铠装电缆用铝合金带材生产技术标准

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电缆连锁铠装用铝合金带采购、验收技术规范

一般工业用铝及铝合金板、带材第一部分：一般要求一般工业用铝及铝合金板、带材第二部分：力学性能一般工业用铝及铝合金板、带材第三部分：尺寸偏差变形铝及铝合金化学成分铝及铝合金化学分析方法重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
3. 要求 3.1 牌号、状态及规格
铝合金带的牌号、状态和规格应符合表1 的规定。表1 带材牌号、状态、规格
按照 GB/T 3880.1-2012 中4.14.2 的检验方法进行。 5.5.2 其它缺陷的检验方法
其它缺陷以目视检验。必要时，可借用尺寸测量工具界定缺陷的大小，通过修磨测定缺陷深度。
6 检验规则 6.1 检验和验收 6.6.1 铝合金带应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合 GB/3880.1的规定，并填写质量证明书。 6.6.2 需方应对收到的产品按 GB/3880.1的规定进行复检。检验结果与 GB/3880.1及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议，应在收到产品之日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。如需仲裁，委托供需双方都认可的第三方检验机构和单位进行检验，并由供需双方共同取样。 6.2 组批
室温拉伸力学性能的试样和试验方法应符合 GB/T 16865《变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样及方法》的规定。 5.4 弯曲性能试验方法
弯曲试验按 GB/T 232《金属材料弯曲试验方法》进行。 5.5 电导率
应按 GB/T 12966《铝合金电导率涡流测试方法》的规定测试电导率。 5.5 外观质量的检验 5.5.1 硝盐痕的检验方法
成品道次带材分切，塔形不大于1mm
— 成品道次带材分切，错层不大于0.5mm 成品道次带材分切，塔形不大于1mm

铝合金电缆企业标准范本

Q/ZTHX额定电压 0.6/1 kV 铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆中特华星电缆股份有限公司发布目录前言 (1)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (3)4 电压标示和材料 (4)5 导体 (4)6 绝缘 (5)7 电缆的缆芯、内衬层和填充物 (5)8 铠装 (6)9 外护套 (7)10 实验条件 (9)11 例行实验 (9)12 抽样实验 (10)13 电气型式实验 (13)14 非电气型式实验 (14)15 安装后电气实验 (20)16 电缆产品的补充条款 (20)附录 A（规范性附录）确定护层尺寸的假设直径计算方法 (21)A.1 概述 (21)A.2 方法 (21)附录 B（规范性附录）电缆产品的补充条款 (24)B.1 电缆型号和产品表示方法 (24)B.2 多芯电缆中性线和保护线导体标称截面积 (25)B.3 产品验收规则、成品电缆标志及电缆包装、运输和贮存 (25)B.4 产品安装条件 (26)附录 C（规范性附录）铝合金带技术要求 (27)C.1 范围 (27)C.2 性能 (27)附录 D（规范性附录）数值修约 (28)D.1 假设计算法的数值修约 (28)D.2 用作其它目的的数值修约 (28)附录 E（规范性附录）铠装层的松紧度实验 (29)E.1 实验设备 (29)E.2 试样制备 (29)E.3 步骤 (29)E.4 检查 (29)I附录 F（规范性附录）铠装的张力和伸长实验 (30)F.1 实验设备 (30)F.2 试样制备 (30)F.3 步骤 (30)F.4 检验 (30)附录 G（规范性附录）室温下的挤压实验 (31)G.1 取样 (31)G.2 实验设备 (31)G.3 步骤 (31)G.4 平均挤压力 (31)附录 H（规范性附录）室温下的冲击实验 (31)H.1 实验设备 (31)H.2 步骤 (32)附录 I（资料性附录）压蠕变实验方法 (32)I.1 试样制备与预实验 (32)I.2 实验设备及仪器 (32)I.3 实验方法 (32)I.4 数据记录 (32)I.5 数据处理 (32)I.4 实验报告 (33)图 B.1 产品型号的组成和排列顺序 (25)图 E.1 松紧度实验示意图 (29)图 F.1 夹钳示意图 (30)表 1 电缆导体用铝合金的化学成分 (4)表 2 绝缘标称厚度 (5)表 3 无卤混合料要求 (5)表 4 电缆绝缘的机械性能和特殊性能要求 (6)表 5 挤包内衬层厚度 (6)表 6 铠装铝合金带标称厚度 (7)表 7 电缆护套的机械性能和特殊性能实验要求 (7)表 8 抽样实验样品数量 (10)表 9 体积电阻率和绝缘电阻常数值 (13)表 10 非电气型式实验工程（一） (14)表 11 非电气型式实验工程（二） (15)表 A.1 导体的假设直径 (21)表 A.2 线芯成缆系数 K (22)表 B.1 电缆型号 (24)表 B.2 多芯电缆中性线和保护线导体标称截面积 (25)表 B.3 电缆使用温度与安装环境温度 (26)表 C.1 铝合金带的标称厚度和公差 (27)表 F.1 试样的长度和条件 (30)I前言本规范按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。

