井下测风站构筑安全技术措施

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矿井反风安全技术措施

6、反风前，机电队负责将风井的防爆门四周卡子固定好，将防爆门压紧，防止在反风时被风流掀开造成短路。
7、对风井安全出口的风门，在反风前，通风科必须维修一遍，此项工作由通风科范胜利负责。防止反风时风门漏风。
8、反风演习前10分钟将所有送往井下的电源全部停电闭锁，此项工作由机电矿长荆立新、机电科科长任老丙负责落实。
②、在反风期间如地面主扇发生故障，可使用备有主扇进行反风工作，如遇到其它设备发生故障后，要及时向指挥部进行汇报，可停止主扇运转进行处理。此时要有指挥部下达命令，采取措施将防爆门打开，当设备故障修好后，再将防爆门关闭好，并进行固定。如果当故障在短时间内排除不了，指挥部可根据汇报的情况决定井下人员是否升井。
根据2009、2010年度矿井瓦斯鉴定结果表明，我矿属低瓦斯矿井。但是对矿井反风不能有丝毫麻痹侥幸思想，应高度警惕，认真谨慎，为确保反风工作安全顺利进行，特制定安全措施如下：
1、反风领导小组必须召开专门会议，认真贯彻本反风安全措施及安全注意事项。 2、反风前掘进工作面风机停止运转，风机开关闭锁，在巷道入口处打栅栏，揭警示牌。
11、所有参加反风演习人员，入井时必须佩戴合格的自救器和矿灯，不准在井口和井下敲打矿灯和其它铁器物品，禁止进行与反风演习无关的工作。
12、反风操作从下令开始后，由主扇司机进行启动反转按钮运转。 13、反风演习开始后，地面必须由医护人员和汝州煤炭局救护队组成的急救小组做好一切应急准备，严阵以待听从命令，救护队要佩戴氧气呼吸器及其它安全救护设备。
19、恢复正常通风的操作顺序：将反风前对防爆门采取加固的物体去掉，将防爆门恢复到反风前的使用状态，恢复正常通风。
20、如果井下停风的掘进工作面，巷道中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过 1.5%时，必须由通风科立即制定出安全措施进行排放瓦斯。

通风设施砌筑标准及管理标准.

通风设施构筑标准为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保井下通风系统稳定可靠。

根据煤矿《“一通三防”管理规定》《煤矿安全规程》《安全标准化管理体系》要求，我矿特制定井下通风设施构筑标准。

一、永久密闭构筑标准（一）永久密闭构筑必须选择在巷道前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的安全位置。

（二）永久密采用不然性材料进行构筑闭墙厚不小于2.0m，里外墙均用50cm砖或料石砌筑水泥砂浆勾缝，并用水泥砂浆抹面后，中间充填不小于100cm黄土，每加高10cm捣实一次。

（三）煤巷密闭的四周要掏槽，掏槽见实煤后，深度不小于30cm 宽度不小于构筑墙体宽度，掏槽过程中遇见裂缝必须先注浆填补裂缝。

墙体构筑后周边用水泥砂浆充填严实，保证严密不漏风。

（四）掏槽结束后，必须进行“四断”（断轨道、断管路、断铁丝网、断电缆），废旧材料及浮碴要及时清理。

（五）墙面进行勾缝或抹面处理，抹面要平整光滑压实，抹面的墙面每平方米凹凸深度不得大于10mm，做到无裂缝、无重缝、无空缝，确保墙体严密不漏风，达到耳听无声音结合手触无感觉的效果。

（六）密闭周边须掏槽见硬帮、硬底、硬顶，并接实，四周要有不小于10cm的裙边。

（七）密闭墙前顶部必须进行包顶。

（八）密闭墙上必须留设措施孔、观测孔和反水孔。

设置如下：措施孔：在距顶板300mm处安设直径不小于75mm的防灭火备用管。

观测孔：在距底板墙身高度的2/3处设置直径不小于25mm的观测孔，用于观察压差、气温和取气样。

反水孔：在离底板300mm处安设直径50mm的反水管，并带有阀门，用于观察水温、释放积水。

二、临时密闭构筑标准（一）采用不然性材料进行构筑，墙体厚度不得小于50cm。

（二）设施构筑必须选择在前后5m范围内支护良好，无片帮、无漏顶、无杂物、无积水、无淤泥的合适位置。

（三）墙体周边必须进行掏槽，实体煤掏槽深度不得小于30cm，岩石掏槽深度不得小于20cm，掏槽宽度均不得小于墙体宽度。

矿井通风设施砌筑标准

彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井二〇一八年一月二十日目录一、密闭墙构筑标准 (2)二、风门构筑标准 (4)三、调节风窗的构筑标准 (5)四、测风站的构筑标准 (5)五、隔爆水棚的构筑标准 (6)为落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强井下通风安全工作，促进我矿安全生产稳步发展，根据我矿实际，现将通风设施建筑标准规定如下：一、密闭墙构筑标准（一）、永久密闭构筑标准1、密闭应设在顶帮完好等硬处，密闭墙至通风巷道口距离不大于6m，且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。

2、用不燃性材料（料石）建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），位置合理，按照1:3灰、砂比例配置砂浆。

3、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。

砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙厚要符合标准。

4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm，煤不少于300mm，宽度不小于密闭墙厚的1.4倍，且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌碹巷道要破碹后掏槽）。

5、密闭墙体上留设观测管（密闭墙的三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔）；措施管（距顶板低300mm设置直径不小于100mm 措施管）。

