化工设计第三章
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电动信号线 气动信号线 翅片管
柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
喷淋管
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
a)管道相连
(b)管道交叉
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
仪表控制点的画法与标注
3.2.4.4
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀（组）; 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。 检测、显示、控制等仪表 的图形符号是一个细实线 。 圆圈，其直径约为 10mm 为10mm 圈外用一条细实线指向工 艺管线或设备轮廓线上的 检测点。
为了使设计出来的工艺流程实现优质、高 产、低消耗和安全生产，应注意以下问题： （1）确定整个流程的组成 （2）确定每个过程或工序的组成
（3）确定操作条件：
（4）确定控制方案 （5）合理利用原料及能量 （6）制定三废的治理方法
（7）制定安全生产措施
3 3.2 2 工艺流程图
工艺流程图：把各个生产单元按照一定的目的要
冷交来液氨
L14Φ32X3.5 L13Φ32X3.5
去净氨塔 氨分来液氨
（4）来向和去向：当流程图中的管道与其它图纸有关 时，要把其端点绘在图纸的左方或右方，并以空心箭 头标出物流方向，在空心注上所要去的图纸编号。在 细实线上注明要连接的管道编号或设备编号。
管道进图纸： 5mm
5mm
管道出图纸：
0210-3
20mm
来自E106
去E207
0210-5
0210-3、0210-5——图纸编号；E106、E207——设 备编号
工段号按工程规 定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止
隔热或隔音的功能 管路的使用温度范围 管道等级代号
CW0401—32x3.5A1A—C
6
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
阀门等管件的画法与标
3.2.4.3
注 管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
管道流程线的画法及标注
图例
名称 粗实线 电伴热 0.9mm-1.2mm 管道 中粗线 夹套管 0.5mm-0.7mm
3.2.4.2
名称
主要物料管道 其它物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道 原有管线 伴热（冷）管道
管道隔 细实线 0.15mm-0.3mm 热层
使管道交叉。不能避免时，应将其中一根管道断开一段， 断开处的间隙应为线粗的5倍左右。管道要尽量画成水平和 垂直，不用斜线。若斜线不可避免时，应只画出一小段， 以保持图面整齐。
a)管道相连
(b)管道交叉
2）画出全部管道及阀门
管道的表示方法 (3)放气、排液及液封：管道上的取样口、放气口，排液管、 液封等应全部画出。放气口应在画在管道的上边，排液管 则绘于管道下侧，U型液封管尽可能按实际比例长度表示。
例：
PI 121
就地安装压力指示仪表 第一工段第21号仪表
TRC 131
集中仪表盘安装的温度 记录控制仪表 第一工段第31号仪表
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
仪表安装位置的图形符号 安装 位置 图形符 号 备注 安装位 置 图形符 号 备 注
就地仪 表盘面 就地 安装 仪表
安装仪 表 嵌在 管道 内 集中仪 表盘面 后安装 仪表 就地仪 表盘面 后安装 仪表
测量点
仪表的图形符号
2）画出全部管道及阀门
管道的表示方法 图上要画出所有工艺物料和辅助物料（如蒸汽、冷却 水、冷冻盐水等）的管道。
1、管道的画法 (1)线型规定：主物料管线用粗实线，辅助物料管线用中实
线，仪表管线、夹套管线等用细实线。
2）画出全部管道及阀门
管道的表示方法
(2)交叉与转弯：绘制管道时，应尽量注意避免穿过设备或
