吊索具管理规定
吊索具安全管理规定（三篇）
吊索具安全管理规定第一章总则第一条为加强吊索具安全管理，确保吊索具的正常运转和使用，保障生产作业人员的生命财产安全，制定本管理规定。
第二条吊索具是指在吊装、起重、悬吊、牵引等作业中使用的绳索、链条、环绳、吊钩等设备。
第三条吊索具的管理应坚持“预防为主、综合治理、科学管理、依法管理”的原则。
第四条吊索具管理涉及单位吊索具使用、操作、检修等各个环节，相关单位根据本规定制定具体的管理细则。
第五条各单位应设立吊索具安全管理工作机构，负责吊索具的管理、培训、监督、检查和事故应急处理等工作。
第六条吊索具使用、操作、检修等人员应经过相应的培训，并取得相应的操作证书。
第七条各单位应定期对吊索具进行检查和维修，并建立相应的档案。
第八条吊索具管理机构应与相关单位的安全、环保等管理机构紧密配合，共同推进吊索具安全管理工作。
第二章吊索具的购买和验收第九条吊索具的购买应当符合国家、行业、地方的标准和规定，必须通过正规渠道购买，不得购买假冒伪劣产品。
第十条吊索具的购买和验收应当按照以下程序进行：（一）确定需求，明确吊索具的规格和型号，并制定采购计划；（二）通过公开招标、邀请招标、竞争性谈判等方式选择供应商，并签订合同；（三）对供应商提供的吊索具进行验收，检查吊索具的外观、尺寸、材质、标识等是否符合要求；（四）进行抽样检验，检查吊索具的强度、承载能力等技术性能是否符合要求；（五）组织专业人员进行试验，测试吊索具的使用性能，确保吊索具的安全可靠；（六）出具验收报告，并保存相关证明材料。
第十一条吊索具的验收合格后，应当及时进行登记，编制档案，并及时通知吊索具使用单位。
第十二条对于验收不合格的吊索具，应当依法退回供应商，并追究其责任。
第三章吊索具的使用第十三条吊索具的使用单位应当制定并执行相应的安全使用规程，确保吊索具的正常使用。
第十四条吊索具使用单位应当严格按照吊索具的规格和型号进行使用，不得超负荷使用。
第十五条吊索具使用单位应当对吊索具及时进行检查，确保吊索具的完好无损。
吊索具使用管理规定
吊索具使用管理规定第一章总则第一条吊索具是现场设备物资吊装时使用的重要工具之一，为加强综合项目部吊索具现场管理，预防安全事故，保障人身和财产安全，根据相关标准，制定本规定。
第二条本规定适用于综合项目部。
第三条本办法所称吊索具，是指钢丝绳一端或两端与吊钩、吊环、链条等金属附件连接而成的装卸索具及现场使用的尼龙吊带。
第二章机构与职责第四条综合项目部主要负责人对其使用的吊索具安全负责。
第五条公司质量安全环保处职责：（一）负责吊索具制造厂商的安全特种产品资质审查；（二）负责吊索具的安全监督和检查工作；（三）负责组织吊装事故的调查。
第六条公司装备部职责：（一）负责制定吊索具使用管理规定；（二）负责制定吊索具报废标准；（三）负责吊索具现场使用管理工作；（四）参与吊装事故的调查。
第七条公司物资管理中心职责：（一）负责吊索具的采购管理工作；（二）负责监督采购单位对吊索具到货质量进行检查和验收；（三）负责吊索具供应商物资市场准入审核和管理工作；（四）负责组织使用单位对在用吊索具供应商售后进行跟踪和评价。
第八条综合项目部按照国家法律、法规、规章、安全技术规范、标准和集团公司、公司的有关规定，明确吊装索具管理机构，建立健全岗位责任、监督检查、隐患治理等相关安全管理制度，建立完善吊索具管理台帐，定期对吊索具安全管理人员和作业人员进行安全教育和技术培训，对吊索具进行经常性维护保养和定期检查，整改吊装索具存在的隐患和问题并定期进行培训。
第三章吊索具适用标准第九条吊索具适用标准包括但不限于以下标准:GB/T 14737 港口装卸用吊索使用技术条件JB/T 8521.1 /EN 1492-1 一般用途合成纤维扁平吊装带GB/T 20946 /ISO 1834 起重用短环链验收总则GB/T20118 一般用途钢丝绳GB8918 重要用途钢丝绳API 9A 石油天然气用钢丝绳API RP 9B 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐方法ISO 7595 钢丝绳固接方法：熔融金属固接ISO 3189-1 通用钢丝绳套一般特性和验收条件GB/T 20067 粗直径钢丝绳SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法第四章使用管理第十条选用原则（一）吊索具必须由专业生产厂家制造，每一根索具都应有序列号、安全工作负荷标志、合格证和负荷测试报告等。
吊索具管理规定
吊索具安全管理制度目的：加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态.适用范围：部内起重吊具钢丝绳、吊带、吊索的安全使用和检查.1、部内使用的吊具必须具备出厂合格证明书.2、吊具发放前,必须建立吊具档案,统一编号、登记入册后由使用班组领取3、生产线设置专门吊具存放点,存放点有选用规格和对应载荷的标签及使用范说明,主要使用人员能熟悉并正确选用,不合格的吊索具不许在现场堆放或使用,员工在操作时选用非本工序使用的吊具,一经查实给予50元罚款.4、员工在使用吊具前应检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并通知事业部安全管理员办理相关报废手续.5、办公室每周一、三、五,对现场使用的吊具使用情况进行检查,发现吊索、吊具有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并通知事业部安全管理员办理相关报废手续.6、事业部有专人管理和维修保养吊索具,在发现吊索具有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用.7、事业安全管理员负责吊具的报废,报废标准参照吊具报废标准不得以任何理由复用.8、行车吊钩每季度探伤一次,并将探伤报告由安全管理员归档保存,其余如吊环、“T”字钩、等专用吊具每半年探伤一次,探伤报告由安全管理员归档保存,探伤中发现缺陷者一律报废.9、尼龙吊具等软吊具只能吊装光轴,严禁吊装带有锐边的工件,一经发现罚款20元.钢丝绳报废标准2.5.1 断丝的性质和数量起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命.对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表.而对于多层绳股的钢丝绳典型的多股结构就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂.下表考虑了这些因素,它适用于各种结构的钢丝绳.2.5.2 绳端断丝当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因.如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装.2.5.3 断丝的局部聚集如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废.如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废.2.5.4 断丝的增加率在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短.在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况.