避免对外部零部件造成损坏，以便日后的装配使用。
2.拆卸发动机总成主体在拆卸发动机总成主体时，首先要将发动机总成的连接部件进行拆卸，包括离合器、传动轴、支撑架等。
随后，逐步对发动机总成的相关部件进行拆卸，包括缸盖、活塞、曲轴、连杆等。
在拆卸的过程中，需要特别注意对小零部件的保存和标记，以免在后续装配过程中出现问题。
3.清洗发动机零部件在发动机总成的拆卸工作完成后，需要对所有的零部件进行清洗。
清洗的目的是去除零部件表面的油污和残留物，为后续的检修和加工工作做好准备。
清洗过程中要使用专用的清洗剂和设备，确保清洗效果达到要求。
4.零部件检修和加工在清洗工作完成后，需要对发动机零部件进行检修和加工。
检修的内容包括零部件的尺寸、形状、表面质量等，以确保零部件的使用性能符合要求。
在检修的过程中，必要时还需要进行相应的修磨和加工工作，以恢复零部件的使用性能。
5.零部件组装在发动机零部件的检修和加工工作完成后，需要对零部件进行组装。
组装的过程要按照规定的顺序和方法进行，确保组装的质量和可靠性。
在组装的过程中，还需要对零部件的配合间隙、润滑情况等进行检查和调整，以保证组装效果符合要求。
更换发动机总成工艺流程
更换发动机总成工艺流程一、前言在汽车使用一段时间后，发动机总成可能会出现不同的问题。
若发动机故障无法修复，那么需要更换发动机总成。
本文将介绍更换发动机总成的工艺流程。
二、准备工作1. 环境准备更换发动机总成时需要准备一个开阔且干净的工作区域。
工作区域应该有充足的光源，并且地面应该是平坦的，以确保安全操作。
2. 工具准备更换发动机总成需要一系列的专业工具，如：千斤顶、千斤顶架、拆卸机、扳手、扳手套筒、钳子等。
在更换发动机总成之前，必须检查和准备必要的工具。
3. 零部件准备更换发动机总成所需的零部件包括：发动机总成、发动机支架、冷却液、机油、机油滤清器、空气滤清器、火花塞、线圈等。
更换发动机总成前要检查所有零部件是否正确、完整。
三、更换发动机总成工艺流程1. 拆卸旧发动机1.停车并挂挡止住车辆，切断电池电源。
2.移除空气滤清器和散热器罩。
3.引擎盖打开，标记所有电线和管道的连接位置，然后断开它们。
4.断开油管、水管和排气管连接，卸下发动机机油底壳。
5.卸下发动机总成支架。
6.使用专业千斤顶架，小心地将发动机总成慢慢地提起，取回发动机总成。
2. 安装新发动机1.将新发动机总成与千斤顶架对齐，小心地置于工作区域。
2.安装必要的管线和零件，如：水管、油管和插头。
3.安装油底壳。
4.安装空气滤清器和散热器罩。
5.重建发动机的电线和管道连接，确保一一对应。
6.置入发动机总成支架。
7.添加发动机冷却液和机油。
确保添加的量是正确的。
8.检查工作区域，确认没有遗漏。
9.启动发动机，检查所有管线和连接点是否正常。
四、注意事项1.由于更换发动机总成需要专业工具和技能，建议由专业人士操作或在专业人员帮助下完成更换。
2.更换发动机总成时，一定要注意安全。
在使用千斤顶时，应按照产品说明使用，并在使用过程中确保车辆稳定。
3.在拆卸零部件时，应该将它们标记好并记录下拆卸的步骤，以便日后的组装重建使用。
五、以上是更换发动机总成的工艺流程，需要注意的事项和注意点。
发动机总成的拆装工艺流程
发动机总成的拆装工艺流程一、拆装工艺准备1. 确定拆装工作区域，并清理工作台面和周围环境，保持整洁。
2. 准备必要的工具和设备，如扳手、螺丝刀、千斤顶等。
3. 检查发动机总成的状态，确保没有漏油、漏水等问题，以免在拆装过程中造成损坏。
二、发动机总成的拆装工艺流程1. 拆卸进气系统：先拆下进气管道和进气滤清器，然后拆下进气歧管和进气门。
2. 拆卸排气系统：先拆下排气管道和排气歧管，然后拆下排气门。
3. 拆卸燃油系统：先拆下燃油泵和喷油嘴，然后拆下燃油滤清器和燃油油箱。
4. 拆卸冷却系统：先拆下散热器和水泵，然后拆下冷却液管道和冷却液箱。
5. 拆卸润滑系统：先拆下机油泵和机油滤清器，然后拆下机油管道和机油箱。
6. 拆卸点火系统：先拆下火花塞和点火线圈，然后拆下点火控制模块和点火线圈。
7. 拆卸传动系统：先拆下离合器和变速器，然后拆下传动轴和差速器。
8. 拆卸气缸盖和气缸体：先拆下气缸盖上的配件，如气门、气门弹簧等，然后拆下气缸盖，最后拆下气缸体。
9. 拆卸曲轴和连杆：先拆下连杆盖和连杆螺栓，然后拆下连杆和曲轴。
10. 拆卸活塞和活塞环：先拆下活塞销和活塞环，然后拆下活塞和活塞杆。
11. 拆卸曲轴箱和曲轴箱盖：先拆下曲轴箱盖上的配件，如油封、连杆轴承等，然后拆下曲轴箱盖，最后拆下曲轴箱。
12. 拆卸曲轴箱内部零件：先拆下曲轴箱内的配件，如油泵、油底壳等，然后拆下曲轴箱内部的零件。
13. 拆卸凸轮轴和气门杆：先拆下凸轮轴盖和气门盖，然后拆下凸轮轴和气门杆。
14. 拆卸缸套和活塞销轴：先拆下缸套和活塞销轴，然后拆下活塞环槽。
