超声波法检测混凝土试验报告
超声波法检测混凝土试验报告
哈尔滨工程大学实验报告实验名称：超声波法检测混凝土实验班级：212学号：05姓名：纪强合作者：黄昊、张艳慧成绩：____________________________指导教师：梁晓羽实验室名称：工程测试与检测技术实验室目录一．试验目的二．试验仪器和设备三．原理及试验装置四．试验步骤五．试验数据记录表格六．注意事项七．试验结果分析八．问题讨论一.试验目的检测混凝土裂缝宽度，检测裂缝尺寸从而确定混凝土结构安全性。
对混凝土裂缝超声检测进行实验研究，对预先设置在混凝土试件中的裂缝进行超声检测，将得到的检测数据与相应的理论值进行对比分析，讨论裂缝超声检测中存在的问题，对裂缝的检测方法提出建议。
二.试验仪器和设备GTJ—F800 混凝土裂缝综合检测仪器，8500~11000RMB。
三.原理及试验装置混凝土裂缝宽度检测试验原理：通过摄像头拍摄裂缝图像并放大显示在显示屏上，然后对裂缝图像进行图像处理和识别，执行特定的算法程序自动判读出裂缝宽度，仪器采用新型高精度、高灵敏度的光电转换器件进行图像采集，利用DSP 系统实现图像分析与处理，通过特征提取与优化算法自动判读裂缝宽度，同时在液晶屏上实时显示裂缝图像和裂缝宽度的测试结果。
裂缝深度检测试验原理：超声波在不同介质中传播时，将发生反射、折射、绕射和衰减等现象,表现为接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形和频率发生相应变化,对这些变化分析处理就可以判定结构内部裂缝的深度。
图中, H为试件高度;h为构造裂缝度 ;L1为射换能器距构造裂缝的水平距离;L2 为接收换能器距构造裂缝的水平距离。
四.试验步骤制作带裂缝混凝土试件：该试件长0·6m，宽0·5m，高0·4m，混凝土强度C25，采用石子粒径30mm左右，裂缝深度90~100mm，缝宽 0~10mm。
2.布置测点：缝宽测量时，可以在试件的不同面上选择不同的测点，避免重复;缝深测量时，以两个探头间距为50mm,100mm,150mm,200mm布置测点，且左右两测点与裂缝的距离相等。
超声回弹综合法检测混凝土强度
超声回弹综合法检测混凝土强度实验指导书一、实验原理：超声法测强原理，混凝土声速（v）一般在4000-5000km/s之间变化。
混凝土强度（f）与声速（v）之间有较好的相关性。
混凝土强度越高，其声速也越快。
当知道f-v之间的关系曲线后，测出结构物混凝土的声速就可以推算结构物混凝土的强度。
二、检测标准检测标准：CECS 02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》三、检测仪器介绍及使用回弹仪：采用ZC3-A型中型回弹仪，其冲击动能为2.207J。
回弹仪使用：回弹仪使用前应在钢砧上进行率定，率定值达到80±2时方可使用。
检测时，回弹仪的轴线应垂直于测试面，缓慢均匀施压，待弹击杆反弹后测读回弹值。
超声波检测仪：采用NM-4A非金属超声检测分析仪，它是一种利用超声波特性对非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器，集超声波发射、双通道同步接受、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身。
在功能完善的软件支持下，充分发挥计算机的运算、分析与控制功能，使之成为集发射激励、信号接受、数据采集、自动检测、结果分析、显示打印、数据输入输出于一体的高智能化仪器。
此外，还可以生成标准的数据文件，进入PC机中，由Windows平台下的分析处理软件进行后期处理。
超声波检测仪使用：（1）连接换能器，在仪器发射口与接收口1连接发射、接收换能器。
（2）连接电源，用交流电源或直流电池供电。
（3）通电，按下主机开关，电源指示灯显示绿色，几秒钟后，屏幕显示系统主界面。
（4）现场声参量检测，由主界面选择检测按钮进入超声，所示分别是单通道和双通道测试时的界面。
（5）参数设置，在超声检测界面下，按参数按钮就会弹出参数设置对话框，进行参数设置。
每次开机后系统都会自动将这些参数重置为较为常用的默认值。
（6）调零，在检测界面下按调零按钮就会弹出调零操作窗口，每次进行现场测试开始前或更换测试导线及传感器后都应进行调零操作。
超声波法检测混凝土工作应力状态试验研究
超声波法检测混凝土工作应力状态试验研究摘要：评估役结构安全性工作中混凝土结构工作应力属于重要指标。
本文通过超声波法检测混凝土试件单项轴压试验，以了解超声波传播速度与养护龄期、强度等级、骨料类型的影响。
基于此试验确定相对波速系数以及混凝土应力损伤系数，得到混凝土工作应力与超声波波速的关系式，进而提出混凝土工作应力的评估方法，以便于今后混凝土结构工作应力检测工作。
关键词：超声波波速；混凝土；工作应力；应力损伤系数在建筑工程中混凝土结构属于一种主要结构形式。
当出现混凝土碳化、冻融或应力损伤时均可破坏混凝土结构，其中由超载导致的结构内部应力加大是引发结构破坏的常见原因。
建筑物的安全性主要依靠混凝土应力水平体现，因此针对役结构的不同部位、不同指标的工作应力值均需熟知。
以往研究多针对利用超声波检测混凝土材料强度与裂缝缺陷，关于采用超声波检测混凝土工作应力状态的研究较少。
本文针对混凝土立方体试块的试验，针对不同养护龄期、不同强度等级、不同骨料类型的试件的超声波传播速度与幅值的影响进行对比，得到不同应力下超声波波速与幅值的变化规律。
基于试验确定相对波速系数以及混凝土应力损伤系数，得到混凝土工作应力与超声波波速的关系式，进而提出混凝土工作应力的评估方法，以为今后混凝土结构工作应力检测工作提供参考。
1试验概况1.1试验设备本试验选用YAW-2000D型微机控制电液伺服压力试验机，非金属超声波检测分析仪，50kHz换能器。
