砌筑砂浆技术要求
砌筑砂浆施工工艺标准[详细]
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砌筑砂浆施工工艺标准第1章适用范围砌筑砂浆在施工过程常见的有水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆等,根据设计要求有不同类型的配合比砌筑砂浆,主要适用于不同类型墙体砌筑,一般±0.00 以下基础工程墙体砌筑采用水泥砂浆,±0.00 以上墙体工程砌筑常见有水泥砂浆、混合砂浆砌筑.第2章材料准备1 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般采用32.5 级号普通硅盐水泥或矿硅酸盐水泥.2 砂:用中砂、配制米5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,米5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5米米孔径的筛子过筛.3 掺合料:生石灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰.4 水:拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水.第3章施工机具1 施工机具:应备有砂浆搅拌机、磅称、小推车、大铲、水桶等.2 作业条件2.1 在施工前作好现场过磅交底、验收及记录.2.2 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续.2.3 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6 个试件为一组).2.4 准备好现场垂直运输和水平运输工具.第4章工艺流程1 工艺流程2 水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验.检验应以同一生产厂家、同一编号为一批.当在使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应复查试验,并按其结果使用.不同品种的水泥,不得混合使用.3 砂浆用砂不得含有有害杂物.砂浆用砂的含泥量应满足下列要求:(1) 对水泥砂浆和强度等级不小于米5 的水泥混合砂浆,不应超过5%;(2) 对强度等级小于米5 的水泥混合砂浆,不应超过10%;(3) 人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆要求.4 配制水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏.5 拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63 规定.6 砌筑砂浆应通过试配确定配合比.当砌筑砂浆的组成材料有变更时,其配合比应重新确定.7 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计算.8 砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:(1) 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2米in;(2) 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆水得少于3米in;(3) 掺用有机塑化剂的砂浆,应为3～5米in.9 当施工中或验收时出现下列情况,可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测,并判定其强度:(1) 砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足;(2) 对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议;(3) 砂浆试块的试验结果,不能满足设计要求.第5章质量标准第1节主控项目1 水泥及砂的质量、规格必须符合施工规范的规定.2 砂浆现场拌制时,各组分材料应用重量法计量.3 砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定:同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75 倍.注:①砌筑砂浆的验收批,同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3 组.当同一验收批只有一组试块时,该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度.②砂浆强度应以标准养护、龄期为28d 的试块抗压试验结果为准.③抽检数量:每一检验批且不超过250米3 砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次.④检验方法:在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一级试块),最后检查试块强度试验执行单.第2节一般项目1 砂浆中的砂的含泥量以及拌制用的水均要符合国家现行标准.2 砌筑砂浆应采用机械搅拌以及搅拌时间应符合要求.3 砌筑砂浆质量水平划分砌筑砂浆质量水平第6章成品保护1 砂浆随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕,当施工期间最高不超过30℃时,应分别在拌成后2h 和3h 内使用完毕.2 对掺用缓凝剂的砂浆,其使用时间可根据具体情况延长.3 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面.