变压器基础施工技术措施
变压器基础安装施工方案
变压器基础安装施工方案一、施工前期准备项目调研与评估：深入了解施工现场的环境、地质条件、气候条件以及交通状况，评估施工难度与潜在风险。
设计审查：确保变压器基础设计符合相关标准与规范，并满足实际运行需求。
编制施工方案：根据设计文件、现场调研结果以及施工经验，编制详细的施工方案。
人员培训与动员：对施工人员进行必要的技术培训，明确施工任务与安全要求。
二、基础材料准备材料采购：按照设计要求采购合格的水泥、砂、石等基础材料，并确保材料的质量与数量满足施工需求。
材料检验：对采购的材料进行严格的检验，确保其符合相关质量标准。
材料储存与保管：合理规划材料储存场地，采取防潮、防雨等措施，确保材料质量不受影响。
三、施工现场布置施工区域划分：明确施工区域、材料堆放区、设备存放区等，确保施工现场整洁有序。
施工道路布置：合理规划施工道路，确保施工机械与材料能够顺利进出施工现场。
施工用电与用水：确保施工现场的用电与用水需求得到满足，并采取安全可靠的措施。
四、基础开挖与浇筑基础开挖：按照设计要求进行基础开挖，确保开挖尺寸与深度符合要求。
地基处理：根据地质情况进行地基处理，如排水、加固等。
基础浇筑：按照设计要求进行基础浇筑，确保混凝土的强度与密实性满足要求。
五、基础养护保湿养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行保湿养护，防止混凝土干裂。
温度控制：在高温或低温环境下，应采取相应的措施控制混凝土的温度变化。
养护时间：确保基础养护时间不少于设计要求，保证混凝土达到设计强度。
六、变压器安装设备检查：对变压器进行全面检查，确保其完好无损、符合设计要求。
基础验收：在变压器安装前，应对基础进行验收，确保其质量满足要求。
变压器就位：按照设计要求将变压器就位，并采取固定措施防止其移位。
七、质量检测与验收过程检测：在施工过程中进行定期的质量检测，确保施工质量满足要求。
验收标准：按照相关标准与规范进行验收，确保施工质量达到设计要求。
不合格处理：对不合格的项目进行整改或返工，直至满足验收标准。
箱式变压器基础施工方案
1.编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《工程测量规范》GB50026-93《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.施工准备2.1技术准备施工队对相关负责人做好技术交底、安全交底。
根据施工方案要求对施工队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。
各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。
2.2现场准备根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装，使其在安装施工过程中能满足工程需要。
做好场地平整，水驳接口。
3.1基础土方的开挖对于箱变基坑采用机械开挖，人工配合开挖清底的方法，开挖时基坑边坡放坡1:1.挖掘机开挖深度至持力层,剩余的部分采用人工清底，直至开挖到预埋扁钢底面，集水槽宽度为100mm。
3.2接地为便于安装设备，扁钢伸出基础顶层1米左右。
扁钢搭接长度不小于100mm，至少焊接三个棱边，焊接处作防腐处理。
接地及施工按照建筑安装工程图集JD1-305，用件包紧固件全部进行热镀锌处理。
接地电阻不应大于4欧，接地网施工的焊接工作由专业人员焊接操作。
3.3垫层施工本工程箱变基础采用100厚C15砼垫层，垫层施工时要采取措施保证垫层表面的平整度。
3.4基础砌体墙砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润，先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
砖基础墙应挂线，37以上墙应双面挂线。
基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保证砌体通顺、平直、防止砌成“螺栓”墙。
基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检査轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
同时还要対照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。
箱变基础安装通风网两个、砖混結构、三七:里外抹灰、设置积水槽、做好防水。
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案变压器是电力系统中重要的电气设备，用来改变交流电的电压。
变压器的安装施工是确保变压器能够正常运行，发挥作用的重要环节。
下面是一个变压器安装施工技术方案，供参考。
一、安装前的准备工作1.根据变压器的规格型号和技术要求，合理选择变压器的安装地点。
要求选择地点通风良好，无明火、易燃易爆物品。
2.提前购买好所需的安装工具和材料，包括吊装设备、安装用的橡胶垫、钢板等。
3.对安装环境进行必要的清理，确保安装地点平整、干净，便于后续的施工操作。
二、变压器的吊装和安装1.制定合理的吊装方案，确保变压器在吊装、运输、安装过程中安全可靠。
2.使用专业吊车或者其他起重设备进行变压器的吊装，根据变压器的重量和尺寸合理选择吊装设备。
在吊装过程中，保证吊钩与变压器连接处牢固可靠，并做好相应的防护措施，以防变压器在吊装过程中发生倾斜、滑落等情况。
3.安装好吊索和支撑点后，使用起重设备将变压器缓慢吊起，并放在安装位置上。
4.在安装位置上，使用水平仪等工具对变压器进行调整，确保其水平度和垂直度符合要求。
5.根据变压器的接线图和接线柜的布置，对变压器进行接线，确保接线正确无误。
三、变压器的接地和绝缘测试1.对变压器的外壳和中性点进行接地，确保变压器的安全可靠地接地。
2.使用绝缘电阻测试仪对变压器的各项绝缘指标进行测试，包括绕组间绝缘电阻、绕组与地之间的绝缘电阻等。
测试结果应符合设计要求。
四、变压器的调试1.在安装完毕后，对变压器进行初步的调试。
首先检查变压器的各项参数是否正常，包括电压、电流等。
然后逐一检查变压器的各项功能，并确保正常运行。
2.如果发现问题或异常，及时进行排查和修复。
如发现变压器过热、噪音过大等问题，应立即停机检修，确保变压器的安全运行。
五、安全措施1.在施工过程中，严格遵守安全操作规程，穿着防护服和防护用品，对操作人员进行安全教育，提高安全意识。
