2019工厂生产车间培训计划方案
车间生产管理培训企划方案（3篇）
车间生产管理培训企划方案一.目的：提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益，最终使企业得到持续发展的目的。
二.生产管理培训项目1.生产主管实践训练课程目标：掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生产主管课程受益：让您提升管理水平；建立起一支高效融洽的团队；有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故；成为一流的生产现场管理者。
课程特点：内容：注重实战性。
互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：游戏启发，案例分析，问卷测试，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。
课程对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工课程长度：___天课程目录第一讲现场管理者的角色与作用客户的要求五个基本问题管理五大职能任务-员工平衡一流现场的员工现场管理的方法与工具现场管理者禁忌的行为成功的现场管理者第二讲OJT培训职责经常出现的问题员工为何不去做何时需要培训培训职责研讨训练计划表第三讲OJT指导技巧指导方法研讨OJT方法OJT流程四阶段指导法指导演练第四讲SOP标准化作业在岗培训流程对象与职责培训资源操作培训手册可视化管理第五讲现场5S管理我们是什么样的企业5S是什么?实施5S的好处实施5S的阻力第六讲现场5S实施定义关键可以避免的问题如何实施1S区别“需要和不需要”易聚集“不需要”物品的地方红单运动第七讲现场改善的方法浪费的概念寻找浪费的___M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程改善实施案例第八讲快速解决问题问题讨论问题在哪里PDCA问题解决的流程头脑风暴法实务演练简单问题处理方法第九讲现场目试管理目视管理概念目视管理目的目视管理项目目视管理的效果目视管理的工具现场看板的内容看板放置的位置目视管理案例第十讲现场团队管理案例研讨团队协作的障碍雁的启示第十一讲人际冲突管理冲突的定义引发团队冲突的原因冲突的过程五种冲突处理模式冲突处理的五大步骤冲突处理技巧人际关系处理原则第十二讲现场安全管理事故等级金字塔安全之河始终坚持以安全责任为重___会发生事故?安全的标准化安全培训和实践２．生产主管职业化训练内容简介随着市场经济的建立，竞争日趋激烈，企业的生产部门面临更大的挑战。
生产车间班组日常培训计划
生产车间班组日常培训计划一、培训目标1. 提高班组成员的工作技能和素质，为生产车间的生产工作提供优质的人力保障；2. 加强班组成员之间的沟通合作，达到团队协同工作的效果；3. 增强班组成员的安全防范意识和紧急处理能力，确保生产安全。
二、培训内容1. 产品知识培训2. 设备操作技能培训3. 安全生产知识培训4. 团队合作培训5. 沟通技巧培训三、培训计划1. 产品知识培训时间：每周一下午内容：产品工艺流程、产品质量标准、产品使用注意事项等形式：讲解、案例分析、问答互动培训对象：所有班组成员2. 设备操作技能培训时间：每周二上午内容：设备结构原理、操作规程、常见故障处理等形式：操作演练、实例分析、考核测试培训对象：设备操作人员3. 安全生产知识培训时间：每周三下午内容：生产车间安全规章制度、事故案例分析、紧急处理能力培养形式：讲解、演练、模拟演练培训对象：所有班组成员4. 团队合作培训时间：每周四上午内容：团队目标设定、分工协作、效率优化等形式：讨论、小组活动、角色扮演培训对象：所有班组成员5. 沟通技巧培训时间：每周五下午内容：有效沟通技巧、冲突解决、表达能力提升等形式：案例讨论、角色扮演、实例演练培训对象：所有班组成员四、培训方法1. 讲解：由主讲老师对培训内容进行系统性讲解，解答学员提出的问题；2. 案例分析：通过真实案例分析，引导学员进行思考，提高学员的分析问题和解决问题的能力；3. 演练：安排学员进行相关技能的操作演练，检验学员的掌握程度；4. 考核测试：对学员进行定期的考核测试，检测学员的学习效果，为下一步培训提供参考；5. 模拟演练：安排模拟情景，让学员进行实际操作或者处理，提升学员的应变能力和处理紧急情况的能力。
五、培训评估1. 培训后的考核测试：对每次培训的知识点进行考核测试，检测学员的掌握情况；2. 问题解决：对学员提出的问题进行及时解答和解决，确保学员的学习效果；3. 培训反馈：定期收集学员的培训反馈意见，总结培训的优缺点，进行不断的改进。
生产车间全年培训计划
生产车间全年培训计划一、培训目标1. 提升员工技能，提高生产效率；2. 增强员工的安全意识和质量意识；3. 培养员工的团队合作精神和敬业精神；4. 促进员工的个人成长和职业发展。
二、培训内容及安排1. 岗位技能培训为员工设计针对性的技能培训课程，根据员工的不同岗位进行专项培训，包括设备操作、工艺流程、产品知识等。
每周安排2天培训，每次培训2小时，为期半年。
2. 安全生产培训组织员工参加包括消防安全、化学品安全、机械设备安全等方面的培训。
每月安排一次安全培训，每次培训4小时，为期一年。
3. 质量管理培训组织员工参加品质管理知识培训，包括品质控制的基本知识、品质管理工具和方法等。
每季度安排一次培训，每次培训3小时，为期一年。
4. 团队合作培训通过团队拓展训练、协作游戏等活动，培养员工的团队合作精神和协作能力。
每半年安排一次团队合作培训，为期1天。
5. 职业发展培训为员工搭建职业发展平台，定期邀请行业专家进行职业生涯规划、职业技能提升等方面的培训。
每季度安排一次培训，每次培训2小时，为期一年。
三、培训方法1. 线下培训通过邀请专业讲师、行业专家进行培训，结合案例分析、互动讨论等方式进行培训。
2. 线上培训利用互联网平台，通过网络直播、在线课程等形式进行培训，让员工随时随地参与培训学习。
3. 在岗培训利用员工在岗时间进行培训，通过带教、实操等方式进行培训，使培训内容更贴合实际工作。