铁管孔口应伸入密闭墙内1m以上，外口距密闭墙至少0.2m，外口要设阀门，不用时保持关闭。

6、墙面平整（密闭强度符合设计要求，墙面凸凹不大于10mm，无裂缝、重缝和空缝,料石勾缝除外），墙体周边抹面不少于100mm裙边。

7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。

（二）、永久闭墙构筑规格1、单墙密闭①、梯形布置，根部≮0.8m，顶部≮0.6m;②、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。

2、防火墙密闭①、梯形布置，根部≮0.8m，顶部≮0.6m;②、两墙之间距离4~5m，灌浆要实。

③、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。

（三）、临时密闭构筑标准井下临时不用以后有可能回用的盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通的巷道，必须构筑临时密闭，密闭规格如下：1、密闭应设在顶帮完好等硬处，四周必须掏槽200mm以上，直到硬底、硬帮，与煤岩接实，位置合理。

风井施工安全措施

麻江县大良田煤矿风井施工安全技术措施二0一二年二月二十日风井施工安全技术措施我矿的风井掘进采用平硐暗斜井,预计平硐开拓85m,然后以25°的倾角开拓下山，预计掘进450m与老系统的816运输大巷贯通，作为新系统主要的回风路线,为了确保安全施工,特编制本施工安全技术措施.一、成立施工组织安全领导小组组长：王荣甫副组长：易民族杨再健成员：刘玉才、叶贻飞、宋炬青、周国发、蔡泽林、罗庆瑞、许明浪二、施工前的通风瓦斯管理制度1、地面主要通风机必须保持24小时运转，不得停风和微风作业严禁随意开停风机。

2、局部通风机必须专人管理，风筒有破漏现象必须及时修补和更换，风筒口距迎头距离不得超过5米。

3、任何人不得破坏通风设施，除该地点瓦检员以外，其他任何人不得开停局扇。

4、局扇因产生故障停止运转后，故障修复好后，经瓦检员检测局扇安装地点的瓦斯浓度，瓦斯浓度不得超过0。

5％允许开启局扇进行作业.5、修复或者进入旧井巷,必须首先恢复该巷道的通风，并检查该巷道的瓦斯情况，当瓦斯积聚时,必须按规定排放,只有在回风流中瓦斯浓度不超过1。

0％、二氧化碳不超过1。

5%、空气成分符合煤矿安全规程规定时才能作业。

6、严格执行“一炮三检”和“四人联锁放炮"制度，严禁瓦斯超限作业.7、临时停工时，严禁停风，由于特殊原因停风时，必须切断电源,撤出人员,设上栅栏,揭示警标，并向调度室汇报。

等排放瓦斯后方可恢复作业。

8、使用水炮泥和黄土炮泥，做好防尘工作和个体防护.三、旧巷瓦斯排放安全技术措施1、排放方法：局部通风机进行排放；撤人地区：被排瓦斯巷道至总回风巷至地面；断电范围:切断被排瓦斯巷道至总回风巷至地面一切非本质安全型电源。

2、在排放风流与全风压风流混合处安设一台瓦斯便携式报警仪，以便有效控制瓦斯排放浓度。

严禁人员进入回风流检测瓦斯.3、地面监控室设置专人对排放地点回风,总回风的监控系统进行监测，发现瓦斯超过规定，立即电话通知排放人员减少排放量.总回风瓦斯浓度不得超过0。

通风设施安全技术措施

通风设施安全技术措施砌筑通风设施安全技术措施为使我矿矿井通风系统达到系统合理、设施完好、风量充⾜、风流稳定的基本要求。

必须在指定地点构筑密闭墙、测风站、风门，并及时拆除不使⽤的旧通风设施，根据《煤矿安全规程》《煤矿安全质量标准化标准》相关规定要求，特制定本安全技术措施。

⼀、矿井通风设施的技术要求１、矿井中控制风流的风门、风墙、风窗等通风设施必须可靠、位置合理。

２、在井筒之间，矿井（⼀翼、采区）进回风巷之间，⽯门、采区上下⼭车场，各区段车场等需长期隔断风流但⼈员、物料需要通过的地点应设置永久风门；安装两道连锁的正向风门和两道反向风门，风门能⾃动关闭；两道风门之间的间距：⾏⼈风门间距不⼩于5ｍ，通车风门间距不得⼩于⼀列车的长度，必须加装防撞装置。

３、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设⾃动风门或设专⼈管理，并有防⽌矿车或风门碰撞⼈员以及矿车破坏风门的安全措施。

４、凡报废的采区通向运输⼤巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的⼯作⾯、平巷间的联络巷都应设置永久性密闭。

5、矿井的总进风巷、总回风巷，矿井⼀翼的总进风巷、总回风巷应设置永久测风站，采掘⼯作⾯及其它地点应设置临时测风站。

⼆、构筑永久密闭墙安全措施：1、构筑永久密闭墙时，两帮和顶、底必须掏⾄实帮实底，深度不得⼩于300mm。

2、掏槽前先将⽹⽚剪掉，剪⽹⼈员站在⽹⽚完好处作业，防⽌掉块伤⼈，掏槽⾃下⽽上进⾏，防⽌⽚帮伤⼈。

3、搬运物料时要轻拿轻放，以防挤⼿砸脚。

4、墙砌到1.8m⾼时，要架设⼯作平台，并在上⾯平⾏放置⼀块厚度不少于50mm，宽度不少于250mm，长短适宜的⽊板，保证放平放稳，平台要架设牢固。

5、⼯作平台下⽅严禁有⼈施⼯或站⽴。

6、上架物料要堆放平稳整齐，不准超过⼯作平台的载荷，重⼼应落在同⼀⽔平上，防⽌⼯作平台倒塌伤⼈。

7、密闭墙封顶应与顶板接严接实。

三、构筑风门安全措施：1、施⼯安装风门墙体时，应先稳住门框及上坎横梁，并⽤⽔平尺找好⽔平。

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案

矿井通风系统调整设计及安全技术措施方案因工作需要，需将通风井筒格局三进一回（主斜井、副斜井、立井为矿井总进风井，箕斗斜井为矿井专用回风井）改为三进一回（主斜井、副斜井、箕斗斜井为矿井总进风井，立井为矿井专用回风井）。

