挡土墙工程施工组织设计方案

武定至倘甸至寻甸高速公路TJ1合同段

（K31+600～K50+500）

挡土墙施工方案

编制：

复核：

审核：

公投建设集团

武倘寻高速公路TJ1合同段项目经理部（三分部）

二0一七年三月

挡土墙施工技术方案

1 编制目的

1、确保合同工期要求。

2、确保工程质量。

3、以“高效、优质、安全、文明”为宗旨，做到技术先进可行、安全可靠、经济合理。

4、控制成本.

2 编制依据

（1）《武倘寻高速公路土建第一合同段施工图设计》。

（2）国家有关方针政策和国家、省有关标准规、规程和检验标准等。

（3）《地基与基础工程施工及验收规》GBJ202-83

（4）《砌体工程施工及验收规》GB50203-98

（5）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88

（6）《省工地标准化建设指南》中的相关规定。

4施工准备

4.1场地准备

（1）做好施工现场的“三通一平”，保证进场后可立即投入施工。

（2）查明施工区域管线分布情况，如有地下管线采用措施改迁或保护，并向现场施工人员进行详细交底。

4.2技术准备

（1）完成部导线、水准网的建立，具备测量放样条件；

（2）完成地材、钢材的上报审批工作；

（3）完成配合比的试配及申报工作；

（4）落实挡土墙施工监控的人员及设备；

（5）组织技术人员进行施工技术方案的编制和技术交底工作；

（6）组织人员对施工期间原始资料集影像资料的收集。

4.3人员准备

表4.3-1 施工人员准备

4.4机械设备

表4.4-1机械设备准备

5施工工艺

5.1基础测量放样

根据设计图纸、放出边线桩及砌体基槽开挖围，在开挖边界外5m设保护桩，便于施工中碎石检查。并按照施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程，并设置施工水准点，在基础表面上弹出轴线及墙身线。

5.2基坑开挖

基坑开挖主要采用机械开挖，人工配合挖掘机刷底，基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计图纸进行施工，当基础开挖后若发现与设计情况有出入时，应按照实际情况调整设计。

本基础开挖为明挖基坑，在松软底层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜全段贯通，而应采

取跳槽办法开挖，以防止上部失稳。当基地土质为碎石土、砂砾土、砂性土时，将其整平夯实。

基坑开挖应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免扰动基底原状土。基坑刷底时要预留10%的反坡（即低外高）预留坡底的作用是防止墙土的挤压力引起挡土墙向外滑动。开挖基坑的土方在场地有条件堆放时，一定要留足回填需要的好土，多余的土方应一次运走，避免二次倒运。在基坑边弃土应保证边坡稳定，当土质较好时，基坑边的堆土应距伤口边缘1.2m以外，高度不得超过1.5m。任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露，扰动或浸泡，而消弱基底承载力，基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实，基坑开挖完成后，应放线复验，确认位置无误并经监理工程师签认后，方可进行基础施工。

5.3基底排水

为防止地下水渗透影响基坑的正常作业，在基坑沿基底四周设置环形排水沟，并在挡墙基础外侧1.5m位置外侧设置与其相连的集水井，配备2台抽水泵随时抽水降水，确保基坑无积水现象，保证施工顺利进行。

5.4基底处理

根据前期施工地层实际情况，根据基底地质情况必要时采用 C15砼垫层，垫层厚度不小于15cm。基底处理过程中，随时对底高程进行监测，确保处理后的底板标高偏差控制在-2cm,+0的围。

5.5模板安装

①挡墙施工采用小块1.5m×1.0m的平板钢模，部分也可采用木模。采用木模时其类型应尽量统一便于重复使用，木模要始终保持表面平整、形状正确，有足够的强度和刚度，木模的接缝可做成平模或企口缝，当采用平缝时，应采取措施防止漏浆。

②墙体模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑组成，斜撑的下端需要有垫板，垫板的固定在泥地上用木桩，混凝土上可用预埋件。挡墙模较高时也可以用对拉螺栓固定，或与斜撑结合使用，但斜撑与模板横带水平交角不宜大于45°。

③墙模施工时，先弹出中心线和二边线，选择一边先装竖立挡、横挡及斜撑并钉侧板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实，待基面清理干净，再竖另一端模板。为保证墙体混凝土的厚度，一般都加撑头或撑。为便于拆模和混凝土表面整洁光滑，应在模板上涂刷脱模剂。

④模板的拆除：不承重的侧模，可在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模损坏时拆除，

5.6片石混凝土的浇筑

混凝土采用标号C20。浇筑混凝土前应全面进行检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等

是否符合设计要求。

①为考虑施工方便可分两次浇筑，先浇底板，再浇立壁。底板应做施工缝处理并待混凝土强度达到设计要求方可进行凿毛冲洗机安装立壁模板等工序。

②为防止离析，从高处向模板倾卸混凝土时应符合如下要求：自由倾落高度不超过2.0m，当高度在8.0m以时，可使用多节导管或串筒，高度8.0m以上时则导管应附加减速翼板，在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0m。

③浇筑片石混凝土的振捣：使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并距离模板边缘10cm；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过试验确定，振捣时间不宜过长，待混凝土达到不再下沉，无显著旗袍上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。

④浇筑过程中严格控制模板变形，准确控制外形尺寸，并派专人在四周观察，防止跑浆，爆模，以保持线性顺适。基础、墙身浇筑采用C20片石混凝土，采用的片石质量应符合要求。浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过50cm，大致水平，分层振捣，边振捣边往里加片石，加片石时注意片石与模板之间的距离不得小于10cm，在浇筑前每一块片石用水冲洗干净，混凝土浇筑应连续进行，一次浇筑完毕，并应在前层所浇的混凝土尚未初凝以前，即将此层混凝土浇筑捣实完毕。

5.7墙背回填

挡土墙宜采用渗水性强的砂砾、碎石土、碎（砾）石等材料作为墙背填料，填料的摩擦角要求不小于35°，墙后填土与挡土墙施工同步。墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑，逐层夯实，每层压实厚度不宜超过15cm，压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m围，应采用振动平板夯等小型压实机具碾压夯实。

5.8挡墙检测及规要求

挡墙完成一段后，要按边沟检测评定标准进行纤维、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检查评定，不符合要求、坚决返工，总之在施工过程中，坚决保证质量，精益求精。

表5.6-1 片石基础允许偏差