1.2试验试块根据工程常用的混凝土强度等级及骨料类型（卵石、碎石），本文对C25、C30、C35三种强度等级的混凝土试块,骨料类型为碎石和卵石的C25强度的混凝土试块进行了实验研究，并根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ—2011）制定配合比；为了研究养护龄期对试验结果的影响，本次试验立方体试块同一龄期、同一强度、同一骨料类型为一组，每一组制作6个150mmΧ150mmΧ150mm试块，并根据试验龄期要求在标准养护条件下分别养护28d、60d、90d，以卵石为骨料类型的C25强度等级的混凝土试件养护28d。
超声波检测混凝土裂缝深度试验记录表-概述说明以及解释
超声波检测混凝土裂缝深度试验记录表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的重要材料，然而在使用过程中常常会出现裂缝现象，这不仅影响到结构的美观性，更可能对结构的强度和耐久性造成影响。
因此，对混凝土裂缝的检测和分析就显得尤为重要。
超声波检测是一种非破坏性检测方法，通过声波在材料中传播的特性，可以较准确地检测并评估混凝土裂缝的深度。
本文通过实验对超声波检测混凝土裂缝深度进行了系统性的研究和试验，旨在为混凝土结构的质量评估提供可靠依据。
在下文中，我们将介绍超声波检测的原理及其在混凝土裂缝检测中的应用，详细描述实验设备和方法，并总结试验记录表的结果。
通过这些内容的介绍，我们将为混凝土裂缝检测提供一种快速、准确、可靠的方法，并展望其在工程实践中的应用前景。
1.2 文章结构:本文主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。
引言部分主要对超声波检测混凝土裂缝深度的背景和意义进行概述，介绍文章的目的和结构安排，以便读者对全文有一个整体的了解。
正文部分将详细介绍超声波检测的原理、实验所使用的设备和方法，并给出试验记录表以展示实验数据，以便读者了解实验的具体操作和结果。
结论部分将对实验结果进行分析和讨论，展望该技术在未来的应用前景，并对整个实验过程和结论进行总结，为读者提供一个清晰的结论和总结。
1.3 目的: 本次实验旨在探究利用超声波技术检测混凝土裂缝深度的有效性，验证该方法在混凝土结构裂缝检测中的应用价值。
通过对不同深度裂缝的超声波检测，分析检测结果并总结经验，为今后混凝土结构裂缝检测提供参考和借鉴。
希望通过本次实验，能够为深入研究混凝土结构裂缝检测方法提供有益的实践经验。
部分的内容2.正文2.1 超声波检测原理超声波是一种高频声波，其频率通常超过人类听觉频率范围（20kHz）。
在混凝土结构中，由于其材料特性不均匀性，裂缝、孔隙、偏差等缺陷会导致超声波在传播过程中发生反射、折射和衰减。
实验5超声回弹综合法检测混凝土试验报告
实验5 超声回弹综合法检测混凝土试验报告一、试验目的熟悉回弹法、超声脉冲法二种主要的无损检测方法。
通过超声回弹综合法检测混凝土强度和用超声法测定混凝土内部缺陷与裂缝深度的试验，深入了解混凝土缺陷无损检测技术的原理与方法，掌握相应的理论知识，提高实际动手的能力。
二、仪器设备1、 ZBL-U520型非金属声波检测仪；2、 HT-225混凝土回弹仪；三、实验方法及步骤1.超声回弹综合法检测混凝土强度（1）确定测区数量及区域分布；（2）调试仪器、测区回弹测试及回弹值计算和修正；（3）超声测试及声速值计算；m t l v /=3/)(321t t t t m ++=式中 v ——测区声速值，km/s ；l ——超声测距，mm ；m t ——测区平均声时值，μs ；1t ，2t ，3t ——分别为测区中3个测点的声时值。
（4）结构混凝土强度推定粗骨料为碎石时：1.656 1.410,0.0162()()c cu i ai ai f v R =式中 ,ccu i f —— 第i 个测区混凝土抗压强度换算值，MPa ，精确至0.1MPa ；ai v —— 第i 个测区修正后的超声声速值 km/s ，精确至0.01km/s ；ai R —— 第 i 个测区修正后的回弹值 ，精确至0.1。
四、试验记录与结果分析五、问题与讨论1、混凝土强度无损检测常用的方法、适用范围和各自特点。
超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度（混凝土抗压强度）的一种方法。
与单一回弹法或超声法相比，超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。
回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹击锤冲击长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。
超声波回弹法测定路面水泥混凝土抗弯强度试验方法(务实运用)
T0955—1995超声波回弹法测定路面水泥混凝土抗弯强度试验方法1 目的与使用范围1.1 水泥混凝土路面的混凝土抗弯强度是标准条件下的梁式试件的龄期28d时的抗弯强度。
本方法适用于采用回弹仪、低频超声仪在现场对水泥混凝土路面暗综合法快速检测，并利用测强曲线方程推算混凝土的抗弯强度。
1.2 本方法适用于视密度为1.9~2.5t/m3,板厚大于100mm，龄期大于14d，强度已达到设计抗压强度的80%以上的水泥混凝土。
1.3 本方法不适用于下列情况的水泥混凝土：(1) 隐蔽或外露局部缺陷区;(2) 裂缝或微裂区（包括路面伸缩缝和工作缝）；(3) 路面角隅钢筋和边缘钢筋处，特别是超声波与钢筋方向相同时；1.4 现场用超声波回弹法测定不能代替试验室标准条件下的抗弯强度测定，本试验不适用于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。
2 仪具与材料本方法需用下列仪具和材料(1)超声波检测仪（2）换能器（3）耦合剂 (4)回弹仪(5)手持砂轮 (6)其他：油污清洁剂、毛刷、抹布等。
