41国家标准极限与配合
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国家标准极限与配合
p6
30 0.035 0.022
求：30 P7 极限偏差并画出公差带图。 h6
代表经济加工精度
包括：线性尺寸公差 角度尺寸公差
场合：
主要用于较低精度的非配合尺寸
作用：
简化制图 节省图样设计时间 一般不用检验
㈡.国家标准 GB/T1804-2000
《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》
等级： 精密级 f 中等级 m 粗糙级 c 最粗级 v
㈢.标注方法
图样上 只标注基本尺寸，不标注基本偏差
H1 H2 H3 H4 H5 H6 J6 H7 J7 H8 J8 H9 H10
H11 H12 H13
常用公差
Js1 Js2
带
Js3
Js4 K4 M4
Js5 K5 M5 N5 P5 R5 S5
Js6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 U6 V6 X6 Y6 Z6 Js7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 V7 X7 Y7 Z7
φ65 标出，并与另一偏差的整
数个位对齐书写
50±0.31
c.若上下偏差绝对值相同符 号相反时，则偏差数字只写 一个，并与基本尺寸数字字 号相同。
(1) 零件图上的标注
公差带代号注法
极限偏差注法
双注法
φ65H7 φ65Hφ7 65H7 φ65k6 φ65kφ6 65k6
φ65 φ65 φ65 φ65 φ65 φ65
3.
＋ 0 －
φ25
+35 p6 +21 +22
H7
h6 -13
-14
P7
-35
基孔制中:Ymax=EI-es=-35μm 基轴制中:Ymax=EI-es=-35μm
极限与配合
《极限与配合》基础知识前 言国家标准《极限与配合》是一项涉及面广、影响深远的重要基础标准。
它的应用几乎涉及国民经济的各个部门，特别对于机械工业具有更重要的作用。
现代化的机械工业要求机器散件具有互换性，以便在装配时不经选择和修配就能达到预期的的配合性能，从而有利于机械工业广泛地组织协作、进行高效率的专业化生产。
为使散件具有互换性，必须保证散件的尺寸、几何形状和相互位置以及表面粗糙度技术要求的一致性。
就尺寸而言，互换性要求尺寸的一致性，但并不是要求散件都准确地制成一个指定的尺寸，而只是要求在某一合理的范围之内。
对于相互结合的散件，这个范围既要保证相互结合的尺寸之间形成一定的关系，以满足不同的使用要求；又要在制造上是经济合理的，这样就形成了“极限与配合”的概念。
由此可见，“极限”是用于协调机器散件使用要求与制造经济性之间的矛盾；“配合”则是反映散件组合时相互之间的关系。
因此，极限与配合决定了机器散件相互配合的条件和状况，直接影响到产品的精度、性能和使用寿命，它是评定产品质量的重要技术指标。
极限与配合的标准化，是使机械工业能广泛组织专业化协作生产、实现互换性的一个基本条件，对发展我国机械工业起着极为重要的作用。
由于极限与配合标准应用广泛，影响深远，涉及到各个工业部门，所以国际标准化组织（ISO ）和世界各主要工业国家对它都给予高度的重视，并认为它是特别重要的基础标准之一。
东江科技（深圳）有限公司目前正在积极推行从设计、制造、试模、运输、保养、品检等一系列环节上的标准化工作，《极限与配合》则是我们建立所有这些标准的一个基础性工作。
一、 极限与配合的发展与现状１．极限与配合制的萌芽极限与配合制的萌芽出现在资本主义机器大工业生产代替手工业生产的历史变革中。
机器的产生是工业革命的起点，而工业革命则大大促进了机器制造业的发展。
机器的制造由初期的单件生产发展到小批、大批量生产，散件的加工由效率很低的“配件”方式发展到高效率的“互换性”生产，即按分工协作的原则组织生产。
极限与配合国家标准
极限与配合国家标准
欢迎加入今天的演讲！我们将探讨极限和国家标准的密切关系，以及在各个 应用领域中确保其配合的重要性。
国家标准的重要性
国家标准是保障产品质量、提高安全性和规范市场竞争的基石。它们为极限 的定义和实施提供了必要的准则。
极限与国家标准的关系
极限在很大程度上依赖于和相互作用的国家标准。国家标准为极限确定了界 限，并为其制定了必要的规定和要求。
极限和国家标准的应用领域
极限和国家标准应用于各个领域，包括工程设计、建筑、材料科学、高技术 制造等。它们确保产品和服务具有高度可靠性和一致性。
国家标准对极限的约束和规范
1 准确性
国家标准确保极限的定义 准确，避免不必要的误导 或混淆。
2 安全性
国家标准为极限设定安全 边界，以保护人员和环境 的安全。
实例：极限和国家标准的成功案例
太阳能发电厂
通过国家标准的约束和规范，太 阳能发电厂在可持续发展方面取 得了显著成就。
高速列车
国家标准确保高速列车的设计、 制造和运营满足高效和安全的要 求。
摩天大楼
极限和国家标准在摩天大楼建设 项目中发挥了关键作用，确保结 构稳定和安全。
结论和总结
极限和国家标准的配合是确保安全、可靠和可持续发展的关键。我们必须继 续重视和加强这种关系，以推动社会和技术的进步。
3 可追溯性
国家标准要求极限的测量 和验证过程具有可追溯性， 以确保结果的准确性和可 信度。
如何确保极限与国家标准的配合
1
标准更新
定期审查和更新国家标准，以适应技术和行业的发展。
2
培训和教育
提供培训和教育，以提高人们对国家标准和极限的理解和实施能力。
3
合作与沟通
促进极限领域内的合作与沟通
欢迎加入今天的演讲！我们将探讨极限和国家标准的密切关系，以及在各个 应用领域中确保其配合的重要性。
国家标准的重要性
国家标准是保障产品质量、提高安全性和规范市场竞争的基石。它们为极限 的定义和实施提供了必要的准则。
极限与国家标准的关系
极限在很大程度上依赖于和相互作用的国家标准。国家标准为极限确定了界 限，并为其制定了必要的规定和要求。
极限和国家标准的应用领域
极限和国家标准应用于各个领域，包括工程设计、建筑、材料科学、高技术 制造等。它们确保产品和服务具有高度可靠性和一致性。
国家标准对极限的约束和规范
