钢结构安装分项工程检验批质量验收记录
钢结构分项工程检验批质量验收记录
钢结构分项工程检验批质量验收记录工程名称：钢结构分项工程工程地点：（省/市/区/县）施工单位：（施工单位名称）施工监理单位：（监理单位名称）监理工程师：（监理工程师姓名）施工内容：（施工内容）一、施工准备工作（一）材料检查和验收情况1.钢材检查和验收情况：（1）检查所有钢材材质、规格、质量证明书等是否符合设计要求，并做好相应记录。
（2）统计钢材总数量、单根钢材长度、总重量等数据。
（3）检查钢材的表面质量，包括有无划伤、变形等。
（4）核对钢材的批号和厂家等信息。
2.其他辅助材料检查和验收情况：（1）检查并核对焊材、电焊机、焊接电极等辅助材料的数量和型号等信息。
（2）检查并核对螺栓、螺母、垫片、垫块等连接件的数量和质量等信息。
（3）检查并核对涂料的数量和质量等信息。
（4）检查并核对其他辅助材料的数量和质量等信息。
（二）施工机具和设备检查和验收情况1.钢结构施工机具和设备检查和验收情况：（1）检查并核对吊装设备的数量、型号和质量等信息。
（2）检查并核对起重机具的数量、型号和质量等信息。
（3）检查并核对吊装工具的数量、型号和质量等信息。
（4）检查并核对焊接设备的数量、型号和质量等信息。
（5）检查并核对其他施工机具和设备的数量、型号和质量等信息。
（三）施工人员检查1.钢结构施工人员检查情况：（1）检查并核对施工人员的数量和资质等信息。
（2）检查并核对施工人员的技能和培训情况。
（3）检查并核对施工人员的安全防护措施和个人防护用具等情况。
（4）检查并核对施工人员的操作规范和监督情况。
二、施工过程质量控制情况（一）工序检查情况1.钢结构制作工序检查情况：（1）检查并核对钢材的切割、焊接、矫直、打磨等工序的质量情况。
（2）检查并核对焊接接头的尺寸、形状、内部焊缝的质量情况。
（3）检查并核对螺栓连接的紧固程度和连接质量情况。
（4）检查并核对涂料的涂刷质量和涂层厚度情况。
（5）检查并核对其他工序的质量情况。
（二）现场管理情况1.施工现场管理情况：（1）检查并核对施工现场的整体布局和材料堆放等情况。
3.4钢结构(单层结构安装)分项工程检验批质量验收记录
班组长质检员或
或专业工长：项目技术负责人：年月日Leabharlann 月日监理（建设）单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目技术人员）：
年月日
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
凤阳龙泽源光伏材料有限公司砂库工程
分项工程名称
钢构件焊接
检验批部位
钢梁
施工单位
凤阳县皇城建筑安装工程有限公司
专业工长
张静
项目经理
张焕正
监理单位
明光市海鸽建设监理公司
施工班组长
总监理工程师
武艳青
施工依据标准
GB50205--2001
主控项目
合格质量标准
12
5.边缘加工精度
边缘加工允许偏差如下：零件宽度、长度，±1.0；加工边直线度，1/3000，且不大于2.0；相邻两边夹角，±6；加工面垂直度，0.025T，且不应大于0.5；加工面表面粗糙度，50.
13
6.螺栓球、焊接球加工精度
详见附表3、附表4.
14
7.管件加工精度、制孔精度
详见附表5、附表6.
8
9
10
3.切割精度
气割允许偏差如下：零件宽度、长度，13.0；切割面平面度，0.05T（T为切割面厚度），且不应大于2.0；割纹深度，0.3；局部缺口深度，1.0.机械剪切的允许偏差如下：零件宽度、长度13.0；边缘缺棱，1.0；型钢端部垂直度，2.0.
11
4.矫正质量
矫正后的钢材表面,不应有明显的凹面或损伤,划痕深度不得大于0.55mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.其余详见本规范表7.3.4和表7.3.5的规定。
6
钢结构分项工程检验批质量验收记录
钢构造分项工程查验批质量验收记录钢构造（钢构件焊接）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程名分项工查收部称程名称位施工单项目经专业位理工长项目负分包单责人施工班位（分包组长单位）施工依据标准合格质监理（建主控项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1焊接资料第进场条2焊接资料第复验条3资料般配第焊工证书条4第条5焊接工艺第评定条6内部缺点第条7组合焊缝第尺寸条8焊缝表面第缺点条合格质监理（建一般项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1焊接资料第进场条2预热和后第热办理条3焊缝外观第质量条4焊缝尺寸第误差条5凹形角焊第缝条6第焊缝感观条施工单位查验班组长检员目技术负责人：质年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术年月日负责人）：钢构造（焊钉焊接）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程名分项工查收部称程名称位施工单项目经专业位理工长分包单位项目负责人（分包单位）施工班组长施工依据标准合格质监理（建主控项目量标准施工单位检查评设）单位验（按本定记录或结果收记录或规范）结果1焊接资料进第场条2焊接资料复第验条3焊接工艺评第定条4焊后曲折试第验条合格质监理（建一般项目量标准施工单位检查评设）单位验（按本定记录或结果收记录或规范）结果1焊钉和瓷环第尺寸条2焊缝外观质第量条施工单位查验班组长检员目技术负责人：质年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（一般紧固件连结）分项工程查验批质量查收记录工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准合格质监理（建主控项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果1成品进第场条2螺栓实第物复验条3匹配及第间距条合格质监理（建一般项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果1螺栓紧第固条2外观质第量条班组长质施工单位员检查验评定或项或专业工长：结果目技术负责人：年月日监理（建设）单位验专业监理工程师：收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（高强度螺栓连结）分项工程查验批质量查收记录工程名称施工编号： 010901/020401分项工查收部程名称位项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质监理（建主 控 项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本 