3 方法与步骤3.1 回弹仪率定试验在每次测定前，均应在钢砧上进行率定。
率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上。
回弹仪向下弹击时，弹击杆分4次旋转，每次旋转约90°，弹击3~5次，取其中最后连续3次且读数稳定的回弹值进行平均作为率定值。
如率定试验结果不在规定的80±2范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。
3.2区和测点布置(1)按附录A的方法选择测定的水泥混凝土板，测区和测点布置将每一块水泥混凝土路面板作为一个试样，均匀布置10个测区，每个测区不宜小于150mm×550mm(图T0955-1)，测区表面应清洁、干燥、平整，不应有蜂窝、麻面，对浮浆和油垢以及粗糙处应清洗或用砂轮片磨平，并擦净残留粉尘。
(2)每个测区的测点宜在测区范围内均匀分布，但不得布置在气孔或外露石子上，相邻两测点的距离不宜小于30mm。
混凝土无损检测实验报告
无损混凝土检测技术实验报告班级:组号:姓名:指导教师:2015年6月3日目录实验一、混凝土配制实验 (1)实验二、回弹法检测混凝土的强度 (2)实验三、超声法检测混凝土强度 (5)实验四、综合法检测混凝土的强度 (8)五、实验总结与分析 (10)参考文献 (11)学生实验守则1.实验前必须预习有关实验指导书，了解实验内容、目的和方法，并写出预习报告。
否则，不得进行实验；2.学生进入实验室，不得大声喧哗、打闹，应严格遵守实验室各项制度；3.实验室内各种仪器设备未经有关人员同意，不得任意动用；4.使用仪器设备应严格遵守操作规程，发现异常现象立即停止使用，并及时向指导教师报告。
因违反操作规程（或未经允许使用）而造成设备损坏，按学校规定处理；5.实验时应严肃认真，亲自动手，并及时记录和整理实验数据。
实验结束，应将实验结果交指导教师审阅；6.实验完毕，应将仪器设备擦洗、整理，清扫地面，经指导教师同意后，方可离开；7.实验报告应及时完成，不得转抄他人结果，并按指定时间交给指导教师批阅。
实验一、混凝土配制实验实验条件：湿度51 %，温度25 ℃实验时间：2015 年 4 月 2 日1.实验目的: 制作强度为C45混凝土试块,为之后的强度检测实验做准备2.实验仪器: 搅拌机，磅秤，天平，台秤，拌板，拌铲，盛器等3.实验原材料：1．配制25 L混凝土材料用量:水泥kg 砂kg 卵石kg水kg 外加剂g ( %)水泥标号：；石料最大粒径30㎜；砂表观密度2600㎏/ m³；石子表观密度2630㎏/m³；2.普通混凝土配合比：水泥：砂：卵石：水=397:544:1270:1703.砂率：30%4.水胶比：W/B=aa׃b/(ƒcu,0＋aa×ab׃b)=4.试验方法:1．根据计算所得的配合比配置25L混凝土并拌合2．将配制好的混凝土装模,在振动台上振实成型3．将成型后试件编号并静置,一天后进行拆模将混凝土试块放入标准养护室中养护28d实验二、回弹法检测混凝土的强度实验条件：湿度45 %，温度℃实验时间：2015 年 4 月30日1.实验目的: 利用回弹仪检测混凝土强度2.实验仪器: ZC-3-A型回弹仪、压力机3.实验原理:回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。
超声波扫描混凝土的超声检测
超声波扫描混凝土的超声检测摘要：在现有结构中，很难确定用于混凝土施工的材料和获得类似材料，因此不可能确定混凝土样品的超声波速度和抗压强度之间的关系。
但是，一般来说，混凝土的抗压强度越高，纵向超声波在混凝土中的传播速度就越快。
在所用材料或其他条件有限的情况下，可以确定它们之间的强相关性。
关键词：超声波速度；探地雷达；抗压强度；混凝土；对于构件混凝土强度质量，根据混凝土结构工程施工质量验收规范和建筑结构检测技术标准采用的检测方法包括回弹法、超声波法、超声波综合回弹法、岩心钻探法和采用低频超声测量声速、振幅、主频率等具体参数，结合反弹值，建立了具有广泛应用范围和实用功能的超声反弹综合强度测量曲线，提高了结构强度测量的精度。
一、探地雷达的传播模式探地雷达数据以单一通道的形式提供，形成了一系列时间跨度。
穿过蜂窝点传播的传播波比通过周围材料传播的波快，呈现了早期到达的特征。
这种影响取决于蜂窝的大小和电学常数，也取决于天线的频率。
混凝土中钢筋的干涉只会导致波动时间和相应的振幅响应，钢筋是波传播的障碍，但其影响只是次要的，因为钢筋直径小于波长。
一般来说，在雷达图中，我们可以看到第一次到达蜂窝状区所需的时间大约缩短了0.3 ns，幅度比周围地区减少了2倍以上。
第一次达到最大振幅可以追溯到很大的测量效果，特别是对于三个蜂窝点的较低位置。
具有短时间值的时间信息支持电气常数范围较小的结论。
对时间的评估表明，观察到的不均匀性可以是空心的，也可以是蜂窝。
通过更改时间范围，可以检测到不同的不均匀性，包括导致波传播延迟的不均匀性。
因此，被检查的物体在结构和材料上必须具有一定的一致性，否则，随后的时间剖面将变得非常复杂，解释也非常困难。
二、常用超声方法的比较常规和特殊方法测得的岩心样品的超声波速度一般不同。
通常，为混凝土的每个年龄和位置绘制各种混合比，并为每个年龄和样品绘制一条穿过原点的回归线。
对于28天以下的混凝土，用常规方法测量的结果与用特殊方法测量的结果没有明显区别。
超声波检测混凝土强度分析
超声波检测混凝土强度分析随着我国经济的飞速发展以及城镇化进程的加快，建筑行业得到了突飞猛进的发展。
混凝土质量直接决定了建筑的质量，进而影响人们的生命安全。
因此，混凝土强度的检测方法受到了社会各界的广泛关注。
在传统的检验过程中，取样试件的代表性一直是个问题。
接下来，本文将详细论述超声波检测混凝土强度分析。
标签：超声波检测；混凝土；强度自从1949年西方研究人员在混凝土结构检测中首次使用超声脉冲检测技术以来，这种无损检测技术得到了广泛应用。
