锥螺纹钢筋接头(20201213203627)
钢筋锥螺纹套筒连接施工方法
钢筋锥螺纹套筒连接施工方法钢筋锥螺纹套筒连接是将两根待接钢筋端头用套丝机做出锥形外丝，然后用带锥形内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法（图1）。
图1 钢筋锥螺纹套筒连接1-已连接的钢筋；2-锥螺纹套筒；3-待连接的钢筋这种接头质量稳定性一般，施工速度快，综合成本较低。
近年来，在普通型锥螺纹接头的基础上，增加钢筋端头预压或锻粗工序，开发出GK型钢筋等强锥螺纹接头，可与母材等强。
一、锥螺纹套筒接头尺寸锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定。
表1与表2所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。
钢筋普通锥螺纹套简接头（B级）规格尺寸表1钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）钢筋等强度锥螺纹套筒接头（A级）规格尺寸（钢筋端头徽粗）表2钢筋公称直径锥螺纹尺寸l（mm）L（mm）D（mm）二、机具设备1．钢筋预压机或镦粗机钢筋预压机用于加工GK型等强锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16~40mm钢筋端部的径向预压。
GK40型径向预压机的推力为1780kN，工作时间为20~60s，重量为80kg。
YTDB型超高压泵站的压力为70MPa，流量为3L/min，电机功率为3kN，重量为105kg。
径向预压模具的材质为CrWMn锻件），淬火硬度HRC=55~60。
钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床，用于钢筋端头的镦粗。
2．钢筋套丝机钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥形螺纹用的一种专用设备。
型号：SZ-50A、GZL-40等。
3．扭力扳手扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。
它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。
其型号：PW360（管钳型），性能100~360N·m；HL-02型，性能70~350N·m。
4．量规量规包括牙形规、卡规和锥螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
钢筋锥螺纹连接
钢筋锥螺纹连接钢筋锥螺纹连接是将被连接的两个钢筋端头切平，用套丝机制出锥形螺纹（简称丝头），然后用带锥形内丝的连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体形成钢筋接头。
本工艺为机械连接方法，具有操作简单、快速，工效高，质量稳定、安全可靠，节约钢材，不用电源，无明火作业，不受季节影响等优点。
本工艺标准适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径16~40mm 的II、III级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋锥螺纹连接。
但不能用于预应力钢筋和经常受反复动荷载及承受高压应力疲荷载的结构构件。
一、材料要求1、钢筋应有出厂合格证和试验报告，品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499—91）标准的要求。
2、锥螺纹连接套用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹套的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍。
套筒表面应有规格标记。
二、主要机具设备1、机械设备SZ—50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
2、主要工具力矩扳手、量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）等。
三、作业条件1、参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。
2、锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。
3、螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。
四、施工操作工艺1、锥形螺纹连接套连接钢筋施工工艺如图7—6。
钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈、调直→钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上锥螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。
施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋，使首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。
钢筋锥螺纹连接技术要求
本适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径18-40mm的热轧HRB335、HRB400级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
17.2 施工准备17.2.1 主要材料与质量与要求17.2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书、进场复试报告及见证取样。
17.2.1.2 连接套应符合以下要求。
17.2.1.2.1 有产品合格证。
17.2.1.2.2 有明显的规格标记。
17.2.1.2.3 锥孔有塑料密封盖封住。
17.2.1.2.4 锥螺纹套筒接头尺寸：锥螺纹套筒接头尺寸没有统一的规定，必须经技术提供单位型式检验认定表31与表32所列的锥螺纹套筒接头尺寸仅供参考。
表31 普通锥螺纹套筒接头规格尺寸表32 等强度锥螺纹套筒接头规格尺寸（钢筋端头镦粗）17.2.2 主要设备与机具17.2.2.1 钢筋预压机或镦粗机：钢筋预压机用于加工GK型等强度锥螺纹接头，是以超高压泵站为动力源，配以与钢筋规格相对应的模具，实现直径16mm-40mm钢筋端部的径向预压。