记录或结果查收记录规范）或结果1成品进第场条扭矩系第2统 或 预条或拉 力 复第验条抗 滑 移第3 系 数 试验条第终拧扭条或4 矩第条合格质监理（建一 般 项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本 记录或结果查收记录规范）或结果1 成品包 第 装条2表 面 硬第度试验条3初拧、复第拧扭矩条4连结外第观质量条5磨擦面第外观条6扩孔第条7网架螺第栓紧固条班组长质施工单位检员查验评定或专业工长：或项结果目技术负责人：年月日监理（建设）单位验专业监理工程师：收结论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（零件及零件加工）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准监理（建主 控 项合格质量标准 施工单位检查设）单位验目（按本规范）评定记录或结收记录或果结果材 料 进第 4.2.1 条1场钢 材 复第 4.2.2 条2验切 面 质第 7.2.1 条3 量矫 正 和 第 7.3.1 条，第4成型7.3.2 条边 缘 加5第 7.4.1 条工螺栓球、第 7.5.1 条，第6 焊 接 球加工7.5.2 条7 制孔第 7.6.1 条监理（建一 般 项合格质量标准施工单位检查设）单位验目（按本规范）评定记录或结收记录或果结果1材 料 规 第 4.2.3 条，第格尺寸4.2.4 条2钢 材 表第 4.2.5 条面质量3切 割 精 第 7.2.2 条，第度7.2.3 条矫 正 质第 7.3.3 条，第47.3.4 条，第量7.3.5 条5边 缘 加第 7.4.2 条工精度螺栓球、第 7.5.3 条，第6焊 接 球7.5.4 条加工7管 件 加第 7.5.5 条工精度8制 孔 精 第 7.6.2 条，第度7.6.3 条施工单位班组长质查验评定检员结果或专业工长：或项目技术负责人：年月日理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（构件组装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准合格质监理（建主控项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1吊车梁第（桁架）条2端部铣平第精度条3外形尺寸第条合格质监理（建一般项目量标准施工单位检查评定设）单位（按本记录或结果查收记录规范）或结果1焊接 H 型第钢接缝条2焊接H型第钢精度条3焊接组装第精度条4顶紧接触第面条5轴线交点第错位条6焊缝坡口第精度条7铣平面保第护条8外形尺寸第条施工单位查验评定结果班组长检员或专业工长：目技术负责人：质或项年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（预拼装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质量监理（建主控项标准施工单位检查评定设）单位目（按记录或结果查收记录本规或结果范）多层板叠第1螺栓孔条合格质量监理（建一般项标准施工单位检查评定设）单位目（按记录或结果查收记录本规或结果范）第预拼装精1 度条班组长质检员施工单位检或或专业工长：验评定结果项目技术负责人：年月日年月日监理（建设）单位查收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造 (单层构造安装 )分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质量监理（建主控项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果第，，1基础查收10.2.3 条，10.2.4 条2构件查收第条3顶紧接触第 103.2面条4垂直度和第侧曲折条5主体构造第尺寸条合格质量监理（建一般项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果1地脚螺栓第精度条2标记第条3桁架、梁第安装精度条4钢柱安装第精度条5吊车梁安第装精度条6檀条等安第装精度条7平台等安第装精度条8现场组对第精度条9构造表面第条施工单位检班组长检员项目技术负责人：质年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（多层及高层构造安装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包项目负施工班单位责人组长（分包单位）施工依据标准合格质量监理（建主控项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果第，基础验11.2.2 条1第，收11.2.4 条2构件验第条收3钢柱安第条装精度4顶紧接第条触面5垂直度和侧弯第条曲6主体结第条构尺寸合格质量监理（建一般项标准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果1地脚螺第条栓精度2 标记第条3构件安第，装精度条4主体结第条构高度5吊车梁第安装精条度6 檩条安第装精度条7平台等第安装精条度8现场组第对精度条9结构表第条面施工单位查验评定结果班组长检员或专业工长：项目技术负责人：质或年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（压型金属板）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长项目负分包责人施工班单位（分包组长单位）施工依据标准合格质量标监理（建主控项准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果1压型金属第 4.8.1 条、板进场第 4.8.2 条2基板裂纹第 13.2.1 条3涂层缺点第 13.2.2 条4现场安装第 13.3.1 条5搭接第 13.3.2 条6端部锚固第 13.3.3 条合格质量标监理（建一般项准施工单位检查评设）单位目（按本规定记录或结果查收记录范）或结果压型金属1板精度2轧制精度3表面质量4安装质量5安装精度施工单位查验评定结果监理（建设）单位查收结论第 4.8.3 条第 13.2.3 条、第 13.2.5 条第 13.2.4 条第 13.3.4 条第 13.3.5 条班组长质检员或专业工长：或项目技术负责人：年月日专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（防腐涂料涂装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工程查收部名称名称位施工项目经理专业单位工长项目负责分包人施工班单位（分包单组长位）施工依据标准合格质监理（建主控项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果第1产品进场条第涂装基层2查收条第3 