部门精益管理看板模板
工厂管理制度看板模板
工厂管理制度看板模板序言为了提高工厂的生产效率和管理水平，确保员工的安全和健康，保障产品质量，增强工厂的竞争力，制定本工厂管理制度看板，明确工厂的一切管理规定和要求，希望全体员工严格遵守，并不断完善和改进，共同推动工厂持续健康发展。
第一部分：工厂基本情况工厂名称：XXX（公司名称）工厂地址：XXXX联系电话：XXXX经营范围：XXX第二部分：工厂管理制度1. 企业目标- 实现生产效率的提高，降低生产成本；- 确保产品质量，满足客户需求；- 保障员工的健康与安全；- 提升工厂管理水平，实现可持续发展。
2. 生产管理- 遵守生产计划，保证生产进度；- 严格执行生产工艺，确保产品质量；- 合理分配生产任务，提高生产效率；- 确保设备设施正常运转，保养维护及时。
3. 质量管理- 严格按照标准操作程序进行生产；- 做好质量检验，确保产品符合要求；- 不合格品一律禁止进入下道工序；- 定期进行质量管理培训，提高员工素质。
4. 安全管理- 遵守安全操作规程，确保生产安全；- 定期进行安全技能培训，提高员工安全意识；- 发现隐患及时排除，全面保障员工安全；- 禁止私自改动设备设施，严禁违章操作。
5. 环境管理- 遵守环境保护法规，严控污染排放；- 垃圾分类处理，创造清洁、整洁的工作环境；- 提倡节能减排，降低生产对环境的影响；- 加强环境管理宣传，共同建设美丽工厂。
6. 管理制度- 坚持规章制度，严格执行管理制度；- 加强员工教育培训，提高员工管理意识；- 定期进行管理评估，找出存在问题并及时整改；- 营造和谐、稳定的工作氛围，推动工厂健康发展。
7. 奖惩制度- 奖优扬善、惩奖惩恶，激励员工积极进取；- 树立模范，扶持先进，倒逼落后，促使全员进步；- 奖惩分明，减少违规行为，提高工作效率；- 制定奖惩标准，公正、公平地进行评定。
结束语本工厂管理制度看板是全体员工必须遵守的基本规定，希望各部门和各员工共同遵守，一起努力，为工厂的发展贡献自己的力量。
(精益生产)生产现场精益管理看板
泉州浩迪服饰有限公司现场环境管理控制看板
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
泉州浩迪服饰有限公司过程检验管理控制看板
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
泉州浩迪服饰有限公司产前样管理控制看板
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
泉州浩迪服饰织造有限公司
审核：填表：填表日期：年月日
泉州浩迪服饰织造有限公司
审核：填表：填表日期：年月日
泉州浩迪服饰有限公司过程检验控制看板
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
泉州浩迪服饰织造有限公司
过程质量检验记录表
品管部主管: 检验员: 检验日期: 年月日
泉州浩迪服饰织造有限公司
缝制质量巡检验记录表
月日
巡检人: 巡检日期: 年
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
泉州浩迪服饰有限公司
月份生产计划表
编制：李玉霞审核：批准：生效日期：2011年05月06日
泉州浩迪服饰有限公司
审核：填表人：填表日期：年月日
泉州浩迪服饰有限公司。
精选精益生产-看板图例
战略管理过程
P
D
AC
P－战略性和经营性规划 D－业务管理 C－评估和考核 A－计划调整
▪以业绩评估体系作为战略 管理基础有以下几个优点：
-在战略目标、行动、预算和 当前表现之间建立了有效联 系
-为企业提供了一个灵活、可 反复学习的环境，有利于企 业适应环境的变化
-促进企业内部关于战略和业 务情况的沟通
员工维持率 培训数…
…还有来源于价值创造的评估标准
股东价值 的创造
已用资本 收益率
经济利润
销售利润率
销售收入目标
已售出商品成 本/收入
研发成本/销售 收入
资本周转率
存货周转率
生产能力利用 率
现金周转率
首席执行管
公司/事业部
各职能部门
订货规模 顾客集中度 销售收入应收帐款 顾客连锁率
