化工企业隐患排查治理制度(通用版)
化工企业隐患排查治理制度
化工企业隐患排查治理制度一、前言随着化工企业的快速发展,安全生产问题日益凸显,化工企业隐患的排查与治理显得尤为重要。
建立科学合理的隐患排查治理制度,可以有效预防和减少事故的发生,保障化工企业的安全稳定运作。
本文将从三个方面,即隐患排查的重要性、隐患排查的内容和隐患治理的方法,详细介绍化工企业的隐患排查治理制度。
二、隐患排查的重要性化工企业的隐患排查是确保企业安全生产的基础工作。
排查隐患可以有效避免因安全隐患引发的人员伤亡事故,保护生产设备和环境资源的安全,维护企业的声誉和利益,提高化工企业的经济效益和社会形象。
隐患排查也是对化工企业进行日常检查和监管的重要手段,有利于提升化工企业的整体管理水平。
三、隐患排查的内容化工企业的隐患排查应包括以下几个方面:1. 生产设备的安全状况:对生产设备进行全面检查,包括工艺设备、输送装置、防护设施等,发现潜在的安全隐患并及时解决。
2. 操作规程和操作员素质:检查企业的操作规程是否符合标准要求,操作员是否具备相应的资质证书,提高操作员的安全意识和技能水平。
3. 用电安全:对电气设备进行定期检查,排查电气火灾隐患,确保用电安全稳定。
4. 化学品管理:对化学品的储存、使用和处理进行检查,确保符合相关法规,防止化学品泄漏和事故发生。
5. 安全生产管理:对安全生产管理制度和安全培训情况进行检查,加强对员工的安全教育和培训。
四、隐患治理的方法针对发现的隐患问题,化工企业应采取以下措施加以治理:1. 制定整改方案:根据隐患排查结果,制定详细的整改方案,明确整改责任人和整改时间。
2. 采取措施消除隐患:对发现的隐患问题,及时采取相应的措施消除隐患,确保企业安全生产。
3. 加强管理与监督:通过加强管理和监督,确保各项安全制度的贯彻执行,促进安全文化的形成。
4. 定期组织演练:定期组织应急演练,提高员工的应急处置能力,确保化工企业在突发事件中能够做好应对工作。
5. 建立档案管理:建立隐患排查治理档案,记录隐患排查治理的过程和结果,为后续的安全生产监管提供依据。
化工企业隐患排查治理制度(5篇)
化工企业隐患排查治理制度为了建立安全生产事故隐患派查治理长效机制,推进公司安全隐患派查治理工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故的发生,特制定本制度。
1、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
对于一般性事故隐患,危害和整改难度较小,发现后应立即整改排除的隐患。
对于重大事故隐患,危害和整改难度较大,公司将联系相关部门技术人员做出暂时局部或者全部停产停业使用的强制措施决定,并督促有关部门进行限期彻底整改。
2、任何个人发现事故隐患,均有权向有关公司举报。
公司接到事故隐患举报后,应当按照职责分工立即组织核实并予以查处;所举报事故隐患应由其他部门处理的,应当及时移送,并履行交接程序。
3、事故隐患的范围3.1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。
3.2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。
3.3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。
3.4、停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。
3.5、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。
3.6、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。
3.7、丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除,废弃危险化学品的处理等)。
3.8、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。
3.9、以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。
4、结合安全生产会议制度每周应会同各相关部门,对厂区进行隐患排查一次,每月进行一次安全大检查,对所排查的安全隐患,由公司同相关部门编制整改措施,并下发《事故隐患整改通知书》,由各车间、部门负责人负责落实整改。
5、在隐患治理过程中,负责整改的部门应采取相应的安全防护措施,防止事故发生,事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其它人员,设置警戒标志,暂时或者停止作业,对难以暂停或停产停业的相关生产装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。
化工公司安全、环保检查及隐患排查治理制度
化工公司安全、环保检查及隐患排查治理制度1 目的根据“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针和“全面规划、合理布局、综合利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的环保方针,对于本基地生产、贮存、运输、处置等各个环节存在的安全、环保隐患进行排查,对排查出的隐患落实整改措施,实施整改,确保基地人员、财产安全,防止环境污染,特制定此制度。
2 适用范围电化厂各生产车间、科室。
3 检查分类隐患排查;综合检查;专业检查;季节、节假日前检查;日常巡回检查;班组安全、环保检查。
