纱线相关知识内部培训教材

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纱线基础知识培训内容

纱线基础知识培训内容

纱线基础知识培训纱线是棉纺生产的最后成品,也是纺织织造最基础的原材料。

不管是针织用纱还是机织用纱,都要求按照国家标准规定规范书写。

第一节1.1 为了规范、简化书写,各种纤维及生产的品种都采用代号,结合公司现实情况,规定如下:除上述规定代号外,还有正在使用的以下代号。

除上述规定代号外,还有正在使用的以下代号。

1.1.4 混纺纱、线代号第二节纤维及纱线粗细规格的计量有定长制和定重制两大类。

2.1.定长制定长制即纤维或者纱线以规定的单位长度在公定回潮时的重量表示纤维或者纱线的细度。

因计量单位不同,通常有线密度制的特[克斯]和旦尼尔。

我国多采用线密度制,法定计量单位是tex(特)。

2.1.1线密度(Tt)以1000米长的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克(g)数来表示。

计量单位为tex.棉纱线线密度的公定回潮率为8.5%例:有纯棉纱一缕,长度为100米,在公定回潮率8.5%时的重量为2.8g,求细纱的线密度。

Tt=2.8x1000/100=28(Tex)2.1.2旦尼尔(Nd)以9000米的纤维或者纱线在公定回潮率时的重量克(g)数来表示。

计量单位为旦。

二、定重制定重制以纤维或者纱线在规定回潮率时单位重量内具有的长度表示。

棉纺通常用英制支数和公制支数。

1.英制支数(Ne)用在规定回潮率时,1磅重的纱、线所具有的840码长的倍数。

单位是英支,简称支。

2.公制支数(Nm)用在规定回潮率时,1克(g)重的纤维或者纱线所具有的长度(m)来表示。

计量单位公支。

三、常用细度单位的换算1.纱线的线密度与英制支数的换算Tt x Ne=590.5 式中:590.5为在公定回潮率相同条件下(或不考虑回潮率因素)英制支数(Ne)与线密度(Tt)之间的换算常数。

2.用于棉纺的天然纤维和化学纤维纺制的纱线公定回潮率:不同原料纱线的公定回潮率四、纱线捻度与捻系数之间的关系纱线捻度表示方法:90捻/10cm或者900捻/m。

纱线的捻系数因纱线的用途一般分针织捻度和机织捻度。

(纺织行业)纺织培训教材一

(纺织行业)纺织培训教材一

(纺织⾏业)纺织培训教材⼀培训教材⼀纱线及纺织⾯料常识/涤纶种类及特性/不同⽤途对纱的特性要求及注意事项⼀、名词解释:1.PX:对⼆甲苯,分⼦式C6H4(CH3)2,P-XYLENE。

2.PTA:精对苯⼆甲酸,HOOC-◎-COOH。

3.MEG:⼄⼆醇,HOCH2CH2OH。

4.PET:精对苯⼆甲酸⼄⼆醇酯,HOCH2CH2OOC-◎-COOCH2CH2OH。

5.POY:预取向丝,PRE-ORIENTED YARN。

6.FDY:全拉伸丝(长丝),FULL DRAW YARN。

7.DTY:拉伸变型丝,DRAW TEXTURED YARN。

8.纤度:表⽰纤维粗细程度指标,涤纶纤维纤度⽤旦数(DEN)及分特数(DTEX)表⽰。

9.旦尼:9000⽶长度纤维所具有的重量,单位克,表⽰为150D。

10.分特:10000⽶长度纤维所具有的重量,单位克,表⽰为167DTEX。

11.⼤有光:不含消光剂TIO2。

12.半消光:含消光剂TIO2 0.3%。

13.全消光:含消光剂TIO2 2.4%。

⼆、纤维种类:A.天然纤维B.化学纤维天然纤维:(1)植物纤维:种籽纤维、韧⽪纤维、叶纤维、果实纤维(棉、⿇)(2)动物纤维:⽑绒、腺分泌物(⽺⽑、兔⽑、蚕丝)(3)矿物纤维:⼜叫⽆机纤维(玻璃纤维、⽯棉)化学纤维:(1)⼈造纤维:(利⽤天然⾼分⼦化合物经化学处理)⼈造纤维素纤维(粘胶)、⼈造蛋⽩质纤维(⽜奶)、⼈造⽆机纤维(⽵纤)(2)合成纤维:(⾼分⼦物经化学合成)涤纶、锦纶、晴纶、莱卡等。

三、常见化学纤维性能介绍:1、粘胶(吸湿易染):⼈造纤维。

舒适感好,弹性差,湿态下强度、耐磨性、尺⼨稳定性很差,⽐重⼤,织物重,耐碱不耐酸。

⽤途⼴泛,⼏乎所有纺织品。

2、涤纶PET(挺括不皱):合成纤维。

强度⾼,抗皱,耐冲击性好,耐热、耐腐、耐蛀、耐酸不耐碱,吸湿性、染⾊性较差。

应⽤最⼴,⼏乎所有领域。

服装、包装、⼯业、⼯程。

3、锦纶PA(结实耐磨):锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称⼜叫“耐纶”、“尼龙”,学名为polyamide fibre,即聚酰胺纤维。