次品率 单位商品送货成本
保养成本 新产品开发周期 间接/直接劳动力
顾客投诉 应收帐款支付周期 应收帐款回收周期
部门和团队
为充分发挥战略评估体系作为战略部署工具的效用，需要逐级分配评估标 准，让它们相互呼应
-从总部到一线员工，任何岗位的工作改进和成功业绩都可以按所在级别加 以评估，注意：如果公司结构复杂，要保持内部使用的商业语言的一致性 -开发这样的一套的战略评估体系，最好的办法是首先确定整套的评估标准， 然后将战略分解，将这些标准定位在与之相关的组织层中 -通过按照逐级分配的办法，公司可以把单个业务的战略分解成具体的评估 标准，根据这些评估标准，公司可以对收效有更多的了解，并能获得关于 组织各个层次驱动因素的信息
内部运营面
学习和成长面
适合企业内外 部用户使用的 财务指标
客户评估企业 使用的指标
卫生精细化管理看板.1doc
7S主管部门：行政人事部
7S部门主管：
7S部门负责人：尾道主管
7S执行负责人：锁钉组长，手工组长，划位组长，整烫组长，包装组长；
工作区域：
1．后整车间
2．后整车间内室
3．二楼车间东边包装物品临时放置处稽核员:检查时间：每周随机
标准要求：
1.地面烫台，工作台，机器无灰尘，杂物；得分2
6.整烫好的暂时库房，分款分号分色牌例清楚，标识清晰；得分2
7.车间所用物品归类存放整齐；得分2
8.划位版分类存放，入库账本，返修帐本清晰准确；得分2
考核说明：
1.每周检查一次，累计总计25分；
2.不合格者根据卫生情况酌情适当减分；
3.每月汇总，进行绩效考核；
4.奖惩办法：卫生达标分平均为60分；达标在86分以上者给予物质和精神嘉奖；每月对卫生不达标者给予公开通报批评；
2.通道畅通，衣物筐子，衣物铁架子，按定置位置存放整齐；得分5
3.待划位，已划扣位，已锁订，已钉扣衣服不入地，摆放整齐，标识清晰；已整烫好的衣服分款挂置；得分5
4.次品，合格品标识清晰，分置存放；次品二个小时内能及时送交车间返修；得分5
5.塑料衣架，塑料包装袋，吊牌归放整齐，不丢失，不带回车间；得分2
5.考核部门：行政部
精益求精--看板管理(PPT 39页)
N=10件/小时*2小时*(1+0.2)/5件=4.8(取整为5）
精益生产(Lean Production)
例3：每次向生产线运送4个变速器，运送时间间隔为 1小时。大约每小时有4辆汽车生产出来，管理者确定 保持期望需求的50%作为安全库存。为实现有序生产 ，需要多少看板？
规则2：前工序仅按后工序领取的物品和数量进行生产。
✓ 生产数量不能超过看板规定的数量，没有看板不进行生产。 ✓ 当前工序生产多种零部件时，必须按各看板送达的顺序进行生产。
规则3：不合格品绝对不能送到后工序(100%合格）。 规则4：必需把看板的数量减少到最小程度。 规则5：通过看板对生产进行微调。
精益生产(Lean Production)
表3-1 看板的类型
精益生产(Lean Production)
看板的作用与功能
生产以及搬送的作业指令 防止过量生产和搬送 进行“目视管理”的工具 改善的工具
精益生产(Lean Production)
看板实施的步骤
①进行数据收集:生产流程中的真实数据。 ②计算看板数量:计算需要的缓冲库存的数量。 ③设计看板运行规则:物料控制方式、进度控制负责人等。 ④全面培训 ⑤启动拉动看板（JIT） ⑥监察和维护 ⑦持续改善（CI）
通过外协看板的方式，从最后一道工序慢慢往前拉动， 直至供应商。因此，有时候企业会要求供应商也推行 JIT生产方式。
外协领取看板的数量计算与工序间领取看板数量的计算 方法一致。
精益生产(Lean Production)
外协领取看板数量的计算
ND C(TPTs)
（3-7）
N为外协领取看板的数量；T为订货周期，也称为看板周
生产车间管理看板模板
生产车间管理看板模板
生产车间管理看板模板
一、生产进度看板
1. 生产计划：记录生产任务，预估完成时间和数量。
2. 生产进度：指示当前生产进度，实时更新生产数量和完成
进度。
3. 生产异常：记录停机、缺料、故障等异常情况，督促修复，减少生产影响。
二、品质管理看板