合金电缆技术标

铝合金电缆技术标准1、招标电缆种类TC90－0.6/1kV;铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃电力电缆AC90－0.6/1kV;铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金带联锁裸铠装阻燃电力电缆ACWU90－0.6/1kV;铝合金导体交联聚乙烯绝缘铝合金带联锁铠装聚氯乙烯护套阻燃电力电缆2、电缆运行环境温度：-40℃~+90℃相对湿度：（日均） 50%2、执行标准执行最新国家及行业标准、国家和地方行政主管部门的有关规定。

没有国家和行业标准以及国家和地方行政主管部门的有关规定，按照通常标准或者符合合同目的的特定标准履行。

保证通过国家和地方行政主管部门的验收。

本招标文件技术参数如低于达不到或低于国家标准及地方标准的要求，以最高标准规范为准。

执行但不仅限于如下标准：电缆所测性能符合国家标准GB/T 12706-2008标准之要求，并满足工程所在地的气候环境要求。

所有电缆技术参数应达到国家相关标准设计图集之要求。

4、电缆的技术要求4.1 额定电压U/U为0.6/1kV，系统最高电压1.2kV,使用频率为50Hz。

4.2 电缆须长期稳定运行，达到设计寿命，允许长期运行最高额定温度为90℃。

4.3 短路时(最长持续时间不超过5S)电缆导体最高温度不超过250℃。

4.4 电缆在正常条件下运行时，电缆设计寿命不小于30年。

4.5 绝缘材料应具备良好的低温性能和抗老化性能，敷设时的环境温度可达－25℃，最低运行温度可达－40℃（要求提供相关实验报告），可用于沟、槽、桥架或直接明敷等方式。

4.6电缆敷设时允许的最小弯曲半径：不小于电缆外径的7倍。

4.7电缆护套应采用进口材料，具有很好的耐候性，可防紫外线抗老化（要求提供实验报告）。

4.8 电缆应不含铅、镉等重金属。

4.9 裸铠装电缆可直接明敷，阻燃等级达到A级（要求提供实验报告）。

4.10 裸铠装电缆的铠装应具备一定的防尘防水性能，须达到IP54的防护等级（要求提供实验报告）。

铠装电缆技术要求

高压、低压铠装电缆技术要求二、遵循的主要技术标准规范：GB/T18380.1-2001电缆在火焰条件下燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法GB/T18380.3-2001电缆在火焰条件下燃烧试验第3部分：成束电线电缆燃烧试验方法GB6995-1986电线电缆识别标志GB11033-1989额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求GB/T12976-1991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯纸绝缘电力电缆GB/T11017-2002额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/Z18890-2002额定电压220kV（Um=252kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附GB/T12666-1990电线电缆燃烧试验方法GB9330-88控制电缆技术要求GB15065-1994聚乙烯绝缘塑料技术指标GB/T467—1997阴极铜技术标准400V成品电缆应能经受交流50Hz、3000V（动力电缆3.5KV）5min耐压试验。

6KV及35KV 电缆的性能指标应符合国家最新电力规程的要求。

使用环境条件3.1 运行条件3.1.1 额定工作电压和频率：8.7/15kV、50Hz。

3.1.2 系统接地方式：中性点不接地或经消弧线圈接地系统。

3.2 环境条件环境温度：-15C〜+60C3.3 敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、沟道、隧道、桥架、竖井等多种方式。