2.施工现场要根据变压器的尺寸和重量，确定合理的安全警戒线，并进行标识、标牌等，避免非必要人员进入施工区域。
220kV变压器安装典型施工措施
••••••220kV变压器安装典型施工措施•••••••••批准：张键••••••审核：项玉华••••••编写：张诚•••••••••••••• 江苏省送变电公司••• 一九九七年十一月•••••••••••••• 目录••••••••••一、施工准备••二、主变吊罩检查••三、复罩••四、附件安装••五、真空注油六、添加油••七、试验前的检查工作和交接试验••八、投运前检查••九、投运十、质量要求••十一、安全措施••附录一：主要机具••附录二：主要材料••附录三：安装流程图• 附录四：油处理系统布置示意图附录五：吊罩示意图•••┌─────────────────┐• │本典型措施适用于电压等级220kV•并││采用液压吊车吊罩方式安装的变压器•│└─────────────────┘•••••••••一、施工准备1.1.变压器安装前需检查变压器运输情况，包括冲击记录器动作情况（若装设的话）；变压器安装前的保管情况，•包括变压器到货验收情况和保管情况，并做好记录，变压器出厂试验报告和油的试验报告。
1.2.施工前需有变压器安装说明书，出厂试验报告，变压器各电压等级升高座CT运行变比值，分接开关的运行档位，以及甲方提出的特殊要求和试验项目。
由甲方驻厂监造代表通报变压器组装情况及运输临时加固措施，并编入作业程序中处理。
此外，应落实运行部门提供的反措项目。
1.3.根据目前的施工水平，采用液压吊车吊装方式吊罩，根据上节油箱的重量来选用液压吊车，确定起吊高度和回转半径。
按安装说明书组织有关人员对主变中心线和吊车吊钩中心线进行校核。
当主变门型架构横梁的高度不满足起吊高度的要求时，起吊前应拆去横梁。
1.4.本措施是220kV变压器安装的通用典型措施，•安装前还应根据施工图和安装说明书编制该变压器安装的特殊要求，审批方法见公司“作业指导书编制暂行规定”，并以“Q/SG-03•业务联系单”的形式发至有关单位和个人。
低压变压器安装施工方案
本工程为某住宅小区低压变压器安装工程，变压器容量为400KVA，额定电压为10kV/0.4kV。
施工地点位于小区配电室，施工内容包括变压器基础制作、变压器就位、变压器接线、接地、调试及验收等。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸及规范，了解工程要求。
（2）组织施工人员学习变压器安装技术，提高施工质量。
（3）制定详细的施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）变压器：400KVA，10kV/0.4kV。
（2）基础材料：混凝土、钢筋、模板等。
（3）电缆：10kV电缆、0.4kV电缆。
（4）接地材料：接地棒、接地线、接地电阻等。
（5）工具：扳手、螺丝刀、测电笔、绝缘胶带等。
三、施工步骤1. 基础制作（1）根据施工图纸要求，确定变压器基础位置。
（2）制作混凝土基础，确保基础尺寸、标高符合要求。
（3）在基础中心位置预埋地脚螺栓。
2. 变压器就位（1）使用吊车将变压器吊至基础位置。
（2）检查变压器外观，确保无损坏。
（3）将变压器平稳放置在基础上，调整水平。
3. 变压器接线（1）按照施工图纸要求，进行变压器高压侧和低压侧接线。
（2）连接电缆，确保电缆连接牢固。
（3）进行绝缘测试，确保接线绝缘良好。
4. 接地（1）按照施工图纸要求，进行变压器接地。
（2）连接接地线，确保接地电阻符合要求。
5. 调试（1）进行变压器空载试验，检查变压器性能。
（2）进行变压器负载试验，调整变压器参数。
6. 验收（1）组织验收小组，对变压器安装工程进行验收。
（2）检查变压器安装质量，确保符合规范要求。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置警示标志，确保施工安全。
3. 变压器吊装过程中，确保吊车稳定，防止发生意外。
4. 变压器接线过程中，确保操作人员绝缘防护，防止触电。
5. 变压器调试过程中，确保设备运行正常，防止发生故障。
五、总结本低压变压器安装施工方案，旨在确保施工质量、安全、高效。
变压器基础做法
变压器基础做法一、变压器基础的概念变压器基础是为了安装变压器而设计的一种专用底座，它具有足够的强度和稳定性，能够承受变压器的重量和运行时的振动。
变压器基础通常由混凝土或钢材制成，其大小和形状根据变压器的型号和安装要求而定。
二、变压器基础的作用1. 提供支撑：变压器基础为变压器提供稳定的支撑，防止其在运行过程中发生倾斜或下沉。
2. 保护变压器：变压器基础可以保护变压器免受外界环境的影响，如风吹、雨淋、动物等。
3. 便于安装和维护：变压器基础为变压器的安装和维护提供了便利，使得工作人员可以轻松地接触到变压器。
4. 降低能耗：变压器基础的设计可以降低能耗，提高变压器的运行效率。
三、变压器基础的设计原则1. 强度和稳定性：变压器基础必须具有足够的强度和稳定性，能够承受变压器的重量和运行时的振动。
2. 考虑到环境因素：变压器基础的设计应考虑到当地的气候、地质和水文条件等因素。
3. 经济性：在满足以上条件的前提下，尽可能地降低成本，选择合适的材料和施工方法。
4. 考虑到未来发展：在设计和建造变压器基础时，应考虑到未来变压器容量的增加和技术的进步。
四、变压器基础的施工步骤1. 测量定位：根据设计图纸和现场实际情况，确定变压器的安装位置和基础的大小。
2. 制作模板：根据设计图纸制作模板，确保模板的尺寸和形状符合要求。
3. 钢筋绑扎：按照设计要求，将钢筋按照一定的间距绑扎在一起。
4. 浇注混凝土：将混凝土按照一定的比例混合后，浇注在模板内，并振捣密实。
5. 养护和拆模：在养护期间，要定期浇水养护，待混凝土达到一定强度后，可以拆模。
6. 安装变压器：将变压器放置在基础上，调整位置和高度，确保符合设计要求。
7. 检查验收：对变压器基础进行检查验收，确保其符合设计要求和相关标准。
五、变压器基础的维护与保养1. 定期检查：定期对变压器基础进行检查，查看是否有裂缝、下沉等现象。
2. 清理杂物：清理变压器基础上的杂物和积水，保持其清洁干燥。
变压器施工方案(3篇)
第1篇变压器作为电力系统中的重要设备，其施工质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