涂层厚度条合格质监理（建一般项量标准施工单位检查评定设）单位目（按本记录或结果查收记录规范）或结果第1产品进场条第2 表面质量条第附着力测3试条第4 标记条施工单位查验评定结果班质检员或专业工长：项目技术负责人：组长或年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢构造（防火涂料涂装）分项工程查验批质量查收记录编号： 010901/020401工程分项工查收部名称程名称位施工项目经专业单位理工长分包单位施工依据标准主控项目1产品进场涂装基层2查收3强度试验4涂层厚度5表面裂纹项目负责人施工班（分包组长单位）合格质监理（建设）量标准施工单位检查评（按本单位查收记定记录或结果规范）录或结果第条第条第条第条第条一般项目1产品进场2基层表面涂层表面3质量施工单位查验评定结果合格质监理（建设）量标准施工单位检查评（按本单位查收记定记录或结果规范）录或结果第条第条第条班组长质检员或专业工长：或项目技术负责人：年月日监理（建设）单位查收结专业监理工程师：论（建设单位项目专业技术负责人）：年月日。
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(钢构件焊接)分项工程检验批质量验收记录工程名称分项工程名称避雷标志针项目经理施工单位验收部位 A 楼顶层监理单位施工执行标准名称及编号分包单位《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001 )分包项目经理主控项目12345678123456质量验收规范的规定施工单位自检记录合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格合格完整完整焊接材料进场焊接材料复验条)材料匹配条)焊工证书焊接工艺评定条)内部缺陷(5.2。
4 条)组合焊缝尺寸焊缝表面缺陷条)焊接材料进场条)预热和后热处理条)焊缝外观质量条)焊缝尺寸偏差条)凹形角焊缝条)焊缝感观条)(4。
3.1 条)(4.3 。
2(5.2 。
1(5.2.2 条)(5.2 。
3(5.2.5 条)(5.2 。
6(4.3 。
4(5.2.7(5 。
2.8(5.2 。
9(5.2 。
10(5 。
2 。
11施工操作依据质量检查记录(质量证明文件)专业工长(施工员)施工班组长监理(建设)单位验收记录施工单位检查结果评定项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日一般项目专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)年 月 日监理(建设) 单位验收结论钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录(GB50205—2001)表 J.O 。
2 编号： 010902/020402□□□分项工程名称 验收部位 总监理工程师专业工长 (施工员)分包项目经理质量验收规范的规定1 焊接材料进场。
2 焊接材料复验.3 焊接工艺评定.4 焊后弯曲试验。
焊钉和瓷环尺寸。
条)焊缝外观质量。
施 工 操 作 依 据质量检查记录(质量证明文件)施工单位检查 结 果 评 定监理(建设) 单位验收结论钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录工程名称施工单位监理单位施工执行标准 名称及编号分包单位(4。
3.1 条)(4。
3。
2 条)(5.3.1 条)(5。
3.2 条)施工班组长监理(建设)单位验收记录专业监理工程师：(建设单位项目专业技术负责人)(4 。
钢结构工程检验批质量验收记录表
钢结构工程检验批质量验收记录表旁站监理方案本文介绍了钢结构零部件加工工程的检验批质量验收记录表，以及钢构件组装工程检验批质量验收记录表。
其中，钢结构天桥和吊车梁（桁架）是本文中需要进行验收的两个部位。
钢结构零部件加工工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括材料品种、规格、钢材复验、切面质量、矫正和成型、边缘加工和制孔等方面。
具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
钢构件组装工程检验批质量验收记录表中，需要检验的内容包括焊接H型钢接缝、焊接H型钢精度、焊接组装精度、顶紧接触面、轴线交点错位、焊缝坡口精度、铣平面保护和外形尺寸等方面。
同样，具体的验收标准和规定在表格中有详细说明。
在进行验收时，需要由专业工长（施工员）进行检查评定，并由施工单位进行检查评定记录。
如果符合验收标准和规定，则为合格，否则为不合格。
最后，本文提供了监理（建设）单位验收结论的空白表格，需要由专业监理工程师进行填写，并由建设单位项目专业技术负责人进行签字确认。
总之，本文提供了一份完整的钢结构零部件加工工程和钢构件组装工程的验收记录表格，有助于确保工程质量的合格性。
项目经理XXX加强分包项目经理施工执行标准名称及编号为《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）。
其中，多层板叠螺栓孔第9.2.1条规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录通过率应达标。
经检查，主控项目符合要求，一般项目抽样检查均符合设计及规范要求。
针对涂料性能第4.9.1条，涂装基层验收、涂层厚度、涂料质量、表面质量、附着力测试、标志等方面的验收，施工单位检查评定记录应符合设计标准要求。
经检验，涂层符合要求，无结皮、结块、误涂、漏涂，标志清晰。
施工班组长表示主控项目检验合格，一般项目抽样检验符合设计及规范要求。
针对钢结构防火涂料涂装工程的验收，施工单位检查评定记录应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB-2001）的规定。
涂层表面质量的验收应符合第14.3.6条。
钢结构(钢管桁架结构)安装分项工程检验批质量验收记录
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
4
矫正和成型
钢板、型钢冷矫正的最小曲率半径和最大弯曲矢高
钢板扁钢
x-x
最小曲率半径r
0t
mm
最大弯曲矢高f
32/400t
y-y（仅对扁钢轴线）
最小曲率半径r
00b
最大弯曲矢高f
32/800b
角钢
x-x
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/720b
槽钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
l32/400h2