地下敷设时电缆局部可能完全浸于水中。

3.4 运行要求3.4.1 电缆导体的额定运行温度为90C。

3.4.2 短路时电缆导体的最高温度不超过250C。

3.4.3 电缆允许弯曲半径：不小于15倍电缆的实际外径。

四、技术参数和要求本次采购的电缆，具技术参数除应符合GB12706的要求以外，还应满足本标书以下要求。

导体☆导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。

导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9。

铝合金电缆行业标准

铝合金电缆行业标准铝合金电缆作为一种重要的电力传输设备，在现代社会中扮演着不可或缺的角色。

为了确保铝合金电缆的质量和安全性能，行业标准的制定显得尤为重要。

本文将就铝合金电缆行业标准的相关内容进行探讨，以期为相关行业提供参考和指导。

首先，铝合金电缆的行业标准应包括其材料的选择和生产工艺的规范。

铝合金作为电缆的主要材料之一，其纯度、强度、导电性能等指标都需要符合国家标准的要求。

同时，在生产工艺上，应该规范每一个环节，确保电缆的质量稳定可靠。

其次，铝合金电缆的行业标准还应涵盖其安装和使用的规范。

在电缆的安装过程中，需要考虑到环境的影响、敷设方式、连接方式等因素，以确保电缆的安全可靠地运行。

同时，对于电缆的使用，也需要规定其额定电流、额定电压、使用环境等参数，以保证电缆在正常工作状态下的稳定性。

另外，对于铝合金电缆的检测和维护也是行业标准中必不可少的部分。

通过对电缆的定期检测，可以及时发现潜在的问题，采取相应的维护措施，避免发生安全事故。

同时，标准中还应规定电缆的维护周期、维护方法等内容，以确保电缆的使用寿命和安全性能。

最后，行业标准还应包括对铝合金电缆的质量监督和管理。

通过建立健全的质量监督体系，可以对电缆的生产、销售、使用等环节进行全方位的监管，从而提高电缆的整体质量水平，保障用户的安全和权益。

综上所述，铝合金电缆行业标准的制定对于保障电缆质量、提高电缆安全性能具有重要意义。

只有通过严格的标准和规范，才能确保铝合金电缆在生产、使用过程中的稳定可靠，为现代社会的电力传输提供更加可靠的保障。

希望各相关行业能够重视行业标准的制定和执行，共同推动铝合金电缆行业的健康发展。

铝及铝合金线材标准

铝及铝合金线材标准
铝及铝合金线材的标准主要包括以下几个方面：
1. 化学成分：铝材的化学成分是影响其性能的重要因素之一，一般要求主要成分为纯度高的铝，同时含有少量的添加元素，如铜、锰、镁、硅等，以调整铝合金的组织和性能。

2. 力学性能：铝材的力学性能包括拉伸强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性等指标，这些指标与铝材在使用中的承载能力和耐久性相关。

3. 表面质量：铝材的表面质量是评价铝材外观质量的重要指标，主要包括铝材表面的缺陷、氧化皮、颜色和光泽等。

4. 尺寸精度：铝材尺寸精度是评价铝材尺寸偏差的指标，包括铝材的直线度、平直度、角度、弯曲度等。

此外，还有具体的标准如《铝及铝合金冷拔无缝圆管》和《金属材料室温拉伸试验方法》等。

这些标准都是为了确保铝及铝合金线材的质量和性能，并给出了化学成分、力学性能、表面质量、非金属夹杂物等检验方法。

如需了解更多关于铝及铝合金线材标准的信息，建议咨询相关行业的专家或查阅行业网站。

铝合金电缆桥架技术要求

铝合金电缆桥架及其附件技术要求1、材料要求1.1铝合金桥架应采用优质铝合金，符合CECS106铝合金电缆桥架技术规程要求。

1.2铝桥架用铝合金型材应符合GB/T5237-93标准3.1中合金牌号LD-31(6063)的规定，供应状态为T5（RCS），精度等级为普通级。

（*）1.3铝桥架用铝合金板材应符合GB10569中牌号5052(LF2)的铝合金板材，供应状态为O（M）或HX4（Y2）。

（*）2、工艺要求2.1桥架采用双梯边结构，双梯边应为一次成型不接受组合式双梯边结构。

2.2桥架梯棍采用整体方型结构，厚度不小于2.5mm，梯棍间距不得大于225mm。

2.3桥架梯棍和梯边采用不锈钢（304）螺丝固定，如大于2米的桥架需增加加强筋，保证承载能力。

2.4板材厚度（*）备注要求：a 连接板采用内外片连接，单片厚度不能低于2.0mm，长度不低于210 mm，配全套的螺栓、螺母、垫片，供货时不低于10%的余量。

b 以上表格双边结构桥架的厚度要求梯边厚度为单片厚度。

c 如采用托盘式桥架其厚度要求比照表格中槽式桥架厚度要求。

2.5铝桥架用铝铆钉应符合《抽芯铆钉技术文件》GB1265-12619等标准的规定。

2.6外观：铝桥架外部须平整光滑，无划痕，内部不应有锐边、毛刺或损伤电缆绝缘的凸出部分。

（*）2.7表面采用阳极氧化处理，铝合金桥架表面处理的氧化膜厚度符合下表的AA15级规定：（*）2.8*制造精度（*）桥架的长度偏差：长度2-3米时，偏差为±3mm。

