为什么测量天然气选择气体涡轮流量计
天然气计量方法及其分析
1概述天然气相对于煤、石油而言，属于高效节能的一种资源，因此广受社会各界的青睐。
我国是一个天然气资源储备丰富的国家之一，而工业的发展、城市化建设均离不开能源的支持，因此，合理利用天然气资源对于我国工业发展具有重要意义。
然而，我国在天然气计量方面仍处于落后阶段，如何提高天然气计量的准确性，是当前面临的重要问题。
天然气的计量影响因素较多，我们必须了解各种因素，才能采取有效的措施，提高天然气计量的赚取额度，为天然气的利用提供可靠的数据参考。
2天然气计量方法及其分析2.1差压流量计差压流量计主要包括孔板式、阿牛巴以及弯管式。
①孔板式流量计。
孔板式流量计原理为质量守恒定律和能量守恒定律，即流体连续性方程和伯努利方程。
流体流量越大，差压越大，以此为依据对流体流量进行测量。
该样式的流量计所用的节流件全球通用，无需进行实流校准，且结构简单、牢固、性能稳定可靠、价格较低，因此具有广泛的应用。
缺点是范围宽度为3:1，限制了其应用范围，而法兰连接法容易导致跑冒滴漏现象，增加了后期的维护成本。
②阿牛巴流量计。
阿牛巴流量计工作原理为充满导管的流体流经流量计的检测杆时，检测杆的迎流面和背流面会产生不同的压力值，前者为全压平均值，而后者则被称为静压值，两者的差值就是计算流体流速和流量的主要依据。
阿牛巴流量计安装较为简单，压损较小，准确度高，强度好，耐磨损性能较好，防泄漏性能好。
但缺点是迎流面和背流面的取压孔容易发生堵塞，且迎面取压孔的边缘处容易受流体的磨损，因此容易出现测量性能不稳的现象。
③弯管流量计。
弯管流量计以质量守恒、能量守恒和动量矩守恒三大定律为测量技术，流体经过管道的拐弯处时，内侧流速大于外侧流速，且呈现一定的规律性，当弯管的角度为45°时，只要测量弯管内外压差和流体的密度时，就可计算出流体的流速，然后根据流体所经弯管的横截面积，即可求得流体的流量。
弯管流量计不受插入件或节流件的影响，无压力损失，精度高，可重复性好。
天然气流量计厂家告诉你,测量天然气用什么流量计好
天然气流量计厂家告诉你，测量天然气用什么流量计好现阶段我国应用最多的天然气计量设备包括孔板流量计、气体罗茨流量计、气体涡轮流量计、气体超声波流量计等，不同计量设备的性能以及适用范围存在一定差异。
1、孔板流量计孔板流量计的主要特点为结构易于复制，简单牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉，应用范围广。
但是由于流量系数与雷诺数紧密相关，所以测量范围较窄，提供的量程比为1:3，应尽量满足使用流量为满量程的30%～80%。
2、气体罗茨流量计气体罗茨流量计是基于容积式测量的原理，用于精确计量流经封闭管道的气体总量。
具有量程比宽、重复性好、精度高、始动流量小、对上游流速不敏感等优点，非常广泛地应用在城镇燃气的计量结算中，如餐饮业、宾馆等工商业用户的计量、输配管网计量、燃气调压站计量以及工业和民用锅炉等燃气计量。
罗茨流量计的故障率比较低，性价比高，能适应现场气体流量变化范围的要求，现场测量的数据可由表头直读，可远传，使用方便。
但使用中应注意在投产使用前要防止焊渣杂质进入流量计，并定期检查以保证计量精度。
该流量计安装时一定要水平安装。
3、气体涡轮流量计涡轮流量计的优点是测量范围(量程比)宽、重复性好、准确度高、结构轻便、输出为脉冲频率信号、安装维护方便、流通能力大，但是特性易受介质物性和流体流动特性的影响，愈是高精确度其影响愈敏感。
涡轮流量计具有较大的测量范围，一般为10:1，占空间小，条件合适时比孔板流量计更准确，用于相对洁净的天然气干气，最佳使用流量是满量程的10%～80%。
不过这种流量计由于有活动部件，如涡轮、转子等，因此要求的维护量较多。
为了保证计量的可靠和准确，涡轮和转子流量计上游需安装过滤器，且流量计和过滤器需要按时维护。
最佳使用流量在满量程的80%一下，还须大于流量计的最小流量，所以不适合用于民用气计量。
对稳定的流量来说涡轮流量计还是比较可靠的。
4、气体超声波流量计超声波流量计是利用超声波束在液体中传播时间的差异来求得介质的流量。
涡轮流量计的优缺点
涡轮流量计的优缺点涡轮流量计是速度式流量计之一，它采用多叶片的转子(涡轮)感受流体平均流速，从而计算出流量或总量的仪表。
由传感器和积算显示仪两部分组成，也可做成整体式。
涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度好。
优点:(1)高精度，在所有流量计中，属于好的流量计；(2)重复性好；(3)无零点漂移，抗干扰能力好；(4)量程范围度宽；(5)结构紧凑。
缺点:(1)不能长期保持校准特性；(2)流体物性对流量特性有较大影响。
应用概况:涡轮流量计在以下现场获得较好地应用：石油、有机液体、无机液、液化气、天然气等。
涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的计量仪表，气体涡轮流量计已成为天然气主要计量仪表。