4 检查频次隐患大排查每年一次;综合检查每月组织一次;专业检查每季度一次;季节、节假日前检查在季节更换、节假日前进行;日常巡回检查指管理人员、专职安全员、环保员,(车间专兼职安全、环保员)每日进行的巡回检查,班组安全、环保检查指各班人员进行检查。
5 检查方法5.1除日常巡回检查外,其它形式的安全、环保检查均需成立安全、环保检查小组。
5.2任何形式的安全、环保检查均应编制相应检查表,依据检查表,进行逐项、逐地点、逐内容的检查,避免出现遗漏。
6 职责6.1安全、环保检查表的编制6.1.1综合安全、环保检查表;季节、节假日前安全、环保检查表由安全环保科负责编制。
6.1.2专业检查表由各专业对口管理部门进行编制。
6.1.3日常巡回检查表由各相关部门编制。
6.1.4所有安全、环保检查表均应交安全环保科备案。
6.2安全、环保检查6.2.1安全、环保科每年组织一次隐患大排查,对排查出的隐患下发整改通知书限期,并进行分析形成隐患分析评估报告。
各责任部门按期整改,安全、环保科对整改结果进行验收。
6.2.2 隐患大排查、综合检查;季节、节假日前检查由安全、环保科组织成立安全、环保检查小组,安全环保科长任组长,主要负责人、各生产部门、车间负责人参加。
6.2.3专业检查由相关专业部门组织成立安全、环保检查小组。
设备科组织成立检查小组每月至少一次对电器、仪表安全、压力容器安全进行检查,设备科将检查出的隐患进行发布跟踪整改。
化工企业隐患排查治理制度模版(四篇)
化工企业隐患排查治理制度模版第一章总则第一条为了保障化工企业员工的安全与健康,预防和减少事故发生,提高企业的综合安全管理能力,根据相关法律法规,结合本企业实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本企业的各类化工生产、储存和使用单位,包括生产部门、仓储部门、实验室和办公室等所有相关部门。
第三条本制度内容包括隐患排查、隐患治理和隐患整改的具体要求,旨在确保化工企业的安全环保。
第四条化工企业应建立健全安全管理机构,明确安全管理职责,配备并培训相应的安全管理人员,确保安全管理人员具备相关的安全管理知识和技能。
第五条化工企业应认真执行国家和地方政府的安全管理规定,建立健全安全生产责任制,明确各级领导对安全工作的责任和权力,确保安全管理各项工作得到充分贯彻落实。
第二章隐患排查第六条化工企业应定期进行隐患排查,不得有遗漏。
第七条隐患排查应由专业人员进行,具体内容包括设备设施的安全性、操作工艺的安全性、危险化学品的安全管理等。
第八条隐患排查应按照有关标准和规范进行,包括但不限于国家标准、行业标准、企业内部规章制度等。
第九条隐患排查应使用专业的隐患排查仪器设备,确保排查结果准确可靠。
第十条隐患排查结果应进行记录和归档,确保可查。
第三章隐患治理第十一条隐患治理应根据隐患排查结果,采取相应的措施进行,确保隐患得到有效控制。
第十二条隐患治理应有明确的责任部门和责任人,确保治理工作的落实。
第十三条隐患治理应按照治理计划进行,包括治理的目标、内容、措施、验收标准等。
第十四条隐患治理过程中的设备维护保养、操作规程规范、危险化学品储存管理等应得到重视和落实。
第四章隐患整改第十五条隐患整改应根据隐患治理结果,按照有关规定进行,确保隐患得到彻底整改。
第十六条隐患整改应按照整改计划进行,包括整改的时限、责任部门和责任人、整改措施等。
第十七条隐患整改应有明确的整改验收标准,确保整改结果符合相关要求。
第十八条隐患整改结果应进行记录和归档,确保可查。
化工企业隐患排查治理制度范本
化工企业隐患排查治理制度范本一、制度目的二、工作范围本制度适用于公司内部所有的化工生产、储运等相关工作环节。
三、责任分工1.公司领导负责制定并落实隐患排查治理工作的相关方针和指导意见;2.专职安全负责人负责组织实施具体的隐患排查工作,制定排查计划和整改方案,并对整改情况进行跟踪和评估;3.各部门负责配合并积极参与隐患排查和整改工作;4.所有职工要严格遵守相关的安全操作规程,及时上报隐患并积极参与整改工作。
四、排查方法和周期1.定期排查:每年至少进行一次全面的隐患排查,对全公司范围内的生产设备、作业场所、办公区域、储存区域等进行全面检查;2.不定期排查:根据实际情况,进行不定期的隐患排查,特别是在重大活动前、新增设备投入使用、环境变化等情况下,需进行及时排查。
五、排查内容1.生产设备:对生产设备的安全性能进行检查,确保其正常运行,并及时消除可能存在的隐患;2.劳动防护:检查劳动者个人防护用品的配备情况,确保劳动者的人身安全;3.消防安全:对消防设施的完好性和使用情况进行检查,确保在火灾等突发事件发生时,能迅速有效地处置;4.环境保护:对废气、废水、废渣等环保指标进行检查,确保排放符合国家相关标准;5.安全管理:对安全管理制度的执行情况、培训情况等进行检查,确保安全管理的有效实施。
六、整改措施1.针对排查出的隐患,及时制定整改措施和时限,并组织实施;2.排查出的重大隐患和紧急隐患要立即停止作业,并采取措施进行抢救和处理;3.跟踪整改情况,确保整改措施得到有效落实。
七、督查和考核1.定期对隐患排查治理工作进行督查,并记录督查结果;2.对整改工作进行考核,对无故推迟整改、整改不彻底、未达到预期效果等问题进行处理。
化工企业隐患排查治理制度
化工企业隐患排查治理制度为了建立安全生产事故隐患派查治理长效机制,推进公司安全隐患派查治理工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故的发生,特制定本制度。
1、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
