界沟矿副井井筒冻结基岩段施工措施

界沟矿副井井筒冻结基岩段施工措施

界沟矿副井井筒-5.5M~-325M段内壁

施工安全技术措施

编写：安检科：

审核：工程科：

项目经理：总工程师：

施工单位：河南煤炭建设（集团）有限责任公司界沟项目部编制日期：二○○四年六月五日

界沟矿副井井筒冻结基岩段

施工安全技术措施

一工程概况：

副井井筒现已施工至垂深286.8m，原设计从垂深288.8米~垂深325m为冻结基岩段，设计深度为36.2m，井筒设计净直径为6m。副井井筒基岩段从垂深323米~垂深325m为过渡段，井壁厚度由设计的1450mm~800 mm。冻结基岩段井壁采用钢筋砼支护,砼强度等级为C45, 二地质及水文地质概况：

副井井筒冻结基岩段地层为下部煤系地层，岩层有泥岩、炭质泥岩、细砂岩和煤，其中以泥岩为主。

副井井筒冻结基岩段砂岩地层裂隙较发育，在该段施工时采取锚网进行临时支护。

三、施工方法：

副井井筒冻结基岩段施工采用短段掘砌混合作业方法，浅孔光面爆破，采用2m段高整体金属模板短段掘砌循环作业方式。

（一）掘进

1、钻爆器材的选择

①凿岩机：采用FJD-6型伞钻凿岩。

②钻杆：选用直径26mm中空六角钢钻杆,长度4.0m。

③炸药：选用岩石水胶炸药，药卷规格为φ45×400mm，每卷重为800g。

④钻头：选用φ50mm“十”字合金钻头。

⑤雷管：选用1-5段毫秒延期电雷管。

⑥启爆电源：采用380伏动力电源。

⑦联线方式：串并联联线方式。

2、炮眼参数

①炮眼深度：

钻眼深度为1.8m。

②炮眼数目：掏槽眼采用一阶直眼掏槽，掏槽眼深2米，圈径为1.6米,眼距838mm，布置6个炮眼，中心布置一个空心眼。

周边眼：井筒掘进直径为8.9米,炮眼布置圈径为8.6米,眼距为620mm,共布置42个炮眼,眼深1.8米,最小抵抗线为650mm。

辅助眼：共布置三圈炮眼，第一圈圈径为3.4米,布置12个炮眼,眼深为1.8米,眼间距为890mm,第二圈圈径为5.2米,布置24个炮眼,眼距为907mm。炮眼总数为6+12+18+24+42=102个。

③循环炸药消耗量：

掏槽眼：

6×3×0.8=14.4kg

辅助眼：(12+18+24) ×2×0.8=86.4kg

周边眼：42×1×0.8=33.6kg

每循环炸药消耗量：14.4+86.4+33.6=134.4kg

附副井井筒冻结基岩段施工炮眼布置及爆破图表。

3、装岩

采用0.6m3长绳悬吊抓岩机装岩。

4、提升、运输：

选用2JK-3.5/15.5型提升机，配备4 m3吊桶，一套单钩提升，挂钩

式自动翻矸装置，汽车排矸。

(二)砌壁

冻结基岩段井壁为单层素砼结构,厚度为1450mm,标号C45,采用2米

段高整体金属模板砌筑砼。围岩破碎段根据实际情况采用锚喷或锚喷挂

网作为临时支护,确保每个段高的施工安全。

（三）砼的制作及运输

地面设自动上料，电子计量的砼搅拌站，2.0m3底卸式吊桶运送砼,

砼经吊盘上的分灰器、活节管溜入模板内,多台振动棒振捣。砼必须严格

按试验室提供的配合比进行搅拌，FS-A防水剂掺量为水泥用量的8%，

C45砼的配合比为水泥∶砂子∶石子∶水=1∶1.49∶2.45∶0.44。

四、劳动组织

副井井筒冻结基岩段施工直接工采用“滚班”作业制，辅助工采用“三八”作业制，采用一个专业打眼班、一个砼浇筑班同两个综合班组相结合的组织形式，综合班组负责出矸、清底等工作。专业打眼班专门负责打眼、放炮工作，以保证凿岩速度和凿岩质量。砼浇筑班专门负责绑扎钢筋、脱模、砌壁等工作。

五、通风系统

井筒施工期间，利用局扇向井筒工作面进行压入式通风。

即风机设在翻矸平台上，风筒用φ600毫米胶质风筒，风机选用JBT—62型，功率为28KW两台，其中一台备用。

六、工程质量标准

1、井筒质量：净半径不小于设计尺寸，不大于设计30mm；

2、井壁厚度1450毫米，局部不得小1420毫米；

3、脱模后井壁表面光滑，无蜂窝麻面。

4、接茬严密，无台阶和脱节现象，封口处要平滑。

5、砼强度达到设计要求，每20~30米井筒做一组砼抗压强度试验。

七、质量保证措施

1、打眼时必须看线操作，严格按爆破说明书布孔、装药联线，起爆后，欠挖部分必须用风镐刷够，以保证砼井壁支护厚度。其爆破参数可根据围岩情况而进行适当调整。

2、加强职工的质量意识教育，认真学习井巷验收规范和质量标准，提高职工技术操作素质。

3、加强井筒中心线管理，中心线放到工作面，使用前应有专人乘罐自上而下检查一遍，以防井筒中心线被刮偏，坠砣重量符合使用要求。

4、每100米测量人员负责复测井筒和垂直程度，并做好记录。

5、使用的原材料必须符合要求，有出厂合格证及检验报告和原材料复试抽验报告。

6、砼的配制严格按配合比进行，严格控制水灰比。

7、脱模找正时队长、技术员入井亲自指挥。找正时模板上下检查点不少于8个。模板要由各班验收员负责，严格按测量所给中心线稳立模板，模板要操平找正。

8、做好班组自检，每节模检查要认真做好记录。

9、井筒浇筑砼时，必须认真进行机械振捣，责任要明确，分片包干，挂牌留名，保证井壁砼密实，砼脱模后表面光滑，无蜂窝麻面。

八、安全技术措施

（一）凿岩爆破

1、打眼前必须对工作面进行安全检查，及时将井帮上浮矸及模板、吊盘上活矸清理干净，方可进行施工，确保施工安全，严禁冒险作业。

2、打眼前要认真检查风带连接部分是否牢固可靠，以防脱落伤人。

3、打眼时严格按验收员所标定的炮眼位置和角度进行施工，必须实行定机、定眼位、定人的分区打眼制度，每台钻的前方特别是钎子下面不能有人停留，以免断钎伤人。

4、打眼时，周边眼距应严格控制，少装药，减少对围岩破坏，使井筒成型规整。炮眼深度不得超过1.8m，严格控制各眼装药量，严禁放大炮，放炮后，用风镐扩刷至设计尺寸，减少围岩超欠挖量。

5、打眼前要清好底并查明有无瞎炮，如有瞎炮，严格按《煤矿安全规程》有关规定进行处理，须距其300mm远打与瞎炮平行的新炮眼，重新装药起爆处理。

6、不得在残眼上打眼，不准用吹风管吹有残药的炮眼。

7、打眼与装药不准平行作业，确保施工安全。

8、放炮员必须是专职人员担任并持证上岗，放炮时严格执行“一炮三检”和三人联锁放炮制。人员全部升井后方可放炮。

9、放炮员领取火药时，必须对炸药的类型和雷管的规格编号进行检查。在过煤层时，严禁使用岩石水胶炸药，必须使用煤矿安全炸药，严防事故发