液体涡轮流量计为什么能达到很长的使用寿命液体涡轮流量计是的流量测量计，之所以说它受欢迎，除了它的使用方便、高精度之外，另外还有特点十分的重要，就是它在使用的时候，有着很长的使用寿命，寿命对产品十分重要，因为凡是使用到这种东西的单位或个人，也都是想长久性的使用，所以也就要求它的使用重复性良好，。
那么它是怎么样达到很长的使用寿命的呢？一、磨损性低。
我们也都知道，在对于高流量的环境下使用的东西，也都存在着很大的磨损量，不但是和介质之间的接触，还是物体本身的转动产生的摩擦，也都会产生很大的磨损度，但因为液体涡轮流量计有着很好的设计，尽量的不减少自身的摩擦，同时也和介质之间的接触，进行了一些设计上面的处理，所以才会让它在使用的时候，不会出现磨损，没有磨损，自然也就提高了它的使用寿命。
二、抗腐蚀性强。
不得不说，只要是流量的东西，对于物品也都有一定的腐蚀性，特别是钢铁类的东西，容易受流体的腐蚀，何况它在工作的时候，更多的时候也都是在化学流体下进行工作，又有工作和间歇的时间差，所以腐蚀严重，但是液体涡轮流量计在选择的材料上面十分的先进，有着很大的抗腐蚀性，所以在使用的时候不会出现任何的腐蚀，即使是在氧化的流体之下长期不使用也不会出现任何腐蚀。
涡轮流量计原理
涡轮流量计原理气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点，已被广泛应用于天然气贸易结算计量，甚至还作为量值传递的标准仪表。
随着我国城镇燃气工程的全面展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高，气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。
一、涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种速度式流量计，利用气体推动流量计叶轮转动，叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比，根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，经运算处理得出体积流量。
其测量精度较高，准确度等级可达到1.0级、1.5级；量程比宽，一般为1：20测量范围宽；结构紧凑轻巧，装维护方便前后直管段要求较低，可用于中、高压计量。
二、误差产生的原因涡轮流量计同样存在以下缺点：有可动部件，易于损坏，关键件轴承易磨损，抗脏污能力差，对介质的干净程度要求较高，难以长期保持校准特性，需要定期校验。
造成误差的原因有：计量表自身质量问题，设计选型不合理，安装不到位，运行中维护保养不当等。
三、如何控制误差（一）正确确定流量计使用的场所及规格。
由于涡轮流量计涡轮惯性的存在，在流量波动频繁的场合不宜使用，否则会降低计量精度。
要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况，正确确定流量计的规格。
从涡轮流量计误差特性曲线可以看出，应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax（Qmax为流量计的zui大流量）（二）涡轮流量计安装要求1.气体涡轮流量计前必须安装过滤器；应保持过滤器畅通，若发现过滤器堵塞（可凭过滤器进出压差来判断）时，应及时对过滤器进行清洗，若未配差压计的每月清洗一次。
2.要保证直管段的要求，尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。
3.安装时，密封垫不得突入管道中，流量计与管路轴线目测不得有明显偏差，不得产生安装应力。
4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质，以防轴承和涡轮卡死。
（三）涡轮流量计运行管理及维护要求1.涡轮流量计的通气和停气要求。
天然气计量中超声波、涡轮和罗茨气体流量计的区别
天然气计量中超声波、涡轮和罗茨气体流量计的区别超声波、涡轮和罗茨气体流量计在天然气计量中的使用有哪些区别？目前在天然气流量计测量中，被广泛使用的流量计是：气体涡轮流量计，气体超声波流量计，气体罗茨流量计等。
这几种流量计各有各的优缺点。
气体涡轮流量计是速度式流量测量仪表。
当流体流入流量计时，在前导流体（或整流器）的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。
在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。
根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪，与温度、压力等信号一起进行运算处理，分别显示于LCD 屏上。
精度高，测量简单。
但是，因为有叶轮，使得流量计上下端有压差的存在，叶轮一直承受的压力，对叶轮的轴承的要求很高。
这也是为什么2-3 年，涡轮流量计要更换的原因。
其价格比较适中。
被大量使用在城市燃气站等地方。