棉纺知识培训资料讲义

棉纺知识培训资料讲义

2023-11-06•棉纺行业概述•棉纺生产工艺流程•棉纺质量控制与管理•棉纺设备维护与保养•棉纺生产成本控制与管理目•棉纺行业发展趋势与展望录01棉纺行业概述棉纺的定义棉纺是以棉纤维为原料,通过纺纱和织造工艺生产出各种棉织品的过程。

棉纺的分类棉纺主要包括纺纱和织造两个环节,其中纺纱又分为清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等工序,织造又分为织布、整理等工序。

棉纺的定义及分类棉纺行业起源于中国,自南宋时期开始有棉纺织品,随着时间的推移,棉纺织技术逐渐传入欧洲,成为世界纺织业的重要组成部分。

起源与发展随着工业化进程的加速,棉纺行业逐渐实现现代化,机械化、自动化生产逐渐取代手工操作,提高了生产效率和产品质量。

现代化进程棉纺行业的发展历程棉纺行业的主要特点生产规模较大棉纺行业是一个大规模生产的行业,由于其生产规模较大,因此棉纺企业通常具有较高的生产能力和较强的市场竞争力。

受国内外市场影响较大棉纺行业是一个与国内外市场密切相关的行业,市场供求关系、价格波动等因素都会对棉纺行业产生较大的影响。

原料来源丰富棉纤维广泛存在于棉花、棉籽等植物中,原料来源丰富,有利于棉纺行业的发展。

02棉纺生产工艺流程根据生产计划和产品质量要求,制定原棉采购计划并实施。

采购计划质量检验储存管理对采购的原棉进行质量检验,包括纤维长度、强力、色泽等指标。

合理安排仓库空间,保持棉花的通风和干燥,避免棉花受潮、霉变和火灾等风险。

03原棉采购与储存0201将原棉进行拆包、除杂、分类和混棉等处理,以便后续生产。

原料准备通过机械和气流等手段,去除原棉中的杂质、残余物和短纤维等,提高原棉的品质和均匀性。

梳理和除杂将不同品质、不同色泽的原棉进行混合,使生产出的纱线具有稳定的品质和色泽。

混棉与配棉通过梳棉机对棉层的梳理,使纤维排列更加整齐,提高纱线的均匀性和强度。

梳理作用通过梳棉机的除杂机构,去除纤维中的杂质和短纤维,提高纱线的品质。

除杂与杂质将梳理后的纤维进行成条和并条处理,使纱线达到一定的粗细度和均匀性。

纱线知识3[培训]

纱线知识3[培训]

纱线知识3[培训]第二章服装纱线材料分类与纱线结构特征一、纱线的分类按结构外形分,按纤维长度分,按纤维种类分,按纱线系统分,按制衣用途分,按粗细分。

二、纱线结构与纺纱方法的关系难点:传统的环锭纱与新型纱线之间的关系。

环锭纱的特点。

其它诸如花式线,膨体纱,弹力丝,自由端纱等特点。

主要的服装材料(机织物,针织物,材料底布,缝纫线等)均由纱线组成。

纱线是纱和线的总称,它们有纺织纤维经纺纱(丝)加工而成的,具有一定的服用性能,其长度可为无限的线型集合体。

线是两根以上纱(丝)并合而成的。

纺丝纱线的种类很多,分类各不相同,从服装材料系统来看,可按其结构和外形、纤维长度、纤维种类、纱线制度、纱线用途以及纱线粗细等分类方法较全面的了解,因为服装纱线材料包括的纱线品种广而杂,同时亦有助于对纱线结构及性能的认识。

第一节纱线的分类一、按结构和外形分类1、单丝指蚕丝中的丝素纤维或由化纤喷丝头中的一个单孔形成的单根长丝,原属单纤维,而在纺织工业中,习惯的称为单纤维(简称单丝)或单纤维丝。

2、复丝由两根或两根以上的单丝合在一起,或由丝胶粘在一起的丝束,也称复合丝,一般长丝均属复合丝,由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的,属单捻丝也称捻线。

将捻丝再经过一次或多次并合,加捻就成为复捻丝,通常将所有丝织物的材料均泛称为丝线。

3、单纱由较短的纺织纤维,经过加捻而组成的纤维束,也称细纱,应用最广,有纯纺纱和混纺纱。

4 、股线由几根单纱经合并加捻而成的线。

为考虑股线结构的匀称和稳定性,通常用2~3根单纱合并加捻,如二根单纱和股加捻的称为双股线。

股线材料常用与较高品质的织物和缝纫线等,此外,股线再合并加捻就成为复捻线,亦有用于四股以上的缝纫线。

5、花式线具有特殊外观效果的线。

大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而成,表面带有疙瘩结子,环圈,螺旋线圈,小辫,竹节等。

