DIN_EN_10277-3-2006(易切削钢)
SN 614-2_CHS

钢铁材料的热处理程序Heat Treatment of Ferrous MetalsProcedureSN614-2 CHS关键词: 热处理,强化,退火,淬火,回火,表面强化目录1 应用范围 (2)2 标准相关参考 (2)3 定义 (3)3.1 渗氮后的强化深度(Nht) (4)3.1.1 渗氮和氮碳共渗时的硬度限制(GH) (4)3.2 渗氮 (4)3.3 氮碳共渗 (4)3.4 表面强化深度 (Rht) (4)3.5 强化深度CHD(过去 Eht) (4)3.6 化合物层WL (4)3.6.1 一般定义 (4)3.6.2 渗氮层的化合物 (4)3.7 扩散层 DL (4)3.7.1 一般定义 (4)3.7.2 渗氮层的扩散层 (5)3.8 多孔边缘 (5)4 退火 (5)4.1 软化退火 (5)4.2 正火 (5)4.3 消除应力热处理 (5)5 强化,淬火和回火 (6)5.1 强化 (5)5.2 淬火和回火 (6)6 表面强化 (6)6.1 感应强化 (6)6.1.1 HF 脉冲强化 (6)6.2 火焰强化 (6)6.3 激光强化 (7)7 工件热化学处理 (7)7.1 渗碳处理 (7)7.1.1 复碳处理 (7)7.2 表面硬化..................................................... .. (7)接2-11页RD-PS2Gen.EH版本A82004-06 2005-04 2007-03Tra: Joyce Check: Audi:Kevin7.2.1 碳氮共渗 (7)7.3 渗氮/氮碳共渗 (7)7.3.1 渗氮 (7)7.3.2 (脉冲)等离子渗氮/等离子氮碳共渗 (8)7.3.3 氮碳共渗 (9)7.3.4 氮碳共渗盐浴(软氮化方法) (9)7.3.5 进一步程序备注 (10)变动编辑变动。
7.3章增加了渗氮/氮碳共渗。
7.3.4 扩大了氮碳共渗盐浴(离子氮化方法)。
DIN20043-煤矿液压系统管件接头资料

月DIN20043:2003-091 应用范围本标准适用于DIN20021、DIN EN853、DIN EN856和DIN EN857标准规定的软管与液压塑胶管连接的插接器。
表格1规定的最大工作压力值适用于液压矿山支架和防尘运行设备。
本标准规定了- 最大工作压力,- 所有单个部件的连接尺寸,- 所属锁扣、O型环和垫圈所有其它必要的规定,- 最低破裂应力值,- 对脉冲压力检测的要求。
表格1规定了矿山用插接器的最大工作压力。
它们适用于液压矿山支架和防尘运行设备。
表格1 –最大工作压力第2页DIN20043:2003-09 2 引用标准本标准通过标注日期或未标注日期的引用包含了其它出版物的规定。
这些引用标准出现在文中相应的段落,在其后面注明了出版物。
出现标注日期的引用是因为该出版物后来经过的修订或加工使此条标准通过修订或加工得到了补充。
未标注日期的引用则以涉及的出版物(包括修订)最后一版为准。
DIN 3771-4,射流技术- O型环–形状与表面误差。
DIN 20021,射流技术–带套管的塑胶管– DIN EN 853至DIN EN 857标准的补充。
DIN 24320,阻燃液压油– HFAE组别,特性,要求。
DIN 51524-1,压力液体- 液压油- 液压油HL –最低要求。
DIN 51524-2,压力液体- 液压油- 液压油HLP –最低要求。
DIN EN 853:1997-02,橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的液压管材–技术规范;德文版EN 853:1996。
DIN EN 856,橡胶管材与塑胶管线–带钢丝螺旋线套管的液压管材–技术规范;德文版EN 856:1996。
DIN EN 857,橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的整体液压管材–技术规范;德文版EN 857:1996。
DIN EN 10083-1,调制钢–特种钢技术交货条件(包括修订版A1:1996);德文版EN 10083-1:1991 + A1:1996。
dinen10278翻译

英文版本银亮钢产品尺寸和公差本欧洲标准由欧洲标准委员会(CEN) 1999年9月3日批准。
CEN(欧洲标准委员会)成员都必需遵守CEN/CENELCE(欧洲标准委员会或欧洲电子技术标准委员会)的内部规程,该规程规定了该欧洲标准不经任何更改,可作为国家标准使用。
涉及国际标准的最新目录和文献参考,向秘书中心或任何CEN 成员函索即可获得。
本欧洲技术标准以三种官方版本存在(英文、法文、德文)。
由CEN成员负责,翻译成各自国家的语言的任何其它语言的版本,并通报管理中心,享有与官方版本同等的地位。
CEN成员为下列国家标准机构,它们是:奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、北爱尔兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞士、瑞典、英国和德国。
目录前言1、范围2、标准参考(引用标准)3、术语和定义4、采购方应提供的有关资料4.1必须提供的有关资料4.2补充资料5、交货状态5.1完成状态5.2最终状态6、尺寸公差和形状6.1尺寸公差(直径、厚度、宽度)6.2长度类型和长度公差6.3椭圆度6.4直线度公差6.5非圆钢棒材的边7、检验和测试附录A(规范):补充说明和特殊要求附录B(规范):直线度的评定方法前言本标准是由(欧洲钢铁标准委员会)技术委员会ECISS/TC23,“钢材的热处理,合金钢和易切削—质量和尺寸”编制的,此技术委员会的秘书职务由DIN担当。
至少在2000年4月,通过等同文本或通过批注,赋予欧洲标准享有国家标准的地位。
与本标准产生冲突的标准至少应在2000-4取消。
此标准已经在欧洲委员会和欧洲贸易委员会得到了欧洲钢铁标准委员会(CEN)的授权。
本欧洲标准被认为是一个支持标准,以支持这些应用和产品标准,对一个有基本安全要求的新方法指令参照本欧洲标准。
根据CEN/CENELEC内部规定,下列国家的国家标准组织必须执行本标准:奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、北爱尔兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞士、瑞典、英国和德国。
SN 614-1_CHS

4.1 热处理的标记 ....................................................................................................................................................... 5
钢铁材料的热处理
图纸数据
关键词: 热处理,强化,退火,调质,渗氮
SN 614-1-zh
单位为毫米mm
目录
1
应用范围 .............................................................................................................................................................. 2
5
钢材料热处理工件的数据 ..................................................................................................................................... 8
各国冷镦钢标准对照

各国冷镦钢标准对照全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:各国冷镦钢标准对照冷镦钢是一种常用的金属材料,广泛用于机械制造领域。
在不同国家和地区,冷镦钢的标准也各有不同。
下面我们就来对比一下各国冷镦钢的标准。
1. 中国标准:中国国家标准GB/T 699-1999《普通碳素结构钢》是对于冷镦钢的主要标准,其中包括不同牌号的冷镦钢的化学成分、力学性能等要求。
GB/T 699-1999中规定的冷镦钢牌号有Q195、Q215、Q235等。
3. 欧洲标准:欧洲标准化委员会(CEN)制定了EN 10263-2标准,该标准适用于冷镦钢以及其他冷加工用的钢材。
EN 10263-2中规定了不同冷镦钢的化学成分、力学性能等要求。
4. 日本标准:日本标准JIS G 3507制定了冷镦钢的标准,主要包括SWRCH6A、SWRCH12A等不同牌号的冷镦钢。
JIS G 3507中规定了冷镦钢的化学成分、力学性能等要求。
通过以上对比可以看出,不同国家和地区对于冷镦钢的标准有所不同,但总体上都注重了冷镦钢的化学成分和力学性能等关键指标。
在实际使用中,需要根据不同国家和地区的标准要求选择合适的冷镦钢材料,以确保产品的质量和性能。
希望本文对大家了解各国冷镦钢标准有所帮助。
第二篇示例:一、中国标准1. GB/T 3077-1999《合金结构钢技术条件》2. GB/T 699-1999《普通碳素结构钢技术条件》3. GB/T 8162-2008《结构用无缝钢管》4. GB/T 1220-2007《不锈钢棒》二、美国标准1. ASTM A108-13《冷加工无缝钢棒标准规范》2. ASTM A29 / A29M-20《普通要求的钢材和合金钢产品的标准规范》3. ASTM A304-16《不锈钢和热加工合金棒材标准规范》4. ASTM A510/A510M-18《通用要求的冷加工高碳合金钢线标准规范》三、德国标准1. DIN EN ISO 683-17 2014《热轧和锻造钢材中高碳非合金钢、低碳合金钢和合金钢的质量要求》2. DIN EN 10083-3:2006《热轧技术要求的结构用钢》3. DIN 17100-1980《结构钢半成品技术条件》4. DIN 17200-1991《高碳钢棒棒瓦技术条件》四、日本标准1. JIS G 3507-1:2005《钢线棒相对于强度的冷镦股螺纹钢》2. JIS G 4051-2009《碳钢芯条》3. JIS G 4311-1991《不锈钢钢棒》4. JIS G 4319-1991《不锈钢钢线》以上是对一些主要国家的冷镦钢标准进行的对照,每个国家都有自己的冷镦钢标准,其中可能存在一些差异,但总体上都遵循国际标准,以确保产品的质量和安全性。
DIN EN 10270-3

DEUTSCHE NORMEN 10270-3DIN Deutsches Institut für Normung e.V. ·Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise,nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e .V., Berlin, gestattet.Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinICS 77.140.25; 77.140.65Steel wire for mechanical springs – Part 3: Stainless spring steel wire;German version EN 10270-3:2001Fils en acier pour ressorts mécaniques – Part ie3: Fils en acier inoxydable;Version allemande E N10270-3:2001Die Europäische Norm EN 10270-3:2001 hat den Status einer Deutschen Norm.Nationales VorwortDie Europäische Norm EN 10270-3 wurde vom Unterausschuss ECISS/TC 30/SC 2 …Stahldraht für Federn“(Sekretariat: Belgien) des Europäischen Komitees für die Eisen- und Stahlnormung (ECISS) ausgearbeitet.Das zuständige deutsche Normungsgremium ist der Unterausschus s06/2 des Normenausschusses Eisen und Stahl (FES).ÄnderungenGegenüber DIN 17224:1982-02 wurden folgende Änderungen vorgenommen:a)Der Anwendungsbereich ist auf Draht beschränkt. (Für Federband aus nicht rostenden Stählen ist DIN EN 10151, z.Z. Entwurf, in Vorbereitung.)b)Kurznamen und chemische Zusammensetzung der Stähle geändert.c)Zugfestigkeitswerte geändert und nur M indestwerte festgelegt. Für den Stahl X10CrNi18-8 (1.4310)eine zweite Festigkeitsstufe mit höheren Werten der Zugfestigkeit aufgenommen.d)Angaben für die Mindestinnendurchmesser der Ringe oder Spulen aufgenommen.e)Grenzabmaße für die Drahtdurchmesser überarbeitet.f)Grenzabmaße für Länge und Durchmesser von Stäben aufgenommen.g)Angaben zur Kennzeichnung und Verpackung aufgenommen.h)Redaktionelle Änderungen.Frühere AusgabenDIN 17224:1955-04, 1968-07, 1982-02August 2001Fortsetzung 16 Seiten ENNormenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DIN Deutsches Institut für Normung e.V.Stahldraht für FedernT eil 3:Nicht rostender Federstahldraht Deutsche Fassung EN 10270-3:2001Ref. Nr. DIN EN 10270-3:2001-08Preisgr. 