1 准确性
国家标准确保极限的定义 准确，避免不必要的误导 或混淆。
2 安全性
国家标准为极限设定安全 边界，以保护人员和环境 的安全。
实例：极限和国家标准的成功案例
太阳能发电厂
通过国家标准的约束和规范，太 阳能发电厂在可持续发展方面取 得了显著成就。
高速列车
国家标准确保高速列车的设计、 制造和运营满足高效和安全的要 求。
摩天大楼
极限和国家标准在摩天大楼建设 项目中发挥了关键作用，确保结 构稳定和安全。
结论和总结
极限和国家标准的配合是确保安全、可靠和可持续发展的关键。我们必须继 续重视和加强这种关系，以推动社会和技术的进步。
3 可追溯性
国家标准要求极限的测量 和验证过程具有可追溯性， 以确保结果的准确性和可 信度。
如何确保极限与国家标准的配合
1
标准更新
定期审查和更新国家标准，以适应技术和行业的发展。
2
培训和教育
提供培训和教育，以提高人们对国家标准和极限的理解和实施能力。
3
合作与沟通
促进极限领域内的合作与沟通
节孔与轴极限与配合公差配合选择
（3）根据结构上的需要求的几个孔件时应采用基轴制。如下图所示。
活塞
G6
+
m5
H6
m5 +
0
连杆
_
_0
h5
g5
M6
M6
fD fD
过渡配合
活塞销
过渡配合
间隙配合
销轴要做成有阶梯形的，加工和装配都比较困难。而采用 基轴制，则活塞销可做成无阶梯的光滑轴，其加工和装配 都比较方便
转动或转动和移动的复合运动
过渡配合或轻的过盈配合 基本偏差为H(h)、G(g) 间隙配合 基本偏差A～F(a～f) 间隙配合
2．选用配合的方法
1） 计算法就是根据理论公式，计算出使用要求的间隙或过盈大小来 选定配合的方法。对依靠过盈来传递运动和负载的过盈配合，可根据弹 性变形理论公式，计算出能保证传递一定负载所需要的最小过盈和不使 工件损坏的最大过盈。由于影响间隙和过盈的因素很多，理论的计算也 是近似的，所以在实际应用中还需经过试验来确定，一般情况下，很少 使用计算法。
尽量选用标准的常用、优先的公差带和配合。
3. 用类比法选择配合时应考虑的因素
1) 相配件是否有相对运动： 有相对运动——间隙配合(间隙配合传递载荷可加键、销等) 无相对运动——常用过盈或过渡配合
（小过盈和过渡配合传递载荷须加键、销等 ）
2) 孔轴定心精度要求： 孔轴定心精度要求高，且孔轴间无相对运动时
不加紧固件可传递大的扭矩 与轴向力、特大扭矩和动载 荷，属重型、特重型过盈配 合
用于不拆卸时，一般不推荐 使用。对于特重型过盈配合 （后三种）需经试验才能应用
应选择的 基本偏差
p（P）、r（R）
s（S）、 t（T）
u（U）、v(V)、 x（X）、y（Y）、z（Z）
极限与配合国家标准
A(a)、B(b)、C(c)、~Z(z) 共26个字母； 去掉I(i)、L(l)、O(o)、Q(q)、W(w) 另加CD(cd)、EF(ef)、FG(fg)、JS(js)、
ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc)。
可编辑ppt
11
孔的基本偏差系列
EI ES 公称尺寸
A
B
孔
C
CD
＋
0 －
D
E EF
F FG G
可编辑ppt
16
轴的基本偏差.1
H/a~h形成间隙配合 H/p~zc形成过盈配合
公称尺寸 公称尺寸
Ymin ei
＋
H
0
－
|es|=|Xmin|
h
a
轴的基本偏差a~h
p zc
H7
＋ 0 －
轴的基本偏差p~zc
可编辑ppt
17
轴的基本偏差.2
公称尺寸 IT7 IT6
ei 公称尺寸
ei
H/j~n形成过渡配合
es ei
公称尺寸
zc
zb
＋
0 －
d e ef f fg g h j k m n p r s t u v x y z za
cd
js
c
b
轴
a
图2.12(b) 轴的基本偏差系列图
可编辑ppt
14
轴公差带：
同理，轴公差带： ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ~g，基本偏差为es＜0；
h，基本偏差为es=0，基准轴； j~zc，基本偏差为ei＞0，个别小于0；
2.2 极限与配合国家标准
一、极限制 二、配合制
可编辑ppt
1
公差与配合国家标准：
GB/T1800.1—2009 极限与配合 《公差、 偏差和配合的基础》
ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc)。
可编辑ppt
11
孔的基本偏差系列
EI ES 公称尺寸
A
B
孔
C
CD
＋
0 －
D
E EF
F FG G
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16
轴的基本偏差.1
H/a~h形成间隙配合 H/p~zc形成过盈配合
公称尺寸 公称尺寸
Ymin ei
＋
H
0
－
|es|=|Xmin|
h
a
轴的基本偏差a~h
p zc
H7
＋ 0 －
轴的基本偏差p~zc
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17
轴的基本偏差.2
公称尺寸 IT7 IT6
ei 公称尺寸
ei
H/j~n形成过渡配合
es ei
公称尺寸
zc
zb
＋
0 －
d e ef f fg g h j k m n p r s t u v x y z za
cd
js
c
b
轴
a
图2.12(b) 轴的基本偏差系列图
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14
轴公差带：
同理，轴公差带： ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ~g，基本偏差为es＜0；
h，基本偏差为es=0，基准轴； j~zc，基本偏差为ei＞0，个别小于0；
2.2 极限与配合国家标准
一、极限制 二、配合制
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1
公差与配合国家标准：
GB/T1800.1—2009 极限与配合 《公差、 偏差和配合的基础》
极限配合国家标准标准-1-2-2.