四、培训评估1. 培训前测在进行每次培训之前，通过问卷调查、测试等方式对员工进行培训前测，了解员工的培训需求和基础知识水平。
2. 培训中测在培训过程中，定期进行知识检测、学习笔记评价等培训中测，及时调整培训内容和进度。
3. 培训后测每次培训结束后，进行培训后测，评估员工对培训内容的掌握情况并收集培训效果反馈。
五、培训资源投入1. 专业讲师在进行各类培训时，需要邀请具有丰富教学经验和行业经验的专业讲师，确保培训效果。
2. 培训场地针对不同类型的培训，需要提供适当的场地和设备，确保培训顺利进行。
生产车间培训计划
生产车间培训计划一、培训目的。
生产车间是企业的核心部门，直接关系到产品的质量和生产效率。
为了提高生产车间员工的技能水平，加强他们的安全意识和团队协作能力，制定了本培训计划。
二、培训内容。
1. 安全生产知识培训，包括生产设备的安全操作规程、应急处理流程、安全事故案例分析等内容。
2. 生产技能培训，针对不同岗位的员工进行相应的技能培训，包括操作技能、机器维护知识等。
3. 质量管理知识培训，介绍产品质量标准、质量检验流程、质量异常处理等内容。
4. 团队协作能力培训，通过团队建设活动、沟通训练等方式，提高员工的团队协作意识和能力。
三、培训方式。
1. 理论学习，组织专业人员进行现场讲解、培训课程等形式，让员工掌握相关知识。
2. 实践操作，安排员工进行实际操作练习，加深他们对操作流程和技能的掌握。
3. 案例分析，通过真实的安全事故案例、质量异常案例进行分析，引导员工学习经验教训。
四、培训时间安排。
根据不同岗位的员工情况，制定不同的培训时间表，保证培训的全面性和针对性。
五、培训效果评估。
1. 培训后进行知识测试，检验员工对培训内容的掌握程度。
2. 实际操作考核，检验员工的操作技能和安全意识。
3. 定期跟踪调查，了解员工在日常工作中的应用情况和效果。
六、培训资源保障。
1. 拟定培训预算，保证培训经费的充足。
2. 确保培训场地、设备的准备完善，保障培训的顺利进行。
3. 配备专业的培训师资力量，保证培训的质量和效果。
七、培训后续。
培训结束后，建立健全的培训档案，定期复习、总结培训效果，为员工提供持续的学习和提升机会。
八、总结。
生产车间培训计划的实施，对于提高员工的技能水平、加强安全意识和团队协作能力具有重要意义。
希望通过本次培训，能够为生产车间员工的成长和企业的发展贡献力量。
生产车间培训计划3篇
生产车间培训计划3篇生产车间培训计划一：生产车间培训计划一、培训目的为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。
二、培训内容工艺技术培训内容主要包括以下三点：1，技术部定期定员对车间的培训。
技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。
主要内容包括：（1）出台工艺管理制度的培训。
（2）技术改造的说明培训。
（3）重要装置、工艺操作法的培训。
（4）工艺技术员的业务水平培训。
（5）临时用工或外来人员的上岗资格培训。
2，车间实际需求的工艺技术培训。
根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。
（详见《车间培训及考核细则》）主要内容包括：（1）生产中遇到的难点控制问题的培训。
（2）新上项目或设备的运行操作培训。
（3）工艺条件控制中的理论支持培训。
（4）其他工艺技术培训。
3，车间负责的对车间员工进行的基础培训。
车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行评估并监督执行，对于讲课的内容，水平以及效果列入年度考评（职称、工资系数）。
培训内容包括：（1）车间生产的工艺流程及工艺参数。
（2）生产岗位岗位操作规程。
（3）车间生产主要设备性能及设备维护。
（4）车间生产设备的开停车顺序。
（5）生产过程中各工艺条件的具体控制方案。
三、培训方式工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式，但集中授课将作为主要培训手段，培训方式如下（1）下发各种工艺技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。
（2）邀请专业人员（菏泽学院教授或炼油厂工程师）组织授课。
（3）由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
（4）组织培训人员集中交流，互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。
工厂生产车间培训计划方案
工厂生产车间培训计划方案一、背景介绍近年来，随着经济的快速发展，各类工厂和企业数量的增加，对高素质员工的需求愈发迫切。
为了提升员工的技能水平和生产效率，提高企业的竞争力，工厂生产车间培训计划成为不可或缺的一环。
二、培训目标1. 提高员工技能水平：通过培训，使员工掌握相关技能和知识，提高其工作效率和质量。
2. 增加员工专业素养：培养员工职业道德，提高员工的工作责任感和团队合作意识。
3. 提升工厂生产效益：通过培训，使员工能够熟练运用所学技能，提高整体生产效率和产品质量。
三、培训内容1. 基础知识培训：包括相关产品知识、工艺流程和质量标准等。
2. 技能培训：如操作设备的技能、安全操作规程等。
3. 管理培训：包括班组管理、生产计划与控制、生产安排等方面的培训。
4. 职业道德培养：培养员工遵守规章制度、尊重工作岗位和职责的意识，增强员工的自觉性和主动性。
四、培训方法1. 理论教学：通过讲座、课程、教材等形式，传授相关知识。
2. 实践操作：通过模拟操作、实验实践等方式，让学员能够真实地应用所学知识和技能。
3. 实地考察：组织学员参观其他优秀企业或同行业内的典型车间，提供学习交流的机会。
4. 师徒传承：将经验丰富的老员工与新员工进行搭配，进行技能传授和实际操作演练。
五、培训评估1. 学习成绩评估：通过理论考试和实践考核，对学员的学习成果进行评估，确保培训效果。
2. 企业效益评估：通过对培训后的员工工作效率和产品质量进行评估，以监测培训成果对企业效益的影响。
六、培训计划安排1. 培训前期准备：确定培训目标、制定培训计划、准备培训材料等。