常用于只织线呢类织物。

另外,金银线具有闪闪发光的外观,独具一格,也是作为花式线的很好材料,如涤纶金银线,主要供装饰需要,如提高丝织物的身价,目前亦有用于中长纤维中。

《纱线基础知识》课件

《纱线基础知识》课件

纱线在其他领域的应用
建筑
在建筑领域,纱线可用于制作玻 璃纤维增强混凝土、增强网等,
提高建筑物的强度和耐久性。
医疗
医用纱布、绷带等医疗用品,为伤 口处理和手术提供必要的支持。
环保
可降解的纱线可用于制作环保袋、 纸巾等,减少对环境的污染。
纱线的发展趋势与展望
高性能纱线
功能性纱线
随着科技的发展,高性能纱线在航空航天 、汽车制造等领域的应用越来越广泛,具 有高强度、轻量化的特点。
化学检测
分析纱线中的化学成分,如纤 维含量、染料残留等,以确定
其化学特性。
功能性检测
针对具有特殊功能的纱线,如 抗菌、防紫外线等,进行相应
的功能性检测。
纱线品质评价指标
纱线强力
衡量纱线承受拉伸负荷 的能力,是评价纱线品
质的重要指标之一。
细度
表示纱线粗细程度的指 标,细度越小,纱线越
细,品质越好。
均匀度
工艺控制
通过自动化控制系统,实现对纺 纱工艺参数的实时监测和控制, 以保证纱线质量的稳定性和一致 性。
03
纱线品质检测与评价
纱线品质检测方法
01
02
03
04
外观检测
观察纱线的外观,检查纱线是 否有瑕疵、杂质、色差等问题

内在检测
通过测试纱线的物理性能,如 强力、伸长率、耐磨性等,评
估纱线的内在质量。
《纱线基础知识》ppt课件
目录
• 纱线简介 • 纱线生产工艺 • 纱线品质检测与评价 • 纱线应用与发展趋势 • 纱线相关问题与解决方案
01
纱线简介
纱线的定义与分类
总结词
纱线是由纤维通过纺纱工艺形成的线状结构,根据纤维种类、纺纱工艺和用途的不同,纱线有多种分类方式。

内部培训教材-纱线知识

内部培训教材-纱线知识

双包覆纱: 以一根长纤维为芯,外面包覆两层长纤维,缠绕方向相反,所以捻度较小,
甚至没有。一般用在袜子罗覆方式。通常芯纱为氨纶,皮纱为棉、毛等
是氨纶或其它纤维与另一种纤维加捻成纱。
包覆纱与包芯纱的区别在于表纱,包覆纱是长纤维,包芯纱是短纤维。 包覆纱与包芯纱的区别在于表纱,包覆纱是长纤维,包芯纱是短纤维。
合捻纱
第一节 包纱
产品类型(自给自足):
按照包纱工艺可将纱线分为:包覆纱、包芯纱和包(加)捻纱。我们公司包纱车间主要合成的 是包覆纱(含单包覆纱和双包覆纱)。包芯纱以采购为主。
单包覆纱: 以一根弹力长纤维为芯丝(里纱),另一根非弹性长纤维(表纱)呈单向螺
旋缠绕其外。丝芯里纱为氨纶,表纱为锦纶、涤纶等即锦纶包氨纶、锦纶包涤纶。 丝袜车间常用:2030型、2040型、2050型、2070型、7030型。 其中2030型由20D的氨纶和30D的锦纶组成,其他类型产品组成形式类同; 棉袜车间常用:3075型,它是由30D的氨纶和75D的涤纶组成。
羊仔毛纱 真丝系列纱线 白厂丝 双宫丝 柞蚕丝 绢丝 柞绢丝 柚丝 真丝线
Lambswool Yarns Silk Yarn Series White Steam Filature Yarns Duppion Silk Yarns Tussah Silk Yarns Spun Silk Yarns Tussah Spun Silk Yarns Silk Noil Yarns Silk Threads
全羊毛纱 毛晴纱 毛涤纱 毛粘纱 毛/丝纱 羊毛/其他 兔毛纱 雪兰毛线 牦牛毛纱
Wool (100%) Yarns Wool/Acrylic Yarns Wool/Polyester Yarns Wool/Viscose Yarns Wool/Silk Yarnss Wool/Other Yarns Angora Yarns Shetland Yarns Yak Hair Yarns