桥架的宽度偏差：当宽度大于400时，偏差为±3mm；当宽度小于、等于400时，偏差为±2mm；盖板宽度取正偏差，底取负偏差。

铝桥架表面平面度允许偏差每米不大于4mm。

2.9连接铆接必须严密，不得有松动现象，铆边不得开裂。

铆钉连接要牢固，不得有滑牙现象。

铝制件焊接应采用气体保护电弧焊，铝合金桥架的梯棍与梯边采用氩弧焊接结构，焊缝在梯辊上下面满焊。

联锁铠装电缆的中外标准解析

２００５年以后，随着铝合金电缆在我国逐步推
广，铝合金联锁铠装电缆开始得到应用。于２０１６年
实施的ＧＢ／Ｔ３１８４０—２０１５《额定电压１ｋＶ（Ｕｍ＝
收稿日期：２０２０⁃０７⁃０６
作者简介：吴振江（１９８９—），男，工程师．
作者地址：上海市静安区新闸路１０９８弄１号２４０３室
ｉｎｔｅｒｌｏｃｋａｒｍｏｒｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ａｓｗｅｌｌａｓｔｈｅｔｅｓｔａｎｄｅｖａｌｕａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｏｆｉｎｔｅｒｌｏｃｋａｒｍｏｒｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ｓｕｍｍａｒｉｚｅｓａｎｄ
ａｎａｌｙｚｅｓｔｈｅａｐｐｌｉｃａｂｉｌｉｔｙｏｆｔｈｅｓｔａｎｄａｒｄｓａｔｈｏｍｅａｎｄａｂｒｏａｄ，ｓｏａｓｔｏｐｒｏｖｉｄｅａｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅｄｅｓｉｇｎ，ｍａｎｕｆａｃ⁃
以及联锁铠装性能检测评定方法的规定，并对国内外标准的适用性进行分析和总结，为我国联锁铠装电缆的
设计、制造和应用提供参考。
关键词：电缆；联锁铠装；材料；尺寸；性能评价；标准
中图分类号：ＴＭ２４７９
文献标识码：Ａ
文章编号：１６７２⁃６９０１（２０２１）０１⁃００１４⁃０７
ＡｎａｌｙｓｉｓａｎｄＣｏｍｐａｒｅＢｅｔｗｅｅｎＣｈｉｎｅｓｅａｎｄＦｏｒｅｉｇｎＳｔａｎｄａｒｄｓ
ＵＬ４标准第７２款、ＣＳＡＣ２２２Ｎｏ．１３１标准第
５１５４Ａ，厚度为０５～１５ｍｍ，状态为Ｈ２４⁃Ｈ３４的铝
以及第２部分第１２４款分别对其涉及产品所采用
于５％。由此可见，５０５２、５１５４铝合金带的抗拉强度

