油库油罐计算方式

大型油库库容设计原则

大型油库库容设计原则摘要：本文明确库容设计有关参数的定义及公式；确定库容设计的原则；统一大型储备油库的设计中各项参数的定义、参数之间关系和计算方法。

关键词：周转次数设计库容罐容死藏一、前言油库建设首先需要正确地确定油库的库容。

正确的确定油库库容可以节约投资，加快建设速度、充分发挥投资效益、满足生产和社会发展的需要。

本文根据油库各油品的年度周转量，即年度周转计划确定大型地上石油库库容。

二、基本定义及计算公式1.周转量、周转次数定义及计算方法1.1周转量年周转量也称年周转额，指一年内进库油量与出库油量的总和。

1.2周转次数周转次数也称周转系数，指油品的储油设备在一年内收发油的次数。

式中：Kτ—油品的周转次数，次/a；GP—油品的年周转量，t/a；Vs—油品的计算库容，m3；ρt—t温度时的油品的密度，t/m3；η1—油罐储存系数；η2—油罐作业系数，为油品的作业容积/储存容积；2.罐容相关定义及计算罐容是库容的计算基础，明确哪个定义下的罐容是库容的计算基础时关键。

2.1计算容积计算容积是以油罐罐壁整个高度（对内浮顶油罐的高度是罐壁上的通气口以下的高度）来计算的油罐容积。

参见图A。

2.2储存容积储存容积也称实际容积。

储存容积是公称容积（计算容积）减去为保证安全储油所留安全空间高度A所占容积后的容积。

参见图B。

2.3作业容积作业容积是储存容积减去“死藏”容积（或底油容积）后的容积，“死藏”高度为B。

参见图C。

2.4公称容积公称容积是根据计算容积所确定的储罐标准容积系列中的罐容积。

3.库容的定义及计算方法3.1储存库容油库内所有油罐储存容积的和称为油库储存库容。

3.2作业库容油库内所有油罐作业容积的和称为油库作业库容。

3.3计算库容油品计算库容：式中：Vc—油品储罐的计算容积，m3/座；VV—油品的设计库容，m3；VG—油品储罐的公称容积，m3/座；nP—储存油品的储罐数量，座；Dg—油品储罐的直径，m；hg—油品储罐的罐壁总高，m；其它符号同上。

油品计量知识

油品计量知识油库油品的计量工作贯穿于生产经营的各环节, 它既是掌握油品收发及储存数量的依据, 又是计算输差及损耗的主要手段。

搞好油品计量工作, 可以最大限度地减少和防止油品的冒罐、串油、泄漏等事故, 还有利于树立企业的良好信誉,提高企业管理水平。

油品的计量方法有质量法和体积法两种。

我国采用质量法, 产量、输量、销售量都以吨或千克为单位。

英国、美国和日本等国家采用体积法, 用加仑或升做计量单位。

对于油罐、油轮内的油品, 因不能直接称重, 一般是计量出油品的体积及密度, 通过计算求得油品的质量,称为体积质量法。

由于油品的体积、密度随温度、压力的变化而变化, 故各国都规定了计量的标准条件。

我国的标准条件是温度20℃ , 压力为一个绝对大气压。

欧美等国的标准条件是15.6℃ , 一个绝对大气压。

计算油品其它性质数据时, 应将测定条件下的温度和压力换算到标准条件下进行。

油品计量一般有以下几种方法。

1、体积质量法测量油罐液面高度及油品温度, 取样测定油品密度, 通过计算求出标准条件下的体积和质量。

大型油罐的油品计量, 通常采用该方法。

1.1体积的测量首先测量油罐内油品液面高度, 根据油罐容积表, 可求得油罐内油品的体积。

油罐容积表可由实测法或计算法得出。

对于小型油罐, 利用标准容器或流量计, 将已知数量的水注入油罐内, 同时测量罐内水面高度, 计算出每高度对应的容积, 编制成表, 中间数值用插值法求出。

对于大型油罐采用计算法编制容积表。

测量油罐的实际几何尺寸, 如油罐的各层圈板高度、周长、半径等, 通过计算得出不同高度时的油罐容积, 编制成表。

计算中考虑了各层圈板的不同直径和搭接情况, 计入了由于施工精度、焊接变形对油罐容积的影响, 还用温度、静液压力对油罐容积的影响加以修正, 保证容积表有较高的精度。

一般大型油罐的底量由流量计测出。

罐内油品液面高度的测量有人工检尺法和自动检尺法。

人工检尺法是计量员用量油尺上罐测量。

谈谈储油罐基础设计及沉降计算

谈谈储油罐基础设计及沉降计算1、引言随着世界石油工业的迅速增长和能源需求的不断增加，原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注，对各类油库储备能力的要求也越来越高，因而使各类储罐的数量剧增，对储油罐基础的安全设计有了更高要求。