代号物料名称代号
物料名称
HWR热水回水H 热水上水 HWSIG
原水、新鲜水
氢 惰性气 氮
低压蒸汽
低压过热蒸 汽 中压过热蒸 汽 蒸汽冷凝水
LUS
RW N
SW软水 SL WW生产废水VE
气体乙烯或乙烷
MU S SC TS
泥浆
真空排放气
工艺液体
工艺物料
PLS 液固两相流
伴热蒸汽
ERGFSL
熔盐
PS
工艺固体
BW
CS
锅炉给水
化学污水
FS固体燃料
DR NG天然气VT
排液、导淋
放空
PW 工艺水
(2)初步设计（扩初设计）流程图 ──把初步设计流程用图解方式表示出来 工艺物料流程图 带控制点工艺流程图
(5)施工设计流程图 最终的流程图——管道仪表流程图 施工设计流程图也称管道仪表流程图。与之 配套的尚有辅助管道及仪表流程图、公用系统管道 及仪表流程图。它是由工艺人员和自控人员合作进 行绘制的，在初步设计和施工图设计中都要提供这 种图样。 管道仪表流程图是在工艺流程草图和物料流程 图的基础上绘制的，它是设备布置和管道布置设计 的依据，并可供施工、安装、生产操作时参考。
施工流程图的阅读
三、了解主要物料的工艺施工流程线
工艺流程图
(6)
施工流程图的阅读
四、了解其它物料的工艺施工流程线
工艺流程图
带控制点工艺流程图（施工流程图）
物料名称
高压过热蒸 汽
P
物料代号
代 号 PA PG PG L PG S PL 物料名称 代号 工艺空气 HUS 工艺气体 LS
气液两相流 工艺物料 气固两相流 工艺物料
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号 物料代号 管道尺寸一般 管路外径 标注公称通径 壁厚 以mm为单位， 管道材料代号 注数字，不注 单位
VE 04 01—32 x 3.5 B
管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号
管道等级 管径 隔热(声) 管道分段顺序号 主项代号 物料代号 管道号
Fra Baidu bibliotek
PG 08 10—50 A1A—H
3)阀门、管件按规定图例画 (P81)
HG20519.32-92
4)绘出并标注全部检测仪表，调节控制系统， 分析取样系统（控制点）
这些控制点在流程图上是用一个Φ10mm的圆 圈加上字母符号，数字编号表示。用细实线绘制 在安装位置上。
化，产物分离流程简化。（以可靠性为前提）
尽量使公用工程和能源动力消耗归一和简化
以CH3Cl生产为例：产品分离净化中的水洗， 碱洗，浓H2SO4干燥，硅胶，分子筛干燥等很繁杂。 如果采用冷冻方式除去水分同时除去微量HCl则流 程可大大简化。
工艺流程设计工艺的任务包括两个方面：
1、确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和 组合方式，由原料制成产品； 2、绘制工艺流程图，以图解的形式表示生产过程，当 原料经过各个单元操作过程制得产品时物料和能量发生 的变化及其流向，以及采用哪些化工过程和设备，再进 一步通过图解形式表示出化工管道流程和计量控制流程。
法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽
管端盲板
管帽
法兰连接
管端法兰((盖) 鹤管
三通截止阀
三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
阀门等管件的画法与标注
3.2.4.3
在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6mm，宽为3mm或长为 8mm，宽为 为4mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线， 阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘小端公称通径。
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其它图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进 出
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