第7章安全和环境1 砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作.2 搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁.3 操作人员应按规定要求配戴好安全帽,采用内脚手施工时,在二层楼面以上,应在房屋外四周设安全网.4 对每天砌墙所用砂浆落地灰应派专人负责清扫,做到二次利用.5 砂浆搅拌场应积极配合安全文明施工工地要求.第8章注意事项1 不同品种的水泥,不得混合使用.2 对水泥出厂超过三个月时,应复查试验,并按检验结果使用.3 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中.4 施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时,应重新确定砂浆强度等级.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、防冻剂等,应经检验和试配符合设计要求后,方可使用.6 砂浆现场拌制时,不得采用体积比计量.7 砂浆随拌随用,应按规定要求时间内使用完毕.第9章质量记录1 材料(水泥、石灰膏、砂、外加剂等)出厂质量证明书、试验报告.2 砂浆配合比通知单.3 施工过程中过磅验收记录.4 砂浆试块强度报告单.5 其他技术资料.。
砌体施工要求
1.砌筑砂浆的技术要求（1）流动性(稠度)砂浆拌合物的流动性，又称砂浆的稠度，系指砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。
新拌砂浆应具有适宜的流动性，以便在砖石上铺成均匀的薄层，或较好地填充块料缝隙。
砂浆拌合物的流动性，常用砂浆稠度仪测定。
稠度的大小，以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示。
沉人值越大，砂浆的流动性也越大。
砂浆的稠度，应根据砌体材料的品种、具体的施工方法以及施工时的气候条件等进行选择。
当砌体材料为粗糙多孔且吸水较大的块料时，应采用较大稠度值的砂浆；反之，若是密实、吸水率小的材料，则宜选用稠度值偏小的砂浆。
同样一种砌体材料，在不同的气候条件下施工，所用砂浆的稠度值也有差异。
在干热条件下所选用的稠度值应偏大，湿冷条件下所选用的稠度值应偏小。
(2)保水性砂浆的保水性是指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。
为保证砌体的质量，新拌制的砂浆在运输、存放及使用过程中，应保持其中的水分不致很快流失。
保水性差的砂浆，在使用中易引起泌水、分层、离析等现象，致使砂浆与砌体材料间不能牢固粘结。
砂浆中拌合水的流失，使砂浆的流动性降低，从而难以铺成均匀的砂浆层，造成砌体传力不均。
为改善砂浆的保水性，可加入无机塑化剂如石灰膏、黏土膏、粉煤灰及有机塑化剂或微沫剂等。
砂浆拌合物保水性指标，以分层度表示。
分层度值越大，表明砂浆的分层、离析现象越严重，保水性越差。
分层度接近于零的砂浆，具有很好的保水性，但由于这种砂浆中或是胶凝材料用量过多，或是使用的砂过细，故往往使砂浆的干缩性增大，尤其不宜用作抹灰砂浆。
(3)强度硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。
砂浆的强度，用边长7.07cm的正立方体试件，经28d标准养护，测得一组六块的抗压强度值来评定。
砌筑砂浆的强度等级，宜采用M2.5、M5、M7.5、M10、M15五个等级。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试块应在同一盘砂浆中取样制作。
砌筑砂浆的技术标准
砌筑砂浆的技术标准引言：本技术标准旨在规范砌筑砂浆的材料选择、配比、施工工艺、工作要求等方面的要求，以确保砌筑质量达到设计要求，并提升工程品质。
本标准适用于建筑工程中的砌体砌筑工作。
1. 材料选择1.1 水泥1.1.1 水泥应符合国家标准的要求，并应具有良好的抗压强度、早强性能和耐久性。
1.1.2 常用水泥种类有硅酸盐水泥、硅酸盐硬化速度快的水泥、铝酸盐水泥等，根据具体工程需要选择合适的种类。
1.2 砂粉料1.2.1 砂粉料应符合国家标准的要求，并应具有适当的颗粒分布、均匀性和良好的黏结性。
1.2.2 常用的砂粉料有石英砂、河沙、人造砂等，选择时应根据具体要求进行合理搭配。
1.3 外加剂1.3.1 外加剂应选用符合国家标准的产品，并应具有良好的分散性、增稠性、延缓时间性能等特点。
1.3.2 常用的外加剂有减水剂、增稠剂、延迟剂等，根据具体情况适量添加以改善砂浆性能。
2. 配比要求2.1 砂浆配比应根据工程的实际情况进行科学合理的设计，包括水泥、砂粉料和外加剂的比例选择。
3. 施工工艺3.1 施工前准备3.1.1 砌筑砂浆施工前，应对砂浆原材料进行质量检测，确保材料符合要求。
3.2 砂浆的配制3.2.1 砂浆的配制应使用专用搅拌设备，确保混合均匀，避免团聚和团结。
3.2.2 在配制过程中，应按照设计要求逐步加入水泥、砂粉料和外加剂，并进行充分搅拌，直至砂浆达到均匀且具有一定流动性。
3.3 砂浆的存储和保护3.3.1 配制好的砂浆应在规定的时间内使用完毕，避免出现干燥或凝结现象。
3.3.2 砂浆施工过程中，应注意保持砂浆的湿润性，防止水分挥发。
4. 工作要求4.1 砂浆施工前，应对砌块进行检查，确保砌块质量符合要求。
