钠离子交换器工作原理说明

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全自动钠离子交换器设备工艺原理

全自动钠离子交换器设备工艺原理一、概述全自动钠离子交换器是水处理过程中的一种常用设备。

它可以通过交换离子的方式去除水中的杂质，提高水的质量。

本文将介绍全自动钠离子交换器设备的工艺原理。

二、设备组成全自动钠离子交换器设备是由以下几个部分组成的：1.离子交换柱：交换柱是设备的主体部分，里面装填了离子交换树脂。

水经过交换柱时，杂质离子会被树脂吸附，而钠离子则会被释放到水中。

2.钠负荷箱：钠负荷箱是存放钠离子的地方。

当树脂中的钠离子被完全交换完之后，需要用盐水对树脂进行再生。

此时需要将钠负荷箱中的钠离子输送到交换柱中，替代被吸附的杂质离子。

3.盐水箱：盐水箱是存放盐水的地方。

在再生树脂时需要用盐水进行反向冲洗。

4.控制系统：控制系统是管理设备运行的重要部分。

通过控制系统可以实现设备的自动化操作，方便管理。

三、工艺原理全自动钠离子交换器设备的工艺原理主要包括三个过程：工作、再生、冲洗。

1. 工作设备的正常工作状态是水经过离子交换柱时，杂质离子被吸附，而钠离子则被释放到水中。

这样就实现了去除水中的杂质和提高水的质量。

2. 再生当树脂中的钠离子被完全交换完之后，需要用盐水对树脂进行再生。

此时需要将钠负荷箱中的钠离子输送到交换柱中，替代被吸附的杂质离子。

具体步骤如下：1.打开回流阀门，将交换柱与钠负荷箱连接。

2.打开盐水阀门，让盐水流入交换柱中。

盐水中的钠离子会替代被吸附的杂质离子，进入树脂中。

3.关闭盐水阀门，等待一定时间，让盐水在树脂中停留一段时间，使钠离子与杂质离子充分交换。

4.打开排放阀门，将交换柱中的废液排出。

5.关闭排放阀门，打开洗涤阀门，用清水对交换柱进行冲洗。

6.关闭洗涤阀门，再次打开回流阀门，将交换柱与钠负荷箱断开，回到工作状态。

3. 冲洗设备在使用一段时间后，会有杂质离子在树脂表面上沉积，影响设备的使用效果。

此时需要用清水对树脂进行冲洗，恢复树脂的吸附能力。

具体步骤如下：1.关闭回流阀门，将交换柱与钠负荷箱断开。

钠离子交换器工作原理

钠离子交换器工作原理
钠离子交换器工作原理是将原子通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa+Ca2+==R2Ca+2Na+
2RNa+Mg2+==R2Mg+2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca2+、Mg2+被置换成Na+。

水经过一级Na+交换后，残余硬度一般小于1.5×10-2mmol/L，可供低压锅炉使用。

钠离子交换器特点：
1、出水水质优良，出水pH值接近中性。

2、出水水质稳定，短时间运行条件变化（如进水水质或组分、运行流速等）对出水水质影响不大。

3、间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短。

钠离子交换器使用特点有哪些

一、钠离子交换器设备原理
钠离子交换器有碳钢防腐，机玻璃体、不锈钢、玻璃钢等系列，可根据实际情况设计选用。

其用途可用于制作纯水的前期预处理、内填充滤料为石英砂、活性碳、无烟煤等介质。

对污水可起到除蚀、澄清等目地，含铁、锰较高的地下水，可用此过滤器，加入相应介质，使出水达到我们理想的要求。

二、钠离子交换器规格
钠离子交换器逐渐被钙、镁离子所取代，当使用一段时间以后，就会泄漏出钙、镁离子,在出水的硬度达到所规定的数值时，即停止运行,进行再生。

再生时将5～8%的盐水(或稀盐酸)由下向上地通过交换剂层。

盐液中的钠离子又置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂得到再生，恢复其交换能力。

反应如下：
CaR+2Na+→ Ca2++2NaR
MgR+2Na+→ Mg2++2NaR
三、钠离子交换器使用特点
1、全自动钠离子交换设备采用美国富莱克多路控制阀，实现全自动控制运行，质量可靠、产水稳定。