10Vertr.-Nr. 2310Teilweiser Ersatz für DIN 17224:1982-02–Leerseite–EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNGEuropean Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Zentralsekretariat: rue de Stassart 36, B-1050 Brüssel2001CEN –Alle Rechte der Verwertung, gleich in welcher Form und in welchem Verfahren,sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten.EN 10270-3Steel wire for mechanical springs –Part 3: Stainless spring steel wire Fils en acier pour ressorts mécaniques –Partie 3: Fils en acier inoxydableDiese Europäische Norm wurde vom CEN am 19. Februar 2001 angenommen.Die CEN-M itglieder sind gehalten, die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen, in der die Bedingungen festgelegt sind, unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist.Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Zentralsekretariat oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich.Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch, Englisch, Französisch). Eine Fassung in einer anderen Sprache, die von einem CEN-M itglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Zentralsekretariat mitgeteilt worden ist, hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen.CEN-M itglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland,Frankreich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal,Schweden, Schweiz, Spanien, der Tschechischen Republik und dem Vereinigten Königreich.Ref.Nr. EN 10270-3:2001 DApril 2001ICSDeutsche FassungStahldraht für FedernTeil 3:Nicht rostender FederstahldrahtSeite2EN10270-3:2001InhaltSeiteVorwort (2)1Anwendungsbereich (2)2Normative Verweisungen (3)3Bezeichnung (3)4Bestellangaben (3)5Anforderungen (4)5.1Herstellverfahren (4)5.2Lieferform (4)5.3Oberflächenausführung (4)5.4Chemische Zusammensetzung (4)5.5M echanische Eigenschaften (5)5.6T echnologische Eigenschaften (6)5.7Lieferbedingungen für Draht in Ringen und auf Spulen (6)5.8Oberflächenbeschaffenheit (7)5.9Innere Beschaffenheit (7)5.10Maße und Toleranzen (8)6Prüfung (9)6.1Prüfungen und Prüfbescheinigungen (9)6.2Prüfumfang bei spezifischen Prüfungen (9)6.3Probenahme (9)6.4Prüfverfahren (9)6.5Wiederholungsprüfungen (10)7Kennzeichnung und Verpackung (10)Anhang A(informativ)Zusätzliche Informationen (12)Anhang B(informativ)Querverweise auf Stahlsortenbezeichnungen.15Literaturhinweise (16)VorwortDiese Europäische Norm wurde vom T echnischen Komitee ECISS/TC 30 …Stahldraht“ erarbeitet, dessen Sekretariat von BSI gehalten wird.Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten, entweder durch Veröffentlichung eines identischen T extes oder durch Anerkennung bis Oktober2001, und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis Oktober2001 zurückgezogen werden.Diese Europäische Norm für Stahldraht für Federn besteht aus folgenden Teilen:–Teil1:Patentiert-gezogener Draht aus unlegiertem Stahl–Teil2:Ölschlussvergüteter Federstahldraht–Teil3:Nicht rostender FederstahldrahtEntsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten, diese Europäische Norm zu übernehmen:Belgien, Dänemark, Deutschland, Finnland, Frankeich, Griechenland, Irland, Island, Italien, Luxemburg, Niederlande, Norwegen, Österreich, Portugal, Schweden, Schweiz, Spanien, die Tschechische Republik und das Vereinigte Königreich.1Anwendungsbereich1.1Dieser T eil von EN10270 gilt für die nicht rostenden Stähle nach Tabelle1, die üblicherweise im kaltgezogenen Zustand in Form von Draht mit kreisförmigem Querschnitt bis 10,00mm Durchmesser für die Fertigung von Federn und federnden T eilen, die Korrosionseinflüssen und mitunter leicht erhöhten T emperaturen (siehe A.1) ausgesetzt sind, verwendet werden.Seite3EN10270-3:2001 1.2Außer den Stählen nach Tabelle1 werden auch einige Sorten nach EN10088-3, zum Beispiel 1.4571, 1.4539, 1.4028, für Federn verwendet, allerdings in wesentlich geringerem Umfang. In diesen Fällen sollten die mechanischen Eigenschaften (Zugfestigkeit usw.) zwischen Besteller und Lieferer vereinbart werden. Ähnlich können Durchmesser zwischen 10,00mm und 15,00mm nach dieser Norm bestellt werden; in diesem Falle sollten die Beteiligten die benötigten mechanischen Eigenschaften vereinbaren.1.3Zusätzlich zu diesem Teil der EN10270 gelten die allgemeinen technischen Lieferbedingungen nach EN10021.2Normative VerweisungenDiese Europäische Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publi-kationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im T ext zitiert, und die Publikationen sind nachstehend aufgeführt. Bei datierten Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationen nur zu dieser Europäischen Norm, falls sie durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet sind. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschließlich Änderungen).EN10002-1, Metallische Werkstoffe – Zugversuch – T eil1: Prüfverfahren (bei Raumtemperatur).EN10021, Allgemeine technische Lieferbedingungen für Stahl und Stahlerzeugnisse.EN10027-1, Bezeichnungssysteme für Stähle – T eil1: Kurznamen, Hauptsymbole.EN10027-2, Bezeichnungssysteme für Stähle – T eil2: Nummernsystem.EN10088-3, Nicht rostende Stähle – Teil3: Technische Lieferbedingungen für Halbzeug, Stäbe, Walzdraht und Profile für allgemeine Verwendung.EN10204, Metallische Erzeugnisse – Arten von Prüfbescheinigungen.EN10218-1, Stahldraht und Drahterzeugnisse – Allgemeines – Teil1: Prüfverfahren.EN10218-2, Stahldraht und Drahterzeugnisse – Allgemeines – Teil2: Drahtmaße und Toleranzen.CR10261, Eisen und Stahl – Überblick über verfügbare chemische Analysenverfahren.EN ISO 377, Stahl und Stahlerzeugnisse – Lage und Vorbereitung von Probenabschnitten und Proben für mechanische Prüfungen.ISO14284, Steel and iron – Sampling and preparation of samples for the determination of chemical composition.3BezeichnungFür nach dieser Norm gelieferte Erzeugnisse setzt sich die Bezeichnung in folgender Weise zusammen aus –dem Wort Federdraht oder Stäbe,–der Nummer dieser Europäischen Norm (EN10270-3),–aus der Stahlsorte und gegebenenfalls der Zugfestigkeitsstufe,–dem Nenndurchmesser,–gegebenenfalls dem Überzug.BEISPIEL Normbezeichnung eines nicht rostenden Federstahldrahtes nach dieser Norm, Sorte1.4310, übliche Festig-keitsstufe und Nenndurchmesser 2,50mm, mit Nickelüberzug:Federdraht