4.2 砌筑砂浆的施工要采用连续工艺，避免间歇性施工造成砂浆的凝结或干燥。
4.3 施工过程中，应采取必要的防护措施，避免砂浆的污染或受外界环境影响。
4.4 砂浆施工时，应掌握适度的保温措施，确保砂浆的早强性能和耐久性。
砌体工程施工技术规范要求
砌体工程施工技术规范要求一、基底处理1.砌体施工前，必须对基底进行检查及清理，确保无尘、无杂质。
2.基底表面应平整、无坑洼、裂缝和起砂。
3.基底表面允许有一定的湿度，但不能有明显的积水。
4.如基底太干燥，应进行预湿或使用添加剂来提高基底的湿度。
二、砌体材料选择1.使用砖块时，应选择质量优良、表面平整、尺寸一致的砖块。
2.使用石材时，应选择耐候性好、强度高、无裂缝和色差的品种。
3.使用砂浆时，应选择品质可靠、搅拌均匀、无团块的砂浆。
三、砌筑要求1.砌体墙体应垂直、平整、规整，不得出现倾斜、错台等现象。
2.砌体应采用全砖配筋或其他加固措施，提高墙体的承载能力。
3. 砖与砖之间应采用10mm的砌缝，并使用专用的砌缝工具确保砌缝的均匀。
4.砌体表面应平整、无明显的凹凸、鼓包和裂缝。
5.砌体在进行墙体过程中，应按照设计要求设置门窗洞口、壁槽等。
四、砂浆施工要求1.砂浆的配比应合理，保证墙体强度和粘结性。
2.砂浆的搅拌应均匀，砂浆应具有一定的可塑性和不易流动性。
3.砂浆要密实适度，填满砌缝，确保砌体墙体的密实性和稳定性。
4.砂浆施工温度应在5℃-30℃之间，避免高温下过快干燥或低温下不易凝固。
五、砌体施工质量检查1.对墙体进行周期性的强度和平整度检查，确保墙体质量达到标准要求。
2.对砌缝进行检查，是否均匀、密实、无缝隙和明显的疏松。
六、施工安全和环保要求1.施工过程中应加强安全教育和培训，确保工人安全操作。
2.施工现场应设置警示标志和防护措施，避免人员和材料的意外伤害。
3.施工过程中应使用环保材料，减少对环境的污染。
总之，砌体工程施工技术规范是保证建筑物质量的关键。
只有严格遵守规范要求，采取科学合理的施工方法和措施，才能保证建筑物的稳定性、安全性和耐久性。
砌筑砂浆稠度
优良
0.50 1.00 1.50 2.00 3.00 4.00
一般
0.62 1.25 1.88 2.50 3.75 5.00
较差
0.75 1.50 2.25 3.00 4.50 6.00
三、砌筑砂浆的配合比设计
1. 初步配合比的确定 (2)计算水泥用量
式中： Qe表示每立方米砂浆的水泥用量，精确到1kg fm.0表示砂浆的试配强度，精确至0.1MPa fce表示水泥的实测强度（如果没有实测值
1.新拌砂浆的和易性
⑴流动性(稠度)
是指砂浆在自重或外力作用下流 动的性能。
测定：用砂浆稠度仪测定 表示：沉入度-试锥10S贯入的深
度值（mm）。沉入度越高↑，流 动性越大↑
流动性选择：
砌体材料种类、气候条件、施 工方法等。
1.新拌砂浆的和易性
建筑砂浆的流动性（沉入量mm）
砌体种类
1、新拌砂浆的和易性
⑵保水性
是指砂浆保持水分，不易析出的性 质。
测定：用分层度仪 表示：分层度--两次沉入量之差 • 改善措施：①加外加剂; ②加掺和料(如石灰膏、粘土膏)
分层度
性能
>30mm 保水性差，易泌水、离析， 施工质量差
10--20mm 保水性好，施工质量好。
接近0mm 保水性太强，易收缩开裂；
三、砌筑砂浆的配合比设计
1. 初步配合比的确定
（5）选定用水量：
每立方米砂浆中的用水量，应根据砂浆稠度等要 求可选用240kg～310kg。
混合砂浆中的用水量，不包括石灰膏或粘土膏中 的水；当采用细砂或粗砂时，用水量分别取上限 或下限；当稠度小于70mm时，用水量可小于下限 ；若施工现场气候炎热或干燥季节，可酌量增加 用水量。
砌筑工程主要施工方法和技术要求
砌筑工程主要施工方法和技术要求砌筑工程主要施工方法和技术要求提要：施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边为宜，含水率10-15%，常温不得用干砖上墙更多精品源砌筑工程主要施工方法和技术要求1承重砖砌筑工程1、±以下基础采用粘土砖，m10水泥砂浆砌筑，主体采用粘土承重多孔砖，一至三层采用混合砂浆，四层至五层采用m5混合砂浆。
2、施工方法如下：砖浇水：粘土砖必须在前一天浇水湿润，以水浸入砖四角边为宜，含水率10-15%，常温不得用干砖上墙，雨季不得用含水率达到饱和状态的砌砖墙。
3、砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，机械搅拌，搅拌时间不少于分钟。
3、组砌方法：采用三顺一丁砌法。
4、排砖撂底（干摆砖）：一般外墙撂底时，两山墙丁砖，前后檐纵墙排条砖，若有破活，七分头式或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位，在排活时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也出现破活，所以排砖时必须做全面考虑。
前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
5、选砖：选择梭角整齐，无弯曲裂纹，颜色均匀，规格一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的可用在基础及不影响外观的内墙上。
6、盘角：砌墙前先盘角，每次盘角不超过五层，新盘的大角及时吊靠，如有偏差及时修整，仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制制好灰缝大小使水平缝均匀一致。
7、挂线：砌筑一砖半墙必须挂双面线，长墙中间应设几个支线点，下线要拉紧，每层砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