超声波技术能够对混凝土的强度、弹性、内部缺陷等进行检测，但是，由于强度检测中的多种不确定性因素，导致了超声测强技术发展缓慢。
但是，随着科技研究与理论研究的深入发展，超声测强的应用深度与广度会进一步增大。
1 混凝土中超声波特点以及超声测强的基本原理由于混凝土独特的内部构造方式，使得超声波的传输也具有独特性质。
在混凝土中，超声波的传播衰减比较大，指向性比较差。
由于折射与反射作用的影响，使其在混凝土内部传输时并非直线进行。
同样原理，在任何一点的声场所空间中，都存在着入射声波、反射波、折射波以及转换后的横波。
因而，检测仪探头所接受的信号，也是上述声波的叠加。
超声波指的是超声仪器发射转换器，以一定的重复性频率所间断性的发出的超声脉冲。
超声测强，指的是通过混凝土中超声脉冲的传播规律以及与混凝土强度之间存在的某种关系，通过对脉冲参数的具体分析，最终得出混凝土强度的检测方式。
超声仪器所产生的脉冲，会进一步促使电压晶体获取高频脉冲。
产生的脉冲会进一步传输到混凝土中，相应的接收转换器会接受混凝土中的信号数据，进而将超声波在混凝土中的传播距离与传播时间测量出来，进而计算出混凝土中超声波的传播速度。
混凝土中声波的传播速度，能够详细的反应混凝土密实度。
混凝土强度与混凝土密实度存在直接联系，所以说，混凝土中的超声波声速与混凝土强度之间有密切关系。
简言之，混凝土越密实，其强度就越高，混凝土中声波的传输时间就越短，声速越大。
混凝土实体结构检测报告
西南科技大学应用技术学院混凝土实体结构检测论文学生姓名学号专业班级指导老师2012年 6月18日摘要：现今建筑物多采用钢筋混凝土结构，它存在着一定的自然破损现象，为了确定结构的安全性和耐久性是否满足要求，需要对工程结构进行检测和鉴定。
对其可靠性做出科学评价，然后进行维修和加固．以提高工程结构的安全性，延长其使用寿命。
对于混凝土，一般着重检测其强度、缺陷、裂缝分布等。
对于钢筋，一般的检测项目包括：钢筋位置及保护层厚度检测,尤其在对一些老旧房屋的危险构件进行检测时，往往并不能获得其施工图，故而确定钢筋的位置，保护层的厚度显得尤为重要！本文将详细介绍混凝土强度的测定。
关键字：混凝土强度砂浆强度保护层厚度裂缝观测混凝土工程是建筑物的重要组成部位，也往往是建筑物受荷载的主要部件，其质量好坏，直接关系到整个建筑物的安危和寿命。
因此，对混凝土工程的施工质量必须特别重视，保证不出现任何足以影响混凝土结构性能的缺陷。
施工时应根据特点、设计要求、材料供应情况以及施工部门的技术素质和管理水平制定有效的保证混凝土质量的技术措施，按设计和施工验收规范要求认真施工，确保工程质量。
并对完成后的工程进行检测。
正文：一、混凝土强度检测破换检测破坏性的就是凿开了，可以检查钢筋、保护层厚度、混凝土密实情况等；无损检测：1 回弹法回弹法是以在混凝土结构或构件上测得的回弹值和碳化深度来评定混凝土结构或构件强度的一种方法，它不会对结构或构件的力学性质和承载能力产生不利影响，在工程上已得到广泛应用。
2 超声波法超声波法检测混凝土常用的频率为20～250kHz，它既可用于检测混凝土强度，也可用于检测混凝土缺陷。
3 超声回弹综合法回弹法只能测得混凝土表层的强度，内部情况却无法得知，当混凝土的强度较低时，其塑性变形较大，此时回弹值与混凝土表层强度之间的变化关系不太明显；超声波在混凝土中的传播速度可以反映混凝土内部的强度变化，但对强度较高的混凝土，波速随强度的变化不太明显。
实验5超声回弹综合法检测混凝土试验报告
实验5 超声回弹综合法检测混凝土试验报告一、试验目的熟悉回弹法、超声脉冲法二种主要的无损检测方法。
通过超声回弹综合法检测混凝土强度和用超声法测定混凝土内部缺陷与裂缝深度的试验，深入了解混凝土缺陷无损检测技术的原理与方法，掌握相应的理论知识，提高实际动手的能力。
二、仪器设备1、 ZBL-U520型非金属声波检测仪；2、 HT-225混凝土回弹仪；三、实验方法及步骤1.超声回弹综合法检测混凝土强度（1）确定测区数量及区域分布；（2）调试仪器、测区回弹测试及回弹值计算和修正；（3）超声测试及声速值计算；m t l v /=3/)(321t t t t m ++=式中 v ——测区声速值，km/s ；l ——超声测距，mm ；m t ——测区平均声时值，μs ；1t ，2t ，3t ——分别为测区中3个测点的声时值。
（4）结构混凝土强度推定粗骨料为碎石时：1.656 1.410,0.0162()()c cu i ai ai f v R =式中 ,ccu i f —— 第i 个测区混凝土抗压强度换算值，MPa ，精确至0.1MPa ；ai v —— 第i 个测区修正后的超声声速值 km/s ，精确至0.01km/s ；ai R —— 第 i 个测区修正后的回弹值 ，精确至0.1。
四、试验记录与结果分析五、问题与讨论1、混凝土强度无损检测常用的方法、适用范围和各自特点。
超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度（混凝土抗压强度）的一种方法。
与单一回弹法或超声法相比，超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。
回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹击锤冲击长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。
超声波检测混凝土裂缝深度
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误差分析和修正方法
由于实际操作中存在多种误差源，如 超声波发射和接收装置的精度、混凝 土材料的不均匀性等，因此需要分析 误差来源并进行修正。
修正方法包括：提高超声波发射和接 收装置的精度、对不同深度的裂缝进 行多次测量并取平均值、根据混凝土 材料的性质进行误差修正等。