本文以春风油田二号联合站建设工程5000立方储油罐（拱顶罐）基础设计为例，简单介绍了钢储罐环墙式基础的设计步骤。

2、钢储罐基础设计2.1储油罐参数油罐为5000m3拱顶罐，罐壁内径23.64m，罐底直径23.8m，高度12.518m，罐体自重（不含罐底板）1700kN，罐底板自重300kN，保温重230kN，运行重量50250kN。

罐的设计温度为95℃，操作温度为93℃。

2.2、地质条件表1 各土层一览表地层编号岩土名称土层厚度（m）压缩模量Es（MPa）内摩擦角（°）黏聚力（kPa）桩的极限侧阻力标准值qsik（kPa）桩的极限端阻力标准值qpk （kPa）地基承载力特征值（kPa）①粉质黏土0.5～3.4 13.47 20.9 19.1 40 300 140①1 粉土0.7～2.6 17.5 22.3 19.1 53 400 140②粉砂 1.2～5.6 8 25 0 46 400 140③粉质黏土最大揭露厚度24.50m 13.02 22 18.5 53 400 140③1 粉砂0.7～7.0 8 25 0 35 600 160③2 粉砂1.2～7.9 10 27 0 50 750 160③3 粉砂0.5～5.6 10 27 0 50 900 180③4 粉砂1.5～1.8 14 30 0 64 1100 180场地土对混凝土结构具有中腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性。

场区地下水埋深在8.55～8.94m。

2.3、基础环墙设计规范指出，当地基土不能满足承载力设计值要求，但计算沉降差不超过规范允许值，场地受限制时，采用环墙式基础[1]。

图1 储油罐及罐基础图2 罐基础断面详图（1）环墙厚度根据规范计算环墙厚度[1]：，取0.60m。

油库设计与管理复习资料

（5）集油管和输油管
集油管和输油管的长度及位置，应根据油罐车数和装卸区的平面布置确定；
它们的管径应根据装卸油品的数量、允许卸油时间、油品性质、泵的吸入
能力以及泵房地坪与铁轨的标高等通过工艺计算确定；
它们的布置必须按一定坡度进行敷设，以保证装卸作业结束后，积存在管
路中的油品能自流放空。
（6）零位油罐和缓冲油罐
布置：①宜集中布置，独立成区 ②位于厂区边缘，且处于全年最小频率风向的上风侧，宜建在标高最低或最高处，以实现自流装卸 ③采用尽头式布置
股数：①根据油品种类、年装车量、接轨干线的机车牵引能力、地形情况综合确定
②经营油品较单一的油库及中小型油库采用单股或两股作业线 ③收发作业频繁、油品种类较多、散装粘油收发量大的油库（大
填充油料的设备）下部卸油
组成：油罐下卸器、输油管路优点：克服了上部卸油的全部缺点，地面建筑少，对空隐蔽（2）装油工艺流程自流装车流程凡地形高差可以利用并具备自流装车条件的油库，应尽量采用自流装车流程。泵送装车流程凡地形条件不具备自流装车条件的油库，都采用泵送装车
2、铁路装卸的主要设施设备（1）铁路油罐车分类：轻油罐车和粘油罐车组成：罐体、油罐附件、底架和走行部分轻油罐车一般涂成银白色，在罐体上由一个进气阀和两个出气阀，以减少呼吸损耗和保证安全粘油罐车运送原油涂成黑色，成品粘油涂成黄色，罐车上大都设有加热装置和排油装置技术经济指标：实际载重量（净载重）：油罐车可载重油品的重量，以吨计，可用油罐车的有效容积乘以装载油品的密度来计算标记载重和自重：标记载重代表油罐车上标示的标记载重量自重标示空罐车自身的重量净载重系数：油罐车净载重与标记载重加自重之和的比值，是表示油罐车经济效率的主要指标之一冷却系数：油罐车油罐表面积与载重量的比值（2）铁路专用线分类：以厂门为界分为厂外线和厂内线（装卸作业线）装卸作业线的布置和股数

