岩心钻探技术经验规程
岩心地质钻探规范

岩心地质钻探规范总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础,并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则,各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款,是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时,各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标,是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时,应根据需要与可能的原则,由地质和探矿部门共同商定,在地质设计(或合同)中提出具体要求,按部有关设计审批的规定报批,经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行,原同类规程即行作废,其它有关规定与本规程有不符之处,以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类,按可钻性的高低分为十二级,其相应关系为:(1)软--可钻性1~3级;(2)中硬--可钻性4~6级;(3)硬--可钻性7~9级;(4)坚硬--可钻性10~12级。
2.按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度,来选择磨料和钻进方法。
地质岩心钻探规程
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前言本规程包括了岩心钻探工程设计的编制、钻探方法和设备选择、通用的工艺方法、冲洗介质及施工守则、钻孔质量保证、钻探施工的人身健康、安全、环境保护和生产管理等方面的内容,是不同领域岩心钻探工程及各种专项钻探工艺技术方法的基础性规程。
本规程是地质岩心钻探工程设计、施工、管理和检查验收等各项工作的重要依据和准则。
对于不同的勘查对象、勘查阶段、勘查目的而有所变更的一些特殊要求和技术指标,应符合相关的规程、规范或通过协议、合同做出明确规定。
本规程是遵循GB/T 1.1—2009的起草规则,首次以技术标准形式发布。
本规程由中国地质调查局提出。
本规程由国土资源部归口。
本规程起草单位:中国地质科学院勘探技术研究所。
本规程主要起草人:王达、赵国隆、肖亚民、陈星庆、汤松然、孙建华、张林霞、刘秀美、戴智长。
本规程由国土资源部负责解释。
地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序的技术要求及相关管理规定。
本规程中对“岩心”的界定是广义的,指能采集到的各类岩石样品,即除圆柱状的岩心外,也包括各种岩块、岩样和岩屑,故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探的范围。
本规程主要适用于地质岩心钻探,工程勘察、工程施工、水文水井钻探和油气井钻探的小口径钻孔施工,可参照本规程。
本规程适用于孔深3000 m以内的钻孔施工。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写GB/T 3787手持武电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 5005钻井液材料规范GB 6722爆破安全规程GB/T 9151钻探工程名词术语GB 15848铀矿地质勘查辐射防护和环境保护规定GB/T 16950金刚石岩心钻探钻具设备GB/T 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备GB/T 18376.2硬质合金牌号第二部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004地质勘探安全规程DZ/T 0032--1992地质勘查钻探岩矿心管理通则DZ/T 0053液动冲击回转钻探技术规程DZ/T 0054定向钻进技术规范DZ/T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZ/T 0088地质钻探用钻塔系列3 基本规定3.1 钻孔口径系列地质岩心钻探口径系列是钻探工程最基础的规定,依照国际通用的标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号,规格代号及对应的公称口径见表1。
地质岩心钻探规程pdf
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地质岩心钻探规程是一套详细规定了在进行地质岩心钻探过程中所需遵循的操作步骤、安全措施以及质量控制等方面的标准和要求。