就地安装仪表
集中仪表盘面安装仪表 就地仪表盘面安装仪表 多个测量参数 在图纸上距离较远 仪表嵌在管道中 （就地安装） 多个测量参数
DCS符号
现场安装
控制室安装
现场盘面安装
计算机功能符号
现场安装
控制室安装
现场盘面安装
可编程逻辑控制符号
现场安装
控制室安装
现场盘面安装
圆圈上部用英文字母表示检测参数及仪表功能，下半部写编号。 第一位字母表示被测变量，后继字母表示功能（其顺序规定为 I R C T Q SA）
管道出界区：
管道进界区：
φ10mm
5mm m
XX-XXX 外管来 接图图号XX-XX
至 XX装置 接图图号XX-XX
2、管道的标注 每段管道上都要有相应的标注，横向管线标注在管线 上方，竖向标注在管线左方，若标注位置不够时，可将 部分内容移至管线下方或右上方。 内容包括四个组成部分：即管道号、管径和管道等级 和隔热或隔声等级。前两部分为一组，其间用一短横线 隔开，后两部分为另一组，其间用一短横线隔开，两组 间应留适当的空隙。（物料代号见P82）
一般在充实完善工艺流程时要从下列几方面去考虑
（1）完善充实物料的输送装置（容易被忽视） （2）从提高原材料的转化率和利用率方面去考虑 （3）充分利用溶剂和未转化的物料 （4）尽量节省能量，热量回收 （5）产品的净化过程力求完善，尽量满足各种要求
（质量指标，使用性能，加工性能等多方面要求）
（6）考虑设备之间的衔接和配套，并使操作富有弹性 （7）考虑“三废”的综合利用
设备位号
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
3.2.4.1 设备的画法与标注
在施工流程图中，设备的画法与方案流程图处基本相同。 与方案流程图处不同的是：对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。 施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。 当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其它系统用双点划线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
施工流程图一般采用一号图幅，横幅绘制， 特别简单的用二号图幅，不宜加宽和加长。
附注的内容是对流程图上所采用的，除设备外的 所有图例、符号、代号作出的说明。
工艺流程图
(6)
施工流程图的阅读
一、看标题栏和图例中的说明
工艺流程图
(6)
施工流程图的阅读
二、掌握系统中设备的数量、名称及位号
工艺流程图
(6)
字母 首位字母
被测变量 A C D F G H I L M P Q R S T 修饰词
后继字母
分析 电导率 密度 流量 长度 手动(人工触发) 差 比(分数) 电流 物位（液位） 积分积算 水分或湿度 安全 压力或真空 数量或件数 放射性 速率或频率 温度
报警 控制 玻璃 指示 信号(指示灯) 试验点(接头) 积分积算 记录或打印 开关或联锁 传递
集中 仪表 盘面 安装 仪表
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
仪表位号 被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
序号 工段代号
仪表位号的组成
PRC 301
PI 60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力指示仪表 压力记录控制仪表 仪表位号的标注方式
工艺流程图
(5)
图幅和附注
求，有机的组合在一起，形成一个完整的生产工 艺过程，并用图形描绘出来。它是设计和施工的
依据，也是操作运行及抢修的指南。
工艺流程图一般有如下几种： ◆全厂总工艺流程图或物料平衡图 ◆物料流程图 ◆工艺管道及仪表流程图
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
管道代号
管道流程线
仪表
阀门 设备示意图
一个完善的工艺流程还应当考虑到开车，停车，维 修，分析测试，安装，事故处理等方面的问题。
流程力求简化 工艺流程从简单到丰富，发展，完善这是设计
工程师应做到之事，而把看似繁变的工艺流程简化，
