10吨燃气锅炉耗气量 - 360文档中心

燃气锅炉每小时耗气量如何计算

在燃气锅炉的运行成本中，燃料的费用占据了大部分，因此燃气锅炉耗气量自然也成为了客户非常关注的问题之一，本篇文章将为大家讲述燃气锅炉每小时耗气量计算方法和影响因素分析。

首先，我们先为大家普及下耗气量的计算公式：燃气锅炉耗气量（每小时）=锅炉功率×时间/燃料热值/锅炉热值利用率由于不同的锅炉生产厂家，生产工艺和锅炉品质不同，耗气量也不一样。

接下来，以10吨WNS系列天然气锅炉为例，锅炉热效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量是多少呢？首先，锅炉热功率单位为MW，0.7MW相当于1t/h，即10×0.7=7MW，若天然气热值为36MJ/Nm3，通过计算可得出：天然气锅炉耗气量（每小时）=7MW×3600s/36MJ/Nm3/98%=714m3/h 因此，10吨WNS系列天然气锅炉一小时的用气量约为700m3-750m3。

以上天然气锅炉耗气量是在锅炉满负荷情况下计算的，在锅炉实际运行时，运行负荷及工况的不同，耗气量也各不相同。

那影响燃气锅炉每小时耗气量的因素是哪些呢？通过计算公式，我们可以看出锅炉耗气量的多少，由多方面的因素决定，同一吨位的燃气锅炉每小时耗气量主要受到燃料热值和纯度，锅炉热效率的影响，此外还与司炉工的操作水平等有着密切的关系。

1、燃料热值。

因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。

燃气锅炉每小时耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热值高，其耗气量就会降低，反之亦然。

2、锅炉热效率。

燃料热值不变的情况下，燃气锅炉每小时耗气量与热效率成反比关系，锅炉热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。

而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关。

3、司炉工操作水平。

司炉工操作水平不仅影响燃气锅炉每小时耗气量，还决定着锅炉能否安全运行，因此，上岗的司炉工一定要有司炉工证。

燃气锅炉一小时耗气量计算方法

燃气锅炉一小时耗气量计算方法
锅炉耗气量是客户采购锅炉时评估锅炉质量的一个重要指标，因为耗气量直接关系到企业后期的运行成本。

下面以1吨燃气锅炉为例，为大家介绍耗气量怎么计算：
远大WNS系列燃气锅炉热效率可达95%，天然气热值各地区不一样，取：8500Kcal
燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
1吨燃气锅炉一小时耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率)
=60万Kcal÷(8500Kcal×0.95)
=74m3
燃气蒸汽锅炉运行现场
以上耗气量计算结果是一个理论值，影响锅炉耗气量的因素有好几个。

1、锅炉受热面积
一般来说，受热面积在锅炉整体中的占比越大，燃料燃烧后传递给锅炉的热量就越充分，燃料燃烧更加充足，也就是，为企业节省燃料的投资费用。

2、燃料热值与价格
各地区不同类型的燃料，热值也是有区别的，天然气燃烧热值是8600大卡/立方米，柴油的热值是10240大卡/公斤;但同时也要考虑燃料的费用，两者结合考虑，更加全面。

3、锅炉热效率
锅炉热效率也是影响耗气量的一个重要因素，热效率越高，燃料利用率越高，耗气量成本越小。

同时，锅炉热效率和受热面积有息息相关，受热面积越大，传热效果越好，锅炉热效率越高。

远大一体冷凝结构燃气锅炉，基于耐腐蚀、长寿命设计原理，采用ND钢基管，外装铝镁合金螺旋鳍片，扩展换热面。

极限回收烟气中的显热和水蒸汽凝结后的汽化潜热，加热锅炉补给软化水，提升给水温度，降低排烟温度，节省燃气费用。

一体式冷凝燃气蒸汽锅炉。

10吨燃气锅炉参数、耗气量

10吨燃气锅炉参数、耗气量10吨燃气锅炉型号：WNS10-1.25-Q选用燃料：天然气，管道气，液化气10吨燃气锅炉的炉型结构：燃气冷凝结构低氮燃气锅炉结构10吨燃气锅炉技术参数序号名称单位数值备注1额定蒸发量t/h102额定工作压力Mpa 1.253给水温度℃204出口蒸汽温度℃1945水压试验Mpa 1.656 锅炉水容量m 3 14.4 7 满负荷烟尘初始排放浓度 mg/m 3（标态）＜200 8 烟气黑度林格曼黑度＜19 设计燃料天然气10 锅炉最大件运输尺寸 mm 7100×2800×317011锅炉最大件运输重量T22.510吨燃气蒸汽锅炉中的“10”吨表示的意思是该锅炉满负荷运行时，一小时的产生蒸汽量是10吨。

10吨燃气锅炉的耗气量10吨燃气锅炉的耗气量=锅炉出力÷热效率÷天然气热值 =600万大卡÷0.998÷8400大卡/m ³=700m ³由于司炉工的思炉技巧，排污时间，补水情况等的不确定性，因此导致锅炉的耗气量有着差异，因此，用户如需了解锅炉的耗气量情况，可直接致电我们的销售经理，详细沟通了解。