2. 培训实施阶段：根据培训计划，逐步进行培训课程的教学和实践操作。
3. 培训后期总结：对培训效果进行总结和评估，并进行相关改进。
4. 持续跟踪培训：定期回访培训对象，了解培训效果，及时解决培训过程中出现的问题。
七、培训管理与保障1. 培训管理：建立培训管理团队，负责培训计划的制定、实施、监督和评估。
生产车间培训计划内容
生产车间培训计划内容一、培训目标1. 提高员工的专业知识和实际操作技能，提高生产效率和产品质量2. 加强员工的安全意识和操作规范，降低工伤事故率3. 增强员工的团队协作意识和沟通能力，提高生产车间整体协调性和效率4. 提高员工对公司及生产车间相关政策和制度的了解和遵守5. 培养员工的创新意识和问题解决能力，提高生产车间的持续改进能力二、培训对象1. 生产车间所有员工2. 新员工3. 在岗员工三、培训内容1. 专业知识和技能培训1.1 产品知识培训1.2 设备操作和维护培训1.3 工艺流程和生产技能培训1.4 质量控制和检验培训2. 安全生产培训2.1 安全操作规程和注意事项培训2.2 急救知识和技能培训2.3 防火和逃生演练2.4 安全设备使用和维护培训3. 团队协作和沟通培训3.1 团队协作意识培训3.2 沟通技巧和有效沟通培训3.3 冲突管理和解决培训3.4 团队建设活动4. 公司政策和制度培训4.1 公司组织架构和管理体系培训4.2 公司文化和价值观培训4.3 生产车间相关政策和制度培训5. 创新意识和问题解决培训5.1 创新意识培训5.2问题解决思维培训5.3 持续改进技能培训5.4 创新案例分享和讨论四、培训方法1. 理论培训1.1 专业知识和技能课堂培训1.2 安全生产理论课程培训1.3 团队协作和沟通的理论课培训1.4 公司政策和制度的理论课培训1.5 创新意识和问题解决的理论课培训2. 实践操作培训2.1 设备操作和维护实际操作2.2 工艺流程和生产技能实际操作2.3 质量控制和检验实际操作2.4 安全操作规程和注意事项实际操作 2.5 急救知识和技能实际操作2.6 防火和逃生演练3. 案例分享和经验交流3.1 专业知识和技能的案例分享3.2 安全生产事故案例分享3.3 团队合作和沟通案例分享3.4 创新和问题解决案例分享4. 角色扮演和团队活动4.1 安全操作规程和注意事项的角色扮演4.2 团队合作和沟通的角色扮演4.3 创新和问题解决的角色扮演4.4 团队建设活动五、培训评估1. 员工的理论知识考核2. 员工的实际操作技能考核3. 培训课程的反馈调查4. 培训成效评估六、培训时间和安排1. 培训周期：每季度进行一次培训2. 培训安排：分班按部门和岗位进行培训安排3. 培训时间：每次培训安排2周时间4. 培训地点：公司培训教室和生产车间七、培训资源1. 内部培训师资力量2. 外部专业培训机构3. 公司内部资料和案例分享4. 相关部门专业人员指导八、培训后的跟进1. 培训后的理论知识和实际操作技能巩固训练2. 培训成效评估，总结经验，不断改进培训计划3. 培训后的经验交流和分享4. 员工提出问题和建议的沟通渠道以上是生产车间的培训计划内容，通过系统的培训将可以不断提高员工的技能和意识，为公司的发展打下坚实的基础。
工厂生产车间培训计划方案(三篇)
工厂生产车间培训计划方案一、培训目的为____执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。
二、培训内容工艺技术培训内容主要包括以下三点：1，技术部定期定员对车间的培训。
技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。
主要内容包括：（1）出台工艺管理制度的培训。
（2）技术改造的说明培训。
（3）重要装置、工艺操作法的培训。
（4）工艺技术员的业务水平培训。
（5）临时用工或外来人员的上岗资格培训。
2，车间实际需求的工艺技术培训。
根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。
（详见《车间培训及考核细则》）主要内容包括：（1）生产中遇到的难点控制问题的培训。
（2）新上项目或设备的运行操作培训。
（3）工艺条件控制中的理论支持培训。
（4）其他工艺技术培训。
3，车间负责的对车间员工进行的基础培训。
车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行评估并监督执行，对于讲课的内容，水平以及效果列入年度考评（职称、工资系数）。
培训内容包括：（1）车间生产的工艺流程及工艺参数。
（2）生产岗位岗位操作规程。
（3）车间生产主要设备性能及设备维护。
（4）车间生产设备的开停车顺序。
（5）生产过程中各工艺条件的具体控制方案。
三、培训方式工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式，但集中授课将作为主要培训手段，培训方式如下（1）下发各种工艺技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。
（2）邀请专业人员（菏泽学院教授或炼油厂工程师）组织授课。
（3）由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
（4）组织培训人员集中交流，互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。
工厂生产车间培训计划方案
工厂生产车间培训计划方案一、培训背景随着工厂的发展和技术的不断更新，生产车间的工作流程和操作要求也在不断变化。
为了提高员工的工作技能和效率，确保产品质量和生产安全，特制定本培训计划方案。
二、培训目标1、提高员工的专业技能和知识水平，使其能够熟练掌握生产流程和操作规范。
2、增强员工的质量意识和安全意识，减少生产过程中的失误和事故。
3、培养员工的团队合作精神和创新能力，提高工作效率和生产效益。
三、培训对象生产车间的全体员工，包括一线操作人员、技术人员和管理人员。
四、培训内容1、生产流程和操作规范详细讲解工厂的生产工艺流程，包括原材料的采购、加工、组装、检验等环节。
对各个生产岗位的操作规范进行培训，包括设备的使用、维护和保养，以及产品的质量检验标准和方法。