为保证矿井通风系统调整期间安全，特制定如下安全技术措施：一、通风系统调整期间人员分工成立通风系统调整指挥部：总指挥：副总指挥：成员：（一）通风系统调整指挥部设在调度室，指挥部下设8个工作组：1.地面指挥组：由等组成，负责通风系统调整期间全面指挥和指令下达，并对突发的问题做出处理办法，并安排人员进行处理。

2.动力组:由等组成，负责通风系统调整期间协调各单位进行各区域的停、送电工作。

3.主要通风机组：由等组成，负责通风系统调整前、后检查主要通风机、闸板、防爆盖的维护和就位情况，并负责收集通风系统调整期间主要通风机及电动机的全部参数及风机风叶角度的调整操作；负责通风系统调整期间全面检查配电系统，主要通风机及电动机，及时处理通风系统调整期间各主要通风机启动时可能出现的故障工作。

（通风系统调整前郭兴喜负责箕斗斜井主要通风机,确保正常运转；刘海生负责立井主要通风机）。

4.通风设施组：由等组成，负责通风系统调整期间井下通风设施的新建与拆除，负责相关风门的开启与关闭。

5.通风瓦斯组：由等组成，负责测定通风系统调整期间及调整前、后的风量、风流方向及瓦斯浓度情况并做好记录，有问题及时处理。

主要测风地点：：立井、26回风下山、箕斗斜井、立井、2604主巷掘进工作面、2604副巷掘进工作面。

：-120大巷进风、-135大巷进风、25采区回风、2503采煤工作面。

6.通讯组：由等组成，负责通风系统调整期间指挥部与箕斗斜井主要通风机房、立井主要通风机房及各地区工作面和拆除、新建通风设施处的通讯工作，确保通讯畅通。

7.调度协调组：由等组成，在通风系统调整总指挥的带领下负责各单位的调度协调工作。

8.安全监督组：由等组成，负责通风系统调整措施的落实，必须在现场监督检查，杜绝违章作业。

井下测风安全技术措施

井下测风安全技术措施为确保井下风量分配合理，减少漏风，提高矿井有效风量率，保证井下瓦斯、温度和风速符合《煤矿安全规程》规定，特制定井下测风安全技术措施。

1.测风工入井检查瓦斯时必须穿戴劳动防护用品，佩戴矿灯、自救器、便携式报警仪，并保持良好的精神面貌。

2.测风工行走时必须注意安全，斜巷行走时必须在行人台阶上行走，并抓好扶手，防止滑倒摔伤;平巷行走时随时观察脚下有无绊脚的物料或杂物，行走过程中禁止嬉戏打闹。

3.测风的过程中必须时刻观察巷道支护情况，在保证巷道支护安全可靠的情况下方可测风。

4.通防科每10天进行一次全面测风，采掘工作面、机电硐室等供风地点风量、风速必须符合《煤矿安全规程》第一百三十六条规定。

5.通防科根据测风结果及时进行风量调节，进一步完善或调整通风系统，确保矿井通风系统安全稳定、稳定、合理、可靠。

6.测风应在专门的测风站进行。

在无测风站的地点测风时，应选择在巷道无空顶、空帮、支护完好，前后10m无拐弯、无分岔、无障碍物的地点。

7.测风时、风表不能距任何物体小于200mm距离。

如发现风流不稳定，应查明原因将问题处理后再重新测定。

巷道有车辆运行时，严禁测风。

8.测风员必须按《煤矿安全规程》要求进行定期测风，入井前对所用的仪表进行完好检查，携带完好的仪器仪表下井。

9.根据巷道风速大小，选用合适风速的风表。

测风时先将风表的计数器指针回零，测风人员采用路线法或定点法测定,风表在测风断面内按规定线路、规定时间均匀移动。

每个断面至少测3次，取平均值。

10.当通风系统调整时，应及时对全矿风量进行1次测定，为合理调整和分配风量提供依据。

11.测风人员出井后第一时间向调度室汇报测风情况，并及时如实编制测风旬报表报矿总工程师。

待总工程师签字审批后第一时间将测风数据绘制在通风系统图上。

12.测风人员必须管好、用好、维护好测风仪表，保证完好，正常使用。

13.其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》执行。

(完整)防止漏风措施

防止漏风和降低风阻安全技术措施1、井下通风设施及构筑物施工标准设计采用的通风设施及构筑物有风门、调节风门、密闭、风桥和风帘等.对其结构和设计简述如下：(1）风门:铁制，设在晋、回风巷之间,用于隔绝风流和便于行人、检修等。

