天然气门站放空操作规程
燃气门站安全操作规程
燃气门站安全操作规程燃气门站是指涉及燃气供应的设施，严格遵守安全操作规程对于确保门站运行的安全非常重要。
以下是燃气门站的安全操作规程，着重于操作人员的安全及门站运行的安全性。
一、操作人员安全：1. 操作人员必须具备相关的资格和培训。
必须经过燃气公司的培训，了解门站的操作原理、设备使用和紧急处理措施。
2. 操作人员应穿着适当的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，以减少事故风险。
3. 操作人员在操作之前应进行安全检查，确保设备正常运行和安全。
4. 操作人员在操作中必须保持警惕，注意周围环境和设备的运行情况，及时发现并处理问题。
5. 操作人员不得擅自改动设备的工作参数和操作状态，必须按照规定的操作程序进行。
6. 行为规范：操作人员应遵守门站相关规定，不允许操作人员在工作中饮酒、吸烟，以及使用其他影响判断力的药物。
二、设备安全：1. 设备必须定期检修和维护，确保其正常运行和安全性。
设备维护记录必须详细记录，遇到问题及时上报。
2. 严禁私拉乱接电线和线路，电气设备和线路的维护和操作必须由电力部门或专业人员进行。
3. 保持门站周围的整洁和无杂物，确保应急出口通畅。
4. 设备存放时要求合理摆放，确保设备的稳固和安全。
5. 确保储气罐、管道、阀门等设备的完好，如果发现设备有损坏或故障，必须立即采取措施进行维修或更换。
6. 燃气管道要求符合安全规定，管道破损或漏气必须立即修复。
不得对管道进行随意安装或改动。
7. 门站应安装火灾报警器、烟感报警器等安全设备，定期检查并测试设备的功能。
三、操作规程：1. 液化石油气（LPG）进场、卸气和贮存过程中必须按照规定操作，禁止在无证控、未设防、无检查的状态下操作和存储。
2. 每次使用前必须检查和确认设备阀门是否关闭，切断电源，放空管道，确保安全。
3. 充分了解和熟悉气瓶和储气罐的类别、规格、容量和储存要求，安全操作与防护措施。
4. 严禁在气体进出口处使用明火，禁止在储气罐附近吸烟或使用电子设备等可能引发火灾的物品。
输气场站放空操作规程
输气场站放空操作规程输气场站放空操作规程一、目的输气场站是天然气输送和储存的关键环节，为了确保输气场站的安全运行，减少气体泄漏对环境和人员的影响，制定本放空操作规程。
二、适用范围本放空操作规程适用于输气场站内对气体进行放空操作的人员。
三、基本原则1. 安全第一：放空操作应以安全为前提，确保人员和设备的安全。
2. 风险评估：在进行放空操作前，应进行详细的风险评估，并采取相应的控制措施。
3. 严格操作：放空操作必须依据操作规程进行，不得擅自修改或省略步骤。
4. 防爆防火：放空操作涉及到气体泄漏，应加强防爆防火措施，确保场站的安全。
四、放空操作程序1. 放空操作计划编制：1.1 根据放空需求，制定放空操作计划，并明确放空的目的和区域。
1.2 针对放空操作可能存在的风险进行分析和评估，并制定相应的应对措施。
1.3 安排专人负责放空操作，明确具体的操作时间和步骤。
2. 放空设备准备：2.1 放空设备应经过检查和维护，确保其正常运行。
2.2 准备必要的安全保护设施，如防爆灯、防爆工具等。
3. 放空操作前准备：3.1 放空操作区域内的人员应佩戴个人防护装备，如防静电服、防毒面具等。
3.2 封闭或隔离放空区域，确保无关人员不接触放空区域。
3.3 确保放空区域周围的安全，如清除可燃物质、设置防火帷幕等。
4. 放空操作步骤：4.1 检查和测试放空设备的运行情况，确保其正常工作。
4.2 根据操作计划，打开放空设备，并逐步放空。
4.3 监测放空区域内气体泄漏情况，确保没有异常。
4.4 如发现放空区域内气体泄漏，应立即采取控制措施，并报告相关负责人。
4.5 放空完成后，关闭放空设备，并进行必要的清理工作。
五、应急响应1. 放空操作中发生泄漏或其他安全事故时，应立即采取应急措施，并按规程进行事故处理。
2. 人员受伤时，立即启动救护程序，进行紧急救治。
3. 事故发生后，要及时报告相关部门，并进行事故调查和整改。
六、培训和演练1. 对进行放空操作的人员进行相关培训，使其熟悉操作规程和安全要求。
全站开、停工操作规范
放空天然气全站开、停工操作规范一、目的和范围本规范规定了放空天然气回收站全站开、停工作业操作的工作程序及要求。
二、引用文件《基层操作手册》三、职责要求现场作业人员2人。
