活性炭过滤器操作说明书精编版
活性碳过滤器操作说明
活性碳过滤器设备使用及操作阐明一、活性炭滤料的特性活性炭是用含炭为主的物质（木炭、木屑、椰子壳、核桃壳、煤）作为原料，经高温炭化和活化而制成的疏水性吸附剂。
是含炭量高、分子量大的有机分子凝聚体。
特点：1）、巨大的吸附表面积，吸附能力强，良好的活性炭的比表面积在1000m2/克以上。
细孔的总容积可达成 0.6-0.18 毫升/克。
2）活性炭的吸附力普通以物理吸附为主体，没有极性，可再生运用。
二、活性炭的再生活性工作一段时间后，达成饱和吸附容量，便应再生复苏，才干重复应用。
再生办法是采用炉内高温热分解再生，再生费用为 4000 元/吨.年.次，炭损耗率为 5.1%，再生效果达 90%左右。
三、活性炭过滤装置使用阐明1、概述本设备为压力式活性炭过滤器。
本设备可过滤去除水中悬浮物固体，又可吸附去除水中有机物。
进水滤速普通为 8~10 米/小时；活性炭层高为 1.2 米，反冲洗强度为 12~14升/秒.米2。
2、水解决系统中活性炭的使用条件1）、合用进水条件：进活性炭过滤器的水应尽量除去大颗粒的悬浮物和胶体物质，以避免堵塞炭的细孔和使炭层孔隙堵塞，以提高活性炭的吸附效果，普通规定进水的悬浮物不大于 3~5 毫克/升。
2）、活性炭的预解决：粒状活性炭进过滤器前应在清水中浸泡，冲洗去除污物。
3、操作规程a、运行1）、缓缓打开进水阀（启动二分之一），同时打开排气阀，其它阀门关闭；2）、当排气阀中有水流出，全开进水阀，同时打开下排污阀;3）、取样检查合格后，关闭排污阀，打开出水阀，使设备正常出水b、反洗：当运行一段时间后，当进水压力损失约为 0.02~0.03Mpa 时，进行反冲洗。
1）、关闭进、出水阀，打开反冲洗出水阀，同时缓缓打开反冲洗进水阀，当活性炭膨胀面与上视境中部相平时，即停止打开；2）、反冲洗历时 5 分钟左右；3）、关闭反冲洗进水阀，同时关闭反冲洗出水阀；4）、打开进水阀，打开排污阀，出水检查合格后，打开出水阀出水。
(完整版)活性炭过滤器使用说明
活性炭过滤器:一、活性炭的吸附原理活性炭是一种很细小的炭粒，有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。
这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与有机物质杂质充分接触。
当这些有机物杂质碰到毛细管被吸附，起净化作用。
使用初期的吸附效果很高，但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降.如果水质混浊,水中有机物含量高,活性炭很快就会丧失过滤功能。
所以，活性炭应定期清洗或更换。
活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。
一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。
所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流走，难以控制,很少采用.颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动,水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便.二、影响活性炭吸附的主要因素1、活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳.注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。
新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。
2、活性炭的性质其表面积越大,吸附能力就越强；活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质；活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。
3、吸附质的性质取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等4、废水PH值活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。
PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果三、本次设计说明臭氧活性炭连用是处理低浓度COD常见方法，臭氧主要作用是切断剩余大分子物质和氧化部分小分子物质，以利于后面活性炭可以吸附有机物,增加有机物被吸附和去除率.一般设计活性炭过滤器流速7米/小时,使用椰壳活性炭，要求活性炭过滤器对 COD去除率大于70％.本次活性炭过滤器设计为上进水，有机物经过碳层吸附和去除。
活性炭过滤器说明书
目录1．用途 (2)2．主要技术参数 (2)3．活性炭过滤器的操作 (2)4．活性炭的再生 (3)5．供货范围 (3)1．用途活性炭过滤器是一种可用来降低水中有机物含量、消除水中游离氯的水处理设备。
2．主要技术参数1）设备规格：Φ2200mm2）设备高度：3720mm3）设计流量：35m3/h4）活性炭层高：1200mm5）支座中心距：1470mm6）设备工作压力：≤0.45MPa7）设备工作温度：5~50 °C3．活性炭过滤器的操作1）为便于设备安装、检修，最好在室内该设备上方装有轻型起吊设备。
2）活性炭在装入设备后，应在清水中冲洗，以去除碎粒活性炭和污物。
常用交替反洗、正洗的方法至出水澄清为止。
3）活性炭常用水力输送，水量与活性炭量的体积比为10：1（8：1~12：1）水力输送管道内流速为0.75~1.5m/s。
4）运行时，缓慢开进水门，注意流量应逐渐增大，开排空门，待排空门溢水后关排空门，开出水门。
