SMT 生产日报表模板
生产日报表模板
生产日报表模板一、基本信息日期：____年____月____日生产车间：____车间班次：____班填报人：______二、生产计划执行情况1. 生产计划产量：______（单位）实际完成产量：______（单位）完成率：______%2. 生产计划进度：计划完成工序：______（工序名称）实际完成工序：______（工序名称）进度偏差：______%三、生产质量问题1. 质量异常情况：异常现象：______原因分析：______处理措施：______2. 质量合格率：合格产品数量：______（单位）不合格产品数量：______（单位）合格率：______%四、设备运行情况1. 设备运行时间：______小时设备故障次数：______次故障处理时间：______小时2. 设备维护保养情况：保养项目：______保养时间：______保养效果：______五、人员出勤及效率1. 出勤人数：______人请假人数：______人缺勤人数：______人2. 人员效率：人均产量：______（单位/人）人均工时：______小时/人六、安全生产情况1. 安全事故：事故类型：______事故原因：______处理结果：______2. 安全检查：检查项目：______检查结果：______整改措施：______七、其他事项1. 生产过程中遇到的困难及解决办法：困难：______解决办法：______2. 需要协调解决的问题：问题：______建议：______八、物料消耗情况1. 主要原材料消耗：原材料名称：______计划消耗量：______（单位）实际消耗量：______（单位）消耗差异：______（单位）2. 辅助材料及能源消耗：材料/能源名称：______消耗量：______（单位）同比昨日：______%九、库存情况1. 原材料库存：原材料名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%2. 成品库存：产品名称：______库存量：______（单位）同比昨日：______%十、客户订单交付情况1. 订单编号：______订单数量：______（单位）已交付数量：______（单位）未交付数量：______（单位）2. 交付进度：计划交付日期：______实际交付日期：______交付状态：______（按时/延误）十一、部门协作情况1. 部门间协作事项：协作事项：______责任部门：______完成情况：______2. 部门间沟通反馈：沟通事项：______反馈内容：______改进措施：______十二、明日工作计划1. 生产计划：计划产量：______（单位）计划完成工序：______（工序名称）2. 工作重点：重点关注事项：______预计完成时间：______请各相关部门负责人认真审核填写内容，确保数据的真实性和准确性。
SMT生产作业记录表
首件核对
产出统计
Machine Cycle Time
停机工时统计
生产问题记录
项次
项目
查核
结果
签字确认
时段
数量
M1
M2
M3
M4
M5
代码
工时记录(分)
工时
代码
工时记录(分)
工时
1
□OK□NG
T1
2
□OK□NG
SMT生产作业记录表作业日期：年月日
班别：线别：
制单编号：料号：研发代号：制程：□TOP□BOT□单面PCB连板数：使用机台数：
开/完工日期：/ ~ /开/完工时间：：~：作业工时：分换线人力：人标准工时：Sec生产批量：pcs
首件核对
产出统计
Machine Cycle Time
停机工时统计
生产问题记录Leabharlann T23□OK□NG
T3
4
□OK□NG
T4
5
□OK□NG
小计
平均
6
□OK□NG
T5
7
□OK□NG
当日
T5：日工时后夜间作业时段
累计
设备运转状态：□假日；日工作时：分
设备T5工作时：分主管：制表：semmy
项次
项目
查核
结果
签字确认
时段
数量
M1
M2
M3
M4
M5
代码
工时记录(分)
工时
代码
工时记录(分)
工时
1
□OK□NG
T1
2
SMT生产日报表
实结存差数备注Fra bibliotek出勤状况
应到
人
H 请假
人
H 加班
实到
人
H 旷工
异常记 录及处 理记 录：
人
H 备注
人
H
说明：
1、生产效 率=产出数 /标准产能 *实用工时 *100%