1. 缺陷分布：记录每个工序的缺陷情况，帮助缺陷集中分析。
2. 报废率：记录原材料、半成品、成品的报废率，鼓励员工
节约原材料、确保产品品质。
3. 品质指标：制定产品品质目标，分析品质指标达成情况，
并记录制程改进措施。
三、设备管理看板
1. 设备状态：展示所有设备的状态，包括运行、停机、维修
等情况。
2. 设备维保：记录设备保养、维修、点检等情况，按计划维
护设备，确保生产进度。
3. 设备效率：记录设备使用效率，计算设备加工效率和故障率，优化设备使用，提高生产效率。
四、人力资源看板
1. 工时记录：记录员工的加班、出勤、请假等情况，精确计
算工时和薪酬。
2. 岗位安排：安排员工的工作岗位，确保生产安全和效率。
3. 培训计划：记录员工培训需求，制定培训计划，提升员工技能水平。
五、安全环保看板
1. 安全记录：记录安全事故、隐患和预防措施，防止事故发生。
2. 环保指标：记录工厂环保指标，评估环保水平，确保环境安全。
3. 安全宣教：制定安全宣教计划，提高员工安全意识。
注：以上模板仅供参考，生产车间看板的形式和内容可根据实际情况进行调整。
5S办公室看板(精益生产)
150mm
3、办公区域通道线、定位线
1、办公通道线、屏风脚定位
使用黄色胶带，采用5cm宽的黄色 胶带进行划线，定置线主要定置办 公室的主要通道，参照右图；
屏风脚定位：采用5cm宽的黄色
胶带，
100mm
15cm
10cm 15cm
11
3、办公区域通道线、定位线
2、开门线的绘制标准
通过标识门开时的旋转轨迹以保证门开 关顺畅，明确门开关的范围
5S现场执行标准
办公室篇
团队改善
全员行动
提升素养
精益改善
1
5S说明
5S
1S
Sort（清理）
说明
• 确定什么是必要的，什么是不必要的
2S Set In Place（整理）
3S
Shine（清洁）
4S Standardize（维持）
• 各得其所、各就其位 • 识别不清洁的来源 • 执行过程以维持/改善前3个S的标准
桌面定置实操
10C M
20CM
临时 文件
台 历
桌下定置实操
电脑主机 架
抽屉
5
一、基础整理、整顿
2、办公室物品定置线标准
一、办公桌上面（全部使用黄 色胶带）
1、显示器定置 定置材料：黄色不干胶 定置位置：底座前面直角处 定置线规格： 方形底座：5cm*1cm不干胶（定置 2角） 圆底座：3cm*1cm不干胶（定置8 条），线间距要一致，可根据底 盘大小自行控制， 2、茶杯、笔筒定置 定置材料：黄色不干胶+红色干胶 字（成品） 定置位置：屏风靠近透明名利处 定置规格：笔筒与茶杯中间距离 为10cm
放置在e位置
(f) 笔筒
放置在 f位置
5S办公室看板(精益生产)
6、电话标识
制作标准： 规格：4.5CM*6.8CM 内容包括:本机号码： ××××
内部火警： 9119 内部保安：9110 内容使用黑色签字笔或记号笔进行 填写，填写时如出现1，靠右方对齐 推荐使用黑色记号笔填涂，比较省 力。 门牌张贴位置标准： 标识张贴于电话机定置的正下方
本机号码： 内部火警： 内部保安：
1、以门口的门轴为中心画半圆， 半径为一扇门的宽度；
2、半圆的边为虚线 3、虚线的实体线为60mm×50mm，
每段间隙为60mm 4、虚线的颜色为黄色
单位：
12
一、基础整理、整顿
4、桌面、抽屉整理
5、各类线路的整理
线路整理清楚，没有安全隐患
各插座上标有电压标识(详见生产现场篇)
13
一、基础整理、整顿
5S现场执行标准
办公室篇
团队改善
全员行动
提升素养
精益改善
1
5S说明
5S
1S
Sort（清理）
说明
• 确定什么是必要的，什么是不必要的
2S Set In Place（整理）
3S
Shine（清洁）
4S Standardize（维持）
• 各得其所、各就其位 • 识别不清洁的来源 • 执行过程以维持/改善前3个S的标准
40
5S定义
步骤5 - 素养
建立5S布告牌，用来 显示：
•5S理念 –
•强化5S的“技巧”
•成功故事 –
•用实例证明5S是可以实现的
•5S绩效-
•提供每月绩效的反馈
•5S行动-
•提供持续改进方面的指导
41
42
3
一、基础整理、整顿
1、办公桌整理、整顿标准