为了确保变压器施工质量，提高施工效率，本方案针对变压器施工进行了详细规划，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面进行阐述。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：XX变电站变压器施工工程（2）工程地点：XX市XX区XX变电站（3）工程规模：XX万千伏安（4）工程期限：XX个月2. 施工组织（1）项目经理：XXX（2）项目副经理：XXX（3）施工队长：XXX（4）施工班组长：XXX3. 施工材料及设备（1）变压器：XX型号，XX万千伏安（2）施工材料：绝缘油、绝缘纸、电缆、接地线、螺丝等（3）施工设备：吊车、卷扬机、切割机、焊接机、测量仪器等4. 施工图纸及技术资料（1）变压器施工图纸（2）变电站总体设计图纸（3）施工技术规范（4）相关资质证书及施工许可证三、施工工艺1. 变压器基础施工（1）基础施工前，对基础进行平整、夯实，确保基础表面无积水。
（2）根据施工图纸，采用钢筋混凝土结构，基础尺寸为XX米×XX米×XX米。
（3）基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、间距偏差及保护层厚度符合规范要求。
（4）混凝土浇筑，控制混凝土坍落度，确保混凝土强度。
2. 变压器本体施工（1）变压器本体安装前，对本体进行检查，确保无损坏。
（2）根据施工图纸，将变压器本体放置在基础上，确保本体水平。
（3）本体与基础连接，采用焊接或螺栓连接，确保连接牢固。
（4）本体内部绝缘油注入，根据厂家要求，严格控制绝缘油温度和压力。
3. 附件安装（1）油枕、散热器、油位计等附件安装，按照施工图纸和厂家要求进行。
（2）电缆接线，按照电缆布置图和电缆编号进行。
（3）接地线连接，确保接地线连接牢固，接触良好。
4. 变压器调试（1）变压器空载试验，检查变压器空载损耗、空载电流等参数。
（2）变压器负载试验，检查变压器负载损耗、负载电流等参数。
（3）变压器绝缘电阻测试，确保绝缘电阻符合规范要求。
电力变压器安装施工技术及其问题与解决措施
电力变压器安装施工技术及其问题与解决措施摘要：国家整体经济的迅猛发展推动了我国的城市化进程，也推动了我国电力行业的不断发展壮大。
电力变压器是电力企业发展建设过程中的重要组成部分，其安装水平与人们的生活质量息息相关。
近年来，越来越多的人更加关注电力工程的安装标准情况。
虽然我国现阶段对于电力变压器的安装已经具备了比较成熟的操作水平，但是仍然存在各种缺陷问题，对电力变压器的正常运转工作埋下了一定程度的安全隐患。
因此，必须从本质层面入手，根据电力变压器的安装施工问题提出相应的优化措施，这对电力企业的稳定发展具有重要意义。
关键词：电力变压器；安装施工技术；问题；解决措施1电力变压器安装施工的准备工作1.1 设备与材料为保证电力变压器的安装施工质量，首先要开展相应的准备工作，如确认设备与材料的质量，分析变压器与相关组件的型号、性能、结构、运行参数等情况，选择变压器本体安装方案，为后续安装施工提供保障。
在对变压器装置、接地装置、跌落式熔断装置、避雷装置等进行质量检验时，要从两个方面入手，一方面要保证各类设备的入场质量，另一方面要保证设备与材料的贮存环境质量，在设备投入安装施工前，还要对应用质量进行最后确认。
此外，在对电焊条、调和漆等关键材料进行质量检验时，要严格遵守国家相关规范与安装施工技术要求。
1.2 安装施工环境在确认电力设备与材料应用质量的同时，还要对安装施工环境提出要求。
通常情况下，电力变压器的质量问题与安装过程存在必然联系，如安装施工过程与计划流程存在差异，或者材料质量无法满足要求时，便会影响电力变压器的运行效果。
因此，首先，要对电力变压器的安装位置进行确认，对屋顶与墙壁的应用质量进行检测，及时对漏水区域进行处理，保证安装施工环境的整洁程度，必须按照设计方案对施工现场进行系统性的全面清理。
其次，要对变压器设备的接地条件进行检查，保证各类附件的应用质量满足要求。
最后，要对变压器本体进行开箱检查，查验变压器实物与箱体规格参数是否一致，还要对设备外表面的损坏情况进行检查，保证整体安装性能。
变压器安装施工技术方案
变压器安装施工技术方案一、项目概述施工前的准备，是了解变压器的型号、规格、参数，以及施工现场的具体环境。
变压器作为电力系统中不可或缺的设备，其安装质量直接关系到整个电力系统的稳定运行。
此次变压器安装工程，我们团队有着丰富的经验和精湛的技术，旨在确保工程的高效、安全、优质完成。
二、施工前准备1.技术准备：组织技术人员认真学习变压器安装施工图纸，了解施工要求，掌握施工方法。
同时，对施工人员进行技术培训，确保他们熟悉施工流程和操作要求。
2.物资准备：提前采购变压器及相关配件，如电缆、支架、绝缘子等。
同时，准备好施工所需的工具和设备，如吊车、千斤顶、扳手等。
3.施工现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净。
同时，对施工现场进行安全防护，设立警示标志，防止无关人员进入。
三、变压器安装流程1.基础施工：根据变压器基础图纸，进行基础施工。
在施工过程中，要确保基础尺寸、标高、水平度等符合设计要求。
2.变压器搬运：使用吊车将变压器搬运至基础位置。
在搬运过程中，要确保变压器平稳、安全，避免碰撞和损坏。
3.变压器安装：将变压器放置在基础上，调整水平度，确保变压器与基础接触良好。
然后，安装变压器支架、电缆支架等附件。
4.电缆连接：根据设计要求，将变压器与电缆进行连接。
在连接过程中，要确保电缆绝缘良好，连接牢固。
5.接地施工：按照设计要求，进行接地施工。
接地电阻要符合规范要求，确保变压器安全运行。
6.检查调试：完成变压器安装后，对变压器进行检查和调试，确保变压器各项指标达到设计要求。
四、施工质量控制1.严格遵循施工规范和设计要求，确保施工质量。
2.加强施工现场管理，严格执行施工方案，确保施工进度和施工质量。
3.对施工人员进行技术培训，提高施工技能，确保施工质量。
4.加强施工过程中的检查和验收，发现问题及时整改，确保施工质量。
五、施工安全措施1.加强施工现场安全管理，制定完善的施工安全措施。
2.对施工现场进行安全防护，设立警示标志，防止无关人员进入。
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法
10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法一、前期准备工作：1.根据设计要求，完成施工图纸的审核和分析，明确施工位置和布线要求。
2.确定需采购的材料、设备，并进行统一采购和调配。
3.对施工场地进行勘察，并进行必要的土建准备工作，如开凿基坑等。