判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期.2.5.5 绳股断裂如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废.2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯或多层结构中的内部绳股断裂而造成绳径显着减小时,钢丝绳应报废.微小的损坏,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的.然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低.所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明.一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废.2.5.7 弹性减小在某些情况下通常与工作环境有关,钢丝绳的弹性会显着减小,若继续使用则是不安全的.钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见.然而,弹性减小通常伴随下述现象：a.绳径减小；b.钢丝绳捻距伸长；c.由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙；d.绳股凹处出现细微的褐色粉末；e.虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多.这种情况会导致在动载作用下突然断裂,故应立即报废.2.5.8 外部及内部磨损产生磨损的两种情况：a.内部磨损及压坑这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的,特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此.b.外部磨损钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的.这种现象在吊载加速和减速运动时,钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显,并表现为外部钢丝磨成平面状.润滑不足,或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损.磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低.当外层钢丝磨损达到其直径的40％时,钢丝绳应报废.当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废.2.5.9 外部及内部腐蚀腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生.它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度,而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳.严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低.2.5.9.1 外部腐蚀外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察.当表面出现深坑,钢丝相当松弛时应报废.2.5.9.2 内部腐蚀内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现.但下列现象可供识别：a.钢丝绳直径的变化.钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小.但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加.b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小,还经常伴随出现外层绳股之间断丝.如果有任何内部腐蚀的迹象,则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验.若确认有严重的内部腐蚀,则钢丝绳应立即报废.2.5.10 变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”.这种变形部位或畸形部位可能引起变化,它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀.钢丝绳的变形从外观上区分,主要可分下述几种：2.5.10.1 波浪形波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状.这种变形不一定导致任何强度上的损失,但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动.时间长了会引起磨损及断丝.出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,若d1≥4d/3,则钢丝绳应报废.式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径.2.5.10.2 笼状畸变这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上.当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形.笼状畸变的钢丝绳应立即报废.2.5.10.3 绳股挤出这种状况通常伴随笼状畸变一起产生.绳股被挤出说明钢丝绳不平衡.绳股挤出的钢丝绳应立即报废.2.5.10.4 钢丝挤出此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状.这种变形常因冲击载荷而引起.若此种变形严重时,则钢丝绳应报废.2.5.10.5 绳径局部增大钢丝绳直径有可能发生局部增大,并能波及相当长的一段钢丝绳.绳径增大通常与绳芯畸变有关如在特殊环境中,纤维芯因受潮而膨胀,其必然结果是外层绳股产生不平衡,而造成定位不正确.绳径局部严重增大的钢丝绳应报废.2.5.10.6 扭结扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形.其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损,严重时钢丝绳将产生扭曲,以致只留下极小一部分钢丝绳强度.严重扭结的钢丝绳应立即报废.2.5.10.7 绳径局部减小钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关.应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形.绳径局部严重减小的钢丝绳应报废.2.5.10.8 部分被压扁钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的.严重时,则钢丝绳应报废.2.5.10.9 弯折弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形.