2、质量控制和管理介绍质量管理的基本概念和方法，如六西格玛、PDCA 循环等。
培训员工如何进行质量检验和控制，如何识别和处理质量问题。
3、安全生产知识讲解安全生产的法律法规和规章制度，提高员工的安全意识。
培训员工如何正确使用安全防护设备，如何预防和处理安全事故。
4、团队合作和沟通技巧通过案例分析和小组讨论，培养员工的团队合作精神和沟通能力。
培训员工如何有效地与同事、上级和客户进行沟通和协作。
5、创新思维和问题解决能力引导员工打破传统思维，培养创新意识和创新能力。
培训员工如何运用创新思维和方法解决工作中遇到的问题。
五、培训方式1、集中授课邀请内部专家或外部讲师进行集中授课，讲解理论知识和操作技能。
2、现场演示在生产现场进行实际操作演示，让员工更加直观地了解生产流程和操作规范。
3、案例分析通过分析实际案例，让员工深入了解质量控制、安全生产和团队合作等方面的知识和技能。
4、小组讨论组织员工进行小组讨论，共同探讨工作中遇到的问题和解决方案，促进员工之间的交流和合作。
5、实践操作安排员工进行实际操作练习，巩固所学的知识和技能，提高操作水平。
六、培训时间和地点1、培训时间：具体培训时间每周安排X次培训课程，每次课程时长为X小时。
生产车间培训计划和培训内容
生产车间培训计划和培训内容一、培训目的1. 提高员工的生产技能和操作水平，确保生产效率和产品质量；2. 强化员工的安全意识和操作规范，减少事故和损失；3. 培养员工的团队合作意识和责任心，提高工作效率和成果。
二、培训对象1. 生产车间所有员工，包括操作工、技术人员和管理人员；2. 新入职员工和岗位调整人员；3. 部分需要加强技能和知识的员工。
三、培训时间和地点1. 培训时间：每月固定培训时间，具体时间安排由车间主管根据实际情况决定；2. 培训地点：公司会议室或生产车间内指定区域。
四、培训内容1. 生产工艺流程和操作规范：介绍公司产品生产的工艺流程和操作规范，要求员工掌握关键的工序和技术要点；2. 设备操作和维护：针对生产设备的操作流程和基本维护知识进行培训，确保设备正常运转和减少故障；3. 安全生产知识：包括各种安全操作规范和应急处理方法，加强员工的安全意识和责任意识；4. 产品质量要求：详细介绍公司产品的质量标准和检验要求，培训员工进行合格产品的判断和缺陷处理；5. 团队合作和沟通技巧：强调团队合作和沟通的重要性，培养员工的团队意识和合作精神；6. 职业道德和责任心：加强员工的职业道德和责任心，培养员工的自律和自控能力；7. 专业知识培训：根据不同岗位和需求，安排相关专业知识的培训，提高员工的专业技能。
五、培训方法1. 讲座式培训：由技术人员或管理人员进行讲解，结合图表和实例进行讲解；2. 示范操作：由技术人员进行设备操作和生产流程的演示，让员工学会具体的操作技巧；3. 随堂测试：在培训课程结束后进行培训知识的测试，检验培训效果；4. 实地实习：安排员工到生产车间进行实地实习，学以致用，加深对生产流程和规范的理解；5. 案例分析：结合生产中的实际案例，进行分析和讨论，加强员工的实际操作和问题解决能力。
六、培训考核1. 培训后通过考试考核，并评定成绩；2. 根据考核结果，对培训成绩较低的员工进行补习和重点培训；3. 培训成绩优秀者，给予奖励和表彰。
工厂新员工培训计划(4篇)
工厂新员工培训计划一、分析培训需求-方案设计的前提培训专家应该采用各种方法和技术，分析培训的必要性，以及培训的目标和内容。
需求分析是确定培训计划的前提，也是培训评估的基础。
培训需求可从三方面进行：1，组织分析。
根据企业的远景和使命，确定对员工的要求，以保证培训方案的设计理念符合企业的总体目标和战略要求。
2，工作分析。
新员工达到理想的工作绩效所必须掌握的知识、技能和能力，如果已经有成熟的岗位说明书，可以直接参照书中对员工的要求。
3，差距分析。
指将员工现有的水平与未来工作岗位对其技能、态度的要求进行比照，研究两者之间存在的差距，确定需要哪方面的培训来提高员工的岗位胜任能力。
二、明确培训目标，分层设置总目标和具体目标培训总目标是整个培训方案的设计依据，具有宏观、不可操作性的特点。
典型的表述如通过新员工入职培训帮助新进员工了解和熟悉公司的一般情况，从而适应企业的各种环境，胜任新工作，使新员工在入职前对公司有一个全方位的了解，认识并认同企业的事业及企业文化，坚定自己的职业选择，理解并接受企业的共同语言和行为规范。
培训的具体目标是对总目标的分解和细化，具备可操作性。
它一般包括了解企业的文化和经营理念、熟悉企业的各种通用的政策、规章制度;了解企业的业务状况和产品基础知识、知道岗位的基本要求;能熟练应用各种基本的工作技能等。
三、遵循培训原则培训原则是对该方案在设计理念上的界定，常见的如以岗位时间锻炼为主，脱岗培训为辅，在实践中快速成长;针对不同类别的新员工针对性培养;培养过程严格管理，严格考核。
四、明确培训方案的适用对象如本方案适用于某公司或某部门的新员工培养。
五、设定合理的培训时间一般公司的职前培训在7-____天不等，少数大型公司的部分职位如销售则要2-____个月;到岗后的培训周期较长，会持续____个月-____年左右。
六、选定合适的培训责任部门职前培训由企业总部统一安排，责任部门为人力资源部或专门的培训中心;在岗锻炼期间，由员工所在业务部门负责;若跨部门锻炼，则有多个业务部门共同负责。
生产车间培训计划方案范文
生产车间培训计划方案范文一、培训背景随着市场竞争的日益激烈，企业生产车间的效率和质量成为企业发展的关键因素。
而要确保生产车间的效率和质量，必须依靠员工的技能和素质。
因此，制定一套科学有效的生产车间培训计划，帮助员工提升技能和素质，提高工作效率和质量，对企业的发展至关重要。
二、培训目标1.提升员工的专业技能，提高生产效率和质量；2.增强员工的安全意识和责任感，降低生产事故率；3.培养员工的团队合作意识和沟通能力，促进生产车间的和谐发展；4.激励员工的积极性和创造力，增强企业的竞争力。
三、培训内容1.技术培训（1）设备操作及维护：针对所有生产车间的设备操作人员，进行设备操作及维护的培训，包括设备的安全操作要点、日常维护和保养等内容；（2）生产工艺与流程：针对生产车间的生产工人，进行生产工艺与流程的培训，包括产品加工工艺、装配流程、检验标准等内容；（3）新技术应用：随着科学技术的不断进步，生产技术也在不断更新换代，因此需要对员工进行新技术应用的培训，帮助员工掌握新技术，提高生产效率和质量。