二、基础施工工艺：1.根据设计图纸进行基础的测量和标注，确定变压器的精确安装位置。
2.进行基坑开挖，清理底部杂物和坑壁，确保基坑底部平整。
3.按照设计要求，在基坑底部铺设一定厚度的石灰石或混凝土做基础层，并进行打砂压实。
4.在基础层上按设计要求铺设预应力钢筋，然后浇筑混凝土，形成基础底板。
5.经过固定时间后，基础底板达到硬化要求后，可以进行基座的安装。
三、变压器安装工艺：1.将基座放置在基础底板上，并用水平仪调整水平度。
2.将变压器运送至基座上方，并用合适的横梁进行支撑。
3.使用吊车或起重机将变压器缓慢下降，使其与基座上的定位脚螺栓对齐。
4.调整变压器的水平度和垂直度，保证其稳定性。
5.安装变压器的接地装置，并进行接地测试，确保其良好接地。
6.安装变压器的进出线，并连接好接线盒。
7.安装温度计、油位计、放电阀等附属设备，并进行连接和测试。
四、绝缘和绝缘试验：1.对变压器的各绕组进行绝缘处理，包括绝缘垫条的安装、打蜡、布线等工作。
2.进行绝缘试验，包括耐受电压试验和绝缘电阻测试。
五、油处理和油试验：1.将绝缘油加入变压器内，浸泡绕组和绝缘材料，提高绝缘效果。
2.进行油试验，如介质损耗测试、耐压试验等，以确保油的质量符合要求。
六、运行试验：1.完成所有安装调试工作后，进行运行试验。
2.运行试验包括变压器的负载试验、调整试验等，以确认其正常运行。
七、验收、交接：1.进行变压器的验收，包括外观检查、各项试验和参数测量等。
2.完成验收后，进行交接，并编制相关的技术资料和档案。
以上是10KV电力变压器安装施工方案及工艺方法的一般流程，具体实施过程中还需根据实际情况进行细化和补充。
变压器安装施工方法
变压器安装施工方法变压器是电力系统中重要的电气设备，它主要用于实现电能的变换和传输。
变压器的安装施工方法对其性能和使用寿命有着重要的影响。
下面将介绍变压器的安装施工方法。
首先，在进行变压器安装施工之前，需要进行一系列的准备工作。
包括：1.确定安装地点：变压器应该选择在距离负载中心较近，供电输电线路较短的地方安装。
2.做好基础施工：变压器的基础施工包括地基的挖掘、土方的回填、打桩和浇筑混凝土等步骤。
基础施工的质量直接影响变压器的稳定性和使用寿命。
3.准备安装设备和工具：包括起重机械、吊装绳索、安装螺栓等。
其次，变压器的安装施工过程如下：1.搬运变压器：使用起重机械将变压器从运输车辆上吊装到基础上，避免碰撞和摩擦。
注意要避免对变压器的轴心线进行不必要的冲击和变形。
2.安装变压器本体：将变压器本体放置平稳并使之与基础连接。
如果基础上的安装螺栓已预埋，需要使用扳手将变压器与螺栓固定。
3.安装绝缘支撑：根据变压器的结构，安装绝缘支撑。
绝缘支撑需要固定在变压器本体上，用于支撑变压器的绝缘件，以防止与其他金属部件的电气接触。
4.安装变压器附件：根据变压器的要求，安装变压器附件，如温度计、泄漏报警器、油位指示器等。
这些附件通常包括在变压器的设备配套供应中，并需要按照设备的技术要求进行安装。
5.安装冷却设备：根据变压器的冷却方式，安装相应的冷却设备，如风扇、水冷却器等。
确保冷却设备与变压器的连接牢固可靠，并对变压器的温度进行有效控制。
6.进行电气连接：连接变压器的高压侧和低压侧的电气设备，包括主接线柜、分接开关、保护装置等。
安装和连接电气设备需要根据具体的电气设计图纸进行，确保连接的正确性和可靠性。
7.进行绝缘测试：在变压器安装完毕后，需要进行绝缘测试。
绝缘测试可以检测变压器的绝缘性能，确保绝缘材料和绝缘结构的质量，并判断变压器是否可以正常工作。
最后，变压器的安装施工需要按照相关的规范和标准进行操作，确保安全和可靠性。
变压器基础施工技术方法
变压器基础施工技术方法1 项目概述35kV五里集变电站316及河屯池变电站316变电站改造工程2 编译依据2.1 《变压器基础及防火墙施工图》 F122ⅡS-T04342.2《电力建设质量检验评价标准》（土木工程）2.3《建筑基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.5《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-873 施工准备3.1 合理选择和安排施工队伍，确定人员数量。
3.2 电源应由A柱外的二次电源板引接，并按施工机械和材料的布置进行。
3.3 周转工具、模板、脚手架管及其附件均提前准备好。
3.4 方案考虑、图纸联合审核、钢筋调试等3.5 施工前从厂区引出控制桩，制作控制桩，使用前检查控制桩的精度，确保控制桩的准确性。
4 主要建设方案4.1 施工顺序：测量放线→土方开挖（破桩）→探槽→垫层施工→钢筋绑扎→模板支撑→混凝土浇筑→拆模→回填。
4.2 测量定位：4.2.1 根据甲方提供的坐标控制点，测量和布置线路，标出开挖深度并进行验收。
4.2.2 标高来源于业主指定的标高控制点；4.2.3 仪表级别为S3，每公里往返测量误差为±3mm；4.2.4 做好纵向和横向轴线；4.2.5 做好控制桩的保护工作，确保控制桩在开挖过程中的安全性和完整性；4.3 土方开挖：考虑现场风冷柱施工，因场地原因，决定采用分建分挖施工方案。
首次开挖变压器帽和防火墙的基坑。
变压器帽和防火墙基础完成后，回填至池壁水平，然后开挖周围池壁基础槽，施工池壁。
变压器承台和防火墙基础底部标高-2.5m，开挖土方总量约1000m3。
开挖工作中，应做好边坡平整、安全警示等安全防护工作。
边坡修复时，应采用脚手架管架设隧道，方便施工人员通行，并做好安全防护等工作。
开挖按预喷灰线开挖，工作面为500mm。
由于基坑较浅，基坑的坡度应按1：0.3考虑。
用一台反铲挖掘机开挖，先开挖至-2.5米标高，打桩后人工清理开挖至设计标高，以免扰乱原土。
变压器基础施工技术措施
土建部分1 工程概况35kV乌力吉变电站316站、和屯池变电站316站用变改造工程2 编制依据2.1 《变压器基础及防火墙施工图》F122ⅡS-T04342.2 《电力施工质量检查及评估标准》（土建工程篇）2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20232.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20232.5 《混凝土强度检查评估标准》GBJ107-873 施工准备3.1 施工队伍的合理选择安排，人员数量拟定。
3.2 电源由A列外的二级电源盘引接,施工机械、材料的布置贯彻。
3.3 周转工具、模板、脚手管及其附件提前准备。
3.4 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。