y-y
最小曲率半径r
90b
最大弯曲矢高f
l32/720b
工字钢、H型钢
x-x
最小曲率半径r
50h2
最大弯曲矢高f
32/400h2
y-y
最小曲率半径r
0b
最大弯曲矢高f
32/400b
板材和型材的冷弯成型最小曲率半径
热轧钢板
钢板卷压成钢管
型材、管材的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的1/2，且不应大于0.5mm。
（2）钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1规定的C级及C级以上等级。
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
钢结构分项工程检验批质量验收记录表 ()
钢结构（钢构件焊接）分项工程检验批质量验收记录表J.0.1 工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 材料匹配第5.2.1条4 焊工证书第5.2.2条5 焊接工艺评定第5.2.3条6 内部缺陷第5.2.4条7 组合焊缝尺寸第5.2.5条8 焊缝表面缺陷第5.2.6条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.4条2 预热和后热处理第5.2.7条3 焊缝外观质量第5.2.8条4 焊缝尺寸偏差第5.2.9条5 凹形角焊缝第5.2.10条6 焊缝感观第5.2.11条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构(焊钉焊接)分项工程检验批质量验收记录表J.0.2工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接材料进场第4.3.1条2 焊接材料复验第4.3.2条3 焊接工艺评定第5.3.1条4 焊后弯曲试验第5.3.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊钉和瓷环尺寸第4.3.3条2 焊缝外观质量第5.3.3条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.3工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.4.1条2 螺栓实物复验第6.2.1条3 匹配及间距第6.2.2条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 螺栓紧固第6.2.3条2 外观质量第6.2.4条施工单位检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人:年 月 日年月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月 日表J.0.4工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品进场第4.1.1条2 扭矩系数或预拉力复验第4.2.2条或第4.2.3条3 抗滑移系数试验第6.3.1条4 终拧扭矩第6.3.2条或 第6.3.3条5一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 成品包装第4.4.4条2 表面硬度试验第4.4.5条3 初拧、复拧扭矩第6.3.4条4 连接外观质量第6.3.5条5 摩擦面外观第6.3.6条6 扩孔第6.3.7条7 网架螺栓紧固第6.3.8条8施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构（零件及部部件加工）分项工程检验批质量验收记录表J.0.5工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料进场第4.2.1条2 钢材复验第4.2.2条3 切面质量第6.3.1条4 矮正和成型第7.3.1条或第7.3.2条5 边缘加工第7.4.1条6 螺栓球、焊接球加工第7.5.1条和第7.5.2条7 制孔第7.6.1条8一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 材料规格尺寸第4.2.3条或第4.2.3条2 钢材表面质量第4.2.5条3 切割精度第7.2.2条或第7.2.3条4 矫正质量第7.3.3条、第7.3.4条和第7.3.5条5 边缘加工精第7.4.2条6 螺栓球、焊接球加工精度第7.5.3条和第7.5.4条7 管件加工精第7.5.5条8 制孔精度第7.6.2条和第7.6.3条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月 日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.6工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 吊车梁（桁架）第8.3.1条2 端部铣平精度第8.4.1条3 外形尺寸第8.5.1条4一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接H型钢接缝第8.2.1条2 焊接H型钢精度第8.2.2条3 焊接组装精度第8.3.2条4 顶紧接触面第8.3.3条5 轴线交点错位第8.3.4条6 焊缝坡口精度第8.4.2条7 铣平面保护第8.4.3条8 外形尺寸第8.5.2条9施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录表J.0.7工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 多层板叠栓孔第9.2.1条23一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 预拼装精度23施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.8工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第10.2.1条、第10.2.2条、第10.2.3条、第10.2.4条2 构件验收第10.3.1条3 顶紧接触面第10.3.2条4 垂直度和侧弯曲第10.3.3条5 主体结构尺寸第10.3.4条6一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第10.2.5条2 标记第10.3.5条3 桁架、梁安装精度第10.3.6条4 钢柱安装精度第10.3.7条5 吊车梁安装精度第10.3.8条6 檀条等安装精度第10.3.9条7 平台等安装精度第10.3.10条8 现场组对精度第10.3.11条9 