2.安全培训（1）安全生产法律法规：对全体员工进行安全生产法律法规的培训，包括相关法律法规、安全生产标准等内容；（2）安全操作规程：对设备操作人员进行安全操作规程的培训，包括设备操作的安全要点、操作规程等内容；（3）应急救援知识：对全体员工进行应急救援知识的培训，包括火灾逃生、急救知识等内容。
3.素质培训（1）沟通与协作：培养员工的团队合作意识和沟通能力，增强生产车间的协作氛围；（2）自我管理与职业道德：培养员工的自我管理能力和职业道德，提高员工的工作效率和素质；（3）创新意识和学习能力：激励员工的积极性和创造力，培养员工的创新意识和学习能力，增强企业的竞争力。
四、培训方式1.内部培训（1）现场教学：由专业技术人员进行现场指导和培训，根据具体生产情况进行培训，帮助员工掌握实际操作技能；（2）专题讲座：邀请行业专家进行专题讲座，介绍新技术、新工艺，激发员工的学习动力和创新意识；（3）岗位轮岗：安排员工进行岗位轮岗，促进员工的知识交流和能力提升。
工厂生产车间培训计划
工厂生产车间培训计划一、培训目的与意义随着工业化发展的进程以及市场的竞争愈发激烈，工厂生产车间的生产效率、产品质量以及员工技能水平等方面都需要不断提升。
而一个优秀的生产车间，离不开员工的良好素质、技能的全面提升以及高效的团队合作。
因此，通过制定一套系统的培训计划，可以有效提升工厂生产车间员工的技能水平，提高生产效率，提高产品质量，实现企业的可持续发展。
二、培训对象本次培训主要面向工厂生产车间的所有员工，包括工人、技术人员、班组长等。
三、培训内容1. 安全生产培训在工厂生产车间这个相对高危的环境里，安全生产意识的培训显得尤为重要。
本次培训将包括一般安全常识、事故防范、应急处置等内容，通过理论和实践相结合的方式，增强员工的安全生产意识。
2. 工艺技能培训从操作机器设备的技能、产品加工的流程、质量控制的方法等方面进行培训，让员工掌握生产车间所需的一系列技能，包括机床操作、焊接、组装、调试等方面的实用技能。
3. 团队合作培训借助团队建设、沟通技巧等课程，帮助员工提高团队合作能力、沟通技巧，增强团队凝聚力和协作能力，提升整体生产效率。
4. 专业知识培训通过行业前沿技术、生产工艺等课程，提升员工对于产品、设备、流程等方面的专业知识，保证员工始终站在行业的前沿，不断更新技术。
5. 个人素质培训通过自我管理、职业素养、心理健康等方面的培训，提升员工的个人素质和职业道德修养，增强员工的综合素质。
四、培训方法1. 理论课程通过专业讲师授课、PPT演示、案例分析等方式，教授员工相关的理论知识。
2. 实践训练在生产车间内设置专门的实训场地，让员工通过实际操作来巩固所学的理论知识。
3. 师徒制培训安排优秀的老员工作为新员工的师傅，通过示范、引导等方式，进行一对一或一对多的指导培训。
4. 在岗培训在员工正常工作岗位上，安排专业教练员进行现场指导，提高员工的工作技能。
五、培训计划1. 第一阶段：安全生产培训（1周）内容包括生产车间的安全规章制度、安全生产常识、事故案例分析、应急处置等，通过理论课程和实践训练相结合，强化员工的安全生产意识。
生产车间现场培训计划
生产车间现场培训计划一、培训目标通过生产车间现场培训，使员工全面了解生产流程和作业规范，掌握操作技能，提高品质意识和安全意识，提高生产效率和产品质量。
二、培训内容1. 生产流程和作业规范的讲解：包括原料准备、操作步骤、设备使用、产品标准等。
2. 操作技能的演示和训练：实地演示各种操作技能，通过实际操作培训使员工掌握技能。
3. 品质意识和安全意识的培养：讲解产品质量标准和安全操作规范，强调品质和安全的重要性。
4. 生产效率和产品质量的提升：介绍提高生产效率和产品质量的方法和技巧。
三、培训方式1. 实地演示：引导员工到生产现场进行实地演示，直观感受生产过程。
2. 实际操作：让员工亲自操作设备，掌握操作技能。
3. 讲解培训：通过讲解、讨论和交流的方式，深入理解生产流程和作业规范。
四、培训时间安排1. 培训时间：每周安排一次生产车间现场培训，每次培训2-3小时。
2. 培训周期：为期3个月，共12次培训。
五、培训人员1. 培训师：生产主管或技术人员负责培训。
2. 受训员工：生产车间所有员工参加培训。
六、培训计划第一次培训内容：生产车间现场参观和基本规范介绍时间：周一下午2点方式：实地演示和讲解第二次培训内容：原料准备和设备操作时间：周二上午9点方式：实地演示和实际操作第三次培训内容：产品标准和质量检测时间：周三下午2点方式：讲解培训和讨论交流第四次培训内容：生产效率提升和安全操作规范时间：周四上午9点方式：实地演示和讲解培训第五次培训内容：操作技能训练和质量意识强化时间：周五下午2点方式：实际操作和讨论交流第六次培训内容：综合培训复习时间：周六上午9点方式：综合考核和总结交流七、培训评估1. 培训效果评估：通过员工考核和问卷调查评估培训效果。
2. 培训问题整改：针对培训中出现的问题进行整改和改进。
八、培训总结1. 培训总结报告：总结培训成果和存在问题，并提出改进意见。
2. 培训成果展示：展示员工培训成果和技能提升效果。
工厂生产车间培训计划方案
理论知识 掌握程度
实际操作 能力
解决问题 能力
团队合作 能力
培训反馈 意见
培训成果 展示
培训结束后，通过问卷调查、面谈 等方式收集员工对培训的反馈意见
设立专门的反馈渠道，鼓励员工提 出改进意见和建议
添加标题
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定期对员工的工作表现进行评估， 了解培训效果在实际工作中的应用 情况
创新思维：激发员工的创新意识和创新能力
安全基础知识：了解 生产安全法律法规、
安全操作规程等
应急处理：掌握突发 情况的应急处理方法
和程序
安全防护设备使用：熟 悉各种安全防护设备的
使用方法和注意事项
安全案例分析：通过 实际案例分析，提高 安全意识和防范能力
时间管理：如何高效利用时间， 避免拖延
工作流程优化：简化工作流程， 提高工作效率
安排周末和节假 日培训，减少对 生产的影响