设备筒体运行流速一般为10m/h 左右，运行时应定期观察，分析出水水质，根据实际运行情况，定期进行反洗。
5）反洗时，缓慢开反洗进水门，开反洗排水门，注意流量应逐渐增大，反洗水的强度为7L/m2.S，反洗时间为30~40min，反洗水应尽量采用活性炭过滤器出水，至少是已过滤的清水，反洗时密切注意不应有正常颗粒的活性炭带出设备。
6）反洗结束后，用清水由上而下进行正冲洗，此时缓慢开进水门，注意流量应逐渐增大，开排尽门。
正洗强度≤2.8L/m2.S。
正洗时间为20~30min，至出水无色透明为止，即可投入运行。
7）消毒。
根据运行实际情况，需定期进行消毒。
此时，先开排尽门排水，关后再缓慢开进蒸汽门，其余门关。
保温一定时间后开排空门与排尽门。
4．活性炭的再生为合理、有效地使用活性炭，当其失效后应进行再生处理，活性炭的再生方法虽然较多，如碱液清洗法、次氯酸钠再生法、加热法等，但效果均不理想。
目前比较有效的再生方法是将失效的活性炭经过干燥、焙烧、活化处理，可使其吸附性能恢复95%以上。
活性炭过滤器使用说明
活性炭过滤器使用说明一、设备准备1.确认设备的完整性，检查设备的外观是否完好无损。
2.打开设备包装，将过滤器组件和连接部件取出。
二、设备安装1.选择合适的位置安装过滤器，通常建议在水源进入房屋的地方，例如冷水管的进水处。
2.根据管道尺寸和类型，选择合适的连接部件，确保连接部件与设备的连接口相匹配。
3.将连接部件安装到设备的进水口和出水口上，并使用接头将连接部件与水管连接起来。
请确保连接牢固，避免漏水现象。
三、设备调节1.打开进水阀，调整水流，观察出水口的水压是否正常。
如果出现水压不稳定的情况，可以适当调整进水阀，增加或减少进水量。
2.根据水质情况，调节滤芯的使用时间。
如果水质较为良好，可以延长滤芯的使用时间；如果水质较差，建议适当缩短滤芯的使用时间。
四、使用注意事项1.活性炭过滤器只能用于处理饮用水和一般家用水，不能用于处理工业废水或高浓度污染水。
2.定期检查滤芯的使用情况，当滤芯出现损坏或严重污染时，需要及时更换滤芯以保证过滤效果。
3.定期清洗设备的壳体和配件，可以使用软布或海绵蘸取中性洗涤剂清洗，切勿使用酸性或碱性清洁剂。
4.当设备长时间不使用时，应关闭进水阀，防止滤芯过滤不干净的水滞留在设备中，导致设备污染。
五、滤芯更换1.根据设备使用说明，了解滤芯的使用寿命和更换周期。
2.在更换滤芯之前，关闭进水阀，将设备与水源断开，避免水源直接进入设备。
3.拧下设备的滤芯盖，将旧滤芯取出。
可以使用布或纸巾清理滤芯盖和壳体内的杂质。
4.将新滤芯放入滤芯盖，确保滤芯正常安装，然后拧上滤芯盖。
5.重新连接设备与水源，打开进水阀，调整水流。
六、日常维护1.定期检查设备的连接部件和管道，确保连接牢固，防止漏水。
2.定期清洗设备的壳体和配件，避免杂质和污垢的堆积。
3.定期更换滤芯，根据水质情况和设备使用寿命，合理安排滤芯的更换周期。
4.定期清理设备的排污阀，确保其畅通无堵塞，避免因排污阀堵塞导致设备无法正常工作。
(完整版)活性碳过滤器说明书
活性炭过滤器用户手册一、工艺原理：活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的COD值和余氯值，避免树脂或RO受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
二、技术参数：1.进水浊度： < 2 NTU2.出水余氯： <0.1ppm3.工作压力: < 0.6MPa4.工作温度: 5-50℃5.运行流速: 10-20m/h6.水反洗强度: 10-20m/h7.填料高度: 活性碳1400mm\石英砂150mm8.活性碳规格： 0.8-1.2mm石英砂规格： 0.5-1.2mm9．承托层：（如设备要求）注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼100 mm。
三、结构形式：设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层结构；设备的本体外部配管配带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四. 设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车1）. 冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。
活性炭过滤器操作手册
活性炭过滤器操作手册一、目的：建立纯化水制备岗位操作法，使操作工人正确操作该设备。
二、适用范围：适用于纯化水制备岗位。
三、责任者：纯化水制备岗位操作人。
四、活性炭过滤器操作规程1. 原理：通过活性炭的物理化学吸附作用去除进水中的有机物，BOD、COD，也能去除色度和臭气等。
特定设计结构，是强烈吸附与高效过滤相结合的装置，针对上、下游水质变化要求优选炭型，保证水质，可变化进出水口，可使用蒸汽灭菌，操作简单，活性炭过滤器壳体材料选用不锈钢内涂防腐层型。
严格控制产水Cl2<0.1mg/L。
2. 操作流程：①运行→反洗→静止→正洗→运行②高温消毒3.操作原理1)运行：打开上进水阀和出水阀；原水从上部进入活性炭过滤层后由底部导出至下级设备。
系统第一次开机时，务必将排气阀打开让过滤器内空气排出。
2)反洗：打开下进水阀和上排水阀；水从底部进入活性炭过滤层后由上部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
反洗时启动两台原水泵，用大流量进行冲洗，时间10—15分钟。
3)静止: 阀门全关，让石英砂自然下沉，使砂层排列平整。
时间3分钟。
4)正洗: 打开上进水阀和下排水阀；水从上部进入活性炭过滤层后由底部排出，冲洗过滤层所沉积的污泥物并排出过滤器外。
时间5—10分钟。