1.操作人员1人：熟练全站设备和工艺流程；熟悉本岗位危害因素、防范措施，按规定穿戴劳保用品；熟悉放空天然气回收站应急预案，并认真参加放空天然气回收站应急预案演练；有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
2.监护人1人：佩戴正压式空气呼吸器和硫化氢检测仪对操作人员进行监护，与操作人员距离3-5米安全距离。
3.操作人员与监护人均持有硫化氢证，熟悉硫化氢理化性质，熟练使用正压式呼吸器和硫化氢检测仪；熟悉放空天然气回收站应急预案，并认真参加放空天然气回收站应急预案演练；有权拒绝违章指挥和制止违章作业。
四、风险提示1.硫化氢中毒：现场硫化氢探头失效或者未正确佩戴正压式呼吸器和硫化氢检测仪，操作人员与监护人安全距离不够导致人员硫化氢中毒。
2.触电：操作时触碰电机或者启动器带负荷拉闸导致人员触电。
3.火灾、爆炸：作业人员未释放人体静电，消防设备设施未按时检查引起火灾、爆炸。
4.机械伤人：未正确穿戴劳保着装或触碰动设备旋转部位导致人员受到机械伤害。
5.烫伤：未做安全措施触碰高温部位引起人员烫伤。
6.噪音：操作、巡检时未佩戴耳塞，现场未张贴噪音标识及噪音值导致人员听力受损。
五、操作准备开工前的检查1.容器及工艺管线防腐保温处于完好状态。
2.各撬内及管线阀门开关灵活。
3.生产用料、工具及备品备件准备齐全。
4.配置完善的固定通讯及移动通讯。
5.方案和相关操作规程已审定、批准。
6.操作人员培训合格，已全部到位。
7.氮气置换合格。
8.各撬设备完好，各撬设备已经按照设备操作规程把流程导通，处于待运行状态。
9.撬外阀门开关位置确认完成。
六、操作程序管输天然气回收站开停工1.开工顺序空压机——进气缓冲罐——压缩机2.开工操作（1）导通进气缓冲罐前后阀门。
（2）打开进站总放空阀门，天然气在进口管线放空。
天然气利用门站操作规程
天然气利用门站操作规程1. 引言本文档旨在规范天然气利用门站的操作，确保门站设备的安全运行，并提供操作人员正确的操作指导。
天然气门站是将天然气输送至用户之前的重要环节，操作不当可能导致事故和能源浪费。
因此，门站操作人员必须熟悉并遵守本规程的各项规定。
2. 安全操作要求2.1 个人防护措施•操作人员在进行门站操作前，必须佩戴个人防护装备，包括帽子、工作服、手套、安全鞋等。
•禁止吸烟、喝酒或者带入易燃易爆物品进入门站作业区域。
•在作业过程中，严禁穿拖鞋、运动鞋等不符合安全要求的鞋子。
2.2 设备安全操作•在进行门站操作之前，操作人员必须检查门站设备的完好性，确保阀门、管道、计量仪表等设备处于正常状态。
•在操作过程中，禁止随意启动或停止设备，必须按照操作规定依次进行操作，如开启或关闭阀门。
•操作人员在操作高压设备时，必须戴好防护眼镜，并遵守相应的高压操作规程。
2.3 紧急情况处理•在发生紧急情况时，操作人员必须立即停止当前操作，确保自身安全，并迅速向上级主管报告。
•在紧急情况处理期间，操作人员必须按照应急预案进行相应的处置和应急措施。
3. 门站操作流程3.1 设备准备•确保设备所需的运行条件符合要求，如水、电源等。
•检查设备的工作状态，确保无故障。
•准备所需的工具和耗材，并放置在合适的位置。
3.2 设备开启操作•按照门站操作计划和要求，按照先后顺序打开门站设备的阀门。
•监控门站设备的运行情况，并及时处理可能出现的异常情况。
•确认门站设备正常开启后，进行下一步操作。
3.3 系统运行监测•监测门站设备的运行参数，如压力、温度、流量等，并及时记录。
•定期检查门站设备的工作状态，及时排除故障。
•注意监测日志和告警系统，及时响应并采取相应的措施。
3.4 设备关闭操作•按照门站操作计划和要求，按照先后顺序关闭门站设备的阀门。
•检查门站设备的关闭情况，确保关闭完整，无漏气现象。
•清理现场，归位工具和耗材。
4. 操作记录与信息交流4.1 操作记录•操作人员必须准确记录门站操作的相关信息，包括开启、关闭时间、运行参数等。
天然气站场放空施工安全措施
天然气站场放空施工安全措施天然气站场放空施工是指在天然气站场中将站内管道、储罐等装备的低温、高压等货物、残余气体排放，以确保施工的安全性、有效性和可靠性。
在此过程中，必须严格按照规定的安全措施进行操作，以防止安全事故的发生。
下面将围绕天然气站场放空施工安全措施进行讲解。
1、准备工作在开始放空前，必须首先开展准备工作，确保操作人员和环境的安全。
首先，对施工区域进行划分和封闭。
其次，对气体的分析、检测及监测设备进行现场测试，以确认气体的种类和浓度。
还应确定操作人员数量，分配好各人的岗位，确认通讯方式。