门前后5m内支架完好，门墙厚度不小于0.5m。

四周掏槽0。

2—0.3m；结构严密，漏风少，向关门方向倾向80º-85º；风门迎风开启；列车通风风门区域，设置声光信号。

（2）调节风门：铁制，用于调节通过巷道的风流大小、安设在大巷、掘进工作面、独立通风硐室的回风通道等需要调节风流的巷道中。

（3)风门的密封条采用阻燃和抗老化材料.（4）密闭：分为永久密闭和临时密闭两种，用于隔绝风流。

临时密闭用木板及黄泥建筑,永久密闭用砖、料石、水泥等建筑。

密闭墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1m，岩石中不得小于0.5m；用不燃性材料建筑,墙无裂缝、无漏风.（5）风桥：主要用于进回风巷交叉处,回风巷从进风巷上方通过时形成风桥，使进风风流不泄露。

风桥采用不燃性材料构筑成流线型，坡度不大于25º，结构坚固;主要风桥断面积不小于原巷道断面的80%。

（6）风帘：采用不燃性材料制作，主要设在回采工作面的上隅角，用于疏导风流。

(7）挡风墙:用以截断风流流动或防止瓦斯自采空区向工作区扩散。

临时挡风墙用木板及黄泥建筑，永久挡风墙用料石、水泥等建筑。

挡风墙两帮、顶、底需掏槽，槽深在煤中不得小于1m，岩石中小于0.5m;用不燃性材料建筑，墙无裂缝，无漏风；墙内外5m内支架完好。

（8)测风站:用以测量全矿井总进风量和回风量,以及采煤工作面、掘进工作面的进风量和回风量。

测风站设在直线巷道中；测风站本身的长度不得小于4m，附近至少要有10—15m断面没有变化；测风站不得设在风流汇合处附近,站内不得有障碍。

测风站应设置记录牌,记录内容有巷道断面、风速、风量、瓦斯浓度、测风时间.(9）风硐：主要通风机和井筒之间的联络硐，井下污风流均通过此风硐排除地面，风硐内应安装风速和负压传感器.断面不应小于4m²,内壁光滑不漏风。

矿井工程施工通风设施安全技术措施

矿井施工通风设施安全技术措施一、工程概况:为满足矿井采掘工作面通风的需要，需在指定地点建密闭墙、测风站、风门墙，并拆除旧密闭施工等通风设施工程。

通风设施工程具体为：1、永久密闭采用红砖、水泥沙浆砌筑或喷射混凝土墙或采用新型密闭材料构筑，施工方案根据现场情况确定。

2、临时密闭采用打方木点柱、钉鱼鳞木板墙，墙面抹面封闭板墙(若喷浆，厚度由现场情况确定,板墙四周抹不少于１0０mm裙边)。

若用砖构筑临时密闭，墙体厚度不得小于２40ｍm。

3、测风站、风门墙、调节风墙、临时密闭及拆除通风设施等设施设备的位置及技术参数由通风管理部技术室指定。

二、施工临时密闭:（一)、施工准备1、施工前，提前将各种材料准备到位,并分类码放标准,挂标准的材料牌板，利用各采掘地点的“三通”，将压风及静压水引到施工地点。

2、将临时密闭位置两帮及顶板的金属网剪除(锚喷巷道除外），巷道两帮及巷道中间各打１根方木点柱,确保临时密闭墙与顶板紧密接触,临时密闭不漏风,达到质量要求。

(二)、施工工艺流程１、施工临时密闭工艺流程安全检查——剪网、打方木点柱——钉木板——(打戗柱)——钩缝——搞施工现场文明生产。

２、材料规格:水泥：3２5#复合硅酸盐水泥。

方木：200×２0０×(3500－６0０0)(mm）。

柱帽：300×2０0×６０（ｍm）。

木板：２00×（30０0－3500）（ｍm)。

3、施工用具及机械：木锯、大剪、铜锺、钎子、铜镐、木工斧、手钳等。

(三)、工程质量标准在施工临时密闭的地点，巷道两帮及巷道中间各打1根方木点柱,然后用规格的木板,呈鱼鳞式由上至下用铁钉钉在方木点柱上,板墙靠全风压一侧用水泥沙浆抹面(厚度不少于50mm)，另一侧如果负压大,必须用￠２０0mm长短适宜的圆木打三根戗柱，以４5°角紧靠三根方木立柱，并用三颗扒钉联结，防止墙倒影响正常通风。

（四）、施工临时密闭安全措施：(1)、施工临时密闭前,应先加固施工地点的支护并将网片剪开。

矿井通风管理制度汇编

矿井通风管理制度【第1篇】井工矿井通风设施安全技术管理措施矿井通风设施是矿井构成通风系统的一部份(包括风门、密闭、风桥、调节风窗等),它是保证矿井从进风至回风的全部线路和行人安全畅通而设置的通风构筑物。

为了加强通风管理,保证生产安全,制定以下通风设施安全技术管理措施。

1、矿井应尽可能采用并联通风系统,并使各条风路的阻力接近相等。

在通风系统中尽量少设置风门、风桥、调节风窗等通风构筑物,以减少漏风和风阻。

2、通风设施的位置应设在顶板坚硬,未遭破坏的煤岩巷道内,尽量避免设在动压区,并要符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3、通风设施的措施必须按“通风设施工安全技术操作规程”作业,通风设施竣工后,要组织验收,不符合质量要求的,必须整改合格。

4、风门(墙垛砌筑与密闭相同)作为设在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内,其结构要求严密、漏风量少。