EN10270-3 – 1.4310 – NS – 2,50 mit Nickelüberzug4BestellangabenDer Besteller muss bei der Anfrage oder Bestellung eindeutig das Erzeugnis nennen und folgende Angaben machen:a)gewünschte Menge,b)Nummer dieser Europäischen Norm (EN 10270-3),c)Stahlsorte und für Sorte 1.4310 auch die Festigkeitsstufe,d)Nenndurchmesser des Drahtes,Seite4EN10270-3:2001e)Oberflächenausführung (siehe 5.3),f)Lieferform (siehe 5.2),g)Art der zu liefernden Prüfbescheinigung (siehe 7.1),h)getroffene Sondervereinbarungen.BEISPIEL2t nicht rostender Federstahldraht EN10270-3 – 1.4310 – NS – 2,50 mit Nickelüberzug, in Ringen,Prüfbescheinigung EN10204 – 3.1.B5Anforderungen5.1HerstellverfahrenWenn bei der Bestellung nicht anders vereinbart, bleibt das Verfahren zur Herstellung des nicht rostenden Stahldrahtes dem Hersteller überlassen. Der Ausgangszustand (+A T: lösungsgeglüht) des Drahtes (Walzdrahtes) ist in EN10088-3 festgelegt.5.2LieferformDer Draht ist in Ringen, auf Spulen, spulenlosen Ringen oder Trägern zu liefern. Mehrere Ringe können auf einem Träger zusammengefasst werden. Wenn nicht anders festgelegt, bleibt die Lieferform dem Hersteller überlassen. Er muss jedoch den Käufer über die Lieferform unterrichten.Die Lieferanforderungen sind in 5.7 festgelegt.Gerichtete Stäbe werden üblicherweise in Bündeln geliefert.5.3OberflächenausführungDer Draht kann mit und ohne Überzug sein. Der spezifische Überzug und die Ausführung des nicht rostenden Federstahldrahtes sind bei der Bestellung zu vereinbaren,z.B. ohne Überzug, polierte Ausführung, mit Nickel-überzug.5.4Chemische Zusammensetzung5.4.1Die Anforderungen an die in Tabelle1 angegebene chemische Zusammensetzung gelten für die Schmelzenanalyse.5.4.2Die Grenzabweichungen der Stückanalyse von den in Tabelle1 festgelegten Werten müssen den Angaben in EN10088-3 entsprechen.Bei einer Schmelze darf die Abweichung eines Elementes in der Stückanalyse nur unter dem Mindestwert oder nur über dem Höchstwert des für die Schmelzenanalyse angegebenen Bereiches liegen, jedoch nicht beides gleichzeitig.Tabelle 1 – Chemische Zusammensetzung-Schmelzenanaly s e a, Massenanteil in %StahlsorteCSimax.Mnmax.Pmax.Smax.Cr Mo Ni SonstigeName b Nummer bX10CrNi18-8X5CrNiMo17-12-2 X7CrNiA l17-71.4310c1.4401c1.45680,05bis0,15≤0,07≤0,092,001,000,702,002,001,000,0450,0450,0400,0150,0150,01516,00bis19,0016,50bis18,5016,00bis18,00≤0,802,00bis2,50c6,00bis9,5010,00bis13,006,50bis7,80dN:≤0,11N:≤0,11A l: 0,70bis1,50a Andere Zusammensetzungen können nach Vereinbarung verwendet werden.b Namen und Nummern nach EN10027-1 bzw. EN10027-2.c Im Hinblick auf gegenüber 1.4401 erhöhte Korrosionsbeständigkeit kann der Stahl 1.4436 mit den in diesem T eil der EN10270 fürStahl 1.4401 geltenden Festlegungen verwendet werden.d Zwecks besserer Kaltumformbarkeit kann die obere Grenze auf 8,30% angehoben werden.Seite5EN10270-3:2001 5.5Mechanische Eigenschaften5.5.1Für die Zugfestigkeit im gezogenen Zustand gelten die Werte nac h Tabel le2.ANMERKUNG1Die Sorte1.4310 kann mit üblicher Zugfestigkeit (NS) oder mit hoher Zugfestigkeit (HS) geliefert werden. ANMERKUNG2 Beim Stahl1.4568 werden die Federeigenschaften nicht nur durch die Eigenschaften des gezogenen Drahtes, sondern auch durch die Wärmebehandlung der Feder bestimmt (si eheA.2). Der Stahl sollte daher so sein, dass nach der Wärmebehandlung nach dem Ziehen die mechanischen Eigenschaften eingehalten werden.5.5.2Zusätzlich zu den Anforderungen nach T abelle2 gelten die maximalen Spannweiten der Zugfestigkeit innerhalb einer Einheit (einzelner Ring, Spule, ...) nach Tabelle3.Tabelle 2 – Zugfestigkeit im gezogenen ZustandZugfestigkeit MPa a,b,c,d,e,fStahlsorte 1.4310 1.4401 1.4568Nenndurchmesser gmm übliche Zugfestigkeit(NS)hohe Zugfestigkeit(HS)min.min.min.min.0,20<d≤00,20 0,20<d≤00,30 0,30<d≤00,40 0,40<d≤00,50 0,50<d≤00,65 0,65<d≤00,80 0,80<d≤01,00 1,00<d≤01,25 1,25<d≤01,50 1,50<d≤01,75 1,75<d≤02,00 2,00<d≤02,50 2,50<d≤03,00 3,00<d≤03,50 3,50<d≤04,25 4,25<d≤05,00 5,00<d≤06,00 6,00<d≤07,00 7,00<d≤08,50 8,50<d≤10,0022002150210020502000195019001850180017501700165016001550150014501400135013001250235023002250220021502100205020001950190018501750170016501600155015001450140013501725170016751650162516001575155015001450140013501300125012251200115011251075105019751950192519001850182518001750170016501600155015001450140013501300125012501250a Zugfestigkeit am Istdurchmesser ermittelt.b Der Höchstwert der Zugfestigkeit beträgt …Mindestwert +15% des Mindestwertes“.Die Spanne der Zugfestigkeit innerhalb eines Fertigungsloses aus derselben Schmelze darf höchstens 9% der in dieser Tabelle angegebenen Mindestwerte betragen.c Nach dem Richten darf die Zugfestigkeit bis zu 10% niedriger sein.d Wenn eine bessere Umformbarkeit verlangt wird, können niedrigere Zugfestigkeitswerte vereinbart werden.e Der Draht wird im kaltgezogenen Zustand geliefert. Die Zugfestigkeit der fertigen Feder kann wesentlich durch eineWärmebehandlung beeinflusst werden. Insbesondere führt Ausscheidungshärten der Sorte 1.4568 zu einer wesent-lich höheren Zugfestigkeit (siehe A.5.2 und T abelle A.3).f1MPa=1N/mm2.g Größere Durchmesser können bestellt werden. In diesem Falle müssen die Beteiligten zum Zeitpunkt der Anfrageund Bestellung die Zugfestigkeit vereinbaren.Seite 6EN 10270-3:2001Bei gerichteten Stäben gelten die Werte nac h Tabelle3 für die einzelnen Bunde.5.6Technologische Eigenschaften5.6.1WickelversuchZur Beurteilung der Gleichmäßigkeit beim Wickeln und der Oberflächenbeschaffenheit kann bei Draht mit einem Durchmesser von 0,50mm bis 1,50mm der Wickelversuch durchgeführt werden. Die nach 6.4.3gewickelte Feder muss eine fehlerfreie Oberfläche ohne Riss oder Bruch, eine gleichmäßige Steigung der Windungen und einen gleichmäßigen Durchmesser aufweisen.ANM ERKUNG Obwohl die Aussagekraft des Wickelversuches nicht allgemein anerkannt wird, wurde dieser Versuch beibehalten, weil er die einzige M öglichkeit zur Aufdeckung innerer Spannungen bietet. Bei Vorliegen zweifelhafter Versuchsergebnisse sollte der betroffene Draht nicht sogleich zurückgewiesen, sondern zwischen den Beteiligten eine Klärung herbeigeführt werden.5.6.2Wickelversuch (Stahlkernprobe)Der Wickelversuch kann bei Draht mit einem Durchmesser von 0,30mm bis 3,00mm durchgeführt werden.Der Draht darf keine Anzeichen von Rissen oder Unvollkommenheiten der Oberfläche aufweisen, wenn acht Windungen eng auf einen