油库汽油罐基础结构计算书

取1.1) γ Qm ( 环墙自重分项系数取1.0) γ w( 水比重） hm（环墙高度） fy（钢筋设计强度 KN/MM2)
1.1 环墙实际宽度b 1 容重γ m1 9.8 2.5 0.3
基础回填平均
0.6 20 100000
罐容C(KN)
储罐罐壁底端传环墙单位高计算环墙宽给环墙顶端的线 23.14035487 0.556834 度环向力设度b（m）分布荷载g 计值Ft
2479.5 445
βK
0.5
r0
1 32104.93 642.0986 102479.5
28 R(半径M） 2.5 π
γ Qw( 水自
Gk自重和基础 0.5 上的土重 14 A（罐底面积） Fk( 标准组合时，上部结构 3.14 传至基础顶面的竖向力， KN)
7.3 重分项系数 25 18 16.18 16.48
油罐基础结构计算书
罐基础底面
5195.269333 处的平均压 209.6008775
力设计值Pk
径宜为12mm-18mm，间距宜为150mm-200mm，其上下两端宜封闭。
。
环墙单位高度
1558.5808 环向配筋总面
积Asmm2/m
1.竖向配筋构造配置，竖向钢筋的截面最小配筋率不应小于0.15%-2%（每侧），钢筋直径宜为12mm-18mm，间距宜为150mm 2.β （0.4-0.6一般取0.5） 3.K（外墙侧压力系数，一般地基0.33，软土地基0.5）.白色为输入值，黄色为输出结果。
油库10000m3汽油罐基础结构计算书油库10000m4汽油罐基础结构计算书油库10000m5汽油罐基础结构计算
设计条件

《油库设计与管理》习题集(2008,10,25)

《油库设计与管理》习题集（2008-10-25）油库容量计算（设计）步骤1、根据油品性质、油罐类型选取η（选罐型）2、通过调查分析或经验选取K 值3、确定油品密度（20℃）及年周转量（一般由设计任务书给出）4、求Vs5、根据现有常用罐型，选择油罐类型、容量、个数、尺寸等 ——每种油品至少选2个罐——尽量减少罐型种类及罐数（即：选大罐，省地、材料、投资，尽可能统一规格） ——必要时对Vs 圆整再选取6、根据实际所选罐公称容量求油库总容量，判断油库级别7、计算结果汇总列表（一览表）第1题油库经营的油品种类及年供应量（周转量）、周转系数见表1。

试确定： ⑴ 各种油品罐型、罐容量及数量，油库总容量及级别； ⑵ 油罐区计算设计（油罐区大小、防火堤高度及宽度、油罐区隔堤布置，并画出油罐区布置示意图）。

第2题油库经营的油品种类及年供应量（周转量）、周转系数见表1。

试确定： ⑴ 各种油品罐型、罐容量及数量，油库总容量及级别； ⑵ 油罐区计算设计（油罐区大小、防火堤高度及宽度、油罐区隔堤布置，并画出油罐区布置示意图）。

参考答案解：（1）各种油品罐型、罐容量及数量，油库总容量及级别的确定车用汽油：采用内浮顶罐，η=0.95，ρ=0.73t/m 3，k =15，G=120kt/a 则：)(7.1153595.01573.01200003m GV s =⨯⨯==ρηκ查油罐系列选用3000m 3内浮顶油罐4个，罐容为3000×4=12000 m 3，其它油品同理求得，计算结果汇总表1.1。

表1.1 油库油罐选用一览表（2）油罐区计算设计（油罐区大小、防火堤高度及宽度、油罐区隔堤布置）分为两个罐组：轻柴油罐组、车用汽油与煤油罐组，其中轻柴油拱顶罐组靠近泵房。

由HG21502.1-1992《钢制立式圆筒形固定顶储罐系列》、HG21502.2-1992《钢制立式圆筒形内浮顶储罐系列》查得所用油罐结构一览表如表1.2。

油库出油流量计算公式

油库出油流量计算公式在油库管理中，出油流量的计算是非常重要的。

通过准确计算出油流量，可以帮助管理人员掌握油库的油品消耗情况，及时补充油料，保证油库的正常运转。

因此，建立一个准确的出油流量计算公式对于油库管理来说是非常必要的。

油库出油流量计算公式的建立需要考虑多个因素，包括油罐的容积、油品的密度、出油的时间等。

在实际应用中，我们可以通过以下公式来计算油库的出油流量：出油流量 = 油罐容积×油品密度 / 出油时间。

在这个公式中，油罐容积是指油库储存油料的容量，通常以立方米或者升为单位。

油品密度是指所储存油品的密度，通常以千克/立方米或者克/升为单位。

出油时间是指从开始出油到结束出油的时间，通常以小时为单位。

通过这个公式，我们可以很容易地计算出油库的出油流量。

下面我们来举一个例子来说明如何应用这个公式进行计算。

假设某油库的油罐容积为1000立方米，储存的油品密度为0.85克/升，出油时间为2小时，那么根据上面的公式，我们可以计算出油库的出油流量为：出油流量 = 1000 × 0.85 / 2 = 425立方米/小时。