气体超声波流量计是最近几年兴起的新的流量测量方式，其设计比较复杂，故价格也比较高。
目前能生产的厂家比较少，使用范围也仅是在天然气输送管道比较多。
基本都是大型企业在使用。
测量精度高，维护少。
气体罗茨流量计是一种容积式流量仪表。
当气体通过流量计时，在入口和出口间产生的压差，作用在与高精密同步齿轮联结在一起的一对罗茨轮上，从而驱动罗茨轮旋转。
在这期间，罗茨轮与壳体内壁和压盖之间形成的密闭空间——计量腔周期地充气和排气。
罗茨轮的转数与通过流量计的气体体积量成正比。
罗茨轮的旋转经磁耦合器传递给机械计数器（或输出流量脉冲信号），从而累积流经计量腔的体积量实现计量的目的。
气体罗茨流量计始动流量小，量程比宽，适用于计量负荷变动大的气体流量。
且计量精确度不受。
涡轮流量计工作原理及安装使用简介要点
涡轮流量计工作原理及安装使用简介1 概述1.1 气体涡轮流量计具有灵敏度高，重复性好，量程比宽，准确度高的特点，从而在欧、美国家的天然气流量计量中被广泛采用。
在欧洲，目前天然气流量测量中使用气体涡轮流量计的比例已达到流量仪表的40~60%；在美国，仅阿卡拉公司从80年代末至90年代初，就有超过3500台气体涡轮流量计经过在线实流检定的应用报导；美国哥伦比亚气体公司已有670台气体涡轮流量计使用在大型计量站。
1.2 气体涡轮流量计较差压式流量计更适合流量变化幅度较大的场合，其较宽的量程比，在某种程度上又可降低测量管直径，降低投资。
随着天然气计量技术的发展和对天然气贸易、交接计量要求的提高，气体涡轮流量计将会逐步使用于天然气流量计量中。
2 工作原理及结构图进入流量计的被测气体，经截面收缩的导流体加速，然后作用到涡轮叶片上，使仪表叶轮在流路中旋转。
在流量范围内，叶轮旋转的转数与所流过的气体体积成正比。
经多级齿轮减速后传送到多位计数器上，显示出被测气体的体积量，结构图见图l。
3 主要特性3.1 1）准确度高，普通流量计的准确度为±1％~±1.5％，特殊专用型为±0.5％~±0.2％。
2）重复性好，短期重复性可达0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计。
3）输出脉冲频率信号，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。
4）可获得很高的频率信号（3-4kHz），信号分辨力强。
5）量程比宽，中大口径可达40：1至10：1，小口径为6：1或5：1。
6）结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大。
7）适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表。
8）难以长期保持校准特性，需要定期检定。
对于贸易储运和高准确度测量的要求，最好对流量计进行在线实流检定以保持其特性。
9）气体密度对仪表特性有较大影响。
简述涡轮流量计的原理及应用
简述涡轮流量计的原理及应用1. 涡轮流量计的原理涡轮流量计是一种常用的流量计量装置，通过测量流体中旋涡的频率来确定流体的流量。
其原理如下：•流体通过流量计的管道，流过的流体会使涡轮开始旋转。
•涡轮的旋转速度与流体的速度成正比，即流体速度越快，涡轮旋转的速度就越快。
•涡轮通过磁性耦合装置与传感器相连，涡轮的旋转会产生磁场变化，通过传感器测量磁场变化来确定涡轮旋转的速度。
•根据流体流经涡轮的量和涡轮旋转的速度，可以计算出流体的流量。
2. 涡轮流量计的应用涡轮流量计因其简单可靠的原理及广泛的应用领域，被广泛应用于以下行业：2.1. 石油和天然气行业在石油和天然气行业中，涡轮流量计被用于测量流经管道的原油、天然气、燃料等的流量。
其准确的流量测量能够帮助企业控制成本、提高生产效率，并为石油和天然气资源的管理提供数据支持。
2.2. 化工行业在化工行业中，涡轮流量计被广泛应用于测量液体或气体的流量，如酸、碱、溶剂等。
其高精度和可靠性能使其成为化工过程控制和监测的重要工具。
2.3. 食品和制药行业在食品和制药行业中，涡轮流量计常用于测量液体的流量，如水、果汁、饮料等。
准确的流量测量可以帮助企业确保产品质量，并控制生产成本。
2.4. 污水处理行业在污水处理行业中，涡轮流量计被用于测量污水的流量，帮助企业监测和控制污水的处理过程。
准确的流量测量可以确保污水处理设备的运行效果，并帮助企业合理利用资源。
2.5. 能源行业在能源行业中，涡轮流量计可用于测量水、蒸汽、气体等能源的流量。
精确的流量测量能够帮助企业管理能源消耗和提高生产效率。
2.6. 其他行业除了上述行业，涡轮流量计还可以应用于水处理、供汽供热、环保监测、冶金、造纸等多个领域。
其广泛的应用范围使其成为现代工业流量测量的重要装置之一。
总之，涡轮流量计凭借其简单可靠的原理和广泛的应用领域，在工业领域中发挥着重要的作用。
不仅能够提供准确的流量测量，还能帮助企业控制生产成本、提高生产效率，为工业生产和资源管理提供支持。
常用燃气流量计选型的基本方法