结构表面第10.3.12条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员: 或专业工长: 或项目技术负责人: 年 月 日年 月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年月日表J.0.9工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 基础验收第11.2.1条、第11.2.2条、第11.2.3条、第11.2.4条2 构件验收第11.3.1条3 钢柱安装精度第11.3.2条4 顶紧接触面第11.3.3条5 垂直度和侧弯曲第11.3.4条6 主体结构尺寸第11.3.5条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 地脚螺栓精度第11.2.5条2 标记第11.3.7条3 构件安装精度第11.3.8条和 第11.3.10条4 主体结构高度第11.3.9条5 吊车梁安装精度第11.3.11条6 檀条等安装精度第11.3.12条7 平台等安装精度第11.3.13条8 现场组对精度第11.3.14条9 结构表面第11.3.6条施工单位 检验评定结果班 组 长: 质检员:或专业工长: 或项目技术负责人: 年月 日年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目技术人员): 年 月日表J.0.10工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球第4.5.1条和 第4.5.2条2 螺栓球第4.6.1条和 第4.6.2条3 封板、锥头、套筒第4.7.1条 第4.7.2条4 橡胶垫第4.10.1条5 基础验收第12.2.1条、 第12.2.2条6 支座第12.2.3条、 第12.2.4条7 拼装精度第12.3.1条、 第12.3.2条8 节点承载力试验第12.3.3条9 结构挠度第12.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评分记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备 注1 焊接球精度第4.5.3条、 第4.5.4条2 螺栓球精度第4.6.4条3 螺栓球螺纹精度第4.6.3条4 锚栓精度第12.2.5条5 结构表面第12.3.5条6 安装第12.3.6条施工单位检验评定结果班组长: 质检员: 或专业组长: 或项目技术负责人: 年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建筑单位项目技术人员): 年月日钢结构（压型金属片）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.11工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 压型金属板进场 第4.8.1条 第4.8.2条2 基板裂纹 第13.2.1条3 涂层缺陷 第13.2.2条4 现场安装 第13.3.1条5 搭接 第13.3.2条6 端部锚固 第13.3.3条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 压型金属板精度 第14.8.3条2 轧制精度 第13.2.3条 第13.2.5条3 表面质量 第13.2.4条4 安装质量 第13.3.4条5 安装精度 第13.3.5条施工单位检验评定结果 班 组 长： 质 检 员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录表 J.0.12工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位 总监理工程师施工依据标准 钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备 注1 产品进场 第4.9.1条2 表面处理 第14.2.1条3 涂层厚度 第14.2.2条一般项目合格质量标准（GB50205-2001）施工单位检验评定记录或结果监理（建设）单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.3条2 表面质量 第14.2.3条3 附着力测试 第14.2.4条4 标志 第14.2.5条施工单位检验评定结果 班 组 长： 质 检 员：或专业工长： 或项目技术负责人：年 月 日 年 月 日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）： 年 月 日钢结构(防火涂料涂)分项工程检验批质量验收记录表 J.0.13工程名称检验批部位施工单位项目经理监理单位总监理工程师施工依据标准钢结构工程质量验收规范（GB50205-2001）分包单位负责人主控项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场 第4.9.2条2 涂装基层验收 第14.3.1条3 强度试验 第14.3.2条4 涂层厚度 第14.3.3条5 表面裂缝 第14.3.4条一般项目合格质量标准(GB50205-2001)施工单位检验评定记录或结果监理(建设)单位验收记录或结果备注1 产品进场第4.9.3条2 基层表面第14.3.5条3 涂层表面质量第14.3.6条施工单位检验评定结果班组长：质检员：或专业工长：或项目技术负责人：年月日年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师（建设单位项目技术人员）：年月日。
钢结构分部分项及检验批质量验收记录
钢结构制作（安装）焊接分项工程质量验收记录表钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构制作（安装）焊接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构零、部件加工分项工程质量验收记录表钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅰ）钢构件组装分项工程质量验收记录表钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件组装工程检验批质量验收记录表GB50205—2001钢构件预拼装分项工程质量验收记录表钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢构件预拼装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单层钢构件安装分项工程质量验收记录表单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001钢结构分部分项及检验批质量验收记录(不用打印)单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001单层钢构件安装工程检验批质量验收记录表GB50205-2001高强度螺栓连接分项工程质量验收记录表高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录表GB50205-2001（Ⅱ）。