纺织染纱部新员工基础培训教材

纺织染纱部新员工基础培训教材

为908g,请描述该纱线细度是多少? 今有一重量为500KG的纱线,需要安排到容量 为4000L的染缸里染色,染料用量为10%,匀 染剂用量为1g/l,请问其浴比是多少?实际生 产过程中应称取染料多少公斤?匀染剂应称取 多少公斤? 有一缸纱支为JC40S/1纯棉纱线需要染纱加工 成红色筒子纱;另有一缸JC80S/2纯棉纱线需 要染纱加工成绿色经轴,按照我们刚才介绍的 方法给这两缸纱编写色号和缸号。
4、称料装笼:以上各步骤都合格时,由
相关人员到配料房称料,同时把经轴和 筒纱放在纱笼上固定好,放入缸中准备 染纱。
5、染色:各类纤维有各自的染色特点,各类染料又有不 同的染色方法,但它们的染色都有一个上染过程。所谓 上染就是染料舍染液而向纤维转移并透入纤维内部的过 程。染纱的染色工艺就是根据棉纤维(纤维素纤维)及 活性染料的特性而制定的,染纱采用的是筒子纱(经轴) 染色,染液在染缸内由泵给染液施加压力,使染液从筒 子(经轴)内层向外层渗透,从而达到把筒子(经轴) 染匀的目的。
生产流程 :
1、计划:
计划:在接到生产计划部的生产通知单后,通过分缸排产 将生产计划部下达的生产计划合理地分解到染纱各工序, 协调好各相关工序的进度,确保染纱按时完成计划部下达 的生产任务。
2、松式络筒:
松筒:把规格不一的坯纱按计划要求反
倒在塑料筒管上,形成密度一致、成形 良好的松筒纱以供染色使用。操作中纱 线断头,必须使用打结器,不能使用变 形管和开裂管上机生产。 质量要求: 1)密度:0.36―0.38kg/cm3 2)成形: 外观成形好 3)结头:3mm以下
染色:纯棉主要使用活性染料进行染色;
涤纶主要使用分散染料采用高温高压染 色;尼龙主要使用酸性染料、金属络合 染料等进行染色;T/C、T/R等则需要套 染;染色过程主要控制参数包括染化料 品质重量、染色浴比、染色温度、时间、 PH值、泵速(流量)、压力、加料速度 等。

纺织培训资料(课程)

纺织培训资料(课程)

纺织培训资料明细1.纺织原料简介2.精纺纺纱工艺流程3.纺织原料公定回潮率表格4.花式纱简介5.条染复精梳简介6.绞纱染色简介7.粗纺纺纱工艺流程8.半精纺纺纱工艺流程23456精纺毛纱加工过程简介精梳毛纺以精梳毛条或化纤条为原料,各种类型,规格,色泽的精梳毛条或化纤条经过多次并合,牵伸,然后加捻成纱,再将纱合股成线,就是精梳毛纺的成品。

精梳毛纺分为:前纺,细纱,后纺三段。

精纺纺纱流程:(前纺)毛球结湿→混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→粗纱贮存→细纱→(后纺)自络筒→并线→倍捻→成绞→检验→染色一.前纺:将混合好的毛条经过多次并合牵伸,最后稍加捻度(或搓捻)成粗纱,供后道之用。

1.前纺主要设备:7a.混条机:法国GC15型混条机8b.头针: GC15型头针链条式针梳机,并带有自调匀整装置9c.二针: GC15型二针链条式针梳机101112f.粗纱机:FM8型粗纱机132.前纺工艺:A.选择原料:主要根据成品和纺纱的要素选择,原料细度是考虑可纺支数的主要因素,其次是长度和强力,再者是卷曲,毛粒,杂质等●羊毛:单纱横截面内纤维在40根时,纺纱大体上可以正常进行。

当然长度较好,细度离散,强力,抱合力也较好,可选择35根,30根以下纺纱比较困难,对于纱支品质要求高,捻度较弱的针织纱则可选择。

在接近45根,如70’S毛条,最高纺56NM以下,66’S纺48NM以下,64’S纺42NM以下,60’S纺37NM以下。

●在羊毛中混入化学纤维,可使混合后的平均细度,平均长度,细度离散系数和长度离散系数都得到显著改善。

对于较轻的化纤,如晴纶,锦纶一般都是用3D纤维,锦纶与粘胶纤维混纺也可使用较粗的锦纶5D,对于较重的纤维如粘胶,涤纶也可使用4D,可根据纺纱支数,客户要求也可使用1.5D, 2D。

B.养生结湿,合毛:整色的羊毛在仓库一般回潮会在13%~14%左右,羊毛条的公定回潮是18.25%,所以生产时先把毛球放入结湿间让其自然吸湿到接近标准回潮,在混条时加入和毛油。

【youngor雅戈尔】【内部培训】雅戈尔--服装面料内部培训教材入门篇

【youngor雅戈尔】【内部培训】雅戈尔--服装面料内部培训教材入门篇

雅各迩服装面料内部培训教材入门篇第一节布料工艺流程及相关纺织知识工艺流程:纤维纺纱织布染整验布(初入纺织业,有一个基本问题,布是什么来的?概括一句话,纤维纺成纱,纱织成坯布,再经过染整,最后验收合格即为成品布)1、纤维和纺纱一、纺织纤维种类集锦D是DENIER(旦尼尔)的缩写,是化学纤维的一种细度表达方法,是指9000米长的丝在公定回潮率时的重量克数,也称为旦数。