2、设备的水、电、盐耗量约为同类产品的30-60%，高效低耗，节省运行费用。

3、控制阀体材质为无铅黄铜，耐腐、抗污染：交换罐材质有玻璃钢、不锈钢、碳钢等;盐桶材质有PE 塑料、不锈钢，可满足各类需求。

4、设备结构紧凑、占地面积极小，安装位置灵活。

5、安装时按图连接管道，无须固定，简单易行：设备自动运行，无需人工操作。

6、控制阀控制形式多样，可供用户自由选择。

钠离子交换器

钠离子交换器离子交换器是用于降低水中的硬度，生水由上而下通过交换器进行软化，水中含有的镁、钙、阳离子与水交换剂的钠离子互相交换；生水被软化成为极少的钙、镁、盐类的水（称为软水），可用于锅炉给水及一些工业用水。

由于钠离子在水中有很大的溶解性。

不会在锅炉内部结成硬垢，并且容易排除，进入钠离子交换器的水，应经澄清过滤处理，基本上不含有悬浮物。

经交换器软化后，其剩余硬度不超过0.03毫克／升。

组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。

一、正常操作1、采集水样用的容器应是玻璃、陶瓷器皿。

容器采水样时，应先用水样冲洗3次后再采集水样。

2、采集锅炉给水的水样时，应在水泵的出口处或水的流动部位取样。

3、采集炉水水样时，必须通过取样器采集，并应调节冷却水流量使水样温度控制在30～40℃范围内，流速稳定并控制在500～700mL/min范围内。

4、采集水样的数量应能满足化验和复核的需要。

5、测定水样中的溶解氧等不稳定的成分时，应按规定的方法在现场进行。

6、使用单一稳定的水源时，每月至少化验一次水源水样。

两种或两种以上小源交替使用时，每次更换水源时都必须化验水源水样。

化验的项目应符合规定要求，不得任意减少。

7、交换器的出水一般每2h化验一次硬度，8h化验一次氯根、PH值、碱度。

除氧器的出水每8h测一次溶解氧，当除氧器的负荷波动较大时要相应增加化验次数。

8、炉水每2h化验一次碱度和PH值。

9、根据炉水化验结果监督指导司炉工排污。

二、特殊操作1、钠离子交换器的操作：（1）操作步骤操作钠离子交换器时，第一个周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→软化六步程序操作。