对于一般性事故隐患,危害和整改难度较小,发现后应立即整改排除的隐患。
对于重大事故隐患,危害和整改难度较大,公司将联系相关部门技术人员做出暂时局部或者全部停产停业使用的强制措施决定,并督促有关部门进行限期彻底整改。
2、任何个人发现事故隐患,均有权向有关公司举报。
公司接到事故隐患举报后,应当按照职责分工立即组织核实并予以查处;所举报事故隐患应由其他部门处理的,应当及时移送,并履行交接程序。
3、事故隐患的范围3.1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。
3.2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。
3.3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。
3.4、停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。
3.5、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。
3.6、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。
3.7、丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除,废弃危险化学品的处理等)。
3.8、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。
3.9、以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。
4、结合安全生产会议制度每周应会同各相关部门,对厂区进行隐患排查一次,每月进行一次安全大检查,对所排查的安全隐患,由公司同相关部门编制整改措施,并下发《事故隐患整改通知书》,由各车间、部门负责人负责落实整改。
5、在隐患治理过程中,负责整改的部门应采取相应的安全防护措施,防止事故发生,事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其它人员,设置警戒标志,暂时或者停止作业,对难以暂停或停产停业的相关生产装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。
化工企业安全检查和隐患整改管理制度
化工企业安全检查和隐患整改管理制度化工企业安全检查和隐患整改管理制度范本在发展不断提速的社会中,越来越多地方需要用到制度,制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,以下是小编精心整理的化工企业安全检查和隐患整改管理制度范本,仅供参考,大家一起来看看吧。
一、总则1、生产部是安全检查管理的职能部门,负责厂安全检查管理工作。
2、车间安全生产工作由车间安全员负责监督、检查。
二、检查方式、组织方法和检查内容1、公司级安全检查,由生产部组织安全人员、技术人员和设备管理人员进行检查,每周检查一次。
检查需填写《安全检查整改记录》。
2、班组级安全检查,由班组长组织本班工人在各自工作范围内,按时按点进行巡回检查,并严格履行交接班制度。
3、日常安全检查以查违章、查隐患、查管理为主要内容。
4、季节性安全检查(1)春季安全检查,以防雷、防静电、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火为重点检查内容;(2)夏季安全检查,以防汛、防暑、防爆、防人身伤害为重点检查内容;(3)秋季安全检查,以防火、防爆、防冻、保温为重点检查内容;(4)冬季安全检查,以防火、防爆、防冻、防滑、防毒为重点检查内容;(5)季节性安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行检查。
5、专业性安全检查:(1)检查防火、防爆、用火管理及消防设施;(2)检查安全设施、人身安全、劳动保护器具、通风、除尘、噪声等;(3)检查防爆、防触电、防雷、防静电接地、防雷接地等;(4)检查锅炉、压力容器、各种气瓶、特殊工种及用具等;(5)检查设备、仪表、安全联锁、报警仪器、安全状况;(6)检查工艺操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;(7)检查设备开停工等安全状况;(8)检查文明生产、环境卫生等;(9)专业性安全检查由生产部组织技术人员、安全员和车间主要领导进行联合大检查,每月检查一次。
6、节假日安全检查(1)重要节假日(如:元旦、春节、五一、十一等)前,为保证节假日期间的安全生产,应进行安全检查;(2)节假日安全检查由生产部组织技术人员、安全员进行自查并做好记录;(3)节日前需认真检查下列情况:a、生产原料、燃料、辅助原料及备品准备情况;b、易燃易爆物品的存放保管情况;c、贮存易燃、可燃易爆物料罐区的防火和安全保卫情况;d、假日生产安全措施的安排落实情况;e、劳动纪律、操作规程的执行以及节前安全教育情况;f、各类设备的安全运行以及隐患整改情况;g、节假日值班人员的落实情况。
化工集团公司隐患排查治理制度模版
隐患排查治理制度1. 目的为了建立安全生产事故隐患排查治理长效机制,推进公司安全隐患排查治理工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故的发生,特制定本制度。
2. 分类2.1事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
2.2一般隐患分为A、B、C三级。