通过这个计算，我们可以得知，在这个例子中，油库的出油流量为425立方米/小时。

这个数据可以帮助管理人员了解油库的油品消耗情况，及时进行补充油料，保证油库的正常运转。

当然，上面的公式只是一个简单的计算公式，实际应用中可能会有更多的因素需要考虑。

比如，油品的温度、压力等因素都可能会对出油流量产生影响。

因此，在实际应用中，我们可能需要根据具体情况对公式进行一定的修正和调整。

另外，对于一些大型的油库来说，可能会有多个油罐同时出油，这时候我们就需要对每个油罐的出油流量进行单独计算，然后再进行汇总。

这就需要对公式进行一定的扩展和修正。

除了上面介绍的简单的出油流量计算公式外，实际应用中还可以通过一些先进的技术手段来进行出油流量的监测和计算。

比如，可以通过安装流量计、液位计等设备来实时监测油罐的出油情况，然后通过计算机系统进行自动化的出油流量计算。

油品计量罐体积计算公式

油品计量罐体积计算公式在石油化工行业中，油品计量罐是用来存储和计量各种液态石油产品的重要设备。

为了准确计量和管理石油产品，需要对油品计量罐的体积进行精确计算。

本文将介绍油品计量罐体积计算的公式及其应用。

首先，我们需要了解一些基本概念。

油品计量罐通常采用圆柱形或长方体形状，因此我们可以分别使用圆柱体积计算公式和长方体积计算公式来计算其容积。

圆柱体积计算公式为V=πr^2h，其中V表示体积，π表示圆周率（约为3.14），r表示圆柱的底面半径，h表示圆柱的高度。

长方体积计算公式为V=lwh，其中l表示长方体的长度，w表示长方体的宽度，h表示长方体的高度。

在实际应用中，我们需要根据油品计量罐的实际形状和尺寸来选择合适的体积计算公式。

下面我们将分别介绍圆柱体和长方体的油品计量罐体积计算方法。

对于圆柱形油品计量罐，我们首先需要测量其底面半径r和高度h，然后应用圆柱体积计算公式V=πr^2h即可得到其容积。

在实际操作中，我们还需要考虑到罐体内可能存在的搅拌器、管道等附件，因此需要对实际容积进行修正计算。

对于长方体形油品计量罐，我们需要测量其长度l、宽度w和高度h，然后应用长方体积计算公式V=lwh即可得到其容积。

同样，我们也需要考虑到罐体内可能存在的附件，进行修正计算。

除了基本的体积计算公式外，我们还需要考虑到温度、压力等因素对油品体积的影响。

在实际应用中，油品的体积会随着温度的变化而发生变化，因此需要进行温度修正计算。

此外，油品在罐内受到压力作用也会发生体积变化，因此需要进行压力修正计算。

这些修正计算通常需要借助专业设备和软件进行。

在实际操作中，我们还需要考虑到油品的密度、粘度等因素对计量结果的影响。

通常情况下，我们会在油品计量罐内安装流量计、温度计、压力计等设备，以便实时监测油品的流量、温度、压力等参数，并进行精确计量。

总之，油品计量罐体积计算是石油化工行业中非常重要的一项工作。

通过合理选择体积计算公式，并考虑温度、压力等修正因素，可以确保油品计量的准确性和可靠性。

油库设计与管理

通常，在我国新设计的商业油库中，对一、二级油库的
K值取1~3，三级及以下油库K值取4~8。上述取值偏于保守，即储油设备的利用率较低、库容较大、基建投资大、投资回收年限长。K值的大小应根据建库指令或项目建议书要求与建库单位协商确定。
2、油罐利用系数
油罐的储存容量油罐的名义容量
在《石油化工企业储运系统罐区设计规范》SH 3007中，
G：该种油品的年周转额，t；
ρ：该种油品的密度，t/m3；
K：该种油品的周转系数；
η：油罐利用系数。
1、周转系数
所谓周转系数，就是指某种油品的储油设备在
一年内可被周转使用的次数。即：
某油品的年周转量周转系数储油设备有效容量
周转系数越大，储油设备的利用率则越高，
其储油成本也越低。
周转系数的确定很困难，它和油库的类型、业务性质、国民经济发展趋势、交通运输条件、油品市场变化规律等因素有着密切的关系，不能用公式简单计算出来或简单地指定个数字范围。
二、储存天数法
GN Vs t
式中： Vs：油品的设计容量，m3； G：油品的年周转量，t； N：油品的储存天数； ρ：油品储存温度下的密度，t/m3； η：油罐的利用系数； t ：油品的年操作天数。
对油罐的储存系数作规定如下：固定顶罐：罐容<1000m3时，η=0.85；罐容≥1000m3
时，η=0.90。
浮顶罐和内浮顶罐： η=0.90。球罐和卧罐： η=0.90。
油罐容量在使用上可分为下面三种情况：
（ 1 ）名义容量（公称容量、计算容量、理论容量）：
（2）储存容量：
（3）作业容量：
课程负责人：张金亮
化工学院油气储运教研室