这套规程的制定和实施,旨在确保钻探工作的顺利进行,提高钻探效率,保障人员安全,同时也为后续的地质研究和分析提供准确可靠的数据支持。
1. 钻探前准备:在开始钻探工作之前,需要对钻探地点进行详细的勘察,了解地质条件、地下水情况等,以便选择合适的钻探方法和设备。
同时,还需要制定详细的钻探计划,包括钻探深度、钻孔位置、钻孔数量等。
2. 钻探操作:在钻探过程中,需要严格按照规程进行操作,包括选择合适的钻头、控制钻进速度、定期更换钻头等。
同时,还需要对钻进过程进行实时监控,记录钻进参数,以便及时发现并处理可能出现的问题。
3. 岩心提取:在钻探完成后,需要按照规定的方法提取岩心。
提取过程中需要注意保护岩心,避免损坏。
提取后的岩心需要进行清洗、编号、保存等工作。
4. 安全措施:在钻探过程中,需要严格遵守安全规程,包括穿戴防护装备、使用安全设备、定期进行安全检查等。
同时,还需要对钻探地点进行安全评估,预防可能出现的安全事故。
5. 质量控制:在钻探过程中,需要对钻探质量进行严格控制,包括对钻进参数的监控、对岩心的检查、对钻探结果的分析等。
同时,还需要定期对钻探设备进行维护和校准,确保设备的正常运行。
6. 后期处理:钻探结束后,需要对钻探数据进行整理和分析,以便为地质研究和决策提供依据。
同时,还需要对钻探地点进行恢复,包括清理废弃物、修复环境等。
总的来说,地质岩心钻探规程是一套全面、系统的规定,涵盖了钻探工作的各个环节。
只有严格按照规程进行操作,才能确保钻探工作的顺利进行,提高钻探效率,保障人员安全,同时也为后续的地质研究和分析提供准确可靠的数据支持。
《岩心钻探规程》标准号
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《岩心钻探规程》标准号本规程规定了岩心钻探的基本要求、钻探设备及器具、钻探场地与辅助设施、岩心钻探方法与工艺、岩心钻探质量要求与检查验收、岩心编录与综合研究、岩心钻探安全要求与环境保护、记录与资料整理以及培训与考核等。
本规程适用于固体矿产岩心钻探。
2. 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 50218-2014 金属与非金属矿产地质勘探安全规程3. 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1 岩心钻探 rock core drilling通过钻探设备向地下钻孔,并采取岩心样品用于地质勘查、工程地质勘查、科学研究及其他目的的工程。
4. 总则4.1 岩心钻探应遵循安全、高效、经济、合理的原则,并应加强环境保护,合理利用资源。
4.2 岩心钻探工程的实施应编制施工设计,并按设计进行。
钻探工程的施工设计应由具有相应资格的地质勘查单位或施工单位负责编制,并按规定程序审批。
4.3 从事岩心钻探的单位应具备相应的资质,并按资质等级承揽相应的岩心钻探工程。
从事岩心钻探的人员应经过培训并取得相应的资格证书。
4.4 岩心钻探工程的施工和管理应采用现代管理技术和管理方法,提高工作效率和管理水平。
5. 钻探设备及器具5.1 岩心钻探主要设备包括钻机、泥浆泵、钻塔、绞车、水泵等。
钻机应具备变速、正反旋转、起下钻具等功能。
泥浆泵应能满足钻孔护壁要求,并具备泵量和压力调节功能。
钻塔应稳固、安全、操作方便。
绞车应具有刹车和防溜功能。
水泵应能满足抽水要求。
5.2 岩心钻探器具包括钻头、钻杆、护壁器具等。
钻头应适合于所钻地层和取芯要求。
钻杆应具有足够的强度和韧性,连接部分应光滑平整,锁紧装置灵活可靠。
护壁器具包括套管、水泥等材料,应符合相应的质量标准和使用要求。
6. 钻探场地与辅助设施6.1 岩心钻探场地应具备必要的通行和作业条件,确保施工安全和顺利开展。
岩心钻探规程
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岩心钻探规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1岩心钻探规程总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础,并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则,各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款,是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时,各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标,是