钢结构(网架结构安装)分项工程检验批质量验收记录
分项工程名称
验收部位
类别
序号
检验项目
质量标准
单位
施工单位自检记录
检查结果
一般项目
1
锚栓精度
支座锚栓的紧固
支座锚栓的紧固应符合设计要求
支承面顶板、支座锚栓位置的允许偏差
支承面顶板
位置
≤15.0
mm
顶面标高
—3.0〜0
顶面水平度
不大于L2/1000
支座锚栓
中心偏移
±5.0
地脚螺栓（锚栓）尺寸允许偏差
螺栓（锚栓）外露长度
d1≤30
0〜+1.2d1
mm
d1>30
0〜+1.0d1
螺栓（锚栓）螺纹长度
d1≤30
0〜+1.2d1
d1>30
0〜+1.0d1
2
小拼单元的允许偏差
节点中心偏移
D1≤500
≤2.0
mm
D1>500
≤3.0
杆件中心与节点中心的偏移
d2(b)≤200
≤2.0
d2(b)>200
≤3.0
6
钢网架、网壳结构安装完Βιβλιοθήκη 后的允许偏差纵向、横向长度
±L5/2000,且不超过±40.0
mm
支座中心偏移
不大于L5/3000,且不大于30.0
周边支承网架、网壳相邻支座高差
不大于L6/400,且不大于15.0
多点支承网架、网壳相邻支座高差
不大于L6/800,且不大于30.0
支座最大高差
≤30.0
注：l1为定位边长；D1为焊接球的外径，t1为焊接球的壁厚；D2为螺栓球直径，r为铣平面半径；l2为顶板长度；D3为节点直径，d为杆件直径，b为杆件截面边长，l3为杆件长度，l4为网格尺寸，h为锥体(桁架)高度，A为网格对角线尺寸；l5为纵向或横向长度，16为相邻支座距离。
SGT072钢结构分项工程检验批质量验收记录
SGT072钢结构分项工程检验批质量验收记录项目名称：SGT072钢结构工程检验批名称：钢结构分项工程验收时间：2024年1月15日验收地点：施工现场验收人员：项目负责人、工程监理、施工单位质量负责人一、验收内容及结果：1.材料验收：根据设计要求，项目要求使用Q345B钢材进行钢结构施工。
经过检查，钢结构施工单位已经对材料进行了验收，并且提供了材料合格证明。
各项材料质量符合要求，验收合格。
2.焊接工艺验收：钢结构的焊接工艺是保障结构稳固的关键环节。
施工单位已经按照设计要求进行了焊接，焊缝均匀、牢固。
根据对焊接工艺的检测，焊缝均符合设计要求，验收合格。
3.焊接质量验收：对焊缝进行了全面的检查和检测，焊接质量良好，未出现裂纹、气孔、砂眼等现象。
焊接质量符合相关标准和规范，验收合格。
4.钢结构安装验收：钢结构安装需要符合设计要求，安装精度高，结构稳固。
经过检查，钢结构安装符合设计要求，未出现倾斜、偏差等问题，验收合格。
5.防腐涂装验收：钢结构需要进行防腐涂装，以保护结构不受腐蚀。
防腐涂装施工单位已经针对性进行了防腐处理，处理均匀，无漏涂现象。
防腐涂装质量符合要求，验收合格。
6.安全交底验收：施工单位已经对施工人员进行了安全交底，确保施工人员了解施工现场安全规范和操作要求。
安全交底合格，验收通过。
二、验收结论：经过全面的检查和验收，SGT072钢结构分项工程在材料质量、焊接工艺、焊接质量、安装和防腐涂装等方面均符合设计要求和相关标准规范，验收合格。
同时，施工单位对安全交底也已经做好，确保施工安全。
因此，SGT072钢结构分项工程通过了质量验收。
三、下一步工作：1.钢结构分项工程验收合格后，施工单位应及时进行下一步工作安排，保质保量完成工程。
2.同时，项目负责人应继续密切监督工程进度和质量，确保工程顺利进行。
以上为钢结构分项工程检验批质量验收记录，验收结论实事求是，希望能对工程进展起到积极的促进作用，确保工程质量和安全。
最新版 钢结构(构件组装)分项工程检验批质量验收记录(范例)
工程名称 工程1#楼
施工单位
××建筑公司
分包单位 施工执行标准及编号
分项工程名称
钢构件组装工程
验收部位
最新版 钢结构（构件组 装）分项工程检验批质量
验收记录（范例）
项目负责人
专业工长
项目负责人 (分包单位)
施工班组长
钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001
8.3.2条
错边量均<1.0mm面隙为1.0mm，其他偏差 值也均符合规范要求
8.3.3条 8.3.4条
顶紧接触面有85％的面积紧贴，符合规范要 求
一般项目1～4项及6～8项，经 旁站检查及验收，符合设计和规
范要求
8.4.2条 坡口角度偏差值为-4°～+5°符合规范要求
8.4.3条
经检查，外露铣平面均进行了防锈保护，符 合规范要求
8.5.2条
钢构件外形尺寸一般项目的偏差值均符合规 范附录的规定
施工单位检查 评定结果
质保资料齐全，经检查，主控项目1～3项，一般项目1～4项及6～8项，均符合设计和规范要 求，施工质量评定为合格。
项目专业质量检查 员:
项目专业质量(技术)负责人:
年月日
监理(建设)单位 验收结论
经检查，该检验批质保资料完整，主控项目合格，一般项目符合要求，施工质量评定为合格，同 意验收，且同意进行后续工序施工。
钢构件外形尺寸主控项目的偏差值均符合表 验收，符合设计和规范要求
的规定
1.焊接H型钢接缝
2.焊接H型钢精度
3.焊接组装精度 一 般 4.顶紧接触面 项 5.轴线交点错位 目
6.焊缝坡口精度
7.铣平面保护
8.外形尺寸
钢结构分项工程检验批质量验收记录
1
材料规格尺寸
第4.2.3条和
第4.2.4条
合格
合格
/
2
钢材表面质量
第4.2.5条
合格
合格
/
3
切割精度
第7.2.2条和
第7.2.3条
合格
合格
/
4
矫正质量
第7.3.1条、
第7.3.2条、
第7.3.3条和第7.3.5条
合格
合格
/
5
边缘加工精度
第7.4.2条
合格
合格
/
6
螺栓球、焊接球加工精度
第7.5.3条和
第8.4.2条
合格
合格
/
7
铣平面保护
第8.4.3条
/
/
/
8
外型尺寸
第8.5.2条
合格
合格
/
施工单位检验评定结果
班组长质检员
或专业工长：或项目技术负责人：
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日
钢结构（钢结构焊接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
标志
第14.2.5条
合格
合格
/
施工单位检验评定结果
班组长质检员
或专业工长：或项目技术负责人：