CHAPTER 04
实际应用案例
裂缝深度对超声波传播时间的影响程度与混凝土的密度、弹性模量等材料属性有关。
超声波传播时间与裂缝深度的计算公式
01
根据混凝土的物理性质和超声波 的传播特性，通过数学模型计算 超声波传播时间与裂缝深度的关 系。
02
常用的计算公式包括：H=Δt×V/2， 其中H为裂缝深度，Δt为超声波传 播时间，V为超声波在混凝土中的 传播速度。
检测操作
将超声波探头放置在混凝土表 面，调整探头角度，启动设备 进行检测。
结果评估
根据数据分析结果，对混凝土 结构的内部缺陷进行评估，提 出相应的处理建议。
CHAPTER 03
混凝土裂缝深度与超声波传播时间 的关系
混凝土裂缝深度对超声波传播时间的影响
裂缝深度越大，超声波传播时间越长。 裂缝深度越小，超声波传播时间越短。
案例一：某桥梁的混凝土裂缝深度检测
桥梁名称
某大型公路桥梁
检测目的
评估桥梁混凝土结构中裂缝的深度和分布情况，以确保结构安全
检测方法
采用超声波检测技术，通过在混凝土表面布置一系列传感器，接收裂 缝反射的声波信号，并分析信号传播时间，以确定裂缝深度
结果分析
经过数据处理和分析，成功检测出桥梁混凝土结构中的裂缝深度，为 后续的加固和维护提供了依据。
信号处理单元负责对接收到的 信号进行处理和分析，提取有 用的信息，如波速、波形等。
超声波法检测混凝土缺陷的实验分析
超声波法检测混凝土缺陷的实验分析胡宏彪【摘要】为了提高使用超声波法检测混凝土内部缺陷的准确性，开展了对存在已知缺陷区的普通混凝土和钢纤维混凝土试块进行超声波检测实验。
检测区域包括缺陷区和非缺陷区。
通过对测得的波速、首波波幅、频率、波形等参数的对比分析，得出超声波在混凝土中传播时，其参数变化规律，并对其变化的机理进行了分析。
结果表明，必须综合运用波速，首波波幅、频率、波形等各种参数进行分析，才能提高超声波法在混凝土缺陷检测中的准确性。
%In order to improve the accuracy of detecting inner defects of concrete by ultrasonic, this paper conduct ultrasonic testing experiments on normal concrete and steel fiber reinforced concrete blocks with known defects.Detection regions include defective areas and indefective are-as.Through contrastive analysis on measured parameters including wave velocity,head waveamplitude,frequency and waveform,this paper obtains parameter changing rules while ultrason-ic transmits in concrete and analyzes the change mechanisms.Results show that only through conducting the analysis with comprehensive application of various parameters including wave ve-locity,head wave amplitude,frequency and waveform,can we improve the accuracy of detecting defects of concrete by ultrasonic.【期刊名称】《江苏建筑职业技术学院学报》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】4页(P17-20)【关键词】超声波;混凝土缺陷;弹性模量;对测法;能量衰减【作者】胡宏彪【作者单位】江苏建筑职业技术学院建筑工程管理学院，江苏徐州 221116【正文语种】中文【中图分类】TU746.2混凝土是当前建筑结构的主要材料,其组成机理特殊,材料内部结构复杂,经常会在结构内部出现各种缺陷,影响建筑物的安全和使用寿命.所以,有必要寻找出一种检测手段,能快速、准确地发现混凝土中存在的缺陷,及时对建筑物的安全进行评价,并为处理病险工程提供科学依据.超声波法就是为了这个目的发展起来的检测方法之一,为了更好地利用这一检测手段,本文结合对混凝土试块的超声波检测实验,探讨了超声波在混凝土中传播的特性及机理,找出可用于检测混凝土缺陷的多种超声波参数,有助于更全面更深入地在混凝土无损检测中利用超声波.混凝土是由水泥、砂石、水等材料混合凝结而成,在施工、凝结、使用的过程中会产生一些缺陷.根据混凝土缺陷的特征和尺寸,可以将其分为宏观缺陷、细观缺陷和微观缺陷.宏观缺陷如蜂窝、孔洞、不密实区等.细观缺陷是指混凝土材料由于沁水、干缩和温湿度变化引起骨料和水泥浆之间的细小裂纹、孔隙等.微观缺陷是指混凝土在凝结过程中由于水泥浆硬化干缩和水分蒸发形成的微观裂缝与微孔等.一般认为,微观和细观缺陷是材料形成过程中的必然产物,是混凝土的固有缺陷[1].而宏观缺陷在结构受力时,将导致应力集中而首先破坏[2].所以,本文所说混凝土缺陷,是指混凝土的宏观缺陷.利用超声波检测混凝土缺陷,常用的参数有波速、波幅、频率、波形等.波速与混凝土弹性有关.一般说来,弹性模量越高,波速越高.在各向同性介质中,它是一个确定的数值[3].波幅通常是指首波波幅,其大小反映了超声波能量在混凝土中的衰减情况.而超声波能量的衰减又反映了混凝土粘塑性能[4].频率是由多种成分组成的复频波,在混凝土内部传播时,受到混凝土的吸收及各种界面的反射、散射,造成部分脉冲波被衰减掉.最后接收到的幅值最大的频率称为主频[5],其绝对值大小与混凝土性质有关.