Dorn mit dem Durchmesser des Drahtes aufgewickelt werden (siehe auch 6.4.4).5.6.3BiegeversuchDer Biegeversuch kann bei Draht über 3,00mm Durchmesser angewendet werden. Der Draht darf nach der Prüfung keine Fehler aufweisen.ANMERKUNG Bei manchen Anwendungen wird der Werkstoff stark durch Biegen verformt. Dies ist der Fall bei Zug-federn mit engen Haken, Federn mit angebogenen Schenkeln, Formfedern usw. In solchen Fällen bietet der Biegeversuch eine der tatsächlichen Verwendung sehr nahekommende Drahtprüfung.5.7Lieferbedingungen für Draht in Ringen und auf Spulen5.7.1AllgemeinesDer Draht je Ring muss aus einem einzigen, von nur einer Schmelze stammenden Stück bestehen. Er muss so gewickelt sein, dass keine Knicke entstehen.Wenn Draht auf Spulen, spulenlosen Ringen oder Trägern geliefert wird, dürfen bis zu 10% davon aus höchstens zwei Drahtlängen bestehen. Die Verbindungsstellen müssen einwandfrei hergestellt, in geeigneter Weise markiert und etikettiert sein.5.7.2RingabmessungFalls nicht anders vereinbart, muss der Innendurchmesser einer Einheit (Ringe oder Spulen) mindestens die in Tabelle 4 angegebenen Werte erreichen.Tabelle 3 – Spannweite der Zugfestigkeit innerhalb einer einzelnen Einheit (Ring, Spule, Bund)Drahtdurchmesser dmmSpannweiteMPamax.1,50<d ≤01,501,50<d ≤10,00100070Tabelle 4 – Drahtdurchmesser und zugehöriger Mindestinnendurchmesser der RingeDrahtdurchmesser dmmMindestinnendurchmessermm0,18≤d ≤0,280,28<d ≤0,500,50<d ≤0,700,70<d ≤1,601,60<d ≤4,504,50<d ≤4,50100150180250400500Seite 7EN 10270-3:20015.7.3Kreisform des DrahtesDer Draht muss bezüglich Schlag und Richtung einheitlich sein und Kreisform haben. Wenn nicht anders vereinbart, darf sich bei in Ringen geliefertem Draht der Drahtumgang nach dem Lösen der Bindedrähte aufweiten, aber der Innendurchmesser sollte üblicherweise, außer nach Vereinbarung zwischen Lieferer und Besteller, nicht kleiner werden als der ursprüngliche Ziehscheibendurchmesser. Die Aufweitung innerhalb einer einzelnen Einheit und innerhalb aller Einheiten eines Herstellungsloses muss annähernd gleich sein.5.7.4Schraubenlinienform des DrahtesDer Draht muss drallfrei sein ohne Schraubenlinienform. Diese Anforderung gilt für Draht unter 5,00mm Durchmesser als erfüllt, wenn die folgende Bedingung eingehalten ist.Ein einzelner der Einheit entnommener und frei an einem Haken aufgehängter Drahtumgang kann an den Enden des Drahtumganges einen axialen Versatz …f “ aufweisen (siehe Bild 1). Dieser Versatz f darf nicht größer sein als durch die folgende Ungleichung gegeben:(1)Dabei ist:f der axiale Versatz, in mm;D der Durchmesser eines freien Drahtumganges, in mm;d der Drahtdurchmesser, in mm.5.8Oberflächenbeschaffenheit5.8.1Die Oberfläche des Drahtes muss, soweit praktisch möglich, frei von Riefen, Narben und anderen Ober-flächenfehlern sein, die die sachgemäße Verwendung des Drahtes beeinträchtigen könnten.Ein Verfahren zur Aufdeckung von Oberflächenungänzen ist der Wechselverwindeversuch (siehe 6.4.6).5.8.2Falls der Draht für Federn mit hoher Beanspruchung vorgesehen ist, können Besteller und Lieferer bei der Bestellung besondere Anforderungen an die Oberfläche und Prüfungen vereinbaren.5.9Innere BeschaffenheitDer Draht muss frei von inneren Fehlern und jeglicher Inhomogenität sein, die seine Verwendung mehr als unerheblich einschränken.Bei der Bestellung können geeignete Versuche zur Prüfung der inneren Beschaffenheit, z.B. der Wickel-versuch, vereinbart werden.f 0,2D ×d4-----------------≤Bild 1 – Schraubenlinienform des DrahtesSeite 8EN 10270-3:20015.10Maße und Toleranzen5.10.1Grenzabmaße des DurchmessersDie Grenzabmaße des Durchmessers sind in Tabel l e5 festgelegt.5.10.2RundheitsabweichungDie Rundheitsabweichung, das ist der Unterschied zwischen größtem und kleinstem Drahtdurchmesser in derselben Querschnittsebene, darf nicht mehr als 50% der gesamten für Draht in Ringen in T abelle 5 ange-gebenen Toleranz betragen. Für besondere Anwendungen können zum Zeitpunkt der Anfrage und Bestellung engere T oleranzen vereinbart werden.5.10.3Grenzabmaße der Länge von StäbenDie Anforderungen an die Grenzabmaße für die Länge und die Geradheit entsprechen EN 10218-2. Die Grenzabmaße der Länge sind, unter Beibehaltung derselben Toleranzbreite, nur im Plus (siehe Tabel l e6).Tabelle 5 – Grenzabmaße des DurchmessersNenndurchmesser (d )Grenzabmaß in mmmmSpulen oder Ringe Stäbeunteres Grenzabmaßoberes Grenzabmaß0,21≤d <00,210,21≤d <00,260,26≤d <00,410,41≤d <00,650,65≤d <00,810,81≤d <01,011,01≤d <01,611,61≤d <02,262,26≤d <03,203,20≤d <04,014,01≤d <04,514,51≤d <06,016,01≤d <06,266,26≤d <07,017,01≤d <09,019,01≤d <10,00±0,005±0,005±0,008±0,008±0,010±0,010±0,015±0,015±0,020±0,020±0,025±0,025±0,025±0,030±0,030±0,035–0,005–0,005–0,008–0,008–0,010–0,010–0,015–0,015–0,020–0,020–0,025–0,025–0,025–0,030–0,030–0,035+0,009+0,009+0,018+0,018+0,025+0,025+0,040+0,050+0,070+0,080+0,100+0,120+0,120+0,135+0,160+0,185Tabelle 6 – Grenzabmaße der Länge von StäbenNennlänge (L )mmGrenzabmaßKlasse 1Klasse 2Klasse 30300<L ≤1300+1,00mm +0,00mm +1%+0%+2%+0%0300<L ≤1000+2,00mm +0,00mm 1000<L ≤1000+0,2%+0,2%Seite9EN10270-3:2001 6Prüfung6.1Prüfungen und PrüfbescheinigungenErzeugnisse nach dieser Norm sind mit spezifischer Prüfung (siehe EN10021) und der betreffenden, bei der Anfrage und Bestellung vereinbarten Prüfbescheinigung (siehe EN10204) zu liefern.Die Prüfbescheinigung muss folgende Angaben enthalten:–Die Nummer der Bescheinigung,–das Ausstellungsdatum,–Bestellnummer und Name des Kunden,–die Bezeichnung nach Abschnitt 3,–Versuche; ihre Ergebnisse, soweit angebracht, in statistischer Form,–die Identifizierung durch Nummer des Fertigungsloses und Schmelzennummer,–Schmelzenanalyse,–Ergebnis vereinbarter Sonderprüfungen.6.2Prüfumfang bei spezifischen PrüfungenDer Prüfumfang muss T abelle 8 entsprechen.6.3ProbenahmeProbenahme und Probenvorbereitung müssen EN ISO377 und IS O14284entsprechen. Die Probenabschnitte werden an den Enden der Ringe oder Spulen oder stichprobenweise bei Draht in Form von gerichteten Stäben entnommen.T abelle 8, Spalte 8, enthält weitere Einzelheiten.6.4Prüfverfahren6.4.1Chemische ZusammensetzungWenn bei der Bestellung nicht anders vereinbart, bleibt für die Ermittlung der Stückanalyse dem Hersteller die Wahl eines geeigneten physikalischen oder chemischen Analysenverfahrens überlassen.In Schiedsfällen ist die Analyse von einem von beiden Seiten