15. 拆卸气门和气门弹簧：先拆下气门和气门弹簧，然后拆下气门导管。
16. 拆卸气缸体和缸盖：先拆下气缸体上的配件，如气缸垫片、气缸螺栓等，然后拆下气缸体，最后拆下缸盖。
三、拆装工艺注意事项1. 拆卸前应仔细检查发动机总成的连接螺栓是否全部松开，避免在拆卸过程中造成损坏。
2. 拆装过程中应注意标记和记录各个部件的位置和顺序，以便于后续的组装工作。
发动机总成的拆装
发动机总成的拆装课题一曲柄连杆机构与配气机构一、教学目的掌握发动机两大机构的拆装方法、步骤和技术要求，掌握气阀间隙的调整方法。
二、主要工机具及设备1．常用工具。
2．活塞环拆装钳、火花塞套筒扳手、气阀弹簧钳及活塞销铳棒等。
3．CA6102型发动机总成一台。
作业1 从发动机上拆下附件1、拆开蓄电池连接线。
2、拆下放油螺栓，放出发动机润滑油。
3、打开水箱放水阀和机体放水阀，放出冷却水。
4、拆下点火系的高压线，并拆下分电器总成。
5、拆下曲轴箱通风装置、空气滤清器及化油器总成。
6、拆下汽油泵及油管。
7、拆下风扇、硅油离合器及水泵总成。
8、拆下空气压缩机总成、发电机总成、起动机总成。
9、拆下机油滤清器和离心式机油细滤器总成。
10、拆下离合器分离叉和离合器总成。
作业2 曲柄连杆机构与配气机构的拆卸一、虹盖与气阀组件缸盖拆下1．拆下缸盖前后罩盖。
2．拆下各气阀摇臂轴支座螺栓，卸下摇臂轴总成。
3．从摇臂轴总成上拆下摇臂轴支座、进排气阀摇臂、定位弹簧、摇臂轴等零件，并依次放妥。
4．做好推杆与缸盖之间的装配标记，再取出推杆。
5．按从四周向中央的拆卸顺序拆下缸盖螺栓，卸下缸盖，并取下缸盖垫片放妥。
气阀组件分解1．先用气阀弹簧钳压缩弹簧，取下气阀锁片，然后松开弹簧钳，取出弹簧座、弹簧及气阀。
2，用锤子及专用铳棒击出气阀导管，也可用专用顶拔器拉出气阀导管。
二、活塞连杆组总成拆下1．转动翻转装卸台使缸体平卧，抽出油量尺，并拆下油量尺导管。
2．拆下机油盘固定螺栓，卸下机油盘。
3．拆下机油泵总成。
4．转动曲轴使某活塞处于下止点位置，再用扭力扳手及相应的套筒拆下连杆盖上的紧固螺母，取下连杆盖。
5．用锤柄或木棒将连杆组件推出气缸。
取出后，将连杆盖及连杆螺栓螺母装回连杆。
以相同的方法拆下其他活塞连杆组件。
总成分解1．用活塞环拆装钳拆下活塞环。
2．用尖嘴钳拆下活塞销两端的锁环，然后用锤子和专用铳棒打出活塞销，使活塞与连杆分离。
3．拆下连杆大头的螺栓螺母，取下连杆盖，并将连杆盖、轴承及调整垫片(装配轴承无调整垫片)依次放妥。
东风本田汽车发动机装配工艺讲义
发动机装配科品质保证 发扬““四心 四心””精神 精神 发扬
NHC 活动
劳动 竞赛
坚持““三不 三不””原则 原则 坚持
班组品 质解析 会议
“四心”精神： “四心”精神：
用心 用心 造“心” 造“心” 诚心 诚心 舒心 舒心
消灭不 良行动
品质的 保证
“三不”原则： “三不”原则：
合理化 提案
不接收不良品 不接收不良品 不制造不良品 不制造不良品 不流出不良品 不流出不良品
VTC 作动器
最大提前 角
连续配气相位调节
低转速区域
排气
旋转方向
进气
高转速区域
排气
液压控制执行器
进气
i –VTEC技术简介
i－VTEC发动机技术
不锈钢低热量 大型排气歧管
长管路进气歧管 带超长可变管路
• 高功率，高扭矩
DOHC i-VTEC (VTEC + VTC)
• 高功率，高扭矩 • 低油耗
后部排放系统
发动机科04M轴瓦选配表
工程担当 2J 2 3 4 1 2 发动机号码 K20A4 3J 3 4 1 2 4J 3 4 1 2 5J 3 4
曲轴瓦
桃
桃 黄
桃 黄
黄 緑 桃
緑 茶 桃 黄
桃 黄
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緑 茶 桃 黄
桃 黄
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緑 茶
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曲轴瓦
桃
桃 黄
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桃 黄
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緑 茶 桃 黄
发动机拆装流程及步骤
发动机拆装流程及步骤一、准备工作在进行发动机拆装之前，需要准备好以下工具和材料：1. 扳手、螺丝刀、扳手等基本工具；2. 起重设备，如吊车或起重机；3. 防护手套、护目镜、工作服等个人防护装备；4. 发动机拆装所需的密封胶、润滑油等材料。
二、拆卸外部部件1. 首先，需要拆卸发动机周围的外部部件，如进气管、排气管、冷却系统、电气系统等。
使用相应的工具将其螺丝拆下，并将连接管道分离。
2. 拆卸发动机罩，以便更好地接触到发动机本体。