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时,应根据需要与可能的原则,由地质和探矿部门共同商定,在地质设计(或合同)中提出具体要求,按部有关设计审批的规定报批,经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行,原同类规程即行作废,其它有关规定与本规程有不符之处,以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类,按可钻性的高低分为十二级,其相应关系为:(1)软--可钻性1~3级;(2)中硬--可钻性4~6级;(3)硬--可钻性7~9级;(4)坚硬--可钻性10~12级。
2.按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。
地质岩心钻探规程
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前言本规程包括了岩心钻探工程设计的编制、钻探方法和设备选择、通用的工艺方法、冲洗介质及施工守则、钻孔质量保证、钻探施工的人身健康、安全、环境保护和生产管理等方面的内容,是不同领域岩心钻探工程及各种专项钻探工艺技术方法的基础性规程。
本规程是地质岩心钻探工程设计、施工、管理和检查验收等各项工作的重要依据和准则。
对于不同的勘查对象、勘查阶段、勘查目的而有所变更的一些特殊要求和技术指标,应符合相关的规程、规范或通过协议、合同做出明确规定。
本规程是遵循GB/T 1.1—2009的起草规则,首次以技术标准形式发布。
本规程由中国地质调查局提出。
本规程由国土资源部归口。
本规程起草单位:中国地质科学院勘探技术研究所。
本规程主要起草人:王达、赵国隆、肖亚民、陈星庆、汤松然、孙建华、张林霞、刘秀美、戴智长。
本规程由国土资源部负责解释。
地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序的技术要求及相关管理规定。
本规程中对“岩心”的界定是广义的,指能采集到的各类岩石样品,即除圆柱状的岩心外,也包括各种岩块、岩样和岩屑,故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探的范围。
本规程主要适用于地质岩心钻探,工程勘察、工程施工、水文水井钻探和油气井钻探的小口径钻孔施工,可参照本规程。
本规程适用于孔深3000 m以内的钻孔施工。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写GB/T 3787手持武电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 5005钻井液材料规范GB 6722爆破安全规程GB/T 9151钻探工程名词术语GB 15848铀矿地质勘查辐射防护和环境保护规定GB/T 16950金刚石岩心钻探钻具设备GB/T 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备GB/T 18376.2硬质合金牌号第二部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004地质勘探安全规程DZ/T 0032--1992地质勘查钻探岩矿心管理通则DZ/T 0053液动冲击回转钻探技术规程DZ/T 0054定向钻进技术规范DZ/T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZ/T 0088地质钻探用钻塔系列3 基本规定3.1 钻孔口径系列地质岩心钻探口径系列是钻探工程最基础的规定,依照国际通用的标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号,规格代号及对应的公称口径见表1。
岩心钻探安全技术规程
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岩心钻探安全技术规程背景岩心钻探是地质勘探和矿产资源调查工作中的重要环节。
通过采集岩石样本,可以了解地层情况和矿产资源分布情况。
然而,在岩心钻探过程中,也存在着一些风险和安全隐患,如钻井设备失控、岩心钻头损坏、钻孔漏水、钻孔坍塌等情况,这些事故不仅会导致人员伤亡和设备损失,同时也可能影响钻探结果的准确性。
为了保障岩心钻探工作的安全进行,在国家相关部门的指导下,建立了岩心钻探安全技术规程。
这一规程包含了岩心钻探前、中、后各环节的安全措施和操作规范,力图最大限度地降低事故风险,确保岩心钻探能够顺利进行。
前期准备设备调试钻探设备是岩心钻探的基础设施,需要经过严格的调试和测试后方能使用。
钻探设备的调试主要包括以下几个方面:1.钻井设备的安装和调试钻井设备的安装需要符合安全要求,钻井设备需要通过试运行和测试,确保钻杆和钻头连接牢固、回转方便、操作灵活、和安全可靠。