波形可以反映出传播过来的波是否经过干涉、叠加等作用,通常的波形分析多使用集中于前部的不受其他影响的直达纵波.当混凝土内部出现缺陷时,其弹性模量、粘塑性能、密实度等都与正常部位不同,会改变超声波的各种参数[6],通过对比,就可以发现混凝土内部缺陷.实验采用的仪器是北京智博联科技有限公司生产的ZBL-U520非金属超声检测仪.本实验采用的水泥是南京生产的普通32.5级,骨料的最大粒径为20 mm,混凝土的配比是:水泥为423,黄沙为605,碎石为1176,水为224,水灰比为0.53,混凝土设计强度为C30.混凝土试块尺寸为500 mm×300 mm× 300 mm,1块为普通混凝土,另1块为钢纤维混凝土.钢纤维混凝土的钢纤维掺量为100,两块试块中都设有缺陷区.缺陷区的设置方法为:先在木质模板底部浇注厚度为50 mm的混凝土,然后在离木质模板左右两侧各距150 mm,前后两侧各距75 mm的区域内,放入4个体积为200 mm×150 mm×50 mm塑料泡沫袋,最后在上面浇注厚度为50 mm的混凝土,如图1所示.采用立模、振捣成型,构件置于室外自然养护.本实验采用平面对测法,试块测点布置如图2所示.通过对测得的数据进行整理,可以得到超声波在混凝土中有无缺陷时其参数变化情况.结合对其机理的分析,找出适用于混凝土缺陷检测的参数.4.1 波速对比及分析表1,表2为混凝土中缺陷区与非缺陷区波速对比.从上述表中可以看出,缺陷区的平均波速要明显小于非缺陷区.其机理为当混凝土中存在缺陷区时,如缺陷为杂质或空洞,由于此处的声阻抗与混凝土相差较大,所以超声波将在两者界面处产生严重的折射、反射以及绕射等现象,传播距离加大,声时加大,造成波速降低[7].且非缺陷区的最低波速都大于缺陷区的最高波速,两个区域的数值没有重合区间,说明使用该参数来判别混凝土中的缺陷不易发生误判,且该参数直观易得,所以可以作为缺陷检测时的首要判别参数.至于试验中缺陷区的数据离散性较大,这主要是因为混凝土浇注时的挤压作用,设置的缺陷区内混入一定量的混凝土,试块中缺陷区的密实度不一致造成的.但是,值得注意的是在缺陷区边缘的波速值非常接近非缺陷区的波速值,如表1中的缺陷区最高值为3.641,非缺陷区的最低值为3.659,很接近.这两点值分别为对测面1的002-04、002-03点,正好为缺陷区的边界处的点.这样在实际检测时,由于缺陷区与非缺陷区的临界波速值难以确定,就会存在难以准确判定缺陷区边界的问题.4.2 首波幅度对比及分析表3、表4为普通混凝土、钢纤维混凝土缺陷区与非缺陷区的首波波幅对比.从表中可以看出,不论是普通混凝土还是钢纤维混凝土,缺陷区的平均波幅明显小于非缺陷区的平均波幅,其机理为当混凝土中存在孔洞时,由于会产生严重的反射、折射现象,使声波互相干涉与叠加,声能产生衰减,降低声波的能量.所以,首波幅度也会有较大降低.但首波幅度受到如换能器耦合情况等因素影响较大,从上表中可以看到数据离散性较大,非缺陷区和缺陷区的数值重合区间较大,所以应用首波幅度判别时,可能会存在较大的误判.4.3 主频对比及分析下面是普通混凝土对测面1的001-01、002-05、003-02点的幅值谱,如图3、图4、图5所示.从图2点位可知,001-01点和003-02点为非缺陷区,002-05点为缺陷区.从图3、4、5中可以看出,001 01点主频为47.61,002 05点主频为49.44,003-02点主频为49.44,都比发射换能器的主频(50)有所降低.高频部分幅值都很低,有些出现多峰值现象,如图3,图4.实验发现,使用主频值进行缺陷判断的效果不理想,缺陷区与非缺陷区没有区分度.如非缺陷区001-01点主频值反而低于缺陷区的002-05点,与正常规律相反.其原因应是主频值与波衰减的关系比较密切,而波衰减与传播路线上石子、气孔、裂缝的数量与尺寸有很大的关系.因为,主频值对混凝土材料内部因素很敏感,造成主频值的变化规律不明显.但却发现可以根据多峰值现象来判断混凝土缺陷,如001-01点虽为非缺陷区,由于处于试块上部角处,在混凝土成形时该处易于离析,内部产生裂缝或空洞,出现新振源,形成多峰值.作为对比,图4为缺陷区的幅值谱图,可见在缺陷区,多峰值现象很严重.图5为混凝土成形质量较好测点的幅值谱图,可见该图主频为单峰,说明该处混凝土拌和均匀,离析现象少.4.4 波形对比及分析普通混凝土对测面1的002-04点、002-05点的波形图,如图6所示.002-04和002-05点虽然都为缺陷区,但002 -04点由于混凝土挤压作用,造成实际此点混凝土密实度不差.从图中可以看出,002-04点波形起波前无杂波,波形光滑稳定,表明混凝土质量良好. 002-05点波形开始时有杂波,波形出现畸变,表明混凝土内部有缺陷.说明根据波形可以直观判断混凝土是否存在缺陷.其原理是当超声波通过缺陷区时,部分超声波因绕射或多次反射而产生路径和相位的变化,不同路径和相位的超声波叠加后,造成接受信号波形畸变.所以根据波速与波形的综合比较,可以确定实际此处缺陷区的边界应在002 04点和002-05点之间.通过理论分析与实验验证,可以得出如下结论:1)波速可以作为混凝土缺陷检测的首要指标,效果较好,但无法准确确定缺陷区边界位置.2)首波波幅离散性大,无法作为判断混凝土缺陷的主要指标.3)检测混凝土缺失应使用低频超声波,主频值无法作为判断缺陷的主要指标,但幅值谱的峰值是单峰还是多峰可以判断混凝土内部均匀性.4)由波形形状可以反映出混凝土中是否存在缺陷.可见,超声波的波速、首波波幅、频率、波形等参数都可以反映出混凝土的内部质量,但是某些因素会影响检测效果.所以,应综合利用上述参数来判定混凝土缺陷,提高检测的准确性.本文建议以波速为主,配合频率峰值数量及波形来判断混凝土缺陷,特别在判断缺陷区的边界时,用这种方法综合确定效果较佳.【相关文献】[1] 丁道红,章青.混凝土缺陷研究综述[J].混凝土,2009 (10):16 18.[2] 孙超,陈钱,庄东,等.大尺寸混凝土试样动态参数的试验研究[J].应用力学学报,2012,29(5):581 584.[3] 张志泰,邱平.超声波在混凝土质量检测中的应用[M].北京:化学工业出版社,2006.[4] 朱自强,喻波,密士文,等.超声波在混凝土中的衰减特征[J].中南大学学报:自然科学版,2014,45(11): 3900-3907.[5] 中国工程建设标准化委员会.CECS21：2000超声法检测混凝土缺陷技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2000.[6] 徐莹,徐宏武.探地雷达和超声波法在混凝土结构检测中的应用[J].土木工程与管理学报,2012,29(1):97 -101.[7] 申永利,孙永波.基于超声波CT技术的混凝土内部缺陷探测[J].工程地球物理学报,2013,10(4):560-565.。