又满足工艺要求这是设计专家的水平。 如何去考虑简化？
尽量采用先进技术和先进装置
灵活运用化工单元操作，力图使原材料处理简
柔性管 管线宽度与其相接 同心异 的新管线宽度相同 径管
喷淋管
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
管道流程线要用水平和垂直线表示，注意避免穿过设备或 使管道交叉，在不可避免时，则将其中一管道断开一段，管 道转弯处一般画成直角。
a)管道相连
(b)管道交叉
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
仪表控制点的画法与标注
3.2.4.4
在施工流程图上要画出所有与工艺有关的检测仪表、调节 控制系统、分析取样点和取样阀（组）; 仪表控制点用符号表示，并从其安装位置引出。符号包括 图形符号和字母代号，它们组合起来表达仪表功能、被测变 量、测量方法。 检测、显示、控制等仪表 的图形符号是一个细实线 。 圆圈，其直径约为 10mm 为10mm 圈外用一条细实线指向工 艺管线或设备轮廓线上的 检测点。
为了使设计出来的工艺流程实现优质、高 产、低消耗和安全生产，应注意以下问题： （1）确定整个流程的组成 （2）确定每个过程或工序的组成
（3）确定操作条件：
（4）确定控制方案 （5）合理利用原料及能量 （6）制定三废的治理方法
（7）制定安全生产措施
3 3.2 2 工艺流程图
工艺流程图：把各个生产单元按照一定的目的要
冷交来液氨
L14Φ32X3.5 L13Φ32X3.5
去净氨塔 氨分来液氨
（4）来向和去向：当流程图中的管道与其它图纸有关 时，要把其端点绘在图纸的左方或右方，并以空心箭 头标出物流方向，在空心注上所要去的图纸编号。在 细实线上注明要连接的管道编号或设备编号。
管道进图纸： 5mm
5mm
管道出图纸：
0210-3
20mm
来自E106
去E207
0210-5
0210-3、0210-5——图纸编号；E106、E207——设 备编号
工段号按工程规 定填写，采用两 位数字，从01开 始，至99为止
隔热或隔音的功能 管路的使用温度范围 管道等级代号
CW0401—32x3.5A1A—C
6
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
阀门等管件的画法与标
3.2.4.3
注 管道上的管道附件有阀门、管接头、异径管接头、弯头、三通、四通、
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
管道流程线的画法及标注
图例
名称 粗实线 电伴热 0.9mm-1.2mm 管道 中粗线 夹套管 0.5mm-0.7mm
3.2.4.2
名称
主要物料管道 其它物料管道 引线、设备、管 件、阀门、仪表 等图例 仪表管道 原有管线 伴热（冷）管道
管道隔 细实线 0.15mm-0.3mm 热层
使管道交叉。不能避免时，应将其中一根管道断开一段， 断开处的间隙应为线粗的5倍左右。管道要尽量画成水平和 垂直，不用斜线。若斜线不可避免时，应只画出一小段， 以保持图面整齐。
a)管道相连
(b)管道交叉
2）画出全部管道及阀门
管道的表示方法 (3)放气、排液及液封：管道上的取样口、放气口，排液管、 液封等应全部画出。放气口应在画在管道的上边，排液管 则绘于管道下侧，U型液封管尽可能按实际比例长度表示。
例：
PI 121
就地安装压力指示仪表 第一工段第21号仪表
TRC 131
集中仪表盘安装的温度 记录控制仪表 第一工段第31号仪表
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
仪表安装位置的图形符号 安装 位置 图形符 号 备注 安装位 置 图形符 号 备 注
就地仪 表盘面 就地 安装 仪表
安装仪 表 嵌在 管道 内 集中仪 表盘面 后安装 仪表 就地仪 表盘面 后安装 仪表
测量点
仪表的图形符号
2）画出全部管道及阀门
管道的表示方法 图上要画出所有工艺物料和辅助物料（如蒸汽、冷却 水、冷冻盐水等）的管道。
1、管道的画法 (1)线型规定：主物料管线用粗实线，辅助物料管线用中实
线，仪表管线、夹套管线等用细实线。
2）画出全部管道及阀门
管道的表示方法
(2)交叉与转弯：绘制管道时，应尽量注意避免穿过设备或