A级隐患指整改难度很大,分厂解决不了,需公司协调解决(公司级);B级隐患整改指难度较大,工段、班组解决不了,需分厂协调解决(分厂级);C级隐患指由工段、班组解决的隐患。
3. 职责3.1对于一般性事故隐患,安全环保科应要求有关部门限期整改。
3.2对于重大事故隐患,安全环保科应联系相关部门做出暂时局部、全部停车或停止使用的强制措施决定,并督促有关部门进行限期彻底整改。
4. 事故隐患的范围4.1危及安全生产的不安全因素或重大险情。
4.2可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。
4.3建设、施工、检修过程中可能发生的各种能量伤害。
4.4停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。
4.5可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。
4.6在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。
4.7丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除,废弃危险化学品的处理等)。
4.8可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。
4.9以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。
4.10其他被认定的隐患。
5. 隐患排查各班每天、工段每周、分厂每月、公司每季度分别对所属区域进行隐患排查一次,对所排查的安全隐患,需下发《隐患整改通知单》或检查通报。
6. 隐患治理6.1隐患坚持“谁存在事故隐患,谁负责监控整改”的原则,由存在事故隐患的科厂组织整改,整改责任人为科厂主要负责人,安全环保科随时监督检查。
化工公司安全隐患排查治理工作制度
安全隐患排查治理工作制度1、认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,全面排查治理各类事故隐患,狠抓整改工作,坚持自检自查为主,企业内部检查与上级部门监督检查相结合的原则,分级落实安全工作。
2、班组长每日对厂房进行安全检查,包括生产设备、生产现场、配电室等。
3、安全检查方式方法:由安全领导小组组长带队,生产人员、车间主任、当班班长、组长、维护工配合检查,检查线路为:水泵房——冷却棚——配电室——电炉——原料台——成品库。
4、检查结束后,要将检查结果及时报告企业负责人,并进行认真分析研究,对存在安全隐患问题,及时予以消除,确保安全运行。
5、对检查发现可能导致事故发生的事故隐患,应由专(兼)职安全员进行登记并分类排队实行分级管理。
6、凡属电石厂能够自行解决的,应责成专人负责,限期解决。
7、凡属自身无力解决的应上报有关部门申请安排计划解决。
解决之前,电石厂应采取有效的防范措施。
8、对重大事故隐患应参照《化学品事故隐患管理规定》,由上级有关部门组织评估、确认,并切实安排隐患整改计划。
9、对检查出的隐患要进行分类管理,认真识别重大危险源。
对重大危险源要严格进行监控,指定专人,建立逐日登记制度。
安全教育培训时间:2008年6月5日地点:会议室参加人:甲班、丙班员工培训内容:《化工企业安全管理制度》、《从业人员的权利和义务》主讲人:乔治涛主讲内容:加强安全生产管理,防止和减少生产事故发生,保障职工生命和财产的安全,促进企业经济健康、稳定发展。
结合县安监局关于安全教育培训的要求和我公司迫切需要安全教育培训工作的实际情况重点对以下几方面安全教育学习培训:一、安全管理、安全生产,必须坚持:“安全第一,预防为主”的方针。
二、在企业安全生产管理工作中必须遵守安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立健全安全生产责任制度,完善安全生产条件,确保安全生产。
三、企业的从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应当依法履行安全生产方面的义务四、企业依法组织职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。
化工企业环境隐患排查治理制度
化工企业环境隐患排查治理制度化工企业是存在一定环境风险的特殊行业,为了保障员工和社会公众的生命安全和健康,促进企业可持续发展,建立一套完善的环境隐患排查治理制度是非常重要的。
下面,我将详细介绍一套适用于化工企业的环境隐患排查治理制度,并通过对制度的解释来凸显其必要性和重要性。
一、制度背景和目的随着化工企业的快速发展,环境问题越来越引起人们的关注。
许多化工企业因环境问题而导致爆炸、泄露等事故。
为了避免这些事故的发生,保障员工和公众的生命安全和健康,建立一套完善的环境隐患排查治理制度是非常必要的。
该制度的目的是通过对化工企业环境隐患进行全面排查和治理,确保企业环境安全规范,防止事故发生,减少事故对企业、员工和社会造成的损失。
二、制度内容1.建立环境隐患排查治理责任制。
明确企业相关部门和人员的责任,并将责任和权力留给相应的责任人。
2.建立环境隐患排查治理工作机构。
设立专门的环境隐患排查治理领导小组,明确小组成员的职责和权限,并制定相关工作流程和工作安排。
3.建立环境隐患排查治理管理制度。
制定相关管理制度,包括环境隐患排查治理的组织、计划、安排、实施和监督等内容。
4.制定环境隐患排查治理方案。
根据企业实际情况制定排查治理方案,明确排查的范围、内容、时间和要求,并制定相应的应急预案。
5.开展环境隐患排查。