混凝土超声波检测报告
混凝土超声波检测报告摘要混凝土超声波检测是一种非破坏性检测方法，用于评估混凝土结构的质量和完整性。
本报告介绍了混凝土超声波检测的原理、步骤以及应用。
通过该检测方法，可以准确、快速地评估混凝土结构的健康状况，为维护和修复工作提供参考。
1. 引言混凝土是一种常见的建筑材料，其使用广泛于建筑、桥梁、坝堤等工程项目中。
随着时间的推移，混凝土结构可能会出现裂缝、腐蚀、疲劳等问题，这些问题可能会影响结构的安全性和稳定性。
因此，准确评估混凝土结构的质量和完整性对维护和修复工作至关重要。
2. 混凝土超声波检测原理混凝土超声波检测利用超声波在材料中传播的特性来评估混凝土结构的健康状况。
当超声波在材料中传播时，如果遇到界面或裂缝等缺陷，其传播速度和幅度会发生变化。
通过测量超声波的传播速度和幅度变化，可以判断混凝土结构中的缺陷位置和性质。
3. 混凝土超声波检测步骤混凝土超声波检测通常包括以下步骤：步骤 1：准备工作在进行混凝土超声波检测之前，需要准备相应的设备和工具。
常用的设备包括超声波发射器和接收器、计算机等。
此外，还需要对待测混凝土结构进行清理，以确保检测结果的准确性。
步骤 2：数据采集将超声波发射器和接收器放置在待测混凝土结构的表面上。
通过超声波发射器发射超声波，接收器接收并记录超声波信号。
数据采集过程中，需要按照一定的间距和方式在待测区域进行多次测量，以获得更全面的数据。
步骤 3：数据处理将采集到的数据导入计算机，并进行数据处理和分析。
常用的方法包括绘制超声波传播图、计算传播速度和幅度变化等。
通过对数据的处理，可以确定混凝土结构中的缺陷位置、大小和性质。
步骤 4：结果解读根据数据处理的结果，对混凝土结构进行评估和解读。
根据传播速度和幅度变化，可以判断混凝土结构中存在的裂缝、空洞、腐蚀等问题的位置和程度。
根据评估结果，制定相应的维护和修复计划。
4. 混凝土超声波检测应用混凝土超声波检测广泛应用于建筑和基础设施工程中，包括以下方面：建筑结构评估通过混凝土超声波检测，可以评估建筑结构的质量和完整性。
超声回弹综合法检测混凝土强度
超声回弹综合法检测混凝土强度混凝土是建筑中常用的材料之一，它的强度是保障建筑物安全稳定的重要指标。
为了对混凝土的强度进行有效的检测和评估，超声回弹综合法被广泛应用。
本文将介绍超声回弹综合法的原理、仪器使用和检测结果的解读，以及该方法的优势和局限性。
一、原理超声回弹综合法是通过利用超声波在混凝土中的传播特性，来间接衡量混凝土的强度。
其原理是利用驱动源向混凝土表面发送一定频率的超声波，超声波在混凝土内部传播时会发生反射和散射，然后被接收源接收到。
根据超声波传播的时间和能量损失程度，结合回弹力的测量，可以评估混凝土的强度。
二、仪器使用超声回弹综合法的主要仪器是回弹锤和接收仪。
回弹锤用于驱动超声波，通常由弹簧和锤头组成，通过在混凝土表面敲击锤头，使其获得一定回弹力。
接收仪用于接收超声波的反射信号，通常是一个接收传感器。
仪器的使用步骤是：首先，将回弹锤的锤头与混凝土表面紧密接触；然后，用力敲击锤头，产生回弹力；最后，接收仪采集超声波的反射信号。
三、检测结果解读超声回弹综合法的检测结果通常使用回弹指数来表示。
回弹指数是回弹锤在混凝土表面敲击产生的回弹力与标准样品的回弹力之间的比值。
回弹指数与混凝土强度之间存在一定的关系，通过校准曲线或经验公式将回弹指数转化为混凝土强度值。
需要注意的是，回弹指数只能提供一个相对的强度评估，无法提供具体的强度数值。
四、优势超声回弹综合法具有多个优势。
首先，它非破坏性，对混凝土表面的损伤很小，可以在实际施工中进行快速、方便的检测。
其次，仪器使用简单，不需要复杂的操作技能，一般工人也可以掌握。
另外，超声回弹综合法的成本较低，设备价格相对较为经济实惠。
五、局限性虽然超声回弹综合法有其优势，但也存在一些局限性。
首先，回弹指数只能提供相对强度评估，无法直接得到具体的强度数值，对于一些精确度要求较高的工程可能不够准确。
其次，对于混凝土较为坚硬或表面粗糙的情况，回弹指数可能受到不均匀回弹和表面瑕疵的影响，导致结果失真。
超声回弹法检测混凝土强度
超声回弹法检测混凝土强度1. 什么是超声回弹法？说到超声回弹法，首先得说说这名字听起来有多牛！简单来说，这是一种用声波来检测混凝土强度的好方法。
想象一下，混凝土就像是个“大力士”，而超声回弹法就是那位能“听”到他力量的耳朵。
我们通过发出超声波，再测量这些波回来的时间和强度，就能大致知道混凝土的强度。
这就像是通过听力来判断一首歌的好坏，越好听，强度就越高，哈哈，形象吧？2. 为什么要检测混凝土强度？2.1 安全第一混凝土在建筑中可是大明星，承载着我们的房子、桥梁，甚至是摩天大楼的重量。
所以，了解它的强度，确保安全，真是重中之重。
想象一下，假如你的家是用“软绵绵”的混凝土建的，随便一阵风都能把它吹倒，真是让人提心吊胆啊！2.2 省时省力另外，超声回弹法特别方便，能快速得到结果。
比起那些需要时间浇筑样品和等待养护的传统方法，这方法就像是“快餐”，省时又高效。