这种变形的钢丝绳应立即报废.2.5.11 由于热或电弧的作用而引起的损坏钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时,该钢丝绳应予报废.1.钢丝绳的断丝数达到报废标准钢丝绳的各种损坏一般都要表现在断丝上,断丝的数目往往是判断钢丝绳是否报废的重要依据.断丝的原因有拉断、扭转、疲劳、磨损和锈蚀等.在检查断丝数时,还应综合考虑断丝的部位、局部聚集程度和断丝的增长趋势,以及该钢丝绳是否用于危险品作业等因素.1钢丝绳在任何一段节距指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离内的断丝数达到表1的数值,应报废.表1钢丝绳报废断丝数2如果钢丝绳锈蚀或磨损时,应将表1断丝数按表2折减,并按折减后的断丝数作为判断报废的依据.表2锈蚀或磨损的折减系数表3绳端部及其附近出现断丝,如果绳长允许,即使数量少,也应将断丝部位切去重新安装,否则应报废.4断丝的局部聚集程度高,例如聚集在小于一个节距的绳长内,或集中在任一绳股里,即使断丝数比报废标准规定的数量低,也应予以报废；5断丝出现增长趋势,应给予充分注意,加强检查并记录断丝增长情况,辨明规律,确定报废日期.6当钢丝绳某一绳股整股断裂,则不管由于什么原因、发生在什么部位,都应立即报废.7吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,在考虑磨损或锈蚀所进行的折减后,应按一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半作为报废的依据.2.磨损和腐蚀钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦,会引起外层股的钢丝表面磨损成平面状.绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损.由于环境及维护等原因引起钢丝表面粗糙锈蚀、沾染灰尘和砂粒以及润滑缺陷,会使磨损和锈蚀加剧,导致钢丝绳的断面面积减小、强度降低.当有以下情况时,钢丝绳应该报废.1当外层钢丝磨损达40%,应予报废.2磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%,即使未发现断丝,也应立即报废.3钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀,当表面出现腐蚀深坑,钢丝相当松弛,应立即报废.4存在任何内部腐蚀的迹象,经过对钢丝绳内部检验,确认有严重的内部腐蚀,应立即报废.。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定吊索具安全管理规定随着工业生产的不断进展，吊运设备的应用越来越广泛，吊索具是其中一种常用的设备，通常用于重物起吊、装卸和搬运等操作。
因此，如何保证吊索具的安全使用是整个生产过程中必需关注的问题。
为此，订立吊索具安全管理规定特别必要。
本文将从吊索具的选择、使用、维护和检查等多个方面，全面阐述吊索具安全管理规定。
一、选择吊索具1.选择吊索具时应依据吊运物体的重量和形状合理选择吊索具型号、规格和材质。
建议阅历不足的操作人员可以参考吊运设备标准手册等相关资料，或咨询专业人士的看法，以保证吊索具的承载本领和安全性。
2.吊索具的表面应无裂纹、变形、锈蚀、断丝、毛刺等损伤，否则应立刻进行维护和修理或报废。
3.选择吊索具时应考虑工作环境条件和特别情况下的安全性，比如吊运耐酸、耐碱或耐高温物品时，应选用特别材质的吊索具。
4.在特别场合下，如大型起重机、桥梁起重装置等吊运设备，选择吊索具时需依照设计规范选用环节合理、材质符合要求的吊索具。
二、使用吊索具1.在吊运前，应对吊索具的外观、标志、标牌、锁具等进行检查，保证吊索具符合使用要求。
2.选择吊索具搭接方式时，应依据实际情况、物品重量和形状适当调整吊索具长度和角度。
吊索具搭接部位应当坚固牢靠，不得有摩擦和磨损现象发生。
3.吊运时，吊索具与物品的接触部位应平稳，防止发生滑动、扭转、挂钩不稳等情况。
而且，吊运开始时，应将吊索具缓缓上升，以确认吊物与吊索具之间没有摩擦，保证工作安全。
4.对于尚未得到正式授权的操作者不允许独立操作相关设备，其使用需要得到相关工作人员的帮助。
三、维护吊索具1.吊索具在使用过程中，应保证定期检查、清洁和养护，防止损坏或磨损。
长时间不使用吊索具时，应加以保护和存储，防止显现过度老化和裂纹等情况。
2.吊索具的材料和结构比较多而杂，因此，其维护和修理应委托专业人员进行，严禁私自进行吊索具拆卸和修理。
3.维护过程中应注意吊索具的养护和保养，比如润滑、防锈、除尘、防塞、防潮等措施。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定吊索具是工业和建筑领域必不可少的设备之一，被广泛应用于建筑工程、桥梁修建、物流等领域。
吊索具的使用涉及到安全问题，一旦出现问题就可能引发事故，严重影响工作安全和人身财产安全。
为了有效防范吊索具事故的发生，制定吊索具安全管理规定就显得非常必要。
一、吊索具选型吊索具的选型应结合被吊物的重量、大小、形状及工作环境等综合因素考虑，确定使用合适的吊索具。
选择合适的吊索具既能够提高工作效率，又能确保使用安全。
二、吊索具贮存吊索具在空置期间，需保持清洁、干燥、无损伤。
吊索具应放在干燥的环境中，防止吊索具潮湿或接触酸碱等化学物质损坏。
吊索具的存放也需要留意悬挂高度和放置架应该保持水平，因为架子不平或悬挂高度不当也会损伤吊索具。
三、吊索具使用3.1 吊索具吊装前检查吊索具使用前，需要进行检查确认是否存在吊索缺损或严重变形情况，下面是常见的吊索具检查要点：1.吊钩应鲜明的标明吨位等级，2.钢丝绳的直径达到要求，3.吊钩的锁扣处应完好无损，确保锁扣可靠不易开启，4.吊索具的磨损情况需要进行严密的检查和确认，5.吊索具 components 之间的连接应该牢固可靠。
3.2 吊索具使用时1.吊索具在吊装时，吊钩应与被吊物接触之处垂直对接。
2.吊装时人员需站在安全区内操作以保证人身安全。
3.确定被吊物在升高过程中的旋转或偏转方向，避免出现意外情况。
3.3 吊索具退役巡检吊索具使用一段时间后需要进行退役检查，确认吊索具是否已经损坏或缺损，以及可靠性是否达到安全的标准。
如发现有物体磨损极严重或剥离的情况时，及时将吊索具退役，避免使用出现安全隐患。
四、吊索具维护保养吊索具在日常使用中，需要进行及时的维护保养，以保证各组件、配件性能的正常，从而使吊索具长期稳定、安全运行。
4.1 吊索具维护保养检查吊索具维护保养检查要点：1.吊索具维护保养需清洁完整，不得存有灰尘。
2.钢丝绳连接处需要确保无结扎等现象，保持外观干净。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定1. 引言吊索具是指人工或机器使用的各种钢丝绳、钢链、绳索、带式吊索、吊钩、吊具等，用于高空作业时间的外部架设和露天工地施工等行业使用的机械设备。
吊索具在高空作业等相关行业中得到广泛应用，具有重要的作用，但同时也带来了安全隐患。
为了确保作业人员的安全，吊索具的安全管理十分必要。
2. 安全管理制度2.1 吊索具使用前检查在使用吊索具之前，必须对其进行检查，以确保其完好无损。
检查内容包括但不限于：•检查钢丝绳、钢链、绳索是否损坏、磨损严重，是否套绳、发劣、弯曲过度；•检查吊钩的开合度，弹性是否正常，钩面是否有明显磨损或变形；•检查安全锁、防滑装置等是否灵活、完好；•检查吊具使用寿命，是否过期。