3.5 施工前从厂区控制桩引测，做控制桩，使用前对控制桩的精度进行复查，保证控制桩的精度。
4 重要施工方案4.1 施工顺序：测量放线→土方开挖（破桩）→验槽→垫层施工→钢筋绑扎→支模板→浇筑混凝土→拆模板→回填。
4.2 测量定位：4.2.1 根据甲方提供的坐标控制点进行测量放线，标记开挖深度并进行验收。
4.2.2 高程引自业主指定的高程控制点；4.2.3 仪器级别为S3，每公里往返测量中误差为±3mm；4.2.4 纵横向作好轴线；4.2.5 作好控制桩的保护工作，保证控制桩在挖方过程中的安全完好；4.3 土方开挖：考虑到现场空冷柱的施工，因场地因素，决定采用分部施工、分部开挖的施工方案。
第一次开挖变压器承台及防火墙基坑，待变压器承台和防火墙基础完毕后回填至池壁标高，再开挖周圈池壁基槽，施工池壁。
变压器承台及防火墙基础底标高为-2.5m,总共开挖土方量共计约1000m3。
开挖工作须做好边坡放坡、安全警示等安全防卫工作，修坡时应用脚手管搭设下坑通道，方便施工人员通行，并做好安全防卫等工作。
开挖按预先撒好的灰线开挖，工作面按500mm考虑，因基坑较浅，基础坑放坡按1:0.3考虑。
采用1台反铲挖掘机开挖，先挖至-2.5米标高，待破桩完毕后再人工清理开挖至设计标高，防止扰动原土，考虑到正处在雨季施工时期，在基坑两边挖排水沟两道（300mm*200mm），防止下雨浸泡基坑。
室内干式变压器施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述本工程为室内干式变压器施工项目，主要内容包括变压器的安装、接线、调试及验收等。
变压器作为电力系统中重要的设备，其安装质量直接影响到电力系统的安全稳定运行。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解变压器的技术参数、安装要求及施工工艺。
（2）组织施工人员学习变压器安装、调试及验收等相关知识，提高施工人员的技术水平。
（3）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、质量标准及安全措施。
2. 材料准备（1）变压器及附件：按照设计要求准备变压器、油枕、冷却器、电缆、接线端子等。
（2）施工工具：扳手、螺丝刀、线切割机、剥线钳、万用表、绝缘电阻测试仪等。
（3）施工材料：绝缘胶带、电缆桥架、接地线、防火材料等。
3. 人员准备（1）施工队伍：组织专业施工队伍，包括电工、焊工、绝缘工等。
（2）安全员：负责施工现场的安全管理工作。
三、施工工艺1. 变压器基础施工（1）根据施工图纸，确定变压器基础的位置和尺寸。
（2）挖基坑，确保基坑深度符合设计要求。
（3）对基坑进行加固处理，防止地基下沉。
（4）浇筑混凝土基础，确保基础表面平整、牢固。
2. 变压器安装（1）检查变压器外观，确保无损坏、变形等缺陷。
（2）将变压器吊装至基础上，确保变压器水平放置。
（3）检查变压器底座与基础之间的连接，确保连接牢固。
（4）安装变压器附件，如油枕、冷却器等。
3. 变压器接线（1）按照施工图纸，确定接线方式。
（2）检查电缆、接线端子等材料，确保质量合格。
（3）剥去电缆绝缘层，露出一定长度的导体。
（4）连接电缆与变压器端子，确保连接牢固、可靠。
（5）对接线部位进行绝缘处理，防止漏电。
4. 变压器调试（1）检查变压器外观，确保无异常。
（2）检查变压器接线，确保接线正确。
（3）进行空载试验，检查变压器运行是否正常。
（4）进行负载试验，检查变压器输出电压、电流等参数是否符合设计要求。
5. 变压器验收（1）检查变压器外观，确保无损坏、变形等缺陷。
变电站主变压器基础施工方案三篇
《变电站主变压器基础施工方案》一、项目背景随着经济的快速发展，电力需求不断增长。
为了满足日益增长的电力需求，提高供电可靠性，本次计划在[具体地点]新建一座变电站。
主变压器作为变电站的核心设备，其基础的施工质量直接关系到变压器的安全稳定运行。
因此，制定科学合理的主变压器基础施工方案至关重要。
二、施工步骤1. 施工准备（1）技术准备- 熟悉施工图纸，进行图纸会审，明确设计要求和施工重点。
- 编制施工方案，对施工人员进行技术交底。
- 确定测量控制点，进行测量放线。
（2）材料准备- 根据施工图纸和材料清单，采购所需的钢筋、水泥、砂石等材料。
- 对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求。
（3）机械设备准备- 配备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器等施工机械设备。
- 对机械设备进行调试和维护，确保设备性能良好。
（4）现场准备- 清理施工现场，平整场地，修筑施工道路。
- 搭建临时设施，如临时工棚、仓库等。
2. 基础开挖（1）采用挖掘机进行基础开挖，按照设计要求控制开挖深度和坡度。
（2）在开挖过程中，及时进行测量，确保基础尺寸符合要求。
（3）挖出的土方及时运至指定地点，不得堆放在基础周围。
3. 基础垫层施工（1）在基础底部铺设一层碎石垫层，厚度为[具体厚度]。
（2）采用平板振捣器对碎石垫层进行振捣密实。
（3）在碎石垫层上浇筑一层混凝土垫层，厚度为[具体厚度]。
4. 钢筋工程（1）根据设计图纸，进行钢筋下料和加工。
（2）在基础垫层上弹出钢筋位置线，按照位置线摆放钢筋。
（3）钢筋的连接采用焊接或机械连接，连接质量符合要求。
（4）设置钢筋保护层垫块，确保钢筋保护层厚度符合要求。
5. 模板工程（1）采用钢模板或木模板进行基础模板安装。
（2）模板的安装要牢固，接缝严密，不得漏浆。
（3）模板的尺寸和垂直度要符合要求，采用经纬仪和水准仪进行测量校正。
6. 混凝土工程（1）根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场。
变压器基础施工技术措施
变压器基础施工技术措施
首先，基础设计是变压器基础施工的第一步。
基础设计要根据场地条件、变压器的负荷和重量等因素进行合理设计，确保基础的稳定性和承载
能力。
设计包括基础的大小、形状、深度和钢筋的布置等。
其次，基坑开挖是基础施工的重要环节。
基坑开挖要求按照设计的尺
寸和形状进行，保持坑底的平整和坡度。
开挖过程中要注意防止坑壁塌方，并根据需要进行支护措施。
同时要严密监测周边地下管线，确保施工过程
中不影响管线的正常运行。
接着，基坑处理是为了保证基坑的稳定和安全进行的一系列工作。
处
理包括清理基坑内的杂物、破碎岩石和坑底的平整等。
对于软弱地层，需
