染整原理课件染整工艺原理(一)

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染整工艺原理印花方法PPT课件

染整工艺原理印花方法PPT课件

染色半制品要有较好的毛效,以利于染料能在较短的时间内充分上染,但要注意毛 效对色浆流变性的要求(染色布对前处理半制品的要求,要更均匀)。
要掌握印花半制品的缩水率
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染整工艺与原理
印花
纺织品印花的对象
依材料 : 有天然纤维(棉、毛、丝、麻)、合成纤维(涤、腈、锦等)
混纺品(涤/棉、毛/涤、毛/腈等)。
印花是以一种更多的是使用多种类型的染料同时着色的工艺 操 作,工艺较复杂,需要协调统一。
也可以理解为同时进行多个染色。
印花和染色的异同
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染整工艺与原理
印花
6、对前处理的要求有所不同
有白地或白花的印花布,要求其半制品有较高的白度;
半制品要防止纬斜,尤其对于花样呈格子形、横条格、 正方形、正圆形等更应注意。
印花
漏印图形
放大的金属镍
感光胶封
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染整工艺与原理
印花
4、数字式喷墨印花
用CMYK(青、 品红、黄、黑 四色)模式。 只适应于极小 批量的生产。 常用于看样定 货。
电脑中的图案通过输出设备直接在织物上 形成图形。
20
染整工艺与原理
印花
B、按工艺分类:
1、直接印花:
在织物上直接印上印花色浆,通过一系列后处理,印花处染料上 染,从而形成花形。
印花
图 案 设 计( 艺 术 )
花 布 图 案( 技 术 )
染整技术与实用艺术相结合的产物
3
染整工艺与原理
印花
色块组成的图案
晕色效果
水渍效果
染整技术与实用艺术相结合的产物
四色阶调印花
4
染整工艺与原理
印花
纵 向
纤维截面 示意

第一章 染整工艺原理-练漂 PPT课件

第一章 染整工艺原理-练漂 PPT课件

(H型)如用碱处理可得到钠型(Na型),分别用H(K)、Na (K)表示。
2Na(K)+CaSO4 → Ca(K)2+Na2SO4 处理后偏碱性 2H(K)+CaSO4 → Ca(K)2+H2SO4 处理后偏酸性
分别通过H(K)、Na(K)而合适比例混合可得到中性软水。
活化方法:磺化媒经一段时间使用后效率降低,须用10%NaCl或1。
吉布斯从热力学理论证明了液体表面张力的变化与其表层的溶液浓度有关:
吉布斯等温吸附公式:e=-C/RT *dγ/dc
C-----浓度 γ-----表面张力 e-----溶液与空气或其蒸汽接触的单位表层内溶质量 1. 当加入溶质后,引起液体表面张力降低即dγ/dc<0;则e>0 说明表层溶质浓度比液体 内部大----------称为正吸附现象。 2. 当加入溶质后,引起液体表面张力降低即dγ/dc>0;则e<0 说明表层溶质浓度比液体 内部小----------称为负吸附现象。 实际中,有许多物质能引起液体表面张力十分明显减少。如肥皂能使水的表面张力降低 50%。有的能是液体的表面张力增大,但增量不大。 产生原因:当溶质集中在溶液表层,因而表面性能受到的影响就大,反之溶质集中在溶 液内部则表面受到的影响就较小。
三、表面活性剂的作用
主要是降低水的表面张力,降低的程度与表面活性剂浓度密切 有关。
EDTA在工业上应用很广,能与碱土金属或铜、铁生成水溶
性络合物反应式见P9页;防止钙、镁盐等所产生的不良影响。
1.4 表面张力与表面吸附现象
❖ 一、表面张力 ❖ 二、表面吸附现象
一、表面张力
表面张力现象:从滴管中滴下的一滴水或液体,它们都有成球形的趋向,从而说
明在水或液体的表面上有一种“力”—称为表面张力.

染整工艺原理

染整工艺原理

数(mg/L)
9
1.1.3 Effect of hard water on textile treatment
• 由钙、镁皂形成的皂斑对染色和手感产生不良影响; • 锅炉用水时形成水垢降低导热系数; • 铜、铁等离子对双氧水分解有催化作用,漂白时会产 生破洞。
Fe2+ + H2O2 H2O2 + HO Fe3+ + HO HO2 + OH-
离子交换法
Ion exchange technique
软水剂添加法
Application of chelating reagent
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石灰-纯碱法
Calcium hydroxide-sodium carbonate method
Ca(HCO3)2 + Ca(OH)2 Mg(HCO3)2 + Ca(OH)2 MgCO3 + Ca(OH)2 MgSO4 + Ca(OH)2 CaSO4 + Na2CO3 2 CaCO3 CaCO3 Mg(OH)2 Mg(OH)2 CaCO3 + 2 H2 O + MgCO3 + 2 H2O + CaCO3 + CaSO4
氧化铁含量(mg/L) 氯含量(mg/L) 有机物含量(mg/L)
≤0.05 ≤10 ≤6
7
1.1.2 Hardness of water
水的硬度是由水中含有的钙离子和镁离子所造成 水的硬度:暂时硬度和永久硬度,两者之和为总硬度 暂时硬度:由于钙、镁重碳酸盐的存在而形成水的硬度 永久硬度:由溶于水的钙、镁等氧化物、氯化物、硝酸 盐或硫酸盐的存在而形成的水的硬度
+ H2O
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染整原理技术1