油罐容积计算

油罐储油量的校核油罐容积与储油量在设计资料中，立式油罐和卧式油罐均只有最大容积数据，但没有容积与油罐内储油高度的对应关系；因此，油库的储油量经常估算不准，误差很大，不利于锅炉燃油消耗的分析、核算和监督。

为了建立油罐高度与储油量的数学模式，实测了卧式油罐的直径（内径2.52m）、长度、两端球面封头等数据。

同时，查找、核实了立式油罐的设计数据，经过精确、认真地计算（油位精确到0.01m），得到了油罐的高度与储油量的对应数据，并实测了#0轻柴油的密度（~m3），按m3的密度计算，建立了油罐罐容表，经过一个月的实际检验，其误差在%左右。

50m3卧式油罐储油量的计算卧式油罐的储油量与其罐内储油高度的数学关系，是非线性函数。

经查找资料和现场核实，建立了卧式油罐储油量与其油位的数学模式。

该模式同样适用于类似容器容积的计算。

卧式油罐主体简图卧式油罐主体外形见图，已知油罐圆柱体半径为R=1.26m，长度为L1=9.6m，油罐两端凸型封头最大长度均为L2=0.5m；一、油罐圆柱体部分容积V1的计算设油罐圆柱体油面宽度为2B，油面距罐顶高度为H；则油位为：2R－H；油罐横截面积为：m=πR2，设未储油部分的弓形截面积为m1，则储油部分的截面积为S=m－m1；储油体积为：V1=SL11.弓形截面积m1的计算：扇形面积S1=RL/2=θR2/2，而θ=2{(π/2)－ArcSin[(R－H)/R]}故：S1={(π/2)－ArcSin[(R－H)/R]}R2三角面积S2=2B(R－H)/2= B(R－H)由相交弦定律知：B2=H[(R－H) +R]= H(2R－H)得：B=[ H(2R－H)]1/2，则S2=(R－H) [ H(2R－H)]1/2故：m1= S1－S2={(π/2)－ArcSin[(R－H)/R]}R2－(R－H) [ H(2R－H)]1/22.油罐圆柱体部分的储油体积V1=SL1=( m－m1) L1=｛πR2－{(π/2)－ArcSin[(R－H)/R]}R2－(R－H) [ H(2R－H)]1/2｝L1其中，R已知，V1仅与油面距罐顶高度H即变量油位有关。

储油罐设计储存液位高度的计算

储油罐设计储存液位高度的计算杨梅;杨智超;李凤绪;王成林【摘要】For the purpose of production safety and economic safety, according to the requirement of the standard and specification, setting liquid level protection and alarm for oil tanks is required to make the operation of sending and receiving oil of the oil tank safe and stable. The key to achieve this goal is to accurately set the high and low height of liquid level alarm. In order to design the storage level of an oil tank, the calculation methods of high and low liquid level of fixed roof tanks and floating roof tanks were reviewed systematically, the maximum reduced height when oil flowed into/out a horizontal oil tank per unit interval was demonstrated by integral and iterative algorithm, and then the height of storage level in the horizontal oil tank was calculated. Taking a horizontal tank of oil deport as an example, the calculation result was compared with on-site set parameters. The results show that the calculated height of high and low liquid level alarm of a horizontal tank is compatible with the on-site operation condition.%出于生产安全及经济安全的目的，根据标准规范的要求，需为储油罐设置液位保护或报警，满足储罐收发油作业安全平稳进行，实现这一目标的关键在于准确设定储罐的高、低液位报警高度。

油罐钢材用量标准表

油罐钢材用量标准表摘要：一、油罐钢材用量标准表的概述1.油罐钢材用量标准表的定义和作用2.油罐钢材用量标准表的内容和构成二、油罐钢材用量标准表的具体内容1.油罐类型及规格2.油罐钢材的种类和规格3.油罐钢材用量的计算方法4.油罐钢材用量的影响因素三、油罐钢材用量标准表的应用1.在油罐制造行业的应用2.在油库建设项目的应用3.在钢材采购和成本控制方面的应用四、油罐钢材用量标准表的意义和价值1.对油罐制造行业的发展起到推动作用2.有利于油库建设项目的设计和施工3.有助于提高钢材采购的效率和降低成本正文：油罐钢材用量标准表是对油罐制造中所需钢材用量进行规范化的表格，对于油罐制造行业、油库建设项目以及钢材采购等方面具有重要参考价值。