要采取相应的加固措施，如土方加固或灌注桩等。
然后，基础浇筑是基础施工的关键环节。
基础浇筑要保证混凝土的质
量和均匀性。
在浇筑过程中，应注意控制浇筑速度和浇筑高度，避免混凝
土塌落和孔洞。
同时要注意保持一定的浇筑间隙，以方便后续的钢筋绑扎
和基础的检修。
最后，基础养护是基础施工的最后一步。
基础养护要求按照规定的时
间和方法进行。
一般来说，基础养护时间为7天至14天，期间要保持基
础湿润，并采取遮阳措施，以防止混凝土过早干燥和开裂。
总之，变压器基础施工技术措施包括基础设计、基坑开挖、基坑处理、基础浇筑和基础养护等，这些技术措施的合理应用能够保证基础的质量和
稳定性，为变压器的正常运行提供可靠的基础保障。
变压器安装技术措施
变压器安装技术措施变压器是电力系统中重要的电气设备，用于变换电压或电流大小。
变压器安装技术措施是确保变压器正常运行和安全可靠的重要环节，本文将从变压器的选址、基础设计、设备安装和接地等方面进行详细介绍。
一、变压器选址：1.建筑物施工：变压器应尽量避免选址在地下室或者较潮湿的地方，避免因潮湿环境导致绝缘受潮，影响变压器的正常运行。
2.空气环境：变压器应选择通风良好的地方安装，远离有毒有害气体和腐蚀性气体的污染源，并确保周围空气温度适宜。
3.安全距离：变压器的选址应考虑安全距离，确保周围无易燃易爆物品和可燃气体，避免因外部原因引起的事故。
二、基础设计：1.地基选择：变压器基础可选择混凝土或钢筋混凝土基础，在选址地基土质较差的情况下，可采用桩基础，以确保基础的稳定性。
2.基础尺寸：基础的尺寸应根据变压器的重量和负荷进行设计，确保基础能够承受变压器的重量和运行时产生的震动。
3.导电性：基础上的钢筋应与变压器的工作接地系统连接，确保变压器接地系统的正常运行。
三、设备安装：1.运输和搬运：在变压器的运输和搬运过程中，要遵循相关的安全规定，采取防护措施，防止变压器受到损坏，同时避免人身伤害。
2.安装位置：变压器安装平稳牢固，可采用基础上开设螺栓孔的固定形式，使变压器与基础紧密连接，以减少振动产生的噪音和损坏。
3.连接线路：变压器的输入端和输出端应正确连接，根据变压器的连接图纸进行布线工作，并确保连接线路安全可靠，减少电阻和损耗。
四、接地措施：1.变压器本体接地：变压器本体应与接地装置连接，以确保变压器的正常运行和人身安全。
2.转换接地方式：变压器的中性点可以通过直接接地或间接接地的方式，根据实际需要进行选择。
3.测量与保护接地：变压器的测量和保护装置应与接地系统连接，以确保测量和保护装置的准确运行，并保护变压器设备安全。
综上所述，变压器的安装技术措施涉及选址、基础设计、设备安装和接地等方面，其中选择合适的变压器选址，合理设计变压器基础，正确安装变压器设备，以及可靠的接地措施对于保证变压器的正常运行和安全可靠至关重要。
干式变压器施工技术方案
干式变压器施工技术方案一、引言二、施工准备工作1.施工前的各项准备工作要求：（1）明确施工的地点和变压器的型号、容量等参数；（2）准备所需的工具和设备，包括电动工具、钢丝绳等；（3）准备所需的材料和部件，包括绝缘材料、导线、接线端子等；（4）确认施工人员的资质和经验，确保施工质量。
2.安全措施：（1）施工现场应设置明显的警示标志，尤其是在高压区域；（2）施工人员应佩戴合适的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；（3）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
三、施工步骤1.准备工作：（1）将干式变压器运输到施工现场，注意避免碰撞和振动；（2）检查变压器的外观和部件是否完好，如有损坏应及时维修或更换；（3）清洁施工场地，确保没有杂物和灰尘。
2.安装变压器：（1）根据变压器的尺寸和重量，选择合适的起重设备将变压器安装在指定的位置上；（2）使用水平仪和测量工具检查变压器的水平度和垂直度，调整螺栓使其达到要求。
3.连接导线：（1）根据变压器的接线图，将导线连接到变压器的端子上；（2）使用合适的工具和方法进行导线的铺设和固定，确保导线与变压器之间的接触良好。
4.绝缘处理：（1）使用绝缘材料对变压器进行绝缘处理，包括绝缘板、阻燃胶带等；（2）绝缘材料应完全密封变压器的绝缘部分，确保绝缘效果良好。
5.试运行：（1）在所有安装和连接工作完成后，进行试运行；（2）检查电流、电压等参数是否正常，观察变压器的运行状态，如有异常应及时处理。
四、施工质量控制1.施工过程中应严格按照施工图纸和施工规范进行操作，确保安装精度和质量；2.施工过程中应注意对变压器的保护，避免碰撞和损坏；3.施工结束后应进行验收，检查变压器的安装和连接是否符合要求，必要时进行修补和改进；4.施工结束后应清理施工现场，回收和处理废弃材料。
五、施工风险与控制措施1.高空作业风险：（1）使用合适的起重设备和安全防护措施，避免高处坠落事故；（2）施工人员应接受高空作业培训，熟悉高处作业安全规范。
10kv变压器施工方案
10kv变压器施工方案10kv变压器施工方案一、工程概况本次施工工程为10kv变压器的安装、调试和运行工作，主要包括变压器设备的安装、接线、绝缘测试、油浸等工作内容。
二、主要工作步骤1. 施工准备(1) 确认施工图纸，明确安装位置和设备要求；(2) 安排施工人员，组织施工队伍；(3) 准备所需工具、设备等。
2. 变压器设备安装(1) 安装基础：在变压器安装位置进行基础的开挖和浇筑，确保基础稳定牢固；(2) 安装变压器本体：将变压器本体吊装到基础上，通过固定螺栓将其固定，并进行调整和校正；(3) 安装冷却装置：根据设备要求，安装冷却风扇、散热器等设备，保证变压器的散热效果；(4) 安装配电柜：根据变压器的配电要求，安装配电柜，并进行接线和连接。
3. 接线和绝缘测试(1) 进行接线工作：根据施工图纸和设备要求，进行变压器的高压和低压侧的电缆接头，保证接线正确无误；(2) 进行绝缘测试：使用绝缘测试仪对变压器的绝缘进行检测，确保绝缘性能符合要求。
4. 变压器油浸(1) 准备变压器油：选择符合要求的变压器油，确保油质量符合要求；(2) 进行变压器油浸：将变压器本体进行油浸处理，确保变压器内部绝缘效果和散热效果。
5. 接地和试运行(1) 进行变压器接地：对变压器进行接地处理，确保安全可靠；(2) 进行试运行：开启变压器，进行试运行工作，测试变压器的运行状态和性能是否正常。
三、安全措施1. 施工人员配戴必要的安全防护用品，确保人身安全；2. 对施工现场区域进行隔离和警示标识，防止无关人员进入施工区域；3. 施工过程中，合理安排吊装和运输工作，确保设备安全；4. 施工现场保持整洁有序，避免杂物和障碍物影响施工进度和安全；5. 技术人员进行全程监控，定期检查设备的运行状态和安全性。