三、脱离传动系统1. 将传动系统与发动机脱离，包括离合器、变速器等。
先松开离合器螺栓，然后使用支撑工具支撑住变速器，松开固定螺丝将其与发动机分离。
2. 拆卸传动轴，将其与发动机分离。
四、拆卸进气和排气系统1. 拆卸进气系统，包括进气管、进气歧管等。
先松开进气管固定螺丝，然后将其与发动机分离。
2. 拆卸排气系统，包括排气管、排气歧管等。
先松开排气管固定螺丝，然后将其与发动机分离。
五、脱离冷却系统1. 拆卸冷却系统，包括水泵、散热器等。
先松开冷却系统固定螺丝，然后将其与发动机分离。
2. 若有液压系统，也需要将其与发动机分离。
六、拆卸配件和附件1. 拆卸发动机上的配件和附件，如发电机、起动机等。
先松开固定螺丝，然后将其与发动机分离。
2. 拆卸其他附属部件，如油底壳、曲轴传感器等。
先松开固定螺丝，然后将其与发动机分离。
七、拆卸发动机本体1. 使用起重设备将发动机抬起，使其与底盘分离。
2. 拆卸发动机支架，松开固定螺丝，然后将其与发动机分离。
3. 将发动机小心地从车辆上取出，放置在适当位置。
八、检查维修和更换部件1. 对拆卸下来的发动机进行全面检查，查看是否有损坏或磨损的部件。
2. 根据检查结果，进行必要的维修或更换工作。
如更换活塞环、曲轴轴承等。
九、安装发动机1. 将修理好的发动机小心地放回车辆上，与底盘对齐。
2. 安装发动机支架，固定螺丝，使其与发动机连接。
3. 使用起重设备将发动机降下，使其与传动系统连接。
更换发动机总成工艺流程
更换发动机总成工艺流程重庆西部公交外河坪保修厂：周彦斌前言：为了保障客车在更换发动机总成作业中，人员、机械部件、车辆设施等部位的安全、完整、正确性，特制定出更换发动机总成工艺流程：（针对车型：后置大型客车、前置发动机客车）一、工前准备：将故障车辆移至地沟附近，放去冷却液，车辆移至地沟上，打好三角木，拉好驻车制动器，关闭电源总闸，（如前置发动机车辆，需清理发动机舱附近杂物）关闭燃气总阀。
准备好叉车及吊装设备。
二、地沟内作业：放去机油，（必要时放去液压油）拆卸传动轴、变速器（将变速器安放在专用托架上，移至后端，安放牢靠）、将变速器附件：排档拉线（杆）、倒车开关、空档开关及里程表线（软轴）有序的固定在拆卸区域旁侧。
拆卸排气管与消声器连接螺栓，拆卸燃气高压管路，高压减压器循环水管，拆去机油报警器线束，拧松发动机前支撑螺栓及后支撑部分螺栓，（前置车还应拆掉发动机后支撑横梁）三、地沟上部作业：拆掉车尾中部保险杠，后端横梁、（注意：拆卸榔头敲击横梁时，不要伤及曲轴皮带盘上的正时信号盘的凹齿，以免产生信号紊乱现象），拆掉所有皮带，冷却系上下水管及各部循环水管，拆掉起动机、发动机电控线束接插件，拆掉中冷器及各进气管路，拆掉压机输气管，氧传感器，发电机及线束，四、在叉车及起重设备固定好发动机时，拆掉发动机前后支撑固定螺栓，缓慢的将发动机吊移出机舱，注意：不要碰坏伤及四周的其他设备及线束等。
五、发动机落地后，拆卸所有附件，按前后、左右顺序进行拆卸，将拆卸下的部件、螺栓按部位摆放好，以备发动机装车时便于安装。
（特别是一些专用螺栓、垫片等部件）六、拆卸原则1、在拆装顺序上本着"先装的后拆,后装的先拆,能同时拆就同时拆"的原则。
2、在拆卸范围上本着"能不拆的就不拆,尽量避免大拆大卸"的原则。
3、在拆卸目的上本着"拆是为了装"的原则。
因此,拆卸零件是要特别留意观察记录及零件的安装方向,装配记号,耗损状况并做好零件的分类存放。
简述发动机的拆装流程
简述发动机的拆装流程发动机的拆装可是个很有趣的事儿呢，就像给一个超级复杂的大玩具做拆解和组装一样。
咱先来说说拆发动机吧。
一、准备工作。
这就好比要上战场得先把装备准备好一样。
你得有合适的工具呀，像扳手、螺丝刀这些那是必不可少的。
而且场地得宽敞干净，要是在个乱糟糟的地方，零件到处滚，那可就麻烦大了。
这时候呢，你最好戴上手套，一是保护手，二是防止手上的油污把零件弄脏了。
二、拆卸外部零件。
把发动机周围那些碍事儿的东西先拿掉。
比如说进气管、排气管这些。
拆进气管的时候呀，要小心那些连接的地方，可别太大力把接口弄坏了。
排气管一般会比较烫，要是刚用完车就拆，可得等它凉一凉，不然就像摸刚出锅的热馒头一样，会烫伤手的。
三、拆解缸盖部分。
这可是个关键的部分哦。
先把缸盖的螺丝松开，这些螺丝可不是随便拧拧就行的，得按照一定的顺序来，就像解密码锁一样。
如果顺序错了，可能会导致缸盖变形，那这发动机可就不好玩了。
把螺丝都拿掉后，轻轻地把缸盖拿下来，这时候就能看到里面的气门呀、活塞顶这些部件了。
四、拆卸活塞连杆。
把活塞连杆的大头瓦盖螺丝松开，这时候可要用巧劲儿，要是太暴力，可能会把螺丝拧滑丝了。
把瓦盖拿下来后，就可以把活塞连杆从缸筒里抽出来了。
这个过程就像从一个小洞里把一个长长的东西慢慢拽出来，得小心别把缸筒的内壁划伤了。
说完拆，咱再来说说装发动机。
一、活塞连杆的安装。