或按再生→小反洗→放水→正洗→软化五步程序操作。

（2）交换器的操作1）大反洗。

大反洗的主要作用是疏松离子交换剂，为均匀地再生创造条件，大反洗的压力为0.5Mpa，时间10～15min。

钠离子交换器原理

钠离子交换器原理钠离子交换器是一种用于水处理的设备，主要用于去除水中的硬度物质，如钙和镁离子。

其原理主要是通过树脂的吸附、解吸和再生来实现。

钠离子交换器是通过特殊的树脂来实现的，这种树脂具有交换正离子的能力。

钠离子交换器通常是由一个或多个树脂柱组成的，在水处理过程中，水流经过这些树脂柱，树脂将钙和镁离子吸附下来，同时释放出等量的钠离子。

树脂的吸附过程是通过树脂上带有的钠离子与水中的钙和镁离子发生交换反应。

正常情况下，钠离子交换树脂的全钠形态，也就是树脂上所有的阴离子都是钠离子。

当水中的钙和镁离子接触到树脂时，它们与树脂上的钠离子发生交换反应，被树脂吸附下来。

当树脂吸附的钙和镁离子达到一定程度时，树脂就会失去吸附的能力，此时需要进行解吸和再生。

解吸过程是将树脂中吸附的钙和镁离子和部分吸附的钠离子从树脂中洗出来，完成后树脂上的阴离子会减少，变为树脂的减钠形态。

再生过程是用含有高浓度钠盐的溶液（如盐水或钠盐溶液）将树脂中释放的钙和镁离子重新吸附，这样树脂中的钠离子就会重新恢复。

树脂的再生过程可以通过两种方式进行：化学再生和物理再生。

化学再生是将树脂置于含有浓度较高的酸或碱溶液中，使树脂中的离子交换得以逆转，并去除吸附的离子。

物理再生是通过冲洗树脂柱，用水或盐溶液将被吸附的离子冲洗出去。

钠离子交换器具有很高的水处理能力和效果，可以大大降低水中的硬度物质的含量。

它广泛应用于家庭、工业等领域的水处理过程中，可以用于净化饮用水、锅炉水、游泳池水等。

此外，钠离子交换器还可以用于去除水中的重金属离子、放射性物质、有机物等。

总之，钠离子交换器是一种通过树脂吸附、解吸和再生的原理来去除水中硬度物质的设备。

它的工作原理简单而有效，能够提供高效的水处理能力，广泛应用于各个领域的水处理过程中。

全自动钠离子交换器说明书

全自动钠离子交换器使用指导书北京勤城水处理设备有限公司全自动钠离子交换器使用指导书1说明：本指导书是彩色封面“全自动钠离子交换器”说明书的继续、设备工作原理、软化原理、技术參数、性能指标和外形尺寸可查彩色说明书.2 供货范围和用户备货内容供货范围：彩色说明书上的产品图样，详见供货清单.用户备货内容：产品图样上进、出水法兰外的进、出水管道和所有手动阀等.3安装要求见10 LDZN型交换器工作系统图3.1设备就位:參考彩色说明书基础图，将设备就位在基础上，垂直固定于地基；为运输交换罐与框架分离的设备固定好框架后安装交换罐，装平面阀，连ABS管，框架上有总进水管，平面阀连至两交换罐下封头连管的管卡，管卡一定要固定合适3.2 安装关键：出水管口高度本设备用本机的出水再生、清洗树脂，出水管口高度至关重要，要求离交换罐顶至少一个交换罐筒体的高度如筒体高为2400mm，侧出水管口高至少离交换罐顶2400mm以上，有同高度的高位水箱出水管可直接通入水箱上部. 要注意这关键点；3.3 排水管的管口高度：凡不需要设备连续运行的用户，平面阀的排水管的管口高度：最好用软管等将排水口提高至交换罐封头等高处与大气连通,这样设备可在任意工位停运，如再生和清洗工位时停机交换罐也不排水，树脂不脱水，保护了树脂的性能；3.4 进水压力和管路：进水压力0。

20Mpa以上，进水管路上装进水阀，进水电磁阀等,为现场检修和断电急用电磁阀要装旁路阀，DN65以上电磁阀后要装软接头，防管路振动；3.5 控制器安放位置和注意事项：可平卧式放在多路阀上面挂板平台上或其它处，但要适合电脑控制器的工作环境，各电器连接导线要加长时，导线焊接要可靠安全，各电器设备要有防进水的措施；.3.6控制器电源：交流220伏三芯6A电源插座，插座独用,并与地极连通, 控制器背面罗丝引出的接地鼻子要焊接上导线与大地连通；3.7冲洗进水管道:安装毕运行通水前把框架的上进水法兰罗丝松开，用板挡住进交换罐的进水口,通水冲洗3-5 分钟，将管道内焊渣、铁锈、泥垢等排出去。