附件2工商用户常用燃气流量计选型的基本方法一、常用燃气流量计及精度1、常用燃气流量计的类型：膜式流量计、气体腰轮（罗茨）流量计和气体涡轮流量计，膜式和气体腰轮流量计属于容积式流量计，气体涡轮流量计属于速度式流量计。
2、计量精度：根据国家对能源计量的要求，膜式、气体腰轮和涡轮流量计的计量精度，均要求在±1.0%~±2.0%的范围内。
二、常用燃气流量计的主要适用范围1、膜式流量计（以丹东皮膜表为例）1）适用范围：公共建筑和公福用户的计量，用气压力在0.5kPa-20kPa范围内，用气量在：a）燃气设备用气负荷的最大流量<40m3/h，宜优先选用膜式燃气表。
b）燃气设备用气负荷的最大流量<100m3/h，可选用膜式燃气表。
2）技术指标a）工作环境温度：-10°C-40°C的场所。
b）基本误差：Qmin<QvO.1Qmax时±3%0.1Qmax<Q<Qmax时±1.5%2、气体腰轮（罗茨）流量计（以苍南仪表为例）1）普通气体腰轮流量计适用范围：—般气体腰轮流量计的测量范围40~650m3/h，但考虑到实际安装要求，在工商用户的燃气设备的用气负荷最大流量在大于40m3/h小于300m3/h的范围时，宜优先选用气体腰轮流量计；2）智能气体腰轮流量计适用范围：适用于高、中、低压管道中气体流量的计量，多用于工业企业、锅炉房商业用气点或负荷变动大的设备计量，计量时要求带温、压补偿装置。
3）安装条件适合计量气体温度为-25~+55°C,环境温度为-20~+40工；避免安置在露天、长期阳光直射、容易浸水或潮湿的场所。
4）流量换算选用流量计前,应根据所计量气体的压力、流量、温度，进行计算，具体方法见产品说明书中的“流量换算”。
5）与同规格的膜式表相比，最小流量和工作压力相对较高，体积较小。
6）气体腰轮（罗茨）流量计上游须安装相应规格且合格的过滤器并定期清洗。
气体涡轮流量计的主要特点都有哪些
气体涡轮流量计的主要特点都有哪些气体涡轮流量计（Turbine Flowmeter）是一种常用的流量计量仪器，它通常由一对涡轮和感应器组成，可用于测量一定条件下气体流体的标量体积和质量流量。
在工业、化工、石油、天然气等领域中，气体涡轮流量计的使用很广泛。
以下是气体涡轮流量计的主要特点。
精度高气体涡轮流量计的精度比较高，一般可以达到1%~2%的范围。
这是由于其采用的测量原理比较先进，其特点是里程等于涡轮转动数与涡轮直径的乘积，不会受到测量介质密度、温度和压力的影响，较为稳定可靠。
应用广泛气体涡轮流量计可广泛应用于天然气、石油、化工、食品、医药等领域中。
油、气、水等介质均可测量。
尤其是在一些小流量、高精度测量领域，气体涡轮流量计也有着良好的应用前景。
结构简单气体涡轮流量计的结构相对简单，主要由涡轮、感应器、端盖组成。
涡轮呈螺旋形，外形相对比较精细，而感应器直接输出电量，可以实现数字化信号输出。
这一结构设计和技术特点让气体涡轮流量计的制造和使用成本相对较低。
零件少、维护方便相对于其它流量计，气体涡轮流量计零部件较少，尤其是它与其它测量仪器相比，可以说它的主要构件就只有涡轮和感应器等。
因此，其维护方便性能比较好，零件的寿命都可以较长，使用费用低，而对于测量精度的要求也可以达到较好的效果。
精度受流量范围限制气体涡轮流量计所测量的气体流量范围相对较窄，在测量过程中需要考虑其流量范围的限制。
在实际应用时，需要根据不同场合，选择不同的气体涡轮流量计。
同时，在使用过程中，需要注意根据参数设置仪器的适用范围，以免造成误差。
受压力影响在某些情况下，涡轮衬套或轴承容易受到压力的影响，从而影响测量精度。
因此，使用涡轮流量计时需要考虑介质的压力范围是否适用，并定期维护及检查仪器的正常运作。
综上所述，气体涡轮流量计的主要特点是具有精度高、应用广泛、结构简单、零部件少、维护方便等特点。
在其它告诉流量计的竞争下，气体涡轮流量计可以说是应用范围最广泛、发展最快、发展前景最好的一类仪器，随着技术的不断改进和功能的不断提升，气体涡轮流量计必将在未来的发展中占有更为重要的地位。
常见流量计的不同用途
常见流量计的不同用途1.涡轮流量计：涡轮流量计是一种利用流体通过涡轮产生旋转力矩来测量流量的装置。
它在工业生产中被广泛应用于液体和气体的流量测量。
涡轮流量计可以用于测量液态燃料、天然气、蒸汽、水和空气等流体的流量，广泛应用于化工、石化、供热、供气、供水等领域。
2.电磁流量计：电磁流量计是一种利用电磁感应原理测量导电液体流量的装置。
它可以应用于各种液体（如水、酸、碱、乳液等）的流量测量，具有精确、可靠、维护方便等优点。
电磁流量计广泛应用于给水、污水处理、化工、石油、冶金等领域。
3.转子流量计：转子流量计是一种利用液体通过转子流动时产生转动损失与流动速度成正比的原理来测量流量的装置。
它可以用于测量各种液体（如燃油、化工原料、廉价介质等）的流量，并广泛应用于石化、能源、冶金、制药、农业等领域。
4.肯尼迪流量计：肯尼迪流量计是一种利用流体通过肯尼迪管产生压力差以及差压与流量成正比的原理来测量流量的装置。
它可以用于测量气体和液体流体的流量，广泛应用于石化、化工、冶金、电力、供暖等领域。