2、宣传教育在进行放空施工时，必须向所在区域内的居民、单位进行宣传教育。
告知他们施工区域的危险性，以及遇到异常情况时应该如何处理。
在开展施工的过程中，还应设立告知标志，以提醒相关人员及时撤离。
3、放空操作在进行放空操作时，必须按照流程和规定进行操作。
首先，必须确认气体的种类和浓度。
然后将废气管道降至地面以下，以免对周围环境造成污染。
当气体流出时，必须保持安全距离并迅速撤离，确保操作人员的安全。
施工人员必须戴上防毒面具、防护衣、防滑鞋、安全帽等相关防护装备，以保证其个人安全。
4、监测措施在进行放空作业时，必须实施监测措施。
主要包括实时监测气体浓度、设置空气采样器等，以便及时发现异常情况。
如果出现浓度超标或异常情况，必须立即停止作业，确保员工和现场的安全。
总之，天然气站场放空施工是一项危险的操作，在施工前必须进行完整的准备工作，安排好岗位，确定好操作流程和规定，并严格按照安全措施进行操作，以保障施工的安全性、有效性和可靠性。
同时，必须加强宣传教育，落实各项安全措施，并进行相关的检测和监测工作，以防止安全事故的发生。
门站各工种操作规程
忻州长峰燃气有限公司门站各工种操作规程一，电工操作规程1.《安全操作规程》进行操作》。
2.严禁超负荷运行，一定按照技术指标进行工作。
3.遇到停电时，应立即启动备用电源（ups），查明原因，即时处理并与供电部门取得联系。
4.确保电器开关.电器设备良好，不漏电。
5.专职电工必须有《电工作业合格证》，才能单独作业。
6.操作电器设备必须按规定穿戴好保护用品。
7.操作电器作业时，禁止带电作业，应断开电源，并在开关处挂上警示标牌。
8.每年要对场站内的防雷保护装置进行检查、定。
二、调压设备操作规程调压装置是输配工艺中重要的一环，只有调压装置正常运行，方可保证输气稳定，用户正常使用。
在使用过程中，正确操作、正常维修，才能延长调压装置的使用寿命，随时处于最佳工作状态。
1、开启调压装置前的准备工作1.1首次使用或阀前工艺实施焊作业，应吹扫工艺系统并置换，无20微米以上异物，方可进行调压操作。
1.2上下游工艺阀门处于关闭状态，各压力表阀门处于开启状态。
2、设定切断阀切断压力2.1彻底松开监控，工作调节阀调节螺栓，使调节阀处于关闭状态，切断阀处于开启状态。
2.2开启工艺上流阀门。
2.3调节监控调压器，使其全开，调节工作调压器，输出压力等于切断压力。
2.4缓慢松开切断阀，调节螺栓直至切断阀关闭，再将调节螺栓旋紧一圈并锁死，此时关断压力设定完毕。
3、按工艺要求设定监控调压器，工作调压器输出压力3.1工作调压阀工艺系统压力低于设定压力才能启动调压装置。
3.2调整调节螺栓，使监控调压器全开，工作调压器全开，开启切断阀，上流阀门，下流阀门。
3.3缓慢调整监控调压器调节螺栓，使输出压力等于1.15倍工作压力，因工艺管线容积较大，需经过几次反复调整，输出压力最后才能处于稳定，此时可锁死调节螺栓，调压器设定完毕。
4、停运调压器不用时将前后工艺阀门关闭，将工艺系统中的压力进行放散，排除阀体及工艺系统中的积液。
三、阀门操作规程1、严格按照《安全操作过程》进行操作。
天然气场站排放操作规程
天然气场站排放操作规程天然气场站排放操作规程1.引言天然气场站是天然气输气系统的重要组成部分，为了确保天然气场站排放的安全和环保，制定本操作规程，规范天然气场站排放操作。
2.目的与适用范围本操作规程的目的是为了保障天然气场站排放过程中的安全和环保，并适用于天然气压缩站、调压站和气体储存站等天然气场站的排放操作。
3.定义和缩写3.1 天然气场站：指天然气输气系统中的压缩站、调压站和气体储存站等设施。
3.2 排放：指将天然气从场站中释放到大气中。
3.3 操作人员：指负责天然气场站排放操作的工作人员。
4.排放前准备4.1 操作人员必须熟悉本操作规程的内容，了解天然气场站的结构和工艺流程。
4.2 在进行排放前，必须对天然气场站的设备和管道进行检查，确保设备完好无损。
4.3 排放前必须确保排放区域的安全，周围无易燃易爆物品，并设置相应的警示标志。
4.4 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括防静电服、安全帽、防爆靴等。
5.排放操作5.1 开始排放前，操作人员必须确认排放渠道的开闭状态，确保排放通畅。
5.2 操作人员应按照规定的操作顺序，逐个排放天然气场站的设备和管道。
5.3 操作人员必须掌握排放时间和排放量的控制，确保排放的安全和环保。
5.4 操作人员必须随时注意排放区域的情况，如有异味或异常情况，应及时停止排放操作并进行检查。