10吨燃气锅炉特点介绍如下：1、本锅炉采用锅壳式两回程烟火管结构燃烧热负荷低，有害物质NOx 排放量少。

2、炉胆采用波纹炉胆结构既增加了辐射和对流传热面积，又满足了炉胆受高温辐射后自由膨胀的需要。

3、锅炉采用硅酸铝纤维作为保温材料其保温性能好，重量轻，成本低的进水管，装有安。

4、整个锅炉系统安全可靠给水进入锅筒全阀及压力控制器，使锅炉始终处于安全高效的运行状态之中。

5、采用了系统工程的设计方法完全优化了锅炉制造成本和锅炉运行成本，使得运行成本降低，使得燃烧器的选配比较容易得到满足，从而降低了燃烧器的功率和运行成本。

6、本锅炉管板及结构受热面布置进行了大程度的优化设计使得锅炉具有优异的性能。

配置国外原装进口燃烧器，燃烧效果好，效率高。

燃气锅炉耗气量计算

燃气锅炉耗气量计算
燃煤锅炉燃烧产生的环境污染以及矿石燃料不断地减少使我国承受着能源短缺和环境污染的双重压力。

所以各地区纷纷进行锅炉煤改气，燃煤锅炉改生物质锅炉等。

今天小编主要介绍一下10吨燃气锅炉耗气量。

计算燃气锅炉耗气量离不开燃气的低位热值和锅炉的热效率值，因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同，燃气的低位热值也不一样。

燃气锅炉的耗气量计算应该明确燃气锅炉的热效率值，锅炉热效率值高，其耗气量就会降低，反之亦然。

我们都知道，锅炉热功率单位为“MW”，相当于1t/h
以10t/h伟焱燃气锅炉为例，即10×=7MW，若天然气热值为35170kJ/m，按热值计算如下：
7MW=7×10J/s=7×3600×10kJ/h
1h所需天然气=7×36×10/35170=在计算燃气锅炉耗气量的时候应
该充分考虑天然气热值、锅炉效率，这样计算出来的数值才能够符合实际情况。

以上是为您介绍的10吨燃气锅炉耗气量。

燃气锅炉耗气量计算公式

燃气锅炉耗气量计算公式燃气锅炉耗气量的计算可不是一件简单的事儿，它涉及到好多因素呢。

咱先来说说燃气锅炉耗气量的基本计算公式。

一般来讲，燃气锅炉每小时的耗气量可以用这个公式来算：耗气量 = 锅炉功率×时间÷燃料热值÷锅炉热效率。

比如说，一台 1 吨的燃气锅炉，它的功率大概是 0.7MW，如果热效率是 90%，燃料热值按 8600 千卡/立方米算，运行 1 小时的话，那它的耗气量大概就是700000×3600÷8600÷0.9 ≈ 318.6 立方米。