铝合金电缆企业标准

铝合金电缆企业标准铝合金电缆是目前在国内市场上使用非常广泛的一种电缆产品。

随着市场需求的不断增加，铝合金电缆企业标准也愈发重要。

本文将从以下几个方面来探讨铝合金电缆企业标准的相关问题。

一、铝合金电缆企业标准的意义铝合金电缆企业标准是企业保证产品质量、提升企业形象和国际贸易话语权的重要依据。

铝合金电缆企业标准是制定企业自身标准的重要基础。

在企业标准制定的过程中，选择标准的完整性、实用性和稳健性是企业制定标准的重要原则，也是企业标准必须符合的基本原则。

通过制定标准，可以使企业在产品的制造、质量监管、市场推广等方面更好地展开工作，形成良好的产品质量保证机制和品牌形象。

二、铝合金电缆企业标准的内容铝合金电缆企业标准应包括以下内容：1.产品结构。

铝合金电缆产品应符合市场需求和企业实际生产能力。

产品结构过于复杂或过于简单都会影响产品竞争力和市场份额。

因此，在制定企业标准时应尽可能综合考虑市场需求和生产能力，制定能够满足市场需求的产品结构。

2.材料选择。

铝合金电缆是由高品质铝合金材料制成的，因此，材料的选择是制定铝合金电缆企业标准的重要内容。

材料的选择应考虑到材料的性能、密度、透热性、耐腐蚀性和耐久性等因素，制定合理的材料选择标准，从而保证产品质量。

3.技术规范。

技术规范是铝合金电缆企业标准的核心内容之一。

制定技术规范应综合考虑产品的结构和功能要求。

企业应根据产品的生产流程、结构设计和材料特性等方面制定相应的技术规范。

4.检验标准。

检验标准是铝合金电缆质量保证的重要依据。

企业在制定检验标准时，应考虑到产品的性能要求，制定出可检验性的指标，从而得出合格产品。

5.标识规范。

铝合金电缆标识应符合国家标准，标识内容应精简明确，标示位置应合理。

三、铝合金电缆企业标准的制定流程铝合金电缆企业标准的制定需要遵循以下流程：1.调查研究。

先了解市场需求和行业趋势，收集、整理产品的基本信息。

2.成立标准委员会。

由技术人员、市场营销人员等专家组成的标准委员会，选择合适的标准制定专家，制定铝合金电缆标准。

铠装电缆用钢带技术规范

铠装电缆用钢带技术规范铠装电缆用钢带执行标准 YB/T024-2008标准。 1 范围本规范规定了铠装电缆用钢带 (以下简称钢带)的分类、代号、尺寸、要求、试验
方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。2 引用标准 GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法（GB/T 2
28-2002，eqvISO6892:1988）GB/T 229 金属料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T 229-2007，ISO 148-1，MOD）GB/T
232 金属弯曲试验方法（GB/ 232-2010， eqvISO7438:1985） GB/T 235-1999 金属材料厚度等于或小于3mm薄板及薄带，反
。6.13 每批钢带的试验项目，取样数量，取样方法和试验方法应符合表9的规定。7包装、标志及质量证明书钢带的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。
铠装电缆用钢带执行标准YB/T024-2008标准。 1 范围本规范规定了铠装电缆用钢带 (以下简称钢带)的分类、代号、尺寸、要求、试验方法
漆钢带应能承受200ºC的耐热试验。承受20ºC的耐低温试验。5.5 表面质量5.5.1 钢带表面允许有不大于厚度允许公差之半的个别凹面，
凸起，豆痕，纵向划伤及划痕，但不允许有锈蚀。5.5.2 钢带边缘不允许有裂边，切割不齐，允许有不大于厚度允许公差之半的细毛刺。5.5.3 镀锌钢带表面镀层应均匀
钢带的厚度和宽度尺寸应符合表1的规定。经供需双方协议，可供应表1所列以外的其他尺寸规格钢带。4.1.2 钢带厚度允许偏差应符合表2的规定。根据需方要求，特殊用途
的钢带其厚度允许偏差由双方协商另行规定。表1 钢带的厚度和宽度尺寸公称厚度mm公称宽度 mm152025303540455055600.20××××0.30××

铠装电缆用铝合金带材生产技术标准

铠装电缆用铝合金带材生产技术标准EL/X260-1999一、范围本规范仅用于供铠装电缆用铝合金带材。

二、要求1.合金、状态及规格5052 H24(H32国标) 0.5/0.65/0.75*9.5/12.7/19*C等。

2.化学成分化学成分应符合GH/T3190规定。

3.力学性能抗拉强度、延伸率235-2808%4.尺寸公差带材的厚度及允许偏差±0.03宽度公差±0.03内经=直径400，外径=直径800-1100外观质量带材表面应平整，不允许有腐蚀，裂纹，穿孔，压漏、皱折及压折、气泡、起皮、橘皮、插划伤、金属及非金属附着等缺陷；允许有轻微的色差，油污等不影响使用的缺陷存在。