通过现场巡查、设备检测、数据分析等方式,全面排查企业存在的环境隐患,并对发现的隐患进行记录和整改。
6.整改环境隐患。
根据排查结果,制定整改措施和时间表,并监督整改工作的落实。
7.定期开展环境隐患排查治理。
制定排查治理的时间和频率,确保排查治理工作的持续开展。
8.加强环境隐患排查治理的宣传与教育。
定期开展培训,提高员工对环境隐患排查治理工作的认识和能力。
9.建立环境隐患排查治理的监督与评估机制。
建立行业或政府监督机构,对企业的环境隐患排查治理工作进行监督和评估。
三、制度实施和效果评估制度实施的关键是有力的组织和领导,需要有专人负责监督和评估整个排查治理工作的实施情况。
化工企业隐患排查治理制度模版
化工企业隐患排查治理制度模版一、前言隐患排查治理是化工企业安全生产的重要环节,也是保障员工生命财产安全的关键措施。
为了规范化工企业的隐患排查治理工作,制定一套科学、系统的制度模板是非常必要的。
本文旨在提供一份化工企业隐患排查治理制度模板,有助于化工企业建立健全的隐患排查治理制度,确保安全生产工作的开展。
二、目的和依据隐患排查治理制度的目的是为了发现和解决化工企业生产经营过程中的隐患,减少事故发生的可能性,提高安全风险管控能力。
本制度制定的依据主要包括国家相关法律法规、标准及规范,企业安全生产管理制度等。
三、适用范围该制度适用于所有化工企业的隐患排查治理工作,包括但不限于危险品储存、生产设备运行、工艺流程等方面。
四、隐患排查治理的责任1. 企业领导层负责制定和组织实施隐患排查治理制度,确保全员参与。
2. 安全环保部门负责制定隐患排查治理计划,组织实施,并建立相应的档案记录。
3. 相关部门负责落实隐患排查治理计划,配合开展隐患整改工作。
4. 部门负责人要定期组织开展隐患排查工作,做好记录和整改工作。
5. 员工要积极参与隐患排查治理工作,发现问题及时报告并配合整改。
五、隐患排查治理的流程1. 制定隐患排查治理计划:由安全环保部门根据企业实际情况制定年度、季度等时间段的隐患排查治理计划,并报领导审批。
2. 隐患排查:由各部门按照计划组织开展隐患排查工作,对涉及危险品存储、生产工艺等方面的场所、设施、设备进行全面检查。
3. 隐患整改:发现问题后,相关部门负责人要立即安排整改措施,明确整改责任人和时限,并及时报告安全环保部门。
4. 隐患验收:由安全环保部门对整改情况进行验收,符合要求的隐患整改方可销号。
5. 隐患追踪:对复杂隐患或反复出现的隐患,安全环保部门要进行跟踪管理,并定期报告企业领导层,确保问题得到彻底解决和控制。
六、隐患排查治理的记录和报告1. 隐患排查记录:各部门负责人要及时记录隐患排查发现的问题,包括问题描述、整改措施等,并及时上报安全环保部门。
化工企业隐患排查治理制度
化工企业隐患排查治理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理,及时发现和消除安全生产隐患,预防生产安全事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《化工企业安全生产许可证实施办法》等法律法规的规定,结合本企业的实际情况,制定本制度。
第二条本制度所称隐患排查治理,是指企业对生产过程中的安全隐患进行排查、识别、评估、控制、消除和记录的过程。
第三条企业应当将隐患排查治理纳入安全生产管理的范畴,明确隐患排查治理的责任、程序、内容、方法和期限等。
第四条企业应当建立健全隐患排查治理制度,明确隐患排查治理的组织机构、人员职责、工作流程、技术方法、管理制度等。
第五条企业应当将隐患排查治理情况纳入企业安全生产档案,并定期进行归档和审查。
第六条企业应当对隐患排查治理情况进行定期统计和分析,对隐患排查治理工作中存在的问题进行及时调整和改进。
第二章隐患排查治理组织机构和管理人员第七条企业应当设立隐患排查治理组织机构,负责组织、协调和监督隐患排查治理工作。
第八条隐患排查治理组织机构应当包括以下人员:(一)企业主要负责人,对本企业的隐患排查治理工作负总责;(二)安全生产管理人员,负责组织、协调和监督隐患排查治理工作;(三)技术人员,负责对隐患排查治理工作进行技术指导和支持;(四)操作人员,负责对本岗位的隐患进行排查和治理。
第九条企业应当对隐患排查治理管理人员进行培训,使其具备隐患排查治理的基本知识和技能。
第三章隐患排查治理程序和内容第十条隐患排查治理程序包括:隐患排查、隐患识别、隐患评估、隐患控制、隐患消除和隐患记录等。
第十一条隐患排查应当定期进行,针对生产过程中的安全隐患进行排查,发现隐患及时报告。
第十二条隐患识别应当根据隐患排查的结果,对发现的隐患进行识别和确认。
第十三条隐患评估应当按照国家有关规定,对识别的隐患进行评估,确定隐患的危害程度和整改难度。
第十四条隐患控制应当按照评估结果,采取有效措施,控制隐患的发展和扩大。
化工企业隐患排查治理制度[1]
化工企业隐患排查整治制度一、制度目的为了确保化工企业在生产过程中能够提前发觉并适时排查隐患,并实行有效的措施进行整治,保障员工生命财产安全,维护企业的正常运营,订立本隐患排查整治制度。
二、适用范围本制度适用于全部化工企业的生产经营活动,包括但不限于化学品生产、储存和使用过程中的隐患排查与整治。
三、管理标准1.化工企业应设立专门的隐患排查整治部门,负责隐患排查、评估和整治工作,并明确部门职责与权限。
2.隐患排查整治部门应订立认真的隐患排查计划,并定期开展隐患排查工作。
排查内容包括但不限于设备安全情形、工艺流程、操作规范、环境保护、职业健康等方面。
3.隐患排查应实行专业工具和方法进行,确保全面、精准。
排查人员应具备相关专业学问和技能,并参加相关培训和考核,确保技术水平与实践阅历的提升。