5.悬臂管流量计：悬臂管流量计是一种利用液体或气体通过悬臂管（也称为插入式流量计）时产生压力差以及差压与流量成正比的原理来测量流量的装置。
它可以应用于测量各种气体和液体流体的流量，并广泛应用于石油、化工、电力、冶金、供暖等领域。
6.脉冲流量计：脉冲流量计是一种利用流体通过流量计产生脉冲信号来测量流量的装置。
它可以应用于各种气体和液体流体的流量测量，具有结构简单、体积小、价格低廉等特点。
脉冲流量计广泛应用于供水、供气、供热、环保、农业等领域。
7.超声波流量计：超声波流量计是一种利用超声波在流体中传播速度与流速成正比的原理来测量流量的装置。
它可以应用于各种液体和气体的流量测量，具有不易堵塞、不易损坏、不受介质成分影响等优点。
超声波流量计广泛应用于给水、污水处理、化工、石油、环保等领域。
除了上述常见的流量计，还有其他一些特殊用途的流量计，如质量流量计、液面流量计、毛细管流量计等，它们根据不同的测量原理和应用场景，被应用于各种需要流量测量的工业领域，为工业生产提供了重要的技术支持和保障。
气体涡轮流量计的应用范围及工作原理 气体涡轮流量计技术指标
气体涡轮流量计的应用范围及工作原理气体涡轮流量计技术指标气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。
它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。
这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。
图中感应线圈和永久磁铁一起固定在壳体上。
当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。
信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。
同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。
叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。
涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。
它的量程比可达10:1,精度在±0.2％以内。
惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。
气体涡轮流量计广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。
应用范围：发电及热电联产、供热行业；航空、航天、造船、核能及兵器行业；机械、冶金、煤矿及汽车制造行业；石油、化工行业；医药、食品及烟洒制造行业；森工、农垦及轻工行业等。
气体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，采用先进的超低功耗单片微机技术，整机功能强、功耗低、性能优越,压力损失小，叶轮具有防腐功能；容易维修，有自整流的结构，小型轻巧，结构简单，可在短时间内将其组合拆开，内部清洗简单。
有较强抗磁干扰和振动能力、性能可靠、寿命长下限流速低,测量范围宽，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。
气体涡轮流量计维护为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。
1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
气体涡街流量计与气体涡轮流量计各自特点及应用
气体涡街流量计与气体涡轮流量计各自特点及应用一、气体涡街流量计1. 概述气体涡街流量计是一种测量气体流量的仪器，其工作原理是通过检测涡街自身在流体中振荡的频率和振幅来计算流量。
具体来说，当流体穿过涡街时，涡街就会发生振动，这些振动产生的频率和振幅与流体流量成正比。
2. 特点气体涡街流量计有以下特点：•能够测量大范围流速•具有良好的线性度和重复性•精度高，测量误差小于1%•能够测量高温、高压等特殊场合的气流3. 应用气体涡街流量计可以应用于许多行业，包括石油化工、制药、食品加工、航空等。
在石油化工行业中，气体涡街流量计被广泛应用于石化、天然气、炼油等领域的流量检测。
而在食品加工行业中，则常用于气体流量、压力检测。
二、气体涡轮流量计1. 概述气体涡轮流量计是一种根据涡轮自转的速度来测量气体流量的仪器。
其工作原理是通过测量涡轮自转的转速和旋转数来计算气体流量。
2. 特点气体涡轮流量计有以下特点：•测量范围广•具有快速响应和高灵敏度•可以进行长期的稳定性测试•准确性高，测量误差小于1%3. 应用气体涡轮流量计可以应用于许多行业，包括石油化工、制药、食品加工、航空等。
在石油化工行业中，气体涡轮流量计常用于石化、天然气、炼油等领域的流量检测。
而在食品加工行业中，则常用于气体流量、压力检测。