带材两边部允许有不影响使用的轻微毛利（可用手抹掉的毛利）、轻微变形存在（轻微变形的条数在每一组分切的卷中不得超出两条）。

带材应该卷紧，不允许有送层、接头、失圆、翻边，端面不允许有磕碰伤，错层不得大于1，塔型不得大于2。

三、标志、包装1.标志每箱外应粘贴外标签，填写内容：品名、合同号、收获单位、规格、批号/卷号、合金状态、净重、毛重、箱号、卷数、检印、包装日期。

箱体内应装箱单，内容包括：产品名称、合金状态、批号/卷号、卷数、净重、标准代号、检印、箱号、装箱日期。

2.包装采用立式防潮包装，铝卷堆放方式平放成圆柱状堆放，卷与卷之间用PE片材隔离，每箱净重2000kg左右，每箱总高度不得超过1250。

每箱铝卷包装完后暂不打紧钢带，待发货前由销售部通知生产部在打紧钢带，铝卷外围用瓦楞纸板包装，并用塑钢带进行上中下三点打捆。

四、运输运输时，包装箱单层平放运输，不得受到抛摔、剧烈的撞击、雨淋、油污和化学品污染。

五、贮存铝材应贮存在通风良好的地方，远离热源，油污和化学品污染潮湿地，不宜室外存放。

六、质量证明书每车次铝带应附有质量证明书，其上注明：a、供方名称；b、产品名称；c、合金牌号；d、供应状态；e、批号；f、规格；g、箱数和重量；h、供方技术监督部门印记；i、力学性能结果；j、本标准编号；k、包装日期。

铝合金导体电力电缆国标与能标的差异比较

铝合金导体电力电缆国标与能标的差异比较王振国日前，铝合金导体电力电缆能标《NB/T 42051-2015额定电压0.6/1kV铝合金导体交联聚乙烯绝缘电缆》标准与国标《GB/T 31840-2015 额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV) 铝合金芯挤包绝缘电力电缆》标准相继发布。

两个标准之间存在着较大的差异；其中重大的差异如下：一、标准范围两个标准的电压范围和绝缘种类等不同。

二、电缆导体能标规定电缆导体必须符合GB/T30552-2014 《电缆导体用铝合金线》标准的要求；该铝合金线化学成分等效ASTM B800 《电气用退火及中间回火8000系列铝合金线》标准规范的规定。

国标中电缆导体可以是符合GB/T30552-2014标准要求的电缆导体用铝合金线，此外也可以是稀土高铁铝合金线；后者化学成分等效GB/T 29920-2013《电工用稀土高铁铝合金杆》标准的规定。

三、铝合金导体与金具的连接性能国标规定铝合金导体与金具的连接性能应符合GB/T 9327标准中A类连接金具的要求；而能标规定铝合金导体与金具的连接性能只要符合GB/T 9327标准中B类连接金具的要求即可。

四、连锁铠装的试验的步骤和要求能标中连锁铠装的试验的步骤和要求是参照加拿大标准CSA C22.2 No.51《铠装电缆》标准的有关规定制定的。

国标中连锁铠装的试验的步骤和要求是参照美国标准UL 1569《金属铠装电缆》标准的有关规定制定的。

差异详见下表。

注：14AWG代表性样品通过试验，则18-5AWG的所有电缆被认可亦通过试验。

2AWG代表性样品通过试验，则4AWG-2000kcmil的所有电缆被认可亦通过试验。

铝合金电缆执行标准

铝合金电缆执行标准
铝合金电缆是一种应用广泛的电力线路材料，其执行标准是保障产品质量、确
保安全可靠使用的重要依据。

铝合金电缆执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准三个层面，下面将分别进行介绍。

国家标准是对铝合金电缆产品性能、规格、质量控制等方面的统一规定。

目前，国内铝合金电缆的国家标准主要参照GB/T 12706.1-2008《额定电压
35kV(Um=40.5kV)以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆和耐火电缆》和GB/T 19666-2005《额定电压0.6/1kV~26/35kV交联聚乙烯绝缘电力电缆》等标准进行生产和检验。

行业标准是由行业协会或行业组织制定的，是在国家标准的基础上，根据行业
特点和需求进行的补充和细化。

行业标准对铝合金电缆的生产工艺、质量控制、使用环境等方面进行了更为具体的规定，如《铝合金电缆生产工艺标准》、《铝合金电缆使用与维护标准》等。

企业标准是指企业根据自身的生产实际情况和市场需求，制定的对产品质量和
性能的要求。

企业标准对铝合金电缆的产品规格、外观要求、包装标识等方面进行了详细规定，确保产品能够符合市场需求和用户要求。

总的来说，铝合金电缆执行标准是保障产品质量、确保安全可靠使用的重要依据，国家标准、行业标准和企业标准三者相互配合，共同构建了完善的标准体系。

只有严格执行标准要求，才能够生产出质量可靠、安全耐用的铝合金电缆产品，为电力系统的稳定运行提供有力保障。

铝合金电力电缆工程技术规范(DOC 53页)