8、砌砖：采用”三一”砌砖法，即一铲灰，一块砖，一挤揉满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低墙面就要背。
砌砖一定要跟线”上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不大于12mm，不游丁缝，严禁事后砸墙，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4小时内用完，不得使用过夜砂浆，混水砖应随砌随将舌头灰刮尽。
土木工程材料-第六章 建筑砂浆
第6章 建筑砂浆
砂浆的技术性质
二、砂浆的强度
砂浆以抗压强度作为强度指标。砂浆的强度等级是以六块边长为70.7mm的立方 体试块，在标准养护条件下养护28d龄期的抗压强度平均值来确定。 标准养护条件：温度为(20±3)℃；相对湿度对水泥砂浆为90%以上，对水泥混合砂 浆为60%～80%。
砌筑砂浆强度等级可划分为Ｍ2.5、M5、Ｍ7.5、M10、Ｍ15和Ｍ20共六个等级。 影响砂浆强度因素比较多，除了与砂浆的组成材料、配合比和施工工艺等因素外， 还与基面材料的吸水率有关。
fm fceQc /1 000
(6.2)
式中 、 、 ——砂浆的特征系数，其中 =3.03， = -15.09。
Qc ——每立方米砂浆的水泥用量，精确至1kg。
fm ——砂浆28 d抗压强度，精确至0.1Mpa。 fce ——水泥的实测强度，精确至0.1MPa。
三、砂浆的粘结力
砌体是用砂浆把许多块状的砖石材料粘结成为一个整体，因此，砌体的强度、耐
四、砂浆的变形
砂浆在凝结硬化过程中、承受荷载或温湿度条件变化时，均会产生变形。如果砂 浆产生的变形过大或者不均匀，会降低砌体质量，引起沉陷或裂缝。用轻骨料拌制 的砂浆，其收缩变形要比普通砂浆大。
五、 砂浆的抗冻性
在受冻融影响较多的建筑部位，要求砂浆具有一定的抗冻性。对有冻融次数要求 的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，抗压强度损失率不得大于 25%。
建筑砂浆按用途不同可分为砌筑砂浆、抹面砂浆、装饰砂浆和特种砂浆等；按所 用胶凝材料不同分为水泥砂浆、石灰砂浆、水泥石灰混合砂浆及聚合物水泥砂浆等。
1.3
第6章 建筑砂浆
一、 胶凝材料
砂浆的组成材料
砂浆中使用的胶凝材料有各种水泥、石灰、建筑石膏和有机胶凝材料等。常用的是水泥和 石灰。
砌筑砂浆配合比设计规程
加剂等，掺量应经试配后确定。 4.0.9、砌筑砂浆试配时应采用机械搅拌。搅 拌时间应自开始加水算起，并应符合下列规 定： 1 对水泥砂浆和水泥混合砂浆，搅拌时间 不得少于120s； 2 对预拌砌筑砂浆和掺有粉煤灰、外加剂、 保水增稠材料等的砂浆，搅拌时间不得少于 180s
f m.0 kf 2
4 技术条件
4.0.1 水泥砂浆及预拌砌筑砂浆的强度等级可分为
M5、M7.5、M1O、M15、M20、M25、M30：水 泥混合砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、M1O、 M15。 4.0.2 砌筑砂浆拌合物的表观密度应符合表4.0.2的 规定。
4.0.3 砌筑砂浆稠度、保水率、试配抗压强度必须同 时满足要求。
5.3.5砂浆试配配合比尚应按下列步骤进行校正：
1 应根据5.3.4确定的砂浆配合比材料用量，按下式计算砂 浆的理论表观密度值： t Qc Qd Qs Qw （5.3.5-1） 式中：ρt砂浆的理论表观密度值(kg/m3)，应精确至10kg/m3。 (2)应按下式计算砂浆配合比校正系数δ： （5.3.5-2） 式中：ρc一砂浆的实测表观密度值(kg/m3)，应精确至10 kg/m3。 (3)当砂浆的实测表观密度值与理论表观密度值之差的绝 对值不超过理论值的2％时，可将按本规程第5.3.4条得出的 试配配合比确定为砂浆设计配合比：当超过2％时，应将试 配配合比中每项材料用量均乘以校正系数(δ)后，确定为砂 浆设计配合比。 5．3．6预拌砌筑砂浆生产前应进行试配、调整与确定，并 应符合现行行业标准《预拌砂浆》JG/T230的规定。
式中：fm.0—砂浆的试配强度(MPa)，应精确至0.1MPa； f2——砂浆强度等级值(MPa)，应精确至0.1MPa； k——系数，按下表取值。
砌筑砂浆配合比设计
砌筑砂浆配合比设计砌筑砂浆的质量主要取决于原材料的质量和原材料的配合比例组成。
《桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011)规定，砌筑砂浆所用的水泥、砂、水等材料的质量应符合规范相应规定，砂浆的配合比应通过试验确定，当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定。
1.相关知识砌筑砂浆配合比设计应满足以下基本要求：①砂浆拌合物的和易性应满足施工要求。
②砌筑砂浆的强度、耐久性应满足设计要求。
③经济上应合理，水泥、掺合料的用量应较少。
2.砌筑砂浆配合比设计的方法与步骤1）配合比计算（1）确定砂浆的试配强度砂浆的试配强度应按式(12.1)计算。
式中f m，0——砂浆的试配强度，MPa，精确至0.1 MPa；f2——砂浆的强度等级值，MPa，精确至0.1 MPa；k——系数，按表12.1取值。
表12.1 砂浆强度标准差σ及k值砂浆强度标准差σ的确定。
当有统计资料时，标准差应按式(12.2)计算。
式中f m，i——统计周期内同一品种砂浆第i组试件的强度，MPa；μfm——统计周期内同一品种砂浆n组试件强度的平均值，MPa；n——统计周期内同一品种砂浆试件的总组数，n≥25。
当没有近期统计资料时，砂浆现场强度标准差可按表12.1取用。
