轧钢厂进取QC成果

降低型钢电气故障停机时间

小组名称：轧钢厂进取QC小组

课题类型：现场型

发表人：

型钢车间介绍

型钢车间于2007年8月8日热负荷试车成功，年产量60万吨，由德国，主体设备由德国SMS MEER公司设计制造，辅助设备由国内生产。采用异形连铸坯为生产原料，以H型钢、工字钢为主导产品。目前，共有14个系列28个规格，钢种主要为碳素结构钢、桥梁结构钢、低合金钢、矿用钢和耐侯钢。产品的定尺长度为6—24m，翼缘宽度最大260mm，腹板高度最大500mm。以轧制175x175~500x200中型H型钢为主导产品。

型钢生产线采用先进的1级和2级自动化系统负责设备和过程在线功能控制，可实现设备的顺序控制、过程控制、材料跟踪、主传动速度控制、闭环控制、设定值计算、过程参数记录等功能。

型钢车间工艺流程图

一、小组概况

1.1小组简介：

二、选定课题

选定课题：降低型钢电气故障停机时间

三、现状调查

3.1调查（一）

2014年1月-12月型钢车间电气故障停机时间汇总 （单位：分钟）

降低型钢电气故障停机时间

平均故障停机时间520分钟，超过标准值

制表时间：2015年3月5日制表人：马翔

结论：从饼分图可以看出，精整区域的故障总故障停机时间的42%。

4.2调查（二）

2014年1月-12月型钢车间精整区域故障停机原因时间统计表（单位：分钟）

通过统计表做出频数表与排列图

2014年1—12月型钢冷床区电气故障停机时间频数表：

制表时间：2015年3月15日制表人：魏杰2014年1-12月型钢冷床区域故障停机原因排列图：

步进梁故障，占总故障停机时间的62.1%。 其它

接钢小车故障

热锯 故障

辊道故障

步进梁 故障

推杆

故障

1100

2650 单位：分钟

五、确定目标

5.1确定目标

5.2目标值确定的依据

5.2.1同行业对比

2014年1月-12月型钢车间电气故障停机时间汇总 （单位：分钟）

2014年型钢电气故障停机时间平均为520分钟/月。

2015年3月15日技术员张君到同行业、同设备、同产量的单位进行指标对比，型钢电气故障停机时间统计如下：

结论：同行业型钢电气故障停机时间平均为350分钟/月，要小于目标值。 5.2.2本身空间

2014年5月、12月，电气故障停机时间都低于设定的目标值，为我们实现目标值提供了可以借鉴的经验。 5.2.3目标计算

我们只需要降低主要症结的60%，6220×42%×62.1%×60%=977，

6220-977=5243，5243÷12=437分钟。小于目标值。因此能实现每月≤460分钟的目标值。

结论：把型钢电气故障停机时间降低到460分钟/月可行的。

六、原因分析

针对冷床区域电气故障停机原因，绘制关联图图寻找问题的末端因素。

制图时间：2015年3月22日制图人：马翔根据以上原因分析，我们得出8个造成冷床区域故障停机时间高的末端因素，它们分别是：1. 密封圈使用周期长；2. DP线路绝缘不良；3.电源电压压降大；4. 传感器防水等级不够；5. DP网络信号衰减；6. 编码器温度高；7.编码器轴向位置偏差大；8.工作环境温度高。

七、要因确认

确认一

传感器位置 上线时间 下线时间 使用寿命 热锯推杆 2014.03 2014.10 7月 步进梁1 2014.04 2014.09 5月 步进梁2 2014.06 2014.11 5月 步进梁3 2014.03 2014.12 9月 步进梁4 2014.06 2015.01 7月 步进梁5 2014.01 2014.10 9月 步进梁6 2014.05 2014.11 6月 步进梁7 2014.08 2015.03 7月 步进梁8 2014.07 2015.03 8月 步进梁9

2014.02

2014.09

7月

制表时间：2015年03月26日 制表人：王军

确认一

制表时间：2015年03月26日制表人：王军确认二

通过调查发现：测量的多组DP线路绝缘值均符合标准要求。

DP线路绝缘不良是非要因

制表时间：2015年03月28制表人：张一飞

确认三

电压偏差大

通过调查发现：测量的多组传感器电源电压值超过标准规定范围。

确认四

通过调查发现：传感器的防水等级完全可以满足型钢冷床的喷雾水冷工作环境，符合标准要求

确认五

9# 160 35 125

制表时间：2015年04月05日制表人：马翔确认六

从调查表中可以看出：编码器的温度在36-44.6℃，均在标准范围内。

编码器温度高是非要因

制表时间：2015年04月08日制表人：马翔

确认七

制表时间：2015年04月12日制表人：魏杰确认八

从调查表中可以看出：模块的温度在25.2-27.3℃，均在标准范围内。

制表时间：2015年04月13日制表人：明国伟从上述要因确认的内容得出结论，造成DP网络故障的主要电气故障因素为：

1、电源电压压降大；

2、DP网络信号衰减；

3、编码器轴向位置偏差大。

以上三条即为主要原因。

八、制定对策

QC小组针对主要原因，结合现场实际，制定了相应的对策。

1、选定方案

（1）、电源电压压降大

（2）、DP网络信号衰减