三、气体涡街流量计与气体涡轮流量计的比较1. 优缺点对比气体涡街流量计的优点•精度高•涡街的振动稳定可靠•具有良好的线性度和重复性气体涡衣流量计的优点•测量范围广•具有快速响应和高灵敏度•可以进行长期的稳定性测试2. 适用领域对比•在测量低速流量和较小的气体流量时，气体涡街流量计表现更佳。
•当测量高速流量和大气体流量时，气体涡轮流量计则更为合适。
四、结论综上所述，气体涡街流量计和气体涡轮流量计均有各自的特点和优势，并广泛应用于石油化工、制药、食品加工、航空等领域。
在选择哪种流量计时，应根据实际应用需求进行选择，以达到最佳效果。
气体流量计算选择哪种流量计最为合适
气体流量计算选择哪种流量计最为合适
流量计的选型很重要，因为即使是同一家厂商，他的生产工艺，生产规格，所制造出的流量计都有差别，我们选择气体流量计算最好使用气体涡轮流量计，其稳定性很好，测量精度也不错。
它是速度式流量计中的主要种类, 采用多叶片的转子( 涡轮) 感受流体平均流速, 从而推导出流量或总量。
它由传感器和显示仪两部分组成, 可做成一体式或分体式。
气体流量计作为十大类型流量计之一, 其产品已发展为多品种、多系列批量生产的规模。
特点: 1) 高精确度
2) 重复性好, 输出脉冲频率信号, 适于总量计量及与计算机连接, 无零点漂移, 抗干扰能力强。
3) 范围度宽
4) 结构紧凑轻巧, 安装维护方便, 流通能力大。
5) 可制成插入型, 适用于大口径测量, 压力损失小, 价格低, 可不断流取出, 安装维护方便。
6) 难以长期保持校准特性, 需要定期校验。
7) 不适用于较高黏度介质( 高黏度型除外) , 随着黏度的增大, 流量计测量下限值提高, 范围度缩小, 线性度变差。
8) 流体物理性质( 密度、黏度) 对仪表特性有较大影响。
9) 传感器上下游侧需设置较长的直管段。
10) 不适于脉动流和混相流的测量。
应用概况: 气体流量计在以下一些测量对象获得广泛应用, 如石油、有机液、无机液、液化气、天然气和低温流体。
在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站, 大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算。
气体涡轮流量计的性能优势是怎样的
气体涡轮流量计的性能优势是怎样的1.高精度：气体涡轮流量计具有较高的测量精度，通常可以达到±1%的精度要求，甚至更高。
这种高精度使气体涡轮流量计成为许多应用中的首选。
2.宽测量范围：气体涡轮流量计可以在大范围的流量范围内进行准确测量，通常可以覆盖从微小流量到大流量的范围。
这种宽测量范围使得气体涡轮流量计在不同应用场景下具有更大的适应性。
3.快速响应：气体涡轮流量计具有非常快速的响应时间，通常在毫秒级别。
这种快速响应能力使得气体涡轮流量计可以实时地捕捉到流量的变化，并及时反映到控制系统中。
4.高可靠性：气体涡轮流量计结构简单，没有可动部件接触，因此具有较高的可靠性。
它的工作原理是基于流体通过涡轮产生旋转力矩，因此可以在长时间和频繁使用下保持较长的使用寿命。
5.低压损失：气体涡轮流量计具有比较低的压力损失，对被测流体的影响较小。
它可以适应高压差环境下工作，并保持较低的能耗。
6.易于安装和维护：气体涡轮流量计的结构简单，体积较小，安装和维护相对较为方便。
通常只需要给流量计提供直线段的管道即可，不需要额外的流量调节装置。
7.耐腐蚀性：许多气体涡轮流量计采用不锈钢等耐腐蚀材料制作，具有较好的耐腐蚀性能。
这使得气体涡轮流量计适用于测量腐蚀性较强的气体。
8.抗震性：气体涡轮流量计具有较好的抗震性能，可以在恶劣的工作环境下正常工作。
这种抗震性是因为涡轮流量计没有移动部件接触，结构稳定。
9.多种输出信号选择：气体涡轮流量计可以根据用户的需求提供多种输出信号选择，包括模拟信号输出、频率脉冲输出、数字信号输出等。
这种灵活的输出方式可以方便地与其他设备进行连接和集成。
总结起来，气体涡轮流量计具有高精度、宽测量范围、快速响应、高可靠性、低压损失、易安装和维护、耐腐蚀性、抗震性和多种输出信号选择等性能优势。
这些优势使得气体涡轮流量计广泛用于各种气体流量测量和流程控制领域。
天然气流量计的选择方式 天然气流量计常见问题解决方法
天然气流量计的选择方式天然气流量计常见问题解决方法天然气流量计接受卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装便利、操作简单、压力损失小等优点，可测量工况体积流量或标准体积流量（一体化智能温度天然气流量计接受卡门涡街原理制造，具有测量精度高、量程宽、功耗低、安装便利、操作简单、压力损失小等优点，可测量工况体积流量或标准体积流量（一体化智能温度、压力补偿），依据用户需要，可附带脉冲或4～20mADC电流输出功能。
是目前比较理想的天然气计量仪表通常能够使用到天然气流量计的用户大都是从事商业用途，目的在于了解天然气的使用情况，还有就是了解天然气使用来带的效益依据。
用户在选择天然气流量计时，需要依据本身本身的燃气设备运行情况及规模选用合适的天然气流量计。