（2）计算水泥用量每立方米砂浆中的水泥用量，应按式(12.3)计算。
式中Q C——每立方米砂浆的水泥用量，kg，精确至1 kg；f ce——水泥的实测强度，MPa，精确至0.1 MPa；α，β——砂浆的特征系数，其中α取3.03，β取-15.09。
在无法取得水泥的实测强度值时，可按式(12.4)计算f ce。
式中f ce，k——水泥强度等级对应的强度值；γc——水泥强度等级值富余系数，该值应按实际统计资料确定，无统计资料时取1.0。
（3）计算石灰膏用量Q D为了改善砂浆的稠度，提高保水性，可掺入石灰膏。
每立方米砂浆中石灰膏用量按式(12.5)计算。
式中Q D——每立方米砂浆的石灰膏用量，kg，精确至1 kg，石灰膏使用时的稠度为120±5mm；Q C——每立方米砂浆的水泥用量，kg，精确至1 kg；Q A——每立方米砂浆中水泥和石灰膏的总量，精确至1 kg，可为350 kg。
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98-2010
砂浆
⒊表观密度试验步骤
砂浆
⒊表观密度试验步骤
砂浆
⒊表观密度试验 砂浆拌合物表观密度计算
砂浆
⒊表观密度试验
容量筒的校正步骤
砂浆
⒋分层度试验（略） 适用于测定砂浆拌合物的分层度，
以确定砂浆在运输及停放时砂浆拌 合物的稳定性。 《砌筑砂浆配合比设计规程》 JGJ/T 98-2010，取消了分层度指 标，增加了砂浆保水率的要求
砂浆
⒉技术条件 ⑴砌筑砂浆的强度等级宜采用M20，M15，
M10，M7.5，M5，M2.5。 (改为：水泥砂浆及水泥砌筑砂浆的强度
等级可分为M5， M7.5， M10， M15， M20，M25，M30；水泥混合砂浆的强度 等级可分为M5， M7.5， M10， M15 。) 强度等级去掉了M2.5，增加了M25 、 M30两个等级
砂浆
d.试配时稠度应满足施工要求，并按 现行行业标准《建筑砂浆基本性能 试验方法标准》JGJ/T 70-2009的规 定测定砂浆的表观密度及强度；并 应选定符合试配强度及和易性要求、 水泥用量最低的配合比作为砂浆的 试配配合比。
砂浆
⑷砌筑砂浆试配配合比的校正步骤
①计算砂浆表观密度理论值
砂浆
⑷砌筑砂浆试配配合比的校正步骤
砂浆
⒊砌筑砂浆配合比确定与要求 ⑴ 现场配制砌筑砂浆的试配要求 ①现场配制水泥混合砂浆应符合以下规
定： 1.配合比计算步骤： 计算砂浆试配强度； 计算每立方米砂浆中的水泥用量； 计算每立方米砂浆中的石灰膏用量； 确定每立方米砂浆中的砂用量； 按砂浆稠度选每立方米砂浆用水量。
砂浆
度）
砂浆
⒉技术条件 ⑹有抗冻性要求的砌体工程，砌筑砂浆应进
行冻融试验。（抗冻性符合表4.0.6规定）
砂 浆
拌制砂浆的水应为洁净的淡水或饮用水。并符合《混凝土拌和用水 标准》中规定，未经试验鉴定的污水不得使用。
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5.3 砌筑砂浆
二、砌筑砂浆的配合比设计 砂浆中各种组成材料之间的比例，称为砂浆的配合比。砂浆配合比 用每立方米砂浆中各种材料的质量比或各种材料的用量来表示。 砂浆配合比设计应满足以下基本要求： (1)砂浆拌和物的和易性应满足施工要求； (2)砌筑砂浆的强度、耐久性应满足设计的要求； (3)经济上合理，水泥及掺和料的用量应较少。 砌筑砂浆的强度等级，是根据工程类别及砌体部位的工程设计要求 来确定的，选择其强度等级后，由所需的砂浆强度等级再来确定其砂浆 配合比。 确定砂浆的配合比，可查有关的资料和手册，然后通过实验进行调 整，也可根据《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98－2000)计算，取得 配合比数据。步骤如下：
④确定用砂量 QS
式中
QS O,SV QS —— 每立方米砂浆的用砂量，精确至lkg； O,S —— 砂子干燥状态时的堆积密度(含水量小于0.5%)值 V —— 每立方米砂浆所用砂的堆积体积，取lm3。
⑤选定用水量 QW
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5.3 砌筑砂浆
根据砂浆的稠度，用水量在240～310kg选用并通过试验确定。 (2)水泥砂浆初步配合比的设计。 水泥强度等级为32.5时，各种材料的用量从表5-3中参考使用。 2.配合比试配、调整和确定 按上述步骤计算所得配合比，还需进行试配。若配合比不满足工程 要求的和易性及强度，则需要调整。 试配时应采用工程中实际使用的材料，搅拌方法与生产时使用的方 法相同。试拌后，测定其拌和物的稠度和分层度，若不能满足要求，则 应调整用水量和掺和料用量。经调整后符合要求的配合比确定为砂浆的 基准配合比。 试配时采用三个不同的配合比，其中一个为试配得出的基准配合比 ，另外两个配合比的水泥用量按基准配合比分别增加或减少10%，在保 证稠度、分层度合格的条件下，调整其用水量和掺和料用量。
JGJT98-2010_砌筑砂浆配合比设计规程讲义(东锦内
石砌体
30～50
4.0.5 砌筑砂浆保水率应符合表4.0.5的规定。（增）
表4.0.5砌筑砂浆的保水率(%)
砂浆种类
保水率
水泥砂浆
≥80
水泥混合砂浆
≥84
预拌砂浆
≥88
原：4.0.5砂浆分层度不得大于30mm ）
砂浆稠度仪
4.0.6 有抗冻性要求的砌体工程，砌筑砂浆应进行冻融试 验。砌筑砂浆的抗冻性应符合表4.0.6的规定，且当设计对 抗冻性有明确要求时，尚应符合设计规定。（修改）
砂浆凝结时间测定仪
材料要求
3.0.9 拌制砂浆用水应符合现行行业标 准《混凝土用水标准》JGJ 63的规定。 （当水中含有有害物质时，将会影响水 泥的正常凝结，并可能对钢筋产生锈 蚀作用，故要求拌制砂浆的水，其水 质需符合现行行业标准《混凝土用水 标准》JGJ 63的要求。）