但实际情况可比这复杂多啦！就拿我之前遇到的一个事儿来说吧。

有一次，我去一家工厂帮忙检查他们的燃气锅炉运行情况。

这工厂的老板一直抱怨说燃气费用太高，觉得是不是锅炉出了问题。

我就开始仔细研究，先看了他们的锅炉型号和参数，发现没问题。

然后又观察了一段时间的运行数据，发现他们的操作人员在使用锅炉的时候，经常是一会儿开一会儿关，而且也没有根据实际的生产需求来合理调整锅炉的功率。

这就导致了锅炉在启动和关停的过程中，消耗了大量的燃气，而且整体的热效率也降低了不少。

所以说啊，影响燃气锅炉耗气量的因素可不只是锅炉本身的参数，还有使用的方法和习惯。

像环境温度也会有影响，如果是在特别寒冷的冬天，为了保持一定的室内温度，锅炉就得消耗更多的燃气来提供足够的热量。

另外，房屋的保温性能也很重要。

要是房子保温不好，热量散失得快，锅炉就得不停地工作来补充热量，这耗气量自然就上去了。

还有，燃气的质量也会有影响。

如果燃气的热值不稳定，那计算出来的耗气量也会有偏差。

总之，要准确计算燃气锅炉的耗气量，得综合考虑好多因素。

不能光看公式，还得结合实际情况来分析。

希望大家在使用燃气锅炉的时候，都能多留意这些细节，既能节能减排，又能节省费用，多好呀！。

燃气锅炉一天的费用及节能方法

中正锅炉给您的诚恳建议：购买一台节能的燃气锅炉远远比购买一台低价的锅炉性价比更高。中正锅炉自主研发的WNS，SZS系列燃气锅炉先后获取工信部“能效之星”的称号，两者均采用大炉膛设计，热效率高达98%以上，排烟温度可降至60℃。在燃气锅炉的炉体保温方面，采用优质的硅酸铝纤维，将炉体温度控制在45℃以下，同时还具备全自动安全运行的特点。如果您想了解更多燃气锅炉产品信息及锅炉报价，欢迎联系在线客服，或拨打页面咨询热线，我们将竭诚为您服务。
燃气锅炉是目前锅炉中的主流产品，占据着重要的市场地位，也是继燃煤锅炉之后运行成本较低的锅炉，它具有智能化操纵、安全可靠、热效率高等众多优势。当企业在购买燃气锅炉时，不仅需要考虑前期采购的费用，更重要的还是锅炉长期运营成本，因此，燃气锅炉每天的花费也成了许多企业都关心的问题。以下，我们便以一台10吨锅炉为例，看看燃气锅炉一天的花费是多少？
合计
64698.1 元/天
综上所述，10吨燃气锅炉一天的运行费用是在64700元左右。并且通过表中数据可以得知，燃气锅炉的主要运行成本是燃料成本，占了总运行费用的95%以上。因此，提高锅炉的节能效果，降低锅炉耗气量至关重要。针对如何降低燃气锅炉的耗气量，可以从以下三个方面入手：
1.锅炉的燃烧效率
锅炉的节能效果与燃烧效率成正比。而想要提高燃烧效率，要尽可能使燃料充分燃烧。在操作中，燃气锅炉燃烧是否充分可通过检测烟气中CO和O₂含量的方法来判定。CO数值保持在50ppm以下，O₂含量保持在3. 5%以下，说明燃料燃烧充分。
10t/h（1.6Mpa）燃气锅炉运行24小时成本分析
费用明细
耗用量及金额
耗用量
单价ห้องสมุดไป่ตู้
金额（元/天）
燃料费
天然气
750立方/小时

如何提高燃气锅炉热效率？

锅炉热效率是指锅炉有效利用热量占输入锅炉总热量的百分比，提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失。

以1 0吨的燃气锅炉为例，10吨燃气锅炉每小时耗气量约为700立方，热效率提高一个百分点，一年就可省近 6万立方，极大地节约了费用。

那么想要有效提高燃气锅炉的热效率，该如何做呢？首先，我们先来看下燃气锅炉热效率的计算方法，以反平衡法为例：燃气锅炉热效率=100%-燃气锅炉各项热损失的百分比之和=100%-（q2+q3+q5）式中q2——排烟热损失，%；q3——气体未燃烧热损失，%；q5——散热损失，%。

以下便分别从这三个方面分析如何提高燃气锅炉的热效率：一、排烟热损失（q2）在所有热损失中，排烟热损失q2占有极大比例，约占总损失的70%—80%。

所以燃气锅炉的主要热损失是排烟热损失。

降低燃气锅炉排烟热损失的方法如下：1、节能器增加锅炉节能器（也称为省煤器）的换热面积，如采取比常规流通截面积大1-2倍左右的节能器，可以有效降低烟气的流动速度，提高换热效率，从而降低排烟温度。

2、空气预热器节能器后接管道处设置空气预热器，可有效增加助燃风的温度，改善燃料的着火条件，对锅炉的燃烧工况十分有利。

3、冷凝器冷凝器通常设置在节能器旁边，烟气在排出锅炉前先经过冷凝器，高温烟气中潜热部分遇冷凝放热，释放出来，再次投入锅炉使用中。

这样一来，不仅排烟温度会下降，锅炉热效率也有所提高。

4、燃烧系统调节双向性锅炉出厂设计规范对燃料都有一定的适应性，不同的介质在燃烧过程中对外界的影响是不同的；实施调节、配合节能器和空气预热器，把锅炉尾气排放温度控制在一定温度范围内，既可充分利用热能，又能保证设备结构功能的相对完整性。