拉长：
审核：
2、稼动率 =实用工时 /投入工时 *100% 3、本表中 计时单位 为“H”
核准：
SMT生产日报表
线别： 序号
客户
机型
订单
批量
班别： 标准产能 投入工时 损失工时 实用工时 产出数
日期： 不良数 生产效率 稼动率 良率
累计产出
备注
机型 不良数 假焊
连锡
不良统计
少件
侧立
立碑
偏位
其他
机型
抛料统计 料号 抛料数
损失工时明细 抛料率 损失原因 损失工时 确认人
产线结存 机型 前班结存 本班产出 本班转出 累计转出 应结存
SMT生产日报表
备注说明
班组
生产效率 =
投入工 时：
项目
调机 待料 待调机 待确认 设备故障 试产 订单清尾 其他
实际影 处理/确 响时长 认人员
备注说明
操作员：
表单编号：
换线超时 清尾超时 品质异常停线 来料异常停线 停气 开/收线 停电 工程变更
异常工时合计
生产
|面别 |
订单号
线别：
订单数量
标准产 能
单板 零件数
当班 产量
日期：
贴片 零件数
Hale Waihona Puke 年换线标 准工时|
|
|
产量
累计产 量
达成率
贴装率
异常描述（含换线、清尾时间点记录）
月
日
清尾标 准工时
工程/生产/品质
实际影 处理/确 响时长 认人员
SMT 生 产 日 报 表
班 序号 产品型号
1
2
3
4
时间
08:00 - 09:00 20:00 - 21:00 09:00 - 10:00 21:00 - 22:00 10:00 - 11:00 22:00 - 23:00 11:00 - 12:00 23:00 - 00:00 12:00 - 13:00 00:00 - 01:00 13:00 - 14:00 01:00 - 02:00 14:00 - 15:00 02:00 - 03:00 15:00 - 16:00 03:00 - 04:00 16:00 - 17:00 04:00 - 05:00 17:00 - 18:00 05:00 - 06:00 18:00 - 19:00 06:00 - 07:00 19:00 - 20:00 07:00 - 08:00 有效 工时 稼动 率=有 异常 工时 项目
车间生产日报表模板
车间生产日报表模板
今日车间生产日报表如下：
日期，2023年10月20日。
生产车间，XX车间。
1. 生产情况。
今日生产情况良好，各生产线正常运转。
生产车间共生产完成XX产品，其中XX产品达到预期产量，XX产品产量略有下降，主要原因是设备故障导致停机维修时间较长。
针对设备故障问题，已安排维修人员进行检修，预计明日可恢复正常生产。
2. 设备运行情况。
设备运行情况良好，部分设备存在轻微故障，但未对生产造成影响。
已安排维修人员对故障设备进行检修，确保设备正常运行。
3. 人员情况。
今日生产车间人员出勤率达到100%，各岗位人员工作积极，严格按照生产计划进行生产作业，保证了生产任务的完成。
4. 质量情况。
今日生产产品质量合格率达到98%，未发生质量异常情况。
质检部门对产品进行了全面检测，确保产品质量达到标准要求。
5. 安全生产。
今日生产过程中未发生任何安全事故，生产车间安全生产形势稳定。
各岗位人员严格遵守安全操作规程，确保了生产过程的安全。
6. 生产成本。
今日生产成本控制在预算范围内，各项生产费用得到有效控制，确保了生产成本的合理性。
总结，今日生产车间生产情况总体良好，但也存在一些问题需要及时解决。
希望明日能够继续保持良好的生产状态，确保生产任务的完成。
以上为今日车间生产日报表，如有问题请及时反馈，谢谢！。
半导体存储车间生产日报表模板
半导体存储车间生产日报表模板
生产日报表是车间生产管理中非常重要的一环，它能够帮助管理者了解生产情况、分析生产效率和质量状况，从而及时调整生产计划和管理策略。
以下是一个半导体存储车间生产日报表的可能模板：
日期，（填写日期）。
生产线，（填写生产线编号或名称）。
生产计划：
1. 产品名称/型号。
2. 计划产量。
3. 实际产量。
4. 完成情况。
生产设备运行情况：
1. 设备编号。
2. 设备名称。
3. 运行时间。
4. 故障维修时间。
5. 运行情况说明。
人员出勤情况：
1. 班组/岗位。
2. 应到人数。
3. 实到人数。
4. 缺勤人员。
5. 出勤情况说明。
生产质量情况：
1. 产品名称/型号。
2. 合格品数量。