5)消毒：关闭上下进水阀，打开蒸汽进气阀和蒸汽排气阀，通入高温蒸汽进行灭菌，时间30分钟。
五、注意事项1)严禁未经培训人员上岗操作。
2)做好纯化水岗位清洁卫生。
纯化水生产线各部件的外表面至少每周擦抹一次。
3)系统开启前请检查压缩空气供应是否供应正常，压缩空气经减压后调整为5bar左右；同时检查管道上手动阀是否处于正确位置。
4)活性炭滤材一般每年更换一次，更换时同时检查过滤器内上、下层集散水器有无破损；5)每周检测一次过滤器出水Cl2值，若Cl2>0.1mg/L，清洗或更换活性炭；6)如系统需停运3天以上，应打开过滤器下排阀至过滤器和管道内的水排尽，同时关闭上进水阀、上排水阀、下进水阀、下排水阀。
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程
《活性炭过滤器操作规程》
一、操作前检查：
1. 检查过滤器外观是否有损坏，若有损坏应停止使用，并及时更换；
2. 检查过滤器连接管路是否松动或漏水，如有问题应及时修理；
3. 检查活性炭过滤器是否需要更换活性炭。
二、操作步骤：
1. 打开进水阀和出水阀，使水流通过过滤器；
2. 根据需要，调节出水阀的水流速度；
3. 如果过滤器带有调节阀，根据用水量和需要，适当调节调节阀。
三、使用注意事项：
1. 长时间不用时，应将过滤器进行清洗，并在使用前进行消毒；
2. 定期更换活性炭，一般为3-6个月；
3. 注意过滤器的最大工作压力和温度范围，不得超过指定数值；
4. 若发现水质变化或出水质量下降，应及时更换活性炭；
5. 使用过程中，应经常检查过滤器和管路是否有松动或破损。
四、维护保养：
1. 定期清洗过滤器外壳和连接管路；
2. 定期更换活性炭；
3. 长时间不用时，应将过滤器进行消毒处理。
以上就是活性炭过滤器的操作规程，希望能帮助您正确、安全地使用活性炭过滤器。
活性碳过滤器操作说明书5
appr. 3000 x 2250 x 2250 mm (H x W x D) DN 100 (service DN 100
-backwash DN 80) Current 电源： Filling: not included 建议填料规格 220 Volts/50Hz Gravel 2.0-3.15 mm 200mm Gravel 3.15-5.6 mm 200mm Activated Carbon 0.6-2.6 mm 1200mm
连接好配管注意排除应力unitpositionafterpiping就位与完成管道连接后请勿再移动设备uppersocketremovepiping松开上面的承窝并除去配管removecovertank打开缸体的盖子filltankwatertilllowerdistributorcovered
AC Filter Operator manual
Adsorption of dissolved organic compounds
If the raw water contents coarse dirt particles a seperator has to be connected prior to the activated carbon filter. The filter is not suitable for removing oil, grease, soap and other lubricating medias. Activated Carbon AquaSorb 1000/2000 is suitable for water purification according to DIN 19605. AquaSorb 1000/2000 has the following advantages: Excellent adsorption characteristics High total pore volume Water washed in manufacture High density – readily wate – wets Maximun yield on regeneration Characterstics Carbon tetrachloride (CTC) activity Butane activity Surface area Lodine number Methylene blue Total pore volume Apparent density Moisture-as packed Ash content % % m /g mg/g mg/g cm /g g/cm
活性炭说明
活性炭过滤器操作方法：活性炭过滤器的运行：1、新投入的罐，装入活性炭后应仔细清洗。
2、新投入的罐，起始流量要比正常运行的流量低，以避免杂质的穿透。
3、正常运行的罐体阀门开启顺序为：供酒泵开启前打开进酒阀、出酒阀。
供水泵开始运行后，缓慢开启供酒泵上方的出酒阀，打开排放阀、当排放管路出酒后排气完毕，同时关闭排放阀，过滤器即可正常供水。
4、停止运行时关闭进、出口阀门和排放阀。
精美绝伦的伏特加工艺伏特加（Vodka）的酿造工艺：酒精和水是生产伏特加的原料。
对酒精的要求是：第一、外观透明无色、无杂质颗粒；第二、不同原料的酒精应具有相同特征的口味和香味，不应有杂质的杂味和气味；第三、理化指标要符合优质级的谷物发酵法酒精，不能用合成法酒精和木材水解法酒精。
对水的要求是总硬度在2～8个德国度以下的饮用软水，硬度过高的水必须经过离子交换来降低其硬度。
因为硬度过高，无机盐会形成沉淀。
精馏的酒精与软水在一个带有搅拌的钢质圆柱容器内混合配制成酒精水溶液（又称为原酒），经2小时左右的静置，使无机盐等沉淀至底部。
原酒在进入炭塔前，需进入砂滤器过滤掉盐析形成的颗粒。
制备原酒所需的酒精数量按照：V酒精=V原酒X a原酒/a酒精公式进行计算。
（a原酒表示原酒酒度，a酒精表示所用酒精的酒度，V原酒表示原酒体积，V酒精表示酒精的体积）。
酒精与水混合时会产生混合物体积收缩和放热的物理化学变化。