5、构筑的风门不得少于两道,并装有正反向风门。

正向风门必须能够自动关闭且风门之间进行联锁,保证不能同时打开,行人的两道风门之间的距离不得小于5m。

6、风门墙垛用不燃砖(石)材料彻筑;墙垛周边掏槽深度一般不小于,要见硬顶硬帮,并与煤岩接实严密(抹有的裙边)不漏风。

7、风门前后各5m内巷道支护良好,无杂物、淤泥和积水等;有积水时要设反水池或u形反水管导水。

8、采空区、旧巷(盲巷)、火区以及进回风大巷之间的联巷等,都必须设密闭,以防止风流短路引起自然发火或有害气体扩散等。

9、永久密闭墙要用砖(石)材料建筑,接实严密,墙无裂缝,无漏风,墙体厚度以上。

10、密闭外的钢轨、电缆,管路必须断开,不得与密闭内的连通。

密闭周边掏槽深度一般不小于(掏槽时不准放炮,只能用锤、钎、镐施工),周边要抹有不小于的裙边。

11、每道密闭前5m内巷道支护良好,无杂物、游泥和积水等。

如有积水或流水时,应装设u形管或反水池放水。

12、每道密闭前要设栅栏、警标及牌板,统一编号,并在通风系统图上标明位置关系。

13、在进风巷与回风巷平面相遇地点,必须设置风桥,构成立体交叉风路,使进风与回风分开,互不相混。

矿井通风设施砌筑标准

彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井矿井通风设施建筑标准彬县陈家坪煤炭有限责任公司三号井二O—八年一月二十日目录一、密闭墙构筑标准 (2)二、风门构筑标准 (3)三、调节风窗得构筑标准 (5)四、测风站得构筑标准 (5)五、隔爆水棚得构筑标准 (6)为落实“安全第一，预防为主，综合治理”得安全生产方针，加强井下通风安全工作，促进我矿安全生产稳步发展，根据我矿实际，现将通风设施建筑标准规定如下：一、密闭墙构筑标准（一）、永久密闭构筑标准1、密闭应设在顶帮完好等硬处，密闭墙至通风巷道口距离不大于6m,且支护完好，无片帮冒顶现象，无杂物、淤泥积水。

2、用不燃性材料（料石）建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音），位置合理，按照1:3灰、砂比例配置砂浆。

3、用砖、料石砌墙时，竖缝要错开，横缝要水平，排列必须整齐。

砖块之间要用砂浆抹匀，灰缝要均匀一致，墙厚要符合标准。

4、密闭墙掏槽深度岩不少于200mm,煤不少于300mm,宽度不小于密闭墙厚得1、4倍，且见硬底、硬帮，与煤岩接实（砌磋巷道要破碇后掏槽）O5、密闭墙体上留设观测管（密闭墙得三分之二中上部设直径不小于25mm观测孔）;措施管（距顶板低300mm设置直径不小于100mm措施管）。

铁管孔口应伸入密闭墙内伽以上，外口距密闭墙至少0、2m,外口要设阀门，不用时保持关闭。

6、墙面平整（密闭强度符合设计要求，墙面凸凹不大于10mm,无裂缝、重缝与空缝，料石勾缝除外），墙体周边抹面不少于100mm裙边。

7、密闭前要设栅栏、警标、检查纪录牌。

（二）、永久闭墙构筑规格1、单墙密闭①、梯形布置，根部《0、8m,顶部《0、6m;②、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。

2、防火墙密闭①、梯形布置，根部卡0、8m,顶部末0、6m;②、两墙之间距离4~5m,灌浆要实。

③、砌筑面积根据巷道断面、大小而定。

（三）、临时密闭构筑标准井下临时不用以后有可能回用得盲巷或两巷之间需暂时切断风流流通得巷道，必须构筑临时密闭，密闭规格如下：1、密闭应设在顶帮完好等硬处，四周必须掏槽200mm以上，直到硬底、硬帮，与煤岩接实，位置合理。

矿井通风设施构筑标准(煤矿)

矿井通风设施构筑标准（新桥煤矿）矿井通风设施构筑标准(新桥煤矿)矿井设施是矿井通风系统调整的主要构筑物，对其有一定要求如下：一、永久密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)规格质量要求：1、墙体用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风(手触无感觉，耳听无声音)。

2、岩巷密闭(挡风墙)上下要砌在顶底坚实的岩石上，煤巷密闭(挡风墙)两帮见实煤后掏槽深度不小于0.3m，见硬底硬帮与煤岩结实，并抹有不少于0.1m的裙边。

3、密闭(挡风墙)内有水的设反水池或反水管，确保不漏风。

4、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外)、无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝。

墙面划成300mm×130mm的小面积，并且涂成红色，勾缝涂白。

密闭(挡风墙)前后打600mm宽底坎，高于地坪面50mm，底坎面上可配以图案。

(二)管理要求：1、密闭(挡风墙)内外5m内支架完好，无片帮冒顶。

2、密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。

3、密闭(挡风墙)5m内无杂物、积水和淤泥。

4、密闭(挡风墙)前要设置栅栏、警标、说明牌和检查牌(进回风巷道之间的风墙除外)。

5、已采区的密闭(挡风墙)设置距通风巷道的距离不得超过6m，否则应补打临时墙或永久墙。

二、临时密闭(挡风墙)应符合下列要求(一)临时调风或封闭盲巷时可以采用临时密闭(挡风墙)。

(二)临时密闭(挡风墙)的厚度根据用途和巷道条件的不同确定。

用于防突的，厚度不小于0、5m;其他用途的，厚度不小于0、3m。

(三)密闭(挡风墙)设在顶帮良好处，四周见硬顶硬帮，否则要掏槽与煤岩结实。

(四)密闭(挡风墙)前5m内支护完好，无片帮、冒顶。

(五)密闭(挡风墙)前设栅栏、警标。

(六)密闭(挡风墙)前无瓦斯积聚。

(七)因处理事故或临时调风，使用时间不超过7天的地点，可用木板临时密闭(挡风墙)，用鱼鳞式搭接，并用黄泥抹面。

三、永久风门应符合下列要求(一)每组风门不少于两道，并安设联锁装置。

主要进回风道之间风门，应同时安装反向风门。

测风站构筑标准

测风站构筑标准(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除山西垚志达煤业有限公司测风站构筑安全技术措施通风科2013年11月30日测风站构筑安全技术措施审批表测风站构筑安全技术措施及标准由于二采区运输上山、二采区回风上山是临时测风站、总回风测风站断面小，需要重新构筑测风站。