4 技术条件
4.0.1 水泥砂浆及预拌砂浆的强度等级可分为M5、M7.5、 M10、M15、M20、M25、M30；水泥混合砂浆的强度等级 可分为M5、M7.5、M10、M15。 （原标准是参照苏联标准，以及为了与原《砌体结构设计规范》 相匹配，划分了六个强度等级。根据国内砌筑砂浆的应用情 况，M2.5等级砂浆使用较少，而配筋砌体结构需要砂浆具 有较高的强度等级，且新型砌块的出现，高强度等级砂浆的 需求越来越大，因此本次修订既要考虑到与现行国家标准 《砌体结构设计规范》GB 50003－2001匹配，又要跟上砌 筑砂浆发展方向，去掉了M2.5等级砂浆，增加了M25、M30 将水泥砂浆强度等级划分为：M5、M7.5、M10、M15、 M20 、M25、M30共七个等级。 混合砂浆 M5、 M7.5、 M10、M15四个等级。 ）
砌筑干粉砂浆特点及规范
砌筑干粉砂浆特点及规范用于砌筑砖、石等各种砌块的砂浆称为砌筑干粉砂浆。
砌筑干粉砂浆用来粘结各种砖：具有低吸水性的红黏土砖、具有强吸水性的灰砂砖和加气轻质混凝土，起着构筑砌体、传递荷载的作用，是砌体的重要组成部分。
建筑物的墙体砌筑是建设项目的一个重要组成部分，同时也是实现建筑物使用功能的最基本工程。
用于墙体砌筑的材料主要有三大类：第一类为板材，第二类为砌块，第三类为砖。
我国目前墙体材料主要为砌块和砖类，在发达国家墙体的砌筑均采用高性能砂浆，在砌筑工艺上多采用干作业。
实施可持续发展战略，加强生态建设和环境保护，是我国一项基本国策。
墙体材料革新是保护土地资源，节约能源，综合利用，改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容。
在大力开发和推广应用新型墙体材料的同时，墙体的质量问题也是越来越多，加气混凝土砌块、蒸压灰砂砖及混凝土小型空心砌块等常有开裂、渗漏等问题。
干拌砌筑砂浆不需要砌块在墙体砌筑前浇水湿润，亦可达到墙体砌筑牢固和稳定耐久要求，从而既方便了施工，又克服了传统施工方法难以控制墙材因干湿循环而开裂的弊病，而且也保证和提高了工程施工质量，市场的推广应用会越来越受到客户的接受。
干拌砌筑砂浆产品优点1）具有优异的施工和易性和粘结能力。
提高施工工作性，使砌体竖立向砌筑灰缝摸浆、挂浆均匀，灰缝浆料饱满，并同时增加砂浆与砖体接触面积，保证砌筑体稳定性。
2）具有优异的保水性，使砂浆在更佳条件下胶凝得更为密实，并可在干燥砌块基面都能保证砂浆有效粘结。
砂浆能在更佳条件下胶凝，使砌块与砌块之间形成耐久、稳定和牢固的整体结构。
亦可用薄浆法砌筑墙体，令墙体同质性更佳，使墙体应力分散均匀，从而大幅度提高墙体整体性和稳定性。
3）具有塑性收缩、干缩率低特性，最大限度保证墙体尺寸稳定性。
4）胶凝后具有刚中代韧的力学性能。
提高墙体抗裂、抗渗及抗应变能力，达到墙体免受水的侵蚀和破坏的目的。
产品分类及差数配方砌筑砂浆主要要求其具有良好的易性。
湿拌砌筑砂浆执行标准
湿拌砌筑砂浆执行标准
湿拌砌筑砂浆是建筑施工中常用的一种砌筑材料，其执行标准对于保证建筑质量和安全至关重要。
下面将从砂浆的配制、施工、验收等方面介绍湿拌砌筑砂浆的执行标准。
一、砂浆的配制
1.砂浆的配合比应符合设计要求，且应按照标准进行配制。
2.砂浆的原材料应符合国家标准，砂、水泥、外加剂等应按照标准比例进行配制。
3.砂浆的配制应在专用的搅拌机中进行，搅拌时间应符合标准要求，以保证砂浆的均匀性和稳定性。
二、砂浆的施工
1.砂浆的施工应在干燥、无风、无雨的天气条件下进行，以保证砂浆的质量。
2.砂浆的施工应按照设计要求进行，砌筑应平整、垂直、水平，砂浆应均匀涂抹，不得出现空鼓、裂缝等现象。
3.砂浆的施工应按照标准要求进行，砂浆的厚度、强度、粘结力等应符合标准要求。
三、砂浆的验收
1.砂浆的验收应在施工完成后进行，应按照标准要求进行验收。
2.砂浆的验收应检查砂浆的厚度、强度、粘结力等指标是否符合标准要求。
3.砂浆的验收应检查砂浆的外观是否平整、无空鼓、无裂缝等现象。
湿拌砌筑砂浆的执行标准对于保证建筑质量和安全至关重要。
在砂浆的配制、施工、验收等方面，应严格按照标准要求进行，以保证砂浆的质量和稳定性。
同时，施工人员应具备专业知识和技能，以确保施工质量和安全。
砌筑砂浆
砌筑砂浆施工工艺标准日期：2009-7-17 保护色：默认白牵牛紫苹果绿沙漠黄玫瑰红字体：小字大字1.1 总则1.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保砌筑砂浆施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。
1.1.2 本标准适用于建筑工程中采用砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程中砌筑砂浆的施工。
1.1.3 砌筑砂浆施工必须采用工艺标准进行过程控制。
1.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。
采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。
1.2 术语1.2.1 砂浆由胶结料、细骨料、掺合料和水按一定比例配置成的建筑工程材料，在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。
1.2.2 砌筑砂浆将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆，主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆。