5.5 操作人员在排放过程中必须保持通讯畅通，随时与其他工作人员保持联系，确保排放过程的安全。
6.停止排放6.1 当排放操作完成或需要停止排放时，操作人员必须按照规定的程序进行停止操作。
6.2 停止排放前必须确认排放渠道的关闭情况，确保排放完全停止。
6.3 操作人员必须及时清理和维护排放区域，将排放过程中产生的废气、废液等处理妥善。
7.事故应急处理7.1 在排放过程中，如发生泄漏、火灾等事故，操作人员必须立即停止排放操作，并进行应急处理。
7.2 如有人员受伤、中毒等情况，应立即拨打急救电话，并进行必要的急救措施。
天然气放空操作流程
天然气放空操作流程
先把天然气的总阀门关掉，其次把天然气灶的开关打开，让天然气灶一直燃烧，当天然气灶自动熄火的时候，就代表天然气管里面的空气被排放干净了。
先把天然气的总阀门关掉，其次将天然气灶和天然气管之间的连接口断开，这样空气就可以从接口位置排放出来，一般只要等待3分钟左右，就可以把空气排放干净了。
先将二氧化碳或者是水或者是氮气灌入到天然气管道中，然后把气阀打开进行放水，这样管道里面的空气就会被排放出来了。
天然气门站操作规程课案
天然气门站操作规程课案
一、课程目标
本课程旨在为天然气门站的操作人员提供全面的操作指南和理论知识，确保操作安全、高效，并符合行业标准和法规要求。
二、课程内容
1. 天然气门站概述
- 门站的功能与作用
- 门站的主要设备与组件
2. 操作规程与安全措施
- 启动和关闭流程
- 常规操作与监控要点
- 紧急情况下的应急措施
- 安全防护装备的使用
3. 设备维护与故障排除
- 定期维护计划
- 常见故障的识别与处理
- 维修工作的安全管理
4. 质量控制与计量
- 气体质量标准的监测
- 计量设备的校准与维护
5. 法规遵从与记录管理
- 相关法律法规的解读
- 操作记录的规范与保存
6. 环境保护与节能减排
- 门站运营中的环境影响
- 节能减排的措施与实践
7. 人员培训与考核
- 操作人员的培训要求
- 定期技能考核与认证
三、教学方法
- 理论讲解与案例分析
- 现场模拟操作
- 互动讨论与问题解答
- 视频教学与多媒体辅助
四、课程评估
- 课程参与度
- 理论知识测试
- 模拟操作考核
- 课后反馈与改进建议
五、适用对象
- 天然气门站的操作人员
- 门站管理人员
- 新入职员工
- 对天然气运营感兴趣的专业人士
六、课程时长
总共40小时，包括理论学习、实操演练和考核。
七、课程材料
- 操作手册
- 安全规程指南
- 维护与故障排除指南
- 相关法规汇编
八、课程结业
完成课程学习并通过考核的人员将获得结业证书，证明其具备天然气门站操作的专业能力。
天然气门站操作规程完整
目录SCADA系统操作规程 (2)CNG站巡检操作规程 (4)减压撬排污操作规程 (6)放空操作规程 (8)调压器操作规程 (9)切断阀操作规程 (11)燃气自动加臭装置操作规程 (13)过滤器更换滤芯操作规程 (15)流量计注油操作规程 (17)更换阀门盘根操作规程 (18)阀门井操作规程 (19)阀门开关操作规程 (21)电动阀门操作规程 (22)更换压力表操作规程 (24)灭火器检查操作规程 (26)水软化处理器操作规程 (28)正压式呼吸器操作规程 (30)电工安全作业操作规程 (32)低压配电控制柜操作规程 (34)发电机启停操作规程 (36)SCADA系统操作规程一、作业前准备1、检查电脑防病毒、木马软件更新升级情况2、本系统应由SCADA系统管理员进行操作二、操作步骤1．登录站控系统1．1启动工程软件1．2 启动工作站1．3 选择用户名.输入密码2．工艺流程巡查2．1与巡检一次仪表数值进行比对。
对数值不一致时查明原因.上报处理进行记录。
2．2对系统显示各数值与历史数值进行比对.对变化量进行分析。
有问题及上报记录3．报警列表查询3．1 点击“报警列表”按钮3．2 选择报警时间范围内.点击确定。
3.3如有报警情况需进行查明报警原因.排除故障3.4填写SCADA系统报警记录4．报警设置4．1点击“报警设置”按钮.点击“报警开关”按钮.处于选择状态。
4．2根据运行情况.分另设置“低限”、“高限”、“低低限”、“高高限“.并确保“高限”大于“低限”.“低限”大于“低低限”.“高高限”大于“高限”。
5．趋势曲线查询5．1点击“趋势曲线”按钮.选择曲线1-6中的一个。
5．2 选择变量值.点击确认。
5．3 分别选择曲线设置中的起启时间、时间范围、时间间隔、量程范围的变量并确认.读取数值。