钠离子交换器工作原理

钠离子交换器工作原理钠离子交换器是一种常用于水处理和工业生产中的设备，其工作原理主要是利用树脂材料对水中的钠离子进行交换，从而实现水质的改善和纯化。

钠离子交换器广泛应用于软化水、去除硬水、除盐和水处理等领域，下面将详细介绍钠离子交换器的工作原理。

首先，钠离子交换器的核心部分是树脂。

树脂是一种高分子化合物，具有很强的吸附能力，能够与水中的离子发生交换反应。

在钠离子交换器中，树脂通常是以颗粒状或珠状存在的，其表面带有一定的电荷，能够与水中的钠离子发生吸附和交换。

其次，钠离子交换器的工作原理是利用树脂对水中的钠离子进行交换。

当含有钠离子的水通过钠离子交换器时，树脂上的固定离子与水中的钠离子发生交换，使得树脂上的钠离子被释放到水中，而水中的钠离子则被吸附到树脂上。

这样，经过钠离子交换器处理后的水中的钠离子含量就会减少，从而实现了水质的改善和纯化。

此外，钠离子交换器的工作原理还涉及到对树脂的再生。

随着使用时间的增长，树脂上吸附的钠离子会逐渐增多，导致树脂的交换容量逐渐减小。

为了恢复树脂的交换能力，需要对树脂进行再生。

再生的过程是通过将含有高浓度盐水的溶液通过树脂床，使得树脂上的吸附的钠离子被盐离子替换，从而实现树脂的再生和恢复交换能力。

总的来说，钠离子交换器的工作原理是通过树脂对水中的钠离子进行吸附和交换，从而实现水质的改善和纯化。

其工作过程包括水通过树脂床、钠离子被吸附和交换、再生树脂等环节。

钠离子交换器在水处理和工业生产中具有重要的应用价值，能够有效地改善水质、提高生产效率，受到广泛的关注和应用。

钠离子交换器

钠离子交换器目次一、概述本厂钠离子交换器用途、特点二、全自动浮动床钠离子交换器2.1、设备工作原理和软化原理2.2、设备型号2.3、设备技术参数和性能指标表一2.4、设备工作系统图、周期循环工作状态图和流量规格表图一LDZN(S)、LDZN(SS) 交换器工作系统图LZDN(S)、LDZN(SS)交换器流量规格表二、表三图二LDZN(S)交换器周期循环工作状态图图三LDZN(SS)交换器周期循环工作状态图图四LDZN(D)交换器工作系统图LDZN(D)单交换罐流量规格表表四图五LDZN (D)单交换罐周期循环工作状态图2.5、交换器外形图和规格尺寸表1)、图六LDZN(S)-4m3/h以下交换器外形及尺寸表表五2)、图七LDZN(S)6-20m3/h交换器外形及尺寸表表六3)、图八LDZN(S)25-60m3/h 交换器外形及尺寸表表七4)、图九LDZN(D)-30m3/h以上交换器外形及尺寸表表八5)、图十LDZN(SS)-6m3/h以下交换器外形及尺寸表表九6)、图十一LDZN(SS)8-25m3/h交换器外形及尺寸表表十7)、图十二LDZN(SS)型30-70m3/h交换器外形及尺寸表表十一2.6、1)、图十三LDZN(D)、LDZN(S)交换器设备基础图表十二2)、图十四LDZN(SS)交换器设备基础图表十四2.7、设备材质和供应范围3.8、设备安装和使用三、WGN型无压法逆流再生钠离子交换器3.1、DN500-DN600交换器外形3.2、DN800-DN1200交换器外形3.3、DN1500-DN3200交换器外形3.4、DN500-DN3200主要技术数据表一3.5、DN500-DN1200主要安装尺寸表二3.6、DN1500-DN3200主要安装尺寸表三3.7、设备操作方法一、概述本厂钠离子交换器用途、特点本厂钠离子交换器用于低压工业锅炉补给水及化工、医药、纺织、印染、造纸、印刷等行业用水，近几年来大量的用于反滲透作前置除硬度处理设备。

钠离子交换器工作原理

钠离子交换器工作原理钠离子交换器是一种常用于水处理和工业生产中的设备，它能够有效地去除水中的钠离子，从而改善水质和满足不同工业生产过程的需求。

那么，钠离子交换器是如何工作的呢？接下来，我们将详细介绍钠离子交换器的工作原理。

首先，我们需要了解钠离子交换器的结构。

钠离子交换器通常由一个带有交换树脂的容器组成。

这种交换树脂具有特殊的化学性质，能够吸附和释放钠离子。

当水通过交换树脂时，树脂会吸附水中的钠离子，同时释放出等量的其他阳离子，如氢离子或钙离子。

这样，水中的钠离子就被有效地去除了。

其次，钠离子交换器的工作过程可以分为吸附和再生两个阶段。

在吸附阶段，水通过交换树脂时，树脂会吸附钠离子，并释放出其他阳离子。

这样，水中的钠离子就被交换树脂吸附住了。

而在再生阶段，当交换树脂吸附的其他阳离子达到一定饱和度时，就需要进行再生。

再生的过程是通过将含有高浓度盐水的溶液通过交换树脂，使树脂释放出吸附的钠离子，并重新吸附其他阳离子，从而完成再生过程。

此外，钠离子交换器的工作原理还涉及到离子交换的化学反应。

当水中的钠离子被交换树脂吸附时，树脂上的功能基团会与钠离子发生化学反应，形成化学键。

而在再生过程中，高浓度盐水溶液中的钠离子会与交换树脂上的功能基团发生化学反应，从而使树脂释放出吸附的钠离子。

这种离子交换的化学反应是钠离子交换器能够实现去除水中钠离子的关键。

总的来说，钠离子交换器通过交换树脂吸附和释放钠离子的过程，实现了对水中钠离子的去除。

它的工作原理包括结构特点、工作过程和离子交换的化学反应。

通过对钠离子交换器工作原理的深入了解，我们可以更好地应用它来改善水质和满足工业生产的需求。

希望本文对钠离子交换器的工作原理有所帮助，谢谢阅读！。

水处理设备

水处理设备全自动钠离子交换器（美国AUTOTROL阿图祖、FLECK富来）•全自动钠离子交换器工作原理“ZDRS”系列全自动钠离子交换器采用的是美国滨特尔（PENTAIR）集团的富来（FLECK）全自动软化控制阀或美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团的阿图祖（AUTOTROL）全自动软化控制阀。