染整原理技术1

染整加工染整加工::采用化学和物理机械的方法对纺织品进行处理的过程采用化学和物理机械的方法对纺织品进行处理的过程,,以满足对纺织品的各种服用要求满足对纺织品的各种服用要求。

染整加工的基本过程如下所示:→染色原料→预处理预处理((练漂练漂))→ →印花→后整理→成品→漂白棉布的染色加工工艺棉布的染色加工工艺::坯布→翻布→检验→缝头→烧毛→退浆→煮练→漂白→丝光→烘燥浸轧染液→烘燥→浸轧固色液→汽蒸→水洗→ →皂洗→水洗→烘燥柔软→树脂整理→预缩→拉幅→轧光→成品检验→装璜预处理预处理::采用物理或化学的方法采用物理或化学的方法,,除去纤维中的杂质杂质,,改善织物品质以利于后续加工改善织物品质以利于后续加工。

染色:赋予纺织品具有优良牢度色泽赋予纺织品具有优良牢度色泽,,印花:在纺织品上获得花纹图案的加工过程在纺织品上获得花纹图案的加工过程。

整理:使织物布幅整齐使织物布幅整齐、、尺寸稳定尺寸稳定;;改善织物外观和触感外观和触感;;改善织物的服用性能改善织物的服用性能。

棉型印染厂棉型印染厂::棉、麻及其混纺机织物的印染加工麻及其混纺机织物的印染加工。

毛纺织染整厂毛纺织染整厂::毛织物的织造及染整加工毛织物的织造及染整加工。

丝绸印染厂丝绸印染厂::真丝绸或合纤丝绸织物的印染加工真丝绸或合纤丝绸织物的印染加工。

纱线漂染厂纱线漂染厂::成品纱线或半成品纱线的染整加工成品纱线或半成品纱线的染整加工。

复制品加工厂复制品加工厂::毛巾毛巾、、床单等类织物的染整加工床单等类织物的染整加工。

针织物加工厂针织物加工厂::针织物的染整加工针织物的染整加工。

生产工序多生产工序多,,工艺流程长工艺流程长,,连续性强连续性强;;印染设备具有一定的长度和高度印染设备具有一定的长度和高度,,机器速度较快机器速度较快;;印染厂用水用汽量大印染厂用水用汽量大,,车间温湿度高车间温湿度高;;印染加工对环境造成污染印染加工对环境造成污染。

染整工艺原理课件分散染料染色

染整工艺原理课件分散染料染色
中温型(SE或M)——适用于高温染色 High temperature dyeing
高温型(S或H型)——适用于热熔染色 Thermosol dyeing
按其他性能分
超细纤维专用分散染料 高湿牢度分散染料
高耐晒牢度分散染料等
涤氨弹力织物专用分散染料
碱性分散染料
第二节 分散染料溶液特性
一、动态平衡
影响染料溶解性的因素 1. 分子量大、含极性基团少的染料溶解度很低。具
有—OH等极性取代基的溶解度较高一些。 2. 温度提高,溶解度有不同程度的提高,且超过
100℃时作用更明显。 3. 分散剂在溶液中超过临界胶束浓度后,形成微小
的胶束,将部分染料溶解在 胶束中,发生所谓 增溶现象,从而增加染料在溶液中的表观浓度。 4. 颗粒小、晶格结构不稳定的分散染料溶解度较大, 反之,则溶解度较小。
工艺控制要点:
• 载体的用量——适量,防止产生第三相。开始随载体用量 增加,染料上染量增加,但增加到一定程度后,上染量不 再增加甚至降低。
• 理想载体应无毒、无味、易降解,促染效果好、不降低染 料的亲和力、不影响色泽和牢度、易于洗除和成本低廉的 化合物。
• 载体使用时应进行乳化或分散加工,制成稳定的乳化液和 分散液,防止产生载体斑,造成染疵。
D OH D NH2
OH , H2O
OH , H2O
O DC
O
DC
+
O
+NH3
R OH
OH , H2O
O
O
DC
+
R NH2
O
OH
DO
H
D NH3
耐碱性分散染料开发的现实意义 ① 染色后织物手感柔软; ② 防止低聚物发生; ③ 防止前处理造成的一些染疵,如退浆不尽、精练不足; ④ 防止碱减量杂质的再沾污; ⑤ 省略还原清洗; ⑥ 可能实现精练、染色一浴法工艺; ⑦ 可能实现分散/活性一浴法染色。