预滤后的原酒以一定的流速经过长4米左右的活性炭塔。
由于活性炭有巨大的吸附表面积，它可以吸附原酒中的有机杂质和色素。
经过活性炭的处理，原酒中造成不良气味的有机杂质含量降低，改善了酒的口味和香味。
原酒量与活性炭的比例为每升200克左右。
另外，活性炭的来源和质量是处理效果好坏的关键，应选用指木树或山毛榉树加工的活性炭。
用后的活性炭可以用饱和蒸汽再生。
为了保证伏特加酒完全透明、清亮，活性炭处理后的原酒再通过砂滤器或陶瓷过滤器除去原酒中的活性炭微粒。
过滤后的透明伏特加酒进入钢或铜质的贮存器内，由于伏特加不需陈酿老熟，在检查其浓度后，用酒精或水调整至标准浓度后的伏特加酒即可灌瓶装箱出厂。
活性碳过滤器调试运行说明书
2、活性炭过滤器调试运行2.1活性碳过滤器管路冲洗①活性碳过滤器进水管路冲洗★用多介质过滤器出水对活性碳过滤器进水管路进行冲洗。
★开启活性碳过滤器进水阀、反洗排放阀门。
★开启多介质过滤器进、出水阀门。
★启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，控制流量由小到大，对进水管路进行冲洗。
★待反洗排放阀门出水清澈，无焊渣、铁锈后，停原水泵，冲洗结束。
②活性碳过滤器反洗进水管路冲洗★开启过滤器反洗进水阀门，正洗排放阀门。
★开启反洗泵进水阀门。
★启动反洗泵，并调节反洗泵出口阀门，控制流量由小到大，对反洗管路进行冲洗。
★待正洗排放出水清澈，无焊渣、铁锈后，停反洗泵，冲洗结束。
2.2 活性碳过滤器填料浸泡①方案一★开启过滤器反洗进水阀门、反洗排放阀门，其它阀门关。
★开启反洗泵进水阀门。
★启动反洗泵，并调节反洗泵出口阀门，以1/2倍额定反洗流量进水。
★待反洗排放阀一有水排出，立即停反洗泵，并关闭反洗进水和排放阀门。
②方案二★开启过滤器进水阀门、顶部排气阀门。
★开启多介质过滤器进、出水阀门(多介质过滤器先灌满水)。
★开启原水泵进水阀门。
★启动原水泵，并调节原水泵出口阀门，以1/2倍额定运行流量进水。
★待顶排一有水排出，即停原水泵并关进水阀门和顶部排气阀门。
③浸泡时间：24h2.3活性碳过滤器再生填料浸泡超过24h后，对过滤器填料进行冲洗，以使过滤器能产出合格的过滤水。
①过滤器正洗★开启过滤器进水阀门、顶部排气阀门。
★开启多介质过滤器进、出水阀门。
★开启原水泵进水阀门。
★启动原水泵，并适当开启原水泵出口阀门，约1/3开度。
★待顶部排气阀门出水后，缓慢打开正洗排放阀门，同时缓慢关闭顶部排气阀门。
★调整原水泵出水阀门和过滤器进水和正洗排放阀门，使正洗流量控制在额定值，正洗压力控制在200～300KPa。
★15～30min后停原水泵，关闭过滤器正洗排放阀门和进水阀门。
②过滤器反洗★开启过滤器反洗进水阀门、反洗排放阀门、反洗排放阀门。
活性炭过滤器操作说明书
活性炭过滤器操作说明书活性炭过滤器是一种常见的水处理设备，它可以去除水中的异味、氯、有机化合物、杀虫剂、药物残留等有害物质，从而提高水质，保障健康。
本文将详细介绍活性炭过滤器的操作说明。
一、水质检测在使用活性炭过滤器前，需要进行水质检测，以确定是否需要在过滤器中加入其他滤料，如硬水滤料、反渗透膜等。
检测的指标包括PH值、水中有机物、溶解性固体物、重金属等指标，一般可以请专业的水质检测机构进行检测。
二、过滤器开箱验收购买活性炭过滤器后，需要进行开箱验收。
检查设备是否完好无损，所有附件是否齐全，如滤芯、管路连接件、电源线等。
确保所有配件齐全后，方可投入使用。
三、安装1.选择合适的安装位置，应避免过滤器阳光直射、高温、潮湿等环境，应安装在通风、日照充足的位置。
2.将过滤器上的进水管接到净水机、自来水管或其他水源管接口，出水管接到水龙头或其他水口上。
3.过滤器还需要接通电源。
注意：在过滤器连接电源之前，应该检查电压是否稳定，过低或过高都会对设备造成损坏。
四、滤芯更换1.更换时间：一般情况下，过滤器滤芯需要每3个月更换一次。
如水质较劣，使用频率较高，建议每2个月更换一次。
2.更换步骤：（1）关闭进出水阀门，断电，拆下加装桶（2）将悬浮颗粒物过滤器滤芯从过滤器内拉出（3）垂直于滤芯上方的方向拆开过滤器滤芯（或者打开滤芯尾部的检修盖），取出三合一快装滤芯。
注意：更换滤芯时要小心，避免污染滤芯外壳。
（4）将新滤芯拆卸后根据实际情况更换里面的滤材及飞机。
根据新滤芯的大小和过滤器尾部的套筒设计确定新滤芯安装方向。
（5）将新的滤芯装入过滤器，注意固定位置（一般是螺旋安装）。
（6）装置好后再确认进出水阀门的开关。
通水之前要放空过滤器开水龙头放10-15分钟左右，释放出更换前积存的异味、沉积物、不良杂质，避免污染水源和滤芯。
五、维护与保养1.经常打开进水、出水阀门，检查管路是否泄漏；2. 每个月检查一次过滤器滤芯，如有严重污染、臭味，及时更换滤芯；3.避免过滤器受到阳光直射、高温的环境下工作，否则活性炭吸附效果会大大降低。
最新活性炭过滤器操作说明书资料
某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：1.1 工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2 主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒1.2.2数量： 6台1..2.3 每台设备出力①正常出力80T/h ②最大出力96T/h1.2.4 运行流速①正常流速：10m/h ②最大流速12m/h1.2.5 设备直径/壁厚3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径）②直筒壁厚：12mm ③封头厚度：14 mm④直边高度：3500mm ⑤总高度：5877 mm1.2.6 设计压力：0.6Mpa 水压试验压力：0.75Mpa1.2.7 反洗膨胀高度：1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差：0.1Mpa ②最大出力压差：0.15 MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重：9000kg ②运行荷重：52000kg1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层1.2.13 设备本体外部装置①设备人孔数量/直径：2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质：2套/有机玻璃1.3 滤料2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0 出水阀：DN150PN1.0反洗进水阀：DN200PN1.0 反洗排放阀：DN200PN1.0正洗排放阀：DN150PN1.0 排气阀：DN50PN1.0放空阀（底部）：DN50PN1.0 PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1 设备运行：3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。
活性炭过滤器操作规程范文
活性炭过滤器操作规程范文
活性炭过滤器操作规程范文
1 、本系统操作为手动方式(参照设备使用说明书示意图)
2、运行
打开阀门V0、Vl、V4，关闭V2、V3，开启原水泵，待滤器排出空气，排气管排出水时，关闭阀门V0，设备处于运行状态。
3、反冲洗
当水流通过滤层的压差达到0.1MPa时，需要进行反冲洗。
打开V0、V2、V3阀门，关闭阀门V1、V4，开启原水泵，待滤器排出空气，排气管排出水时，关闭阀门V0，滤器进入反洗状态，使反冲洗流量为2．5～3m3/h，约15～20分钟，至水澄清为止。
4、正冲洗
打开进水阀Vl、排气阀门V0及排水阀门V5，关闭阀门V2、V3、V4，开启原水泵，滤器进入正冲洗状态，冲洗时间约15～20分钟，滤器可重新投入运行状态。
建议每天至少正冲洗一次。
5、停机
关闭原水泵，再关闭所有阀门。
6、保养：活性炭一般情况下使用1～2年需进行更换。
操作使用说明书03_活性炭过滤器
活性炭过滤器操作使用说明书方达水技术工程有限公司2003 年6 月1．运行指标：出水指标:浊度<1.0NTU；锰法COD<1.5mg/l；SDI<5(15分钟法)；余氯≈0mg/L。
以出水指标及设备进出口压差确定反洗周期。
通过调整加药量（NaHSO3）的大小使其出水水质至最佳。
2．运行前的准备设备本体阀门具备就地手操投运，操作灵活无误，各阀门处于关闭状态。
各类表计指示准确。
清水箱，反洗水箱前调试合格，清水泵、反洗水泵各泵试转无误。
3．活性炭过滤器的操作1）. 运行开启设备进水口，开空气排放门，投运启动生水泵（多介质过滤器来的合格出水），设备灌水至满水，开正洗排水门，关空气排水门保证设备满水，至正洗排水合格可转入投运，开出水门，关正洗排水门即可，运行水合格，可向下一道工艺设备送水。
2）.反洗a.活性炭过滤器的反洗评估依据:**第一次投运或长时间停运时应反洗。
**过滤器进出口总管表压差达0.1MPa，可以进行反洗。
**当流量和压差均正常，但过滤器出水浊度超限时应进行反洗。
b. 手操反洗步骤：**停运关闭出水门，进水门。
**放水开启空气门和正洗排水门，当水位在滤层表面150mm时（即排水至中部窥视孔中间时），关闭正洗排水门。
**反洗开启反洗进水门和反洗出水门，开启反洗水箱出水门，开启反洗水泵，控制反洗进水门的开度的大小，保持反洗强度为8L/m2.s（同时，观察滤料活性炭的膨胀高度，要求到顶部窥视孔即可），时间约为5～10min待反洗水澄清后，关闭反洗排水门，反洗进水门，停反洗水泵。
**正洗开启进水门，正洗排水门，进行正洗，待正洗合格后约20min，关正洗排水门，转入备用或运行。
3）．活性炭过滤器运行中的注意事项**定时检测出水指标，如过滤器的出水SDI、浊度、压差等。
**确定手操步骤处在准确的位置上。
**反洗时设备应逐台进行，反洗水应为合格水，反洗的强度应严格控制，防止滤料的反洗漏泄，如有应及时处理。
活性炭过滤器使用说明书
活性炭过滤器使用说明书上海山青水秀环境工程有限公司二零零五年二月上海山青水秀环境工程有限公司目录1．概述2．活性炭过滤器的作用3．活性炭过滤器的结构4．活性炭过滤器的工作参数5．活性炭过滤器的安装6．活性炭过滤器的操作步骤7．日常管理及注意事项8．常见问题及处理方法1上海山青水秀环境工程有限公司1．概述活性炭过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。
工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。
这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。
2．活性炭过滤器的作用当原水通过活性炭过滤器时，由于活性炭过滤器中的过滤介质（石英砂、活性炭等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。
通过活性炭过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。
3．活性炭过滤器的结构3.1活性炭过滤器的分类活性炭过滤器直径可从Ф300mm—Ф3000mm，依据直径大小可分为大型过滤器和小型过滤器。
一般直径小于1000mm的称为小型过滤器，直径大于1000mm的称为大型过滤器。
其产水能力约为：0.5—80吨/时。
3.2活性炭过滤器的结构3.2.1壳体活性炭过滤器的壳体有钢衬胶，或不锈钢，或玻璃钢或塑料等。
2上海山青水秀环境工程有限公司3.2.2滤料根据原水的不同和使用范围的不同，活性炭过滤器的滤料有石英砂、石英石、活性炭等。
3.2.3布（集）水系统有多孔板（管）、滤水帽等。