2.岩心钻头的检验和测量岩心钻头是岩心钻探的核心部分,其结构和性能直接影响采样的质量。
在使用岩心钻头前需要进行加工工艺的检验和标准尺寸的测量,以确保岩心钻头达到相应的工作标准。
3.材料和物质的检查岩心钻探涉及到大量的材料和物质。
在钻探前需要对其进行严格的检查,包括减震器、安全钳、液压站、清洗液和润滑剂等,确保其完好无损和数量足够。
岩心钻探地点选址岩心钻探会对周围环境造成一定程度的影响,因此在选址时需要考虑到地质情况、生态环境和社会影响等因素。
具体步骤如下:1.初步勘察进行岩心钻探前,应首先进行初步勘察,例如查看地形地貌情况、野外标本库资料、地质条件等,综合判断岩心钻探前景和安全度。
2.环境评估岩心钻探选择地点时,应对其周边环境进行评估。
如果选址地区是自然保护区或生态保护红线范围内,应按相关要求提交保护区管理机构审批和审核,确保岩心钻探不会对环境造成损害和污染。
3.社会意见征求在选址过程中,应向当地政府部门、村委会和居民委员会等相关群体征求意见,听取他们对岩心钻探的看法和建议,确保岩心钻探的合法性和公众认可度。
DK339 岩心钻探规程

中华人民共和国地质矿产部关于颁发《岩心钻探规程》的通知地工[1982]558号各省、市、自治区地质局:《岩心钻探规程》已修订完毕,现正式颁发实行。
本规程在修订过程中曾广泛征求各省局和野外队的意见,并经部探矿、地矿、储委、水文、计划等有关部门多次讨论和修改,在内容上做了充实,反映了当前岩心钻探技术的发展水平,对今后探矿工程工作的发展将会起到推动作用。
各单位在接到通知和规程文本后,应积极组织有关人员进行学习,并认真贯彻执行。
在实行过程中有何问题和意见,望随时报部。
一九八二年十月十七日目录总则第一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第二节钻孔结构的选择第三节钻探设备的选择第二章钻探设备的安装第一节修筑地基第二节安装、拆卸与迁移第三章金刚石钻进第一节开孔第二节金刚石钻头、扩张器的选择和使用第三节金刚石钻进技术参数第四节采取岩心第五节金刚石钻进注意事项第四章硬质合金钻进第一节硬质合金钻头的选择和使用第二节硬质合金钻进技术参数第三节硬质合金钻进注意事项第五章钢粒钻进第一节钢粒钻头及钢粒的选择和使用第二节钢粒钻进技术参数第三节钢粒钻进注意事项第六章升降钻具第七章钻探工程质量第一节钻探工程质量六项指标第二节提高钻探质量的措施第八章冲洗液与护壁作业第一节冲洗液的选择第二节润滑冲洗液第三节优质泥浆第四节冲洗液的管理第五节护壁作用第六节套管第九章孔内事故的预防和处理第一节处理孔内事故的基本要求第二节卡、理、烧钻事故第三节钻具折断、脱落及跑钻事故第四节测井事故第五节处理事故的安全规定第十章钻探机械和仪器、仪表的使用与维护第一节使用与维护的基本要求第二节钻机第三节泥浆泵第四节柴油机第五节电动机和照明发电机第六节拧管机第七节孔内测量仪器和地面监测仪表第十一章一般安全规定第一节个人和机场内的安全防护第二节防风、防洪第三节防寒、防火第四节钻进中主要安全守则第十二章钻探施工管理制度第一节设计与施工第二节质量检查、验收第三节钻孔技术档案第四节总结、汇报制度第五节机场管理制度附录钻探施工技术设计提纲总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
金刚石岩心钻探操作规程

金刚石岩心钻探操作规程地质出版社目录第一章总则 (1)第二章钻探设备的选择与安装 (1)第一节钻探设备的选择 (1)第二节修建地基 (3)第三节安装、拆卸与迁移 (4)第三章钻具 (7)第一节对金刚石钻探管材的技术要求 (7)第二节钻具级配 (7)第三节取心双管 (8)第四节绳索取心双管 (9)第五节水龙头 (10)第六节拧卸钻具的一般规定 (10)第四章钻进工艺 (11)第一节磨料、钻头和扩孔器的选择 (11)第二节钻进技术参数的选择 (16)第五章合理使用金刚石钻头 (20)第一节金刚石钻头、扩孔器要排队轮换使用 (20)第二节钻头与扩孔器、卡簧尺寸要合理配合 (21)第三节为金刚石钻头创造良好的工作条件 (21)第五节防止岩心堵塞 (23)第六节防止烧占 (23)第七节及时分析钻头的磨损形态,改进操作技术 (25)第六章钻探工程质量 (28)第一节岩矿心的采取与整理 (28)第二节钻孔弯曲度 (29)第三节简易水文观测 (29)第四节校正孔深 (30)第五节原始报表 (30)第六节封孔 (30)第七章冲洗液与护孔作业 (31)第一节冲洗液的选择 (31)第二节冲洗液的配制 (32)第三节护孔作业 (35)第八章升降钻具,采取岩心 (38)第一节升降钻具 (38)第二节采取岩心 (39)第九章孔内事故的预防和处理 (39)第一节处理孔内事故的基本要求 (39)第二节胎体脱落 (40)第四节套管事故 (42)第五节处理事故的安全规定 (42)第十章金刚石钻头、扩孔器的管理 (42)第一章总则第一条金刚石岩心钻探是钻探技术的重大改革,是加快地质工作步伐,实现钻探工程现代化的重大措施之一,是多快好省的钻探方法,是岩心钻探的发展方向,各级领导必须坚持政治挂帅,领先群众,认真抓好这项工作,力争一九八五年在固体矿产岩心钻探方面基本实现小口径化。