染整工艺原理上课件第一章 第二节 表面活性剂

染整工艺原理上课件第一章 第二节 表面活性剂
对酸、碱、硬水都较稳定,有良好的润湿、乳化和分散能力。 染色中用作润湿剂和分散剂。
(3)烷基磺酸盐类(AS )
R—SO3 Na
(R:C14— C18 )
RH+2SO2+O2+H2O → RSO3H +H2SO4
R是直链,洗涤剂 R是支链,渗透剂
• 优点:耐酸、碱、硬水,成本低,价格便宜,容易被 生物降解。
Ar-COONa → Ar-COO- + Na+ Ar-COO- + R + → Ar-COOR
3. 非离子型助剂
亲水基不带电荷,但能与水结合。
酒精:
CH3CH2OH + H2O → CH3CH2O …H-O-H
匀染剂O
C18H35-O-(CH2CH2O)Nh
H-O-H
渗透剂JFC
4. 两性表面活性剂:亲水基既带有正电荷,又带有负电荷
O—SO3Na • 耐硬水,耐酸,但遇强酸也要水解。 • 良好的净洗和乳化能力
•烷基磷酸酯盐类
✓ 磷酸单Байду номын сангаас盐类 ✓ 磷酸双酯盐类 ✓ 磷酸三酯盐类
O R O P ONa
ONa
有优良的分散、渗透洗涤性能,起泡力小,耐碱、 耐高温、耐还原剂、氧化剂,应用于棉、T/C高温煮 练。
•胰加漂T(Igepon T)209洗涤剂
二阳离子型saa胺盐季铵盐两类柔软剂匀染剂防水剂抗菌剂122716311831ch两性表面活性剂主要是指同时兼有阴离子性和阳离子性在等电点以上和以下的水溶液中分别表现出阴离子和阳离子表面活性剂的性能而在其等电点的水溶液中则表现出非离子表面活性剂的性能
染整工艺原理上课件第一章 第二节 表面活性剂
液-液界面

染整工艺原理课件

染整工艺原理课件
后整理工艺是染整工艺的最后阶段,主要目的是对染色和印花后的织物进行进一步的处理和 加工,以提高织物的性能和附加值。
后整理工艺包括:柔软处理、硬挺处理、防皱处理、抗菌处理等,这些处理可以根据需要进 行选择和组合。
后整理工艺对于提高织物的舒适性、耐用性和功能性具有重要的作用,同时也需要考虑环保 和可持续性问题。
04 染整工艺设备与技术
染整设备分类与特点
分类
根据染整工艺的不同阶段,染整设备可分为前处理设备、染色设备、印花设备和 后整理设备等。
特点
染整设备具有自动化、连续化、高效化和节能环保等特点,能够满足大规模生产 的需求,提高生产效率和产品质量。
新型染整设备与技术介绍
新型染色技术
如数码印花、活性染料染色、分散染料染色等,具有颜色鲜 艳、色谱齐全、色泽均匀等优点,能够满足个性化、小批量 、多品种的生产需求。
染整工艺的重要性及应用领域
重要性
染整工艺是纺织产业链中的重要环节 ,对提升纺织品品质、增加附加值、 满足消费者需求具有重要作用。
应用领域
染整工艺广泛应用于纺织、服装、家 纺、产业用纺织品等领域,是纺织产 业链中不可或缺的一环。
染整工艺的历史与发展趋势
历史
染整工艺源远流长,可追溯至古代。随着科技的发展,染整工艺不断改进和完 善,逐渐形成了现代的染整工艺体系。
印花原理
印花基本概念
印花是将花纹或文字等特定图案印在织物上的过程,通过将色浆或染料涂在特制的版面上,再通过压力将色浆或染料 转移到织物上,从而达到装饰和美化的目的。
印花基本要素
印花需要用到印花浆或染料、印花版、印花机和织物等基本要素。印花浆或染料是带有颜色的物质,用于给织物上色 ;印花版是印制图案的模板;印花机是将色浆或染料转移到织物的设备;而织物则是被印制的对象。

染整工艺原理介绍课件

染整工艺原理介绍课件
效率,降低生产成本
提高产品质量:采用环保 型技术和设备,提高产品
质量,满足市场需求
降低生产成本:采用环保 型技术和设备,降低生产
成本,提高企业竞争力
智能化染整工艺
自动化控制: 利用计算机 技术实现染 整工艺的自 动化控制, 提高生产效 率和质量
节能环保: 采用节能环 保技术,降 低能耗和污 染,实现绿 色生产
01
02
03
04
后整理
定型:使织物保持稳定的形态和尺寸 抗皱整理:提高织物的抗皱性能 阻燃整理:提高织物的阻燃性能 抗菌整理:提高织物的抗菌性能 环保整理:提高织物的环保性能
柔软整理:提高织物的柔软度和舒适性 防水整理:提高织物的防水性能 抗静电整理:提高织物的抗静电性能 抗紫外线整理:提高织物的抗紫外线性能 其他功能整理:如抗起球、抗勾丝、抗磨损等
漂白:去除织物 上的色素,提高 白度
丝光:提高织物 的光泽度和弹性, 改善手感
染色
染料选择: 根据面料和 颜色要求选 择合适的染 料
染料配制: 将染料与助 剂按比例混 合,制成染 液
染色工艺: 根据面料和 颜色要求选 择合适的染 色工艺,如 浸染、轧染、 喷染等
染色条件: 控制温度、 时间、pH 值等条件, 确保染色效 果和质量
理的过程。
03
染整工艺包括前处理、 染色、印花、后整理 等工序,每个工序都 有其特定的工艺要求
和技术要点。
02
染整工艺的目的是提 高纺织品的色牢度、 耐磨性、抗皱性等性 能,使其更加美观、
舒适、耐用。
04
染整工艺的发展趋 势是朝着环保、节 能、高效、智能化
的方向发展。
染整工艺的原理
01
染料吸附:染料分子与纤维 表面发生化学或物理吸附, 形成染色效果。