2.2 吊索具使用时的安全注意事项•操作人员必须着合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护手套、防护工具等；•操作人员必须具有相关的操作证书，并经过安全培训，熟悉吊索具的安全使用方法；•经过检查合格的吊索具方可使用，不得私自添加吊索具，或以损坏的吊索具进行使用；•禁止使用带有明显缺陷或已经过期的吊索具；•吊装物品前，必须依据实际重量、成型、脆度、使用环境等要素，確定所需吊索具的规格，进行严格的计算后，才能决定使用何种吊索具和其安全工作荷载。
2.3 吊索具的安全保养与维护•吊索具必须保持清洁、干燥，储藏时应进行分类储存，严禁灰尘、油污污染；•长期未使用的吊索具必须按规定进行保养，在受潮、腐蚀等异常情况下，要进行检验或报废；•吊索具使用完毕后，必须进行清洗、防锈处理，储存时应进行分类储存。
吊索具储存在室内明亮、干燥、通风、无酸、碱气等有害气体污染的地方；•吊索具使用一定月份后，应定期进行大修，翻新，安装状态检验、质量抽检和检测等工作，定期记录或其他文件上进行登记。
3. 吊索具相关行业标准•工业企业标准（JB / T8615-1997）《规定吊索具可靠负荷和结构安全系数》；•工业企业标准（JB / T 8809-1998）《吊具的安装和使用》；•工业企业标准（GB10051-2008）《吊装工程安全规程》。
2024年起重吊索具安全管理规定（三篇）
2024年起重吊索具安全管理规定为确保起重作业的安全，降低起吊及索具设备在使用过程中可能产生的损伤风险，预防人身伤害与财产损失，特此制订以下管理制度。
本制度适用于迁钢公司所有单位对各类吊具、索具的使用及维护工作。
一、制度宗旨本制度旨在规范迁钢公司内部对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等吊索具的使用与维护，以保障起重作业的安全性。
二、管理部门与职责1. 设备部负责吊索具设备的统一归口管理。
2. 各使用单位直接负责吊索具设备的管理、使用、维护、检查及报废流程。
三、吊索具使用与维护管理1. 操作人员应根据待吊物品的重量或形状，合理选择适用的吊索具。
2. 使用前，操作人员必须对吊索具进行检查，确认无异常后方可投入使用。
3. 起吊大型重物前，必须先进行试吊，确保重物离地高度不超过0.5米，并经检查确认安全稳定后，方可正式起吊。
4. 吊索具不得随意丢弃。
使用完毕后，应及时归置到指定的固定支架上，并避免超负荷使用。
索具应定期涂油进行保养，尼龙、纤维吊带等不得与钢丝绳混合存放，以防止油、水污染。
5. 各单位使用的吊索具必须具备出厂合格证书，严禁使用无生产资质厂家生产的产品。
6. 各单位应建立健全吊索具管理台账，详细记录额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等信息。
7. 根据生产实际需要，制定相应的吊索具安全管理措施，对在用的吊索具进行全面登记，建立明细卡，并在每套吊索具上悬挂铭牌，标注名称、型号、额载、投入使用日期等信息。
8. 各单位吊索具管理部门应定期检查现场使用情况，发现吊索具存在老化、断股、撕裂等异常现象时，应立即停用，并通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由重复使用。
9. 尼龙吊带仅限于吊运光轴，严禁用于吊运带有棱角的物体。
使用时，不得拖拉以免损坏吊带；不得打结使用，防止在承载时货物转动导致吊带扭曲；不得使用无护套的吊带吊运尖锐物品，以免损伤吊带；不得长时间悬吊货物；应避免将吊带存放在明火或热源附近，并注意避光保存；同时需定期清洗吊带。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定吊索具作为一种用于吊装和起重的装备，其安全管理规定至关重要。
以下是一些常见的吊索具安全管理规定，供参考：1.合格标准：所有吊索具在使用前必须符合国家标准或行业标准的相关要求，必须经过合格的检测和鉴定。
2.定期检查：对吊索具进行定期检查，以确保其完好、无损、无变形，以及符合使用要求。
检查应包括外观、材料、焊接连接、起重性能等方面。
3.标识和使用说明：每个吊索具都应有清晰、可见的标识，包括负载等级、最大工作载荷、制造商标识等。
在使用吊索具前必须阅读并遵守使用说明书。
4.存放和保管：吊索具应存放在干燥、通风、无明火的场所，避免阳光直射。
应分开存放，避免与其他物品混放。
吊索具在存放时避免起重，以免损坏。
5.使用限制：吊索具在使用过程中必须遵守其最大工作载荷、最大使用限制，禁止超载使用，避免使用在超出其设计用途范围的场合。
6.悬吊操作：吊索具在悬吊物体时，应根据悬吊物体的重量和形状，正确选择吊索具的规格和使用方法。
悬吊物体必须牢固接触吊索具，确保悬吊物体的稳定。
7.吊装操作：吊索具在吊装物体时，应根据吊装物体的重量和形状，正确选择吊索具的规格和使用方法，并按照预定的操作程序进行吊装。
8.安全保护：吊索具使用过程中，必须采取适当的安全保护措施，如使用防护和护腿装置，保护吊索具免受破碎、磨损、剪切、火焰等危险因素的影响。
9.定期检查和维修：吊索具应定期检查和维修，及时发现并修复潜在的问题，确保吊索具的安全和可靠性。
10.员工培训：所有使用吊索具的员工必须接受相关的吊索具使用和安全管理培训，了解吊索具的正确使用方法和注意事项，确保操作安全。
总结来说，吊索具的安全管理规定主要包括合格标准、定期检查、标识和使用说明、存放和保管、使用限制、悬吊操作、吊装操作、安全保护、定期检查和维修以及员工培训等方面。
遵守这些规定，可以最大程度地确保吊索具在使用过程中的安全性和可靠性。
吊索具安全管理制度(优秀5篇)
吊索具安全管理制度（优秀5篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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吊索具管理规定
吊索具管理规定1⽬的为规范吊索及吊索具的检验、使⽤、维护、检查和报废管理，特制定本⽂件。
2适⽤范围本⽂件规定了吊索及吊索具的安全管理要求，适⽤于物探事业部所属单位。
3编制依据《海洋⽯油钢丝绳检验及检查要求》Q/HS 4004—2002《吊索具安全使⽤、检查及报废要求》Q/HS 4020—2010《吊索及吊索具的安全检查细则》海安办（海油分部天津安全监督处）4主要应对风险通过规范吊索及吊索具的安全管理，防⽌作业时发⽣吊索具断裂造成⼈⾝伤害和财产损失事故。
5释义吊索: 起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件。
吊索具: 完整配备端部配件的吊索。
本⽂件吊索及吊索具泛指钢丝绳索、吊带、起重链条、吊⽹、环眼吊钩、吊索主环、连接环、卸扣、导链（葫芦）、滑轮、滑轨、吊链、吊⽿、活动旋转环等。
6职责健康安全环保部是本规定的归⼝管理部门，作业单元、制造维修中⼼负责吊索及吊索具的管理⼯作。
7管理要求7.1基本要求1)吊索及吊索具应定期接受具有资质的检验机构的检验，检验机构的资质应是属地作业者认可的。
未经检验或已经超出检验期限的吊索及吊索具严禁使⽤。
2)使⽤前应进⾏常规检查，若发现损伤超过报废标准不应使⽤。
3)任何吊索及吊索具严禁超载荷使⽤。
4)起重作业⽤吊索及吊索具最⼩安全系数为 6，且应满⾜其安全⽣产作业环境的要求。