那么该如何选择呢？下面为大家分析一下：1、流体的特性：天然气的压力、温度、压缩性、密度等。
气体的体积会随着温度、压力的变化而变化，所以在决议选购流量计的时候就必需考虑是否需要配置温度、压力补偿。
2、仪表的性能：天然气流量计的精度、重复性、线性度、量程比、压力损失、始动流量、输出信号以及响应时间等，要对仪表的这些性能进行认真的比较分析，依据使用需求来选择。
3、安装条件：燃气管道的走向，气体的流动方向、直管段的长度、管道直径、安装位置以及管道是否有震动等，这些都会影响天然气流量计的测量精度、维护成本和使用寿命。
4、价格：除了考虑仪表的价格，还要考虑流量计的安装费用、维护费用、检验费用等，综合对比衡量，选出充分本身需求价格的仪表。
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天然气流量计的分类与型号
天然气流量计的分类与型号摘要：1.天然气流量计的概述2.天然气流量计的分类3.天然气流量计的型号4.天然气流量计的应用场景5.天然气流量计的选型建议6.结语正文：一、天然气流量计的概述天然气流量计是一种用于测量天然气流量的仪器，其主要作用是测量天然气在管道中的流速，从而计算出天然气的流量。
天然气流量计广泛应用于天然气的贸易计量、生产监控等领域。
二、天然气流量计的分类根据工作原理和测量方式的不同，天然气流量计可以分为以下几类：1.涡街流量计：通过测量流体在涡街发生体附近产生的旋涡频率，来计算天然气的流量。
2.气体涡轮流量计：通过测量气体涡轮的转速，来计算天然气的流量。
3.热式气体质量流量计：通过测量天然气的温度和压力，来计算天然气的质量流量。
4.容积式流量计：通过测量天然气通过仪表的体积，来计算天然气的流量。
5.超声波流量计：通过测量天然气中的超声波传播速度，来计算天然气的流量。
三、天然气流量计的型号常见的天然气流量计型号有：LWQB100、STF 系列、DK 系列等。
这些型号的天然气流量计在口径、公称压力、工况温度、精度等方面有所不同，可以根据实际应用场景进行选择。
四、天然气流量计的应用场景天然气流量计广泛应用于以下几个场景：1.天然气贸易计量：用于测量天然气的交易量，确保交易的公平性和准确性。
2.天然气生产监控：用于监测天然气的生产流量，以便及时调整生产计划和设备运行状态。
3.天然气输配监控：用于监测天然气在输配过程中的流量，确保输配系统的安全运行。
4.天然气能源管理：用于监测天然气的消耗量，以便进行能源管理和节能减排。
五、天然气流量计的选型建议在选择天然气流量计时，需要考虑以下几个因素：1.测量范围：根据实际应用场景选择合适的口径和公称压力。
2.测量精度：根据天然气的贸易计量、生产监控等不同应用场景，选择合适的精度等级。
3.工作温度和压力：根据天然气的工况温度和压力，选择能适应该环境的流量计。
天然气常用计量方式
天然气常用计量方式1、体积计量目前世界上常用的计量气体容积技术和方式有：（1）孔板式流量计。
在天然气工业中，孔板式流量计是最早采用的基于管内压力差的流量计。
目前，这种仪表正在逐步被涡轮式流量计所取代，它具有稳定性强、价格低廉、不需要进行专门检查等特点。
然而，在实际应用中，流量计的测量精度不够高，上游段的长度必须大于流量计的30倍；而在下游，管道长度必须大于流量计端口内径的7倍，而且这种流量计必须与法兰中的管路相连，容易出现泄漏现象，必须经常进行检修。
（2）涡轮流量计。
这种流量计在石油和天然气工业中使用比较普遍，是一种速度型的液体测量仪器。
在实际应用中，可靠性高、精度高、使用方便，具有维修方便，结构简单等特点。
但它也有一些不足之处，例如在使用过程中，涡轮部分会有持续的摩擦，需要进行及时的润滑；为了防止涡轮叶片的损坏，必须在流量计的上面加装过滤器。
如果管道的流速超过10m/s，这种流量计就会出现“气蚀”。
这些缺陷给这种流量计的推广和开发带来了困难。
（3）超声流量计。
它适用于大直径、高压力的输气管线的流量测量。
使用时，不容易受到客观因素的影响，精度高，维护保养方便。
与孔板式流量计、涡轮流量计相比，具有较高的数字化水平。
然而，由于国内超声流量计大多采用进口，设备昂贵，而且这种流量计对直径小于100mm的管材不适合。
2、质量计量（1）科氏质量流量计。
1832年，法国的科里奥利提出了一种叫做“科氏力”的概念，在1977年由美国发明了科氏质量流量计，适用范围广、测量精度高、使用范围广、稳定性好。
但是，由于科式质量流量计产品大多是国外的，其成本很高，而且在使用中对安装的要求也很高，很难适应直径大于200mm的管线。
目前，这类计量装置多用于加气站、天然气井口等。
（2）热式质量计量计。
这种流量计的工作原理是，当介质被加热后，其内部的温度会发生改变，并且影响它所需要的能源和流量之间的函数关系。
为了保证介质温度和管路的温差，在管段内设有2个电加热设备。
各种天然气流量计哪一种最划算
各种天然气流量计的性能对比
天然气流量计是由很多种可以测量天然气的流量计组成的。
它们都有测量天然气流量的功能。
但是我们在要选择天然气流量计之前，首先要知道它的分类，以及每一种流量计的性能。