ei=-0.020-0.009=-0.029mm; ei=-0.020-0.013=-0.033mm; ei=-0.020-0.021=-0.041mm;
通过上例，我们可以得出结论：
（一般情况下），一旦我们选定了基本偏差代号 （本例中的f），对于一定的基本尺寸，它的基本偏差 是不变的，不随公差等级的变化而变化，而另一极限 偏差却随公差等级的不同而变化，因此教材图2-11 中，靠近零线的这一侧是封口的，而与之相对的另一 侧在公差带图中是不封口的，特殊的JS、js两端都不 封口。
因而应按特殊规则计算：
△=IT7-IT6=21-13=8 μm;
∴ES=-ei+ △=-22+8=-14μm;
EI=ES-IT7=-14-21=-35μm
∴孔
P
7(
0.014 0.035
)
验算：基孔制中:Y'max=EI-es=-0.035mm
Y'min=ES-ei=-0.001mm
基轴制中:Ymax=EI-es=-0.035mm
§1-2 极限与配合标准的主要内容 一、标准公差等级及其代号
公 差 等 级 分 为 20 级 ， 用 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT2 、 IT3…IT18来表示。IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 … IT15 IT16 IT17 IT18
注意：1. 高于8级的公差等级是7、6…而大于8级的公差等级是 9、10 …
3. 同名配合 基孔或基轴制中，基本偏差代号相当，孔、轴公差等级同 级或孔比轴低一级的配合称同名配合。 所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同。 基孔或基轴制的同名的过渡和过盈配合只有公差等级组合 符合国标 在换算孔的基本偏差时的规定，配合性质才能相同。即
通过上例，我们可以得出结论：
（一般情况下），一旦我们选定了基本偏差代号 （本例中的f），对于一定的基本尺寸，它的基本偏差 是不变的，不随公差等级的变化而变化，而另一极限 偏差却随公差等级的不同而变化，因此教材图2-11 中，靠近零线的这一侧是封口的，而与之相对的另一 侧在公差带图中是不封口的，特殊的JS、js两端都不 封口。
因而应按特殊规则计算：
△=IT7-IT6=21-13=8 μm;
∴ES=-ei+ △=-22+8=-14μm;
EI=ES-IT7=-14-21=-35μm
∴孔
P
7(
0.014 0.035
)
验算：基孔制中:Y'max=EI-es=-0.035mm
Y'min=ES-ei=-0.001mm
基轴制中:Ymax=EI-es=-0.035mm
§1-2 极限与配合标准的主要内容 一、标准公差等级及其代号
公 差 等 级 分 为 20 级 ， 用 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT2 、 IT3…IT18来表示。IT01 IT0 IT1 IT2 IT3 IT4 … IT15 IT16 IT17 IT18
注意：1. 高于8级的公差等级是7、6…而大于8级的公差等级是 9、10 …
3. 同名配合 基孔或基轴制中，基本偏差代号相当，孔、轴公差等级同 级或孔比轴低一级的配合称同名配合。 所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同。 基孔或基轴制的同名的过渡和过盈配合只有公差等级组合 符合国标 在换算孔的基本偏差时的规定，配合性质才能相同。即
国家标准极限与配合(1)
H7/k6 F8/h7 H8/m7 r6/h5
基轴制
基孔制
基轴制
基孔制
2.3 标准公差 和基本偏差系列
GB/T1800.3-1998 《极限与配合 基础 第3部分 标准公差和基本偏差数值表》
* 配合代号
孔的公差带
40G7,100J7
h6 e9
轴的公差带
Φ40H8/f7，Φ80K7/h6
公差带的表示方法
j kmn 基本偏差:ei 过渡配合：保证孔轴配
合 时对中，拆卸不困难
p～zc 基本偏:ei 过盈配合保证足够连接强 度，正常传递扭矩
a ～ h：其特点是利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误 差、弹性变形等所引起的误差。生产中应用广泛，不仅用于 运动配合，加紧固件后也可用于传递力矩。不同基本偏差代 号与基准孔（或基准轴）分别形成不同间隙的配合。主要依 据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要 求定心或拆卸来选定。
(1) 零件图上的标注
公差带代号注法
极限偏差注法
双注法
φ 65H7φ 65Hφ 765H7 φ 65k6φ 65kφ 665k6
φ 65φ 65φ 65 φ 65φ 65φ 65
φ 65φ H765Hφ 765H7 φ 65φ K665Kφ 665K6
(2) 装配图上的标注
配 合 代 号 注 法
【例-1】：基本尺寸为Ф40mm，
求IT6、IT7的公差值.
解：基本尺寸40mm，查表2-1，属于30～50mm 尺寸段D305038.73m m
i0.453D0.001D1.56m
查表2.2 I T 6 1 0 i 1 0 1 .5 6 1 5 .6 1 6m I T 7 1 6 i 1 6 1 .5 6 2 4 .9 6 2 5m
基轴制
基孔制
基轴制
基孔制
2.3 标准公差 和基本偏差系列
GB/T1800.3-1998 《极限与配合 基础 第3部分 标准公差和基本偏差数值表》
* 配合代号
孔的公差带
40G7,100J7
h6 e9
轴的公差带
Φ40H8/f7，Φ80K7/h6
公差带的表示方法
j kmn 基本偏差:ei 过渡配合：保证孔轴配
合 时对中，拆卸不困难
p～zc 基本偏:ei 过盈配合保证足够连接强 度，正常传递扭矩
a ～ h：其特点是利用间隙贮存润滑油及补偿温度变形、安装误 差、弹性变形等所引起的误差。生产中应用广泛，不仅用于 运动配合，加紧固件后也可用于传递力矩。不同基本偏差代 号与基准孔（或基准轴）分别形成不同间隙的配合。主要依 据变形、误差需要补偿间隙的大小、相对运动速度、是否要 求定心或拆卸来选定。
(1) 零件图上的标注
公差带代号注法
极限偏差注法
双注法
φ 65H7φ 65Hφ 765H7 φ 65k6φ 65kφ 665k6
φ 65φ 65φ 65 φ 65φ 65φ 65
φ 65φ H765Hφ 765H7 φ 65φ K665Kφ 665K6
(2) 装配图上的标注
配 合 代 号 注 法
【例-1】：基本尺寸为Ф40mm，
求IT6、IT7的公差值.