D越大,表示纱线越粗.eg:75D比50D要粗. S是英支的缩写,用于纯棉纱的细度表达,指一磅重(454克)的棉纱所具有的840码(1码=0.9144米)长度的个数. 即有几个840码,就是几支,所以S越大,纱线越细.eg:32S比21S要细.纺织纤维(textile fibre)★(1)天然纤维(natural fibre)●植物纤维(plant fiber)○种子毛纤维(seed fibre): 棉花(cotton):主要有陆地棉和海岛棉,是主要的天然纤维。

木棉(kapok)○韧皮纤维(bast fiber): 亚麻(flax):亚麻科亚麻属一年生或多年生植物的韧皮纤维。

大麻(Hemp) 青麻、洋麻苎麻(Ramie)(China grass):苎麻科苎麻属多年生植物的茎皮。

黄麻(Jute):田麻科黄麻属一年生草本植物的茎皮纤维。

○叶纤维(leaf fibre):剑麻(sisal hemp)、蕉麻(Manila hemp)○果实纤维(fruit fibre): 椰子纤维(coconut fibre)●动物纤维(animal fibre)毛发(hair) : 羊毛(wool):主要指绵羊毛,属于蛋白质短纤维。

兔毛(rabbit hair):主要为安哥拉兔和家兔所产蛋白质短纤维。

鸵毛(camel hair):纤维较粗,主要用于工业纺织品。

分泌物: 柞蚕丝(tussah silk):野蚕丝,以柞蚕丝为食的蚕所吐出的长丝。

桑蚕丝(mulberry silk) :家蚕丝,以桑叶为食的蚕所吐出的长丝。

纱线基础知识讲课文档

纱线基础知识讲课文档
第40页,共52页。
捻系数的选择:主要由原料性质和纱线用途决定。
捻系数的选则:
细长纤维,捻系数可低些; 经纱,捻系数应大些; 纬纱和针织用纱,捻系数应小些;
起绒用纱,捻系数应小些;
薄爽织物和针织外衣用纱,捻系数应大些。
第41页,共52页。
三 回潮率
吸湿性能 ❖ 纺织纤维放在空气中,会不断地和空气进行
第43页,共52页。
❖ 在常见的纺织纤维中,羊毛、麻、粘胶纤维、 蚕丝、棉花等吸湿 能力较强,合成纤维的吸 湿能力普遍较差,其中维纶和锦纶的吸湿能 力稍好,腈纶差些,涤纶更差,丙纶和氯纶 则几乎不吸湿。目前,常将吸湿能力差的合 成纤维与 吸湿能力较强的天然纤维或粘胶纤 维混纺,以改善织品的吸湿能力。
❖ 16.5 tex/30 f,表示复丝总线密度为16.5 tex, 单丝根数为30根。

第31页,共52页。
❖ 化学纤维或蚕丝的复丝线密度为组成该复丝 的单丝线密度之和。
❖ 复捻丝细度,用“复丝细度/单丝的根数×复 捻丝束合股数”表示,如240D/35F×2;
第32页,共52页。
三、纱线的加捻
第21页,共52页。
(2) 旦尼尔(den):公定回潮率时9000m纱线的重量g数。 用于蚕丝、化纤的细度表示。
Nd
Gk L
9000
第22页,共52页。
2.定重制 (1) 公制支数 (Nm):公定回潮率时1g 重的纱线所 具有的长度m数,简称公支。
Nm
L Gk
第23页,共52页。
(2)英制支数(Ne)--简称英支
❖ 捻系数是 结合线密度表示纱线加捻程度的相对数值, 可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。值越大加捻程度 越大.
❖ 捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的。

培训_第十二章纱线的力学性质

培训_第十二章纱线的力学性质

线密度 (tex) 断裂负荷 (cN)
断裂应力 (Pa×103)
断裂伸长 (%)
断裂功 (J×10-7)
0.16-0.2
3-4
19-20
8-9
24-36
0.12-0.14 12-100 5-84
4-5 132-940 64-1340
32-36 10-75 10-21
7-8
28-40
6-9
600- 84.5×102
锦/棉
涤/棉
锦/毛
涤/毛
锦纶含量
涤纶含量
图12-16 不同混纺纱的拉伸性能
第四节 纱线的弯曲、扭转与压缩 性质
一、纱线的弯曲特性
表征指标:弯曲刚度(抗弯刚度),纱线抵抗弯 曲变形的能力:
Ry EI
E-纱线的弯曲弹性模量;I-纱线的截面惯性矩;
纱线弯曲刚度与纤维的弯曲刚度、纱线线密度、 纤维线密度有关。 纱线弯曲刚度的测量方法:简支梁法、圈状法、 心形法、振动法等。
较伸直和紧张的纤维先断裂,具有断裂不同时 性,故丝束中纤维的强力利用率较低。 (2)短纤纱 短纤纱强力由两部分组成:
① 纤维的断裂强力; ② 滑脱纤维的切向阻力:纤维长、捻度多的 纱滑脱少,纤维短、捻度少的纱滑脱 多。
纱中纤维断裂破坏的过程有两种观点: 外层纤维先被拉断,再逐渐向内层纤维扩展; 内层纤维先断,再向外层逐渐扩展。
(3)纤维强力与强力不匀率
纤维强力越大, 强力不匀率越小, 则纤维断裂不同时性减小,纱强力变 大。
单纱实际强力<纱截面中各根纤维强 力之和(理论强力)
单线中纤维的强力利用系数 = (纱的断裂强度/纱中的纤维的断裂强 力之和)×100%
其原因是: ① 滑脱纤维的存在; ② 加捻使有效强力↓(预应力与倾角