先把活塞连杆的小头套到活塞的销子上，这就像是给两个小伙伴牵上手一样。
然后在活塞环上抹一点机油，这是给它们打个润滑油的小广告，这样活塞环在缸筒里滑动就会更顺畅啦。
把活塞连杆小心地放进缸筒里，再把大头瓦盖装上，拧紧螺丝的时候呢，也要按照规定的力矩来，可不能随心所欲地拧。
二、缸盖的安装。
把缸盖放回到原来的位置，这时候要注意缸垫可不能放反了哦。
要是放反了，就像穿反了鞋子一样，肯定不舒服。
把缸盖螺丝按照正确的顺序和力矩拧紧，就像给缸盖戴上了一个合适的帽子。
三、安装外部零件。
发动机拆装的流程
发动机拆装的流程
发动机拆装的流程通常包含以下步骤：
一、准备工作
在拆装发动机之前，需要先进行准备工作，包括：断开电池连接，排放冷却液和排放机油。
此外，还需要清理发动机及周围的零件，以确保工作区域干净整洁。
二、卸下发动机
卸下发动机需要先拆下散热器、油箱、进气管、排气管和辅助设备等部件。
然后，需要使用起重工具将发动机小心地抬起，以便拆卸底盘和发动机的连接螺栓、电线、传感器、水管和油管等。
三、分解发动机
拆卸发动机需要先卸下缸盖，剥离进气口、排气口，取下凸轮轴、活塞和连杆等部件。
然后，需要将发动机分解为单个零件，并进行清洗和检查。
四、检查零件
检查零件是分解发动机的一个重要步骤。
需要检查发动机的各个部件，以确保它们符合规格和标准。
如果发现有损坏或磨损的零件，需要及时更换。
五、重新组装发动机
重新组装发动机需要先对零件进行磨损和清洗，然后将发动机重新组装。
这个步骤需要特别小心，确保每个部件都正确安装并紧固。
六、安装发动机
安装发动机之前需要先清理发动机室，然后再将发动机放回原位。
然后，需要重新安装底盘和发动机的连接螺栓，电线、传感器、水管和油管等。
最后，重新注入冷却液和机油。
以上就是发动机拆装的流程。
在这个过程中，需要非常小心，以免损坏发动机和其他零件。
汽车发动机在汽车上拆装和安装的工艺过程
汽车发动机在汽车上拆装和安装的工艺过程在我们拆装发动机之前，让我们先来认识一下汽车的总体构造及发动机的总体构造，汽车的总体构造有四部分组成即：发动机、底盘、车身和电气设备。
拆装发动机的工作任务有以下几点，认识汽车的总体构造、就车拆卸发动机、分解发动机、总装发动机。
发动机是汽车的动力之源，是汽车的心脏，汽油机由两大机构和五大系统组成，即曲柄连杆机构、配气机构、燃料供给系、润滑系、冷却系、点火系和起动系；柴油机由以上两大机构和四大系统组成没有点火系。
一般情况下只有发动机到了大修期进行总成更换修理时，或因意外交通事故而必须更换发动机时才需要从汽车上拆卸发动机。
因为使用合理、保养恰当的桑塔纳轿车，行驶里程达15万km以上不必大修发动机的事亦十分平常。
从汽车上拆卸发动机总成，一般原则是先解除发动机各总成及附配件与汽车上其它系统的电路、气路及油路的联系，并且常与变速器总成同时拆卸下来拆卸的方向是从汽车发动机罩盖位置向上，其起吊的专用吊具代号为VAG1202，应当指出，具体拆卸顺序可以各不相同，但总是先拆最外围的、拆下电喷发动机控制单元ECU与各传感器及执行元件的连接拆下空气滤清器。
从蓄电池上拆下接地线。
将暖风开关拨到“暖气”位置，打开散热气盖。
冷却液泵有三个进口，自散热器出液口来的称大循环进口；自暖风出液口来进入冷却液泵的第二进口；小循环时的冷却液泵进口。
我们从冷却液泵的大循环进口处拆开，放出防冻冷却液，并用容器收集好，以备今后使用。
从气缸盖冷却液出液口处(往散热器去的一路)拔掉冷却液软管，并保管好夹箍，拆下热敏开关(在三通接头处)和电扇上的连接电线。
松开并拆下散热器顶部左、右角上的固定支架，将散热器连同冷却风扇和护风罩一起整体取出，并妥善保管好。
拆卸交流发电机的接线，使其完全脱线。
拆下化油器的进油管、出油管及回油管(仅适用于采用化油器式汽油机的桑塔纳2000型轿车)。
从燃油油压调节器上拆下真空管、回油管。
简述发动机总成的拆装工艺流程
简述发动机总成的拆装工艺流程发动机总成的拆装可真是个有点小复杂但又超有趣的事儿呢。
一、拆卸前的准备。
二、发动机外部附件的拆卸。
发动机外面那些个零零散散的小部件得先拆下来。
比如说进气管，那可是发动机进气的小通道，拆的时候可得小心点，就像对待小宝贝一样。
还有那些个皮带轮，它们就像一个个小齿轮士兵，排列得整整齐齐的，不过咱们现在要把它们分开啦。
还有水管，这可是发动机的“小水管工”，负责冷却液的运输呢，拆的时候注意别让冷却液溅得到处都是，不然就像弄湿了衣服一样狼狈。
三、发动机与车身的分离。
这一步可关键啦。
要先把发动机和车架连接的那些个螺丝呀，螺栓呀都拧下来。
这就像解开把发动机绑在车架上的小绳子一样。
然后用吊架慢慢地把发动机吊起来，这个时候就感觉像是在吊起一个沉睡的大怪兽一样，得小心翼翼的，可不能让它掉下来或者撞到哪儿。
四、发动机的分解。
到了分解发动机的时候啦。
先把缸盖拆下来，这就像打开了发动机的小脑袋。