4.隐患排查应以防备为主,适时发觉和矫正存在的隐患,并实行相应的措施进行整治。
整治措施应科学合理,有效可行,并记录在案。
5.隐患排查整治部门应订立完善的隐患排查登记和整改台账,并适时上报企业管理层。
在整改过程中,应追踪隐患整改情况,确保整改措施的贯彻执行。
6.化工企业应落实安全教育和培训制度,加强员工的安全意识和学问培训,提高员工应对突发情况的本领。
7.隐患排查整治部门应适时上报重点隐患情况给政府监管部门,并依照相关法律法规要求与监管部门保持沟通和协调。
四、考核标准1.隐患排查整治部门应依照订立的隐患排查计划进行工作,并适时完成隐患排查报告。
排查报告应详实、精准,包含隐患的实在情况、整治措施和整改计划等。
2.隐患排查整治部门应适时对排查出的隐患进行评估,并订立认真的整治措施。
整治措施应依据隐患的危害性和紧迫性进行分类和优先级排序。
3.隐患排查整治部门应建立完善的隐患排查登记和整改台账,记录隐患排查和整治的过程和结果。
排查登记和整改台账应适时更新和完善,并在每次排查整治完成后进行汇总和归档。
4.隐患排查整治部门应定期组织隐患排查工作的培训和考核,确保排查人员的技能水平和专业学问得到提升和更新。
化工企业隐患排查治理制度范文(二篇)
化工企业隐患排查治理制度范文一、引言近年来,随着化工企业的快速发展,安全生产问题越来越受到社会的关注。
为了做好化工企业隐患排查治理工作,确保生产过程中的安全稳定,本文对化工企业隐患排查治理制度进行了研究和总结。
本制度旨在提高化工企业安全生产水平,保障员工生命财产安全。
二、隐患排查治理制度的目的和重要性隐患排查治理制度的目的是为了发现和处理化工企业中存在的各种安全隐患,及时采取相应的措施进行整改和改进,确保生产过程中的安全可靠。
这对于化工企业而言至关重要,它不仅是企业安全和可持续发展的基础,也是实现企业管理目标的前提。
三、隐患排查治理制度的内容1. 制定隐患排查治理计划化工企业应该制定隐患排查治理计划,明确排查的重点和时限。
计划应包括排查的对象、方法和责任人等内容,并要求定期进行更新和进展报告。
2. 完善隐患排查机制化工企业应建立健全隐患排查机制,明确隐患排查的部门或岗位,并确保人员具备相应的专业知识和技能。
同时,要建立隐患排查记录和报告的制度,记录排查过程中的发现和处理情况,以便后续整改和改进。
3. 排查工作的周期性和全面性隐患排查治理工作应该定期进行,并确保全面覆盖化工企业的各个环节。
排查内容包括生产设备的安全状况、作业过程的安全风险、危险品的储存和运输管理等。
同时,要注重隐患排查与评估工作的无缝衔接,确保发现的隐患能够得到及时整改。
4. 隐患整改的时限和责任化工企业应对发现的隐患制定整改计划,明确整改的时限和责任人。
整改计划应具体、可行,并要求定期进行进展报告,以便管理层能够随时了解整改进展情况。
5. 隐患排查结果的评价和反馈化工企业应建立隐患排查结果的评价和反馈机制,及时评估整改措施的有效性,并将评价结果与员工绩效考核、奖惩制度相结合。
通过评价和反馈,激励和督促各级管理人员和员工积极参与隐患排查治理工作。
6. 隐患排查工作的宣传和培训化工企业应加强对隐患排查治理制度的宣传,提高员工的安全意识和责任意识。
2023年化工企业隐患排查治理制度
2023年化工企业隐患排查治理制度随着我国经济的不断发展和工业化进程的加快,化工企业在经济建设和社会发展中发挥着重要的作用。
然而,由于化工企业所面临的风险和危险性较大,一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保化工企业的运营安全和稳定,必须建立完善的隐患排查治理制度。
一、隐患排查制度隐患排查是确保化工企业运营安全的关键环节。
针对化工企业可能存在的各类安全隐患,必须建立科学有效的排查制度,确保隐患能够及时发现、记录和整改。
1. 隐患排查责任制:每个化工企业都应明确隐患排查的责任主体,设立专门的安全生产部门负责隐患排查工作。
企业要建立责任明确、职责分工明确的制度,明确各级管理人员、操作人员和安全员的隐患排查职责,确保每个环节都有相应的参与和落实。
2. 隐患排查周期:化工企业应按照一定的周期进行隐患排查,一般可以分为日常排查和定期排查两个阶段。
日常排查应由企业安全员进行,定期排查则由专门的安全检查组进行,周期可以根据企业的实际情况灵活确定,但不得超过一个月。
对于特定环境和重点部位,需要加大排查力度,确保安全风险控制在可接受范围内。
3. 隐患排查内容:隐患排查应包括企业的安全设施、操作流程、设备设施等全方位的检查。
特别是对于高危化工品的存储、使用和处理过程,要进行重点监控和检查,确保操作规程的严格执行和安全措施的有效性。
4. 隐患排查记录和整改:隐患排查过程中,要及时记录和整理发现的安全隐患,建立台账和档案,明确整改责任部门和整改时限。
对于一些严重和紧急的隐患,要立即上报并采取紧急措施进行处理,确保不对员工和社会造成严重威胁。
二、隐患治理制度隐患排查只是隐患治理的一部分,为了真正做到预防为主、防控结合,化工企业还需要建立全面的隐患治理制度,从源头上杜绝安全隐患的出现。
1. 风险评估与管控:化工企业要进行全面的风险评估,对每个生产过程和环节进行细致的分析和评估。
在评估的基础上,根据风险的大小和影响的程度,采取相应的管控措施,确保工艺操作的安全性和规范性。
化工厂隐患排查管理制度
化工厂隐患排查管理制度一、总则1. 本制度旨在规范化工厂隐患排查工作,确保生产安全,预防和减少事故发生。
2. 适用于所有化工厂及其员工,包括但不限于生产、储存、运输等环节。
二、组织机构1. 成立隐患排查领导小组,由厂长担任组长,各部门负责人为成员。
2. 设立隐患排查办公室,负责日常隐患排查的组织、协调和监督工作。