二、气体未燃烧热损失（q3）燃气锅炉在燃烧良好的情况下，气体不完全燃烧热损失较小，但在燃烧不良的情况下，气体不完全燃烧热损失率很高。

想要解决锅炉不完全燃烧的问题，可以尝试如下操作：在燃气锅炉燃烧过程中，增加氧量控制，对燃气量进行微调，保证空气与燃气比例的合理。

工业燃气蒸汽锅炉运行成本

燃气蒸汽锅炉主要用于工业生产中，在化工、食品、建材、纺织、印染、服装等行中都需要用到蒸汽来做热源，也就是需要用到蒸汽锅炉。

很多客户在采购锅炉前，对锅炉的运行成本很在意，因为这关乎到整个后期的投资成本。

有关燃气蒸汽锅炉的运行成本，不同吨位的锅炉的运行成本是不一样的，下面以1吨燃气蒸汽锅炉为例，来计算燃气蒸汽锅炉的运行成本。

首先，燃气蒸汽锅炉的运行成本包括：燃料费用，水费，电费，人工费用，维修费用。

其中占比最高的就是燃料费用，同时，各地的天然气和lng液化气价格也有所差异，下面的计算数据是一个理论值，可以结合实际情况带入计算。

1、燃料费用：需要先计算燃气锅炉耗气量，燃气蒸汽锅炉热效率为95%，天然气热值为8500大卡。

1吨燃气锅炉耗气量=锅炉发热量 / (天然气的热值 * 锅炉热效率)=60万大卡 / (8500大卡 * 0.95)=74m³/h天然气的气价各地区不一样，我们取3元/方，燃料费用=74*3=222元/hWNS系列燃气蒸汽锅炉2、水费1吨蒸汽需要1.1吨的水，水单价为3元，1.1*3=3.3元3、电费用电公率(1.5kw+2.2kw+2kw)*0.65=3.7kw,电费单价1元，3.7kw*1=3.7元4、维修成本燃气蒸汽锅炉维修成本低，一年维修成本按照2000元来计算，一年365天，1天8小时，2000/365/8=0.68元/时5、人工成本司炉工以一个月3000元工资来计算，1天8小时，3000/30/8=12.5元/时1吨燃气锅炉1小时总运行成本=222+3.3+3.7+0.68+8.3=229.6元。

以上就是1吨燃气蒸汽锅炉1小时的运行成本，以此可以计算一天、一月、一年的运行成本。

各地可以根据各地的价格、市场情况进行核算。

从上述计算结果，我们可以看出，燃气蒸汽锅炉运行成本中，最大开支项就是燃料成本，而影响耗气量的就是锅炉热效率，因此，要想节省后期的投资成本，在采购锅炉时，就要选择热效率高的燃气锅炉。

10吨燃气锅炉耗气量怎么核算

10吨燃气锅炉耗气量怎么核算
在国内供热设备的选择中，节能环保理念需要融入到其中，而燃气锅炉则是节能环保设的典型代表，燃气锅炉是现今中国最为普遍的供热使用锅炉，尤其是10吨燃气锅炉使用范围更是广泛。

10吨燃气锅炉的燃料是天然气，很多用户在购买了10吨燃气锅炉之后都会问道一个问题：该型号锅炉的天然气耗气量怎样进行计算呢？针对这一问题，小编给出了一下分析：
1、10吨燃气锅炉的耗气量首先需要看天然气的热值是是多少，比如说，如果天然气的热值为8600kcal/Nm3，那产生蒸汽为79Nm3/吨。

当然因为各地区天然气供气的品质不同，燃气锅炉的质量不同，混合空气量有所不同。

所以这些数值都属于估算出来的。

是按照燃气锅炉热效率为88%计算的，如果使用的锅炉热效率高的话，那燃气锅炉耗气量也会相应的降低。

2、10吨燃气锅炉的耗气量还和气源有关系，当地天然气售价的高低在很大程度上影响了燃气锅炉的耗气量和运行成本。

而燃气锅炉自身的运行热效率也决定了天然气使用效率。

郑锅10吨燃气锅炉能有效地降低燃气锅炉耗气量，达到为用户减少天然气使用量，降低成本的作用。

为了降低锅炉的燃料使用量，在10吨燃气锅炉设计的时候，辐射受热面为全波纹炉胆，对流受热面采用螺纹烟管，受热面大，锅炉产热出力足、热效率能高达92%以上，高于国家规定。

燃气锅炉用气量计算

燃气锅炉用气量计算摘要：1.燃气锅炉的用气量计算方法2.影响燃气锅炉用气量的因素3.燃气锅炉的热效率对用气量的影响4.燃气锅炉的耗气量计算实例5.降低燃气锅炉用气量的方法正文：一、燃气锅炉的用气量计算方法燃气锅炉的用气量计算主要包括以下几个步骤：首先，确定锅炉的容量；其次，确定受热面热阻；然后，根据上述两个条件确定热损失；接着，确定热损失之后即得到热效率；然后，得到热效率之后，根据总容量乘设计参数得出总热焓；最后，用燃气的总热焓乘锅炉热效率，得到的数值再除以介质的总热焓，即得到燃气的总量。

二、影响燃气锅炉用气量的因素燃气锅炉的用气量受多种因素影响，主要包括以下几个方面：1.燃气的低位热值：燃气的低位热值越高，所需的燃气用量就越少；反之，燃气的低位热值越低，所需的燃气用量就越多。

2.锅炉的热效率：锅炉的热效率越高，所需的燃气用量就越少；反之，锅炉的热效率越低，所需的燃气用量就越多。

3.混合空气量：混合空气量过多或过少都会影响燃气锅炉的用气量。

4.天然气供气质量：不同地区的天然气供气质量有所不同，这也会影响燃气锅炉的用气量。

三、燃气锅炉的热效率对用气量的影响燃气锅炉的热效率是指锅炉转化燃气为热能的效率，热效率越高，说明锅炉利用燃气产生热量的效果越好，所需的燃气用量就越少。

因此，提高燃气锅炉的热效率是降低用气量的有效方法。

四、燃气锅炉的耗气量计算实例以10 吨燃气蒸汽锅炉为例，假设燃气的低位热值为35MJ/m，锅炉的热效率为90%，则燃气的耗气量计算如下：首先，计算锅炉每小时的热量需求：10 吨蒸汽锅炉每小时的热量需求为10t×700kJ/kg=7000kJ；其次，计算每小时需要的燃气量：7000kJ/（35MJ/m×90%）=2.08m/h；最后，计算全年的燃气用量：2.08m/h×24h×365=17528m/年。