并配合优质树脂罐组装而成的。

整套设备具有自动化程度高、占地面积小、运行速度快、出水水质稳定、耐腐蚀能力强、使用寿命长等特点。

•全自动钠离子交换器的工作程序主要有制水和再生两大部分组成制水含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被树脂吸附。

这样，流出树脂层的水就不在含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。

再生当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水再生。

再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）快冲洗（正洗）、盐水重注等过程。

反冲洗再生开始后，洗用水把树脂自下而上的反洗。

其目的是为;1.松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂的颗粒与盐液的充分接触，是再生更彻底。

2.清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。

吸盐水盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从烟筒中进入树脂罐。

慢冲洗（置换）盐水中的高浓度钠离子（Na+）与树枝上的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被交换下来后随水倒掉，盐水中的钠离子（Na+）被树脂吸附，树脂重新恢复交换能能。

快冲洗（正洗）快冲洗（正洗）除树脂层中残留盐液，降低氯根（CI-）。

盐水冲注再生时，盐箱中的盐水被吸净，所以在再生后，通过全自动控制阀对水流的控制，盐箱被重新注入清水，以保证下次再生使用。

钠离子交换机原理

原理离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。

一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。

当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。

硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。

不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。

任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。

反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。

这个过程一般需要5-15分钟左右。

吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。

在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。

这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。

钠离子交换的原理

钠离子交换的原理
钠离子交换是一种常用的水处理过程，利用离子交换树脂将钠离子与其他阳离子进行交换的原理。

离子交换树脂是一种具有高度交换活性的固体材料，其表面具有一些带电基团，可以与水中的离子发生交换反应。

在钠离子交换中，通常使用的离子交换树脂是具有阴离子交换基团的树脂。

当水中存在其他阳离子时，这些阳离子会吸附在树脂的交换位点上，同时将树脂上原有的钠离子排出。

这个过程是可逆的，当树脂饱和后，可以通过反向冲洗或再生过程，将吸附的阳离子移除，恢复树脂的活性。

钠离子交换广泛应用于水处理领域，常用于软化水、去除硬度离子、除盐以及工业废水处理等。

通过钠离子交换，可以有效地提高水质，除去对设备和管道产生腐蚀、垢积和堵塞的离子杂质。

同时，钠离子交换还可以用于调整水的盐度，满足不同应用领域的需求。

在实际应用中，除了钠离子交换树脂，还有其他类型的离子交换树脂，如氢离子交换树脂和铁离子交换树脂等，可以根据需要选择适合的树脂进行处理。

这些离子交换树脂在水处理中发挥重要作用，帮助实现对水质的净化和调节。

钠离子交换器钠离子交换器说明书

钠离子交换器-钠离子交换器说明书LDZN系列电脑控制钠离子交换器Automaticdlly computer Controlled Exchanger Of Sodium lon 操作说明书成都神龙水处理设备有限公司厂址：成都市蛟龙工业港双流园区岷江路11号电话：028—传真：028—邮编：610000目录一概述.................................................................................... 3 二特点 (3)三设备构成.............................................................................. 3 四设备工作原理 (3)五主要的技术数据…………………………………………………………… 4 六设备的安装………………………………………………………………… 5 七设备的调试…………………………………………………………………5 八系统操作……………………………………“……………………………6 九盐液系统操作……………………………………………………………6 十手动操作.............................................................................. 7 十一注意事项 (7)十二离子交换树脂的贮存，预处理和污染树脂的复苏........................ 7 十三故障与选择 (8)十四系统的设计与选择……………………………………………………… 9 十五服务项目………………………………………………………………… 9 表二设备调试记录表………………………………………………………10 表三设备外形安装联接尺寸、重量 (10)图一LDFN系列系统工作示意图………………………………… 11 图二LDFN系列设备外形、进出水法兰及管道………………11一概述钠离子交换器广泛用于工业和民用供热、供汽锅炉给水软化，也可用于一切需要软化水的场合。