三、注意事项1．不在工作站设备附近使用油脂类、污物、液体.以免损坏设备2．操作工作站进行硬件及周边设备检查时应带防静电手环3. 报警设置需经过上级领导同意后方可进行4．严禁带入易燃、易爆物品、强磁场物品；未经许可.严禁携带U盘、移动硬盘、光盘等存储设备与实时系统连接CNG站巡检操作规程一、作业前准备1、按要求劳保着装2、准备巡检工具：抹布、防爆扳手、嗅敏仪3、携带巡检记录和碳素笔.巡检一项及时纪录二、操作步骤1.巡检行至拨牌表时.按时进行拨牌.确保巡检无遗漏。
加气站放散操作规程
加气站放散操作规程加气站放散操作规程一、操作目的：加气站放散操作是为了确保加气站内储存的大量天然气能够安全地释放出来，避免发生气体积聚造成的安全事故。
二、操作前准备：1. 确保加气站内没有正在加气的车辆，所有车辆都已离开；2. 关闭加气站内的所有气阀，防止气体泄漏；3. 确保放散区域周围没有明火、静电等火源，并保持通风良好。
三、操作步骤：1. 检查放散系统：确保放散系统的阀门、管路等设备完好无损，并排查有无泄漏现象；2. 打开放散阀门：按照操作规程打开放散阀门，将储存的天然气逐渐释放到大气中；3. 监控放散情况：操作人员应该对放散过程进行实时监控，注意放散气体是否有异常、泄漏等情况；4. 定期检查：根据操作需要，根据工作情况和监测结果，定期检查气体放散的情况，保持放散系统的正常运行；5. 关闭放散阀门：放散结束后，按照操作规程关闭放散阀门，并仔细检查系统，确认无泄漏现象后方可结束操作。
四、操作注意事项：1. 操作人员必须经过严格的培训和操作规程的指导，熟知放散操作的具体步骤和安全注意事项；2. 加气站放散操作必须由经过专业培训和持证上岗的人员进行，禁止非授权人员随意操作；3. 在操作过程中，应常态监控气体的放散情况，及时发现并处理任何异常情况；4. 放散操作时，严禁出现吸烟、使用明火或产生静电等可能引发火灾的行为；5. 如果发现气体泄漏或其他安全隐患，应立即采取措施进行应急处理，避免事故发生；6. 放散操作结束后，必须仔细检查放散系统，保证阀门、管路等设备关闭正常，并确认无泄漏现象。
五、事故处理：1. 一旦发生加气站放散操作事故，应立即启动应急预案，迅速采取措施进行事故处理；2. 确保人员的生命安全，优先疏散现场职工和附近居民；3. 封闭事故现场，并采取措施防止事故扩大；4. 呼叫专业救援队伍进行现场处理，并协助事故调查和录取相关证据。
通过以上规程，加气站能够在放散操作中确保天然气的安全释放，预防事故的发生，保障人员和环境的安全。
天然气门站操作规程课案
天然气门站操作规程课案一、引言天然气是一种重要的能源，其在现代工业和生活中扮演着重要角色。
为了确保天然气的安全和高效输送，门站操作规程是必不可少的。
本文将介绍天然气门站操作规程的主要内容和要点。
二、门站操作规程的目的天然气门站操作规程旨在确保门站操作人员在处理、输送和维护天然气过程中的安全性和规范性。
它的目标是减少事故风险，提高运营效率，保障人员的生命安全和设备的正常运行。
三、门站操作规程内容1. 门站安全管理1.1 人员培训与资质要求1.2 安全操作规定1.3 灾难应急预案1.4 安全设备和装备管理2. 天然气处理与净化2.1 天然气过滤和除湿2.2 脱硫处理2.3 排放控制3. 天然气输送3.1 压力控制与调节3.2 流量测量与监控3.3 气体储存与保护4. 设备维护与检修4.1 设备巡检与维护4.2 故障处理与修复4.3 备件管理五、门站操作规程的执行门站操作规程的执行至关重要，需要确保操作人员都熟悉规程内容，并按照规定进行操作。
为此，门站应建立健全的培训与考核体系，定期组织操作人员进行培训和考核，确保其技能水平和遵守规章制度的情况。
六、门站操作规程的优势门站操作规程的实施有以下几个优势：1. 提高天然气输送效率：规程的执行可以保证操作的高效性和规范性，从而提高了天然气的输送效率。
2. 预防事故发生：规程中的安全管理要求和应急预案可以有效地预防事故的发生，保障人员和设备的安全。
3. 保障供气可靠性：规程要求设备的巡检和维护，确保设备长期稳定运行，从而保障供气的可靠性和稳定性。
4. 降低运营成本：通过规范化的操作和设备管理，可以减少因操作不当或设备故障造成的额外成本，降低运营成本。
七、总结天然气门站操作规程对确保天然气输送的安全和高效起到了重要的作用。
门站操作人员应牢记规程要求，保证操作的规范性和安全性。
同时，门站管理部门要加强培训和监督，确保规程的执行。
只有以规范化的操作和管理为基础，才能更好地满足能源发展的需要和人民对安全供气的期望。
天然气门站操作卡教材