第二条《金刚石岩心钻探操作规程》是广大钻探职工在生产实践中积累的经验总结。
岩心钻探规程2006-12
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金刚石钻进工艺勘探队:高明星二0一一年四月金刚石钻进工艺第一节开孔应根据地层特点选择不同的开孔方法。
1.在冲积层、堆积层或松散的砂土层开孔时,可使用肋骨钻头、刮刀钻头并使用泥浆作冲洗液,也可使用普通硬质合金钻头干钻。
坍塌严重时,可从孔口灌注稠泥浆或分段投入粘土球,捣实后再钻进,也可使用聚丙烯酰胺低固相泥浆护壁。
钻进预定深度后,及时下入孔口管。
2.在砾石层开孔时,可用冲击钻头钻进也可在孔口挖坑、灌注水泥后直接钻进,或先挖掘一定深度,埋入孔口管后再钻进。
钻进中除用泥浆护壁外,还可采用跟套管、注入快干水泥等方法,分段护壁、分段钻进。
3.在硬岩盘开孔时,应先用硬质合金钻头钻进300毫米深,然后用旧的孕镶金刚石钻头钻进。
硬质合金、钢粒钻进时开孔方法同上。
第二节金刚石钻头、扩孔器的选择和使用金刚石的品级、金刚石钻头与扩孔器的规格、性能必须符合《DZ2-78地质岩心钻探金刚石钻头、扩孔器》标准的要求。
应根据岩石的可钻性、研磨性和完整程度来选择钻头、扩孔器的类型、金刚石粒度和浓度及胎体硬度。
1.在硬的、坚硬的、可钻性级别高的和裂隙、破碎的岩石中钻进时,应选用细粒表镶或细目数孕镶的钻头、扩孔器。
在中硬的、可钻性级别低的和均质、完整的岩石中钻进时,应选用粗粒表镶或粗目数孕镶的钻头、扩孔器。
2.在研磨性强的岩石中钻进时,应选用硬胎体的钻头、扩孔器。
在研磨性弱的岩石中钻进时,应选用软胎体的钻头、扩孔器。
钻头与扩孔器及卡簧之间要合理配合。
1.扩孔器外径应比钻头外径大0.3~0.5毫米,岩层坚硬时应采用下限数值。
2.卡簧的自由内径应比钻头内径小0.3~0.4毫米。
钻进时,应按钻头和扩张孔器外径的大小,排好顺序轮换使用,即先使用外径大的,后使用外径小的;对于钻头来说,还应同时考虑先用内径小的,后用内径大的。
新钻头到达孔底后,必须进行“初磨”,即轻压(为正常钻压的1/3左右)、慢转(100转/分左右)钻进10分钟左右,然后再采用正常参数继续钻进。
岩心钻探操作规程
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岩心钻探操作规程《岩心钻探操作规程》一、概述岩心钻探是指利用岩心钻机进行地下岩石取芯操作,以获取地质信息的一种野外取芯方式。
岩心钻探操作规程是为了确保岩心钻探操作的安全、规范和高效进行而制定的操作指南。
二、操作人员及责任1. 岩心钻探操作应由经过专业培训的资质人员执行,负责协调整个操作过程。
2. 操作人员应熟悉岩心钻机的操作原理和使用方法,严格遵守操作规程,并负责设备的检查、维护和保养。
三、设备准备1. 在进行岩心钻探作业前,需要进行设备的清洁、检查和维护工作,确保设备处于良好的工作状态。
2. 使用前需检查岩心钻机及相关配件的安全性能,确保设备完好并具备安全使用条件。
四、钻探前准备1. 钻探前需对工作区域进行勘察,清理杂物,并设置标志。
2. 对工作区域和周围环境风险进行评估,并采取相应的防护措施。
五、岩心钻探操作1. 操作人员应准确掌握岩心钻机的操作流程和要点,操作时应按照操作规程的规定进行操作。
2. 在钻探过程中,应时刻关注岩心钻机的状态,如有异常情况及时停机处理。
3. 钻探结束后,应及时停机并进行设备的清洁和维护。
六、安全措施1. 操作人员应佩戴相关个人防护装备,并熟悉岩心钻探作业中可能发生的危险情况和应急措施。
2. 在钻探过程中应保持工作区域的清洁和整齐,避免发生意外事故。
七、操作记录1. 对岩心钻探过程中的重要操作环节,应逐步记录并归档。
2. 操作结束后,需要对操作过程进行总结,不断完善操作规程和提高工作效率。
八、操作规范在进行岩心钻探作业前,操作人员应仔细阅读并熟悉本规程,并严格按照规程进行操作。
以上即是《岩心钻探操作规程》的主要内容,希望广大岩心钻探操作人员严格执行规程,确保岩心钻探作业的安全、高效进行。
岩心钻探安全技术规程
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岩心钻探安全技术规程1. 引言岩心钻探是一种常用的地质勘探方法,通过钻取钻孔并取出岩心样品进行分析,以获取地下结构及地层信息。
然而,岩心钻探活动涉及一定的风险,如钻孔坍塌、钻杆断裂等,因此需要严格遵守相关的安全技术规程,以确保人员的生命安全和设备的正常运行。