3.2.4操作系统有管道、阀门、流量计及压力表等。
4．活性炭过滤器的工作参数4.1滤料4.1.1承托层滤料分布见表1表1 承托层滤料分布4.1.2过滤层：过滤层：根据截污量和适应能力，过滤器装有双层或多层滤料。
一般从上到下分别为：活性炭：20—40目（果壳）。
3上海山青水秀环境工程有限公司石英砂：0.4—1毫米。
石英砂：1—2毫米。
石英砂：2—3毫米。
砾石：约10毫米。
4.2流量0.5—80吨/时。
活性炭过滤器操作规程
活性炭过滤器操作规程1. 引言本文档主要介绍了活性炭过滤器的操作规程。
活性炭过滤器是一种常见的水处理设备，用于去除水中的异味、有机物和重金属等杂质。
正确的操作和维护活性炭过滤器，可以保证它的正常运行，延长设备的使用寿命，同时确保处理水的质量。
2. 操作步骤2.1 准备工作在操作活性炭过滤器之前，需要做以下准备工作：•检查活性炭过滤器的外观是否有损坏，如有损坏应及时修复或更换。
•确保活性炭过滤器的进出水阀门处于关闭状态。
2.2 启动活性炭过滤器按照以下步骤启动活性炭过滤器：1.打开活性炭过滤器的进水阀门，此时进水阀门处于缓慢开启状态，避免冲击过大。
2.打开活性炭过滤器的出水阀门，此时出水阀门处于缓慢开启状态，避免冲击过大。
3.同时观察进水压力表和出水压力表，确认水流稳定后，可适当加大水流。
2.3 日常操作在活性炭过滤器正常运行期间，可以进行以下日常操作：•定期检查进出水阀门的密封性能，如发现漏水应及时修复。
•定期观察进出水压力表的读数，如发现压力异常变化应及时调整。
•定期检查活性炭过滤器的工作状态，如有异常应及时排除故障。
•定期记录进出水流量和水质数据，用于分析和评估活性炭过滤器的性能。
2.4 停止活性炭过滤器当需要停止活性炭过滤器时，按照以下步骤进行操作：1.关闭活性炭过滤器的进水阀门，此时进水阀门处于缓慢关闭状态，避免冲击过大。
2.关闭活性炭过滤器的出水阀门，此时出水阀门处于缓慢关闭状态，避免冲击过大。
3. 维护保养为了保证活性炭过滤器的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行定期的维护保养工作。
具体操作如下：•每月检查活性炭过滤器的活性炭填料，如发现炭层厚度不足或存在变形、破损等情况，应及时更换。
•每季度对活性炭过滤器进行清洗和冲洗，去除堆积的杂质和污垢。
•每半年对活性炭过滤器进行维护检修，检查各部件的工作状态，如发现损坏或故障应及时修复或更换。
•每年对活性炭过滤器进行全面的检查和保养，包括更换活性炭填料、清洗连接管道、检查泵和阀门的工作状态等。
(完整版)活性碳过滤器说明书
活性炭过滤器一、工艺原理:活性碳过滤器为水处理系统的预处理设备，一般设置在多介质过滤器的后 面；目的除去水中的余氯、氧化物和有机物，降低进水的 COD 值和余氯值，避免 树脂或RO 受污染；设备可以通过周期性的清洗来恢复它的截污能力。
注：最下一层承托层的顶部至少应高于配水孔眼 100 mm三、结构形式:设备由本体、布水装置、集水装置、外配管及仪表取样装置等组成。
进水 装置为上进水、挡板布水，集水装置为多孔板滤水帽集水或穹形多孔板加承托层 结构；设备的本体外部配管配二、技术参数：1. 进水浊度： < 2 NTU2. 出水余氯：<0.1 ppm3. 工作压力： < 0.6 MPa4. 工作温度： 5-50C5. 运行流速： 10-20m/h6. 水反洗强度: 10-20m/h7. 填料高度： 活性碳8. 活性碳规格：0.8-1.2mm石英砂规格：0.5-1.2mm石英砂150mm9.带阀门并留有压力取样接口，便于用户现场安装和实现装置正常运行。
四.设备的安装1）安装前检查土建基础是否按设计要求施工。
2）设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。
3）将设备和基础预埋铁板焊接固定，固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。
4）将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀启动头朝上）。
5）检查本体阀门开关灵活，有不灵活的情况及时整改。
6）设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。
7）安装设备上配带的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。
五、初次开车1）.冲洗考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。
A、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。
活性炭过滤器操作说明书
某某发电XX公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：1.1工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比外表积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究说明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进展的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其外表发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤到达一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于0.1MPa时，需进展反洗；当吸附量到达吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