提供在线培训课 程，员工可自主 安排学习时间
培训效果评估
理论知识考核： 通过笔试、口 试等方式进行
实际操作考核： 通过实际操作、 操作演示等方
式进行
工作表现考核： 通过工作表现、 工作态度、工 作效率等方面
进行
培训反馈考核： 通过培训反馈、 培训满意度等
培训方式：现场讲解、实操演练、案例 分析等
培训效果评估：通过考试、实际操作考 核等方式进行评估
培训反馈：收集员工反馈，不断优化培 训内容和方式
培训内容：针对生产线上的具体操作和流程进行培训 培训方式：由经验丰富的员工担任导师，一对一指导新员工 培训时间：根据生产线的实际情况，合理安排培训时间 考核方式：通过实际操作考核，确保新员工能够熟练掌握操作技能
生产车间培训计划工厂生产车间培训计划方案
生产车间培训计划工厂生产车间培训计划方案
工厂生产车间培训计划方案
1. 培训目标
- 提高员工的生产技能和操作能力
- 增强员工对安全操作和事故预防的意识
- 培养员工的团队合作精神和沟通能力
- 提升员工的工作效率和质量意识
2. 培训内容
- 生产流程和工作流程的介绍
- 设备和工具的操作技巧
- 质量控制和检查方法
- 安全操作和事故预防知识
- 团队合作和沟通技巧
3. 培训方法
- 理论教育：通过讲座、培训材料和视频教学等形式进行知识传授
- 实践操作：安排实际操作训练，让员工亲自操作设备和工具，提高实际操作能力和技巧
- 模拟演练：模拟生产环境，让员工参与模拟生产流程和工作流程，加强操作和协作能力
- 小组讨论：组织员工进行小组讨论，分享经验和解决问题，培养团队合作精神和沟通能力
4. 培训计划安排
- 第一天：生产流程和工作流程的介绍，设备和工具的操作技巧培训
- 第二天：质量控制和检查方法的培训，安全操作和事故预防知识的讲解
- 第三天：实际操作训练，让员工亲自操作设备和工具
- 第四天：模拟生产演练，模拟生产流程和工作流程
- 第五天：小组讨论，分享经验和解决问题
5. 培训评估
- 培训结束后进行员工的知识和技能测试，评估培训成效
- 收集员工对培训的反馈意见和建议，作为改进的依据
- 对培训计划进行评估，总结经验和教训，完善培训方案
以上是一个简单的工厂生产车间培训计划方案，具体的培训内容和时间安排可以根据实际情况进行调整和修改。
同时，也需要根据员工的实际需求和基础水平进行个体化的培训，以提高培训效果。
生产车间培训计划怎么写
生产车间培训计划怎么写一、培训目的1. 提高员工的技术水平和专业知识，提高工作效率和生产质量；2. 培养员工对于生产设备和工艺流程的熟悉和掌握，提高员工的操作技能；3. 增强员工的安全意识和危险防范能力，减少事故发生的可能性；4. 增强员工的团队合作意识和沟通能力，提高整个车间的协作效率。
二、培训内容1. 设备操作技能培训2. 工艺流程和质量管理培训3. 安全生产与危险防范培训4. 团队合作与沟通技巧培训三、培训方式1. 内部员工带教2. 外部专业师资培训3. 实地操作训练4. 理论知识学习四、培训时间1. 设备操作技能培训：2天2. 工艺流程和质量管理培训：3天3. 安全生产与危险防范培训：2天4. 团队合作与沟通技巧培训：1天五、培训计划1. 第一天：开班仪式，培训目的和内容介绍，设备操作技能培训2. 第二天：设备操作技能培训，实地操作训练3. 第三天：工艺流程和质量管理培训，理论知识学习4. 第四天：工艺流程和质量管理培训，实地操作训练5. 第五天：安全生产与危险防范培训，理论知识学习6. 第六天：安全生产与危险防范培训，模拟案例分析7. 第七天：团队合作与沟通技巧培训，团队建设游戏8. 第八天：总结和评估，结业仪式，颁发证书六、培训教材1. 《设备操作技能手册》2. 《工艺流程和质量管理教程》3. 《安全生产与危险防范知识概要》4. 《团队合作与沟通技巧指南》七、培训评估1. 培训前的预调查问卷，了解员工的基本知识和技能水平；2. 每个培训环节结束后的考试，测试员工对于培训内容的理解和掌握程度；3. 培训结束后的反馈调查，了解员工对于培训效果的评价和意见建议；4. 一段时间后的跟踪调查，了解员工在工作中应用培训知识的情况。
八、培训考核1. 设备操作技能培训：考核员工对于设备操作的熟练程度；2. 工艺流程和质量管理培训：考核员工对于工艺流程和质量管理知识的掌握程度；3. 安全生产与危险防范培训：考核员工对于安全生产和危险防范的意识和应对能力；4. 团队合作与沟通技巧培训：考核员工在团队合作和沟通中的表现。
生产车间班组年度培训计划(3篇)
第1篇一、前言随着科技的不断进步和市场竞争的日益激烈，企业对生产车间班组的要求越来越高。
为了提高生产效率、确保产品质量、增强团队凝聚力，本年度特制定生产车间班组年度培训计划，旨在全面提升班组员工的技能水平和综合素质。
二、培训目标1. 提高员工对生产流程的熟悉程度，确保生产顺利进行。
2. 增强员工的安全意识，降低安全事故发生率。
3. 提升员工的质量意识，提高产品质量。
4. 培养员工的团队协作精神，增强团队凝聚力。
5. 激发员工的工作热情，提高工作效率。
三、培训对象生产车间全体员工，包括操作工、维修工、质检员等。
四、培训内容1. 生产流程培训- 生产线布局及设备操作- 产品生产工艺及流程- 生产计划与调度- 生产线维护与保养2. 安全知识培训- 安全生产法律法规- 安全操作规程- 事故案例分析- 应急处置措施3. 质量管理培训- 质量管理体系- 质量控制方法- 质量检验标准- 客户满意度调查4. 团队协作培训- 团队建设理论- 沟通技巧- 协作流程- 团队活动组织5. 技能提升培训- 操作技能培训- 维修技能培训- 质检技能培训- 新技术、新工艺培训五、培训方式1. 集中培训- 邀请专家授课- 组织内部讲师授课- 开展研讨会、讲座等2. 现场培训- 生产线现场操作培训 - 设备维护保养现场培训- 质量检验现场培训3. 网络培训- 利用企业内部网络平台开展在线培训- 组织观看教学视频4. 实操培训- 设立实操培训基地- 安排师傅现场指导- 定期组织实操考核六、培训时间安排1. 第一季度：开展安全生产、质量管理、团队协作等方面的集中培训。
2. 第二季度：开展生产流程、技能提升等方面的培训，并组织现场实操培训。
3. 第三季度：针对新入职员工开展入职培训，同时对全体员工进行技能考核。