五、降低燃气锅炉用气量的方法降低燃气锅炉用气量的方法主要有以下几点：1.选择高热效率的锅炉：高热效率的锅炉可以有效地降低用气量。

10吨燃气锅炉价格、耗气量、运行费用

10吨燃气锅炉价格、耗气量、运行费用10吨燃气锅炉价格=锅炉本体+燃烧器+其它辅机设备价格；10吨燃气锅炉耗气量=锅炉出力÷热效率÷天然气热值；10吨燃气锅炉运行费用=燃料费用+电费+水费+人工费+日常维护保养费用+锅炉房基建费用+蒸汽管道费用10吨燃气锅炉本体，燃烧器以及辅机配置情况不同，锅炉的造价也各有不同，考虑不同用户的不同需求，10吨燃气锅炉全套价格费用区间：40万-80万。

如需详细了解，给以直接致电我公司详细沟通10吨燃气锅炉的耗气量=锅炉出力÷热效率÷天然气热值=600万大卡÷0.998÷8400大卡/m³=700m³10吨燃气锅炉运行费用=燃料费用+电费+水费+人工费+日常维护保养费用+锅炉房基建费用+蒸汽管道费用1、燃气成本为：700*2.77= 1939/小时2、用电成本10吨燃气蒸汽锅炉主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电，燃烧器功率为22kw ，水泵功率为11kw计算用电功率为（22kw+11kw）*0.65=21.45kw 电费1元/度用电费用为21.45kw*1=21.45元/小时3、用水成本10吨蒸汽锅炉一个小时能使10吨的水变成10吨的蒸汽用水费用为 10*1.1*3.6=39.6元/小时4、人工成本燃气蒸汽锅炉为全自动锅炉，只需要人工来回巡查就行，两班倒，一个巡查员一月按照3000元的工资计算，一天工作12小时，一个小时的成本为3000*2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维护成本燃气锅炉全自动锅炉，故障率非常低，维护成本也非常低，一台10吨的燃气蒸汽锅一年8000的维护成本费用，一年按照365天，一天24小时，一个小时的维护成本估算10吨燃气蒸汽锅炉维修费用为8000元/365天/24小时=0.913元/小时6、锅炉房基建投资图纸规划中计划使用土地16m*3.5m=56㎡计划建筑面积为56 ㎡，厂房折旧按20年计算3000元/㎡* 56㎡=16.8万元168000/20年/365天/24小时=0.96元/小时8、管道建设成本从规划燃气锅炉区域引蒸汽管至生产车间分汽阀门，估算直线距离不低于105米。

一吨燃气蒸汽锅炉运行成本如何计算

用户在购买燃气锅炉时，不仅要考虑前期的采购费用，更主要的还是锅炉长期运营成本。

一台燃气锅炉的节能效果，决定着锅炉的长期运行成本，企业要引起重视。

燃气锅炉的运行成本包括：燃料费、水电费、人工费、维修费。

以一吨燃气蒸汽锅炉为例计算锅炉的运行成本。

1、燃气成本1吨燃气蒸汽锅炉额定出蒸汽量1t/h，综合各地区天然气品质不同因素，消耗天然气为70至80立方，天然气价格按照3.5元/立方计算(价格有浮动)取大用气量75立方计算，燃气成本为：1x75x3.5=262.5元/小时2、用水成本1吨蒸汽锅炉一个小时能使1吨的水变成1吨的蒸汽，中间由于排污和软化水等原因，正常使用过程中出1吨蒸气需要1.1吨的水，水按照3.6元/吨计算，用水费用为：1.1x3.6=3.96元/小时3、用电成本1吨燃气蒸汽锅护主要用电部分为燃烧器和水泵，其他的都是弱电、燃烧器功率为1.5Kw，水泵功率：1.37Kw，其他弱电1Kw。

锅炉正常使用过程中，用电功率是满负荷功率的0.65倍，计算用电功率为(1.5Kw+1.37Kw+1Kw)×0.65=2.52Kw，电费：1元/度。

用电费用为：2.52Kw*1 元/度=2.52元/小时4、人工成本燃气锅炉为全自动锅护，只需要工人来回巡查就行。

两班倒，一个巡查员一个月按照3000元的工资计算。

一天工作12个小时，一个小时成本为：3000x2人次/30天/24小时=8.33元/小时5、维修费用锅炉运行稳定，故障率则低，维护费用少，按照一年维护费用为2000元计算：每小时维修费用=2000元÷12月÷30天÷24h=0.23元。

综合上述，一小时1吨燃气蒸汽锅炉的运行费用如下：262.5+3.96+2.52+8.33+0.23=277.54元/小时。

该运行成本不是准确的数据，需要根据每个地区的消费差异，及锅炉运行的客观因素，进行计算。

从以上数据，我们可以发现燃气锅炉运行成本最主要的是燃料成本，大约占总成本的90%多，按蒸汽锅炉按每天需要蒸汽量，热水锅炉按天运行时间，以上都折合成满负荷运行时间，与单位吨位锅炉耗气量及天然气单价即可，因此购买锅炉时节能很重要，有效控制锅炉运行成本。