解：基本尺寸40mm，查表2-1，属于30～50mm 尺寸段D305038.73m m
i0.453D0.001D1.56m
查表2.2 I T 6 1 0 i 1 0 1 .5 6 1 5 .6 1 6m I T 7 1 6 i 1 6 1 .5 6 2 4 .9 6 2 5m
极限与配合国家标准
【解】公称尺寸为20 mm，属于18～30 mm尺寸段，故有
D D1D2 18 30 23.2（4 mm） 标准公差因子i为
i 0.453 D 0.001D 0.453 23.24 0.001 23.24 1.3（1 μm） 查表可知，公差等级为IT6时，标准公差值为
10i 101.31 13.1 1（3 μm） 公差等级为IT7时，标准公差值为
互换性与测量技术
极限与配合国家标准
1.1 标准公差系列
1．公称尺寸分段
表3-1 公称尺寸分段
国家标准将公
称尺寸分为了主段 落和中间段落，如 表3-1所示。
标准公差和基本偏差都是按表3-1中的公称尺寸段进行计 算的。计算各公称尺寸段的标准公差和基本偏差时，会用到 公称尺寸段的几何平均值D，其为所属尺寸段（＞D1～D2） 内首、尾两项的几何平均值，即
上述规则适用于所有的基本偏差，但以下两种情况例外： ① 公称尺寸＞3～500 mm、标准公差等级大于IT8的孔的基本 偏差N，其数值（ES）等于零。 ② 公称尺寸＞3～500 mm、标准公差等级小于或等于IT8的孔 的基本偏差K、M、N和标准公差等级小于或等于IT7的孔的 基本偏差P～ZC，其基本偏差数值应在计算值上附加一个Δ值， 即
③ 轴的基本偏差p～zc与基准孔形成过盈配合，配合过盈 从p～zc依次增大。
4．孔的基本偏差
① 孔的基本偏差A～H与基准轴形成间隙配合，配合间 隙从A～H依次减小，基准轴与H轴形成最小间隙为零的配合。
② 孔的基本偏差JS～N与基准轴形成过渡配合，配合的 最大过盈从JS～N依次增大。
③ 孔的基本偏差P～ZC与基准轴形成过盈配合，配合过 盈从P～ZC依次增大。
公称尺寸≤500 mm时： ① IT01、IT0和IT1级：因加工误差很小，测量误差成为零 件误差的主体，故标准公差数值的计算采用线性关系式。
D D1D2 18 30 23.2（4 mm） 标准公差因子i为
i 0.453 D 0.001D 0.453 23.24 0.001 23.24 1.3（1 μm） 查表可知，公差等级为IT6时，标准公差值为
10i 101.31 13.1 1（3 μm） 公差等级为IT7时，标准公差值为
互换性与测量技术
极限与配合国家标准
1.1 标准公差系列
1．公称尺寸分段
表3-1 公称尺寸分段
国家标准将公
称尺寸分为了主段 落和中间段落，如 表3-1所示。
标准公差和基本偏差都是按表3-1中的公称尺寸段进行计 算的。计算各公称尺寸段的标准公差和基本偏差时，会用到 公称尺寸段的几何平均值D，其为所属尺寸段（＞D1～D2） 内首、尾两项的几何平均值，即
上述规则适用于所有的基本偏差，但以下两种情况例外： ① 公称尺寸＞3～500 mm、标准公差等级大于IT8的孔的基本 偏差N，其数值（ES）等于零。 ② 公称尺寸＞3～500 mm、标准公差等级小于或等于IT8的孔 的基本偏差K、M、N和标准公差等级小于或等于IT7的孔的 基本偏差P～ZC，其基本偏差数值应在计算值上附加一个Δ值， 即
③ 轴的基本偏差p～zc与基准孔形成过盈配合，配合过盈 从p～zc依次增大。
4．孔的基本偏差
① 孔的基本偏差A～H与基准轴形成间隙配合，配合间 隙从A～H依次减小，基准轴与H轴形成最小间隙为零的配合。
② 孔的基本偏差JS～N与基准轴形成过渡配合，配合的 最大过盈从JS～N依次增大。
③ 孔的基本偏差P～ZC与基准轴形成过盈配合，配合过 盈从P～ZC依次增大。
公称尺寸≤500 mm时： ① IT01、IT0和IT1级：因加工误差很小，测量误差成为零 件误差的主体，故标准公差数值的计算采用线性关系式。
《GBT1801-1999-极限与配合公差带和配合的选择》
《GBT18011999极限与配合公差带和配合的选择》一、极限与配合的基本概念极限与配合是机械设计中的重要概念，它涉及到零件的尺寸精度、形状精度和位置精度。
GBT18011999是我国关于极限与配合的国家标准，旨在规范零件加工和检验过程中的尺寸公差、形状公差和位置公差。
1. 极限极限是指零件尺寸允许的最大和最小值。
在实际生产中，由于各种因素的影响，零件尺寸很难达到理想状态。
因此，设定极限值是为了保证零件在一定的尺寸范围内满足使用要求。
2. 配合二、公差带的选择公差带是指在极限尺寸范围内，允许零件尺寸波动的区域。
合理选择公差带，有助于提高零件的加工质量和使用性能。
1. 公差等级的选择（1）零件的功能要求：功能要求高的零件，应选择较高的公差等级；（2）加工工艺：加工难度大、成本高的零件，可选择较低的公差等级；（3）经济性：在满足使用要求的前提下，尽量选择较低的公差等级，以降低生产成本。
2. 配合类型的选择（1）间隙配合：适用于温度变化较大、装配方便、对磨损有一定要求的场合；（2）过渡配合：适用于要求具有一定紧密性和拆卸方便的场合；（3）过盈配合：适用于承受较大载荷、要求较高精度和防松动的场合。
三、公差带和配合的选择方法1. 分析零件的使用要求：了解零件在设备中的功能、工作条件、装配关系等；2. 确定公差等级：根据零件的使用要求，选择合适的公差等级；3. 选择配合类型：根据零件的使用环境和功能要求，选择合适的配合类型；4. 校核：对所选公差带和配合类型进行校核，确保满足使用要求。
《GBT18011999极限与配合公差带和配合的选择》四、公差带和配合的调整与优化在选择公差带和配合的过程中，可能需要对初步方案进行调整和优化，以确保零件的可靠性和经济性。
1. 调整公差带宽度（1）加工能力：若加工设备精度提高，可适当缩小公差带宽度；（2）装配需求：若装配过程中出现困难，可适当增大公差带宽度；（3）成本控制：在满足使用要求的前提下，适当调整公差带宽度，以降低生产成本。
极限与配合的国家标准
Page 9
3. 孔、轴极限偏差的确定（三）
•
Page 10
3. 孔、轴极限偏差的确定（四）
• 尺寸公差在图样上的标注
▪ 根据国家标准GB/T 4458.5—2003，在零件图上，一般按下例
三种标注形式进行标注
Page 11
4. 极限偏差表
•
Page 12
5. 配合制（基准制） （一）
配合制是由相配合的轴和孔的公差带组成的一种制度。国家标准 GB/T 1800 1—1997中规定了两种配合制：基孔制配合和基轴制 配合。
• 基本尺寸分段 • 正确使用标准公差系列表
Page 2
2. 基本偏差系列（一）
• 基本偏差
▪ 基本偏差是国家标准《极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏
差数值表》(GB/T 1800.3—1998)中所规定的，用以确定公差带相对 于零线位置的极限偏差（上偏差或下偏差），一般指靠近零线的那 个极限偏差。
▪ 其标注方法为：
GB/T 1804-m
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5. 配合制（基准制） （六）
•
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5. 配合制（基准制） （七）