年月日年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师（建设单位项目技术人员）年月日
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
工程名称
检验批部位
施工单位
项目经理
监理单位
总监理工程师
施工依据标准
钢结构工程施工质量验收规范
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验批质量验收记录一、检验项目序号检验项目检验标准验收标准1 钢结构件尺寸工程图纸公差控制在设计要求范围内2 焊缝外观质量JB/T7940-1999 表面平整、无裂纹、夹渣、气孔等质量缺陷3 紧固件连接GB/T3098.1-2000无松动、脱落、锈蚀等情况4 钢结构件防腐处理GB/T8923-1988 涂层平整、无缺陷、质量达到设计要求二、检验部位本次检验的钢结构(普通紧固件连接)分项工程主要包括以下部位：1.支架梁2.制板支架3.地板支架4.屋面支架三、检验方法本次钢结构(普通紧固件连接)分项工程检查根据相应的验收标准要求执行，主要检查项包括钢结构件尺寸、表面质量、螺栓紧固是否达到要求、涂层表面质量及防腐处理质量等。
检验时采用目测和测量两种方式进行，对表面质量、螺栓紧固等点位进行逐一检查，夹具锤等工具使用要求检验人员熟练操作。
四、检验结果序号检验项目检验标准实测值验收标准1 钢结构件尺寸工程图纸长度误差：±5mm 公差控制在设计要求范围内合格2 焊缝外观质量JB/T7940-1999表面平整、无裂纹、夹渣、气孔等质量缺陷无缺陷合格3 紧固件连接GB/T3098.1-2000无松动、脱落、锈蚀等情况所有紧固件连接良好合格4 钢结构件防腐处理GB/T8923-1988涂层平整、无缺陷、质量达到设计要求涂层表面平整、无划痕、起皮等合格五、检验经检验，本次钢结构(普通紧固件连接)分项工程检验合格，符合设计规范、施工标准及相关要求。
同时，建议提高施工过程中的品质管理及工艺水平，切实做好钢结构分项工程的施工质量控制和管理工作，确保施工过程中的安全和质量，保证工程的长期稳定运行。
钢结构分部分项及检验批质量验收记录不用打印
钢结构分部分项及检验批质量验收记录1.引言本文档为钢结构工程的分部分项及检验批质量验收记录。
钢结构工程是一项复杂的工程，在建设过程中需要严格控制质量，确保工程的安全性和可靠性。
因此，对于钢结构工程，必须进行全过程的质量控制和质量检验。
本文档列出了钢结构分部分项及检验批的质量验收记录，希望能够有效地保障钢结构工程的质量。
2.钢结构分部分项质量验收记录2.1 钢结构工程基础检验部位检验内容检验结果备注地基地基承载力符合设计要求无土壤土壤腐蚀性无腐蚀性无地下水地下水位符合设计要求无2.2 钢结构工程钢材检验部位检验内容检验结果备注钢材物理性能符合标准要求无钢材化学性能符合标准要求无钢材外观质量无砂眼、裂纹、褶皱、夹渣等缺陷无2.3 钢结构工程焊接检验部位检验内容检验结果备注焊缝焊接工艺符合设计要求无焊缝焊接质量无裂纹、气孔、未焊透等缺陷无焊接焊接工人持有焊工证无3. 钢结构检验批质量验收记录3.1 检验项目•地下水、地基、土壤检验•钢结构材料检验•焊接质量检验3.2 检验过程•检查验收单、检验规范和设计文件，核对与验收单相应检验项目的数据和规定的检验标准是否一致。
•到钢结构现场或仓库进行实地检验，严格按要求进行检验，对不符合工程质量和安全要求的问题立即进行处理。
•对验收现场、时间、人员等进行记录。
3.3 检验结果根据检验项目的要求，将各项检验数据填入检验记录表中，并确定检验结果。
对于不合格的检验项目，要求整改后方可通过验收。
4.本文档记录了钢结构分部分项及检验批的质量验收记录，有效保障了钢结构工程的质量和安全。
通过全过程的质量控制和质量检验，确保钢结构工程的可靠性和安全性。
在今后的工程建设中，将更加重视工程质量和安全，确保每个工程都能够顺利完成和交付。
钢结构制作检验批质量验收记录
钢结构制作检验批质量验收记录一、项目背景及目的钢结构制作是现代建筑中常见的一种结构形式，其质量的验收对于工程的安全性和稳定性至关重要。
本文档旨在记录钢结构制作过程中的质量验收情况，以确保整个项目符合相关的规范和标准。
二、验收标准和要求1.国家钢结构制作和验收标准：根据国家相关标准进行验收，包括结构强度、连接质量、焊缝质量等。
2.设计图纸和规范：根据设计图纸和相关规范进行验收，包括尺寸、焊接方法、材料规格等方面的要求。
3.施工合同要求：根据施工合同的约定进行验收，包括工期、质量要求等方面的要求。
三、验收流程1.钢材验收：对钢材进行验收，包括材质、规格、外观等方面的检查，确保材质符合设计要求。
2.原材料加工验收：对原材料进行验收，包括切割、钻孔等加工工艺的检查，确保加工质量符合相关要求。
3.焊接工序验收：对焊接工序进行验收，包括焊接接头的质量、焊丝的使用情况等方面的检查，确保焊接质量符合标准。
4.防腐处理验收：对防腐处理工艺进行验收，包括表面处理、涂层质量等方面的检查，确保防腐质量符合要求。
5.构件安装验收：对构件安装工序进行验收，包括构件位置、固定方式等方面的检查，确保安装质量符合相关标准。
6.整体验收：对整体钢结构进行综合验收，包括结构强度、稳定性、外观等方面的检查，确保钢结构符合设计要求和行业标准。
四、验收记录1.验收时间：记录每个验收工序的具体日期和时间。
2.验收人员：记录参与验收的人员，包括质检人员、施工人员等。
3.验收内容：对每个验收工序进行详细描述，包括所检查的项目、检查结果等。
4.验收结论：对每个验收工序的结果进行总结，包括合格、不合格等。
五、不合格处理1.不合格处理措施：对于不合格的项目，记录相应的处理措施，包括修复、更换等。
2.复验：对经过处理的不合格项目进行复验，确认是否符合要求。
3.验收合格后再施工：只有在全部验收合格后，可以进行下一步的施工工序。
六、验收结果根据以上的验收流程和记录，验证整个钢结构制作过程中的质量验收情况。
多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录
多层及高层钢结构安装工程检验批质量验收记录项目名称：多层及高层钢结构安装工程工程地点：xxxxx施工单位：xxxxx施工日期：xxxxx一、前期准备工作1.进行了钢结构安装工程前的资源调查和技术论证工作，确保施工方案和施工设计可以满足工程质量要求。
2.进行了相关人员的培训，包括技术人员、安装工人员和管理人员等，确保他们具备相应的技能和资格来进行钢结构安装工程。
3.对施工现场进行了勘察和规划，确保施工现场的基础条件和设施满足钢结构安装的需求。
二、验收记录1.钢结构构件的制作和质量检验在钢结构构件的制作过程中，我们采取了严格的质量控制管理措施，包括：-对进场材料进行检验，确保其质量符合工程要求。
-对钢材进行力学性能测试，包括拉伸强度、屈服强度和断面收缩率等。
-对焊接工艺进行检验，包括焊接过程的焊接工艺规程、焊工的资格证书和焊接接头的质量检验。