棉纺知识培训资料讲义

棉纺知识培训资料讲义

四、并条工序的任务
• 纤维材料经清、梳工序制成的生条已成 为连续的条状半制品, 但生条中大部 分纤维多为弯钩和屈曲状态,且有部分 小棉束,还不能将它送到环锭细纱机或 新型纺纱机上直接纺成细纱,否则会影 响成纱的质量。因此,生条必须经过并 条工序。
并条工序的主要任务是:
• 1、 用并合的方法改善条子的长、 中片段均匀度。将 6~8根棉条随机并合,使条子的粗细段有机会相互重 合,使熟条的重量不匀率降到 1% 以下。 • 2、 用牵伸的方法改善条子的结构, 提高纤维的伸 直度和分离度。 • 3、用反复并合的方法进一步实现单纤维之间的混和, 保证条子的混棉成分均匀。在棉与化纤混纺时,一般 都是在并条工序按混纺比要求实施并合,使各种纤维 充分混和,避免纱线或织物染色后产生 “色差”。 • 4、控制条子定量,通过对条子定量的微调, 将熟条 的重量偏差率控制在一定范围内,以保证细纱的重量 偏差率符合要求,并降低细纱的重量不匀率。 • 5、 将制成的条子有规律地存放在棉条筒内,便于后 道工序加工。
细纱工序的主要任务是:
• 1、牵伸 将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成 纱所要求的线密度。 • 2、加捻 将牵伸后的须条加上适当的捻度, 使细纱 具有一定的强力、 弹性、光泽和手感等物理 机械性能。 • 3、卷绕成形 将纺成的细纱按一定的成形要求卷绕在筒 管上,便于运输、贮存和后道工序加工。
七、 络筒工序的任务
• 1、用捻接或打结的方法,将管纱连接 成需要的长度或重量,并卷绕成一定形 状的筒子。 • 2、通过电子清纱器或刀片式清纱装置 清除纱上的疵点,以提高纱线品质。 • 3、根据需要,对纱线上蜡。 • 4、使纱线在一定的张力下, 卷绕成均 匀坚实的筒子。
络筒工序有下列要求:
• a 络纱时尽量减小损伤纱线原有性能, 如强力、 弹性 和伸长等。 • b 筒子的容量在不妨碍下工序正常进行或成包特殊要 求的前提下, 尽量增大,以提高络筒和后道工序 的生产效率。 • C 消除成形不良的疵筒,筒子的卷绕结构要能保证纱 线退绕便利, 以利后道工序高速、高产、 高效。 • d 纱线的张力要均匀一致,尽量避免纱线摩擦起毛, 保证络筒质量。 • e 通过电子清纱器或刀片式清纱器,尽量除去纱线上 的各类应切除的纱疵,以提高后道工序的效率和成品 质量。 • f 打结的结头要小而牢,确保在后道工序中能顺利通过, 并且不松脱。空气捻接的捻接处强力要达到原纱单纱 强力的80%, 直径为原纱直径的 1~1.2 倍。

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酰 胺
66纤维
已二胺 已二酸 -[HN(CH2)6NHCO(NH2)4CO]
锦纶66

1010纤维
葵二胺 葵二酸 -[HN(CN2)10NHCO(CH2)8CO] n 锦纶101

-[OC-

对苯二甲酸乙二醇
系 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 对苯二甲酸二甲酯
-COO(CH2)2O] n
涤纶