钠离子交换器

杭州上下水处理设备有限公司1.产品简介：钠离子交换器又称钠床，根据其树脂再生所用药剂可分为氢型和钠型；钠型阳离子交换器被称为软化器或钠离子交换器。

离子交换树脂交换量饱和或在长期使用中受悬浮物质、胶体物质、有机物质、细菌、藻类和铁、锰等污染，使离子交换能力降低，根据情况对树脂进行不定期的再生处理。

2.工作原理：地表水、地下水或回用水中含有的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子在加热蒸发浓缩过程中生成危害锅炉安全运行的水垢，这种天然水叫硬水。

当这种硬水通过离子交换剂(NaS)时，与吸附在交换剂上的Na+离子发生交换反应，被置换于水中，转化成钠的盐类。

由于钠的盐类溶解度大，且在温度升高时溶解度进一步增加，所以不会生成水垢。

这个过程称为软化。

但水中的钙、镁离子置换到交换剂上，使钠型交换剂杭州上下水处理设备有限公司(NaR)变成钙型(CaR)，因而失去了与钙、镁离子再进行交换反应的能力，这一现象称之为钠离子交换失效。

将失效的交换剂用食盐(NaCl)溶液使之还原成钠型交换剂，以便继续生产软水，这种现象称之为再生。

钠离子交换器通过软化——失效——再生还原——软化的循环过程，使原水软化，供给锅炉合格的软化水。

3.产品用途:钠离子交换器采用离子交换法，将水中能形成水垢的钙、镁离子去除，保障锅炉安全经济运行。

并具有结构合理、盐耗低、水质好、再生时无须加顶压等特点。

适用于锅炉、热电站、制药、纺织、循环冷却、化工、轻工、电子工业的给水处理。

4.技术参数：单机流量：0.5m3/h～160 m3/h工作温度：5℃～40℃(特殊温度可定做)工作压力：0.1Mpa～0.6Mpa操作方式：手动操作、自手动操作过滤速度：15m3/h～30 m3/h再生浓度: HCL或NaoH3%～4%再生流速: 5m/h～10 m/h筒体材料：316L、304衬胶、Q235衬胶或有机玻璃杭州上下水处理设备有限公司更多详情请拨打联系电话或登录杭州上下水处理设备有限公司官网/咨询。

(整理)ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书.

ZFN系列全自动钠离子交换器使用说明书一、工作原理该设备属一种连续式液相切换离子交换处理工艺，浮床型。

其设计集交换、自控、再生三个系统为一体。

交换系统由两个交换柱和一个根据对位原理特殊设计的旋转阀构成；自控系统通过旋转阀的周期旋转、对位，各种液体实现相对移动和周期转换，进行生产、再生及清洗作业；再生液由再生系统自动供给，两个交换柱交替循环工作，实现连续产水。

二、工艺流程1、设备单柱流程方式为：产水→产水→产水→产水→产水→松床→再生→小清洗→小清洗→大清洗→产水……。

2、整机工艺流程（见表一）表一每十个周期为一循环、第十一周期同第一周期、第十二周期同第二周期，以此类推。

3、各工况在交换柱中的液流方向如下图所示。

三、主要技术参数（见表二）四、设备安装1、设备应安装在＞0℃和＜40℃的室内，以防冻坏树脂和设备塑料部位变形或破裂。

室内不得有大量蒸汽和过分潮湿。

2、设备安装详见图一、图二，设备各规格的外形尺寸和配管高度参照表三执行。

本设备共需安装两条管路；a：原水进水管与设备原水进水管口接通，并加一阀门F1（用户自备），以备调整设备进水压力。

如原水浊度＞2℃时，应设置过滤装置（注：新安装管道应先冲洗后再与设备接通）b:软水出水管安装高度（见表三），安装方法（见图二）安装示意图。

（注：软水出水管口处及其管路中不准安装阀类限制流速装置。

以防出水压力高而涨破盐罐，软水箱不准封闭）。

C：排废液管之接头位于进水管底部，以尼龙管或软塑管连接，另一端放入排污沟内，软管不得有死弯或堵塞。

3、设备安装完毕投入使用前，必须对整机进行全面检查，紧固各部位螺栓。

检查传动部位是否完好，各加油部位应注润滑油；检查流量计、排气阀、排污阀，取样水嘴是否完好、畅通、灵活；检查电控箱是否接地及各器件是否正常完好；一切检查完毕后方可投入使用。