1.2.3 水泥砂浆由水泥、细骨料和水按一定比例配置而成的砂浆。
1.2.4 水泥混合砂浆由水泥、细骨料、掺合料和水按一定比例配置成的砂浆。
1.2.5 掺合料为改善砂浆和易性而加入的无机材料。
例如：石灰膏、粉煤灰、黏土膏等。
1.2.6 外加剂在拌制砂浆过程中掺入，用以改善砂浆性能的物质。
1.3 基本规定1.3.1 砌筑砂浆的拌制施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
1.3.2 砌筑砂浆所采用的水泥、外加剂应有产品的合格证书、产品性能检测报告，尚应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
1.3.3 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、统一编号为一批。
使用中对水泥质量有怀疑，或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
1.3.4 砂中不得含有有害物质。
砂的含泥量应满足下列要求:1．对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,不应超过5%；2．对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；3．人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
生产和检验干混砌筑砂浆执行的技术标准
生产和检验干混砌筑砂浆执行的技术标准干混砌筑砂浆是一种常用的建筑材料，用于墙体砌筑、砂浆抹面、石材干挂等工程。
为保证其质量稳定，需要制定相应的生产和检验技术标准。
以下是干混砌筑砂浆的生产和检验技术标准的主要内容：一、原材料选择和质量要求1.胶凝材料：应选用水泥、石灰等胶凝材料，质量要满足国家相关标准。
2.砂类材料：应选用合适的天然砂、人造砂等，质量要满足国家相关标准。
3.填充材料和外加剂：可以添加适量的轻骨料、膨胀剂、粘结剂等，但要保证稳定性和安全性。
二、生产工艺流程1.材料搅拌：按照设计配比，将胶凝材料、砂类材料、填充材料和外加剂放入配料罐或搅拌机，进行充分搅拌，直至均匀。
2.砂浆配制：将搅拌好的干混材料加入一定量的清水，进行人工或机械搅拌，直至达到均匀稠度。
3.砂浆贮存：搅拌好的砂浆应尽快使用，如果需要贮存，应放置在密闭容器中，并定期搅拌。
三、质量检验方法1.外观检验：检查砂浆的色泽、均匀度、砂浆水化时间等外观特征。
2.物理性能检验：包括砂浆的抗压强度、抗拉强度、抗冻融性能、保水性能、振实性等。
3.质量控制：每批生产砂浆都应进行抽样检验，按照国家相关标准进行检验，并记录检验结果，超过规定的不合格品比例则应调整生产工艺。
四、工艺环境要求1.生产车间应安装相应的设备和灰尘净化设备，确保生产环境卫生。
2.要定期清洁配料设备和搅拌机，避免杂质进入砂浆。
3.要保持生产车间的温度和湿度适宜，防止砂浆干燥和水化不充分。
五、产品包装、储存和运输要求1.包装要密封，防止潮湿、阳光暴晒和污染。
2.存放和运输过程中要避免挤压、碰撞和震动。
3.存放时间不宜过长，一般要求在有效期内使用。
总结：干混砌筑砂浆的生产和检验技术标准，是保证其质量稳定的基础。
标准主要包括原材料选择和质量要求、生产工艺流程、质量检验方法、工艺环境要求以及产品包装、储存和运输要求等方面。
通过严格遵守这些技术标准，可以保证干混砌筑砂浆的质量，提高建筑工程的稳定性和安全性。
砌筑砂浆的相关要求
砌筑砂浆一、水泥使用应符合下列规定：1、水泥进场时应对其品种、等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性进行复验，其质量必须符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175的有关规定。
2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按复验结果使用。
3、不同品种的水泥，不得混合使用。
抽检数量：按同一生产厂家、同品种、同等级、同批号连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装水泥不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
二、砂浆用砂宜采用过筛中砂，并应满足下列要求：1、不应混有草根、树叶、树枝、塑料、煤块、炉渣等杂物；2、砂中含泥量、泥块含量、石粉含量、云母、轻物质、有机物、硫化物、硫酸盐及氯盐含量（配筋砌体砌筑用砂）等应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定；3、人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
三、拌制水泥混合砂浆的粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉及石灰膏应符合下列规定：1、粉煤灰、建筑生石灰、建筑生石灰粉的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ 28、《建筑生石灰》JC/T 479、《建筑生石灰粉》JC/T 480的有关规定；2、建筑生石灰、建筑生石灰粉熟化为石灰膏，其熟化时间分别不得少于7d和2d；沉淀池中储存的石灰膏，应防止干燥、冻结和污染，严禁采用脱水硬化的石灰膏；建筑生石灰粉、消石灰粉不得替代石灰膏配制水泥石灰砂浆；3、石灰膏的用量，应按稠度120mm±5mm计量，现场施工中石灰膏不同稠度的换算系数，可按规范表中4．0．3来确定。