本文档将介绍岩心钻探的安全技术规程。
2. 人员管理对于岩心钻探活动,必须进行严格的人员管理,包括以下几个方面:2.1 岩心钻探人员资质要求岩心钻探人员应具备以下资质要求:•具备相关的岩心钻探专业知识和技能。
•熟悉钻探设备的操作和维护。
•具备应急处置和救援能力。
•具备安全意识和责任心。
2.2 岩心钻探人员培训针对岩心钻探活动,应定期组织相关人员进行培训,包括以下内容:•岩心钻探操作规程和流程。
•钻探设备的维护保养。
•紧急情况下的应急处置措施。
•安全风险的识别和防范。
3. 设备管理岩心钻探涉及的设备主要包括钻机、钻杆、岩心采样器等,对设备的管理是保证岩心钻探安全的重要环节。
3.1 设备维护保养钻探设备应定期进行维护保养,包括以下方面:•定期检查钻机的工作状态和各个部件的运行情况。
•清洁和润滑钻杆、钻头等部件。
•检查岩心采样器的完好性,并及时更换损坏的部件。
3.2 设备检修和更换钻探设备应定期进行检修和更换,以确保设备的正常运行,避免意外事故的发生。
•对钻机进行定期的大修和小修,更换老化和损坏的部件。
•钻杆和钻头使用寿命达到规定的限制时,应及时更换。
3.3 设备操作规程为了保证设备的正常运行和人员的安全,岩心钻探应制定相关的操作规程,明确各项工作的操作流程和要求。
•确定钻探设备的启动、停止和日常操作流程。
•给予操作人员必要的操作培训,确保其熟练掌握操作技能。
4. 安全防范措施为了保证岩心钻探活动的安全进行,需要采取一系列的安全防范措施。
4.1 现场安全管理在钻探现场,应采取以下安全措施:•明确标识出钻孔的位置和深度。
•设置安全警示标志,警示他人注意。
地质岩心钻探规程2020
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地质岩心钻探规程2020地质岩心钻探是地质学的一项基础性技术,对于研究岩石的成因,认识岩石的地质演化作用,和资源的勘查开发具有重要的意义。
为了保证地质和地质勘查工程的质量,需要落实一套地质岩心钻探规程,以下是2020年版的地质岩心钻探规程:一、岩心钻探目标及要求:1、钻探目标:确定要钻探的目标层段,及要求采集的岩心取样量。
2、安全环境:地质钻探应保证作业地点的安全环境,对环境造成的污染应及时采取有效措施,减少不良影响。
3、钻取岩石:根据岩心钻探层段钻取岩石完好的岩心,并分类整理。
4、报告编写:根据岩心分析结果,编写精确的岩心钻探报告,反映采样地点、采样情况,并作出具体的分析结论。
二、钻探设备准备:1、使用适用的钻探设备,确保设备的完全性,并定期进行维护保养。
2、完美的安全防护装置:在保证安全的前提下,地质勘查应采用有效防备措施,使作业安全有效进行。
3、备件应显示清晰,根据钻取深度和要求及时更换高质量和合适的钻头、钻杆、心轴等备件,确保有效作业。
4、记录设备的运行状态,如压力、电量和钻探深度等记录,以便后期维护、分析和诊断。
三、操作流程:1、根据预先检查,确定地质岩心钻探进行作业计划和细节;2、使用钻探设备全面检查,确保运行正常;3、根据采样原则,以及采样要求执行钻探,观察岩性、温度、熔融度等;4、根据采样情况,记录采样历史和采样时刻,以及采样岩性,以确保采样的准确性;5、采样完成,钻头应进行清洗、封装和标记,并记录采样表面的照片;6、对岩心进行整理,并进行系统的分析、测量、绘图,并编写报告;7、岩心钻探完成后,应立刻着手后续的分析和研究工作。
四、附录:1、钻探作业前现场检查表;2、作业时岩心采集记录表;4、作业中仪器参数监测表;6、岩心拼装过程记录表;7、岩心钻探作业验收表;8、岩心分析报告;9、钻进函数确定表;10、其他辅助性表格;。
岩心地质钻探规范
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岩心地质钻探规范总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础,并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则,各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款,是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时,各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标,是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时,应根据需要与可能的原则,由地质和探矿部门共同商定,在地质设计(或合同)中提出具体要求,按部有关设计审批的规定报批,经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行,原同类规程即行作废,其它有关规定与本规程有不符之处,以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类,按可钻性的高低分为十二级,其相应关系为:(1)软--可钻性1~3级;(2)中硬--可钻性4~6级;(3)硬--可钻性7~9级;(4)坚硬--可钻性10~12级。