五、设备调试1、调试电路（1）电动机转动方向：设备接通电源后，按启动按钮，电机自动运行，齿轮盘上的对位销与行程开关接触电机停止。

钠离子交换器PLC改造

钠离子交换器PLC改造钠离子交换器是一种通过交换树脂将水中的钠离子与其他金属离子交换的设备。

在工业生产中，钠离子交换器被广泛应用于水处理、化工、电力等领域。

随着工业自动化的不断发展，越来越多的企业开始采用PLC（可编程逻辑控制器）来实现对设备的精确控制和监测。

钠离子交换器PLC改造是指利用PLC技术对原有的钠离子交换设备进行升级改造，以提高设备的智能化水平、稳定性和可靠性。

本文将从钠离子交换器的原理和传统控制方式入手，详细介绍钠离子交换器PLC改造的意义、方法和步骤。

一、钠离子交换器的原理和传统控制方式钠离子交换器是一种利用树脂来吸附、交换水中的离子的装置。

在水处理系统中，其主要功能是将水中的钠离子与其他金属离子进行交换，以达到软化水的效果。

传统的钠离子交换器控制方式一般采用手动操作或简单的定时器控制，这种方式存在以下几个问题：1. 控制精度低：传统的手动操作或定时器控制方式无法实现对设备运行参数的精确控制，容易造成水质的波动和设备的能耗增加。

2. 可靠性差：传统的控制方式容易受到外界环境和操作人员的影响，设备运行不稳定，容易出现故障。

3. 数据监测困难：传统的控制方式无法实现对设备运行数据的实时监测和远程控制，操作人员无法及时了解设备的运行状态和异常情况。

钠离子交换器PLC改造是为了解决传统控制方式存在的问题，提高设备的智能化水平、稳定性和可靠性。

具体体现在以下几个方面：1. 提高控制精度：通过PLC技术实现对设备运行参数的精确控制，可以根据实际水质情况和设备负荷进行智能调节，达到更加精准的控制效果。

2. 提高设备可靠性：采用PLC技术可以实现对设备运行状态的实时监测和远程控制，减少人为操作对设备的影响，提高设备的稳定性和可靠性。

3. 数据监测与分析：PLC技术可以实现对设备运行数据的实时监测和记录，将数据传输至中央控制室，便于运行人员对设备的运行情况进行及时监测和分析，发现问题及时处理。

4. 减少人工成本：PLC技术实现了设备的自动化运行和远程监控，减少了人工操作，降低了人工成本。

钠离子交换器操作规程

钠离子交换器操作规程
一、工作原理
在钠离子交换器里装有一定高度的钠离子交换树脂作为交换剂。

生水自上而下的通过交换层，交换剂上的钠离子置换水中的钙、镁离子，使水得到软化。

使用一段时间后，出水硬度超过规定值0.03mol/L时，必须停止运行，进行再生。

再生时，将5%~8%的盐水由下向上对交换剂进行再生，盐液中的钠离子置换出交换剂上的钙、镁离子，使交换剂恢复交换能力。

二、操作方法
1、小反洗：缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上，关闭其他阀门，
使流速控制在10m/h以内，清洗5分钟。

（新树脂装填完毕后应对树脂进行充分清洗，此时流速可加大到15m/h，直到清洗水澄清为止。

）
2、再生：关闭进水阀1，开启进盐阀——排污阀上，关闭其他阀门。

再生
液由交换器底部进入，流速控制在8m/h，时间30分钟左右，再生液进完后关闭进盐阀，让盐液浸泡树脂30-80分钟。

3、反洗：缓缓开启进水阀1——反冲洗阀——排污阀上，关闭其他阀门，
使流速控制在10m/h以内，清洗15分钟。

4、正洗：关闭反冲洗阀门——开启进水阀1——开启排污阀下——开启进
水阀2，关闭其他阀门。

流速与正常产水速度相同，清洗到出水合格为止。

5、正常工作：正洗完毕后开启出水阀门，关闭排污阀下，设备进入正常
工作状态。