首先，油罐钢材用量标准表的概述包括其定义和作用。

油罐钢材用量标准表是对各种类型和规格的油罐所需钢材用量进行统一规定的表格，其作用在于为油罐制造企业、油库建设项目的设计和施工单位以及钢材供应商等提供准确的钢材用量参考，有利于提高工作效率和降低成本。

其次，油罐钢材用量标准表的具体内容包括油罐类型及规格、油罐钢材的种类和规格以及油罐钢材用量的计算方法。

油罐类型及规格包括立式油罐、卧式油罐等，不同类型的油罐其钢材用量标准不同；油罐钢材的种类和规格包括碳钢、不锈钢等，不同种类的钢材其强度和价格也不同；油罐钢材用量的计算方法主要有经验公式法、类比法等，可根据实际情况选择合适的计算方法。

再次，油罐钢材用量标准表的影响因素包括油罐类型、规格、钢材种类和规格等。

这些因素会影响油罐钢材的用量，因此，在进行钢材采购和成本控制时，需要充分考虑这些因素，以确保采购的钢材既能满足工程需求，又能控制成本。

最后，油罐钢材用量标准表的应用包括在油罐制造行业的应用、在油库建设项目的应用以及在钢材采购和成本控制方面的应用。

通过应用油罐钢材用量标准表，可以有效地推动油罐制造行业的发展，有利于油库建设项目的设计和施工，有助于提高钢材采购的效率和降低成本。

油罐油的重量计算公式

油罐油的重量计算公式在石油化工行业中，油罐是用来存储原油、燃料油、柴油等石油制品的重要设备。

对于石油化工企业来说，准确计算油罐中石油制品的重量是非常重要的，这不仅关系到企业的生产成本，还关系到产品的质量和安全。

因此，了解油罐油的重量计算公式是非常必要的。

油罐油的重量计算公式可以通过以下步骤来进行计算：第一步，测量油罐的容积。

首先，需要测量油罐的容积。

油罐的容积通常使用立方米（m³）或者立方英尺（ft³）来表示。

测量油罐容积的方法有多种，常用的方法包括使用测量尺、激光测量仪或者超声波测量仪来进行测量。

在测量油罐容积时，需要考虑到油罐的形状和尺寸，以确保测量结果的准确性。

第二步，确定石油制品的密度。

在计算油罐油的重量时，需要确定石油制品的密度。

石油制品的密度是指单位体积内石油制品的质量，通常使用千克/立方米（kg/m³）或者磅/立方英尺（lb/ft³）来表示。

石油制品的密度是根据具体的石油制品种类和成分来确定的，可以通过实验室测试或者查阅相关资料来获取。

第三步，计算油罐油的重量。

一旦确定了油罐的容积和石油制品的密度，就可以使用以下公式来计算油罐油的重量：油罐油的重量 = 油罐容积×石油制品密度。

在计算油罐油的重量时，需要注意单位的统一。

如果油罐容积使用的是立方米，石油制品密度使用的是千克/立方米，则计算结果为千克；如果油罐容积使用的是立方英尺，石油制品密度使用的是磅/立方英尺，则计算结果为磅。

除了上述的基本计算公式外，还需要考虑到油罐内部的温度和压力对石油制品密度的影响。

石油制品的密度会随着温度和压力的变化而发生变化，因此在实际计算中需要对这些因素进行修正。

此外，对于储存不同种类石油制品的油罐，其密度和重量计算公式也会有所不同。

因此，在实际应用中需要根据具体情况进行调整和修正，以确保计算结果的准确性。

总之，油罐油的重量计算公式是石油化工企业生产管理中的重要工具，通过准确计算油罐油的重量，可以帮助企业合理安排生产计划、控制生产成本，确保产品质量和安全生产。

原油储存原油储罐的总容量计算公式

原油储存原油储罐的总容量计算公式7原油及天然气凝液储运7.1原油储存7.1.1油田的原油罐应采用立式钢制油罐，油田内部未稳定原油罐应选用固定顶油罐，单罐容量为10000m3及以上的稳定原油储罐宜采用浮顶油罐。

7.1.2油田原油储罐宜设在油田矿场油库，也可设在距离油田矿场油库或外输首站较远的集中处理站。

7.1.3原油储罐的总容量应按下式计算确定：式中：V——原油储罐的总容量(m3)；m——油田原油储运设施的设计能力(t／a)，取油田原油生产能力的1.2倍；ρ——储存温度下的原油密度(t／m3)；ε——原油储罐储存系数，应按本规范第7.1.4条的规定确定；T——油田原油储存天数，应按本规范第7.1.5条的规定确定。