根据《煤矿安全规程》相关规定要求，特制定本安全技术措施及标准。

一、测风站的构筑安全技术措施：1、矩形断面测风站的构筑要求，在不改变原断面的情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括巷帮、顶部。

2、构筑测风站时，构筑测风站的地点应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

3、在构筑测风站时，应用清水冲洗巷帮，然后用水泥砂浆抹面，一次抹面不宜过厚，待初次抹面凝固后，再抹第二次，最少三次，以确保进风侧巷壁平滑，达到设计要求。

4、在抹巷道顶部时，高度超过2m时，要搭脚手架，脚手架要牢固，做到施工安全。

5、巷道凹凸变化大的，两帮应掏槽扩帮，深度在200mm，由砖砌筑，然后抹平。

顶部凹凸变化大的应先将凹处补平，然后再分层抹平，达到设计要求。

6、抹面长度不小于4m。

二、构筑测风站的管理规定：1、测风站构筑标准⑴井下设置测风站具体地点见现场标记。

⑵测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4m，前后10m内无风流分支、无拐弯、无杂物，断面无变化。

⑶测风站设在巷道支护完好处，要有鲜明的标志。

断面必须规整光滑。

支架巷道应用木板或其他材料补帮并用灰砂抹光。

⑷测风站应涂为白色，两端沿巷道周边涂成宽度为0.1m的红色条带。

⑸测风站应设置测风记录牌板，牌板应四角固定在测风站中间，上沿距底板1.5m，牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳等参数，并填写测风日期、测风员姓名。

通风科2013年11月30日。

测风站构筑标准精选文档

测风站构筑标准精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-山西垚志达煤业有限公司测风站构筑安全技术措施通风科2013年11月30日测风站构筑安全技术措施审批表测风站构筑安全技术措施及标准由于二采区运输上山、二采区回风上山是临时测风站、总回风测风站断面小，需要重新构筑测风站。

根据《煤矿安全规程》相关规定要求，特制定本安全技术措施及标准。

一、测风站的构筑安全技术措施：1、矩形断面测风站的构筑要求，在不改变原断面的情况下，用水泥砂浆抹面，抹面包括巷帮、顶部。

2、构筑测风站时，构筑测风站的地点应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

4、在抹巷道顶部时，高度超过2m时，要搭脚手架，脚手架要牢固，做到施工安全。

5、巷道凹凸变化大的，两帮应掏槽扩帮，深度在200mm，由砖砌筑，然后抹平。

顶部凹凸变化大的应先将凹处补平，然后再分层抹平，达到设计要求。

6、抹面长度不小于4m。

二、构筑测风站的管理规定：1、测风站构筑标准⑴井下设置测风站具体地点见现场标记。

⑵测风站应设在平直的巷道中，其长度不得小于4m，前后10m内无风流分支、无拐弯、无杂物，断面无变化。

⑶测风站设在巷道支护完好处，要有鲜明的标志。

断面必须规整光滑。

支架巷道应用木板或其他材料补帮并用灰砂抹光。

⑷测风站应涂为白色，两端沿巷道周边涂成宽度为的红色条带。

⑸测风站应设置测风记录牌板，牌板应四角固定在测风站中间，上沿距底板，牌板上应标明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、瓦斯和二氧化碳等参数，并填写测风日期、测风员姓名。

通风科2013年11月30日。

测风安全技术措施

测风安全技术措施测风技术是可再生能源行业中非常重要的一项工作，通过测风可以得到风电场的风能信息，从而实现更好的风电发电。

但是在进行测风工作时却面临着各种安全隐患，如高空作业和人员意外伤害等，因此制定科学的安全技术措施对保障测风工作人员的安全具有非常重要的意义。

在本文中，我们将介绍测风安全技术措施。

1. 工作前的准备在进行测风工作之前，需要对测风现场进行详细的勘测和规划，对现场环境和工作任务进行评估，制定详细的工作计划和安全规程，并进行充分的宣传和培训。

这样可以减少操作风险，提高工作效率。

1.1 测风现场规划测风现场必须进行详细的测量和勘察，针对现场环境和工作要求进行分析和评估，制订合适的测风方案，根据实际情况选择合适的设备和工具，并确定人员的任务分工和安全工作要求。

同时，还需要在测风现场设置明显的安全标识，以便于人员能够清晰地认识到安全隐患。

1.2 宣传和培训在工作前需进行详细的宣传和培训，以确保工作人员充分理解安全技术措施的重要性，知道如何正确操作设备和工具，并能够在紧急情况下及时采取措施自救。

2. 安全设备和防护措施在测风现场，需要使用一些特定的安全设备和防护措施，来最大程度地降低操作风险。

以下是常见的安全设备和防护措施：2.1 登高设备在进入高山区或安装风电场时，需要使用登高设备，如安全带、防滑鞋等，以保证人员的安全。

其中，安全带是索道、索桥等高空作业必备设备，应选用符合标准要求的产品，并按照规定穿戴。

2.2 通信设备保持与人员的通信联系是必不可少的，可采用移动通信、超短波无线电、扩音喇叭等手段进行通信，以确保人员在高度处和风电机组之间保持联系。

2.3 防护设备高处作业时需要佩戴专业的防护设备以保护周身的安全，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等，以防止不良因素危害人员身体的各个部位。