5)被吊索及吊索具出⼚时应检查焊缝质量、连接部位牢固，结构安全系数不低于 3，吊⽿、吊点结构设计和强度计算的安全系数不得⼩于 5，出⼚前应做载荷试验。
7.2产品⾄少包括但不限于以下证书：1)经海洋⽯油作业安全主管部门认可的发证检验机构颁发的产品认可证书；2)出⼚合格证；3)质量检验合格证书；4)产品使⽤说明证书。
7.3限制使⽤条件遇有下列情况时，吊索及吊索具不应使⽤：1)已达到报废标准或已报废的；2)⽆标识的；3)超过规定检验期限的。
7.4制造的条件除⾮具备以下所有条件，否则不允许⾃⾏加⼯制造吊索及吊索具：1)⾮标准件且⼜是⼚家⾮批量⽣产的；2)因特殊需要，经作业者或承包者选⽤的有关规定和标准进⾏过负荷试验的；3)按作业者或承包者选⽤的有关规定和标准进⾏强度设计和计算的；4)作业者或承包者认为有必要时，制造后的样品经过负荷试验的。
起重吊索具安全管理规定
起重吊索具安全管理规定前言为了保障起重吊索具的安全操作及使用，维护安全生产，各单位必须严格遵守本规定。
一、起重吊索具的分类和管理1.1 分类起重吊索具按照使用场景可以分为室内起重吊索具和室外起重吊索具。
按照使用范围，可以分为全局起重吊索具和单个起重吊索具。
1.2 管理起重吊索具应在每次使用之前经过检查，并定期进行检测、维护与保养。
不合格的起重吊索具必须禁止使用。
二、起重吊索具使用要求2.1 起重吊索具吊装前的准备吊装前，必须对吊装物的重量、重心、高度、姿态等情况进行认真了解，并根据实际情况确定使用的起重吊索具规格及数量。
在安装吊装工具时，应注意编织及连接部位，确保连结牢固可靠。
2.2 吊装作业中的操作1.起重吊索具的吊装操作必须由经过专业培训并取得相应资格证书的人员操作。
2.湿度高、强风、降雨或恶劣的环境中不得进行吊装作业。
3.作业时，应有尽可能的空间以便于运动，避免与其他物体、车辆发生碰撞和防止起重吊索具和吊装物之间出现摩擦。
4.起重吊索具和吊装物之间的安全距离应按相关法律要求规定，更好的是超过规定的要求，以防止安全事故的发生。
5.吊装时，吊装物应平稳提升，运动过程中不得急停急跌或突然换向。
在运动过程中，应有人员监控，如发现问题，应及时保持通讯联系。
2.3 吊装完毕的注意事项1.吊装完毕，在起重吊索具之间不得保存任何吊装物。
2.大型和重量较大的吊装物，直到确认稳定后才能卸下吊装工具。
3.吊装完活后，必须将起重吊索具等吊装工具移到安全存放区域，并进行清洁、维护、保养等工作。
三、安全事故的应急预案及处理3.1 安全事故的应急预案1.吊装过程中，如发现异常情况，使用起重吊索具的人员必须即刻停止所有操作，迅速通知相关人员并采取措施。
2.相关人员应按照预定的安全事故处置预案进行处理，迅速关停设备并进行紧急疏散。
3.2 安全事故的处理1.如果发生事故，首要措施是关停设备、停止操作，确保人员的安全。
2.第二步，即时通知有关负责人。
起重吊索具安全管理规定
起重吊索具安全管理规定第一章总则第一条为了确保企业起重吊索具的安全使用，保护员工生命资产安全，依据国家相关法律法规和企业实际情况，订立本规定。
第二条本规定适用于企业内全部起重吊索具的购买、验收、使用、维护和保养等环节。
第三条起重吊索具包含但不限于吊钩、起重机械、钢丝绳、吊装工具等。
第四条企业负责人是起重吊索具安全管理的最终责任人，必需高度重视起重吊索具的安全管理工作。
第二章起重吊索具购买和验收第五条起重吊索具的购买必需依照国家相关标准和技术要求，选择合格产品，并确保产品质量和性能符合要求。
第六条起重吊索具的验收必需布置专业人员进行，并依照国家相关标准进行检测和测试，合格后方可出厂。
第七条验收标准包含但不限于外观检查、技术参数检测、负荷试验、运行试验等，全部检测过程必需记录保管，以备查阅。
起重吊索具验收合格后，必需附带认真的使用说明和安全注意事项，使用单位必需将说明和注意事项告知使用人员，并进行培训。
第九条起重吊索具进入使用环节前，必需办理备案手续，包含但不限于技术资料备案、验收记录备案、使用人员培训记录备案等。
第三章起重吊索具使用和维护第十条起重吊索具的使用必需严格依照操作说明和安全注意事项执行，禁止超负荷使用，禁止非授权人员操作。
第十一条起重吊索具的检查维护必需定期进行，包含但不限于外观检查、润滑油添加、螺栓连接紧固等，发现问题及时修复或更换。
第十二条起重吊索具的使用人员必需经过专业培训，持证上岗，掌握起重吊索具的正确使用方法和安全操作规程。
第十三条起重吊索具的使用过程中，必需戴好安全帽和防护手套，严禁站在吊索具下方，严禁悬空吊载人员。
第十四条起重吊索具的使用单位必需建立健全的应急预案，定期组织演练，确保在突发情况下能够及时采取有效措施，保障员工安全。
第四章管理责任和监督第十五条企业的管理层必需明确起重吊索具安全管理的责任，配备专职负责人，建立健全管理制度，定期开展安全管理培训。
监督部门必需加强对起重吊索具安全管理的监督检查，发现问题及时整改，对违反规定者严厉处理。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定1. 引言吊索具是连结物品与起重机械之间的重要工具，用于将重物从地面或低层吊起并运送至高处，因此其安装和使用贯穿整个物料搬运过程。
吊索具虽然小巧，但它们是否安全可以直接关系到重物是否能够在运输过程中安全到达目的地，对人们生命财产安全造成的影响具有重要的意义。
因此，规范吊索具的安全管理至关重要。
本文旨在制订针对吊索具的安全管理规定，以确保吊索具的正确安装和使用，以及降低运输过程中产生的风险。
2. 规定内容2.1. 使用规定1.吊索具的使用前必须进行检查。
2.在使用过程中，吊索不得打结或扯曲变形。
3.吊索的使用应符合应当在内侧的内标识。
4.吊索的最大工作负荷应当在内侧标明。
5.吊索在使用过程中，尽量避免过度拉伸和弯曲。
6.吊索应当垂直吊起。
若存在必须偏斜的情况，应当使用其他设备与之配合。
7.吊索的使用应符合使用说明书中的要求。
2.2. 维护规定1.停用的吊索应当及时拆下，不得长时间保存，以免影响使用。
2.吊索的储存需要避免潮湿。
3.吊索的储存位置应当在室内，远离有害情况。
4.吊索需要定期检查，如有变形或断裂需要及时处理。
5.吊索的连接器必须具有相应的认证和检查合格证。
2.3. 安装规定1.吊索在安装前，必须清洁。
2.吊索的钢丝绳不得有捻绞和裂纹等问题。
3.吊索在安装时，应当使用认证的安装工具。
4.安装完成后，需要进行检查，确保吊索连接牢固、稳定。
3. 合适的吊索选择1.根据物品的体积、重量和运输距离推荐合适的吊索工具。
2.重物需要有最大和预计重量的支持。
4. 最佳实践1.设立吊索安全委员会，负责建立良好的吊索管理措施。
2.附上相应的安全指南，并进行周期性地更新。
3.尽量合理使用吊索工具，减少人员误操作的机率。
4.当出现意外事故时，建立应急响应计划，尽可能减少安全事故对人身和财产的影响。
5. 结论本文对于吊索具的安全管理规定进行了详细地阐述，以确保吊索具的正确安装和使用，并及时消除潜在危险。
起重吊索具安全管理规定(4篇)
起重吊索具安全管理规定起重吊索具的安全管理规定主要包括以下内容：1. 起重吊索具的安全操作规程：操作人员必须按照规定的程序和方法使用起重吊索具，严禁超负荷使用或超限运行。
2. 起重吊索具的检查和维护：定期对起重吊索具进行检查和维护，确保设备的良好运行状态。
发现问题及时处理，禁止在有故障的情况下使用。
3. 起重吊索具的安全使用环境要求：起重吊索具使用的场地必须平整稳固，无障碍物阻挡。
在使用过程中，应保持场地整洁，防止滑倒和绊倒。