缸盖里面可是有气门呀，气门就像一个个小守门员，在发动机工作的时候负责控制气体的进出呢。
再把活塞取出来，活塞就像发动机里面的小活塞运动员，在气缸里来回运动，拆的时候可别把它们刮伤啦。
还有曲轴，曲轴就像发动机的小脊梁骨，支撑着整个发动机的运转。
五、安装过程。
安装的时候呢，那就是拆卸的逆过程啦。
不过可不能随便乱装哦。
先把活塞一个个装回气缸里，就像把小运动员送回它们的赛场一样。
然后把缸盖装回去，要把气门调整好，让它们能好好地守门。
接着把发动机和车架连接起来，那些个螺丝螺栓要拧紧，就像把发动机重新绑紧在车架上。
再把外部的附件一个个装回去，进气管、皮带轮、水管都要归位。
六、安装后的检查。
装完了可还没完事儿呢。
要检查一下各个部位有没有安装好。
看看有没有哪里漏液，比如说冷却液或者机油，要是漏了那可就像发动机在偷偷哭泣一样。
再检查一下各个部件之间的连接是否牢固，就像检查小积木搭得稳不稳一样。
发动机总成的拆装虽然有点繁琐，但是只要咱们一步一步来，就像搭积木一样细心，就一定能把这个活儿干好。
发动机拆装流程及步骤
发动机拆装流程及步骤一、准备工作1.1 确认车辆停放在平坦且安全的位置，拉紧手刹。
1.2 打开发动机盖，确保发动机表面干燥清洁，避免杂物进入。
二、拆卸工作2.1 拆卸电瓶负极，避免触电事故发生。
2.2 拆卸进气管道和空气滤清器，确保发动机进气顺畅。
2.3 拆卸冷却系统的相关管道和水箱，避免液体泄漏。
2.4 拆卸排气管道，确保排气通畅。
2.5 拆卸燃油系统的相关管道和油箱，注意防火措施。
2.6 拆卸发动机周围的电线连接和传感器，确保安全。
三、卸下发动机3.1 使用千斤顶将车辆抬升至适当高度，确保发动机可以顺利卸下。
3.2 在发动机和变速器之间安装支撑架，防止发动机倾斜。
3.3 使用螺丝刀和扳手，拆卸发动机支架和悬挂件，使发动机脱离车身。
3.4 通过起重设备将发动机缓慢卸下，确保安全。
四、安装新发动机4.1 将新发动机缓慢放置在安装位置上，确保对齐。
4.2 使用起重设备将新发动机逐渐升起，使其与悬挂件对齐。
4.3 安装发动机支架和悬挂件，紧固螺栓，确保发动机稳固。
4.4 连接发动机周围的电线和传感器，确保连接稳固。
4.5 安装燃油系统的相关管道和油箱，确保不漏油。
4.6 安装排气管道，确保排气通畅。
4.7 安装冷却系统的相关管道和水箱，确保冷却效果良好。
4.8 安装进气管道和空气滤清器，确保发动机进气顺畅。
4.9 连接电瓶负极，确保电路正常。
五、测试和调整5.1 启动发动机，观察仪表盘指示，确保各项指标正常。
5.2 检查发动机是否有异常噪音或异味，确保运行平稳。
5.3 观察发动机温度表，确保冷却系统正常工作。
5.4 测试加速和制动系统，确保发动机响应灵敏。
5.5 检查燃油系统是否有泄漏，确保燃油供应正常。
六、清理和整理6.1 清理工作区域，将拆卸下来的零件和工具整理好。
6.2 检查发动机周围是否有杂物或残留物，及时清除。
6.3 关闭发动机盖，确保安全。
通过以上的发动机拆装流程及步骤，可以确保发动机的安全拆卸和安装过程。
1.发动机装配流程图
总装工艺卡共1页第1页工序号操作容工具和设备1将气缸体洗干净放在工作台上，主轴承号和连杆轴承号的选择，缸体上面总共有7位数，为主轴承孔的号数，缸体下面为6位数为连杆大头孔的号数。
轴的直径号数要在曲轴上查找,在曲轴的曲柄销上，从右到左7个位分别代表7个位主轴的直径的号数2 在中央的平衡块上，从右到左有6个位分别代表1到6个连杆轴颈的直径的号数主轴承号=主轴孔+主轴颈号连杆轴承号=连杆大头孔数+连杆轴颈号项目数量零件编号零件名称分组号3装配名称主轴承号和连杆轴承号的选择关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作容工具和设备1安装之前要清洗油孔和螺丝孔（用压缩空气）。
把缸体正直平放。
安装主轴承，有油槽并且带油孔的安装轴承必须安装在轴承座孔中，主轴承必须正确安装，如果安装错误，可能堵住油孔，造成曲轴烧坏。
轴承安装好后，在每个轴承上涂一层机油。
2装曲轴，主轴承安装好，把曲轴放在缸体上，安放时应小心谨慎，接下来安装止推轴承，油槽面的方向，在前面的朝前方，在后面的止推轴承油槽面朝后方。
项目数量零件编号零件名称分组号安装时应根据主轴承盖上原来所到的记号，按照1到7 的顺序装好，并保证主轴承盖上向前的记号，朝向发动机前方，然后按照双中间到两边的原则，分两次到三次，将主轴承盖螺栓上紧到规定的扭矩。
3装配名称曲轴的安装过程关键项工艺编号总装工艺卡共1页第1页工序号操作容工具和设备1先把衬套用压力机压在连杆小头然后将活塞和连杆置于油中加热60~80摄氏度，取出后迅速擦净座孔，在衬套涂上一层润滑油，把连杆小头放入到活塞，把活塞销插入活塞，并用橡胶锤轻轻的敲击，直至配合到位，再装入挡圈。
2 安装时注意活塞的向前记号和连杆的向前记号都指向发动机前方。