染整工艺原理上课件第一章第二节表面活性剂

染整工艺原理上课件第一章第二节表面活性剂
1 水体污染
过量使用和排放表面活性剂可能导致水体污染,对水生生物和生态系统产生不良影响。
2 生态平衡
表面活性剂在自然环境中的积累,可能破坏生态平衡,影响水生生物的繁衍和生存。
3 可持续发展
寻找替代性的环保表面活性剂,是实现可持续发展的重要课题和发展方向。
总结
通过了解表面活性剂的定义、分类、应用以及对环境的影响,我们可以更好 地理解和应用这一重要化学物质,促进可持续发展。
参考资料
• John Smith. (2021). Introduction to Surface Active Agents. Journal of Chemistry.
• Li Ming. (2020). Environmental Impact of Surfactants. Environmental Science and Pollution Research.
表面活性剂分类
阴离子表面活性剂
阴离子表面活性剂具有良好的清洁和乳化作用, 常用于洗涤剂和洗衣粉等产品中。
阳离子表面活性剂
阳离子表面活性剂具有杀菌和消毒的效果,常 用于抗菌剂和消毒液中。
非离子表面活性剂
非离子表面活性剂对水的表面张力影响较小, 常用于润滑剂和乳化剂中。
两性表面活性剂
两性表面活性剂既具有阴离子表面活性剂的清 洁作用,又具有阳离子表面活性剂的杀菌作用。
染整工艺原理上课件第一 章第二节表面活性剂
表面活性剂,主要分为阴离子、阳离子、非离子和两性表面活性剂等类别。 本节课将详细介绍表面活性剂的定义、分类、应用以及对环境的影响。
表面活性剂的定义
表面活性剂是一种具有降低液ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ表面张力和增加液体界面活性的物质。它能 够吸附在液体表面或界面上,改变其性质和行为。

染整原理课件染整工艺原理(一)

染整原理课件染整工艺原理(一)

还原染料具有很好的亲和力和强度,能源自够形成饱和且持久的染色效果。
3
应用范围
还原染料主要应用于天然纤维染色,如 棉纱、真丝等。
直接染料
1 染色机制
直接染料能够直接与纤维 结合形成强化学键,实现 纤维的染色。
2 颜色效果
直接染料能够呈现出丰富 多彩的颜色,色度高且饱 和度较好。
3 适用性
直接染料适用于大多数纤 维,如棉纱、麻纤维、羊 毛等。
媒染
染料类型 酸性染料 碱性染料
特点和应用
适用于动物纤维和某些合成纤维的染色。
适用于纤维的前处理和某些具有碱性染色特性的 纤维。
分级染色
颜色层次
通过将织物的不同部分染成不同 深浅的颜色,创造出层次感的效 果。
染色方法
调色原理
介绍分级染色的染色方法和步骤, 包括渐变、花纹等。
了解如何通过调配不同颜色的染 料来实现分级染色的效果。
染整原理课件染整工艺原 理(一)
本课程将介绍染整的基本原理和工艺流程, 通过分散染料、还原染料、直接染 料等不同类型的染料来实现织物的染色。
概述
纺织工艺
了解纺织工艺在织物生产中的重 要性和作用。
化学原理
学习染整过程中的重要化学原理 和反应机制。
染色方法
介绍不同类型的染色方法和其适 用性。
机械设备
了解染整工艺中使用的机械设备 和其功能。
染色剂
种类
介绍染色中常用的染色剂,如 酸性染料、还原染料、活性染 料等。
特点
解释不同染色剂的化学性质和 染色效果,如亲和性、耐久性 等。
选择
根据织物类型和使用需求,选 择合适的染色剂进行染色。
染整过程
1
预处理

染整工艺原理后整理ppt课件

染整工艺原理后整理ppt课件

2021精选ppt
15
增白整理
上蓝(Blueing) o 采用微量兰色或紫色分散染料或涂料对织物进行处理,其能吸收(或中
和)织物的黄褐色光使之转变为白光,但是亮度不高。(只白不亮,苍 白感,灰暗感,耐久性差,较少使用。)
o 染料:分散兰 HBGL,涂料:涂料兰 FFG
荧光增白(fluorescent brightening) ❖ 使用荧光增白剂处理织物,其能吸收波长为300-360 nm的紫外光, 并放
2021精选ppt
10
柔软剂
最初的柔软剂多为吸湿剂如甘油等。几乎所有的表面活性剂都可以 用作柔软剂,主要包括阴离子型、阳离子型和非离子型。
Anionic Softeners (阴离子型) Anionic softeners and/or surfactant molecules have a negative charge on the molecule which come from either a carboxylate group, a sulfate group or a phosphate group. Sulfates and sulfonates make up the bulk of the anionic softeners.
o 对于摩擦轧光机,其中一只 硬辊既可加热,又可摩擦, 使织物得到强烈光泽,薄而 硬的手感
o 叠层轧光是使织物在同一轧 点进行叠层,利用织物间的 相互碾压作用,除使织物获 得柔和的光泽外,还可使织 物获得柔软手感和清澈纹路。
2021精选ppt
8
电光、轧纹(轧花)
电光:与轧光相似,但其硬辊刻有细线,角度和密度不定,一般 为5~20 根/mm,轧光后织物表面形成很多相互平行的斜线,掩盖 纱线的不规则排列,对光呈规则反射,光泽提高,获得丝绸手感。