GK40型径向预压机的推力为1780KN，工作时间为20-60S，重量为80㎏.YTDB型超高压泵站的压力为70Mpa，流量为3L/min，电机功率为3KW，重量为105㎏.径向预压模具的材质为CrMWn(锻件)，淬火硬度HRC=55-60.钢筋镦粗机可采用液压冷锻压床，用于钢筋端头的镦粗。
17.2.2.2 钢筋套丝机；钢筋套丝机是加工钢筋连接端的锥型螺纹用的一种专用设备。
型号：SZ-50A、GZL-40等。
17.2.2.3 扭力扳手：扭力扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。
它可以按照钢筋直径大小规定的力矩值，把钢筋与连接套筒拧紧，并发出声响信号。
其型号；PW360（管钳型），性能100-360N.m；HL-02型，性能70-350N.m。
17.2.2.4 量规：量规包括牙规、卡规和锥螺纹塞规。
钢筋锥螺纹接头技术标准
1、总则1.0.1 为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头（简称接头）做到经济合理，确保质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中，钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。
1.0.3 用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋，应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。
执行本规程时，尚应符合国家现行标准的有关规定。
2、术语2.0.1 钢筋锥螺纹接头（Taper threaded splices of rebar）把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
2.0.2力矩板手（Forque wrench）连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。
2.0.3完整丝扣（One complete screwthread）连续一圈的标准牙形。
3、接头性能等级3.0.1 锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。
锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的 1.10倍。
3.0.2 接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为A、B两个性能等级。
3.0.3 A、B级接头的性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107表3.0.6的规定。
3.0.4 对直接承受动力荷载的结构，其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。
当无专门要求时，其疲劳性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107第3.0.6条的规定。
4、接头应用4.0.1 钢筋锥螺纹接头性能等级的选用应符合下列规定：4.0.1.1 混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位应采用A级接头。
4.0.1.2 混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用B级接头。
4.0.2 设置在同一构件内同一截面受力钢筋的接头位置应相互错开。
《钢筋锥螺纹连接》
1.2作业条件：
1.2.1参加接头施工的操作人员已经过技术培训，考试合格持证上岗。
6施工注意事项：
6.1锥螺纹连接套的材质性能（强度，变形等）须与被连接钢筋相匹配，并略高与母材，两者规格应一致，并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无误，不同直径连接时，其直径差不应大于9毫米。
6.2拧紧接头必须用力矩扳手，力矩扳手精度为±5%，要求每半年用扭力仪检测一次。质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。
7安全技术措施：
8冬雨季施工措施：
（注：素材和资料部分来自网络，供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）
施工现场钢筋连接绑扎程序：
钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖→拧上钢筋，使钢筋首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值拧紧接头（直到力矩扳手发出响声为止）→用橘黄色油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量及外观质量→试验人员根据不同规格、不同品种钢筋分别取样试验并作好试验记录→办理钢筋连接隐检记录
4.2.3钢筋连接开始前及施工过程中，应对每批钢筋和接头进行工艺检验：每种钢筋规格钢筋母材的抗拉强度试验；每300个为一批，做3个接头拉伸试验。
4.2.4钢筋接头安装连接后，随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，应满足钢筋与连接套的规格一致，接头丝扣无完整外露。
4.2.5用质检的力矩扳手，按力矩值表中的接头拧紧值抽查数量，梁柱构件按接头数的15%，且每根梁柱抽查数量不得少于1个接头。对板、墙、基础构件每100个接头为一皮，抽取3个验收。如果查出不合格接头，则该批接头应逐个检查。对查出的不合格接头采用电弧贴角焊缝的方法进行补强，焊缝高度不小于5毫米。
锥螺纹钢筋接头艺标准
锥螺纹钢筋接头艺标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2锥螺纹钢筋接头工艺标准（417-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：2.1.2.1 有明显的规格标记（如32或32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
连接套规格尺寸表表4-25 连接套规格标记外径不小于（mm）长度不小于（mm）16、16 25-0.565-0.518、18 28-0.575-0.520、20 30-0.585-0.522、22 32-0.595-0.525、25 35-0.595-0.528、28 39-0.5105-0.532、32 44-0.5115-0.536、36 48-0.5125-0.540、40 52-0.5135-0.52.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞3规大端的缺口范围内（图4-36）。