在安装活塞之前要确认活塞和气缸套筒之间的间歇，选择适当厚度的厚薄规，放入气缸筒里面，然后插入活塞，这时活塞感到略微有阻力，说明间歇比较恰当，接下来判断活塞环在安装状态时的开口间歇应在规定的围，将活塞环顶入气缸套筒，用厚薄规测量其开口端的间歇，确定符合规定。
汽车发动机装配工艺流程
汽车发动机装配工艺流程汽车发动机是汽车的心脏，起着驱动汽车运行的重要作用。
汽车发动机的装配工艺流程十分复杂，需要经过一系列的步骤才能完成。
下面将介绍一下汽车发动机的装配工艺流程。
第一步：准备工作在进行发动机装配之前，需要进行一系列的准备工作。
首先需要准备好所需的发动机零部件，包括汽缸体、曲轴、连杆、摇臂、气门等等。
然后需要对这些零部件进行检查和清洗，确保其质量符合要求。
第二步：磨修经过长时间使用的发动机零部件可能会出现磨损，需要进行磨修。
磨修的目的是将零部件的表面磨平，恢复其原有的尺寸和形状。
这一步需要使用专用的磨床和磨料，进行精密的磨削操作。
第三步：组装汽缸体和曲轴汽缸体是发动机的重要组成部分，需要将其与曲轴进行组装。
这一步骤需要将曲轴放入汽缸体内，并进行定位和固定。
同时，还需要安装配套的密封件和垫片，确保密封性和稳定性。
第四步：安装连杆和活塞连杆和活塞是发动机的核心组件，需要将其安装到汽缸体和曲轴上。
这一步需要精确地安装连杆螺栓和活塞销，确保其位置和间隙的准确度。
同时，还需要安装配套的气缸套和活塞环，确保气缸的密封性和润滑性能。
第五步：安装气门和摇臂气门和摇臂是发动机的重要部分，需要将其安装到汽缸体上。
这一步需要精确地安装气门和摇臂轴，确保其位置和间隙的准确度。
同时，还需要安装配套的气门导管和气门密封件，确保气门的密封性和润滑性能。
第六步：安装上下歧管和进气管上下歧管和进气管是发动机供气的关键组件，需要将其安装到汽缸体上。
这一步需要精确地安装上下歧管和进气管螺栓，确保其位置和间隙的准确度。
同时，还需要安装配套的密封件和连接管，确保气体的密封性和流动性能。
第七步：压缩试验和调试在完成发动机的装配之后，需要进行压缩试验和调试。
这一步需要使用专用的压缩机和检测设备，对发动机进行压缩测试，确保其气缸的密封性和压缩性能符合要求。
同时，还需要进行发动机的调试和调整，确保其运行平稳和性能良好。
第八步：试运行和检验经过以上步骤的装配和调试，发动机就可以进行试运行和检验了。
汽车发动机装配线工艺流程
汽车发动机装配线工艺流程缸体底面朝下—→缸体、曲轴、凸轮轴投料、清洗、吹风、柴油机型号、标号打印—→缸体翻转180°后，打号确认—→缸体翻转后缸体底面朝上—→松瓦盖、卸瓦盖、安装上下轴瓦片、安装活塞冷却喷嘴、插入凸轮轴打入键、安装凸轮轴止推片、吊放曲轴、打入键—→打入前端销、打入前端主油道碗型塞、安装前端双头螺栓、装右端丝堵、安装主轴承盖及曲轴止推片并拧紧—→打入后端销，打入后端主油道碗型塞、装后油封座、装机油泵、装齿轮冷却喷嘴（安装增压器回油接头）—→缸孔涂油、装入活塞、装连杆盖、拧紧连杆螺栓、内装件检查—→安装柴油机前端板、安装凸轮轴齿轮、安装惰轮轴、惰轮、安装曲轴齿轮、安装前盖板（包括前盖板涂胶）—→安装机滤器总成、油底壳涂胶、安装油底壳并拧紧—→内装件确认、安装油尺套管、安装减振器、安装挺柱、柴油机型号、编号托印、记入发动机记录表—→连杆打号、分解、清洗后的连杆安装连杆瓦、活塞重量分组、活塞加热、装活塞销、装活塞环缸体翻转180°缸体上面朝上—→安装后端板、打入曲轴后端衬套、安装飞轮、安装离合器片及压盘、安装机滤座及机滤、安装发电机支架—→安装机冷器、安装水泵总成、安装真空泵总成、安装真空泵润滑油管、安装喷油泵总成—→安装喷油泵总成、安装供油角测量工具、调整供油提前角、安装喷油泵后端螺钉、安装喷油泵齿轮、安装VE泵回油接头、选择缸盖垫、安装缸盖垫—→吊装缸盖、拧紧缸盖螺栓—→安装摇臂总成、调整气门间隙、摇臂轴注油—→检测气门间隙、安装呼吸器、这、安装摇臂罩总成、安装喷油器总成、安装小回油管总成—→安装发电机总成、安装V型皮带、安装排气管、安装排气管隔热罩、安装暖风水管接头—→安装高压油管、拧紧节温器螺栓、喷油泵前罩盖涂胶、拧紧、安装进气管—→安装T/C排气丝对、安装排气管接管用丝对、安装T/C（增压器）、安装T/C回油软管、安装T/C进油管、安装T/C进水管、回水管、装真空泵管、安装排气管接管、装前侧挡板、后侧挡板、装排气支承—→装EGR阀、装进气接管及防护罩、装呼吸器、装呼吸器软管、安装EGR管装油尺、装怠速提升装置、安装油压接头、水路试漏、外观检查—→油系试漏、加注机油、外观检查发动机装配线及线上单机专用设备：清洗机、打号机、总成装配输送线、单层自由辊道、双层柔性机动滚道托盘、缸体缸盖输送车、升降机、翻转机、涂胶机、组合式螺栓拧紧机、轴承外环振动压装机、油封压装机、间隙测量机、导向拧紧装置、发动机密封性能检验机、活塞加热机、总成综合性能试验台、扭矩校准仪、气动扳手、装配线计算机控制系统、吊装式LED大屏幕显示装置、单轴气动定扭矩扳手、电动单梁悬挂起重机。