先导式安全阀拆卸操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-001安全阀安装操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-002编号：YNKL-TMS-CZK-003编号：YNKL-TMS-CZK-004电动球阀现场手动开启（关闭）操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-005编号：YNKL-TMS-CZK-006编号：YNKL-TMS-CZK-007阀门注脂操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-008编号：YNKL-TMS-CZK-009编号：YNKL-TMS-CZK-010过滤器排污操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-011过滤器更换滤芯操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-012编号：YNKL-TMS-CZK-013编号：YNKL-TMS-CZK-014编号：YNKL-TMS-CZK-015加臭装置启机、停机操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-016空气呼吸器充压机启机、停机操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-017编号：YNKL-TMS-CZK-018编号：YNKL-TMS-CZK-019气液联动阀开启（关闭）操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-020切断阀切断复位操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-021球阀排污放空操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-022收球作业操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-023手动球阀开启（关闭）操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-024编号：YNKL-TMS-CZK-025编号：YNKL-TMS-CZK-026调压阀、切断阀值设定操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-027编号：YNKL-TMS-CZK-028编号：YNKL-TMS-CZK-029温度表拆卸操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-030温度表安装操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-031编号：YNKL-TMS-CZK-032编号：YNKL-TMS-CZK-033编号：YNKL-TMS-CZK-034编号：YNKL-TMS-CZK-035自用气调压操作卡编号：YNKL-TMS-CZK-036编号：YNKL-TMS-CZK-037编号：YNKL-TMS-CZK-038。
天然气门站操作规程
目录SCADA系统操作规程CNG站巡检操作规程减压撬排污操作规程放空操作规程调压器操作规程切断阀操作规程燃气自动加臭装置操作规程过滤器更换滤芯操作规程流量计注油操作规程更换阀门盘根操作规程阀门井操作规程阀门开关操作规程电动阀门操作规程更换压力表操作规程灭火器检查操作规程水软化处理器操作规程正压式呼吸器操作规程电工安全作业操作规程低压配电控制柜操作规程发电机启停操作规程SCADA系统操作规程一、作业前准备1、检查电脑防病毒、木马软件更新升级情况2、本系统应由SCADA系统管理员进行操作二、操作步骤1．登录站控系统1．1启动工程软件1．2 启动工作站1．3 选择用户名，输入密码2．工艺流程巡查2．1与巡检一次仪表数值进行比对。
对数值不一致时查明原因，上报处理进行记录。
2．2对系统显示各数值与历史数值进行比对，对变化量进行分析。
有问题及上报记录3．报警列表查询3．1 点击“报警列表”按钮3．2 选择报警时间范围内，点击确定。