蒸汽锅炉用气量

蒸汽锅炉用气量
1 吨燃气蒸汽锅炉，型号WNS1-1.0--AII额定蒸发量1t/h ,额定压力
1.0Mpa,额定蒸汽温度184度，耗气量每小时84M3
2吨燃气蒸汽锅炉，型号WNS2-1.25--AII额定蒸发量2t/h ,额定压力
1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，耗气量每小时165M3
4吨燃气蒸汽锅炉，型号WNS2-1.25--AII额定蒸发量4t/h,额定压力
1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，煤耗量每小时326 M3
6吨燃气蒸汽锅炉型号WNS6-1.25-AII额定蒸发量6t/h,额定压力1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，煤耗量每小时450M3
8吨燃气蒸汽锅炉型号WNS 8-1.25-AII额定蒸发量8t/h,额定压力1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，煤耗量每小时642M3
10吨燃气蒸汽锅炉型号WNS10-1.25-AII额定蒸发量10t/h,额定压力
1.25Mpa,额定蒸汽温度194度，煤耗量每小时805M3。

燃气锅炉天然气用量

环保力度的加大，各地区都出台了更严格的环保政策，像北京、西安、郑州等地区，新建锅炉氮氧化物排放要求在30mg以下。

所以，目前中国市场主要以燃天然气锅炉为主要的工业及采暖的锅炉结构方式。

当然相对于传统的燃煤锅炉，燃气锅炉在运行成本方面高，燃气锅炉运行成本包括：燃料费用，水费，电费，人工费，维修费，其中燃料费用占据的比例很大。

很多客户也是优先考虑锅炉的耗气量，这直接关乎到后期的投资成本。

下面以1吨燃气锅炉一小时耗气量为例来计算：锅炉耗气量的计算方式为：燃气锅炉每小时的耗气量=锅炉有效吸热量÷(天然气的热值×锅炉的热效率) 由以上这个计算公式，我们可以看出需要三个数据：●1吨锅炉有效吸热量为60万Kcal●天然气热值取8500Kcal●WNS系列燃气锅炉热效率取95%套入公式，可以计算出1吨燃气锅炉1小时耗气量为：1吨燃气锅炉1小时耗气量=60万Kcal÷(8500Kcal×95%)=74m³/h74m³/h是一吨燃气锅炉一小时耗气量，如果您想计算一天的耗气量或者其他吨位的耗气量，乘以这个数值就可以计算出来了。