染整工艺原理课件酸性染料,酸性媒介染料,酸性含媒染料染色

染整工艺原理课件酸性染料,酸性媒介染料,酸性含媒染料染色

二、蚕丝
• 要求具有较高的水洗牢度,一般不采用强 酸性染料染色,而选用弱酸性染料染色。
• 蚕丝纤维比较娇嫩,真丝绸质地轻薄,长 时间沸染因表面擦伤而失去光泽,容易出 现灰伤病疵,因此一般采用95℃左右染色, 不采用沸染。
• 一般需要用阳离子固色剂进行固色处理。
NH3+上; ② 每个吸附位置一旦吸附一个染料阴离子后就达到饱和,
吸附位置各自独立,互不干扰,而且吸附热与染料的吸 附量无关; ③ 纤维上的阳离子和阴离子的数量相等; ④ 被水溶胀的纤维是一种结构均匀的介质; ⑤ 阳离子和阴离子从溶液转移到纤维内分别获得和消耗一 定的静电功,但对整个染料分子来说,阳离子和阴离子 获得和消耗的静电功相等,即染料吸附的静电功等于零。
1
[H
]f
[ S ] ([ H
]S [ D
]S
)
1 2
[S ]
从截距与斜率可以求得常数K和吸附饱和值[S],从而求得亲和力。
第四节 酸性染料的染色工艺
一、羊毛
工艺参数分析 1. pH——按染料品种而定; 2. 染色温度——由于羊毛的鳞片层结构,需要高温
沸染。对于耐缩绒酸性染料,在60~80℃区间升 温要慢。 3. 匀染剂种类 ① 亲和力低的酸性染料——中性盐作缓染剂; ② 耐缩绒酸性染料——两性离子类聚醚型匀染剂和 阳离子/非离子副配型匀染剂应用较多。阴离子 和阳离子匀染剂均会使得色降低,两性离子匀染 剂能提高得色量。
性能 分子结构 磺酸基比例 溶解性 直接性 匀染性 染液pH值 常用酸剂 元明粉作用 湿牢度
强酸性 简单 较大 好 小 好
2.5~4 硫酸 缓染 很差
弱酸性
中性浴
较复杂
较复杂
较小
较小

染整工艺技术课件(PPT 107页)

染整工艺技术课件(PPT 107页)
热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆
一、常用浆料的结构与性能
羧甲基纤维素(CMC)
鉴别方法:遇硫酸亚铁—赤血盐(铁氰化钾) 呈蓝色,遇CuSO4出现蓝色胶状物,加HCl沉 淀消失
热水:低粘度能溶于水 热碱:膨化 氧化剂:氧化降解
热水退浆、碱退浆、氧化剂退浆
一、常用浆料的结构与性能
聚丙烯酸酯类(PA)
外观疵点——缺经、断纬、跳纱、异型纱、 油污纱等。
另外,检验有无铜、铁片等杂质夹入织物中
二、翻布(分批、分箱、打印)
分批分箱:同规格、同工艺坯布划为一类进行分 批分箱。
原则:根据设备容量,布箱大小 分箱卡:注明品种、批号、箱号等 翻布:
注意点:两个布头拉出、布边整齐、正反面(斜纹织 物)
注意事项:要求火焰光亮有力呈蓝色;加大绒毛和 布身间的温差,合理加快车速;落布温度要低。
二、铜板烧毛机
烧毛工艺
铜板温度:700-900℃ 车速:厚织物为50~80m/min;一般织物为
80~120m/min。 烧毛次数:根据不同织物可烧二正一反或三正等。 织物与铜板的接触长度:厚织物为5~7cm;一般织物
节,稀薄织物密些,厚重织物可稀些。
第二节 烧毛
一、气体烧毛机 二、铜板烧毛机 三、圆筒烧毛机 四、烧毛质量的评定
烧毛录像片
概述
纤维在纺纱织布时的摩擦,使布面形成长短不一 的绒毛层,不仅使织物表面不光洁,影响外观, 而且给染整带来麻烦。
烧毛——是织物印染加工的头道工序,原布以平 幅状迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表 面,利用绒毛和织物本身的升温速度不同的原理, 把表面绒毛烧去,而织物本身未受到损伤。
酶退浆特点 优点
方法简单 退浆效率高(90%) 速度快 适于连续生产 对纤维无损伤,环保

2024年度染整工艺原理印PPT课件

2024年度染整工艺原理印PPT课件

2024/3/24
20
常见后整理技术介绍及实践应用举例
2024/3/24
树脂整理
利用树脂在织物表面形成一层薄膜,从而改善织物的抗皱性、挺括性 和尺寸稳定性。实践应用如衬衫、西装等服装的免烫整理。
柔软整理
通过添加柔软剂,降低纤维间的摩擦系数,使织物具有柔软、滑爽的 手感。实践应用如内衣、床上用品等织物的柔软整理。
包括印花机、烘干机、蒸化机等 ,各设备需相互配合,实现连续
生产。
操作要求
熟悉设备性能及操作规程,保持 设备清洁,定期维护和保养,确
保生产顺利进行。
安全生产
遵守安全操作规程,注意防火、 防爆、防毒等安全措施,确保生
产安全。
2024/3/24
18
05
后整理技术与实践
2024/3/24
19
后整理目的和任务概述
2024/3/24
23
质量检测指标和方法论述
01
02
03
04
外观质量
检测产品色泽、色差、色牢度 、表面瑕疵等。
物理性能
测试产品的拉伸强度、撕裂强 度、耐磨性、抗皱性等。
化学性能
分析产品的PH值、甲醛含量 、重金属含量等有害物质。
微生物指标
检测产品的抗菌性能、防霉性 能等。
2024/3/24
24
质量控制体系建立和实施步骤
建立质量检测实验室
配备专业的检测设备和人员, 确保检测的准确性和可靠性。
强化供应商管理
对供应商进行定期评估和审核 ,确保原料质量符合要求。
制定质量控制标准
根据产品特性和客户需求,制 定相应的质量控制标准。
2024/3/24
实施生产过程控制