聚乙烯醇缩甲醛纤维 醋酸乙烯
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合成棉花的维纶:1940年 优点 吸湿性好、尺寸稳定性好、耐热性好 缺点 染色性能差、弹性不好、易折皱、耐热水性能差、湿
热超过110℃ 会发生显著收缩和变形. 高强维纶与水溶维纶
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吸湿透气的粘胶:1905年 优点:与棉的性质极为相似 如吸湿、透气、易染色、抗静
电,它的细度和长度又可按用途调节 缺点:湿强特低(干强的60%),湿伸长率高。
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2、长粗节 截面粗45%以上,长度在8cm以上称为长粗节
粗 长度 度 (cm)
8
~
3 32c 2m c以 m上
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3、长细节 截面细度30%~75%之间8cm以上称为长细节
粗度
-30% ~ 45% -45% ~75%
长度(cm)
8 ~ 32cm
32cm以上
H1
I1
H2
I2
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天然纤维分类
分类 种类 物质
植物纤维 动物纤维 棉、麻 毛、丝
矿物纤维 石棉
纤维素 蛋白质 无机矿物质
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化学纤维分类
分类 再生纤维素纤维 合成纤维素纤维 无机纤维
定义 纤维
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(3) 涤纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔 融,冒烟,缓慢燃烧;离开火焰:继续燃烧,有 时自行熄灭;气味:特殊芳香甜味;残留物特征: 硬的黑色圆珠。用手可以捻碎。
(4)锦纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融, 冒烟;离开火焰:自灭;气味:氨基味;残留物 特征:坚硬淡棕透明圆珠。
5)腈纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融,冒 烟;离开火焰:继续燃烧,冒黑烟;气味:辛辣味; 残留物特征:黑色不规则小珠,易碎。
外包纱按照螺旋缠绕方式对芯纱进行包覆。其特点为条干均匀、膨松丰满、 纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。
包覆纱多用于要求高弹的针织物,包覆纱根据用途,选择适当的芯纱和外包 纱,其强力比任何一种单纱都高。
包纱时通常会适当增加空气湿度(回潮率),这样做可以有效地提高纱线 质量,提高织造效率。 ①强力变高 ②断裂伸长度变大),
捻度
纺织行业中, 捻度指纱线受束加捻的程度,纱线捻度大小用该一米长纱线上的捻回数
(圈数)表示。加捻的目的是为了使纤维、纤维束、纱捻合成具有一定物理特性的纱
线。物理特性如:细度、长度、弹性、耐磨性、光泽、手感等。
捻向
捻向是指纱线竖直状态下的旋转方向。
捻向分右捻和左捻,又称S捻(顺捻)和Z捻(逆捻)。
2、燃烧法:根据纤维的化学组成不同,燃烧特征也 不同,从而粗略地区分出纤维的大类。
3、荧光法:利用紫外线荧光灯照射纤维,根据各种 纤维发光的性质不同,纤维的荧光颜色也不同的特点 来鉴别纤维。
4、显微镜观察法:是根据纤维的纵面、截面形态特 征来识别纤维。
5、密度梯度法:是根据各种纤维具有不同密度的特 点来鉴别纤维。
无机纤维
定义 物质
以石油、煤等为原料纯化学合 成的高聚物
涤纶——酯基 锦纶——酰胺基 氨纶——聚氨基甲酸酯 腈纶——丙烯腈 丙纶——聚丙烯 维纶——聚乙烯醇
人造的,主要 成分为无机物 的纤维
碳纤维 玻璃纤维 金属纤维 陶瓷纤维
常用纤维代号
名称 棉 羊毛 羊绒 马海毛 真丝 麻
符号
特点
C
易染易皱
备注
(6)丙纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融, 燃烧;离开火焰:继续燃烧;气味:石蜡味;残留物 特征:灰白色硬透明圆珠。
(7)氨纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融, 燃烧;离开火焰:自灭;气味:特异味;残留物特征: 白色胶状。
(8)氯纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融, 燃烧,冒黑烟;离开火焰:自行熄灭;气味:刺鼻气 味;残留物特征:深棕色硬块。
➢丝袜车间常用:2030型、2040型、2050型、2070型、7030型。 其中2030型由20D的氨纶和30D的锦纶组成,其他类型产品组成形式类同;
➢棉袜车间常用:3075型,它是由30D的氨纶和75D的涤纶组成。
双包覆纱:以一根长纤维为芯,外面包覆两层长纤维,缠绕方向相反,所以捻度较小,
甚至没有。一般用在袜子罗口上。
包芯纱: 是长纤维为芯,短线为皮交缠包覆方式。通常芯纱为氨纶,皮纱为棉、毛等
包捻纱: 是氨纶或其它纤维与另一种纤维加捻成纱。