简述汽车发动机拆装步骤
简述汽车发动机拆装步骤
汽车发动机的拆装步骤一般如下：
1. 准备：先准备好工具和相关配件，包括拆卸工具、定位夹具、油封、密封垫等。
在拆卸前应先将车辆停稳，并断开电源和机油管。
2. 拆除外壳：先将发动机外壳拆除，包括进气歧管、排气歧管、机油过滤器和曲轴销等。
然后拆除发动机保护板及其他附件。
3. 拆除发动机部件：将臂轴、凸轮轴、气缸盖以及配气系统等部件拆除。
一般需要使用专用工具如卡环钳等进行拆卸。
4. 拆除活塞和曲轴：先将气缸体和曲轴套下来，并将连杆铰链螺栓拆除。
然后可以将曲轴、连杆和活塞等部件分别取出。
5. 拆除发动机底部：对于需要更换或清洗的部件，如发动机缸体等，需要将发动机底部拆除。
这一步需要分别将起动机和变速器卡住，并拆除油底壳、曲轴箱盖和曲轴机油泵等部件。
6. 清洗和检查：将拆下的发动机部件进行清洗和检查，确保没有损伤或磨损。
若出现需要更换或修理的部件则进行相应的处理。
7. 组装：通过逆序拆卸的步骤进行组装并进行检查。
在组装前要先涂布润滑油以确保各个部件之间能够有效运转。
组装完毕后，需要进行发动机调整、调试等步骤最终确认发动机完好无
损。
总体来说，发动机拆装是一项非常复杂和精细的操作，需要专业的技术和经验。
因此，在进行发动机拆装时一定要仔细检查和遵循安全操作规程。
汽车发动机构造与拆装 发动机总成拆卸与安装 教学PPT课件
主讲人：
项目八
学习任务一 发动机总成拆卸 学习任务二 发动机总成安装
8
任务目标
任务一：发动机总成拆卸
能描述发动机总成 拆卸的要求。
了解发动机总成各个 部件的拆卸顺序。
按照汽车维修操作要 求，规范、熟练地完 成发动机
8
任务一：发动机总成拆卸
发动机总成拆卸要求
（1） 穿戴工作服，严格 按照汽车维修安全操作规程 进行作业；
8
操作步骤 拆卸前桥半轴总成
（7）分离转向节和车桥轮 毂。
①做标记。 ②断开前桥总成。 （8）拆卸前桥半轴总成。
8
操作步骤 拆卸前悬架横梁
（1）拆卸飞轮壳底罩。 （2）拆卸传动板和变 矩器离合器固定螺栓。
8
操作步骤 拆卸前悬架横梁
（3）拆卸发动机前悬置 支架下加强件。 （4）拆卸悬架横梁加强 件。
8
操作步骤 拆卸发动机连接件
（5）拆卸空气滤清器。 ①断开质量空气流量
计连接器。 ②断开两个卡夹。 ③拆卸空气滤清器。
8
操作步骤 拆卸发动机连接件
（6）拆卸蓄电池。 ①断开蓄电池负极
端子和正极端子。 ②取下蓄电池。 ③拆下蓄电池托盘
及托架。
8
操作步骤 拆卸发动机连接件
（7）分离发动机连接 管路。
每组作业时间为 45 分钟。
任务实施
（1） 设备器材： 常用 工具一套、氧传感器扳手、 曲轴皮带轮固定工具、结合 法兰固定工具、主动轴螺母 冲子、前桥半轴拉出器
（2） 场地设施： 带消 防设施的场地。
（3） 设备设施： 2007 款卡罗拉1.6L/AT轿车、举 升机、发动机吊装专用工具、 工具车、零件车、垃圾桶。
发动机的拆装工艺流程
拆装目的：一.知识目的：对发动机结构、电子喷射的学习，以及人格本位知识的贯穿。
二.能力目的：运用正确的操作方法进行拆装练习，以及对拆装现场的4S管理。
特别说明：汽车的种类、型号、结构不同，拆卸顺序和使用的工具也随之不同，不懂拆装工艺，任意敲击或撬打都会造成零件的变形损坏。
小心拆卸材料特殊易断
①松开节气门体的螺栓
②取下节气门体
3
拆下喷油器
①拆下油压调节器真空管
②松开油压调节器回油管卡环，
并拆下油管
鲤鱼钳
③拆下喷油器固定螺母
④取下喷油器总成
放于不易压的地方
4
拆进气歧管
两人配合拆卸
①拆下节气门阀体旁通道连接水管
②拆下进气歧管固定螺丝
③取下进气歧管
平放于工作台
5
拆爆震传感器
活塞方向
③转动飞轮180°将1.4缸置于下止点
④拧下1.4缸活塞连杆轴承盖螺母
轴承盖方向
⑤取下1.4缸活塞将轴承装回活塞连杆大头带上螺母
活塞方向
2
拆飞轮
①拧下飞轮紧固螺栓
②取下飞轮
平放与桌面
③取下飞轮挡板
3
拆曲轴前油封挡板
①拧下固定螺栓
②取下油封挡板
4
拆曲轴后油封挡板
①拧下固定螺栓
②取下油封挡板
5
拆曲轴
①拧下曲轴轴承盖螺栓
②取下轴承盖
做上标记、方向
顺序摆放
③取下曲轴将曲轴置于
第三轴承盖的止推垫片
竖立与桌面
八
发动机安装
安拆解顺序的逆向进行装配
按原厂技术手册紧固螺栓
制表人：赵康复张磊张锋
2006-10-28
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发动机的验收标准：
发动机启动后检查：检查机油压力，观察仪表显示、拆卸 气门室盖上废气管观测气门摇臂上有无机油上来，旁听发 动机有无异响。
必须保证其动力性能良好，怠速运转稳定、燃油消耗经济 性，各部件润滑正常、附件正常工作。不得有漏水、漏油、 漏气、漏电现象。发动机在正常温度下，５秒内应能起动， 低、中、高速运转稳定。水温应不超过９０°。加速性能 良好。应无断火、化油器回火、排气管放炮现象等等。