2.按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度,来选择磨料和钻进方法。
岩心钻探操作规程
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岩心钻探操作规程岩心钻探是地质勘探中常用的一种方法,通过钻孔获取地下岩石的岩心样品,进而分析岩性、构造、沉积环境等信息。
为了保证岩心钻探操作的安全性和有效性,制定一系列操作规程是非常必要的。
下面是一份岩心钻探操作规程,供参考:一、岩心钻探前的准备工作1. 了解钻探区域的地质背景,确定钻探目的和方案。
2. 钻探地点周边要做好环境概况调查,确保钻探不会对周围环境造成污染或破坏。
3. 检查和维护钻探设备,确保设备完好并符合安全规范。
4. 制定详细的岩心钻探工艺流程,包括孔径及孔深、防备措施、取心方式等。
二、岩心钻探操作过程1. 按照钻探方案选择合适的钻具和钻孔直径,并根据钻探地质条件选用合适的钻时况。
2. 将钻杆装配好,确保各个部件连接紧固牢靠,避免因松动而导致事故。
3. 验证岩心采集器的质量和完好性,确保可以有效地取得岩心样品。
4. 在取样之前,首先进行岩心采集器的消毒处理,以避免岩心污染。
5. 使用液压钻机或机械钻机进行岩心钻探。
操作前,必须先检查设备的安全性能,如液压系统、电气系统等。
6. 在钻探过程中,要根据地层变化和岩石特性调整钻探参数,包括转速、进给速度等,以保证钻探效果。
7. 钻探孔断层时,要进行分析并决定采取相应防治措施,避免钻具卡住或事故发生。
8. 钻探到达设计深度后,停止钻探并清理钻孔。
首先要检查岩芯管,确保其中的岩心样品没有受损。
9. 取岩心样品时,需始终保持岩心采集器在钻孔中的旋转,避免岩心断裂或损坏。
10. 取样完毕后,将岩心样品放入合适的容器中,标明孔深、日期和岩心编号等信息。
封好容器以免样品污染。
三、岩心钻探结束后的工作1. 清理现场,收拾工具和设备,保持场地整洁。
2. 将取得的岩心样品送往实验室进行相应分析,同时做好岩心样品档案管理工作。
3. 将取样点的具体位置和岩心钻探的相关数据进行记录和归档。
4. 做好岩心钻探工作报告的撰写,归纳总结岩心取样情况和分析结果。
5. 定期检查和维护岩心钻探设备,在下次使用前进行必要的保养和修理。
岩心地质钻探规范
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岩心地质钻探规范总则一、本规程主要是对固体矿产岩心钻探的各项生产活动作出的规定,不包括水文地质钻探、工程地质钻探以及油、气钻探等内容。
二、本规程主要以原国家计委地质局一九七二年颁发的《岩心钻探规程(试行)》、一九七七年国家地质总局颁发的《金刚石岩心钻探操作规程》和一九七九年颁发的《金刚石绳索取心钻进操作规程》为基础,并总结了近些年来在生产实践中的新经验、新方法和新技术、经补充、修订而成的。
三、本规程是岩心钻探设计、施工、管理、检验等项工作的重要依据和准则,各地质勘探的现场操作人员、科研设计人员和技术、行政管理人员都必须严格遵守和执行。
四、本规程各条款,是对岩心钻探作出的一般性和原则性的规定要求。
在贯彻执行本规程时,各局、队可因地制宜地制订实施细则和补充规定。
五、本规程规定的各项钻探工程质量指标,是一般情况下应达到的要求。
当工作矿区因处于不同普查勘探阶段而需要有不同要求或因采用新技术、新方法而改变上述要求时,应根据需要与可能的原则,由地质和探矿部门共同商定,在地质设计(或合同)中提出具体要求,按部有关设计审批的规定报批,经批准后实施。
钻孔质量等级的划分按部计划司制订的“地质工作主要统计指标解释”中有关规定执行。
六、本规程自颁发之日起正式实行,原同类规程即行作废,其它有关规定与本规程有不符之处,以本规程为准。
七、本规程的解释和修改权属地质矿产部。
一章钻进方法、钻孔结构及钻探设备的合理选择第一节钻进方法的选择第一条按与钻进工艺有关的几个特性将岩石做如下分类1.按硬度的大小分为四类,按可钻性的高低分为十二级,其相应关系为:(1)软--可钻性1~3级;(2)中硬--可钻性4~6级;(3)硬--可钻性7~9级;(4)坚硬--可钻性10~12级。
2.按研磨性的强弱分为三类:弱研磨性.中研磨性.强研磨性。
3.按完整程度分为三类:完整、较完整、破碎。
第二条应根据岩石的可钻性、研磨性、完整程度,来选择磨料和钻进方法。
地质岩心钻探规程