三、隐患分类1. 将隐患分为一般隐患、较大隐患和重大隐患三个等级。
2. 一般隐患指可能导致小范围或轻微伤害的隐患。
3. 较大隐患指可能导致较大范围或严重伤害的隐患。
4. 重大隐患指可能导致广泛范围或极其严重伤害的隐患。
四、隐患排查1. 定期排查:每月至少进行一次全面隐患排查。
2. 专项排查:针对特定设备、工艺或区域进行专项隐患排查。
3. 随机排查:不定期进行随机隐患排查,以提高员工的安全意识。
五、隐患记录与报告1. 对排查出的隐患进行详细记录,包括隐患位置、类型、可能造成的后果等。
2. 隐患记录应由专人负责,确保信息的准确性和完整性。
3. 发现隐患应立即报告给隐患排查办公室,并采取临时控制措施。
六、隐患整改1. 隐患排查办公室负责制定整改计划,并分配整改责任人。
2. 整改责任人负责隐患的整改工作,并确保整改措施的有效性。
3. 整改完成后,应进行复查,确保隐患已彻底消除。
七、培训与教育1. 定期对员工进行安全教育和隐患排查培训。
2. 新员工必须经过安全培训后才能上岗。
八、激励与惩罚1. 对于积极排查隐患并提出有效整改建议的员工,给予奖励。
2. 对于忽视隐患排查、整改不力或因隐患导致事故的个人或部门,给予相应的处罚。
九、制度修订1. 根据国家相关法律法规的变化和工厂实际情况,定期对本制度进行修订。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效,由隐患排查办公室负责解释。
2. 对本制度的任何疑问,应及时向隐患排查办公室咨询。
化工企业隐患排查治理制度模板
化工企业隐患排查整治制度模板1. 引言为了确保化工企业的安全生产,健康新形势下,为查找隐患,除去隐患,防备事故发生,减少安全风险,订立本制度。
2. 目的与适用范围本制度的目的是为化工企业供应一套隐患排查整治的规范,以保障企业的安全生产和职工的人身安全。
本规章适用于全部化工企业。
3. 定义和术语解释•隐患:指可能引发事故的不安全因素或现象。
•排查:通过检查、调查等手段及时发现隐患。
•整治:对已发现的隐患进行及时整改。
4. 隐患排查与整治流程4.1 隐患排查流程4.1.1 初步排查•每日由化工企业的安全管理人员或相关职能部门进行初步排查。
•检查项目包含但不限于生产设备、工作场合、劳动防护用品、安全设备等。
•发现隐患应立刻进行记录,并报告上级。
4.1.2 定期检查•定期组织专业人员对化工企业进行全面检查和评估。
•检查内容包含但不限于生产工艺、仓储条件、用电设备、防火措施等。
•将检查结果记录并订立整改计划。
4.1.3 隐患排查要点•重点排查化工企业的不安全作业行为和作业环境。
•严格执行工艺流程要求,避开未经许可的非正常操作。
•确保劳动防护用品的配备和使用符合相关标准。
•注意不安全化学品的储存、运输和使用环节。
4.2 隐患整治流程4.2.1 隐患整改计划•依据隐患检查结果订立整改计划。
•整改计划应明确责任人、整改内容、整改时限等信息。
•确保整改措施科学合理、实在可行。
4.2.2 整改措施落实•订立整改方案,明确实在措施和时间节点。
•落实整改方案,确保整改工作定时完成。
•对整改措施进行复核和验收。
4.2.3 隐患整改后验证•隐患整改后,进行验证检查。
•核实整改措施的有效性和落实情况。
•记录整改结果,并及时反馈给责任人。
5. 管理标准与考核标准5.1 管理标准•确保化工企业的安全生产和职工的人身安全。
•严格依照国家和地方相关法律法规的要求进行运营管理。
•定期召开安全会议,加强安全宣传教育。
•建立和落实企业安全责任制度。
化工企业环境隐患排查治理制度
精选文档***医药化工有限公司隐患排查治理制度第一章、总则第一条为防备火灾、爆炸、泄露等生产安全事故直接致使或次生突发环境事件的发生,公司需自行组织突发环境事件隐患的排查和治理,建立并完美隐患排查管理机构,装备相应的管理和技术人员,依照《公司突发环境事件隐患排查和治理工作指南》要求,拟订隐患排查治理制度。
第二章、合用范围第二条该制度合用于***公司所有厂区、车间等人员。
第三章、隐患排查治理领导机构第三条为保证公司环境安全隐患排查治理工作的顺利展开,由公司总经理牵头,安环部、人行部和生产部、财务部等多部门结合参加,成立环境隐患排查治理工作领导小组。
组长: **副组长: ** 兵组员: ** **宋**中 * 兵** 李* *** *** *** ** ***吴**第四章、隐患排查治理责任制第四条董事长(总经理)责任(一)对本公司隐患排查治理工作全面负责,一致组织、领导和协调本单位隐患排查治理工作,实时掌握、监察重要隐患治理状况;(二)明确分管隐患排查治理工作的组织机构、责任人和责任分工,依照生产区、储运区或车间、工段等区分排查地区,明确每个地区的责任人,逐级成立并落实隐患排查治理岗位责任制。
(三)带头宣传和学习有关环境安全隐患排查治理的法律、法例,并组织传达上司部门有关环境安全隐患排查治理的决定、通知精神。
第五条安环部副总责任(一)依照上司部门管理要求,组织展开扎实有效的环境安全隐患排查治理活动,促使阶段性环境安全工作的顺利进行。
(二)按期组织环境安全大检查活动,关于排查中出现的需上司有关部门辅助办理的问题,实时上报。
(三)针对难以立刻整顿或短时间难以整顿的重要环境隐患,辅助主要负责人拟订隐患的整顿方案,并敦促责任部门落实。
第六条安环部部长责任(一)在公司隐患排产治理工作小组的领导下,负责公司的环境安全隐患排查治理工作。
(二)传达落实各级管理部门有关制度,迎接、配合好上司部门的检查工作,对上司部门查出问题敦促整顿,并保证整顿成效。
化工专项隐患排查管理制度