包覆纱与包芯纱的区别在于表纱,包覆纱是长纤维,包芯纱是短纤维。
机器类型及作用
WF-168型包覆机
WF-168型络筒机
第三章纱线鉴别的方法:
1、手感目测法:此法适用于呈散纤维状态的纺织原 料。
1、手感目测法:
(1)、棉纤维比苎麻纤维和其它麻类的工艺纤维、毛纤 维均短而细,常附有各种杂质和疵点。
(2)、麻纤维手感较粗硬。 (3)、羊毛纤维卷曲而富有弹性。 (4)、蚕丝是长丝,长而纤细,具有特殊光泽。 (5)、化学纤维中只有粘胶纤维的干、湿状态强力差异
大。 (6)、氨纶丝具有非常大的弹性,在室温下它的长度能
W
WS
M
安哥拉山羊毛
S
蚕丝、桑蚕丝
L
名称 符号 涤纶 T
锦纶 N 氨纶 SP 腈纶 A 粘胶 R 莱卡 LY 维纶 V 醋酯 CA
特点 挺括抗皱
备注
结实耐磨 尼龙 弹性最好 膨松耐晒 人造羊毛 吸湿易染 人造棉 所有氨纶纱的代名词
醋酯纤维
常用纱线代号
纱线品种
绞纱线 筒子纱线 精梳纱线 半精梳纱线 针织汗布用纱线 起绒纱线 烧毛纱线 涤棉混纺纱线 棉涤混纺纱线 棉维混纺纱线
包芯纱
包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、 粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。 包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。 比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱,它以涤纶长丝为芯纱,外包棉纤维。 还有氨纶包芯纱,它是以氨纶长丝为芯纱,外包其他纤维制成的纱线。
包覆纱
又称包覆丝、包缠纱, 它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短 纤维纱条。
合捻纱
第一节 包纱
产品类型(自给自足):
按照包纱工艺可将纱线分为:包覆纱、包芯纱和包(加)捻纱。我们公司包纱车间主要合成的是 包覆纱(含单包覆纱和双包覆纱)。包芯纱以采购为主。
单包覆纱:以一根弹力长纤维为芯丝(里纱),另一根非弹性长纤维(表纱)呈单向螺
旋缠绕其外。丝芯里纱为氨纶,表纱为锦纶、涤纶等即锦纶包氨纶、锦纶包涤纶。
纤维一般是指长度比直径大1000以上的柔软细长材料。
分类:
天然纤维:棉、蚕丝、羊绒、羊毛、麻纤维、竹纤维、大豆纤维等
分类 种类 物质
植物纤维 棉、麻 纤维素
动物纤维 毛、丝 蛋白质
矿物纤维 石棉 无机矿物质
化学纤维:粘胶纤维、氨纶、锦纶、涤纶、腈纶等,通常冠以“纤”、“纶”、“弹力丝”
称呼分类。
化学合成纤维
旦数和支数都是衡量纱线粗细的参数,只是表示方法不一样。
常见弹力纱线:包芯纱、包覆纱、包捻纱(合捻纱)。
包缠纱:包缠纱和包芯纱、包覆纱质之间的说法不是很统一,有人认为它和包芯纱或包覆纱是同一种概念。
弹力纱线通常是以氨纶为纱芯外包锦、涤、棉、麻、毛、真丝等纤维制成的 具有复合功能性的纱线。
里纱:又叫纱芯,是在里面被包覆、被包裹、被缠绕的纱线; 表纱:做在外面的纱线。
(9)维纶纤维:靠近火焰:熔缩;接触火焰:熔融, 燃烧;离开火焰:继续燃烧,冒黑烟;气味:特有香 味;残留物特征:不规则焦茶色硬块。
按原料组成可分:纯纺纱、混纺纱。 常用纱线的表示方法:
纯纺纱 在纱线品种前标明纯纺原料的名称 混纺纱 在纱线品种前标明混纺原料的名称,并按照混纺比例的大小顺序 排列,比例大的在前。如T/C纱(涤棉纱),涤纶比例大于50%。 TC65/35表示涤纶占65%,棉占35%。
彩点纱为混纺纱线
纱线的参数
拉伸至五倍以上。
2、燃烧法:
(1)棉、麻、粘纤、铜氨纤维:靠近火焰:不缩不 熔;接触火焰:迅速燃烧;离开火焰:继续燃烧; 气味:烧纸的气味;残留物特征:少量灰பைடு நூலகம்或灰 白色灰烬。
(2)蚕丝、毛纤维:靠近火焰:卷曲且熔;接触火 焰:卷曲,熔化,燃烧;离开火焰:缓慢燃烧有 时自行熄灭;气味:烧毛发的气味;残留物特征: 松而脆黑色颗粒或焦炭状。
内部培训课程(纱线相关知识)
——行政部编制
课程大纲
第一章 纤维知识 第二章 纱线知识 第三章 纱线鉴别的方法
我们把各种纤维、纱线以及由他们制得的各种纺织 制品称为纺织材料。
第一章 纤维知识
织物的性能与制造织物所用的纱线或纤维性能有着密
切的关系。
织物性能
织物结构
纱线性能
纱线结构
纤维功能
定义:
代号
R D J BJ K Q G T/C CVC(C/T) C/V
实例(Tex)
R18,R14x2 D28,D18x2 J14.5,J18X2 BJ18,BJ28 10K,7X2K 96Q G10X2 T/C(65/35) CVC(80/20) C/V(60/40)
第二章 纱线知识
是由纺织纤维加工合成的具有一定细度、长度的材料,用于织布、制绳、制 线、针织和刺绣等。
辨别捻向的方法有:①手退法 ②纱线自动转向法
拉比
纱线自然拉伸状态下的长度与拉伸断裂的临界长度的比例数
称为拉比。是衡量纱线弹性大小的指标。
做袜子所用纱线的拉比(拉伸比)在3.2左右。
旦数
【定长制】公定回潮率下,9千米长纱线的重量数。用符号D表示,D值越大表示纱线越粗。
支数
【定重制】公定回潮率下,1克纱线所具有的长度。用符号S表示,S值越大表示纱线越细。
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