1.2主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200②型式：垂直圆筒1.2.2数量：6台1..2.3每台设备出力①正常出力80T/h②最大出力96T/h1.2.4运行流速①正常流速：10m/h②最大流速12m/h1.2.5设备直径/壁厚3224/12mm①直径：Φ3200mm〔内径〕②直筒壁厚：12mm③封头厚度：14mm④直边高度：3500mm⑤总高度：5877mm1.2.6设计压力：0.6Mpa水压试验压力：0.75Mpa1.2.7反洗膨胀高度：1000mm1.2.8运行压差①正常出力压差：0.1Mpa②最大出力压差：0.15MPa1.2.9设备荷重①空载荷重：9000kg②运行荷重：52000kg1.2.10本体〔包括封头〕材质：Q235-B器外管系、管件：20#钢1.2.11衬里(防腐)①衬里(防腐)材料:半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数:2③衬里厚度：3+2mm1.2.12内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管构造/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层滤料名称规格型号由上至下排布层高mm石英砂/卵石φ1-2mm一层200石英砂/卵石φ2-4mm二层150石英砂/卵石φ4-8mm三层100石英砂/卵石φ8-16mm四层150石英砂/卵石φ16-32mm五层2001.2.13设备本体外部装置①设备人孔数量/直径：2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质：2套/有机玻璃1.3滤料滤料名称规格型号由上至下排布层高mm数量活性炭0.8-1.6一层200016.1立方2．阀门及仪表配置进水阀：DN150PN1.0出水阀：DN150PN1.0反洗进水阀：DN200PN1.0反洗排放阀：DN200PN1.0正洗排放阀：DN150PN1.0排气阀：DN50PN1.0放空阀〔底部〕：DN50PN1.0PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：3.1设备运行：3.1.1设备启动〔当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进展正洗一下〕开正洗排水阀〔1/3开〕、排气阀、进水阀。
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活性炭过滤器操作说明书精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。
水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。
活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。
研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。
活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。
活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。
按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。
主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒1.2.2数量： 6台1.. 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径）②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm1.2.6 设计压力：水压试验压力：1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差：②最大出力压差： MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层设备本体外部装置①设备人孔数量/直径： 2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质： 2套/有机玻璃滤料2．阀门及仪表配置进水阀：出水阀：反洗进水阀：反洗排放阀：正洗排放阀：排气阀：放空阀（底部）： PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：设备运行：3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。
当排气管有水排出时关闭排气阀，全开正洗排水阀，当出水浊度小于1NTU时正洗合格。
3.1.2 设备产水开出水阀、关闭正洗排水阀，设备产水，定时记录运行压力、巡检。
设备反洗：反洗启动活性炭进水泵，打开反洗进水阀、反洗排水阀，反洗10-15分钟，关闭反洗进水阀、反洗排水阀。
反洗膨胀率为50%左右（即滤料膨胀到上视镜中部），控制泥沙和滤料碎末被冲走，而正常的滤料颗粒不会被带走。
3.2.3 静置关反洗出水阀，关反洗进水阀。
3.2.4 正洗开进水阀门、正洗排阀，对过滤器进行正洗。
当出水浊度小于 1 NTU（暂定实际以电厂运行指标为准）时正洗合格；关正洗排阀、进水阀；设备处于备用状态。
4．运行说明：虽然活性炭过滤器的运行及正、反洗动运行可以实现自动运行，但是在操作过程中应有操作员现场巡视检查，以防因为操作或者其他原因导致意外发生。
在试运行时或正式运行后，应按以下内容调整：●处理量：单台设计处理流量:80m3/h/台，设计流速 10m/h。