3.3如有报警情况需进行查明报警原因，排除故障3.4填写SCADA系统报警记录4．报警设置4．1点击“报警设置”按钮，点击“报警开关”按钮，处于选择状态。
4．2根据运行情况，分另设置“低限”、“高限”、“低低限”、“高高限“，并确保“高限”大于“低限”，“低限”大于“低低限”，“高高限”大于“高限”。
5．趋势曲线查询5．1点击“趋势曲线”按钮，选择曲线1-6中的一个。
5．2 选择变量值，点击确认。
5．3 分别选择曲线设置中的起启时间、时间范围、时间间隔、量程范围的变量并确认，读取数值。
三、注意事项1．不在工作站设备附近使用油脂类、污物、液体，以免损坏设备2．操作工作站进行硬件及周边设备检查时应带防静电手环3. 报警设置需经过上级领导同意后方可进行4．严禁带入易燃、易爆物品、强磁场物品；未经许可，严禁携带U盘、移动硬盘、光盘等存储设备与实时系统连接CNG站巡检操作规程一、作业前准备1、按要求劳保着装2、准备巡检工具：抹布、防爆扳手、嗅敏仪3、携带巡检记录和碳素笔，巡检一项及时纪录二、操作步骤1.巡检行至拨牌表时，按时进行拨牌，确保巡检无遗漏。
天然气门站操作规程
目录SCADA系统操作规程CNG站巡检操作规程减压撬排污操作规程放空操作规程调压器操作规程切断阀操作规程燃气自动加臭装置操作规程过滤器更换滤芯操作规程流量计注油操作规程更换阀门盘根操作规程阀门井操作规程阀门开关操作规程电动阀门操作规程更换压力表操作规程灭火器检查操作规程水软化处理器操作规程正压式呼吸器操作规程电工安全作业操作规程低压配电控制柜操作规程发电机启停操作规程SCADA系统操作规程一、作业前准备1、检查电脑防病毒、木马软件更新升级情况2、本系统应由SCADA系统管理员进行操作二、操作步骤1．登录站控系统1．1启动工程软件1．2 启动工作站1．3 选择用户名，输入密码2．工艺流程巡查2．1与巡检一次仪表数值进行比对。
对数值不一致时查明原因，上报处理进行记录。
2．2对系统显示各数值与历史数值进行比对，对变化量进行分析。
有问题及上报记录3．报警列表查询3．1 点击“报警列表”按钮3．2 选择报警时间范围内，点击确定。
3.3如有报警情况需进行查明报警原因，排除故障3.4填写SCADA系统报警记录4．报警设置4．1点击“报警设置”按钮，点击“报警开关”按钮，处于选择状态。
4．2根据运行情况，分另设置“低限”、“高限”、“低低限”、“高高限“，并确保“高限”大于“低限”，“低限”大于“低低限”，“高高限”大于“高限”。
5．趋势曲线查询5．1点击“趋势曲线”按钮，选择曲线1-6中的一个。
5．2 选择变量值，点击确认。
5．3 分别选择曲线设置中的起启时间、时间范围、时间间隔、量程范围的变量并确认，读取数值。
三、注意事项1．不在工作站设备附近使用油脂类、污物、液体，以免损坏设备2．操作工作站进行硬件及周边设备检查时应带防静电手环3. 报警设置需经过上级领导同意后方可进行4．严禁带入易燃、易爆物品、强磁场物品；未经许可，严禁携带U盘、移动硬盘、光盘等存储设备与实时系统连接CNG站巡检操作规程一、作业前准备1、按要求劳保着装2、准备巡检工具：抹布、防爆扳手、嗅敏仪3、携带巡检记录和碳素笔，巡检一项及时纪录二、操作步骤1.巡检行至拨牌表时，按时进行拨牌，确保巡检无遗漏。
天然气放空操作规程
天然气放空操作规程
天然气放空操作规程
3.1.1检查和准备
3.1.2操作内容和步骤
3.1.2.1 上游干线手动放空
（1）关闭进站气液联动球阀XXX（球阀编码）。
（2）确认XX、XX阀门处于全关状态。
（3）全开XX、XX阀门，缓慢打开xx阀门放空。
（4）放空完毕后关闭XX、XX、XX阀门。
（5）操作完毕后汇报调控中心。
3.1.2.2 站内手动放空
（1）关闭xxx、xxx、xxx阀门。
（2）全开xx、xx阀；缓慢打开xxx阀门，同事打开xxx、xxx阀，缓慢打开xxx阀。
（3）放空完毕后关闭xx、xx、xx阀门。
（4）操作完毕后汇报调控中心。
3.1.2.3 计量撬放空
（1）确认xxx、xxx阀为关闭状态。
（2）全开xxx、xxx阀、缓开xxx阀进行放空。
（3）放空完毕后，关闭xxx、xxx、xxx阀。
（4）操作完毕后汇报调控中心。
3.1.2.4 调压系统放空
（1）确认xxx、xxx阀关闭状态。
（2）全开xxx、xxx缓开xxx、xxx阀进行放空。
（3）放空完毕后关系xxx、xxx、xxx阀。
（4）操作完毕后汇报调控中心。
3.1.3 操作后检查
3.1.4 风险提示及风险削减、预控措施。
天然气放空操作
四、站场放空
1、除同上述井口放空操作外，在放空前应停流量 计。