7.1.4原油储罐储存系数可根据原油储罐类型和结构尺寸通过计算确定。

固定顶油罐宜取0.85，浮顶油罐宜取0.90。

当油罐中储存起泡原油时，固定顶油罐可取0.75。

7.1.5油田原油储存天数应根据原油运输方式，通过技术经济评价确定，并应符合下列规定：1原油以管道外输的油田，储存天数不应少于3d；2原油以铁路或公路外运的油田，应根据运输距离、原油产量及其在铁路运输中所处的地位等因素综合确定，储存天数不宜少于5d；3原油以轮船外运的油田，储存天数应至少为来船周期再增加3d。

7.1.6原油脱水站的事故油罐可设1座，容积应按该站1d的设计油量计算。

7.1.7接转站、放水站不宜设事故油罐。

当生产确实需要时可设事故油罐，容积可按该站4h～24h设计液量计算。

7.1.8需要加热或维持温度的原油储罐的罐壁宜采取保温措施，事故油罐的罐壁可不设保温措施。

7.1.9油罐内原油的加热保温可采用掺热油方式、盘管加热方式或电加热方式，热负荷宜按油罐对外散热流量确定。

7.1.10油罐散热流量可按下式计算：式中：——油罐散热流量(W)；A1、A2、A3——罐壁、罐底、罐顶的表面积(m2)；K1、K2、K3——罐壁、罐底、罐顶的总传热系数[W／(m2·℃)]；t av——罐内原油平均温度(℃)；t amb——罐外环境温度(取最冷月平均温度)(℃)。

油库预算油罐、水罐和容器安装预算

设备及安装工程预算表
山东**公司油库工程汽柴油罐区 (储运设备)
单位
工程量
单
设备费
主材费
价（元）
定额基
其中
价人工费机械费
2003预-/储专预单位：元
设备费
合
价（元）
主材费定额基价
其中
人工费机械费
吨 50.510
吨 13.050
吨 12.540
吨
5.370
吨 14.480
吨
6.440
4599 1575
140
3600
4200
0
4300
10.6 50.07
95896 25900
184
38
366
91
23
7
146
60
35
14
11
5
56
19
59886
52
46 13
3 26
2-2387
调
法兰安装DN200
片
钢管Φ219*8
吨
平焊法兰 DN200-0.6
片
1-2615 螺栓 M16*80
副
套
1-2709 2000M3油罐临时加固件制作
套
1-2714 2000M3油罐临时加固件安装拆除
套
1-3381 X射线检查
10张
1-3396 磁粉探伤
10米
1-3398 渗透探伤
10米
1-3474 钢材半成品运输1km
10吨
4-469 喷砂除锈内壁
10m2
4-470 喷砂除锈外壁
10m2
4-972 底版背面WJ88硅酸锂富锌漆二遍

油库立式油罐计量安全操作规程

油库立式油罐计量安全操作规程一、适用范围本规程适用于油库立式油罐计量安全操作，适用于罐容超过等于10m³，温度范围在-20℃至+75℃之间的油品。

其中，液位计一定要是闭式的，需要有压力传感器进行实时监测。

二、安全注意事项1.切勿将计量系统用于恶劣的环境或应用中，如在易燃易爆场所运行时；2.切勿使用计量系统上的装置进行玩耍、KG模拟器等非应用功能；3.切勿使用没经过检测、认定或授权的部件、电缆或配件，以免损坏计量系统；4.计量系统的机械或电子设备需要定期维护，以确保其正常工作；5.切勿自行更换任何计量系统首选器、传感器、电缆或其他部件。

任何更换必须由具备相关资格的人员进行。

三、操作流程1.准备工作：工作前需要检查油罐相关设备是否正常；2.打开计量系统总电源，并启动系统；3.点击系统中的“罐体液位”选项卡，打开液位监测画面；4.在液位监测画面中输入油品质量，油品质量一般在10L左右；5.选择计量油流率，并确认相应的密度值；6.打开主控制柜内的减压阀门，并在计量开始之前等待几分钟，确保油品能顺利流进油罐；7.计量时间通常为3-5分钟。

在此期间，检查计量过程中是否出现异常状况；8.计量完成后，请关闭计量系统和罐体减压阀门，并进行记账；四、故障处理1.如果计量系统出现故障，应立即关闭计量系统，并拨打技术支持电话进行故障处理；2.在任何情况下，切勿让未经授权的人员操作计量系统或任何油罐设备；3.如果在计量过程中出现非常规状况，例如油流异常、计量系统出现错误等情况，请考虑取消计量并及时与技术人员联系；4.在油罐安全使用过程中，如发现设备的任何异常状况，应及时进行排查并进行维护保养。