染整工艺原理

染整工艺原理

染整工艺原理(有色)(dyeing & printing)第一章绪论一. 被染色物的形态二.染色牢度三. 染色方法四. 从染料的性质看上染方式五. 染色设备一. 被染色物的形态(1)散纤维→纤维丝的直接染色(2)纱线→可分为绞纱和筒子纱染色(3)织物(布)→常用的方法有浸染法和轧染法二. 染色牢度1,定义:染色物在染色后的使用或加工过程中,在外界条件的影响下,能够保持原来色泽的能力。

2,一般牢度可分为5级(日晒牢度分为8级),而且,级数越高牢度越好,按外界条件可分为日晒牢度、汗渍牢度、皂洗牢度、干摩擦牢度、湿摩擦牢度、熨烫牢度、氯漂牢度、升华牢度等。

3,日晒牢度分8级,与①染料结构、②纤维材料、③染料用量(高-日晒牢度高;低-日晒牢度低))④后整理、抗皱整理、柔软整理日晒牢度下降有关。

若要达到高标准,可加紫外吸收剂。

三. 染色方法染色方法有浸染和轧染。

1,浸染法:将织物浸在染液中,在一定条件下,维持一定的时间,使染料和纤维结合上染(影响因素有:染液浓度、染色温度、时间和pH值、添加剂等)。

(1)上染百分率=(上染到纤维上的染料量/投入到染浴中的染料总量)×100%(2 )用量常用“owf ”,即相对于织物重表示。

( 3)浴比:织物重量与染液体积(重量)的比。

如1:20。

也可以写做 20:1,两者表达的意思相同。

(4)平衡上染百分率:染色达到平衡时的上染百分率。

(5)半染时间: 达到平衡上染百分率一半所用的时间2. 轧染:将被染织物短暂浸在染液后,用轧辊把染液挤轧入织物,并轧去多余的染料溶液,再经烘干(焙烘),使染料与纤维结合固着。

(1)轧余率(轧液率、带液率):(浸轧后织物重-干布重)/干布重×100%轧染一般是连续染色加工,生产效率高,适合大批量织物的染色,但被染物所受张力较大,通常用于机织物的染色,丝束和纱线有时也用轧染染色。

*:泳移:织物在浸轧染液后焙烘过程中,染料随水份的移动而移动的现象(烘干时,织物表面水分蒸发,通过毛细管效应,这两部分染液会向织物的受热表面移动,产生染料“泳移”现象,造成色斑。

染整工艺原理(1)

染整工艺原理(1)

染整工艺原理染整工艺原理一---纺织基础知识绪言第一章染整用水及表面活性剂第二章棉及棉型织物的退浆和精第三章蚕丝和真丝绸的精练第四章漂白(Bleaching)第五章丝光第六章热定形(Heat Setting)第七章毛织物的湿整理第八章一般整理(Finshing)第九章防缩整理Finishing)第十章防皱整理(Resin Finishing)第十一章特种整理过纺织加工以后的加工工艺。

它是织物在一定的工艺条件下,通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的化学和物理加工过程。

1.特点(1)属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色);(2)一种化妆术;(3)综合的工艺技术,涉及面广;(4)能耗大(水、热、电),有污染(废水、气、渣)需重视节能和环保。

2.目的改善织物的服用性能(舒适、保暖、抗皱等),赋予功能性(防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等),提高身价。

(1)去除杂质;(2)提高白度;(3)染着颜色;(4)改善风格。

二、染整加工的主要内容漂、染、印、整。

三、本课程的任务和要求1.掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。

2.能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求,合理制订加工工艺过程及条件;初步具备解决练漂及整理工艺问题的能力。

3.了解练漂、整理加工的质量检验方法。

4.了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。

5.查阅染整专业的有关文献。

第一章染整用水及表面活性剂§1染整用水及其处理一、水和水质1.自然界中的水源地面水:流入江、河、湖泊中贮存的雨水,含较多可溶性有机物和少量无机物地下水:深地下水(深井水,不含有机物,有较多矿物质)浅地下水(深度<15m的浅泉水、井水,有可溶性有机物和较多的二氧化碳)天然水自来水:加工后的天然水,质量较高。

2.水中的杂质悬浮物(泥沙)、胶体物(较少、硅、铝等化合物),过滤可除。

可溶性杂质:Ca、Mg、Fe、Mn盐,难处理。

3.水的硬度及表示方法①硬水:含较多钙镁盐的水。

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变化。其变化规律可用吉布斯(Gibbs)等温吸附公式来表述即

式中:e-溶液与空气或其蒸汽接触的单位表面层内溶质的量;
γ-表面张力;
R-理想气体常数;
C-浓度;
T-绝对温度;
• 讨论: 当在溶液中加入溶质后,可能出现的情况如下:

1)若dγ/dc<0,则e>0,表明表层溶质浓度大于溶液
内部浓度,这种现象为表面正吸附现象;
3、烷基硫酸酯盐类
如土耳其红油,是蓖麻油经硫酸作用而形成的硫酸酯盐。
4、烷基磷酸酯盐类 主要做前处理助剂的复配成分。
5、阳离子S.A.A
如1227表面活性剂 :
6、非离子S.A.A
1)平平加O
2)乳化剂 EL (Emulsifying agent EL) 3)渗透剂 JFC(Dispersing agent JFC)
使用该法软化水,可使水的硬度降到10ppm以下。
二、离子交换法
即利用固型物体中的钠离子来交换水中的钙镁离子。
1、泡沸石法
使用该法软化水,可使水的硬度降到2ppm以下。
2、磺化煤法
将褐煤用浓硫酸在150-1800C下处理后得到的产 物为H型产品;若再用烧碱处理得到的为Na型产品。 可分别用H(K)、Na(K)表示。其软化作用如 下所示。
• 前处理:主要是适当去除织物上的杂质, 提高织物的白度和吸水性,光洁度
• 染色: 在一定设备上赋予织物一定坚牢 度的色彩或图案。
• 整理: 通过一定的化学或物理方法,改 善织物的 品质,包括质量,外观和手感, 或使之具有某些特殊功能。
一般整理
特殊整理
第一章 水和表面活性剂
在染整加工过程中是以水为介质的,水 质的好坏直接影响染化药剂的稳定性以及加工 产品的质量,因此,必须熟悉和掌握:
剂等。 2、染色、印花助剂 • 主要有匀染剂、消泡剂、无醛固色剂、粘合剂、糊料、
增稠剂、交联剂等。 3、后整理助剂
• 主要有柔软剂、抗静电剂等。
(二)、常用的表面活性剂 1、高级脂肪酸的钠盐或钾盐 如肥皂(Soap)
2、磺酸盐类 如十二烷基苯磺酸钠(Alkylbenzosulfonate 简称ABS)
染整工艺原理(一)
学时数:46 主讲教师:朱若英
•总论 以服装为例,
• 纤维工业是从纤维的制造开始,按纺 纱、织布、染整、缝制的顺序直至成为 最终产品。
• 所以染整工程大致处于纤维和工业产品 整个流程的中间偏后位置。
(二)针棉织品的种类 1.针织内衣 2.针织外衣 3.袜子 4.羊毛衫 5.毛巾类 6.毯子
2)操作方法 (1) 取水样100ml,置于250ml的锥形瓶中; (2)加入5mlNH4OH-NH4CL缓冲液,控制pH=10; (3) 加入5滴0.5%EBT指示剂; (4) 用0.05N的EDTA标准溶液进行滴定,瓶中的颜色
变化过程为:红色→紫色→蓝色(终点),记录消耗的 EDTA的毫升数即:VEDTA(ml);
的络合物,而不再具有硬水的性质。
4、胺的醋酸衍生物
1)EDTA
2)氨三乙酸钠
染整生产加工过程中,在配制染化 料溶液时一般要加入软水,如果没有软 水,就必须要加入上述软水剂。
使用成本:
纯碱、磷酸三钠<六偏磷酸钠<EDTA 软化效果:
纯碱、磷酸三钠<六偏磷酸钠<EDTA
பைடு நூலகம்
第二节 表面张力和表面活性剂
7、两性表面活性剂
如十二烷基甜菜碱(洗涤剂、柔软剂、抗静电剂)
习题和思考题
1、什么叫硬度?并简述硬水对染整加工有何影响? 2、什么叫化学软化法?说明常用的3类软化剂的软化原理及特点。 3、 说明一般情况下雨水、地表水、浅地下水和深地下水中杂质的组
成及其来源。
4、为什么通常见到的液滴都是类似球状的?粉状固体(如面粉)长期储 存为什么会有结块现象?
一、表面张力 当一滴水或其它液体从滴管中掉下来时,有形成
球形的倾向,并使液滴保持最小的表面积,而获得相 对稳定的状态。这是因为水或其它液体表面有一种 “力”,通常将其称为表面张力。
图1-1 液体分子受力作用示意图
图1-2 液体的表面张力
二、表面吸附现象