2.1.2.5 有产品合格证。
2.1.2.6 连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.1.3 主要机具：2.1.3.1 钢筋套丝机：型号为SZ-50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
3.1.3.2 量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
锥螺纹钢筋连接的应用
锥螺纹钢筋连接的应用摘要：介绍了钢筋锥螺纹连接的特点和施工工艺，以及在施工中注意的问题，通过实例分析和比较了与电渣压力焊方法的优点和经济效益，可为其他工程作为参考。
关键词：锥螺纹连接套力矩扳手钢筋锥螺纹接头是一种能承受拉、压两种作用力的机械接头。
把钢筋的连接端加工成锥形螺纹﹙简称丝头﹚，通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。
广泛地应用抗震、防爆要求很高的高层建筑、地铁车站、电站等建筑的基础、墙、梁、柱等构件，取得了明显的技术、经济和社会效益。
一、特点1、钢筋连接可靠，同心性好。
钢筋端头被加工成锥形螺纹后，通过连接套能可靠地连接在一起，连接牢固，不易拔出，并且钢筋的中心保持在同一轴线上。
2、连接钢筋适应性强，不同直径钢筋及不同级别的钢筋均可连接。
锥螺纹连接的钢筋一般是直径16～40㎜的热扎Ⅱ、Ⅲ同级钢筋的同径或异径钢筋；不同级别的钢筋也可连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9㎜。
3、操作简便，工效高，普通工人经过两天的培训即可操作。
由于钢筋套丝机使用起来较简便，经过简单的培训，按照操作规程施工，就能很熟练地掌握要领，同时在安装钢筋时也很容易，两个人就能操作，效率也很高。
4、不受环境、气候的影响，可全天候作业。
钢筋套丝时，既可以在钢筋加工棚内作业，也可露天作业；在安装时除下大雨、刮大风外，一般的天气均可施工。
5、安全可靠，无明火作业，无火灾隐患，不污染环境。
相对于焊接连接钢筋，锥螺纹连接不需要动电源或明火，只需要力矩扳手即可完成连接。
6、节约材料，节约能源。
相对于钢筋绑扎连接，锥螺纹连接可节约钢材；相对于电渣压力焊，锥螺纹连接可节约用电量。
二、工艺原理锥螺纹钢筋接头的工艺原理是利用米制锥螺纹，密封自锁，能承受轴向力，靠规定的机械力通过连接套把钢筋连接在一起。
锥螺纹钢筋接头的工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→用特殊扳手将钢筋连接→质量检查。
根据设计图纸要求的规格和长度，用砂轮锯进行钢筋下料，要求钢筋端头平整；然后用专用套丝机进行钢筋套丝，经检查合格的钢筋锥螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧连接套，并按规格摆放整齐；根据规范规定取样进行接头力学性能试验；用力矩扳手并按规定的力矩值进行钢筋连接；最后按规范规定对钢筋连接进行抽样检查质量。
锥螺纹钢筋接头工艺标准模板
锥螺纹钢筋接头工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。
所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2 2 施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 钢筋: 钢筋的级别、直径必须符合设计要求, 有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合以下要求:2.1.2.1 有明显的规格标记( 如32或32) 。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
连接套规格尺寸表表4-252.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后, 连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内( 图4-36) 。
2.1.2.5 有产品合格证。
2.1.2.6 连接套应分类包装存放, 不得混淆和锈蚀。
2.1.3 主要机具:2.1.3.1 钢筋套丝机: 型号为SZ-50A, 或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
3.1.3.2 量规: 量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。
锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。
2.1.3.3 力矩板手: 力矩扳手必须经计量管理部门批准, 有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。
力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定, 检定合格后方准使用。
检定期限每半年一次, 且新开工工程必须先进行检定方可使用。
2.2 作业条件:2.2.1 操作工人( 包括套丝的工人) 必须经专门培训, 并经考试合格后方可上岗。
2.2.2 接头位置应符合规定。
2.2.3 熟悉图纸, 做好技术交底。
3 操作工艺3.1 工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查3.2 钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯, 不得用气割下料。
锥螺纹钢筋接头工艺
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合
设计要求，有出厂证明书及复试报告单。
2.1.2 连接套应符合以下要求：
2.1.2.1 有明显的规格标记（如 32 或
32）。
2.1.2.2 锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3 同径或异径连接套尺寸在表 4-25
的规定范围。
连接套规格
考试合格证的人员才能施焊。
6.5 锥螺纹接头施工应由具有资质证明的
专门施工队伍承包施工。
7 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。
7.2 钢筋机械性能试验报告。
7.3 连接套合格证。
7.4 接头强度检验报告。
7.5 接头拧紧力矩值的抽检记录。
表 C1-3 技术交底记录
锥螺纹钢筋接头工艺
表 C1-3 技术交底记录
工程名
交底部
称
位
工程编 号
日期
交底内容
锥螺纹钢筋接头
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋
混凝土结构中直径 16～40mm 的热轧Ⅱ、Ⅲ级同
级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直
径之差不直超过 9mm。
采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。
2 施工准备
工程名
交底部
称
位
工程编 号
日期
6.3 钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺
的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向
套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，
以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
6.4 对个别经检验不合格的接头，可采用
电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度
(新)卡套式锥管螺纹对接直角管接头
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注# ( 重量系计算值$ 密度为 234& )* + :!/% ) 技术条件按 ;8 /2-&<4/ 的规定% * 有"者允许选用% + 钢管应选用 !"#$ %&%’ 规定的退火状态冷拔无缝钢管$ 材料为 19 号钢% , 公称压力可用到 1& "=$%
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锥螺纹钢筋接头工艺
2.2.1操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。
2.2.2接头位置应符合规定。
2.2.3熟悉图纸，做好技术交底。
3操作工艺
3.1工艺流程：
钢筋下料
→
钢筋套丝
→
接头单体试件试验
→
钢筋连接
→
质量检查
3.2钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲、不得出现马蹄形。
2.1.2连接套应符合以下要求：
2.1.2.1有明显的规格标记（如32或32）。
2.1.2.2锥孔用塑料密封盖封住。
2.1.2.3同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。
连接套规格尺寸表表4-25
连接套规格标记
外径不小于(mm)
长度不小于(mm)
16、16
25-0.5
65-0.5
18、18
28-0.5
6.3钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对应的加工导向套。对于大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度，避免损坏梳刀。
6.4对个别经检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工考试合格证的人员才能施焊。
图42.6连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
2.1.3主要机具：
2.1.3.1钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。
2.1.3.2量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。
牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。
75-0.5
20、20
国标-锥密封焊接式管接头+技术条件
ICS 21 060 60备案号：20269--2007J霉J 15中华人民共和国机械行业标准JB／T 6386—-2007代替JB／T 6386—1992锥密封焊接式管接头 技术条件Specification of welding conecouplings2007—03—06发布2007—09—01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布目次前言．．Ⅲ1范围．1 2规范性引用文件1 3封沭要求一1 4词验方法．．2 5检验规则．．2 6标志、包装、运输和贮存3JB／T6386—-2007刖昌本标准代替JB，r6386---1992《锥密封焊接式管接头技术条件》。
本标准与JB，r6386--1992相比，其技术内容没有变化，仅做了编辑性的修改。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：西安重型机械研究所。
本标准主要起草人：刘勇。
本标准所代替标准的历次版本发布情况：——m／T6386---1992。
Ⅲ锥密封焊接式管接头技术条件1范围本标准规定了锥密封焊接式管接头的技术条件、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于mIT6381～6385(所有部分)规定的各种锥密封焊接式管接头及有关零件。
2规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而。
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GB／T 3普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角(GB／T3—1997，eqv ISO 3508：1976：ISO4755：1983)GB／T196普通螺纹基本尺寸(GB，r196__2003，IsO 724：1993，MoD)GB／T197普通螺纹公差(GBfr197--2003，ISO965．1：1998，MOD)GB／'r699优质碳素结构钢GB／'r700碳素结构钢(GB／r71X)--2006，ISO630：1995，N-EQ)GB／r1184—1996形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2；1989)GB／T1804--2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(cqvIS02768．h1989)GB／T3103．1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母(GB,rI"3103．1—2002，IS04759-I：2000，IDT) GBFr7306(所有部分)559密封管螺纹(GB,rr7306．1～7306．2--2000，eqvIS07—1：1994)GB／'r730’卜-2001 55。