目前市场上适合作为天然气测量的流量计种类比较多，基本上能测量气体的流量计都可以。
最常用的比如孔板流量计、气体涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计、气体腰轮流量计、靶式流量计等。
其中用量最多的为气体涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计和气体腰轮流量计。
1、气体涡轮流量计经过多年的发展，标准规范已经十分完备。
在西方一些国家甚至已经被规定为法定天然气流量计。
可见气体涡轮流量计在测量天然气方面具有优越的性能。
唯一的不足之处是它测量的天然气清洁度要求比较高。
2、涡街流量计和旋进旋涡流量计在测量原理上基本相同，不同的是在旋进旋涡流量计压损比较大并且要求直管段比涡街流量计长。
涡街流量计则不易安装在震动比较大的地方。
3、气体腰轮流量计使用历史悠久，是用量巨大的天然气流量计，有完备的标准规范。
精度适中，流量范围特宽(150：1)，适于中小流量范围，直读式，无需外能源及无需直管段等等。
除了这几种还有超声波流量计也在测量天然气方面崭露头角。
精度也还可以，不过就是价格比较昂贵性价比不好。
天然气质量计量的三种方式
天然气质量计量的三种方式天然气计量包括体积计量、质量计量和能量计量3种方式。
国际天然气贸易和欧美日韩等工业发达国家广泛采用能量计量，而我国及周边俄罗斯、中亚地区天然气资源国家仍以体积计量为主，天然气质量计量应用相对较少。
1.体积计量天然气体积计量仪表包括孔板流量计、涡轮流量计、超声波流量计、腰轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计等。
1.1孔板流量计孔板流量计为压差式流量计，主要应用于较早投产的天然气管道，近年来，正陆续升级改造为涡轮流量计或超声波流量计。
优点：价格较低；结构简单，便于安装；性能稳定；投用前无需实流校核。
缺点：测量精度一般，且精度难以提高；测量范围较窄，满足计量精度的前提下一般为3:1～5:1，采用双量程压差计可达10:1；对上下游直管段长度要求较高，一般要求上游直管段长度为30D（D为流量计内径），下游直管段长度为7D；通过节流装置，压力损失较大；由于孔板流量计由法兰连接，易产生漏气问题，维护工作量较大。
1.2涡轮流量计涡轮流量计属于速度式仪表，在长输天然气管道分输站场较为常见。
优点：结构简单而牢固，可靠性高；安装方便，便于维修；精度高，重复性好；测量范围较大，可达25:1，在高压输气情况下，还可进一步增大。
缺点：涡轮高速转动引起机械摩擦，需注意润滑；需在流量计上游配套过滤器，避免较大固体颗粒损坏涡轮叶片；对上下游直管段长度有一定要求，一般要求上游10D，下游5D；上限流速受“气蚀”现象限制，一般为10m/s。
1.3超声波流量计超声波流量计属于速差式流量计，是继孔板流量计、涡轮流量计之后的第三类适用于高压力、大口径、高精度的天然气流量计。
优点：测量精度高；测量范围大，可达100:1；能实现双向流量计量；无可动部件；无压损；不受气体压力、温度、组分变化的影响；有强大的自检测与自诊断功能；全数字式计量系统，易于实现数字化通信；维护简单，可带压更换超声换能器。
缺点：目前多为进口设备，价格昂贵，只适用于大、中口径；对上下游直管段长度有一定要求，一般要求上游10D，下游5D；不适用于较小口径（管径小于100mm）天然气计量。
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为什么测量天然气选择气体涡轮流量计天然气作为一种清洁能源在我国的能源战略中占据着重要的地位，随着国家西气东输管道的建成和城市燃气管网的不断完善，科学准确的天然气贸易结算重要性凸显。
因为在准确度、重复性、零点漂移、量程比等方面具备显著的优势，气体涡轮流量计成为一种被广泛使用的速度式流量计。
其轴承制作精良、导流片经过特殊设计，能降低磨损，在极端条件下保证测量的可靠性;其输出信号为脉冲，易于数字化;涡轮流量计的仪表系数和线性度都受压力变化影响较小，如与带特殊功能的二次仪表配套，还可以进行定量控制，超量报警等，因此在石油、液化气、天然气领域取得了广泛的应用。
气体涡轮式流量计安装简单、方便，具备在线和巡检式计量已广泛应用于天然气计量中。
气体涡轮流量计具有如下特点。
1、智能测量与补偿
气体涡轮流量可直接测量气体的标准体积或饱和蒸汽的质量流量并且获得介质温度与压力的测量数据，对流量进行自动补偿和压缩因子自动修正。
2、制造工艺先进
气体涡轮流量计采用先进的微机技术与高性能的集成芯片，利用先进的微功耗高新技术，整机功耗低，既可凭内电池长期供电运行，又可由外电源供电运行，采用LCD显示屏方便读数，输出脉冲信号，也
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可输出4-20mA的标准模拟信号。
3、自动化程度高
具备通讯接口能够与上位机进行通讯，一台上位机可与多台流量计进行通讯，便于集中管理。