3. 总结测风安全技术措施是测风工作中最重要的一环，选择合适的安全设备和防护措施，开展必要的安全宣传和培训，以及建立全面、周密的安全管理规定以确保工作人员安全是测风工作的基本准则。

保障通风系统安全可靠

保障通风系统安全可靠技术措施矿井通风管理是安全生产的一项重要工作，矿井通风管理又是矿井瓦斯防治、矿井防灭火和煤尘防治的基础，选择矿井合理的通风系统是提高矿井防灾、抗灾能力的保证，因此为了保障本矿井通风系统安全可靠，特制定如下措施：一、选择矿井合理的通风方式，并完善矿井通风系统。

1、通风方式矿井通风方式为机械抽出式。

2、通风系统根据井田开拓布置，矿井通风系统为中央分列式，采用主斜井和副斜井进风，回风立井回风。

局部通风采用局部通风机压入式、主通风机采用抽出式的通风系统。

3、矿井通风方式和通风方法，根据本矿井的矿井开拓方式，本矿井选择中央分列式通风方式，通风方法为抽出式。

4、矿井采用机械通风，严禁自然风作业。

根据矿井所需风量设计，选择矿井局部通风机FBCDZNO25，并配备同等功率的备用主要通风机并实行双风机双电源自动切换，测定其供风量和矿井有效风量，做到以风定产。

二、回采工作面回采工作面采用U型全负压独立通风方式，工作面运输顺槽进风，工作面回风顺槽回风。

三、掘进工作面掘进工作面采用局部通风机压入式独立通风方式，局部通风机为FBDNO6.3型对旋式，吸风量为380—450m3/min,实行双风机双电源自动切换并安装风电闭锁装置。

1、局部通风机安装位置合理，离回风轨弯处10米以外，保证局部通风机正常运转，保证不发生循环风。

2、局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫，离地面高度大于0.3米。

3、局部通风机要有专人看管，不准随意停开。

如遇停电或检修局部通风机停止运转时，工作面的人员必须撤到进风巷来，恢复供电前应检查瓦斯，并严格安全《规程》要求开启局部通风机。

4、局部通风机应安装风电、瓦斯电闭锁装置，一台局部通风机不准同时向两个采掘工作面供风。

5、风筒末端到工作面的距离和出口风量符合《作业规程》要求，并保证工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超限。

6、风筒接头严密，风筒无破口、无反接头，软质风筒要反边，风筒吊挂平直，做到逢环必挂。

矿井测风安全技术措施

矿井测风安全技术措施施工单位：xxxxxx矿井测风安全技术措施根据《煤矿安全规程》第一百零五条规定：矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。

对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

应根据测风结果采取措施，进行风量调节。

通风队负责全矿井测风工作，为确保测风人员的安全和测风工作的安全顺利进行，特编制本措施。

一、测风工任务：1、测算矿井风量、风压、漏风量，按要求对井下各地点需风量进行调节。

2、测定井下指定地点空气温度和局部通风机的风量及漏风量。

3、在每年矿井瓦斯涌出量测定、矿井反风演习，通风阻力测定、测定主要通风机性能时（五年一次），测定有关瓦斯及其它通风参数，及时搜集并汇总资料。

4、及时准确填写各类测风报表、测风牌板。

二、测风周期：全矿井每10天进行1次全面测风。

采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风。

三、测风前的准备工作：1、入井前应对所用的仪表进行检查，风表开关、回零装置和指针灵活可靠，外壳及各部位螺丝无松动。

风表校正曲线对号，秒表的开关和指针灵活。

2、入井前必须根据任务带好所用的风表、秒表和卷尺、记录本及有关仪器等。

携带和使用仪器时，必须轻拿轻放，避免碰撞。

3、所使用的风表应和风速相适应，风速大于10m/s时应使用高速风表，风速为0.5～10m/s选用中速风表，风速低于0.5m/s,要选用微速风表。

4、井下测风地点的选择：（1）测风地点应选择在矿井一翼、各水平的主要进回风巷、主要用风峒室及其它需要测风的地点。

（2）主要进风道内的测风工作应在测风站内进行。

（3）在无测风站的地点测风时，应选在巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、无淋水、前后10m巷道内无障碍物和拐弯的地点。

四、测风时的操作方法：1、用侧身法测风时，测风员在测风断面内应背靠巷道壁站立，手持风表将手臂向风流垂直方向伸直，风表叶片迎向风流并与风流垂直，在断面内均匀移动。

矿井通风设施技术标准

矿井通风设施技术标准制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页矿井通风设施技术标准安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《矿井通风设施技术标准》正文如下：矿井通风设施技术标准永久通风设施永久密闭用不燃性材料构筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。

密闭前5米内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

施工密闭前要开帮、掏槽、挖底，普通密闭墙其槽深不小于200mm；砌碹巷道要先破碹后掏槽，槽深不小于300mm；防火密闭墙其槽深不小于500mm；见硬帮、底与煤岩接实。

矿井密闭墙厚度不小于0.8m，防火墙顶部厚度不小于1.2m。

密闭墙内有水的要设反水池或反水管，有自燃发火煤层的采空区密闭要设观测孔、注浆孔，孔口封堵严密。

密闭前要设栅栏、警标、说明牌板、检查牌和检查箱（入排风之间的挡风墙除外）。

墙面平整（1m长度，凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝和空缝，墙面四周要抹有不少于0.1m的裙边。