而且，操作也不复杂，现场就能干，不用搞得像是个科学实验室，真是省心省力！3. 超声回弹法的具体步骤3.1 设备准备首先，你得准备好相关设备，像超声波探头、回弹仪等。
简单来说，这些设备就像是你的“侦探工具”，帮助你找到混凝土的秘密。
设备准备好后，找一个合适的检测位置，最好是那些关键的承重部分。
3.2 测试过程接下来就是实际操作了。
你把超声波探头对准混凝土，轻轻一按，就像在耳边轻声呼唤，那声波就会迅速穿透混凝土，回来时带着它的“故事”。
你只需记录这些数值，之后稍微计算一下，嘿，强度值就出来了！这过程就像和老朋友聊天，轻松又愉快。
4. 优缺点分析4.1 优点超声回弹法的好处可是数不胜数。
首先，它不需要太复杂的设备，也不占地方，简直就是户外检测的“隐形冠军”。
而且，数据的准确性也不错，能够在短时间内给你反馈，真是让人省心。
想想吧，省了时间，能多干点事，真是一举两得！4.2 缺点当然，任何事都有两面性。
超声回弹法虽然方便，但它也有一些局限性。
比如，它对混凝土的表面质量要求较高，如果表面粗糙，结果可能就不太准确。
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超声波法检测混凝土试验
报告
Prepared on 22 November 2020
哈尔滨工程大学
实验报告实验名称：超声波法检测混凝土实验
班级：212
学号：
姓名：纪强
合作者：黄昊、张艳慧
成绩：____________________________
指导教师：梁晓羽
实验室名称：工程测试与检测技术实验室
目录
一．试验目的
二．试验仪器和设备
三．原理及试验装置
四．试验步骤
五．试验数据记录表格
六．注意事项
七．试验结果分析
八．问题讨论
一.试验目的
检测混凝土裂缝宽度，检测裂缝尺寸从而确定混凝土结构安全性。
对混凝土裂缝超声检测进行实验研究，对预先设置在混凝土试件中的裂缝进行超声检测，将得到的检测数据与相应的理论值进行对比分析，讨论裂缝超声检测中存在的问题，对裂缝的检测方法提出建议。
二.试验仪器和设备
GTJ—F800 混凝土裂缝综合检测仪器，8500~11000RMB。
三.原理及试验装置
混凝土裂缝宽度检测试验原理：通过摄像头拍摄裂缝图像并放大显示在显示屏上，然后对裂缝图像进行图像处理和识别，执行特定的算法程序自动判读出裂缝宽度，仪器采用新型高精度、高灵敏度的光电转换器件进行图像采集，利用DSP 系统实现图像分析与处理，通过特征提取与优化算法自动判读裂缝宽度，同时在液晶屏上实时显示裂缝图像和裂缝宽度的测试结果。
裂缝深度检测试验原理：超声波在不同介质中传播时，将发生反射、折射、绕射和衰减等现象,表现为接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形和频率发生相应变化,对这些变化分析处理就可以判定结构内部裂缝的深度。
图中, H为试件高度;h为构造裂缝度 ;L1为射换能器距构造裂缝的水平距离;L2 为接收换能器距构造裂缝的水平距离。
四.试验步骤
：该试件长0·6m，宽0·5m，高0·4m，混凝土强度C25，采用石子粒径30mm左右，裂缝深度90~100mm，缝宽 0~10mm。
2.布置测点：缝宽测量时，可以在试件的不同面上选择不同的测点，避免重复;缝深测量时，以两个探头间距为50mm,100mm,150mm,200mm布置测点，且左右两测点与裂缝的距离相等。
3.检测混凝土裂缝宽度：
①将平板和宽度检测摄像探头都开机；
②将两设备通过WIFI连接起来；
③打开平板上的宽度检测软件，选择宽度检测，设置构件名称和测点数；
④将探头放置在被测面，保证探头轴线与被测面呈垂直关系；
⑤读取数据并存储数据。
4.检测混凝土裂缝深度：
①将缝深检测设备的主机和两个探头通过两根数据传输线连接起来，并打开设备左侧的开机键；
②将平板和缝深检测设备通过蓝牙连接起来；
③在被检测裂缝上确定缝深测试点作测点编号标记；
④打开平板上的缝深检测软件，并选择缝深检测，在后续界面上设置构件名称和测点数等参数；
⑤在探头上涂抹耦合剂（凡士林、黄油等），将换能器移动到相应位置，先进行不跨缝测量，以录取声速值；
⑥进行跨缝测量，将换能器移动到相应位置，测试缝深，读取并记录数据。
五．试验数据记录表格
缝宽检测试验数据
缝深检测试验数据
缝深检测试验数据折线图
六．注意事项
在换能器的声辐射面上必须记得涂抹一定量耦合剂，并在被测裂缝附近的无缝区手持换能器支架，施加压力，使换能器紧密贴紧混凝土表面，二者之间的空隙被耦合剂的膏体充填，排除空气，以达到良好声耦合的目的。
利用本仪器对结构混凝土裂缝深度检测时，要求被测的裂缝内无耦合介质（如水、泥浆等），以免造成超声波信号经过这些耦合介质“短路”。
换能器支架中心线要与缝对齐对好，以保证左右两个探头到缝的距离相等，从而满足公式成立的前提条件L1=L2。
七．试验结果分析
①裂缝宽度测试仪测量结果与试验标准缝宽的校准值完全一致，所以可以对使用中的构件裂缝或不同荷载等级作用下的裂缝的发展情况进行实时监测或长期监测。
②从检测结果来看，当两个探头的距离相对较近时，试验得到的缝深值与通过公式计算出来的缝深值之间的误差较小，因此我们在实际操作中，检测缝深时不宜将两探头的距离布置的太大，否则会差生较大的误差。
③若没有一些外界的间接影响因素对检测的影响，超声检测法可以大致判断裂缝深度，但精度尚待提高。
八．问题讨论
1.在缝深检测试验中，数据表中误差的绝对值为何会随着间距的增大而逐渐变大这两者有什么内在联系吗
答：主要是因为随着换能器间距增大，声能的衰减效果显着增加，接收换能器收到的信号越来越弱，在读取声时的精确度也随之下降，导致误差增大。
2.在缝宽检测试验中，缝宽校准值是什么含义
答：校正值是为了使测量结果去掉系统误差，接近真实值而产生的数值，在本实验中可以理解为真值。
真值=测量值+校正值，由于本实验中缝宽检测使用的GTJ-F800混凝土裂缝综合检测仪精度相对较高，可以忽略其系统误差，所以校准值取测试值。
教师签字：。