2、关闭进、出站阀门，仔细检查流程，确认无误
后，打开放空阀放空，并控制好放空速度。
3、放空完毕后，关闭放空阀，详细记录相关数据。
化，气井带水情况，同步缓慢关井口生产
节流阀。
5、如新井投产时用高压放空解堵或提井
底污物，则应关闭水套炉节流阀，同时操 作井口节流阀和高压放空阀以大气量进行
放空解堵或提污。操作时严禁超压，并注
意防止井口节流阀下流气流温度过低，以 使井口安全装置自动关闭。
6、操作中要注意控制井口压力，减少压
天然气放空操作
一、学习目标
熟悉采气井站的生产流程，掌握天然气放空操作
要领，确保不同情况下天然气放空操作安全平稳
进行。
1、根据生产情况，需要放空时，先与相
关单位部门联系，说明放空原因和时间， 并记录气井放空前的油、套管压力。在紧
二、 井 口 放 空
急情况下，可先放空，后联系。
2、派出警戒人员，熄灭放空口周围火种， 阻止人畜通过放空管口附近。 3、关流量计。 4、缓慢开高压放空节流阀，观察压力变
差，以防止产层垮塌；观察放空管线有无 振动，同时点火。 7、放空完后，详细记录油、套压，放空 时间、放空气量等相关数据。
三ห้องสมุดไป่ตู้管线放空
• 1、除同上述井口放空操作外，在放空前应关闭管线两端
阀门切断气源。
• 2、缓慢打开放空阀，控制好放空速度。点火时应先点火， 后放空。 • 3、当放空火焰低于1m时，关闭放空阀。 • 4、放空完毕后，详细记录相关数据。
放空作业操作规程
放空作业操作规程1适用范围本规程规定了燃气放空时的检查准备、操作程序和注意事项。
本规程适用于燃气干线管道及燃气站场的放空作业。
2规范性引用文件SY/T 5922-2012 《天然气管道运行规范》Q/SY1243-2009 《管线打开安全管理规范》3术语放空管(blow-down pipe),就是为把容器、管道等设备中危害正常运行和维护保养的介质排放出去而设置的部件。
4操作说明4.1 检查与准备4.1.1 正确穿戴劳保防护用品，做好人员分工。
4.1.2 检查所用通讯工具、物品是否齐全。
4.1.3 检查放空管拉绳是否松动，如有松动对其进行紧固。
4.1.4 放空管外表面应保持清洁卫生，附近无火源、易燃易爆物品，疏散无关人员。
4.2操作程序4.2.1 干线放空操作4.2.1.1 切断放空管段两端气源，关断线路截断阀或进站阀。
4.2.1.2 做好点火准备。
4.2.1.3 适当安排警戒人员。
4.2.1.4 缓慢开启放空阀，根据气量大小调节放空阀开度。
4.2.1.5 根据放空时间及放空气量多少判断是否需要点火。
4.2.1.6 放空结束后根据需要恢复流程。
4.2.2 就地放空操作4.2.2.1 切断放空管段两端气源。
4.2.2.2 缓慢开启放空阀，不宜过大，操作人员远离放空口。
4.2.2.3 结束后，关闭放空阀。
4.2.2.4 恢复流程。
4.2.3 站场放空操作4.2.3.1 根据需要切换流程。
4.2.3.2 适当安排警戒人员。
4.2.3.3 缓慢开启放空阀，根据气量大小调节放空阀开度。
4.2.3.4 放空结束后根据需要恢复流程。
4.2.3.5 做好相关记录。
5注意事项4.1 气压低或雨、雾天，不宜进行放空。
如确需放空，应进行点火。
4.2 放空需要点火时，注意观察风向，应站在放空区域的上风位。
4.3 放空不点火时，密切注意周围情况，在放空范围内不应有明火。
4.4 放空过程中要密切注意压力的变化。
4.5 定期检测放空管内可燃气体浓度，如发现管内有可燃气体泄漏，应及时对内漏阀门进行维修或更换。
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天然气门站放空操作规程
一、作业前准备
1.填写工艺操作票，确认作业位置
2.按要求劳保着装，准备相关工具，灭火器
3.观察天气情况，作业现场的风力，作业现场周边及风向下游均无安全隐患时，方可进行放散作业。
4.放散作业应避开雨雪雷电及大风等恶劣天气。
5.操作时应一人操作，一人监护，一人做好周边警戒
二、操作步骤
1.关闭放散管段上下游阀门，确认放散管段压力表显示正常
2.缓慢打开放散管上的放散球阀，然后缓慢打开放散管上的放散截止阀，进行放散。
3.观察放散管段压力下降情况，直至显示为“0 Mpa”
4.放散完成后，先关闭放散球阀，然后关闭放散截止阀。
监护人员确认，放散管路确实关闭。
5. 清理现场工具杂物等，并填写记录。
三、注意事项
1.监护人随时监控周边情况，如有异常情况立即报告，必要时停止作业
2. 开启排污阀应缓慢平稳。