3. 不合格品数量。
4. 不合格情况说明。
原材料消耗情况：
1. 原材料名称/型号。
2. 计划消耗量。
3. 实际消耗量。
4. 原材料库存情况。
生产异常情况及处理：
1. 异常情况描述。
2. 处理措施。
3. 处理人员。
4. 处理结果。
其他需要说明的事项：
1. 其他需要汇报的重要事项。
以上是一个半导体存储车间生产日报表的模板，可以根据实际情况进行调整和完善。
希望对你有所帮助。
SMT不良维修日报表模板及综合分类分析
SMT不良维修日报表模板及综合分类分析一、概述SMT（表面贴装技术）在电子制造业中起着至关重要的作用。
然而，由于各种原因，SMT过程中产生的不良品需要进行维修。
为了有效监控和管理SMT不良维修情况，本文提供了SMT不良维修日报表模板，并进行了综合分类分析。
二、SMT不良维修日报表模板以下是SMT不良维修日报表模板的内容：日期：____________（填写维修日报表填报日期）维修员：____________（填写维修人员姓名）维修项目：____________（填写维修项目，例如：贴片机维修/回流焊炉维修等）维修时间：____________（填写维修开始和结束时间）维修数量：____________（填写维修的产品数量）不良原因分类及数量：1. ____________（填写不良原因分类1）：____________（填写该分类不良数量）2. ____________（填写不良原因分类2）：____________（填写该分类不良数量）3. ____________（填写不良原因分类3）：____________（填写该分类不良数量）……三、综合分类分析根据日报表收集的数据，进行综合分类分析可以帮助我们更好地了解SMT不良维修情况，并采取相应的改进措施。
1. 不良原因分类通过对不良原因的分类，我们可以清晰地了解哪些方面的问题导致了不良品的产生。
一般而言，SMT不良原因可以分为以下几类：- 设备故障：包括贴片机故障、回流焊炉故障等设备问题导致的不良品产生。
- 操作失误：包括操作人员疏忽、不熟悉操作要求等因素导致的不良品产生。
- 材料问题：包括贴片元件质量不良、焊接材料质量不良等原因导致的不良品产生。
- 工艺参数：包括焊接温度、焊接时间等工艺参数设置不当导致的不良品产生。
2. 不良数量统计通过统计每个不良原因分类的数量，我们可以发现不同类别的不良品产生情况。
这可以帮助我们确定哪些不良原因更为突出，需要重点解决。
SMT 生产日报表模板
XXXX科技有限公司
TO：SHENZHENG XXXXX ELECTRONIC TECHNOLOGY CO.,LTD
CC:
SMT生产日报表
FM:SMT部日期：
机器号
生产机型
P/
QTY
元件数量
板状
PCB投入
QA合格数
入库数
完成计划
白班
夜班
累计
仍欠
点数
白班
夜班
累计
仍欠
点数
本日
累计
仍欠
注：本表点数计算方法----电阻、电容、二极管、三极管、镊片、五金按一个点计算。四脚、五脚、六脚IC按两点计算。其余IC按4脚每点计算
机号
1#
2#
3#
4#
合计
维修
调校
转机
上换料
待用
合计
掉料数
抛料率
日总点数
生产状况报告：
月总点数
年总点数
目标
达成
达成率
制表:审核：
SMT生产记录报表
18:00 -
19:00
19:00 -
20:00
累计
AOI不良前三项
目检不良数/率
目检不良前三 项
损失工时明细
维修调机 保养 损失工时汇总
待料
转线
调休
首件 物料异常 换料
待测试 交接班 清洗钢网
其它
制表：
确认：
PIE：
表单编号： R.SMT-004-03
已完成生产数量
累计生产数量
时间
计划产能 每时产能 生产效率 AOI不良数/率
08:00 -
09:00
09:00 -
10:00
10:00 -
11:00
11:00 -
12:00
12:00 -
13:00
13:00 -
14:00
14:00 -
15:00
15:00 -
16:00
16:00 -
17:00
17:00 -
00累计计划产能每时产能生产效率aoi不良数率aoi不良前三项目检不良数率目检不良前三项维修调机保养待料转线调休首件物料异常换料待测试交接班清洗钢网制表
中天信实业（深圳）有限公司
SMT 生 产 记 录 报 表
班次 应到人数
□A班
□B班 实到人数
线别： 总工时
请假人数
日期
客户
机型计划跟踪单号批号批量