微油点火系统工作原理及特点
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炉前燃油系统投入
1. 燃油泵已投入运行; 2. 锅炉吹扫已完成, MFT、OFT信号已复位; 3. 开启一次风母管至微油点火助燃风手动门,调节助燃风压力2~ 3KPa; 4. 打开供油速关阀,手动缓慢开启供回油手动门进行炉前油系统充油, 至压力>1.5MPa后压力调节阀投入自动,维持油枪入口压力 1.0~1.2MPa; 5. 全面检查燃油系统,确认油系统无泄漏现象后方可进行投油点火; 6. 当各角点火成功后投入#2磨微油模式; 7. 调整#2磨入口风量>65t/h,当出口温度达到85℃左右(入口风 温150℃以上)时启动#2磨、#2给煤机运行; 8. 调整#2磨出力25~28 t/h,调整一次风量维持风粉管路介质流速 在20m/s左右; 9. 炉前油系统在锅炉运行时应保持连续运行,以保证油枪处于备用状 态。
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4、壁温在线监测系统 为防止燃烧器因超温而烧损,便于运行人员进行风粉参 数调整,煤粉燃烧器在一级燃烧室和二级燃烧室出口部位外 壁各安装了1只热电偶,经补偿导线进入控制系统后显示在 DCS画面上。壁温>800℃,油枪跳闸。 5、图像火焰监视系统 用于监视微油点火点燃的煤粉火焰。运行人员可以很直 观地监视每只燃烧器的燃烧情况。为防止监视探头因炉膛高 温损坏,从锅炉火检冷却风管道上引出冷却风接到探头上。
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油层点火允许
1油层点火允许:
1)锅炉点火允许 2)OFT复位 3)燃油快关阀开 4)燃油压力允许
2锅炉点火允许:
1)MFT复位 2)30%<总风量<40%或微油模式投运 或任一煤层 投运 3)火检风压力正常
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油燃烧器点火的步序为: 1. 关吹扫阀; 2. 吹扫阀关到位后,进点火枪,激励点火器; 3. 开始打火后,开进油阀、雾化阀。 微油燃烧器停运步序为: 1. 关闭油角阀; 2. 推进点火器 3. 开启吹扫阀吹扫55s; 4. 关闭吹扫阀; 5. 退出点火器。
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微油点火的流程
燃料油经过炉前油系统的快关阀、油枪的进油阀进 入空气雾化油枪,油经油孔流出时靠高压空气喷出吹散成 微小颗粒进入混合室,形成油雾,充分混合后经大螺的喷 口喷出;用高能点火器将油雾点燃形成高温火核在煤粉燃 烧器内进行直接点燃煤粉燃烧。(系统图)
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在油阀开启后,油阀后压力和点火器正常,小油枪不着火, 可能是油喷嘴堵塞,需要对油喷嘴进行清洗后方可正常投 入运行。 火检探头应保证清洁和足够的冷却吹扫风。 空气加热装置在投运前,一定要先在风道中通入冷风。 在小油量气化油枪运行过程中,要注意油压变化情况,如 母管阀后油压低于1.3MPa,角后油压低于1.0MPa, 此时的油过滤器已部分堵塞,需要切换备用,对油过滤器 进行清理或更换滤芯,处理后可投入油枪运行。
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微油点火系统工作原理及特点
前沿
近年来,随着世界性的能源紧张,原油价格不断上涨, 火力发电燃油愈来愈受到限制。 为了减少油的耗量,微油点火技术是一个非常明智的 选择,它与传统启动方式比较大幅度降低了锅炉冷炉点 火启动、锅炉停运及稳燃时的用油量,节油率可达到95 %以上,节油效果非常显著。
为节能降耗,我厂# 1 、 #2 锅炉采用微油点火及稳燃 方式。微油点火方式不仅可以大量降低燃油的使用率,从 而产生了极大地经济效益;另外,由于油枪油量小且气化 燃烧完全,启动初期即可投入电除尘,彻底解决了燃煤机 组启动初期的污染物排放问题,具有相当高的环保价值。
高能点火器工作原理
给高能点火器输入交流220V 50Hz电压经变压升压 至2500V,并经硅堆组成的桥式整流器变成直流向电容 C充电,达到2500V(即放电管R-12的放电电压)放电 管放电,在半导体电咀LYDZ发火间隙处打出火花。R1 用来整定发火频率,R2保证发火间隔中,电容中电压泄 放掉,增加了设备维修的安全性,R3用来保护半导体电 咀故障时不损坏设备。
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微油系统的构成Leabharlann Baidu
微油量气化燃烧直接点煤粉燃烧系统由微油 量点火系统、控制系统、辅助系统三部分组成。 微油量点火系统由微油量气化油枪、燃油系统、 压缩空气系统、高压风系统等组成;控制系统由 DCS系统和就地控制箱、火检保护系统等组成, 对点火系统和送粉系统进行控制,保证锅炉安全、 稳定、可靠运行;辅助系统由壁温监测系统及火 焰电视系统组成。
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微油点火正常监视及注意事项
加强炉内燃烧状况监视,发现炉内燃烧恶化,炉膛负压波 动达到±1.0KPa,应立即停止磨煤机运行,进行炉膛吹 扫,查明原因后方可重新启动。 注意监视启动分离器内、外壁温差、上下温差变化情况, 温差不许超过30℃,监视对流受热面壁温变化情况,防 止超温现象的发生。 要加强对磨煤机的电流、出口温度、内部压力、入口风温 及一次风量的监视,避免磨煤机压煤现象的发生。 当任意一个角点火器长时间无法投入运行时,应请示停止 使用微油点火进行锅炉点火。 磨煤机跳闸后应立即自动停止微油加热油枪运行,关闭燃 油关断阀。
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微油模式
投入微油模式原因:跳磨。 #2磨跳闸条件: 点火能量不满足: 微油火检失去2/4且给煤机运行 退出微油模式需要注意:先退出微油模式,再退 油枪
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炉前燃油系统投入前检查
1. 火检冷却风系统已投入运行; 2. 压缩空气系统已投入运行,各气动门气源送入; 3. 相关仪表监测及保护装置均已投入,回油调节门、吹扫气源供汽电 动门、油枪及油阀控制电源送电; 4. 检查炉前燃油系统画面状态正确,各电磁阀状态正确; 5. 检查炉前燃油系统已正确导通; 6. 各油角阀、吹扫阀在关断位置,关闭手动门; 7. 燃油流量计前后截止门开启、其旁路阀关闭; 8. 回油调节阀前后截止门开启、其旁路阀关闭; 9. 滤网前后截止门开启,排污门、旁路门关闭; 10.开启压缩空气吹扫、雾化手动门,调节压缩空气压力在0.4~ 0.7MPa之间;
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1、微油量气化油枪 由进油管、蒸发管、多级扩容器、喷嘴、进气管及点火 装置(高压自动点火)等组成,油压:0.6~0.8Mpa;出力: 60~100kg/h。 2、压缩空气系统 主要用于点火时实现燃油雾化、正常燃烧时加速燃油气 化及补充前期燃烧需要的氧量。 3、高压风系统 主要用于补充后期加速燃烧所需的氧量,一般为23KPa。