解文字见教材22页、23页，图如下。
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极限配合与技术测量
Page 3
2. 基本偏差系列（二）
这28个基本偏差代 号反映了28种孔、 轴基本偏差相对零 线的位置，构成了 基本偏差系列。
• 请注意观察基本
偏差系列图的特 点
Page 4
2. 基本偏差系列（三）
• 公差带代号
• 公差带系列
轴公差带中，一般用途的有116种、常用的有59种、优先选用的有 13种； 孔公差带中，一般选用的有105种、常用的有44种，优先选用的有 13种。 参见教材16页和第17页中的表2.3和表2.4
3. 孔、轴极限偏差的确定（三）
•
Page 10
3. 孔、轴极限偏差的确定（四）
• 尺寸公差在图样上的标注
▪ 根据国家标准GB/T 4458.5—2003，在零件图上，一般按下例
三种标注形式进行标注
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4. 极限偏差表
•
Page 12
5. 配合制（基准制） （一）
配合制是由相配合的轴和孔的公差带组成的一种制度。国家标准 GB/T 1800 1—1997中规定了两种配合制：基孔制配合和基轴制 配合。
• 基本尺寸分段 • 正确使用标准公差系列表
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2. 基本偏差系列（一）
• 基本偏差
▪ 基本偏差是国家标准《极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏
差数值表》(GB/T 1800.3—1998)中所规定的，用以确定公差带相对 于零线位置的极限偏差（上偏差或下偏差），一般指靠近零线的那 个极限偏差。
▪ 其标注方法为：
GB/T 1804-m
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5. 配合制（基准制） （六）
•
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5. 配合制（基准制） （七）
解文字见教材22页、23页，图如下。
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极限配合与技术测量
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2. 基本偏差系列（二）
这28个基本偏差代 号反映了28种孔、 轴基本偏差相对零 线的位置，构成了 基本偏差系列。
• 请注意观察基本
偏差系列图的特 点
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2. 基本偏差系列（三）
• 公差带代号
• 公差带系列
轴公差带中，一般用途的有116种、常用的有59种、优先选用的有 13种； 孔公差带中，一般选用的有105种、常用的有44种，优先选用的有 13种。 参见教材16页和第17页中的表2.3和表2.4
极限与配合标准
本偏差是指两个极限偏差中靠近零线的那个。当公差带位于零线的上方 时，基本偏差为下偏差；当公差带位于零线的下方时，基本偏差为上偏 差。
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2.1 极限与配合的基本术语及定义
❖ 2.1.4 有关配合的术语定义
❖ 1. 间隙与过盈 ❖ 在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差，称为间隙或
❖ 5. 最大实体状态和最大实体尺寸 ❖ 孔或轴占有材料最多时的状态，称为最大实体状态（MMC）。零件在
最大实体状态下的极限尺寸，称为最大实体尺寸（MMS）。孔的最大 实体尺寸 DM等于孔的最小极限尺寸 Dmin，轴的最大实体尺寸 dM等于轴 的最大极限尺寸 dmax 。 ❖ 6. 最小实体状态和最小实体寸 ❖ 孔或轴占有材料最少时的状态，称为最小实体状态（LMC）。零件在 最小实体状态下的极限尺寸，称为最小实体尺寸（LMS）。孔的最小
❖ 极限偏差可用下列公式计算：
❖ 孔的上偏差：ES Dmax D
❖ 轴的上偏差：es dmax d
❖ 孔的下偏差：EI D minD
❖ 轴的下偏差：ei dmin d
❖ 除零之外，偏差值前面必须标有正号或负号，上偏差的值总是大于下偏
差的值。
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2.1 极限与配合的基本术语及定义
表 ❖ GB/T 1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 ❖ GB/T 1801 -1999 极限与配合公差带和配合的选择 ❖ GB/T 1804 -2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 ❖ 为了尽可能使我国的国家标准与国际标准（ISO）接轨,上述新标准已经
逐步修订并与国际标准保持一致。因此在讲述本章所涉国家标准的有关 内容时，凡是有新标准替代旧标准的部分，均以新标准的内容为主进行 介绍。
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2.1 极限与配合的基本术语及定义
❖ 2.1.4 有关配合的术语定义
❖ 1. 间隙与过盈 ❖ 在孔与轴的配合中，孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差，称为间隙或
❖ 5. 最大实体状态和最大实体尺寸 ❖ 孔或轴占有材料最多时的状态，称为最大实体状态（MMC）。零件在
最大实体状态下的极限尺寸，称为最大实体尺寸（MMS）。孔的最大 实体尺寸 DM等于孔的最小极限尺寸 Dmin，轴的最大实体尺寸 dM等于轴 的最大极限尺寸 dmax 。 ❖ 6. 最小实体状态和最小实体寸 ❖ 孔或轴占有材料最少时的状态，称为最小实体状态（LMC）。零件在 最小实体状态下的极限尺寸，称为最小实体尺寸（LMS）。孔的最小
❖ 极限偏差可用下列公式计算：
❖ 孔的上偏差：ES Dmax D
❖ 轴的上偏差：es dmax d
❖ 孔的下偏差：EI D minD
❖ 轴的下偏差：ei dmin d
❖ 除零之外，偏差值前面必须标有正号或负号，上偏差的值总是大于下偏
差的值。
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2.1 极限与配合的基本术语及定义
表 ❖ GB/T 1800.4-1998 极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表 ❖ GB/T 1801 -1999 极限与配合公差带和配合的选择 ❖ GB/T 1804 -2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 ❖ 为了尽可能使我国的国家标准与国际标准（ISO）接轨,上述新标准已经