四、施工时间和进度本次工程的施工时间预计为7天，具体进度安排如下：1. 施工准备和基础工程：1天；2. 变压器设备安装：2天；3. 接线和绝缘测试：2天；4. 变压器油浸和接地：1天；5. 试运行和调试：1天。
24年变电站变压器基础施工方案
《变电站变压器基础施工方案》一、项目背景随着电力需求的不断增长，为了确保电力系统的稳定运行，新建变电站的需求日益迫切。
变压器作为变电站的核心设备之一，其基础的施工质量直接关系到变压器的安全稳定运行。
本项目为[具体变电站名称]变压器基础施工工程，旨在为变压器提供牢固可靠的安装基础，确保变电站的正常运行。
二、施工步骤1. 施工准备- 技术准备：熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。
- 材料准备：根据材料清单，采购合格的水泥、砂石、钢筋等材料，并进行检验。
- 场地准备：清理施工现场，平整场地，确保施工场地满足施工要求。
- 测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定变压器基础的位置和尺寸。
2. 基础开挖- 采用机械开挖和人工清底相结合的方式进行基础开挖。
- 开挖过程中，严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和欠挖。
- 开挖至设计标高后，进行基底验收，确保基底土质符合设计要求。
3. 基础垫层施工- 在基底铺设一层 100mm 厚的 C15 混凝土垫层，垫层宽度应比基础宽度每边宽出 100mm。
- 垫层施工完成后，进行养护，确保垫层强度达到设计要求。
4. 钢筋工程- 钢筋加工：根据设计图纸，进行钢筋下料、弯曲和焊接等加工工作。
- 钢筋绑扎：在垫层上进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置和保护层厚度符合设计要求。
- 钢筋连接：钢筋连接采用焊接或机械连接方式，连接质量应符合相关规范要求。
5. 模板工程- 模板采用钢模板或木模板，模板应具有足够的强度和刚度，确保模板在混凝土浇筑过程中不变形。
- 模板安装：根据设计尺寸，安装模板，并进行加固，确保模板的垂直度和水平度符合要求。
- 模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，进行模板拆除，拆除过程中应注意保护混凝土表面。
6. 混凝土工程- 混凝土采用商品混凝土，混凝土强度等级为 C30。
- 混凝土浇筑：采用泵送方式进行混凝土浇筑，浇筑过程中应注意控制混凝土的坍落度和浇筑速度，避免混凝土离析和漏振。
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土建部分1 工程概况35kV乌力吉变电站316站、和屯池变电站316站用变改造工程2 编制依据2.1 《变压器基础及防火墙施工图》F122ⅡS-T04342.2 《电力施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）2.3 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.5 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-873 施工准备3.1 施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。
3.2 电源由A列外的二级电源盘引接,施工机械、材料的布置落实。
3.3 周转工具、模板、脚手管及其附件提前准备。
3.4 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。
3.5 施工前从厂区控制桩引测，做控制桩，使用前对控制桩的精度进行复查，确保控制桩的精度。
4 主要施工方案4.1 施工顺序：测量放线→土方开挖（破桩）→验槽→垫层施工→钢筋绑扎→支模板→浇筑混凝土→拆模板→回填。
4.2 测量定位：4.2.1 根据甲方提供的坐标控制点进行测量放线，标识开挖深度并进行验收。
4.2.2 高程引自业主指定的高程控制点；4.2.3 仪器级别为S3，每公里往返测量中误差为±3mm；4.2.4 纵横向作好轴线；4.2.5 作好控制桩的保护工作，保证控制桩在挖方过程中的安全完好；4.3 土方开挖：考虑到现场空冷柱的施工，因场地原因，决定采用分部施工、分部开挖的施工方案。
第一次开挖变压器承台及防火墙基坑，待变压器承台和防火墙基础完成后回填至池壁标高，再开挖周圈池壁基槽，施工池壁。
变压器承台及防火墙基础底标高为-2.5m,总共开挖土方量共计约1000m3。
开挖工作须做好边坡放坡、安全警示等安全防卫工作，修坡时应用脚手管搭设下坑通道，方便施工人员通行，并做好安全防卫等工作。
开挖按预先撒好的灰线开挖，工作面按500mm考虑，因基坑较浅，基础坑放坡按1:0.3考虑。
采用1台反铲挖掘机开挖，先挖至-2.5米标高，待破桩完毕后再人工清理开挖至设计标高，防止扰动原土，考虑到正处于雨季施工时期，在基坑两边挖排水沟两道（300mm*200mm），防止下雨浸泡基坑。
挖基坑时在基坑上口周围外侧1.5m处堆300mm高土堤用作雨季挡水的防雨堤，防止坑外雨水流入浸泡基坑。
由于弃土点距离较近，配备3台自卸车运输弃土至指定堆放点。
人工清底后挖出的土由挖掘机统一清出。
夜间施工时必须安排足够的照明并设置安全围栏在坑边作围护。
4.4 垫层工程：破桩工作完成后，由监理和现场管理人员对基坑进行验收，合格后方可进行垫层的施工，垫层厚度及平面尺寸严格根据设计要求施工，垫层表面用木抹子压实抹平。
垫层完成24小时后在其表面进行放线工作，放出基础模板及下层主筋的位置。
4.5 钢筋工程：本工程采用HPB235和HRB335两种型号的钢筋，钢筋保护层厚度：基础40mm，梁、柱35mm，池壁25mm，防火墙25mm。
根据图纸要求进行钢筋放样工作，制作工作按照放样进行，在钢筋加工厂加工，分批运至现场绑扎。
钢筋现场存放要挂标识牌，标明规格和使用部位，钢筋下方垫方木以避免同土壤接触而腐蚀钢筋。
钢筋绑扎时先将钢筋按照垫层上放线的位置进行排布，位置摆正后进行绑扎；严格控制接头间距；先绑扎底层网片钢筋，网片下必须按设计要求垫垫块，必须保证钢筋间距均匀，符合图纸设计要求，网片绑扎务必牢固，绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移，底板钢筋接头位置必须与规范一致，接头相互错开50%。