化工专项隐患排查管理制度1.总则1.1 为了加强化工企业安全生产管理,确保生产过程中的安全,依法保障职工的生命财产安全,实现安全生产目标,特制定本制度。
1.2 本制度适用于所有化工企业的隐患排查管理工作,包括但不限于化工生产企业、化工原料仓储企业、化工装备生产企业等。
1.3 化工企业应当依法依规制定并执行本制度,建立健全隐患排查管理制度,确保隐患排查工作的全面、及时、有效实施。
2.隐患排查管理责任2.1 化工企业应当建立安全生产领导机构,履行安全生产主体责任。
企业领导应牢固树立“安全第一”的思想,加强对隐患排查管理工作的领导和指导,确保隐患排查管理工作的开展。
2.2 化工企业应当设立安全生产管理部门,有足够的安全管理人员和专业技术人员,负责隐患排查管理工作的组织、协调、监督和检查工作。
2.3 化工企业应当明确各级管理人员和员工的安全生产责任,任何单位和个人都不得以任何理由拒绝、阻碍、干扰隐患排查工作。
3.隐患排查管理程序3.1 隐患排查周期化工企业应当按照法定和企业内部规定的周期进行隐患排查,其中包括日常排查、定期排查、专项排查等。
3.2 隐患排查内容化工企业应当将生产、储存、运输等环节中可能存在的安全隐患纳入排查范围,重点排查设备、场所、工艺、作业操作等环节中可能存在的安全隐患。
3.3 隐患排查方法化工企业应当采用现场排查、设备检测、专项调查等方法对各环节进行检查,确保对隐患进行全面、细致的排查。
4.隐患排查管理措施4.1 隐患排查发现后,化工企业应当及时采取措施消除安全隐患,并制定整改方案,明确整改责任人和时限。
4.2 隐患排查管理过程中,发现或预见严重危险源的隐患,应立即采取措施阻止危险扩大,通知相关人员采取安全措施,并报告企业领导。
4.3 隐患排查管理结束后,应当进行隐患排查的总结和分析,明确排查的成果和存在的问题,并提出改进建议。
5.隐患排查管理记录和报告5.1 化工企业应当建立隐患排查管理记录,对隐患排查的时间、地点、内容、整改情况等进行详细记录。
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化工企业隐患排查治理制度(通
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Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
化工企业隐患排查治理制度(通用版)
为了建立安全生产事故隐患派查治理长效机制,推进公司安全隐患派查治理工作,彻底消除事故隐患,有效防止和减少各类事故的发生,特制定本制度。
1、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。
一般事故隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
重大事故隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
对于一般性事故隐患,危害和整改难度较小,发现后应立即整改排除的隐患。
对于重大事故隐患,危害和整改难度较大,公司将联系相关部门技术人员做出暂时局部或者全部停产停业使用的强制措施决定,并督促有关部门进行限期彻底整改。
2、任何个人发现事故隐患,均有权向有关公司举报。
公司接到
事故隐患举报后,应当按照职责分工立即组织核实并予以查处;所举报事故隐患应由其他部门处理的,应当及时移送,并履行交接程序。
3、事故隐患的范围
3.1、危及安全生产的不安全因素或重大险情。
3.2、可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、工艺缺陷、设备缺陷等。
3.3、建设、施工、检修过程中可能发生的各种伤害。
3.4、停工、生产、开工阶段可能发生的泄漏、火灾、爆炸、中毒。
3.5、可能造成职业病、职业中毒的劳动环境和作业条件。
3.6、在敏感地区进行作业活动可能导致的重大污染。
3.7、丢弃、废弃、拆除与处理活动(包括停用报废装置设备的拆除,废弃危险化学品的处理等)。
3.8、可能造成环境污染和生态破坏的活动、过程、产品和服务。
3.9、以往生产活动遗留下来的潜在危害和影响。
4、结合安全生产会议制度每周应会同各相关部门,对厂区进行隐患排查一次,每月进行一次安全大检查,对所排查的安全隐患,由公司同相关部门编制整改措施,并下发《事故隐患整改通知书》,由各车间、部门负责人负责落实整改。
5、在隐患治理过程中,负责整改的部门应采取相应的安全防护措施,防止事故发生,事故隐患在排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其它人员,设置警戒标志,暂时或者停止作业,对难以暂停或停产停业的相关生产装置、设施、设备,应当加强维护和保养,防止事故发生。
对于重大事故隐患,各部门负责人应及时向公司有关部门报告,报告包括:隐患的现状及其产生原因、隐患的危害程度和整改难以程度分析、隐患的治理方案。
6、事故隐患坚持“谁存在事故隐患,谁负责监控整改”的原则,由存在事故隐患的车间、部门组织整改,整改责任人为各车间、部门主要负责人。
7、整改工作结束后,整改部门要按要求写出隐患整改回复报告,由公司领导组织检查验收。
对整改措施不到位,检查验收不合格,事故隐患未消除的应停止其相关设施、设备的运行和操作使用。
直到检查验收合格后方可恢复运行。
8、公司建立隐患排查治理工作奖惩机制,对未定期排查事故隐患或未及时有效整改事故隐患的部门和个人,实施责任追究;对在隐患排查治理工作中成效突出的部门和个人给予奖励。
9、本制度自发布之日起执行。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。