代号物料名称代号
物料名称
HWR热水回水H 热水上水 HWSIG
原水、新鲜水
氢 惰性气 氮
低压蒸汽
低压过热蒸 汽 中压过热蒸 汽 蒸汽冷凝水
LUS
RW N
SW软水 SL WW生产废水VE
气体乙烯或乙烷
MU S SC TS
泥浆
真空排放气
工艺液体
工艺物料
PLS 液固两相流
伴热蒸汽
ERGFSL
熔盐
PS
工艺固体
BW
CS
锅炉给水
化学污水
FS固体燃料
DR NG天然气VT
排液、导淋
放空
PW 工艺水
(2)初步设计（扩初设计）流程图 ──把初步设计流程用图解方式表示出来 工艺物料流程图 带控制点工艺流程图
(5)施工设计流程图 最终的流程图——管道仪表流程图 施工设计流程图也称管道仪表流程图。与之 配套的尚有辅助管道及仪表流程图、公用系统管道 及仪表流程图。它是由工艺人员和自控人员合作进 行绘制的，在初步设计和施工图设计中都要提供这 种图样。 管道仪表流程图是在工艺流程草图和物料流程 图的基础上绘制的，它是设备布置和管道布置设计 的依据，并可供施工、安装、生产操作时参考。
施工流程图的阅读
三、了解主要物料的工艺施工流程线
工艺流程图
(6)
施工流程图的阅读
四、了解其它物料的工艺施工流程线
工艺流程图
带控制点工艺流程图（施工流程图）
物料名称
高压过热蒸 汽
P
物料代号
代 号 PA PG PG L PG S PL 物料名称 代号 工艺空气 HUS 工艺气体 LS
气液两相流 工艺物料 气固两相流 工艺物料
横向管道的管道代号注写在管道线的上方;
竖向管道则注写在管道线左侧，字头向左。
管段序号 工段号 物料代号 管道尺寸一般 管路外径 标注公称通径 壁厚 以mm为单位， 管道材料代号 注数字，不注 单位
VE 04 01—32 x 3.5 B
管段序号采用两 位数字，从01开 始，至99为止， 相同类别的物料 在同一主项内以 流向先后为序， 顺序编号
管道等级 管径 隔热(声) 管道分段顺序号 主项代号 物料代号 管道号
Fra Baidu bibliotek
PG 08 10—50 A1A—H
3)阀门、管件按规定图例画 (P81)
HG20519.32-92
4)绘出并标注全部检测仪表，调节控制系统， 分析取样系统（控制点）
这些控制点在流程图上是用一个Φ10mm的圆 圈加上字母符号，数字编号表示。用细实线绘制 在安装位置上。
化，产物分离流程简化。（以可靠性为前提）
尽量使公用工程和能源动力消耗归一和简化
以CH3Cl生产为例：产品分离净化中的水洗， 碱洗，浓H2SO4干燥，硅胶，分子筛干燥等很繁杂。 如果采用冷冻方式除去水分同时除去微量HCl则流 程可大大简化。
工艺流程设计工艺的任务包括两个方面：
1、确定生产流程中各个生产过程的具体内容、顺序和 组合方式，由原料制成产品； 2、绘制工艺流程图，以图解的形式表示生产过程，当 原料经过各个单元操作过程制得产品时物料和能量发生 的变化及其流向，以及采用哪些化工过程和设备，再进 一步通过图解形式表示出化工管道流程和计量控制流程。
法兰、盲板等。这些管件可以使管道改换方向、变化口径，可以连通和 分流以及调节和切换管道中的流体。
截止阀
闸阀
球阀
直流截止阀
螺纹管帽
管端盲板
管帽
法兰连接
管端法兰((盖) 鹤管
三通截止阀
三通球阀
四通球阀
四通旋塞阀
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
阀门等管件的画法与标注
3.2.4.3
在施工流程图中，管道附件用细实线按规定的符号在相应 处画出。阀门图形符号尺寸一般为长为6mm，宽为3mm或长为 8mm，宽为 为4mm。 为了安装和检修等目的所加的法兰、螺纹连接件等也应在 施工流程图中画出。 管道上的阀门、管件要按需要进行标注。当它们的公称直 径同所在管道通径不同时，要注出它们的尺寸。 当阀门两端的管道等级不同时，应标出管道等级的分界线， 阀门的等级应满足高等级管的要求。 对于异径管标注大端公称通径乘小端公称通径。
管道流程线上应用箭头表示物料的流向。 图中的管道与其它图纸有关时，应将其端点绘制在图的左 方或右方，并用空心箭头标出物料的流向（进或出），在空 心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号，在其上方注明来 或去的设备位号或管道号或仪表位号。
进 出