-对构件尺寸进行检验，确保构件的尺寸和偏差符合设计要求。
-对构件表面进行检验，包括清洁度、涂层的质量和锈蚀情况等。
2.钢结构的安装钢结构安装的质量验收主要包括以下几个方面：-对施工现场进行检查，确保现场的秩序、安全和环境符合要求。
-对安装工艺进行检验，包括组织安装、起重机械的使用和工作台的设置等。
-对安装过程中的连接方式进行检查，包括焊接、螺栓连接和预制连接等。
-对安装顺序进行检验，确保施工进度和安装顺序符合施工方案。
-对钢结构的垂直度、水平度和位置进行检验，确保其符合设计要求。
-对安装质量进行抽检，包括焊缝的质量、连接节点的刚度和构件和构件之间的配合等。
-对安装现场进行勘察，对已安装好的构件尺寸进行测量，确保其尺寸和偏差符合要求。
三、质量问题的处理和整改1.在钢结构的制作和安装过程中，发现了一些质量问题：-构件尺寸不符合要求-锈蚀情况严重-焊缝质量不合格-施工现场秩序混乱2.针对这些问题，我们采取了相应的整改措施：-对构件进行重新加工，确保尺寸符合要求。
-对锈蚀构件进行处理，修复涂层或更换构件。
钢结构网架结构安装分项工程检验批质量验收记录
xxx水电站
钢结构网架安装检验批质量验收表
钢结构（网架结构安装）分项工程检验批质量验收记录
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防腐涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
钢结构(防火涂料涂装)分项工程检验批质量验收记录
xxx水电站
钢结构网架安装质量检查表
xxx水电站工程
钢结构网架安装分项工程检验批有关允许偏差检查记录
续表1
压型金属板安装分项工程检验批有关允许偏差记录
钢结构工程观感质量检查记录
隐蔽工程检查验收记录
钢构件合格证汇总表
钢构件进场验收记录
《难得的是有份清闲时光，难得的是有种知途迷返，知之为知之，不知为不知，知你冷暖，懂你悲欢，把你放在了心头上的人。
难得的是面对片深山广林、教你为人，怎样处事，面对人生;淡泊世事，践行伯乐，明镜心扉。
心似无物化有物，道似无情渡有情，佛似无边胜有边，儒似学而不思厌也，山高不止于流水，流水不止于小桥，除非去哪里在看看，除非去哪里在历历，除非去哪里在观光!一路走马观花，沐浴星星的乐园，想哪，念那。
白若溪在月牙泉唱着：每当太阳落下西边的阳，也有美丽的月牙泉，它是天的镜子，也是沙漠的眼。
就在那片天的很远很远，从那年我月牙泉边走过，从此以后魂牵梦绕，也许是你们不懂得这种爱恋，除非也去那里看看。
我们都是追梦的人，有些人，有些事，该忘的那就都忘了吧。
这世界即没平白无故的付出，也没有平白无故的缘分，那我们就因更当珍惜，当你的眼泪忍不住快要流出来的时候。
睁大眼睛!千万别眨眼，或许会让你看到世界由清晰、变模糊的全过程，在你心泪落下的那一瞬间，至此变得清澈明晰。
钢结构检验批质量验收记录
钢结构检验批质量验收记录1. 项目信息
项目名称：[请填写项目名称]
项目编号：[请填写项目编号]
合同编号：[请填写合同编号]
2. 检验批信息
检验批名称：[请填写检验批名称]
检验批编号：[请填写检验批编号]
3. 验收人员
验收人员：[请填写验收人员姓名]
验收日期：[请填写验收日期] 4. 质量验收记录
5. 总结与评价
本次质量验收记录显示，检验批中的各项项目已经按照技术指
标要求完成验收。
未达到要求或存在问题的项目已在备注栏中进行
了记录。
6. 验收人意见
验收人员对本次质量验收结果表示满意，并同意结论的有效性。
7. 相关附件
- [请列出相关附件]
以上为本次钢结构检验批质量验收记录的内容。
该文档由验收人员完成，并于验收日期签名确认。
[请添加验收人员签名和日期]。
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录
单层钢结构安装工程检验批质量验收记录项目名称：单层钢结构安装工程工程名称：xxxxxxx工程编号：xxxxxxxxx验收单位：xxxxxxxxx工程地址：xxxxxxxxx一、工程概况该工程是一座单层钢结构安装工程，包括钢结构主体安装、连接件安装、防腐工程、封闭墙面、屋面安装等。
二、工程验收标准1.钢结构材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。
2.钢梁、槽钢、螺栓连接件等焊接牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。
3.钢结构构件尺寸、几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。
4.钢结构钢板接口及焊缝表面光滑平整，无明显挤焊、焊渣等缺陷。
5.钢结构安装工艺符合规范要求，连接件紧固可靠，无松动、开裂等现象。
三、质量验收内容根据上述验收标准，本次钢结构安装工程的主要质量验收内容包括：2.焊接质量检验3.尺寸、几何形状检验4.表面质量检验5.连接件安装质量检验6.防腐工程质量检验四、质量验收过程及结果本次钢结构安装工程的质量验收过程及结果如下：1.材料质量检验在施工过程中，我们对钢结构材料进行了全面的检查，包括钢板、钢梁、槽钢等。
经过检验，所有材料质量符合设计要求，强度、韧性满足规范要求，无明显缺陷。
2.焊接质量检验我们对钢结构焊缝进行了全面的检查，包括焊口质量、焊接强度等。
经过检验，所有焊缝牢固，无易腐蚀、裂纹等缺陷。
焊接质量符合规范要求。
3.尺寸、几何形状检验我们对钢结构构件的尺寸和几何形状进行了检验，包括轴线偏差、构件之间的对齐度等。
经过检验，所有构件的尺寸和几何形状符合设计要求，轴线偏差满足规范要求。
我们对钢结构钢板接口及焊缝表面进行了检验，包括表面光滑平整、无挤焊、焊渣等缺陷。
经过检验，所有钢板接口及焊缝表面质量良好，无明显缺陷。
5.连接件安装质量检验我们对钢结构连接件进行了全面的检查，包括连接件的紧固状况、连接件与构件之间的间隙等。
经过检验，所有连接件安装牢固，紧固可靠，无松动、开裂等现象。
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单层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.8
单层钢结构安装分项工程有关允许偏差验收记录GJ3.8.1
续表GJ3.8.1
多层及高层钢结构安装分项工程检验批质量验收记录GJ3.9
多层及高层钢结构安装分项工程质量验收中有关允许偏差验收记
录GJ3.9.1
工程名称：检验批部位：
续表GJ3.9.1
钢构件预拼装分项工程检验批质量验收记录GJ3.7
钢构件组装分项工程检验批中有关允许偏差检查记录GJ3.6.1
续表GJ3.6.1-1
续表GJ3.6.1-2
焊工合格证汇总表
注：上岗证复印件附后。
检查记录
（强制性条文检查通用表）
GJ2.3.1（通用
施工记录
GJ1
施工日志
GJ1.5.2
日期：
年月日星期
施工组织设计、施工方岸及审批。