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前言本规程包括了岩心钻探工程设计的编制、钻探方法和设备选择、通用的工艺方法、冲洗介质及施工守则、钻孔质量保证、钻探施工的人身健康、安全、环境保护和生产管理等方面的内容,是不同领域岩心钻探工程及各种专项钻探工艺技术方法的基础性规程。
本规程是地质岩心钻探工程设计、施工、管理和检查验收等各项工作的重要依据和准则。
对于不同的勘查对象、勘查阶段、勘查目的而有所变更的一些特殊要求和技术指标,应符合相关的规程、规范或通过协议、合同做出明确规定。
本规程是遵循GB/T 1.1—2009的起草规则,首次以技术标准形式发布。
本规程由中国地质调查局提出。
本规程由国土资源部归口。
本规程起草单位:中国地质科学院勘探技术研究所。
本规程主要起草人:王达、赵国隆、肖亚民、陈星庆、汤松然、孙建华、张林霞、刘秀美、戴智长。
本规程由国土资源部负责解释。
地质岩心钻探规程1 范围本规程规定了钻探施工过程所有工序的技术要求及相关管理规定。
本规程中对“岩心”的界定是广义的,指能采集到的各类岩石样品,即除圆柱状的岩心外,也包括各种岩块、岩样和岩屑,故各种反循环连续取心也被纳入岩心钻探的范围。
本规程主要适用于地质岩心钻探,工程勘察、工程施工、水文水井钻探和油气井钻探的小口径钻孔施工,可参照本规程。
本规程适用于孔深3000 m以内的钻孔施工。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1.1 标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写GB/T 3787手持武电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T 5005钻井液材料规范GB 6722爆破安全规程GB/T 9151钻探工程名词术语GB 15848铀矿地质勘查辐射防护和环境保护规定GB/T 16950金刚石岩心钻探钻具设备GB/T 16951金刚石绳索取心钻探钻具设备GB/T 18376.2硬质合金牌号第二部分:地质、矿山工具用硬质合金牌号GB 50194建设工程施工现场供用电安全规范AQ 2004地质勘探安全规程DZ/T 0032--1992地质勘查钻探岩矿心管理通则DZ/T 0053液动冲击回转钻探技术规程DZ/T 0054定向钻进技术规范DZ/T 0078 固体矿产勘查原始地质编录规定DZ/T 0088地质钻探用钻塔系列3 基本规定3.1 钻孔口径系列地质岩心钻探口径系列是钻探工程最基础的规定,依照国际通用的标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号,规格代号及对应的公称口径见表1。
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有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
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3基本规定
3.1钻孔口径系列
地质岩心钻探口径系列是钻探工程最基础的规定,依照国际通用的标准采用R、E、A、B、N、H、P、S作为代号,规格代号及对应的公称口径见表1。
表1规格代号及对应的公称口径单位为毫米
、
、
测定岩石可钻性的方法还有微钻法、破碎比功法、切槽法等,其指标也可作为确定岩石可钻性
级别的参考。
3.3.2岩石研磨性岩石研磨性是岩石对碎岩工具的磨损能力。
岩石研磨性按标准钢杆研磨法分为三类八等;按标准金刚石杆研磨法分为三类四等,见表4。
表4岩石研磨性分类
4.3.3.3列出钻孔设计孔深、开孔角度、穿矿口径、平均岩石可钻性级别见表7。
表6矿区钻孔设计工作量汇总表
表10硬质合金镶嵌角(切削角)及刃尖角
表11硬质合金钻头切削具出刃规格单位为毫米
6.4硬质合金钻进注意事项
6.4.1取心硬质合金钻头的规格要符合设计要求。
钻头上的合金应镶嵌牢固,不允许用金属锤直接敲击合金,超出外出刃的焊料应予清除,出刃要一致。
钻头切削具磨钝、
崩刃、水口减小时,应进行修磨。
6.4.2新钻头下孔时应在距孔底0.5m~1m以上慢转扫孔到底,逐渐调整到正常钻进
参数。
6.4.3孔内脱落岩心或残留岩心在0.5m以上时,应用旧钻头处理。
6.4.4下钻中途遇阻,不要猛蹾,可用自由钳扭动钻杆或开车试扫。
7.1.2表镶金刚石钻头、扩孔器磨料
7.1.2.1可选用特级、优质级、标准级和低品级的天然金刚石作磨料。
特级用于特坚硬岩层,优质级用于坚硬岩层,标准级、低品级和等外级用于硬和中硬岩层。
7.1.2.2按所钻岩层性质,合理选择金刚石粒度。
表镶钻头采用的天然金刚石粒度范围是
10粒/ct~100粒/ct。
最常用的是25粒/ct~60粒/ct。