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
施工流程图中的每条管道都要标注管道代号。
就地安装仪表
集中仪表盘面安装仪表 就地仪表盘面安装仪表 多个测量参数 在图纸上距离较远 仪表嵌在管道中 （就地安装） 多个测量参数
DCS符号
现场安装
控制室安装
现场盘面安装
计算机功能符号
现场安装
控制室安装
现场盘面安装
可编程逻辑控制符号
现场安装
控制室安装
现场盘面安装
圆圈上部用英文字母表示检测参数及仪表功能，下半部写编号。 第一位字母表示被测变量，后继字母表示功能（其顺序规定为 I R C T Q SA）
管道出界区：
管道进界区：
φ10mm
5mm m
XX-XXX 外管来 接图图号XX-XX
至 XX装置 接图图号XX-XX
2、管道的标注 每段管道上都要有相应的标注，横向管线标注在管线 上方，竖向标注在管线左方，若标注位置不够时，可将 部分内容移至管线下方或右上方。 内容包括四个组成部分：即管道号、管径和管道等级 和隔热或隔声等级。前两部分为一组，其间用一短横线 隔开，后两部分为另一组，其间用一短横线隔开，两组 间应留适当的空隙。（物料代号见P82）
一般在充实完善工艺流程时要从下列几方面去考虑
（1）完善充实物料的输送装置（容易被忽视） （2）从提高原材料的转化率和利用率方面去考虑 （3）充分利用溶剂和未转化的物料 （4）尽量节省能量，热量回收 （5）产品的净化过程力求完善，尽量满足各种要求
（质量指标，使用性能，加工性能等多方面要求）
（6）考虑设备之间的衔接和配套，并使操作富有弹性 （7）考虑“三废”的综合利用
设备位号
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
3.2.4.1 设备的画法与标注
在施工流程图中，设备的画法与方案流程图处基本相同。 与方案流程图处不同的是：对于两个或两个以上的相同设 备一般应全部画出。 施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称。与方案流程图中的设备位号应该保持一致。 当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 时，可以只画出一个系统的流程，其它系统用双点划线的 方框表示，在框内注明系统名称及其编号。
施工流程图一般采用一号图幅，横幅绘制， 特别简单的用二号图幅，不宜加宽和加长。
附注的内容是对流程图上所采用的，除设备外的 所有图例、符号、代号作出的说明。
工艺流程图
(6)
施工流程图的阅读
一、看标题栏和图例中的说明
工艺流程图
(6)
施工流程图的阅读
二、掌握系统中设备的数量、名称及位号
工艺流程图
(6)
字母 首位字母
被测变量 A C D F G H I L M P Q R S T 修饰词
后继字母
分析 电导率 密度 流量 长度 手动(人工触发) 差 比(分数) 电流 物位（液位） 积分积算 水分或湿度 安全 压力或真空 数量或件数 放射性 速率或频率 温度
报警 控制 玻璃 指示 信号(指示灯) 试验点(接头) 积分积算 记录或打印 开关或联锁 传递
集中 仪表 盘面 安装 仪表
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
仪表位号 被测变量字母代号 功能字母代号
P RC—3 01
序号 工段代号
仪表位号的组成
PRC 301
PI 60
集中仪表盘面安装的 就地安装的 压力指示仪表 压力记录控制仪表 仪表位号的标注方式
工艺流程图
(5)
图幅和附注
求，有机的组合在一起，形成一个完整的生产工 艺过程，并用图形描绘出来。它是设计和施工的
依据，也是操作运行及抢修的指南。
工艺流程图一般有如下几种： ◆全厂总工艺流程图或物料平衡图 ◆物料流程图 ◆工艺管道及仪表流程图
工艺流程图
(4) 带控制点工艺流程图（施工流程图）
管道代号
管道流程线
仪表
阀门 设备示意图
一个完善的工艺流程还应当考虑到开车，停车，维 修，分析测试，安装，事故处理等方面的问题。
流程力求简化 工艺流程从简单到丰富，发展，完善这是设计
工程师应做到之事，而把看似繁变的工艺流程简化，
又满足工艺要求这是设计专家的水平。 如何去考虑简化？
尽量采用先进技术和先进装置
灵活运用化工单元操作，力图使原材料处理简