五、使用注意事项1.切勿在计量过程中离开现场，以确保计量过程正常进行；2.计量前请确认油罐、计量系统及其接口管道、阀门等所有设备的无损坏状态；3.冷凝水、油污、水气等应定期进行排除，以确保油罐设备清洁；4.油罐应定期进行维护保养，检查罐壁是否出现渗漏或其它问题；5.计量时应使用符合相关要求的计量设备；6.对于不同种类的油品需要分别计算浮子长度re和渡口长度rb。

毕业设计(论文)--油库设计论文[管理资料]

According to the original data andCode for design of oil depot, this paper proceeded to therudimentarydesign of the refinery depot. The design completed the layout of the major structures in the refinery depot, design of each handling systems and fire fighting, selection and checking of the related equipment.
全。同时应力求布置紧凑，减少用地；
（5）变配电间及锅炉房等辅助设施要尽量靠近主要用电单位，以节省投资和经
营费用；
（6）尽可能利用地形进行自流作业；
（7）油库对外单位要设置在靠近发放区的地方，以便提货人员联系；
（8）考虑到油库的今后发展，应适当留有扩建余地。
油库包括储油区、装卸区、辅助生产区、行政管理区几大区域。结合以上布置原则以及当地实际情况，这几个区域的大致方位如下图。
图1油库平面布置简图
油库的主要几个区域平面布置如下
储油区的布置
根据一般将油气散发区（储油区、装卸区）布置在最小风频方向的上风侧的原则，根据本油库风向的我们将储油区应布置在东南角[1]
本油库10个油罐分为3个油罐区，柴油 5个罐分两排布置下方3个0#柴油罐上方是两个10#柴油罐和一个备用罐，上下用防火堤隔开，柴油罐罐之间外围距离为20m，距离防火堤15m。汽油布置在柴油上侧93#和97#布置成两排防火堤围住东侧有一个备用罐，罐罐之间外围距离为15m，罐子与防火堤距离15m（见附图1油库平面布置图）。

XX油库防腐外表面面积计算

XX 油库防腐面积计算一、10003m 油罐表面积S ′计算：1. 罐壁圆柱体表面积 1S =2πRH= πDH （D 罐体外径，H 罐壁高度）1S =2πRH=πDH=3.14⨯11650⨯12000=4389720002mm =438.972m2. 拱顶表面积 2S =2πRH （R 拱顶所在球体的半径， H 拱顶高度） 2S =2πRH=2⨯3.14⨯13800⨯1258=1090233122mm =109.022m3. 总面积 S ′=1S +2S =438.972+109.023312=547.992m二、20003m 油罐表面积S 〞计算：1. 罐壁圆柱体表面积 1S =2πRH= πDH （D 罐体外径，H 罐壁高度）1S =2πRH=πDH=3.14⨯15930⨯11370=5687293742mm =568.732m2. 拱顶表面积 2S =2πRH （R 拱顶所在球体的半径， H 拱顶高度） 2S =2πRH=2⨯3.14⨯18936⨯1725=2051336882mm =205.132m4. 总面积 S 〞=1S +2S =568.729374+205.133688=773.862m 三、油罐外表面防腐所需面积S = S ′×4+ S 〞×2 = 547.99×4+773.86×2= 2191.96+1547.72= 3729.68(2m ) 外加其他余量约为37502m四、7003m 水罐表面积S 〞计算：4002m1. 罐壁圆柱体表面积 1S =2πRH= πDH （D 罐体外径，H 罐壁高度）1S =2πRH=πDH=3.14⨯10.200⨯9.425=301.862m2. 拱顶表面积 2S =2πRH （R 拱顶所在球体的半径， H 拱顶高度） 2S =2πRH=2⨯3.14⨯12.240⨯1.116=85.782m5. 总面积 S 〞=1S +2S =301.86+85.78=387.642m 外加扶梯和其他余量4002m 五、消防管线总面积：4152m罐区平面+罐区立面+码头2602m +1002m +552m =4152m六、油管线总面积：1502m罐区平面+码头的总长估计230米（埋地管线长）1S =2πRL=πDL=3.14⨯0.200⨯230=1442m七、油罐和水罐扶梯面积估算：802m八、罩棚面积：2352m10*22.5+10*0.8*2+22.5*0.8*2=180+16+36=232九、罐区硬化面积：37002m十、防火堤内墙面积：1402m。