当一液体中溶有另一种物质时,它的表面张力要发生一定的
• 以硫酸盐、硝酸盐或氯化物形式存在于水中的钙、 镁离子称为永久硬度。
• 永久硬度必须用化学方法才能除去。 • 暂时硬度与永久硬度之相称为总硬度。
衡量水质的重要指标
1、硬度
暂时硬度:由Ca++、Mg++所形成的重碳酸盐而造 成的硬度称为暂时硬度;这些物质加热煮沸能被除去。
Ca(HCO3)2→CaCO3 ↓+ CO2↑+ H2O Mg(HCO3)2→MgCO3 ↓+ CO2↑+ H2O 永久硬度:由Ca++、Mg++所形成的氧化物、氯化物、 硫酸盐等而造成的硬度称为永久硬度。这些物质经加热 煮沸时,不会发生沉淀而被去除。
表面活性剂在溶液中的排列情况又与浓度有关:
当浓度达到一定大小后,表面活性剂在溶液表面形成单分子 膜,将水和空气隔开;此时,如果继续提高表面活性剂的浓度, 则有利于表面活性剂分子在溶液内部相互聚集在一起,形成疏水 基在内,亲水基向外的胶束。
S.A.A在溶液中形成胶束所需的最低浓度, 称为临界胶束浓度。
5、分别进行下列操作: ①在肥皂稀水溶液的表面用刀片飞快地刮下 一薄层溶 液; ②在上述肥皂溶液中通入空气后形成泡沫。将上述 薄层溶液收集,并将泡沫收 集待其破裂后形成另一溶液。分别对上 述两溶液进行浓度测试,所测得的浓度值与肥皂溶液本体浓度之间 应当有什么不同?说明不同的原因。
CMC值的大小,主要与下列因素有关, • 1)疏水基的碳链越长,越饱和,CMC赿小; • 2)温度越高,CMC越大; • 3)加入电解质,CMC下降;
S.A.A胶束的形状:
五 常用的表面活性剂及应用分类
• (一)、应用分类 根据应用性能,表面活性剂可作为润湿剂、乳化
剂、分散剂、净洗剂等。 1、前处理助剂 • 主要有渗透剂、精练剂、退浆剂、氧漂稳定剂、洗涤
二、水质对染整加工的影响
1)Fe++ • 其一:会使织物泛黄,而产生锈斑,影响织物的白
度; 其二:双氧水漂白时,Fe++能催化双氧水分解,易
使棉纤维脆损; 2)CL- • 影响漂白织物的白度;
3)Ca++、Mg++ • 其一:能与阴离子表面活性剂如肥皂
等形成沉淀,不仅使其失去原有作用, 而且还会造成加工疵点; • 其二:能与染料形成沉淀,而使鲜艳 度变差,牢度降低;
水质 软水 略硬水 硬水 极硬水
ppm以CaCO3计 0-57 57-100
100-286 >286
4)、染整厂对水质的要求
外 观: 无色、无臭、透明 pH值: 6.5-7.4 总硬度(ppm): 0-25 铁(ppm): 0.02-0.1 锰(ppm):0.02 总含固量(ppm): 65-150
三、水的硬度
• 溶于水中的钙、镁离子,它们以硫酸盐、氯化物、硝 酸盐或酸式碳酸盐等多种形式存在,它们含量的多少, 可用硬度表示。
• 水的硬度有暂时硬度和永久硬度之分。 • 经加热煮沸,水中的杂质(主要是钙、镁的酸式碳酸盐)
能够沉淀出来,这种水称为暂时硬水,其硬度称为暂 时硬度或碳酸盐硬度。暂时硬度能通过加热除去。
3、离子交换树脂
阳离子交换树脂 如国产732离子交换树脂,是具有磺酸基的强酸性
阳离子交换树脂,能交换水中的钙、镁等阳离子。
三、化学软化法(软水剂)
1、磷酸三钠 通过化学反应使水中的钙、镁盐转
变成磷酸的钙盐或镁盐而沉淀。
2、纯碱 作为软水剂主要去除水中的钙、镁离子
3、六偏磷酸钠 能与钙、镁离子形成比较稳定
§1 染整用水
一、水和水质 1、水源:
地面水:江、河、湖水等。水质受流量、 季节及周围环境的影响,并含有较多的悬浮 物。
地下水:井水、泉水等。水质稳定,但受 地质的影响,并含有较多的矿物质。 2、水质 天然水并不纯净,通常含有以下杂 质:
(1)有机悬浮物、泥沙; (2)矿物质如钙、镁、铁、铝、锰、 氯、硫酸根等离子化合物;
四、水质的分析方法
1、 总硬度的测定(EDTA法)
1 ) 测 定 原 理 在 p H = 10 的 条 件 下 , 指 示 剂 铬 黑 T (EBT)能和水中的Ca++、Mg++形成红色的络合物, 滴定时加入乙二氨四羧酸二钠盐(EDTA)后,转变成 EDTA与Ca++、Mg++的络合物而放出铬黑T指示剂本身 的纯兰色,这时即为终点。

2)若dγ/dc>0,则e<0,表明表层溶质浓度小于溶液
内部浓度,这种现象为表面负吸附现象;
§3 表面活性剂的结构特征及其溶液的性质
一、定义
表面活性剂(S.A.A) (Surface Active Agent ) 是指在液体中,添加少量或 极稀浓度的便能显著地降低 液体的表面张力(γ)和 界面张力的物质。
●水的性质 ●水的处理方法 ●衡量水质的基本指标
• 印染厂在染整加工:用水量很大
从退桨、煮练、漂白、丝光到染色、印花、整理 以及锅炉供汽都要耗用大量的水。
• 平均每生产1000m印染布约耗水20t左右。
• 水质的好坏直接影响到产品质量、锅炉使用效 率和染化料、助剂的消耗。
• 印染厂必须建立在水源丰富且水质优良的地方。
• 染整加工业是由“物”、“加工”、 “从业入员”和“消费者”决定的。
• “物”和“加工”的关系是染整加工中 的部件部分,可以靠物理学确定出现律 来?
• 然而在“物”和“加工”外还加了“从 业人员”,就增加了不确定的因素。
织物染整加工通常分为前处理、染色、印 花、整理和装潢,这些部门的基本任务 是:
• 染整工程大体上可分为附加上色彩的加 工
• 赋予织物以某种“性能、性质”的加工,
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