WNS系列燃气锅炉容量在1-40吨，额定工作压力在1.0-2.5Mpa,可满足不同企业生产及供暖需求。

该系列锅炉是与德国技术合作开发的锅炉产品，主要由锅炉本体、连接烟道、燃烧器、汽水系统、仪表、节能器、冷凝器等组成。

具有燃烧清洁、排放无污染、操作便捷、出力充足等特点。

远大锅炉，64年历史老厂，专业燃气锅炉生产厂家，生产经验丰富，技术先进，不断创新，致力于为广大用户提供安全、节能、环保、高效的锅炉产品。

产品遍布全国30多个省市，并出口60多个国家和地区；已在粮油、化工、建材、纺织印染、部队、学校、酒店、集中供暖等行业的二万多个项目中应用。

10吨燃气锅炉参数耗气量

10吨燃气锅炉参数耗气量燃气锅炉是一种使用天然气或液化石油气作为燃料的锅炉设备。

它具有高效节能、环保、安全可靠等优点，在工业和居民供热领域得到广泛应用。

本文将讨论10吨燃气锅炉的参数和耗气量。

1.参数：(1)蒸发量：10吨燃气锅炉的蒸发量表示能够产生的蒸汽量，一般以吨为单位。

10吨燃气锅炉的蒸发量通常在10吨/小时左右。

(2)工作压力：燃气锅炉的工作压力是指锅炉内部的压力，常见的工作压力有0.7MPa、1.0MPa、1.25MPa、1.6MPa等。

10吨燃气锅炉的工作压力一般在1.0MPa左右。

(3)蒸汽温度：蒸汽温度是指蒸汽的温度，通常以摄氏度为单位。

10吨燃气锅炉的蒸汽温度一般在184℃左右。

(4)燃料：燃气锅炉使用的燃料主要包括天然气和液化石油气。

10吨燃气锅炉的燃料类型一般为天然气或液化石油气。

(5)效率：燃气锅炉的效率是指燃料转化为热量的比例，通常以百分比表示。

10吨燃气锅炉的效率一般在90%以上，具有较高的能源利用率。

2.耗气量：一般来说，燃气锅炉的耗气量可以通过以下公式计算：耗气量=蒸发量（吨/小时）/效率以10吨燃气锅炉为例，假设蒸发量为10吨/小时，效率为90%。

根据上述公式，耗气量可以计算为：耗气量=10吨/小时/0.9=11.11吨/小时因此，10吨燃气锅炉的耗气量为每小时11.11吨。

需要注意的是，燃气锅炉的耗气量与实际使用情况有关，也受到锅炉的维护、运行状态等因素的影响。

因此，在实际使用中，需要对锅炉进行周期性的检查和维护，以确保其正常运行并提高能源利用效率。

总结：本文讨论了10吨燃气锅炉的参数和耗气量。

10吨燃气锅炉的参数包括蒸发量、工作压力、蒸汽温度、燃料和效率等。

耗气量受到多种因素的影响，可以通过公式计算得到。

在实际使用中，需要定期检查和维护锅炉，以确保其正常运行并提高能源利用效率。

燃气灶、壁挂炉、燃气锅炉耗气量表

1KW=860Kcal=.1立方米/小时=3.6KJ/h 1cal（千卡）=4.18J（焦耳）
备注：单眼灶的额度功率为4KW，即14.4kJ/H.双眼灶的额度功率为8KW，即28.8kJ/H. 燃具每小时的耗气量：先将额定功率单位(单位为KW)换算成热负荷的单位(单位为大卡, 即:KCal)，然后再用燃具的额定热负荷除以燃气热值。如：灶具的额定功率为4KW,换算为热负荷乘以860即可(1KW电功能量相当于860KCal热量)。即4*860=3440，则灶具单眼的最大耗气量为： 3440/8589=0.4立方米/小时。 1Kw电发出的热量为860Kcal。1m³天然气产生的热量约为 8600Kcal。1m³天然气发出的热量是1Kw电发出热量的10倍
器的耗气量参考表
热值 8139-9038kcal/m³，中间值为8589kcal/m³即 35.9MJ/m³
45.217-46.055MJ/kg,中间值为10900kcal/kg即 45.562MJ/kg
3497.6-4409.1kcal/m³，中间值为3953kcal/m³即 16.523MJ/m³
燃气灶、燃气热水器的耗气量参
燃烧介质 LNG（m³/h）耗气量（m³/天）耗气量（m³/周）耗气量（m³/月） LPG（kg/h) (kg/天）（kg/月）人工煤气（m³/h) （m³/天）（m³/月）单眼灶 0.4 4.8 33.6 144 0.32 3.84 115.2 0.98 11.76 352.8 双眼灶 0.8 9.6 67.2 288 0.64 7.68 230.4 1.96 23.52 705.6 8L热水器 1.65 19.8 138.6 594 0.64 7.68 230.4 4.06 48.72 1461.6 10L热水器 11L热水器 2.06 24.72 173.04 741.6 1.59 19.08 572.4 5.06 60.72 1821.6 2.21 26.52 185.64 795.6 1.75 21 630 5.42 65.04 1951.2 16L热水器 3.21 38.52 269.64 1155.6 2.55 30.6 918 7.88 94.56 2836.8

0.5吨、1吨、1.5吨燃气锅炉使用参数

0.5吨、1吨、1.5吨燃气锅炉参数一、0.5吨燃气锅炉参数制造厂家：陕西德力能源科技有限责任公司品牌：范德力额定功率：350KW，30Kcal*104运行压力：常压热效率（按低位发热值）:108%氮氧化物排放：NOx低于30mg最高水出温度：90℃燃烧方式：全预混数字直流变频、金属表面燃烧供气压力：2-7Kpa耗气量：30.9Nm3/h电功率：315W电源：220V/50Hz供暖面积：3000-5000平米热水产量（17℃进，43℃出）：11.5T噪音：＜50dB(A)烟气温度：30＜60℃外形尺寸：长*宽*高 1281*650*1354接口尺寸：供回水口DN65mm，燃气管DN32mm，烟囱直径DN200mm，冷凝水排放口DN32mm二、1吨燃气锅炉参数制造厂家：陕西德力能源科技有限责任公司品牌：范德力额定功率：700KW，60Kcal*104运行压力：常压热效率（按低位发热值）:108%氮氧化物排放：NOx低于30mg最高水出温度：90℃燃烧方式：全预混数字直流变频、金属表面燃烧供气压力：2-7Kpa耗气量：61.7Nm3/h电功率：1150W电源：220V/50Hz供暖面积：6000-10000平米热水产量（17℃进，43℃出）：23T噪音：＜50dB(A)烟气温度：30＜60℃外形尺寸：长*宽*高 1506*900*1663接口尺寸：供回水口DN125mm，燃气管DN50mm，烟囱直径DN315mm，冷凝水排放口DN32mm三、1.5吨燃气锅炉参数制造厂家：陕西德力能源科技有限责任公司品牌：范德力额定功率：1000KW，85.7Kcal*104运行压力：常压热效率（按低位发热值）:108%氮氧化物排放：NOx低于30mg最高水出温度：90℃燃烧方式：全预混数字直流变频、金属表面燃烧供气压力：2-7Kpa耗气量：88.2Nm3/h电功率：1950W电源：380V/50Hz供暖面积：9000-15000平米热水产量（17℃进，43℃出）：34.5T噪音：＜50dB(A)烟气温度：30＜60℃外形尺寸：长*宽*高 1708*900*1663接口尺寸：供回水口DN125mm，燃气管DN65mm，烟囱直径DN315mm，冷凝水排放口DN32mm。