逐步修订并与国际标准保持一致。因此在讲述本章所涉国家标准的有关 内容时，凡是有新标准替代旧标准的部分，均以新标准的内容为主进行 介绍。
极限与配合系列国家标准修订梗概——我国极限与配合系列国家标准阐释之一
ＧＢ ＿ １ ０ ． ２ ０ 、 ＧＢ－ １ ０ ．一 ／ ８ ０ １ ０ ９ ｒ — ／ ８ ０２ ｒ
２０ ０ ９分 别 修 改 采 用 （ ＭＯＤ） 了 ＩＯ ２ ６— ： Ｓ ８ １
测 标准 统 一整 合到 该 委 员会 之 内 。以期 建 立 一
套 完 整 的 产 品尺 寸和 几 何 技 术 规 范 标 准 体 系 ，
１ ０ ＿— １ ９ 、 ＧＢ Ｔ ８ ０３ １ ９ ８ ０２ ９ ８ ／ １ ０ ．— ９ ８和 ＧＢ１ ／ －
简称 ）总体 规 划 标 准 ＩＯ／Ｒ １ ６ ８ １ ９ 《 Ｓ Ｔ ４ ３ ：９ ５ 产
品几何 量 技 术规 范 （ Ｓ 总体 规 划》 ９ ９ ＧＰ ） ，１ ９ 年 ，我 国 为与 ＩＯ Ｔ １ 对 １ Ｓ ／Ｃ２ ３ ３，将 公 差 与 配合 标准 化技 术 委 员会 、形状 和位 置公 差 标 准化 技
并 制 定 了 ＧＰ （ Ｄｉ ｎ ｉｎ ｌ ｎ ｏ ｔ一 Ｓ “ ｍｅ ｓ ａ ａ ｄ Ｇｅ ｍｅｒ ｏ ｉ
ｃ ｌ ｒｄ ｃ ｐ ｃｆ ａｉｎａ ｄＶ ｒｉａｉｎ 的 ａ Ｐｏ ｕ ｔ ｅ ｉ ｔ ｎ ｅｉ ｔ ” Ｓ ｉ ｏ ｃ ｆ ｏ ｃ
１８ ９ ８与 ｌＯ ２ ６ ２１ ８ 在 此 之 前 ，ＧＢ＿ Ｓ ８ — ：９ ８； ／ ｒ
有 三 项 ，与 之 对应 的 ｌＯ标 准 以及 代 替 原 国家 Ｓ 标准 和采 用 ｌＯ标 准 的程 度见 表 １ Ｓ 。
我 国２ ０ 年 修 订 的极 限 与 配合 国 家标 准 共 ０９
表１
序 号
国家 标 准
Ｉ Ｏ 准 Ｓ 标
代 替 原 国标 和 采用 Ｉ Ｏ 准 程 度 Ｓ 标 代 替 Ｇ ／ ８ ０ １ ｌ ９ 《 差 与 配 合 基 础 ＢＴ １ ０ ．一 ９ ７பைடு நூலகம்公 第 １ 分 ：词 汇 》 部 ，Ｇ ／ ８ ０２ １ ９ 《 限 ＢＴ １ ０ ． — ９８ 极
２０ ０ ９分 别 修 改 采 用 （ ＭＯＤ） 了 ＩＯ ２ ６— ： Ｓ ８ １
测 标准 统 一整 合到 该 委 员会 之 内 。以期 建 立 一
套 完 整 的 产 品尺 寸和 几 何 技 术 规 范 标 准 体 系 ，
１ ０ ＿— １ ９ 、 ＧＢ Ｔ ８ ０３ １ ９ ８ ０２ ９ ８ ／ １ ０ ．— ９ ８和 ＧＢ１ ／ －
简称 ）总体 规 划 标 准 ＩＯ／Ｒ １ ６ ８ １ ９ 《 Ｓ Ｔ ４ ３ ：９ ５ 产
品几何 量 技 术规 范 （ Ｓ 总体 规 划》 ９ ９ ＧＰ ） ，１ ９ 年 ，我 国 为与 ＩＯ Ｔ １ 对 １ Ｓ ／Ｃ２ ３ ３，将 公 差 与 配合 标准 化技 术 委 员会 、形状 和位 置公 差 标 准化 技
并 制 定 了 ＧＰ （ Ｄｉ ｎ ｉｎ ｌ ｎ ｏ ｔ一 Ｓ “ ｍｅ ｓ ａ ａ ｄ Ｇｅ ｍｅｒ ｏ ｉ
ｃ ｌ ｒｄ ｃ ｐ ｃｆ ａｉｎａ ｄＶ ｒｉａｉｎ 的 ａ Ｐｏ ｕ ｔ ｅ ｉ ｔ ｎ ｅｉ ｔ ” Ｓ ｉ ｏ ｃ ｆ ｏ ｃ
１８ ９ ８与 ｌＯ ２ ６ ２１ ８ 在 此 之 前 ，ＧＢ＿ Ｓ ８ — ：９ ８； ／ ｒ
有 三 项 ，与 之 对应 的 ｌＯ标 准 以及 代 替 原 国家 Ｓ 标准 和采 用 ｌＯ标 准 的程 度见 表 １ Ｓ 。
我 国２ ０ 年 修 订 的极 限 与 配合 国 家标 准 共 ０９
表１
序 号
国家 标 准
Ｉ Ｏ 准 Ｓ 标
代 替 原 国标 和 采用 Ｉ Ｏ 准 程 度 Ｓ 标 代 替 Ｇ ／ ８ ０ １ ｌ ９ 《 差 与 配 合 基 础 ＢＴ １ ０ ．一 ９ ７பைடு நூலகம்公 第 １ 分 ：词 汇 》 部 ，Ｇ ／ ８ ０２ １ ９ 《 限 ＢＴ １ ０ ． — ９８ 极
2.2极限与配合国家标准
IT 2
或下偏差EI=﹣ IT 。 2
2.2.2 基本偏差系列
在轴的基本偏差系列中，代号a～h的基本偏差为上偏差es， 其绝对值也是逐渐减小，其中 a ～ g 的 es 为负值， h 的 es= 0 ， 代号为 j ～ zc 的基本偏差为下偏差 ei （除 J 外，一般为正值） 绝对值也逐步增大。代号为 js 的公差带相对于零线对称分布，
某一等级基准孔的标 准公差
TD
基本 尺寸
Td
e s
间 隙 配 合
过 渡 配 合
过 盈 配 合
图2-10
e i
Td
(2)基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同偏差的 孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为基轴制。如图211所示。 基轴制配合中的轴是基准件，称为基准轴，代号为h，其 基本偏差（上偏差）为0，即es =0，下偏差：
i=0.45+0.001D I=0.004D+2.1 (2)IT01～IT1的公差值 IT01、IT0、IT1 公差值比较小，
主要考虑测量误差的影响，其公差计算采用线性关系式：
IT =A+BD，D为基本尺寸，常数A与系数B均采用优先数系的 派生系列R10/2。
2.2.1 标准公差系列
2.2.1 标准公差系列
1. 公差等级 公差等级是确定尺寸精确程度的等级。GB/T1800.3—1998 将标准公差分为 20个公差等级，用IT和阿拉伯数字组成的代 号表示，按顺序为IT01 ， IT0 ， IT1～ IT18，等级依次降低， 标准公差值依次增大。 2.标准公差值 公差值计算时分三段进行 (1)IT5～IT18 的公差值 当基本尺寸小于等于500mm时， 公差值的计算式为IT a i ；当基本尺寸大于500mm～ 3150mm时，计算式为 IT a I 。式中T为标准公差；a为公 差等级系数；i和I为公差单位。
或下偏差EI=﹣ IT 。 2
2.2.2 基本偏差系列
在轴的基本偏差系列中，代号a～h的基本偏差为上偏差es， 其绝对值也是逐渐减小，其中 a ～ g 的 es 为负值， h 的 es= 0 ， 代号为 j ～ zc 的基本偏差为下偏差 ei （除 J 外，一般为正值） 绝对值也逐步增大。代号为 js 的公差带相对于零线对称分布，
某一等级基准孔的标 准公差
TD
基本 尺寸
Td
e s
间 隙 配 合
过 渡 配 合
过 盈 配 合
图2-10
e i
Td
(2)基轴制 基本偏差为一定的轴的公差带，与不同偏差的 孔的公差带形成各种配合的一种制度，称为基轴制。如图211所示。 基轴制配合中的轴是基准件，称为基准轴，代号为h，其 基本偏差（上偏差）为0，即es =0，下偏差：
i=0.45+0.001D I=0.004D+2.1 (2)IT01～IT1的公差值 IT01、IT0、IT1 公差值比较小，
主要考虑测量误差的影响，其公差计算采用线性关系式：
IT =A+BD，D为基本尺寸，常数A与系数B均采用优先数系的 派生系列R10/2。
2.2.1 标准公差系列
2.2.1 标准公差系列
1. 公差等级 公差等级是确定尺寸精确程度的等级。GB/T1800.3—1998 将标准公差分为 20个公差等级，用IT和阿拉伯数字组成的代 号表示，按顺序为IT01 ， IT0 ， IT1～ IT18，等级依次降低， 标准公差值依次增大。 2.标准公差值 公差值计算时分三段进行 (1)IT5～IT18 的公差值 当基本尺寸小于等于500mm时， 公差值的计算式为IT a i ；当基本尺寸大于500mm～ 3150mm时，计算式为 IT a I 。式中T为标准公差；a为公 差等级系数；i和I为公差单位。