anerkannten Laboratorium durchzuführen. Das anzuwendende Analysenverfahren ist, möglichst in Übereinstimmung mit CR10261, zu vereinbaren.6.4.2ZugversuchDer Zugversuch ist nach EN10002-1 durchzuführen, und zwar an Proben im vollen Drahtquerschnitt. Für die Berechnung der Zugfestigkeit ist der auf dem Ist-Durchmesser basierende Ist-Querschnitt zu verwenden.6.4.3WickelversuchDer Wickelversuch ist folgendermaßen durchzuführen:Eine Probe – ungefähr 500mm lang – wird mit geringer, aber möglichst gleichmäßiger Zugspannung auf einen Dorn mit dem drei- bis dreieinhalbfachen Nenndurchmesser eng aufgewickelt. Der Dorn muss jedoch einen Mindestdurchmesser von 1,00mm haben. Die enge Wicklung wird dann so auseinander gezogen, dass sie sich nach dem Entlasten bei ungefähr der dreifachen Ausgangslänge setzt.In diesem Zustand werden die Oberflächenbeschaffenheit des Drahtes und die Gleichmäßigkeit der Steigung und der einzelnen Windungen der Probe geprüft.6.4.4Wickelversuch (Stahlkernprobe)Der Wickelversuch ist nach EN10218-1 durchzuführen. Der Draht ist mit 8 Windungen auf einen Dorn mit dem Durchmesser des Drahtes aufzuwickeln.6.4.5BiegeversuchFür den Biegeversuch ist ein Drahtabschnitt von ausreichender Länge zu einem U um einen Dorn mit dem zweifachen Drahtdurchmesser bei Drahtdurchmessern über 3,00mm bis 6,50mm bzw. dem dreifachen Drahtdurchmesser bei Drahtdurchmessern über 6,50mm zu biegen. Aus praktischen Gründen werden die Anforderungen dieser Norm als erfüllt angesehen, wenn der Draht das Biegen um einen kleineren als den festgelegten Dorn besteht.Bei der Durchführung des Versuches muss sich der Draht frei längs der Umformeinrichtung bewegen können.Seite10EN10270-3:20016.4.6WechselverwindeversuchDer Verwindeversuch ist nach EN10218-1, jedoch mit der besonderen Anforderung durchzuführen, dass der Draht zunächst 2 volle Drehungen in eine Richtung und dann 2 Drehungen zurück in die andere Richtung verwunden wird, wobei keine mit bloßem Auge sichtbare Oberflächenrisse aufgedeckt werden dürfen.Die Versuchslänge beträgt 100×d, höchstens 300mm.6.4.7Schlag und Richtung des DrahtesDie in EN10218-1 definierte Kreis- und Schraubenlinienform ist an einem zur Bildung eines freien Draht-umganges (einzelne Drahtwicklung) ausreichend langen Stück Draht zu prüfen; dabei ist sicherzustellen, dass es weder gebogen noch mechanisch beschädigt ist.6.5WiederholungsprüfungenWiederholungsprüfungen sind nach E N10021 durchzuführen.7Kennzeichnung und VerpackungJede Einheit ist in geeigneter Weise zu kennzeichnen und zu identifizieren, um die Rückverfolgbarkeit und den Bezug zu den Prüfbescheinigungen zu gestatten.Die Anhängeschilder müssen gegen übliche Behandlung beständig sein und die Informationen nach T abelle7 enthalten.Andere Informationen können Gegenstand einer Vereinbarung zwischen den Beteiligten sein. Drahtlieferungen müssen in geeigneter Weise gegen mechanische Beschädigung und/oder Verunreinigungen während des Transportes geschützt sein.Tabelle 7 – Information auf den Anhängeschilder n aBezeichnung Hersteller Nenndurchmesser Stahlsorte FestigkeitsstufeOberflächenausführung Schmelzennummer Identifizierungsnummer Überzug + + + ++b (+) (+)+b+ba Die Symbole in der Tabelle bedeuten:+Die Information ist auf den Anhängeschildern anzubringen.(+)Die Information ist auf den Anhängeschildern anzubringen, falls so vereinbart.b Nur wenn zutreffend.。
EN_10025_4_2004中文版

结构钢热轧产品 第 4 部分:热机械轧制可焊接细晶粒结构钢交货技术条件 ·3·
EN 10061 一般用热轧六角形钢棒材 – 尺寸和形状及尺寸偏差 EN 10067 热轧球扁钢 – 尺寸、形状及质量偏差 EN 10162 冷轧型钢 –交货技术条件 – 尺寸和断面偏差 EN 10279 热轧槽钢 – 形状、尺寸和质量偏差 2.3 试验标准 EN 10160 等于或大于 6mm 厚的扁平钢产品的超声检验(反射方法) EN 10306 钢铁 – 有平行凸缘的 H 型和 IPE 梁的超声检验 EN 10308 无损检验 – 棒材超声检验 EN ISO 643 钢 – 表观晶粒度的显微测定方法(ISO 643:2003)
3 术语和定义
本标准引用 EN 10025-1:2004 给出的术语和定义并采用下列内容。 3.1 热机械轧制
在一定温度范围内进行最后变形的轧制工艺,导致一种材料条件有一定的 只能被热处理否则不能被完成或修理特性。
注 1:后来的 580℃以上的加热也许会降低强度值。如果温度在 580℃以上 需要供应商提供的参考。
注 2: 交货条件 M 热机械轧制应包括增加冷却速率,有/没有回火包括自 身回火工艺但不包括直接淬火和回火。
注 3:在一些出版物中 TMCP(热机械控制工艺)也同样被使用。 3.2 细晶粒钢
具备细晶粒结构钢由 EN IOS 643 中有一个相等的铁素体晶粒度≥6 相一致 的索引决定。
4 分类和名称
4.1 分类 4.1.1 主要品种分类
当在订货时有规定时,将进行成品分析。 见任选项 2。 7.2.3 以钢水包分析为基础最大碳当量值,应采用表 4 中给出的。最大碳当量值 参见 EN 10025-1:2004 中 7.2.3。 7.2.4 当用控制硅提供产品时,如对于热浸镀锌,这样应需要增加其它元素的 含量,如碳和锰以达到要求的拉伸特性,应按下列增加表 6 中最大的碳当量值: ——Si ≤ 0.030%,增加 CEV(碳当量)0.02%;
DIN EN 10278翻译

EN 10278 1999.12英文版本银亮钢产品尺寸和公差本欧洲标准由欧洲标准委员会(CEN)1999年9月3日批准。
CEN(欧洲标准委员会)成员都必需遵守CEN/CENELCE(欧洲标准委员会或欧洲电子技术标准委员会)的内部规程,该规程规定了该欧洲标准不经任何更改,可作为国家标准使用。
涉及国际标准的最新目录和文献参考,向秘书中心或任何CEN 成员函索即可获得。
本欧洲技术标准以三种官方版本存在(英文、法文、德文)。
由CEN成员负责,翻译成各自国家的语言的任何其它语言的版本,并通报管理中心,享有与官方版本同等的地位。
CEN成员为下列国家标准机构,它们是:奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、北爱尔兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞士、瑞典、英国和德国。
目录前言1、范围2、标准参考(引用标准)3、术语和定义4、采购方应提供的有关资料4.1必须提供的有关资料4.2补充资料5、交货状态5.1完成状态5.2最终状态6、尺寸公差和形状6.1尺寸公差(直径、厚度、宽度)6.2长度类型和长度公差6.3椭圆度6.4直线度公差6.5非圆钢棒材的边7、检验和测试附录A(规范):补充说明和特殊要求附录B(规范):直线度的评定方法前言本标准是由(欧洲钢铁标准委员会)技术委员会ECISS/TC23,“钢材的热处理,合金钢和易切削—质量和尺寸”编制的,此技术委员会的秘书职务由DIN担当。
至少在2000年4月,通过等同文本或通过批注,赋予欧洲标准享有国家标准的地位。
与本标准产生冲突的标准至少应在2000-4取消。
此标准已经在欧洲委员会和欧洲贸易委员会得到了欧洲钢铁标准委员会(CEN)的授权。
本欧洲标准被认为是一个支持标准,以支持这些应用和产品标准,对一个有基本安全要求的新方法指令参照本欧洲标准。
根据CEN/CENELEC内部规定,下列国家的国家标准组织必须执行本标准:奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、北爱尔兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞士、瑞典、英国和德国。
欧盟易切削钢标准翻译

易切削钢热轧棒材的有关供货技术条件标准号DINEN 10087英文版说明本欧盟标准由CEN(欧盟成员国)在1998.09.04日正式批准。
欧盟成员国必须服从CEN/CENELEC`的内部法规,这些内部法规规定,欧盟标准不需经任何修改,就具有欧盟成员国各国标准的权限。
有关成员国国家标准的列表和参考书目均可通过欧盟成员国或欧盟中央秘书处得到。
欧盟标准的官方语言为英文、法文、德文三种。
欧盟其他成员国通过国家权威翻译成的本国版本,只要通过欧盟秘书处备案,也可作为本国的官方版本。
成为欧盟成员国的国家为:奥地利、葡萄牙、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、北爱尔兰、挪威、西班牙、瑞典、瑞士和英国。
目录前言(略)1、范围2、参考文件3、定义4、分类和牌号4.1 分类4.2 牌号5、采购商应提供的有关资料5.1 强制性应提供的有关资料5.2 任选的资料(特殊要求)6、制造过程6.1 一般说明6.2 提供的处理条件6.3 炉号分列7、要求7.1 化学成分和机械性能7.2 可焊性7.3 结构7.4 内部(组织)的连续性7.5 表面质量7.6 尺寸、尺寸和形位公差8、检测和试验8.1 检测文件的类型和内容8.2 特殊检测和试验9、标识附录A(规范性的):力学性能的主横截面附录B(规范性的):补充或特殊要求附录C(参考性的):参考书目附录D(参考性的):与本欧盟标准相关的产品尺寸标准1、范围1.1本欧盟标准给出了由列于表1的易切削钢制造的————热轧型的产品————热轧棒料(包括剥皮棒料)的供货技术条件,本欧盟标准包括的各类易切削钢,其分类钢号已列于表1;注意:在附录C中引出了与之相近似的钢的标准;1.2在特殊情况下,对本供货技术条件之改变或附加要求,将会成为商谈和订货时双方争论的主要课题;1.3除非另有规定,在EN10021标准中所规定的一般供货技术条件,都应该成为本欧盟标准的规定的补充。
en 10277-3-2008

主题:EN xxx-3-2008标准解读及应用随着全球经济一体化的进程,国际标准的重要性日益凸显。
EN xxx-3-2008作为一项重要的国际标准,在工程材料领域具有广泛的应用。
本文将对EN xxx-3-2008标准进行解读,并探讨其在工程实践中的应用。
一、EN xxx-3-2008标准概述EN xxx-3-2008标准是欧洲标准化委员会(CEN)发布的一项用于机械和通用工程用途的钢材标准。
该标准规定了钢材的机械性能、化学成分、热处理等方面的要求,适用于各种工业领域,如汽车制造、机械加工、建筑工程等。