4. 起重吊索具的安全操作要求：操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
操作人员在使用起重吊索具时，应严格按照操作规程进行操作，确保人员安全。
5. 起重吊索具的安全标志标识：在起重吊索具和使用场地的显著位置设置安全标志标识，提醒工作人员注意安全，了解各种安全规则和操作要求。
6. 起重吊索具的验收和检验：对新购置或重大维修后的起重吊索具进行验收和检验，确保其符合国家相关标准和技术要求。
以上是起重吊索具的一般安全管理规定，具体的管理要求还需要根据不同地区、企业和设备的具体情况来制定。
同时，还需遵守国家相关法律法规和标准，确保起重吊索具的安全运行。
起重吊索具安全管理规定（2）起重吊索具是指用于起吊和搬运重物的设备，包括起重机、吊车、起升机、手提、电梯等。
在使用起重吊索具时，必须要严格按照相关的安全管理规定进行操作，以确保人员和设备的安全。
下面是起重吊索具安全管理规定的主要内容。
一、起重吊索具的选择和检查1. 根据工作需求选择合适的起重吊索具设备，包括起重能力、工作高度、工作环境等因素。
2. 在使用起重吊索具前，应对设备进行全面检查，确保设备运行正常、无损坏或松动现象。
3. 检查起重吊索具的钢丝绳、吊钩、抱箍、链条等部件，确保没有裂纹、变形或其他缺陷。
4. 定期对起重吊索具进行维修和保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件，确保设备的良好状态。
二、起重吊索具的操作和使用1. 操作人员必须经过专门培训和资格认证，具备相关的技术知识和操作技能。
吊索具安全使用管理规定
吊索具安全使用管理规定吊索具安全使用管理规定1. 目的Purpose加强对于吊索具的安全管理，防范因吊索具问题产生的安全事故。
2. 范围Scope此规定适用于整改工厂。
3. 相关文件Related DocumentNA4. 参考文件Reference Document4.1《起重机械吊具与索具安全规程》（LD48-1993）4.2《起重机械安全规程》（GB 6067-2010）4.3《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》（GB/T 5972-2009）4.4《重要用途钢丝绳》（GB 8918-2006）4.5《起重用钢制圆环校准链正确使用和维护导则》（GB/T 20305-2006）4.6《起重用短环链T级(T、DAT和DT型）高精度葫芦链》（GBT20947-2007）4.7《编织吊索安全性第1部分：一般用途合成纤维扁平吊装带》（JB/T8521.1-2007）4.8《编织吊索安全性第2部分：一般用途合成纤维圆形吊装带》（JB/T8521.2-2007）4.9《M（4）、S（6）和T（8）级焊接吊链》（GB/T 20652-2006）4.10《吊环螺钉》（GB 825-1988）5. 定义Definition5.1吊索slings ：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件。
5.2吊索具slings set ：完整配备端部配件的吊索。
5.3端部配件end fittings ：吊索主环、连接环、卸扣、环眼吊钩的统称。
5.4材料直径material diameter ：链环材料的实测直径。
5.5滑牙screw loose：即是螺纹连接件中，螺牙连接处由于受力过大或其它原因导致螺牙磨损而使螺牙无法咬合，螺纹连接无法拧紧的情况。
6. 职责Responsibility6.1EHS部门：负责对现场吊索具使用、保养、检查情况进行抽查。
6.2吊索具使用部门：负责吊索具管理，对吊具进行定期检查、日常使用前的检查以及维护保养和报废处理并做好相关记录。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定一、总则为保障现场作业安全，规范吊索具的使用和管理，制定本规定。
二、适用范围本规定适用于使用和管理吊索具的所有人员。
三、吊索具的分类按照使用性质和结构特点，吊索具分为以下几类：1.吊钩类：包括单吊钩、双吊钩、多吊钩、翻转吊钩等；2.索类：包括钢丝绳、合成绳、金属链条等；3.夹具类：包括夹持器、扣具、卡环等；4.辅助类：包括吊索具搭配使用的器具及配件等。
四、吊索具的管理1. 质量管理吊索具必须符合国家规定的强度、耐磨、抗腐蚀等技术要求，在使用前必须进行质量检测，检测结果应做好记录。
2. 使用管理使用吊索具前必须检查吊索具的工作状态，确保吊索具完好无损并符合使用条件。
在吊载过程中，必须监控吊索具的状态，发现安全问题应及时报警或停止使用。
吊索具使用过后应及时清洁和保养，确保吊索具的再次使用。
3. 储存管理吊索具在存放时应避免受潮、腐蚀、受高温影响，严禁暴晒等。
吊索具的标准存放条件应符合国家标准，避免任何损坏。
4. 使用人员管理使用吊索具的人员必须经过专业的培训并持有相关的资质证书。
所有使用吊索具的人员必须严格遵守本规定，在使用过程中不能发生违章操作。
5. 记录管理吊索具的检测和使用过程应建立相应的记录，确保吊索具检测结果和使用过程可追溯。
五、吊索具的日常检查对于吊索具的日常检查，必须进行以下要求：1.核对吊索具的质量证明文件；2.检查吊索具的外观，要求无断丝、磨损、腐蚀等现象；3.检查吊索具的锁扣、卡环、抱箍等附件，要求可靠牢固，无裂纹、变形等；4.检查吊索具的标识，要求与质量证明文件相同。
六、吊索具的更新更换经过一段时间的使用，吊索具必须采取相应的措施更新或更换，具体情况如下：1.新购买的吊索具应当经过质量检测方可使用；2.吊索具的使用寿命应符合国家标准，达到使用寿命后必须及时修理或报废；3.在吊载重量、环境情况发生变化时，应对吊索具进行再次检测，确保吊索具符合使用要求；4.出现吊索具损坏或怀疑可能影响使用安全的情况时，应立即对吊索具进行更换。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定一、引言吊索具是工业生产和施工中常用的起重和搬运工具，其安全使用对于保障人身安全和财产安全具有重要意义。
为了规范吊索具的安全管理，减少事故的发生，制定了吊索具安全管理规定。
本规定分为以下几个方面进行规范和管理。
二、吊索具的选用和购买1. 吊索具的选用应符合工程设计和使用需求，保证其承载能力和使用安全。
2. 购买吊索具时要选择具有生产许可证明和产品合格证明的合法生产厂家，并按照相关标准进行验收。
三、吊索具的安装和维护1. 吊索具安装前要进行检查，确保吊索具的构造完好，并配备合适的连接件。
2. 吊索具在安装后需要进行定期检查和维护，发现问题要及时修理或更换。
四、吊索具的使用1. 使用吊索具前要对其进行确认，确保无损伤，无磨损，无裂纹，无变形等问题。
2. 吊索具使用需要严格控制其使用范围和载荷，不得超过其承载能力的限制。
3. 吊索具使用时要注意保持稳定，避免晃动和摇摆，防止造成意外伤害。
4. 在吊索具使用过程中，应根据工作环境和情况进行相应的保护措施，以防止吊索具被化学物品腐蚀或摩擦损坏。
五、吊索具的验收和报废1. 吊索具使用前要进行验收，验收内容包括外观、标志、承载能力等方面的检查。
2. 吊索具的报废应按照相关规定进行，严禁继续使用已经达到报废标准的吊索具。
六、吊索具的培训和教育1. 对于使用吊索具的工作人员要进行相应的安全培训和教育，提升其安全意识和操作技能。
2. 定期组织吊索具安全知识的宣传和培训活动，加强吊索具安全管理的普及和推广。