41国家标准极限与配合
常用公差
Js1 Js2
带
Js3
Js4 K4 M4
Js5 K5 M5 N5 P5 R5 S5
Js6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 U6 V6 X6 Y6 Z6 Js7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 V7 X7 Y7 Z7
Js8 K8 M8 N8 P8 R8 S8 T8 U8 V8 X8 Y8 Z8
解： 1.ф 25H7/p6→ф25P7/h6 2.查表2.1：IT6=13μm； IT7=21μm 查表2.5：p6的基本偏差 ei=+22μm
孔P7属于特殊规则的适用范围，P的基本偏差为上偏差ES， 因而应按特殊规则计算：
∴ES=-ei+△=-22+8=-14μm △=IT7-IT6=21-13=8μm EI=ES-IT7=-14-21=-35μm
两个要素
标准化
位置→ 极限偏差 ――→ 基本偏差
Th
孔
＋ EI
0
－
基本尺寸
孔和轴的公差带由＿＿决定大小，由＿＿决定位置。
3）孔的基本偏差
换算原则：
基本偏差字母代号同名的孔和轴
基孔制 基轴制
同名配合 配合性质相同
具有相同的极限间隙或极限过盈
如：H9/f9与F9/ h9、H7/p6与P7/ h6
通用规则—倒影规则
尺有所短； 寸有所长。
物有所不足； 智有所不明。
屈原
重点回顾
配合：间隙、过盈、过渡配合
特征值的计算 基准制：基孔制、基轴制 基本偏差
2.3 标准公差 和基本偏差系列
GB/T1800.3-1998 《极限与配合 基础 第3部分 标准公差和基本偏差数值表》
配合选用辅导——我国极限与配合系列国家标准阐释之四
范围 的方 法
有 特 殊 需要 ．允 许将 任 一 孔 、轴 公 差 带组 成 配 合 。之所 以提 出优 先选用基 孔制配 合 ，主要 出自
工艺 、经济上 的 的孔 。常用定值 刀具 （ 如铰刀 、拉刀
（ ）计算 法是 按照一定 的理论和公式 。通过 ２ 计 算确定允许 的间 隙或过 盈范 围的方法 。我 国已 将 过 盈 配 合 的计 算 和选 用 制 定 了 国家 标 准 ．见
轴 与 之 相 配合 。且 配 合 要 求 不 同 时 ，采 用 基 孔 制、基轴 制 。甚至 非基准 制 ，这 些应视 机械 的具
过 渡 配合 （ ５ Ｈ ／６ 。为 了满足 挡环 孔与 轴配 ＆ ０ ７ｋ ）
合 具 有 间 隙 的要 求 ．只能 在 ￣ ０ ６公 差 带位 置 ５ｋ 之 上 选取 一 个合 适 的孔 公 差带 （ ＋ ０ ８ ，这 如 ５Ｆ）
切削加 工时 。则选 用基 轴制配 合较 为经济 。在仪 器仪表 和钟 表 中 。对于小 尺寸 的配合 ，由于改 变
且 便 于 装 拆 ． 可 以 采 用 基 孔 制 过 渡 配 合 （ ５ Ｈ ／６ ；而 挡 环 孔 与 轴 则 要 求 具 有 间 隙 ， ￣ ０ ７ｋ ） 由 于该 轴均 按 ￣ ０ ６进 行 加 工 ．挡 环 孔 就 不 能 ５ｋ
再采用 ￣ ０ ＃ Ｈ７进 行 加 工 ．也不 能 再采 用 基 孔 制 ５
孑 径大小 比改 变轴 径大小在 技术 和经济 上 更为合 Ｌ 理 。所 以也 多采用基 轴制 配合 。 对 于 同一公 称尺 寸 、同一个 轴上 有 多个 孔与 之相 配合 ．或 同一公 称尺 寸 、同一个孔 内有 多个
何技术规范 （ Ｓ 极限与配合 ＧＰ ） 第 ２部分 ：标
有 特 殊 需要 ．允 许将 任 一 孔 、轴 公 差 带组 成 配 合 。之所 以提 出优 先选用基 孔制配 合 ，主要 出自
工艺 、经济上 的 的孔 。常用定值 刀具 （ 如铰刀 、拉刀
（ ）计算 法是 按照一定 的理论和公式 。通过 ２ 计 算确定允许 的间 隙或过 盈范 围的方法 。我 国已 将 过 盈 配 合 的计 算 和选 用 制 定 了 国家 标 准 ．见
轴 与 之 相 配合 。且 配 合 要 求 不 同 时 ，采 用 基 孔 制、基轴 制 。甚至 非基准 制 ，这 些应视 机械 的具
过 渡 配合 （ ５ Ｈ ／６ 。为 了满足 挡环 孔与 轴配 ＆ ０ ７ｋ ）
合 具 有 间 隙 的要 求 ．只能 在 ￣ ０ ６公 差 带位 置 ５ｋ 之 上 选取 一 个合 适 的孔 公 差带 （ ＋ ０ ８ ，这 如 ５Ｆ）
切削加 工时 。则选 用基 轴制配 合较 为经济 。在仪 器仪表 和钟 表 中 。对于小 尺寸 的配合 ，由于改 变
且 便 于 装 拆 ． 可 以 采 用 基 孔 制 过 渡 配 合 （ ５ Ｈ ／６ ；而 挡 环 孔 与 轴 则 要 求 具 有 间 隙 ， ￣ ０ ７ｋ ） 由 于该 轴均 按 ￣ ０ ６进 行 加 工 ．挡 环 孔 就 不 能 ５ｋ
再采用 ￣ ０ ＃ Ｈ７进 行 加 工 ．也不 能 再采 用 基 孔 制 ５
孑 径大小 比改 变轴 径大小在 技术 和经济 上 更为合 Ｌ 理 。所 以也 多采用基 轴制 配合 。 对 于 同一公 称尺 寸 、同一个 轴上 有 多个 孔与 之相 配合 ．或 同一公 称尺 寸 、同一个孔 内有 多个
何技术规范 （ Ｓ 极限与配合 ＧＰ ） 第 ２部分 ：标
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Ymin=ES-ei=-1μm Ymin=Es-ei=-1μm
几点说明
孔与轴的基本偏差列于表2.6、2.5 公差带位于零线上方时：
基本偏差：下偏差 EI ei 公差带位于零线下方时：
基本偏差：上偏差 ES es
JS js形成的公差带在各公差等级中， 完全对称于零线，Ф10Js5(±0.003) 。
f9
【例-3】查表确定： φ35H7/r6 ；φ35R7/h6的孔
和轴的极限偏差，极限过盈，绘 制尺寸公差带图
解：
标准公差 基本偏差 极限偏差
H7 25 r6 16 R7 25
h6 16
EI=0 ei=+34 ES=-34+9
=-25 es=0
ES=+25 es=+50 EI=-50
ei=-16
r
s
t
uv
x
y z za
b
轴
a
应用：1. ≤ IT8 K、M、N 2. ≤ IT7 P ～ZC
【例-2】将ф25H7/p6换成基轴制，求孔的基本偏 差和另一侧极限偏差，并画出公差带图。
解： 1.ф25H7/p6→ф25P7/h6 2.查表2.1：IT6=13μm； IT7=21μm 查表2.5：p6的基本偏差 ei=+22μm
孔
轴
组成
543
544
一般选用
105
119
常用
44
59
优先选用
13
13
（1）优先与常用的孔公差带（GB/T1801－ 1999 ）
优先选用 公差带
G5 F6 G6 D7 E7 F7 G7 C8 D8 E8 F8 G8 A9 B9 C9 D9 E9 F9 A10 B10 C10 D10 E10 A11 B11 C11 D11 A12 B12 C12
H7H7H7 f6f6f6
fH67fH67fH67
5 05 0+00+.002.52 5
5
05
0--00--..0052..