《铝合金电力电缆工程技术规范》征求意见稿.doc CECS XXX:201X中国工程建设协会标准铝合金电力电缆工程技术规范Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables 征求意见稿中国工程建设协会标准铝合金电力电缆工程技术规范Technical code for the engineering of aluminium alloy power cables CECS XXX:201X主编单位:中国建筑标准设计研究院安徽欣意电缆批准单位:中国工程建设标准化协会施行日期:201×年××月××日201× 北京1前言根据中国工程建设标准化协会建标协字[2014]028号《关于印发〈2014年第一批工程建设协会标准制订、修订计划〉的通知》的要求，制定本规范。

本规范是在总结我国近年来铝合金电力电缆应用于建筑工程的设计、安装和验收经验的基础上，广泛征求有关科研、设计、施工、生产管理等单位的意见，并参考了发达国家的相关标准编制而成的。

本规范分为六章及三个附录。

主要技术内容包括:总则、术语、电缆及附件、设计、施工、验收。

根据国家计委计标[1986]1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》的要求，将本规范推荐给工程建设设计、施工、监理和使用单位的工程技术人员使用。

本规范由中国工程建设标准化协会建筑信息模型专业委员会管理，由中国建筑标准设计研究院(北京市海淀区首体南路9号，邮编:100048)负责解释。

在使用过程中如需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄送解释单位。

主编单位:中国建筑标准设计研究院安徽欣意电缆参编单位:广东欣意铝合金电缆河北欣意电缆合肥工业大学设计院安徽省城乡规划设计院安徽省建筑科学研究院1电力工业电气设备质量检验测试中心中国电力科学研究院主要起草人:主要审查人:2目次1 总则 ..................................................................... .............................................................. 1 2 术语 ..................................................................... .............................................................. 1 3 电缆及附件...................................................................... (2)一般规定 ..................................................................... . (2)技术要求 ..................................................................... . (3)检验规则 ..................................................................... ...................................... 10 4 设计 ..................................................................... (11)一般规定 ..................................................................... .. (11)电缆芯数选择 ..................................................................... .. (12)电缆绝缘类型 ..................................................................... .. (13)电缆护层类型 ..................................................................... .. (13)电缆导体截面选择 ..................................................................... .. (14)电缆敷设 ..................................................................... .. (16)电线电缆阻燃与耐火...................................................................... ............... 17 5 施工 ..................................................................... (18)一般规定 ..................................................................... .. (18)直埋电缆敷设 ..................................................................... .. (21)电缆导管内的敷设 ..................................................................... .. (21)电缆沟道内的敷设 ..................................................................... .. (22)室内电缆的敷设...................................................................... (22)水底电缆的敷设...................................................................... (23)电缆附件的安装...................................................................... (23)电缆线路防火阻燃措施 ..................................................................... ........... 24 6 验收 ..................................................................... (24)一般规定 ..................................................................... .. (24)现场到货验收 ..................................................................... .. (25)工程验收 ..................................................................... .. (25)1附录A 铝合金电缆外径与截面关系...................................................................... ... 27 附录B 铝合金电缆的电压损失...................................................................... ............ 34 附录C 35KV及以下常用铝合金电力电缆允许100%持续载流量..................... 41 附录D 敷设条件不同时允许持续载流量的校正系数 ......................................... 53 附录E 无卤低烟阻燃绝缘和护套技术性能............................................................ 58 本规范用词说明 ..................................................................... .......................................... 60 引用标准名录 ..................................................................... . (61)2Contents1 General provisions.....................................................................(1)2 Terms..........................................................................................(1) 3 Cable and accessories...............................................................(2) General requirement..................................................................(2) Technical requirement...............................................................(3) Test rules..............................................................................(10) 4 Design.......................................................................................(11) General requirement...............................................................(11) Cable cores number selection...................................................(12) Cable in sulation type............................................................(13) Cable cover type (13)Cable conductor cross section selection………………………………(14) Cable laying…………………………………………………………………(16) Flame retardance and fireresistance of wire and cable…………(18) 5Constru ction..............................................................................(19) General requirement...............................................................(19) Direct-buried cable laying......................................................(21) Lsying in cable pipe...............................................................(22) Lsying in cable ditch (23)3Indoor cables laying (23)Underwater cable laying (24)Cable accessories installation (24)Flame retardance and fire resistance measures of cable line (25)6 Acceptance (25)General requiremen t (25)On-site arrival and acceptance (26)Engineering acceptance (26)Appendix A Aluminum cable diameter and section relations (28)Appendix B Aluminum cable voltage loss (35)Appendix C 100% carrying capacity of 35kV below commonly usedaluminium alloys power cable (42)Appendix D Correction factor of durative carrying capacity for different laying condition (54)Appendix E Technique performance of halogen free,low smoke and flame retardance insulated and cover (59)Explanation of wording in this code (62)List of quoted standards (63)41 总则为保证35kV及以下铝合金导体挤包塑料绝缘电力电缆(以下简称“铝合金电缆”)在工程设计、施工安装及验收过程中做到技术先进、经济合理、安全适用，确保工程质量，制定本规范。