七、吊索具事故的处理和记录1. 吊索具事故发生后要及时报告，进行事故调查和处理。
根据事故原因采取相应的措施，防止类似事故再次发生。
2. 对吊索具事故要进行记录和整理，并及时反馈给相关职责部门，用于事故的识别和纠正。
八、吊索具安全管理的监督和检查1. 设立专门的吊索具安全管理机构或岗位，负责吊索具安全管理工作的监督和检查。
2. 对吊索具安全管理进行定期的检查和评估，及时发现问题并进行整改。
起重吊索具安全管理规定(四篇)
起重吊索具安全管理规定第一章总则第一条为了加强起重吊索具的安全管理，确保人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用起重吊索具的单位和个人。
第三条起重吊索具应严格按照本规定管理，确保其安全可靠。
第二章起重吊索具的选择与检验第四条起重吊索具的选择应根据工作任务和工作场所的具体情况来确定，确保其能满足相应需求。
第五条起重吊索具的核心部分应选用优质材料制造，具备足够的强度和耐久性。
第六条起重吊索具的标志应清晰明确，包括制造商、型号、额定载重量等信息，以便进行有效管理和维修。
第七条起重吊索具应按照国家相关标准和规定进行定期检验，并依据检验结果确定相应的使用期限和使用范围。
第八条检验机构应具备相关资质和技术能力，确保起重吊索具的检验结果准确可靠。
第九条起重吊索具在安装前应进行严格的验收检查，确保其符合相关要求和标准。
第十条起重吊索具在使用过程中如发现问题或存在安全隐患，应立即停用，并进行相应的维修和更换。
第三章起重吊索具的使用与操作第十一条起重吊索具的使用应由具备相关岗位资质的人员操作，不得将操作权限下放给非专业人员。
第十二条起重吊索具的使用人员应具备相关的安全技能和知识，熟悉操作规程和操作要求。
第十三条起重吊索具的操作应按照规定的程序和操作规程进行，禁止超载操作和恶意破坏。
第十四条起重吊索具在使用过程中应注意观察其工作状态和使用环境，发现异常情况应及时采取相应措施。
第十五条起重吊索具在起重过程中应保持稳定，不得发生晃动或侧翻等情况。
第十六条起重吊索具的使用人员应使其在操作过程中不受剧烈振动和外力影响，确保操作安全。
第十七条起重吊索具在使用过程中应禁止人员乘坐或倚靠，防止发生伤害事故。
第十八条起重吊索具在使用过程中应注意避免与其他物体发生碰撞，防止造成二次伤害。
第四章起重吊索具的保养与维修第十九条起重吊索具的保养与维修应按照相关要求进行，确保其保持良好的工作状态和使用性能。
吊索具安全管理规定
吊索具安全管理规定第一章总则第一条为了保障吊索具使用过程中的安全，防止人员和设备的伤害，根据国家相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于吊索具的选择、使用、保养、检查等各个环节，适用于所有使用吊索具的场所和单位。
第三条吊索具安全管理应坚持“预防为主、安全第一”的原则，强化管理责任，确保吊索具使用安全。
第二章吊索具的选择和购置第四条吊索具的选择应符合国家标准和行业要求，根据吊装物件的重量、形状和使用环境等因素进行选择。
第五条购置吊索具应选择具有生产许可证明、质量认证和检测合格证明的产品，避免购买假冒伪劣产品。
第六条购置吊索具时应与供应商签订购销合同，并明确规定产品的技术参数、质量保证、售后服务等要求。
第七条购置的吊索具应按照要求进行验收，并做好档案记录。
第三章吊索具的使用第八条吊索具的使用人员必须经过培训，熟悉吊索具的结构、性能以及使用方法，掌握相关安全知识和操作技能。
第九条吊索具的使用应按照产品说明书进行，不得超过其额定承载能力，必要时应进行合理的加固和支撑措施。
第十条吊装作业前应进行安全检查，确保吊索具的完好性和可靠性，发现问题及时报告并采取措施解决。
第十一条吊索具应能够清晰标识其使用状态，如标示吊装日期、有效期等信息，方便进行管理和检修。
第十二条吊索具的使用过程中应注意操作规范，避免将人员和物体置于危险区域，必要时应采取安全防护措施。
第十三条吊索具的使用期限应根据产品的寿命和安全状况进行评估，定期检查并予以更新和更换。
第四章吊索具的保养和检查第十四条吊索具的保养应定期进行，包括清洁、除锈、防腐、润滑等工作，保持吊索具的良好状况。
第十五条保养工作应由专人负责，制定保养计划，按照规定的要求进行，并进行记录和归档。
第十六条吊索具应定期进行安全检查，发现问题及时处理，对严重损坏的吊索具应立即停用并更换。
第十七条每次使用前应对吊索具进行检查，确保其完好无损，不得使用破损、变形或负荷能力下降的吊索具。
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吊索具安全管理制度目的：加强起重吊具的安全管理,保证吊具处于安全状态.
适用范围：部内起重吊具钢丝绳、吊带、吊索的安全使用和检查.
1、部内使用的吊具必须具备出厂合格证明书.
2、吊具发放前,必须建立吊具档案,统一编号、登记入册后由使用班组领取
3、生产线设置专门吊具存放点,存放点有选用规格和对应载荷的标签及使用
范说明,主要使用人员能熟悉并正确选用,不合格的吊索具不许在现场堆
放或使用,员工在操作时选用非本工序使用的吊具,一经查实给予50元罚款.
4、员工在使用吊具前应检查,发现有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止
使用,并通知事业部安全管理员办理相关报废手续.
5、办公室每周一、三、五,对现场使用的吊具使用情况进行检查,发现吊索、
吊具有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并通知事业部安全管理员办理相关报废手续.
6、事业部有专人管理和维修保养吊索具,在发现吊索具有老化、断股、撕
裂等现象时,应立即停止使用.
7、事业安全管理员负责吊具的报废,报废标准参照吊具报废标准不得以任何
理由复用.
8、行车吊钩每季度探伤一次,并将探伤报告由安全管理员归档保存,其余如吊
环、“T”字钩、等专用吊具每半年探伤一次,探伤报告由安全管理员归档保存,探伤中发现缺陷者一律报废.
9、尼龙吊具等软吊具只能吊装光轴,严禁吊装带有锐边的工件,一经发现罚款
20元.
钢丝绳报废标准
2.5.1 断丝的性质和数量
起重机械的总体设计不允许钢丝绳具有无限长的寿命.
对于6股和8股的钢丝绳,断丝主要发生在外表.而对于多层绳股的钢丝绳典型的多股结构就不同,这种钢丝绳断丝大多数发生在内部,因而是“不可见的”断裂.
下表考虑了这些因素,它适用于各种结构的钢丝绳.
2.5.2 绳端断丝
当绳端或其附近出现断丝时,即使数量很少也表明该部位应力很高,可能是由于绳端安装不正确造成的,应查明损坏原因.如果绳长允许,应将断丝的部位切去重新合理安装.
2.5.3 断丝的局部聚集
如果断丝紧靠一起形成局部聚集,则钢丝绳应报废.如这种断丝聚集在小于6d的绳长范围内,或者集中在任一支绳股里,那么,即使断丝数比表列的数值少,钢丝绳也应予报废.
2.5.4 断丝的增加率
在某些使用场合,疲劳是引起钢丝绳损坏的主要原因,断丝则是在使用一个时期以后才开始出现,但断丝数逐渐增加,其时间间隔越来越短.在此情况下,为了判定断丝的增加率,应仔细检验并记录断丝增加情况.判明这个“规律”可用来确定钢丝绳未来报废的日期.
2.5.5 绳股断裂
如果出现整根绳股的断裂,则钢丝绳应报废.
2.5.6 由于绳芯损坏而引起的绳径减小
当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯或多层结构中的内部绳股断裂而造成绳径显着减小时,钢丝绳应报废.