永久风门每组永久风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不小于5m。

进、回风井之间和主要进、回风巷之间需设风门时，必须安装两道联锁的正向风门和两道反向风门。

风门能自动关闭，风门不能同时打开。

门框要包边沿口、有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

风门墙垛要用不燃性材料建筑，厚度不小于0.5m，严密不漏风。

墙垛周边要掏槽，见硬帮、硬底与煤岩接实。

墙垛平整（1m 长度凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝、重缝、空缝。

风门水沟要设反水池或挡风帘，通车风门要设底门坎，电缆、管路孔要堵严。

风门前后5m内巷道支护完好，无杂物、无积水、无淤泥。

风桥永久风桥用不燃性材料构筑。

桥面平整不漏风。

风桥前后5m内巷道支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、无积水、无淤泥。

测风工主要危险危害因素及防范措施正式版

测风工主要危险危害因素及防范措施正式版测风工作是指对风速、风向和风场分布等气象因素进行测量和分析的工作。

这是一项涉及到高空作业、电器设备操作以及自然环境风险等多个方面的工作，存在一定的危险和危害因素。

为了确保测风工作的安全性，需要采取一系列的防范措施。

以下是测风工作的主要危险、危害因素及相应的防范措施。

1.高空作业危险：测风工作需要在高空中进行，存在坠落和高空作业风险。

为了防范高空作业危险，必须严格遵守高空作业操作规程，进行必要的安全培训和技能考核，使用符合安全标准的安全防护设备，如安全带、安全网等。

同时，必须定期检查和维护高空作业设备，确保其安全性。

2.电器设备操作危险：测风工作中使用的设备通常需要使用电力，存在电击、触电等危险。

为了防范电器设备操作危险，必须使用符合安全标准的设备，确保电器设备的接地良好，定期检查和维护电器设备，避免使用老化或者存在安全隐患的设备。

测风工作人员必须接受相关的电器设备操作培训，并严格按照操作规程进行操作，尽量避免直接接触裸露的导线和电气设备。

3.自然环境风险：测风工作通常发生在户外环境中，存在自然环境风险，如恶劣天气条件、闪电、雷暴等。

为了防范自然环境风险，必须根据气象条件合理安排工作时间，尽量避免在恶劣天气下进行工作。

同时，必须提前进行天气预报和风险评估，了解天气状况，并根据评估结果采取相应的防范措施。

在雷暴天气下，必须立即停止工作，并撤离危险区域，确保测风工作人员的人身安全。

4.紧急情况处理危险：测风工作中，可能会发生各种紧急情况，如突发疾病、设备故障等。

为了防范处理紧急情况的危险，必须做好事前准备工作，包括制定紧急救援预案、配备必要的急救设备和药品，并对测风工作人员进行急救培训，提高他们处理紧急情况的能力。

综上所述，测风工作存在高空作业、电器设备操作、自然环境风险以及紧急情况处理等多个危险和危害因素。

为了确保测风工作的安全性，必须采取针对性的防范措施，包括严格遵守高空作业规程、使用符合安全标准的设备、定期检查维护设备、进行安全培训和技能考核、合理安排工作时间、制定紧急救援预案等措施。

保障矿井通风安全技术措施

保障矿井通风系统稳定可靠安全技术措施矿井通风系统稳定是“一通三防”工作的根本，为了保障矿井通风系统稳定可靠，为矿井安全生产打下坚实基础，特制定如下措施：一、加强矿井通风系统管理1、矿井必须有完整独立的通风系统，力求使通风系统符合“系统简单、安全可靠、经济合理”的原则。

矿井在安排年、月度生产计划时，同时考虑合理的通风系统。

改变全矿井通风系统时，必须编制通风设计及安全技术措施，报企业技术负责人审批；改变区域或局部通风系统时，必须编制安全技术措施，报总工程师审批。

通风系统调整时，带班领导、通风部门必须现场跟班协调指挥。

2、加强巷道贯通管理。

测量（技术）部门及时下发贯通通知单，施工队伍执行边探边掘，掌握剩余贯通进尺情况，防止误贯通。

通风部门提前制定巷道贯通通风系统调整安全技术措施，贯通时，带班领导、通风部门跟班现场协调指挥。

贯通后，停止采区内一切工作，立即调整通风系统，待风流稳定后，方可恢复工作，防止贯通期间风流短路或紊乱。

3、采掘工作面应实行独立通风。

有瓦斯喷出、瓦斯突出危险的煤层或者在距离突出煤层垂距小于10m的区域掘进施工时，严禁任何2个工作面之间串联通风。

有突出危险性煤层的采煤工作面应采用上行通风，严禁采用下行通风。

采煤工作面严禁采用局扇通风、扩散通风和老空区通风。

采掘工作面的进风和回风不得经过采空区和冒顶区。

4、准备采区必须在采区内构成通风系统后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须构成全风压通风系统后，方可回采。

5、矿井南、北翼采区实现分区通风，每个采区必须设1条专用回风巷，采区进、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风、一段为回风。

通风系统中不得出现不符合《煤矿安全规程》的串联通风、扩散通风、采空区通风、微风、循环风等。

6、采区变电所、井下爆炸材料库、充电硐室、井下瓦斯抽放泵站必须有独立通风系统。

井下机电设备硐室应设在进风流中。

如果硐室深度不超过6m、入口宽度不小于1.5m且无瓦斯涌出时，可采用扩散通风。