6蒸吨8蒸吨10蒸吨燃气蒸汽锅炉耗气量运行成本

燃气蒸汽锅炉为锅壳式三回程烟火管锅炉。

燃料气经燃烧器喷出后在波形炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿波形炉胆到回燃室；再折返向前冲刷螺纹烟管受热面，对流换热后到达前烟箱；经节能器、烟气冷凝器内烟气对流换热后，后经烟囱排入大气。

锅炉给水应经过软化，将软水注入冷水箱，冷水用水泵打入烟气冷凝器，与烟气充分换热后，流入热水箱，热水箱里的软水过滤后经水泵打入节能器中，充分换热后直接进入锅炉。

燃气蒸汽锅炉耗气量：6吨燃气蒸汽锅炉：6*75=450立方米每小时8吨燃气蒸汽锅炉：8*75=600立方米每小时10吨燃气蒸汽锅炉：10*75=700立方米每小时燃气蒸汽锅炉运行成本主要是用气成本，除此之外，还有电费，水费，人工费等。

一、燃气蒸汽锅炉特点1、锅壳式三回程烟火管锅炉结构，安全可靠；2、湿背式结构，避免了高温烟气对烟箱的直接冲刷，前烟箱门与锅炉本体通过铰链联接，烟箱门可以轻松打开便于维护;3、本锅炉烟气流程为锅壳式三回程，燃料油（天然气）经燃烧器（雾化）喷入内胆燃烧后，烟气经回燃室进入左右下部烟管，向前至前烟箱，折入上部烟管，从前向后流入后烟箱、节能器、冷凝器，通过烟囱排入大气。

燃烧热负荷低，有害物质 NOx 排放量少，环保高效、安全；二、燃气蒸汽锅炉选型1、选用燃料2、每小时使用蒸汽量3、蒸汽温度和压力，饱和蒸汽还是过热蒸汽4、辅机配置有如上参数即可以完成燃气蒸汽锅炉选型。

燃气蒸汽锅炉：安全，智能，环保，高效原装进口燃烧器，国际先进燃烧技术，运行稳定，故障率为零冷凝燃气蒸汽锅炉锅炉：双重节能装置，双重换热，节能效果佳，节能运行费用配置顶端辅机设备，锅炉运行稳定，节省燃料低氮燃气蒸汽锅炉：FGR烟气再循环技术，低氮燃烧技术，先进换热技术超低氮排放，满足环保要求远大介绍:62年生产经验，600多台生产设备，5000余吨生产能力，30000多平生产基地拥有专业的技术和服务团队制度体系完善，服务质量佳品质为本，诚信天下远大锅炉历史：56年建厂，我国第一批锅炉生产企业56年至今，62年历史，荣获多个行业内奖项，并被授予重合同，守信用荣誉称号远大燃油锅炉涉及领域：石油化工，食品，造纸，印染，纺织生产；酒店，医院，学校，住宅，厂房供暖。

燃气导热油锅炉参数型号及耗气量

关于该设备的价位具体要看使用多大吨位，也就是每小时的导热油加热温度及用量了，还要根据企业的实际使用方案，价位基本上在几千元至几万元不等。

关于燃气导热油炉的耗气量：
燃气锅炉的耗气量大小，其主要是与两个方面有关，一是锅炉负荷，二是锅炉热效率。

以下主要介绍一下10吨燃气锅炉耗气量。

燃气导热油锅炉每小时耗气量计算公式：锅炉出力÷燃料热值÷锅炉热效率=每小时天然气耗气量
以10t/h燃气导热油锅炉为例（即10×60=600万大卡），若天然气热值按8500大卡计算（不同地区天然气品质不同，热值也不同），设计效率按98%计算，那么10吨天然气锅炉运行1小时需要的气量=600*10000/8500/0.98=720.29m3/h
备注：实际运行中的锅炉，运行负荷不同，压力不同，司炉工的操作方式不一，因此锅炉的耗气量不能一概而论。

关于燃气导热油锅炉参数型号：
导热油锅炉分为四个系列YQW系列燃油/燃气卧式导热油锅炉、YQL系列燃油/燃气立式导热油锅炉、YLW系列燃煤（生物质）卧式导热油锅炉以及RYQ系列熔盐炉，被广泛应用于石油、化工、化纤、制药、纺织印染、轻工、建材、木材加工、食品、筑路沥青加温等需要高温供热的工业领域。

其中燃气导热油锅炉可适应天然气、沼气等多种燃料；采用独具匠心的工艺技术，高效节能，熬油时间短；同时量身定制的烟气余热回收系统可大化热能利用率，使得热效率较常规导热油锅炉普遍高5~15%以上。