4. 第四季度：总结全年培训成果，开展优秀员工表彰活动。
七、培训考核1. 考核方式：理论考试、实操考核、工作绩效评估等。
2. 考核内容：生产技能、安全知识、质量意识、团队协作等方面。
生产车间职工培训计划
生产车间职工培训计划一、培训目的生产车间是企业生产的核心部门，职工的技能水平直接关系到产品质量和生产效率。
因此，为了提高职工的技能水平，提高产品质量和生产效率，我们制定了以下的生产车间职工培训计划。
二、培训内容1. 生产技能培训生产车间的职工需要掌握一定的生产技能，包括机器操作、产品装配、生产流程等方面的技能。
我们将安排专业的技术人员对职工进行生产技能的培训，让他们掌握相应的技能，提高生产操作的效率和质量。
2. 安全生产培训安全生产是企业生产中的重要环节，职工的安全意识和安全技能水平直接关系到生产过程中的安全。
我们将安排安全专家对职工进行安全生产培训，增强职工的安全意识，教授职工安全操作技能，预防生产过程中的安全事故。
3. 质量管理培训产品质量是企业的生命线，职工需要掌握质量管理知识和技能，保证产品的质量。
我们将安排质量管理专家对职工进行质量管理培训，教授质量管理知识和技能，提高职工的质量意识和质量管理水平。
4. 团队合作培训生产车间的职工需要和团队成员密切合作，协同工作，以保证生产任务的顺利完成。
我们将安排团队合作专家对职工进行团队合作培训，提高职工的团队合作意识和团队合作技能，增强团队的凝聚力和执行力。
5. 管理知识培训作为生产车间的管理者，需要掌握管理知识和管理技能，以保证生产车间的正常运转。
我们将安排管理专家对生产车间的管理人员进行管理知识培训，提升管理人员的管理水平，提高生产车间的管理效率和管理水平。
三、培训方式1. 理论培训我们将组织专业的讲师以讲座形式进行理论培训，对职工进行知识的传授和技能的培训。
讲座内容将涵盖生产技能、安全生产、质量管理、团队合作、管理知识等方面的内容。
2. 实践培训理论结合实践是培训的有效方式，我们将安排实操培训，让职工在实际的生产环境中学习和训练，提高职工的操作技能和应对实际问题的能力。
3. 专业指导为了保证培训效果，我们将安排专业的技术人员和管理专家进行现场指导，对职工进行个性化的指导和培训，提供专业的技术支持和管理指导。
生产车间的培训计划
生产车间的培训计划一、培训目标1、帮助员工了解生产车间的工作流程和标准操作程序；2、提升员工的技能和知识，提高工作效率和质量；3、加强员工的安全意识，降低事故发生率；4、强化团队合作意识，提高生产车间的整体协调性；5、激发员工的自主学习和创新能力，提升绩效和竞争力。
二、培训内容1、生产车间的基本介绍（1）生产车间的组织结构和职责分工（2）生产车间的作业流程和标准作业程序2、操作技能培训（1）设备操作技能培训（2）产品组装技能培训（3）质量检验技能培训3、安全生产培训（1）各类设备和作业场所的安全操作规程（2）应急处理和逃生的基本知识（3）生产车间常见事故案例分析及预防措施4、团队合作培训（1）团队协作和沟通技巧（2）团队目标和任务分工的明确5、创新能力培训（1）创新思维的培养和激励（2）应用技术和工艺的改进三、培训形式1、理论课程通过讲解、讨论和案例分析等形式，讲解生产车间的工作流程、标准操作程序、安全生产规范等知识，提供音频、视频、PPT等资料，便于员工学习和理解。
2、实操训练通过模拟设备操作、产品组装和质量检验等实操训练，让员工进一步掌握操作技能，并提高工作效率和质量。
3、安全演练组织员工进行逃生演练、消防器材操作演练等活动，增强员工的安全意识，掌握安全操作技能。
四、培训考核1、理论考试对员工进行理论知识的考核，检测员工学习的成效和掌握程度。
2、实操考核通过模拟设备操作、产品组装和质量检验等实操考核，检验员工的操作技能和工作质量。
3、安全演练考核对员工参与安全演练的积极性和操作准确性进行考核。
五、培训计划1、培训时间生产车间的培训周期为一个月，每周安排两次培训课程，每次培训2-3小时。
2、培训人员生产车间所有员工参加培训，包括操作工、质检员、设备维修人员等各类岗位人员。
3、培训安排第一周：理论课程，介绍生产车间的基本概况、操作技能和安全规程；第二周：实操训练，进行设备操作、产品组装和质量检验等实操技能培训；第三周：安全生产培训，进行安全操作规程和应急处理知识的培训；第四周：团队合作和创新能力培训，加强团队协作意识和创新思维。
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2019工厂生产车间培训计划方案
20xx工厂生产车间培训计划方案范文1
一、培训目标的
为了增强员工对生产工艺的了解，提高看图、识图能力，减少失误、减少废品、次品，减少消耗和浪费，提高工作质量和工作效率，提高企业绩效考核，逐步形成老员工帮助新员工，班组和各团队之间相互竞争，从而提升公司整体团队协作能力。
二、培训方案 1、培训时间
暂定20XX年10月24日
2、培训具体安排
序号、培训主要内容、参加培训班组、培训上课时间、授课教师：
1 机械制图讲解焊接、质检
2 机械制图讲解钳工(装配)工段
3 机械制图讲解剪板、喷漆工段
4 焊接工艺流程焊接工段郭陆军
5 质检流程及操作质检部王慧君
6 钳工工艺流程钳工(装配)工段齐长安
7 下料工艺流程剪板工段张哲
8 喷漆工艺流程喷漆工段王素兵
9 机械制图讲解焊接、质检
10 机械制图讲解钳工(装配)工段
11 机械制图讲解剪板、喷漆工段
20xx工厂生产车间培训计划方案范文2
一、安全教育培训的目的与目标
目的：根据企业安全教育培训需求，结合本厂部安全生产情况，为加强我厂安全管理，不断提高职工的安全意识和安全素质，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，在提高思想意识的基础上，才能正确理解并积极贯彻执行相关的安全生产规章制度，加强自身的保护意识，不违章操作，不违反劳动纪律，做到“三不伤害”：不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。
同时对各班组管理人员也应加强安全思想意识教育，确保他们在工作时做好带头作用，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产，做到不违章指挥。