四、施工中不应采用强度等级小于M5水泥砂浆替代同强度等级水泥混合砂浆，如需替代，应将水泥砂浆提高一个强度等级。
五、在砂浆中掺入的砌筑砂浆增塑剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。
薄灰专用砌筑砂浆技术规程标准
薄灰专用砌筑砂浆技术规程标准一、概述薄灰专用砌筑砂浆技术规程标准的制定是为了规范薄灰专用砌筑砂浆的配制、施工和验收，保证工程质量，提高建筑工程砌体结构的抗渗性和耐久性，并引领和推动薄灰专用砌筑砂浆技术的进步。
二、术语和定义1. 薄灰专用砌筑砂浆：指用于砌筑砌体的专用砂浆，成品呈灰色。
2. 比表面积：指在单位质量下颗粒的表面积。
3. 初凝时间：砂浆混合水后，从开始搅拌到搅拌器停止的时间。
4. 力学性能指标：包括抗压强度、抗折强度、抗拉强度等。
三、材料要求1. 水泥：应选用普通硅酸盐水泥。
2. 砂料：应采用中砂或精制砂，粒径应均匀，含泥量和颗粒细度模数应符合要求。
3. 骨料：应选用符合要求的骨料，粒径应按规定进行分级。
4. 外加剂：应采用有机外加剂，按国家标准GB8076-2008的要求进行使用。
四、配合比1. 抗水泥强度等级不低于42.5MPa时，配合比为1:4~5。
2. 抗水泥强度等级低于42.5MPa时，配合比为1:3~4。
五、技术要求1. 水泥与砂料的拌合均匀，含水率控制在10~14。
2. 搅拌时间不得少于3min。
3. 施工环境温度不得低于5℃，且搅拌和使用砂浆的场地应遮阳避雨。
六、试验与验收1. 试块的制作、养护和试验应符合国家标准GB/Txxx-1999的要求。
2. 砂浆的试验结果应符合设计要求。
3. 在试验合格后进行验收，验收合格后方可使用。
七、施工注意事项1. 砂浆应在规定的时间内使用完毕，以免初凝时间过长影响其性能。
2. 施工过程中应及时清理工具和模板，避免砂浆固结影响施工效果。
3. 砌筑过程中应保证砌体和砂浆之间的粘结牢固。
八、装载与运输1. 砂浆在运输过程中要采取防止结块的措施。
2. 砂浆不得混入杂物和脏物。
九、质量验收1. 每批原材料应按国家标准进行检验，合格后才能使用。
2. 对砂浆的配合比、试验结果、施工现场进行定期检查，确保符合标准要求。
结语薄灰专用砌筑砂浆技术规程标准的制定，将为薄灰专用砌筑砂浆的配制、施工和验收提供明确的标准依据，进一步保障了建筑工程的质量和安全。
砌筑砂浆的技术要求
、砌筑砂浆的技术要求1、流动性（稠度）：指在砂浆拌合物在自重或外力作用下产生流动的性质。
2、保水性：指砂浆保全拌合水，不致因析水而造成离析的能力。
3、强度：硬化后砂浆的强度，必须满足设计要求才能保证砌体强度。
4、粘结力：砌筑砂浆必须具有足够的粘结力，才可使块状材料胶结为一个整体。
二、砌砖工程的技术要求和施工方法一、砌砖基础的技术要求：砖基础砌筑前，应先检查垫土层施工是否符合质量要求，然后清扫垫层表面，将浮土及垃圾清除干净。
二、砖墙的技术要求（1）全墙砌砖应平行砌起，砖层必须水平，砖层正确位置除用皮数杆控制外，每楼层砌完后必须校对一次水平，轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差值应在基础或楼板顶面调整；(2)砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10mm，但不小于8mm也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%，砂浆饱满度用百格网检查。
竖向灰缝直用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲灌缝；(3)砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
不能同进砌筑处，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3；(4)非抗震设防及抗震设防裂度为6度、7度地区，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外，也可以留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量为每120mm墙厚设置的钢筋（240mm厚墙放置拉结钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于1000mm，末端应有90度弯钩）；(5)宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损的砖，应分散使用于墙心或受力较小部位；(6)不得在下列墙部位中留设脚手眼；1、空斗墙、半砖墙和砖柱；2、砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；3、宽度小于1m的窗间墙；4、梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；5、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内。
(7)每层承重墙的最上一皮砖，在梁或梁垫的下面，应用丁砖砌筑；隔与填充墙的顶面下上层结构的接触处，宜用侧砖或立砖斜砌挤紧；(8)设有构造柱的抗震多层砖房，应先绑扎钢筋，而后砌砖墙，最后浇筑砼；墙与柱应沿高度方向每500mm设钢筋（一砖墙），每边伸入墙内不应小于1m；构造柱应与圈梁连接；砖应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进。