●连续运行时间：系统的设计运行时间 24 小时（暂定，与进水水质密切相关），随后应对活性炭过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于 1NTU。
当过滤器进出压差达时应反洗。
●反洗流量：反洗的目的在于使活性炭反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗强度控制在10/以下,以活性炭不被冲跑为宜。
●反洗时间：通常反洗10-15 分钟，可根据运行情况进行适当调整。
●正洗流量：正洗流量可在 60-80m3/h 左右。
●正洗时间：按正洗出水浊度在 1NUT, 通常正洗 15-20 分钟左右。
●滤料添加：由于运行摩擦、反洗冲跑，填料层会逐渐减少。
通过视镜观察孔，监视填料的变化，根据情况添加。
活性炭使用寿命一般为2-3年，因此三年之后需要更换滤料。
5．活性炭过滤器运行中的故障及排除方法为了保证系统长期稳定运行，平时应该注意对系统设备的维护保养。
下面介绍了活性炭过滤器的常规维护、故障处理、填料更换等内容。
其它水泵、流量计等的维护说明见设备所附使用说明文件。
第二章冲洗试压及滤料装填措施1．系统冲洗:启动活性炭进水泵，调整泵出口阀门，打开出水旁路阀，冲洗进、出水母管及反洗进出水母管。
待母管冲洗干净后，对过滤器进行冲洗。
打开过滤器正排阀、放空阀、进水阀，关闭出水旁路阀，待水清后冲洗完毕。
2．系统及本体试压：1进行试压前必须将所有气动阀门远程点操作，并达到各阀门开关灵活，阀门名称与系统图要一致。
2试压时先将排气阀(F6)打开，再将进水阀(F1)打开，向设备内注水，水满后将排气阀(F6)关闭，使其压力增加到，并保压30分钟，检查所有法兰连接处不渗漏为合格。
3．装填滤料:2.装填滤料的顺序为：先装石英砂/卵石，再装活性炭。
石英砂/卵石按先装大粒径卵石，后装小粒径石英砂，待石英砂/卵石装好平整后，再装填活性炭滤料。
3.装填滤料的数量应严格按照以下提供的数量装填。
装填滤料时，严禁将包装袋、纤维、标签纸等杂物装进设备内。
由于滤料的包装为编制袋包装，经长时间存放，可能因老化而破裂，所以滤料在搬运时应轻拿轻放，避免漏料，对破损包装的滤料应重新包装并确保其重量为一整袋重量。
单台过滤器装填滤料数量如下：活性炭：（25Kg/袋）粒径： 8000 kg 320袋石英砂：（50Kg/袋）粒径1-2mm： 2750kg 55袋粒径2-4 mm： 1750kg 35袋粒径4-8 mm 1100kg 22袋粒径8-16 mm： 1250kg 25袋粒径16-32 mm 800kg 16袋第三章活性碳过滤器维护1．日常运行检查：进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。
把巡检的结果如实2．定期检查：设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。
本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水3．更换滤料附录一浊度测定方法水的浑浊度，简称浊度，是指水体中除极易沉的物质外，含有不同大小、比重、形态的悬浮物质、胶体物质、浮游生物和微生物等杂质，这些物质能对光线的散射和吸收产生光学反应，因此，利用光学效应的原理测定水中浑浊度是评定水质感官性重要指标之一。
浑浊度的标准单位，是以不溶解硅如漂白土、高岭土等在蒸馏水中所产生的光学阻碍现象为基础，规定 1mgSiO2/L所构成的浑浊度为 1 度。
生活饮用水卫生标准规定浊度不得大于 3 度。
水样浑浊度的测定常用光电比色法测定。
光电式浊度仪测定法1、原理光电浊度仪是利用一稳定的光源通过被水样直射至光电池(硒光电池或硅光电池)。
当水中的悬浮物和胶体颗粒越多、则透射光愈强，当透射光强弱受到不同程度变化时，在光电池上也产生相应变化的电流强度，直接推动直流输出电表，从表面上直接读出水样的浑浊度。
2、仪器GDS—3 型光电式浑浊度仪。
3、测定步骤仪器接通电源，将稳压器、光源灯预热 15—30 分钟。
测定低浊度（0—30 毫克/升）用长水样槽，将零浊度水倒入水样槽至水位线，然后将水样槽放入仪器测量室（水样槽有号码的一面对着测量室右端），盖上盖子，缓慢地旋转稳压器上的微调，调节至仪表零度处，然后取出水样槽。
将被测水样倒入水样槽至水位线，然后放入仪器测量室，盖上盖子，从仪表上直接读出浊度数。
测定高浊度（20—100 毫克/升）用短水样槽，将零度浊度水倒入水样槽至水位线，然后把 20 毫克/升基准浊度板对着水样槽有号码一端插入，将水样槽放入测量室（将有 20毫克/升基准浊度板一面对着测量室右端），盖上盖子，缓慢地旋转稳压器上的微调，调至仪表右端 20 度处，取出水槽。
取出 20 毫克/升基准浊度板，将被测水样倒入水样槽至水位线，然后将水样槽放入仪器测量室，盖上盖子，从仪表上直接读出浊度数。
如浑浊超过 100 毫克/升时，可用零度水进行稀释后再行测定，从仪表浊度数乘上稀释倍数。
零度蒸馏水用双重蒸馏水，或经过通径为微米的超滤膜滤过的蒸馏水。
4、注意事项：仪器用于实验测定水的浑浊度，测量范围分为二档，测定0~30°\u20302X浊度档时取用水长样匣，20--100°\u39640X浊度档时取用短水样匣。
测定前数分钟应先开启稳压电源使光源预热，然后再行测定。
使用完毕后，应立即关闭电源，以免光源老化而影响使用寿命。
水样匣必须勤清洗，特别是在测定高浊度水样后立即测定低浊度水样时更应清洗，否则会影响测定的正确性。
清洗方法是：用带橡皮头的玻璃棒轻轻揩擦透光玻璃的内侧，勿使沾污。
水样倒入水样匣后必须用清洁而干燥的白布揩擦水样匣外部，以免残留水渍而影响透光率。
在相对湿度较大的条件下使用时，应采取快速和瞬时读数，以减少误差。
表中指示的读数即为浑浊度，并注意低浊度档（0--30°\u65289X或高浊度档（20--100°\u65289X）。