2 5
H7H/f7/H6f7/6f6
+0+.02.525
5 05-000-.002. 2
-0-.05.5
标注标准件、外购件与零件的配 合代号时:
50 k6 110J7 110 J7
3）孔的基本偏差
换算原则：
基本偏差字母代号同名的孔和轴
基孔制 基轴制
同名配合 配合性质相同
具有相同的极限间隙或极限过盈
如：H9/f9与F9/ h9、H7/p6与P7/ h6
通用规则—倒影规则
基本尺寸
A ～H ＋ 0 EI －
应用: 1. A～H，
2. ＞IT8 K、M、N
es
3. ＞IT7 P ～ZC
H1 H2 H3 H4 H5 H6 J6 H7 J7 H8 J8 H9 H10
H11 H12 H13
常用公差
Js1 Js2
带
Js3
Js4 K4 M4
Js5 K5 M5 N5 P5 R5 S5
Js6 K6 M6 N6 P6 R6 S6 T6 U6 V6 X6 Y6 Z6 Js7 K7 M7 N7 P7 R7 S7 T7 U7 V7 X7 Y7 Z7
φ35H7/r6的极限过盈
Ymax=EI-es=0-50=-50m Ymin=ES-ei=25-34=-9m
φ35R7/h6的极限过盈
Ymax=EI-es=-50-0=-50m
Ymin=ES-ei=-25--16=-9m
2.5 常用公差带及配合
⑴ 一般 常用 优先公差带
基本尺寸≤500mm
公差带
S= -ei + Δ
A
Δ =ITn-ITn-1
B
孔
+0-
C CD D
E EF F FGG H J K M N JS
P
R
S
T
UV
XYZ ZA
ZBZC
ES 基本尺寸
es EI
ei 基本尺寸
zc
zb
0+-
c cd d
e ef
js f fg g h j k m n p
h6
极限与配合的标注
φ 6 5
a.上下偏差绝对值不同时，偏 差数字用比基本尺寸数字小一 号的字体书写。下偏差应与基 本尺寸注在同一底线上。
φ 6 5
φ 6 5
b.若某一偏差为零时，数 字“0”不能省略，必须
φ 6 5 标出，并与另一偏差的整
数个位对齐书写
50±0.31
c.若上下偏差绝对值相同符 号相反时，则偏差数字只写 一个，并与基本尺寸数字字 号相同。
(1) 零件图上的标注
公差带代号注法
极限偏差注法
双注法
φ65H7 φ65Hφ 765H7 φ65k6 φ65kφ 665k6
φ65 φ65φ65 φ65 φ65φ65
φ65φ H765Hφ 7 65H7 φ65φ K665Kφ 6 65K6
(2) 装配图上的标注
配 合 代 号 注 法
极 限 偏 差 注 法
Ｈ→基本偏差→ EI=0→基准孔 ｈ→基本偏差→ es=0→基准轴
公差值决定公差带的大小 基本偏差决定公差带的位置 孔和轴公差带的相互位置决定配合
2.4 公差带 和配合的表示法
公差带的表示: 基本偏差字母+公差等级数字
孔的孔公的差 公差带带代代号号
φ6φ5H675H7
公差公等差级 等级数数字字 孔的孔基的本 基本偏偏差差代代号号（（大大写写）） 孔的孔基的本 基本尺尺寸寸
孔P7属于特殊规则的适用范围，P的基本偏差为上偏差ES， 因而应按特殊规则计算：
∴ES=-ei+△=-22+8=-14μm △=IT7-IT6=21-13=8μm EI=ES-IT7=-14-21=-35μm
3.
＋ 0 －
φ25
+35 p6 +21 +22
H7
h6 -13
-14
P7
-35
基孔制中:Ymax=EI-es=-35μm 基轴制中:Ymax=EI-es=-35μm
Js8 K8 M8 N8 P8 R8 S8 T8 U8 V8 X8 Y8 Z8
Js9
N9 P9
Js10
Js11
一般用途
Js12
的公差带
Js13
（2）优先与常用的轴公差带（GB/T1801－1999 ）
优先选用 公差带
g4 f5 g5 e6 f6 g6 d7 e7 f7 g7 c8 d8 e8 f8 g8 a9 b9 c9 d9 e9 f9 a10 b10 c10 d10 e10 a11 b11 c11 d11 a12 b12 c12 a13 b13
φφ65k66
轴轴的的公公差差带带代代号号
公公差差等等级级数数字字 轴轴的的基基本本偏偏差差代代号号（（ 大小 写）写） 轴轴的的基基本本尺尺寸寸
Φ32H7 Φ80js5
6 5 0 0 .0 4 6;3 0f7 0 0 ..0 0 2 4 0 1
配合的表示法
40H8/ f7;80P7