西部公交外河坪厂 周彦斌
2017年2月
前言
为了保障客车在更换发动机总成作业中，人员、机械 部件、车辆设施等部位的安全、完整、正确性，特制 定出更换发动机总成工艺流程：
步骤
工前准备：将故障车辆移至地沟附近，放去冷却液， 车辆移至地沟上，打好三角木，拉好驻车制动器，关 闭电源总闸，（如前置发动机车辆，需清理发动机舱 附近杂物）关闭燃气总阀。准备好叉车及吊装设备。
按照发动机拆卸的相反顺序安装所有零部件。
发动机的装配注意事项
1 2 发动机的安装顺序，基本上与拆下顺序相反，但也可
以有局部顺序不同的几种安装顺序。
安装前还应注意以下几点。
检查飞轮、离合器压盘、离合器片、分离轴承、分离 叉轴及离合器端壳的使用状况，（平面、螺孔、壳体 等）在运动副部位加注润滑脂。
步骤
步骤
地沟上部作业：拆掉车尾中部保险杠，后端横梁、 （注意：拆卸榔头敲击横梁时，不要伤及曲轴皮带盘 上的正时信号盘的凹齿，以免产生信号紊乱现象）， 拆掉所有皮带，冷却系上下水管及各部循环水管，拆 掉起动机、发动机电控线束接插件，拆掉中冷器及各 进气管路，拆掉压机输气管，氧传感器，发电机及线 束，
真空度应在57.2kPa～70.5kPa范围内。其波动范围，六缸机不超过3.5kPa，四 缸机不超过5kPa。 主要使用性能
（1）发动机在正常工作温度下，5s内能起动。柴油机在5℃，汽油机在-5℃环 境下，起动顺利。
（2）配气相位差不大于2°30＇。 （3）加速灵敏，过渡圆滑，怠速稳定，各工况工作平稳。 （4）最大功率和最大转矩不低于原厂规定的90％。 （5）最低燃料消耗率不得高于原厂规定。 （6）发动机排放限值应符合国家﹑机油泵齿轮﹑喷油泵传动齿轮及气门脚 有轻微均匀响声﹑不允许活塞销﹑连杆轴承﹑曲轴轴承有异响和活塞敲缸及 其它异常响声。
（4）润滑油压力和冷却液温度正常。 （5）气缸压力符合原厂规定，各缸压力差，汽油机应不超过各缸平均压力的
8％，柴油机不超过10％。 （6）四冲程汽油机转速在500r/min～600r/min时，以海平面为准，进气歧管
发动机运转稳定后，应无异响，但允许有轻微均匀的正时 齿轮机油泵传动齿轮的运转声和气门脚响声。气缸压力符 合规定值。机油压力符合规定值。
电子控制系统的设置应正确无误。自检警告灯应显示系统 正常，或通过系统自诊断功能读取的故障码应为正常码。
附：竣工验收的技术要求
一般技术要求
（1）装备齐全、按规定完成了发动机磨合、无漏油、漏水、漏气、漏电现象。 （2）加注的润滑油量、牌号以及润滑脂符合原厂规定。 （3）无异响，急加速时无爆燃声，化油器不回火、消声器无放炮声。发动机
步骤
地沟内作业：放去冷却液、机油，（必要时放去液压 油）拆卸传动轴、变速器（将变速器安放在专用托架 上，移至后端，安放牢靠）、将变速器附件：排档拉 线（杆）、倒车开关、空档开关及里程表线（软轴） 有序的固定在拆卸区域旁侧。拆卸排气管与消声器连 接螺栓，拆卸燃气高压管路，高压减压器循环水管， 拆去机油报警器线束，拧松发动机前支撑螺栓及后支 撑部分螺栓，（前置车还应拆掉发动机后支撑横梁）
拆卸原则
1、在拆装顺序上本着"先装的后拆,后装的先拆,能同时 拆就同时拆"的原则。
2、在拆卸范围上本着"能不拆的就不拆,尽量避免大拆 大卸"的原则。
3、在拆卸目的上本着"拆是为了装"的原则。 因此,拆 卸零件是要特别留意观察记录及零件的安装方向,装配 记号,耗损状况并做好零件的分类存放。
注意：拆卸时所选用的工具要与被拆卸的零件相适应， 如：拆卸螺母、螺栓应根据其六角尺寸，选取合适的 固定式扳手或套筒扳手，尽可能不用活动扳手。不能 在拆卸过程中为图省事，随便使用手锤、錾子、焊枪 等工具猛敲、乱錾，焊、割螺栓、螺母。不能乱扔、 乱放零件，造成一些零件的不必要损害和浪费。
发动机总体安装：
步骤
步骤
在叉车及起重设备固定好发动机时，拆掉发动机前后 支撑固定螺栓，缓慢的将发动机吊移出机舱，注意： 不要碰坏伤及四周的其他设备及线束等。
发动机落地后，拆卸所有附件，按前后、左右顺序进 行拆卸，将拆卸下的部件、螺栓按部位摆放好，以备 发动机装车时便于安装。（特别是一些专用螺栓、垫 片等部件）
更换发动机支承脚橡胶缓冲块，并更换缓冲块固定螺 栓的自锁螺母。
将发动机吊入支座后，不马上拧紧螺栓，通过摇动发 动机而使其坐正位置。
安装中还应注意以下几点。
在发动机总成上，安装发电机、压机、水泵、皮带惰 轮、信号盘、增压器、冷却水管、电控线束等部件， 一定要按技术要求作业，安装到位、牢固，线束排列 有序，正、负极无误接、绝缘有效、包扎固定牢靠。 增压器油道中添注润滑油，进、排气歧管安装牢固无 泄漏。（密封面打胶时，不易过多，避免多余胶体融 入水道或油道造成堵塞）各部位螺栓一定按部位、长 短、级别、拧紧力矩进行装配。