确保安全管理体系的高效运转，特制定20XX年度安全教育培训计划。
目标：通过安全教育培训，提高管理层的安全意识，强化“安全第一”的观念;提高员
工的安全技能，熟悉安全技术操作规程，提高安全行为的自觉性。
将安全教育贯穿于生产的全过程中，加强全员参与的积极性和安全教育的长期性。
做到“全员、全面、全过程”的安全教育。
二、安全教育培训负责人及培训对象
主要负责人：各班组负责人、安全小组负责人
培训对象：班组管理人员、特殊工种和普通岗位操作人员。
三、安全教育的形式主要有以下几个方面：
(1)会议形式。
主要有：安全知识讲座、报告会、先进经验交流会、事故教训现场会等。
(2)张挂形式。
主要有：安全宣传横幅、标语、标志、图片、安全
宣传栏等。
(3)现场观摩演示形式。
主要有：安全操作方法演示、消防演习、触电急救方法演示等。
开展多种渠道、多种形式的安全教育。
安全教育形式要因地制宜，因人而异，灵活多用，尽量采用符合人的认识特点的、感兴趣的、易于接受的方式。
四、安全教育培训内
容
严格执行厂部三级安全教育制度，杜绝未经三级安全教育就直接上岗的现象。
对于新进场的新员工新工人，应严格要求进行三级安全教育，学习内容包括安全技术知识、设备性能、操作规程、安全制度和严禁事项，并经考核合格后方可进入操作岗位，考核情况要记录在案，三级安全教育时间不少于24学时。
㈠管理人员安全培训内容
1、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准;
2、安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识;
3、伤亡事故统计、报告及职业危险的调查处理方法;
4、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求;
5、总结先进的安全生产管理经验;
6、典型事故和应急救援案例分析;
7、其他需要培训的内容。
㈡从业人员安全教育培训内容“三级”
A、厂级岗前安全培训内容：
1、本厂安全生产情况及安全生产基本知识;
2、本厂安全生产规章制度和劳动纪律;
3、从业人员安全生产权利和义务;
4、有关事故案例。
5、车间级岗前安全培训内容工作环境及危险因素;
6、从事工种可能存在的伤亡事故
7、从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 8、自救、互救、急救方法，疏散和现场紧急情况的处理;9、安全设备设施、个人防护用品的使用和维护; 10、本车间安全生产状况及规章制度;11、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项;12、有关事故案例其他需要培训的内容
C、班组级岗前安全培训内容
1、岗位安全操作规程
2、岗位之间工作衔接配合的安全事项;
3、有关事故案例;
4、其他需要培训的内容㈢特殊作业人员
特殊作业人员的范围和培训考核管理办法，按国家有关规定执行。
五、安全教育培训组织实施与管理
1、培训人员、时间、地点的具体确定(根据厂部实际情况)
2、培训方式的确定
从业人员的培训由本厂部技术员或班组经理、工长负责，根据培训对象的不同，确定所需培训资料及相关设备。
3、培训过程的管理加强班组内部人员管理，确保教育培训
的质量。
六、安全教育培训考核
为考察培训效果，必须对培训对象进行考核，考核可采取面试、笔试、实际操作等形式。
特种作业人员必须持有相关从业资格证方可上岗。
20xx工厂生产车间培训计划方案范文3
一、培训目的
为贯彻执行生产部对各车间的工艺纪律监督与考核，提高各操作岗位员工的技术业务水平，加强员工的岗位责任心，从而全面提升公司生产的工艺控制水平，依据相关规定，技术部将组织对生产车间的工艺技术培训。
二、培训内容
工艺技术培训内容主要包括以下三点：
1，技术部定期定员对车间的培训。
技术部将定期通知车间相关人员进行集中培训，培训时间、地点和参与人员将由技术部规定并通知车间。
主要内容包括：
(1)出台工艺管理制度的培训。
(2)技术改造的说明培训。
(3)重要装置、工艺操作法的培训。
(4)工艺技术员的业务水平培训。
(5)临时用工或外来人员的上岗资格培训。
2，车间实际需求的工艺技术培训。
根据相关规定，车间有义务根据生产中的实际需要，要求技术部组织对生产中的具体问题进行培训，用以提高车间工艺技术水平和承担工艺责任的风险。
(详见《车间培训及考核细则》)
主要内容包括：
(1)生产中遇到的难点控制问题的培训。
(2)新上项目或设备的运行操作培训。
(3)工艺条件控制中的理论支持培训。
(4)其他工艺技术培训。
3，车间负责的对车间员工进行的基础培训。
车间必须制定每月的详细培训计划，并报技术部，由技术部进行评估并监督执行，对于讲课的内容，水平以及效果列入年度考评(职称、工资系数)。
培训内容包括：
(1)车间生产的工艺流程及工艺参数。
(2)生产岗位岗位操作规程。
(3)车间生产主要设备性能及设备维护。
(4)车间生产设备的开停车顺序。
(5)生产过程中各工艺条件的具体控制方案。
三、培训方式
工艺技术培训提倡能切实提高员工艺技术水平的各种方式，但集中授课将作为主要培训手段，培训方式如下
(1)下发各种工艺技术资料，并在一段时间后对接收资料的在岗员工组织相关考评。
(2)邀请专业人员(菏泽学院教授或炼油厂工程师)组织授课。
(3)由公司内部各领域工程师和专业技术人才组织授课。
(4)组织培训人员集中交流，互相探讨与学习生产过程中的操作经验及操作技术。
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(5)技术部或车间对生产员工进行现场教育与指导操作。
四培训纪律
(1)所有被通知到培训授课的员工不得无故缺席、迟到或早退。
(2)收到调查卷形式考试试卷的员工不得敷衍了事，必须认真答卷。
对组织的培训考试应认真对待。
(3)培训资料必须归口管理。
(4)车间技术员要定期对培训进行总结，对重要培训受训人员要书
写培训学习心得。
五培训考核
相关培训考核方案将严格按照《生产车间培训及考核细则》执行。
《生产车间培训及考核细则》根据本厂实际情况讨论决定。