钢筋的绑扎接头应中心和两端用#20铁丝双股扎牢。
绑完承台底皮钢筋后，应按要求摆放上部梁的纵向钢筋及梁的箍筋，并搭设脚手架做为支撑，在梁底皮钢筋下垫上小马凳，做为上部梁钢筋的垫块，马凳高度以梁下皮钢筋的保护层为准。
绑扎完梁的钢筋，开始摆放基础承台的上皮钢筋，钢筋要从中心向两侧摆放，按图纸设计间距摆放均匀，并以马凳做为支撑，马凳也做为承台上下网片钢筋地架立钢筋，马凳采用Φ16以上钢筋制作，高度以上下皮钢筋网片的净距为准，按照规范规定控制绑扎质量，务必绑扎牢靠。
板墙的插筋在基础浇筑前与基础钢筋一次绑扎完成，严格控制此部分钢筋位置，在完全符合规范要求的基础上，把位置误差控制到最小，为板墙纵筋位置的控制提供一个良好的基础。
防火墙双排钢筋之间绑扎拉筋，固定双排钢筋的相对位置，拉筋用φ8钢筋制作，间距600mm梅花型布置，保证双排钢筋之间的距离。
在板墙钢筋外侧绑上塑料垫块，保证钢筋保护层的厚度。
4.6 模板工程：基础位于零米以上部分，采用普通竹胶合板或多层板，防火墙基础采用普通钢模板。
模板配制，拼缝处涂玻璃胶粘接严密，模板支设，接缝处粘贴海绵条，防止混凝土浇筑时漏浆。
4.6.1 模板制作4.6.1.1 模板选用单面镀膜玻璃钢竹胶合板或多层板。
严格要求竹胶板原材料的表面平整度、光洁度、硬度，几何形状方正，几何尺寸准确、统一，厚度均匀一致。
方木选用50×100mm 规格，使用前根据方木质量情况加工成50×88mm规格,根据模板厚度可适当调整。
4.6.1.2 刨好方木先固定成骨架，保证平整，几何尺寸准确方正，然后将竹胶板拼接上，模板拼缝保持一条线，要求接缝处平整无错台，接逢的拼接保证不透明不漏水，平刨严密。
同一平面内相连各块模板在配制前选用板时应注意板厚误差，所用各板板厚差应≤1mm，保证拼缝效果。
4.6.1.3 在竹胶合板破口时为保证表面镀膜玻璃钢不被损坏，要求竹胶板光面朝上。
4.6.1.4 方木刨压尺寸必须统一，误差≤1.5mm。
方木竖直使用，间距200mm，所有模板缝处使用50×100mm长方木固定。
方木接头处应用1000mm长方木加密。
刨床操作平台长度不小于1000mm，平台平整，刨刃锋利。
4.6.1.5 竹胶板用自攻钉固定在方木上，用与自攻钉帽同直径的钻头扩孔，然后用自攻钉将竹胶板与方木连接，钉帽打入竹胶板面1～2mm，然后用云石胶补平，用壁纸刀或刨刃铲成光面。
自攻钉保持一条线，间距200mm（周圈和接缝处），内部间距300mm。
4.6.1.6 模板配制过程中施工人员要保护模板面，模板配制好后周边刷灰漆处理，防止浸水变形。
4.6.1.7 侧模板分段制作，以便于运输、安装，但应尽量减少现场拼缝数量。
4.6.2 模板安装模板侧面用Φ51×3.5钢管围檩，Φ12对拉螺栓@600×600加固，模板找正后，对拉螺栓螺母加固牢固，并与对拉螺栓焊接。
防火墙侧模用斜支撑加固，斜支撑横向间距1500mm，竖向间距2000mm，斜支撑和插入地下1m的钢管连接保证模板体系的稳定性。
4.6.3 模板支撑系统计算4.6.3.1 模板荷载计算：振捣器长L=0.45m 影响半径R=0.75m最大侧压力F1=0.22rctβ1β2v1/2 =0.22×24×5.71×1.2×1.15×1.81/2=55.8KN/ m2F2=rH=24×3.5=84KN/ m2取两者中较小者F1=55.8 KN/ m2侧压力设计值为F3=55.8×1.2×0.85=56.9 KN/ m2倾倒混凝土时产生的冲击力P2=4KN/ m2倾倒混凝土时产生的冲击力设计值P=4×1.4×0.85=4.76 KN/ m2荷载组合F=F3+P=56.9+4.76=61.67 KN/4.6.3.2 横向围檩采用2Φ51×3.5脚手管，间距600㎜,竖向围檩采用同一规格的脚手管,间距600mm。
围檩截面验算:横向围檩采用2Φ51×3.5脚手管，间距600，作用在横围檩上的线荷载q= 0.6Pm=61.67×0.6=37.002kN/m,按三等跨连续梁计算，按最不利荷载布置，横围檩验算：M=0.10ql2=0.10×37.002×0.62=1.33抗弯承载力：σ=M/W=1.12×10/2/5.81=114.6N/㎜2满足要求围檩最大挠度计算：W=0.677×ql2/100EI=0.677×0.6×0.62/100×2.06×105×2×14.81×104=0.024㎜因此，横围檩刚度和强度均满足要求。
4.6.3.3 M12对拉螺杆@600×600分布作用在每根螺栓上的拉力：F=Pm·A=61.67×0.6×0.6=22.2kN对拉螺栓的应力：M12净面积为113.1mm2σ=F/A=22.2×1000/113.1=196.3<215N/m2选M12@600×600对拉螺杆。
4.6.4 铁件安装：基础顶部铁件安装应在混凝土浇筑前固定于钢筋支架上，为保证基础表面铁件的平整度，使用水准仪配合铁件的安装，安装前先在铁件上开Φ80mm的孔洞，以便混凝土浇筑时振捣棒插入振捣和排气。
4.7 混凝土工程混凝土泵车布料高度控制在2m以内，防止混凝土产生离析现象，浇筑方法采用分层浇筑，每层厚度40cm，先浇筑5～10cm同标号水泥砂浆，然后分层浇筑混凝土，确保上层混凝土浇筑在下一层混凝土初凝前完成，振捣棒插入深度为50cm，插棒间距不超过50cm，混凝土振捣器时间为20-30秒，以混凝土表面呈现灰浆，没有气泡且不在沉落为宜。
混凝土浇筑时，应有专人看护模板，发现松动及移位应马上进行处理。
混凝土浇筑至顶标高时，因为顶部混凝土石子下沉，应在顶部撒一层洗净后的碎石振捣密实，以防止顶部混凝土出现龟裂。
混凝土浇筑完后，用刮杠刮平后，用木抹子抹平搓实，初凝后压面一次，终凝前再压面一次，混凝土初凝前严禁人员在其上走动及堆放杂物。
变压器基础面必须水平，平整度为：3m内任意两点高度差不大于5mm，水平度沿长轴方向最大10mm，沿短轴方向最大6mm。
防火墙混凝土分两次施工：基础部分施工和墙体部分施工。
由于防火墙较高，采用泵车浇筑和布袋下灰方法。
采用插入式振捣器振捣方法，保证混凝土的密实，对混凝土的振捣时间适当延长，保证混凝土表面光滑、无麻面、无气泡。
保证模板接缝严密，对拉螺栓孔要封堵严密，保证无漏浆现象，但要做到使气泡充分溢出，控制每点振捣30～35s，做到不漏振不过振，振捣延续时间以使混凝土表面出现浮浆，无气泡，不下沉为止。
考虑连续浇灌混凝土对模板产生的侧压力较大,混凝土浇灌速度控制在1.0m/h，浇筑完后，顶部浮浆较多，应部分淘除，撒冲洗干净的石子一层，用木抹子抹平，初凝后压面一次，终凝前再压面一次，使表面密实平整。
常温浇筑后6~10h盖塑料薄膜，并浇水养护，养护时间不少于14d。