铠装电缆用铝带采购、验收技术规范

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W.M Compile
H14：85~120 H24：85
H16：100~135 H26：100
120
60~90 80~120 100~140 110~150
125 75~105 95~130 110~145
— 65 — 75
—
15 H12：55 H22：50 H14：70 H24：60 H16：90 H26：80
105
25
75
95
2 3 4 5 1 2 3 4 1 2 3 4 23 25 29 H12：5，H22：7 H12：6，H22：8 H12：7，H22：10 H14：4，H24：5 H14：4，H24：6 H14：5，H24：7 H16：2，H26：3 H16：2，H26：3 H16：3，H26：4 2 2 2 17 22 30 3 5 8 2 3 5
d）批号；
e) 净重或卷数
f）分析项目的检验结果和技术检验部门检印；
g）出厂日期、报告日期。
9 订货合同内容订购铝带产品的合同应包括下列内容： a）产品名称； b）牌号； c）规格； d）状态； e) 重量； f) 应注明包装方式，未注明时由供方自定； g）对尺寸公差有要求时，应具体标明公差范围； h) 其它特殊要求。
铝带应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格的产品组成。每批（卷、盘、箱）重量不限，有要求时，可供需双方协商，并在订货单（或合同）中注明。 6.3 计重
产品应检斤计重。 6.4 供方检验项目 6.4.1 供方每批产品出厂前应进行化学成分、室温拉伸力学性能、尺寸偏差和外观质量的检验。 6.4.2 对订货单（或合同）注明“检验弯曲性能”的产品，应检验弯曲性能。 6.5 取样

铝合金电缆企业标准范本

铝合金电缆企业标准范本一、引言本文档旨在为铝合金电缆生产企业提供一个标准范本，以确保产品的质量和符合相关标准要求。

在生产过程中，严格遵循本标准范本，将有助于提高产品质量，确保使用者的安全和满意度。

本标准范本将涵盖铝合金电缆的规格、材料要求、生产工艺、检测方法等方面，以供企业参考和执行。

二、规格1.铝合金电缆应符合国家和行业有关标准的规定，例如《电线电缆产品质量认证规则》等。

2.铝合金电缆的规格应根据用户需求确定，并在制造过程中严格控制尺寸和规格的误差。

3.铝合金电缆的额定工作电压应符合国家标准，同时要保证产品的电气性能稳定。

三、材料要求1.铝合金电缆的导体应选用高纯度铝合金材料，并经过充分的热处理和冷拉工艺，以确保导体的导电性和机械性能。

2.绝缘层应选用符合国家和行业标准的绝缘材料，具有良好的绝缘性能和耐热性能。

四、生产工艺1.铝合金电缆的生产工艺应按照国家和行业标准要求进行，包括导体加工、绝缘层制作、护套制造等过程。

2.在生产过程中，应严格控制各个环节的质量，确保每一道工序的合格率达到100%。

3.生产过程中应注意环保要求，合理使用材料和资源，减少废弃物的产生。

五、检测方法1.铝合金电缆的检测方法应符合国家和行业标准，包括外观检查、尺寸测量、电气性能测试等。

2.检测设备和仪器应符合相关标准要求，并定期进行维护和校验，保证检测结果的准确性和可靠性。

3.检测数据和记录应妥善保存，以备查证。

六、质量控制1.铝合金电缆企业应建立完善的质量控制体系，包括质量管理制度、质量检测实验室等。

2.企业应定期对生产过程和产品进行质量检查，及时发现和解决存在的问题，并采取有效的纠正措施。

3.对不合格产品，应及时报废或进行修复，并追溯到生产环节，查找原因并采取相应的改进措施。

七、安全生产1.铝合金电缆企业应制定安全生产规定和操作规程，确保生产过程的安全性。

2.安全生产设施应得到有效维护和管理，避免事故和危险的发生。

3.员工应接受安全生产教育和培训，增强安全意识，确保自身和他人的安全。