二、EN xxx-3-2008标准的主要内容1. 化学成分要求:EN xxx-3-2008标准对钢材的化学成分进行了详细的规定,包括碳含量、硫含量、磷含量等。
这些化学成分的要求是保证钢材具有一定的强度和韧性的基础。
2. 机械性能要求:标准对钢材的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能进行了详细的要求,以确保钢材在使用过程中能够满足设计要求,具有良好的强度和韧性。
3. 热处理要求:EN xxx-3-2008标准还对钢材的热处理工艺进行了规定,包括退火、淬火、正火等。
这些热处理工艺的要求能够有效地改善钢材的组织结构,提高其力学性能。
三、EN xxx-3-2008标准的应用案例1. 在汽车制造领域:EN xxx-3-2008标准中规定的钢材化学成分和机械性能要求,能够满足汽车制造对材料强度和韧性的要求,确保汽车零部件在受力状态下具有良好的性能。
2. 在机械加工领域:EN xxx-3-2008标准中规定的热处理工艺要求,能够保证钢材具有良好的加工性能,适用于各种机械零部件的加工制造。
3. 在建筑工程领域:EN xxx-3-2008标准中对钢材的化学成分和机械性能进行了严格的规定,确保建筑结构材料具有良好的强度和韧性,能够承受复杂的受力环境。
四、EN xxx-3-2008标准的局限性和改进方向1. 尽管EN xxx-3-2008标准在钢材化学成分和机械性能方面做出了详细的规定,但是对于钢材的耐蚀性、耐磨性等特殊性能的要求还不够完善,需要进一步完善。
DIN20043标准

DIN20043:2003-091 应用范围本标准适用于DIN20021、DIN EN853、DIN EN856和DIN EN857标准规定的软管与液压塑胶管连接的插接器。
表格1规定的最大工作压力值适用于液压矿山支架和防尘运行设备。
本标准规定了- 最大工作压力,- 所有单个部件的连接尺寸,- 所属锁扣、O型环和垫圈所有其它必要的规定,- 最低破裂应力值,- 对脉冲压力检测的要求。
表格1规定了矿山用插接器的最大工作压力。
它们适用于液压矿山支架和防尘运行设备。
表格1 –最大工作压力第2页DIN20043:2003-09 2 引用标准本标准通过标注日期或未标注日期的引用包含了其它出版物的规定。
这些引用标准出现在文中相应的段落,在其后面注明了出版物。
出现标注日期的引用是因为该出版物后来经过的修订或加工使此条标准通过修订或加工得到了补充。
未标注日期的引用则以涉及的出版物(包括修订)最后一版为准。
DIN 3771-4,射流技术- O型环–形状与表面误差。
DIN 20021,射流技术–带套管的塑胶管– DIN EN 853至DIN EN 857标准的补充。
DIN 24320,阻燃液压油– HFAE组别,特性,要求。
DIN 51524-1,压力液体- 液压油- 液压油HL –最低要求。
DIN 51524-2,压力液体- 液压油- 液压油HLP –最低要求。
DIN EN 853:1997-02,橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的液压管材–技术规范;德文版EN 853:1996。
DIN EN 856,橡胶管材与塑胶管线–带钢丝螺旋线套管的液压管材–技术规范;德文版EN 856:1996。
DIN EN 857,橡胶管材与塑胶管线–带金属丝网套管的整体液压管材–技术规范;德文版EN 857:1996。
DIN EN 10083-1,调制钢–特种钢技术交货条件(包括修订版A1:1996);德文版EN 10083-1:1991 + A1:1996。
BS EN 10277-3

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≥ ≥
Designation
Steel name
Steel number
Table 5: Mechanical properties of free-cutting steels for direct hardening
Thickness1)2)
As rolled + turned (+SH) Hardness4)
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DINEN 10083[1].1
![DINEN 10083[1].1](https://img.taocdn.com/s3/m/f277046baf1ffc4ffe47ac4a.png)
ICS 77.140.10 代替1991年10月版主题词:调质钢,供货条件,特种钢,钢材本欧洲标准EN 10083-1:1991+A1:1996有其相应的德文标准标准前言本欧洲标准由欧洲钢铁标准化委员会(ECISS)下属第23技术小组(TC)“热处理钢材,合金钢及易切削钢;质量规范”(秘书处设在德国)编制。
与本标准有关的德国标准委员会是钢铁标准委员会(FES)下属的05“机械制造用钢”工作小组。
此外,冷轧钢带不在本标准的应用范围内。
对此将制订一个新的欧洲标准。
第2节中引用的欧洲标准(EURONORMEN)与下述的德国标准向对应:EURONORM23 见DIN 50191EURONORM103 见DIN 50601EURONORM104 见DIN 50192CR 10260-ECISS-IC 10 见DIN V 17006-100更改:与1991年10月版相比,作了下述的更改:a)修改了钢号及附加标识,并增加了材料编号b)从应用范围中删除了冷轧钢带c)对标准资料作了修改d)重新排版,编辑旧版本DIN 1661:1924-09,1929-06 DIN 1665:1941-05DIN 1662:1928-07,1930-06 DIN 1667:1943-11DIN 1662 Bbl.5, Bbl.8至Bbl.11:1993-05 DIN 17200 Bbl.:1952-05DIN 1663:1936-05,1939-12x DIN 17200:1951-12,1969-12,1984-11,1987-03DIN 1663: Bbl.7至Bbl.9:1937-02x DIN EN 10083-1:1991-10下接第2页并36页正文德国工业标准协会钢铁标准委员会(FES)第2页DIN EN 10083-1:1996-10标准附录NA(信息型)文字说明DIN 50191 端部淬火试验DIN 50192 脱碳深度的计算DIN 50601 金相学检测方法-钢铁中铁素体和奥氏体晶粒度的计算DIN V 17006-100 钢材的标识体系-钢号的附加标识;德文版ECISS-IC 10:1991欧洲标准EN 10083-1:1991.02 EUROPEAN STANDARD +A1:1996.08DK 669.14.018.298.3:620.1ICS 77.140.10主题词:钢铁产品,钢材,调质钢,淬火,回火,供货状态,要求,标记,标识德文版调质钢第1部分:特种钢供货技术条件(包括更改A1:1996)本欧洲标准由CEN于1991年2月12日(更改A1于1995年7月1日)批准通过。
DIN EN10250-3

德国标准 1999年12月(术委员会© 未得到德国标准化协会柏林分会参考编号DIN EN 10250-1:1999-12不允许对本标准的任何部分进行复制。
英文价格07组销售编号1107 德国柏林10772,Beuth Verlag GmbH 享有德国标准 06.00 (DIN-标准)独家经营权。
欧洲标准 EN 10250-31999年10月ICS 77.140.20;77.140.85英文版本用于通用工程的开口钢质模锻件第三部分:合金特殊钢本标准于1999年9月9日获得了欧洲标准化委员会的批准。
欧洲标准化委员会的成员必须遵守欧洲标准化委员会/欧洲电工标准化委员会的内部规定。
欧洲标准化委员会/欧洲电工标准化委员会规定了生成本欧洲标准的条件,并规定了没有任何变化的国家标准的状态。
与这些国家标准相关的最新列表及参考书目可通过向重要秘书处或任何一个欧洲标准化委员会成员申请获得。
本欧洲标准存在三种官方版本(英文、法文、德文)。
由欧洲标准化委员会成员组织翻译成其自己语言,并告知了秘书处的任何其他语言版本的标准,与本官方版本具有同等地位。
欧洲标准化委员会成员是以下国家标准的主体,包括奥地利、比利时、捷克共和国、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士以及英国。
CEN欧洲标准化委员会中央秘书处:rue de Stassart 36, B-1050 布鲁塞尔© 1999.欧洲标准化委员会-全世界参考编号EN 10250-3:1999E欧洲标准化委员会的国家成员保留任何形式及方式的开发权第二页EN 10250-3:1999目录页码前言 21 范围 32 参考标准 33 化学成分 34 热处理 45 机械性能 4附录A (信息功能)热处理 11前言本欧洲标准由欧洲钢铁标准化委员会(ECISS/TC28)“钢锻件”技术委员会起草。
其秘书处属于英国标准协会(BSI)。
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März 2006DEUTSCHE NORMEntwurfNormenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DINPreisgruppe 8DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 77.140.60Dieser Norm-Entwurf wird der Öffentlichkeit zur Prüfung und Stellungnahme vorgelegt.Weil die beabsichtigte Norm von der vorliegenden Fassung abweichen kann, ist die Anwendung dieses Entwurfes besonders zu vereinbaren.Stellungnahmen werden erbetenAnwendungswarnvermerk!,iOt"9704481www.din.de D–vorzugsweise als Datei per E-Mail an fes@din.de in Form einer Tabelle. Die Vorlage dieser Tabelle kann im Internet unter www.din.de/stellungnahme abgerufen werden;–oder in Papierform an den Normenausschuss Eisen und Stahl (FES) im DIN, 40042 Düsseldorf, Postfach 10 51 45 (Hausanschrift: Sohnstr. 65, 40237 Düsseldorf).EntwurfBlankstahlerzeugnisse –Technische Lieferbedingungen –Teil 3: Automatenstähle;Deutsche Fassung prEN 10277-3:2006Bright steel products –Technical delivery conditions –Part 3: Free-cutting steels;German version prEN 10277-3:2006Produits en acier transformés à froid –Conditions techniques de livraison –Partie 3: Aciers de décolletage;Version allemande prEN 10277-3:2006©Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinEinsprüche bis 2006-04-30Vorgesehen als Ersatz für DIN EN 10277-3:1999-10www.beuth.deGesamtumfang 11 SeitenDie Empfänger dieses Norm-Entwurfs werden gebeten, mit ihren Kommentaren jegliche relevantePatentrechte, die sie kennen, mitzuteilen und unterstützende Dokumentationen zur Verfügung zu stellen.DIN EN 10277-3A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:382Nationales VorwortDer europäische Normentwurf prEN 10277-3 wurde vom Technischen Komitee (TC) 23 …Für eine Wärmebe-handlung bestimmte Stähle, legierte Stähle und Automatenstähle — Gütenormen“ (Sekretariat: (Deutschland) des Europäischen Komitees für die Eisen- und Stahlnormung (ECISS) ausgearbeitet.Da s zuständige deutsche Normungsgremium ist der Untera usschuss 05/1 …Unlegierte und legierte Ma schi-nenbaustähle“ des Normenausschusses Eisen und Stahl (FES). ÄnderungenGegenüber DIN EN 10277-3:1999-10 wurden folgende Änderungen vorgenommen:a) Werte für die Dehngrenze und Zugfestigkeit im kaltgezogenen sowie im vergüteten und kaltgezogenenZustand wurden teilweise geändert; b) red a ktionelle Über arbeitung.E DIN EN 10277-3:2006-03² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38Dokument-Typ: Europäische Norm Dokument-Untertyp:Dokument-Stage: CEN-Umfrage Dokument-Sprache: DECISS/TC 23Datum: 2006-02prEN 10277-3:2006ECISS/TC 23 Sekretariat: DINBlankstahlerzeugnisse — Technische Lieferbedingungen — Teil 3: AutomatenstähleBright steel products — Technical delivery conditions — Part 3: Free-cutting steelsICS: 77.140.10 ; 77.140.60DeskriptorenProduits en acier transformés à froid — Conditions techniques de livraison — Partie 3 : Aciers de décolletage ² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38prEN 10277-3:2006 (D)2InhaltSeiteVorwort...............................................................................................................................................................31 Anwendungsbereich............................................................................................................................42 Normative Verweisungen....................................................................................................................43 Begriffe..................................................................................................................................................44 Einteilung und Bezeichnung...............................................................................................................44.1 Einteilung..............................................................................................................................................44.2 Bezeichnung.........................................................................................................................................45 Bestellangaben.....................................................................................................................................46 Herstellverfahren..................................................................................................................................47 Anforderungen.....................................................................................................................................47.1 Chemische Zusammensetzung ..........................................................................................................47.2 Mechanische Eigenschaften...............................................................................................................57.3 Optionen .. (5)8 Prüfung .................................................................................................................................................59 Kennzeichnung (5)² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38prEN 10277-3:2006 (D)3VorwortDieses Dokument (prEN 10277-3:2006) wurde vom Technischen Komitee EC ISS/TC 23 …Für eine Wärmebehandlung bestimmte Stähle, legierte Stähle und Automatenstähle — Gütenormen“ erarbeitet, dessen Sekretariat vom DIN gehalten wird.Dieses Dokument ist derzeit zur CEN-Umfrage vorgelegt. Dieses Dokument wird EN 10277-3:1999 ersetzen.Die Europäische Norm prEN 10277:2006 'Blankstahlerzeugnisse — Technische Lieferbedingungen' ist wie folgt unterteilt: ⎯Teil 1: Allgemeines;⎯Teil 2: Stähle für allgemeine technische Verwendung; ⎯Teil 3: Automatenstähle; ⎯Teil 4: Einsatzstähle; ⎯Teil 5: Vergütungsstähle.² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38prEN 10277-3:2006 (D)41 Anwendungsbereich1.1Dieser Teil der prEN 10277:2006 gilt für blanke, gerade Stäbe aus Automatenstählen im gezogenen, geschälten oder geschliffenen Zustand. 1.2Diese EN 10277-3:2006 wird vervollständigt durch prEN 10277-1:2006.2 Normative VerweisungenDie folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).EN 10087, Automatenstähle — Technische Lieferbedingungen für Halbzeug, warmgewalzte Stäbe und WalzdrahtprEN 10277-1:2006, Blankstahlerzeugnisse — Technische Lieferbedingungen — Teil 1: Allgemeines3 BegriffeFür die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach prEN 10277-1:2006.4 Einteilung und Bezeichnung4.1 EinteilungAlle Stähle nach dieser Europäischen Norm sind umlegierte Qualitätsstähle.4.2 BezeichnungSiehe prEN 10277-1:2006.5 BestellangabenSiehe prEN 10277-1:2006.6 HerstellverfahrenSiehe prEN 10277-1:2006.7 Anforderungen7.1 Chemische Zusammensetzung7.1.1 SchmelzenanalyseDie chemische Zusammensetzung der Stahls nach der Schmelzenanalyse muss Tabelle 1 entsprechen.² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38prEN 10277-3:2006 (D)57.1.2 StückanalyseDie Grenzabweichungen der Stückanalyse von der in Tabelle 1 für die Schmelzenanalyse angegebenen chemischen Zusammensetzung müssen Tabelle 2 entsprechen.7.2 Mechanische EigenschaftenDie mechanischen Eigenschaften müssen den Festlegungen⎯ in Tabelle 3 bei nicht für die Wärmebehandlung bestimmten Stählen, ⎯ in Tabelle 4 bei Einsatzstählen, ⎯ in Tabelle 5 bei Vergütungsstählen entsprechen.7.3 OptionenSiehe Anhang B der prEN 10277-1:2006.8 PrüfungSiehe prEN 10277-1:2006.9 KennzeichnungSiehe prEN 10277-1:2006.² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38prEN 10277-3:2006 (D)6Tabelle 1 — Stahlsorten, chemische Zusammensetzung (Schmelzenanalyse)BezeichnungChemische Zusammensetzung, Massenanteil in % a Kurzname Werkstoff-nummerStahlsorte nachCSi max.MnP max.S PbNicht für eine Wärmebehandlung bestimmte Stähle11SMn30 1.0715 EN 10087:1998 ≤ 0,14 0,05b 0,90 bis 1,300,11 0,27 bis 0,33 - 11SMnPb30 1.0718EN 10087:1998≤ 0,140,05 0,90 bis 1,300,11 0,27 bis 0,33 0,20 bis 0,3511SMn37 1.0736 EN 10087:1998 ≤ 0,14 0,05b 1,00 bis 1,500,11 0,34 bis 0,40 - 11SMnPb37 1.0737EN 10087:1998≤ 0,140,051,00 bis 1,500,110,34 bis 0,400,20 bis 0,35Einsatzstähle10S20 1.0721 EN 10087:1998 0,07 bis 0,130,40 0,70 bis 1,100,06 0,15 bis 0,25 - 10SPb20 1.0722 EN 10087:1998 0,07 bis 0,130,40 0,70 bis 1,100,06 0,15 bis 0,25 0,20 bis 0,3515SMn131.0725EN 10087:19980,12 bis 0,180,400,90 bis 1,300,060,08 bis 0,18-Vergütungsstähle35S20 1.0726 EN 10087:1998 0,32 bis 0,390,40 0,70 bis 1,100,06 0,15 bis 0,25 - 35SPb20 1.0756 EN 10087:1998 0,32 bis 0,390,40 0,70 bis 1,100,06 0,15 bis 0,25 0,15 bis 0,3536SMn14 1.0764 EN 10087:1998 0,32 bis 0,390,40 1,30 bis 1,700,06 0,10 bis 0,18 - 36SMnPb14 1.0765 EN 10087:1998 0,32 bis 0,390,40 1,30 bis 1,700,06 0,10 bis 0,18 0,15 bis 0,3538SMn28 1.0760 EN 10087:1998 0,35 bis 0,400,40 1,20 bis 1,500,06 0,24 bis 0,33 - 38SMnPb281.0761 EN 10087:1998 0,35 bis 0,400,40 1,20 bis 1,500,06 0,24 bis 0,33 0,15 bis 0,3544SMn28 1.0762 EN 10087:1998 0,40 bis 0,480,40 1,30 bis 1,700,06 0,24 bis 0,33 - 44SMnPb28 1.0763 EN 10087:1998 0,40 bis 0,480,40 1,30 bis 1,700,06 0,24 bis 0,33 0,15 bis 0,3546S20 1.0727 EN 10087:1998 0,42 bis 0,500,40 0,70 bis 1,100,06 0,15 bis 0,25 - 46SPb201.0757EN 10087:19980,42 bis 0,500,400,70 bis 1,100,060,15 bis 0,250,15 bis 0,35aI n dieser Tabelle nicht aufgeführte Elemente dürfen dem Stahl, außer zum Fertigbehandeln der Schmelze, ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden. Jedoch darf der Hersteller zur Verbesserung der Bearbeitbarkeit Elemente wie Te, Biusw. hinzufügen, falls dies bei der Anfrage und Bestellung vereinbart wurde.bWenn durch metallurgische Maßnahmen die Bildung besonderer Oxide sichergestellt ist, kann ein Si-Anteil von 0,10 bis 0,40 % vereinbart werden.² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38prEN 10277-3:2006 (D)7Tabelle 2 — Grenzabweichungen der Stückanalyse von den nachTabelle 1 für die Schmelzenanalyse gültigen GrenzwertenElementZulässiger Höchstanteil nach derSchmelzenanalyseMassenanteil in %Grenzabweichungen a Massenanteil in %C > 0,30 ≤ 0,30 ≤ 0,50 ± 0,02 ± 0,03 Si > 0,05 ≤ 0,05 ≤ 0,40 + 0,01 + 0,03 Mn > 1,00 ≤ 1,00 ≤ 1,70 ± 0,04 ± 0,06 P > 0,06 ≤ 0,06 ≤ 0,11 + 0,008 + 0,02 S > 0,33≤ 0,33 ≤ 0,40 ± 0,003 ± 0,04 Pb≤ 0,35+ 0,03 - 0,02a± bedeutet, dass bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der für die Schmelzenanalyse in Tabelle 1 angegebenen Spanne überschritten werden darf, aber nicht beides gleichzeitig.Tabelle 3 — Mechanisch Eigenschaften der nicht für eine Wärmebehandlung bestimmtenAutomatenstähleBezeichnungMechanische Eigenschaften agewalzte and geschält (+SH)Kaltgezogen (+C)KurznameWerkstoff-nummerDicke amm HärtebHBW R m MPa R p 0,2c MPa min.R m c Mpa A 5%min.≥ 5 ≤ 10 - - 440 510 bis 810 6 > 10 ≤ 16 - - 410 490 bis 760 7 > 16 ≤ 40 112 bis 169 380 bis 570 375 460 bis 710 8 > 40 ≤ 63 112 bis 169 370 bis 570 305 400 bis 650 9 11SMn3011SMnPb3011SMn3711SMnPb371.07151.07181.07361.0737> 63 ≤ 100107 bis 154360 bis 520245360 bis 6309aFür Dicken < 5 mm können die mechanischen Eigenschaften bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden.b Nur zur Information. cFür Flachstäbe und Sonderprofile kann die Dehngrenze (R p0,2) um -10% und die Zugfestigkeit (R m ) um ±10% abweichen.² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38prEN 10277-3:2006 (D)8Tabelle 4 — Mechanische Eigenschaften der AutomateneinsatzstähleBezeichnungMechanische Eigenschaften aGewalzt und geschält(+SH)Kaltgezogen (+C) KurznameWerkstoff-nummerDicke ammHärte b HBWR m MPa R p 0,2c MPa min.R m c MPa A 5%min.≥ 5 ≤ 10 - - 410 520 bis 780 7 > 10 ≤ 16 - - 390 490 bis 740 8 > 16 ≤ 40 107 bis 156360 bis 530360 460 bis 720 9 > 40 ≤ 63 107 bis 156360 bis 530295 410 bis 6601010S2010SPb201.07211.0722> 63 ≤ 100 105 bis 146350 bis 490235 380 bis 63011≥ 5 ≤ 10 - - 450 560 bis 840 6 > 10 ≤ 16- - 430 500 bis 800 7 > 16 ≤ 40128 bis 178430 bis 600390 470 bis 770 8 > 40 ≤ 63128 bis 172430 bis 580350 460 bis 680 9 15SMn13 1.0725 > 63 ≤ 100 125 bis 160420 bis 540265440 bis 65010a Für Dicken < 5 mm können die mechanischen Eigenschaften bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden. bNur zur Information.cFür Flachstäbe und Sonderprofile kann die Dehngrenze (R p0,2) um -10% und die Zugfestigkeit (R m ) um ± 10 % abweichen.² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38prEN 10277-3:2006 (D)9Tabelle 5 — Mechanische Eigenschaften der AutomatenvergütungsstähleBezeichnungMechanische Eigenschaften bGewalzt + geschält(+SH)Kaltgezogen(+C)Kaltgezogen und vergütet(+C + QT)cVergütet und kaltgezogen(+QT + C)KurznameWerkstoff-nummerDicke a, bmm Härte d HBW R mMPa R p 0,2eMPa min.R m eMPa A 5%min.R p 0,2MPa min.R mMPa A 5%min R p 0,2MPa min.R mMPa A 5%min.≥ 5 ≤ 10 - - 480 640 bis 880 6 - -- 550 700 bis 900 9 > 10 ≤ 16 --400 590 bis 830 7 - -- 550 700 bis 900 11 > 16 ≤ 40 154 bis 201520 bis 680 360 560 bis 800 8 380 600 bis 750 16 530 650 bis 850 12> 40 ≤ 63 154 bis 198520 bis 670 340 530 bis 760 9 320 550 bis 700 17 490 570 bis 770 1335S2035SPb201.07261.0756> 63 ≤ 100 149 bis 193500 bis 650300 510 bis 680 9 320 550 bis 70017 470 550 bis 750 14≥ 5 ≤ 10 - - 500 660 bis 960 6 - -- 560 750 bis 1 000 6 > 10 ≤ 16 --440 620 bis 920 6 - -- 530 740 bis 990 6 > 16 ≤ 40 166 bis 222560 bis 750 390 600 bis 900 7 420 670 bis 820 15 470 720 bis 970 8 > 40 ≤ 63 166 bis 219560 bis 740 360 580 bis 840 8 400 640 bis 790 16 420 680 bis 930 9 36SMn1436SMnPb141.07641.0765> 63 ≤ 100 163 bis 219550 bis 740340 560 bis 820 9 360 570 bis 72017 400 580 bis 840 9 ≥ 5 ≤ 10 - - 550 700 bis 960 6 - -- 640 850 bis 1 000 9 > 10 ≤ 16 --500 660 bis 930 6 - -- 580 775 bis 925 10 > 16 ≤ 40 166 bis 216560 bis 730 420 610 bis 900 7 420 700 bis 850 15 530 700 bis 900 12> 40 ≤ 63 166 bis 216560 bis 730 400 600 bis 840 7 400 700 bis 850 16 520 700 bis 900 1338SMn2838SMnPb281.07601.0761> 63 ≤ 100 163 bis 207550 bis 700350 580 bis 820 8 380 630 bis 80016 480 625 bis 850 14≥ 5 ≤ 10 - -600 760 bis 1030f 5f --- 650 850 bis 1 000 9 > 10 ≤ 16 -- 530 710 bis 980f 5f --- 640 850 bis 1 000 9 > 16 ≤ 40 187 bis 242630 bis 820 460 660 bis 900f 6f 420 700 bis 850 16 520 700 bis 900 11> 40 ≤ 63 184 bis 235620 bis 790 430 650 bis 870 7 410 700 bis 850 16 510 700 bis 900 1244SMn2844SMnPb281.07621.0763> 63 ≤ 100 181 bis 231610 bis 780390 630 bis 840 7 400 700 bis 85016 500 700 bis 900 12≥ 5 ≤ 10 - - 570 740 bis 980 5 - -- 640 850 bis 1 000 8 > 10 ≤ 16 --470 690 bis 930 6 - -- 600 800 bis 950 9 > 16 ≤ 40 175 bis 225590 bis 760 400 640 bis 880 7 430 650 bis 800 13 520 700 bis 850 10> 40 ≤ 63 172 bis 216580 bis 730 380 610 bis 850 8 370 630 bis 780 14 510 700 bis 850 1146S2046SPb201.07271.0757> 63 ≤ 100166 bis 211560 bis 710340580 bis 8208370630 bis 78014480650 bis 85011a Für nichtrunde Erzeugnisse im vergüteten Zustand siehe prEN 10277-1:2006, Bild A.1.bFür Dicken < 5 mm können die mechanischen Eigenschaften bei der Anfrage und Bestellung vereinbart werden. c Diese Werte gelten auch für den Zustand 'Vergütet + geschält'. d Nur zur Information. e Für Flachstäbe und Sonderprofile kann die Dehngrenze (R p0,2) um -10% und die Zugfestigkeit (R m ) um ±10% abweichen. f Mittels starken Ziehens können diese Stähle mit einer Mindestzugfestigkeit (R m ) von 920 MPa und einer Mindestdehnung (A ) von 4 % geliefert werden.² (QWZXUI ²A &I -N o r m e n a b o n n e m e n t - V o i t h P a p e r G m b H & C o . K G - K d .-N r .6245916 - A b o -N r .00073009/003/001 - 2006-02-24 07:21:38。