微小的损坏,特别是当所有各绳股中应力处于良好平衡时,用通常的检验方法可能是不明显的.然而这种情况会引起钢丝绳的强度大大降低.所以,有任何内部细微损坏的迹象时,均应对钢丝绳内部进行检验予以查明.一经证实损坏,则该钢丝绳就应报废.
2.5.7 弹性减小
在某些情况下通常与工作环境有关,钢丝绳的弹性会显着减小,若继续使用则是不安全的.
钢丝绳的弹性减小是较难发觉的,如检验人员有任何怀疑,则应征询钢丝绳专家的意见.然而,弹性减小通常伴随下述现象：
a.绳径减小；
b.钢丝绳捻距伸长；
c.由于各部分相互压紧,钢丝之间和绳股之间缺少空隙；
d.绳股凹处出现细微的褐色粉末；
e.虽未发现断丝,但钢丝绳明显的不易弯曲和直径减小比起单纯是由于钢丝磨损而引起的也要快得多.这种情况会导致在动载作用下突然断裂,故应立即报废.
2.5.8 外部及内部磨损
产生磨损的两种情况：
a.内部磨损及压坑
这种情况是由于绳内各个绳股和钢丝之间的摩擦引起的,特别是当钢丝绳经受弯曲时更是如此.
b.外部磨损
钢丝绳外层绳股的钢丝表面的磨损,是由于它在压力作用下与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦造成的.这种现象在吊载加速和减速运动时,钢丝绳与滑轮接触的部位特别明显,并表现为外部钢丝磨成平面状.
润滑不足,或不正确的润滑以及还存在灰尘和砂粒都会加剧磨损.
磨损使钢丝绳的断面积减小因而强度降低.当外层钢丝磨损达到其直径的40％时,钢丝绳应报废.
当钢丝绳直径相对于公称直径减小7％或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废.
2.5.9 外部及内部腐蚀
腐蚀在海洋或工业污染的大气中特别容易发生.它不仅减少了钢丝绳的金属面积从而降低了破断强度,而且还将引起表面粗糙并从中开始发展裂纹以至加速疲劳.严重的腐蚀还会引起钢丝绳弹性的降低.
2.5.9.1 外部腐蚀
外部钢丝的腐蚀可用肉眼观察.当表面出现深坑,钢丝相当松弛时应报废.
2.5.9.2 内部腐蚀
内部腐蚀比经常伴随它出现的外部腐蚀较难发现.但下列现象可供识别：
a.钢丝绳直径的变化.钢丝绳在绕过滑轮的弯曲部位直径通常变小.但对于静止段的钢丝绳则常由于外层绳股出现锈积而引起钢丝绳直径的增加.
b.钢丝绳外层绳股间的空隙减小,还经常伴随出现外层绳股之间断丝.
如果有任何内部腐蚀的迹象,则应由主管人员对钢丝绳进行内部检验.若确认有严重的内部腐蚀,则钢丝绳应立即报废.
2.5.10 变形
钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称方“变形”.这种变形部位或畸形部位可能引起变化,它会导致钢丝绳内部应力分布不均匀.
钢丝绳的变形从外观上区分,主要可分下述几种：
2.5.10.1 波浪形
波浪形的变形是：钢丝绳的纵向轴线成螺旋线形状.这种变形不一定导致任何强度上的损失,但如变形严重即会产生跳动造成不规则的传动.时间长了会引起磨损及断丝.
出现波浪形时,在钢丝绳长度不超过25d的范围内,若d1≥4d/3,则钢丝绳应报废.
式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径.
2.5.10.2 笼状畸变
这种变形出现在具有钢芯的钢丝绳上.当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长的时候就会发生这种变形.笼状畸变的钢丝绳应立即报废.
2.5.10.3 绳股挤出
这种状况通常伴随笼状畸变一起产生.绳股被挤出说明钢丝绳不平衡.绳股挤出的钢丝绳应立即报废.
2.5.10.4 钢丝挤出
此种变形是一部分钢丝或钢丝束在钢丝绳背着滑轮槽的一侧拱起形成环状.这种变形常因冲击载荷而引起.若此种变形严重时,则钢丝绳应报废.
2.5.10.5 绳径局部增大
钢丝绳直径有可能发生局部增大,并能波及相当长的一段钢丝绳.绳径增大通常与绳芯畸变有关如在特殊环境中,纤维芯因受潮而膨胀,其必然结果是外层绳股产生不平衡,而造成定位不正确.
绳径局部严重增大的钢丝绳应报废.
2.5.10.6 扭结
扭结是由于钢丝绳成环状在不可能绕其轴线转动的情况下被拉紧而造成的一种变形.其结果是出现捻距不均而引起格外的磨损,严重时钢丝绳将产生扭曲,以致只留下极小一部分钢丝绳强度.
严重扭结的钢丝绳应立即报废.
2.5.10.7 绳径局部减小
钢丝绳直径的局部减小常常与绳芯的断裂有关.应特别仔细检验靠绳端部位有无此种变形.
绳径局部严重减小的钢丝绳应报废.
2.5.10.8 部分被压扁
钢丝绳部分被压扁是由于机械事故造成的.严重时,则钢丝绳应报废.
2.5.10.9 弯折
弯折是钢丝绳在外界影响下引起的角度变形.
这种变形的钢丝绳应立即报废.
2.5.11 由于热或电弧的作用而引起的损坏
钢丝绳经受了特殊热力的作用其外表出现可资识别的颜色时,该钢丝绳应予报废.
1.钢丝绳的断丝数达到报废标准
钢丝绳的各种损坏一般都要表现在断丝上,断丝的数目往往是判断钢丝绳是否报废的重要依据.断丝的原因有拉断、扭转、疲劳、磨损和锈蚀等.在检查断丝数时,还应综合考虑断丝的部位、局部聚集程度和断丝的增长趋势,以及该钢丝绳是否用于危险品作业等因素.
1钢丝绳在任何一段节距指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离内的断丝数达到表1的数值,应报废.
表1钢丝绳报废断丝数
2如果钢丝绳锈蚀或磨损时,应将表1断丝数按表2折减,并按折减后的断丝数作为判断报废的依据.
表2锈蚀或磨损的折减系数表
3绳端部及其附近出现断丝,如果绳长允许,即使数量少,也应将断丝部位切去重新安装,否则应报废.
4断丝的局部聚集程度高,例如聚集在小于一个节距的绳长内,或集中在任一绳股里,即使断丝数比报废标准规定的数量低,也应予以报废；
5断丝出现增长趋势,应给予充分注意,加强检查并记录断丝增长情况,辨明规律,确定报废日期.
6当钢丝绳某一绳股整股断裂,则不管由于什么原因、发生在什么部位,都应立即报废.
7吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,在考虑磨损或锈蚀所进行的折减后,应按一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半作为报废的依据.
2.磨损和腐蚀
钢丝与滑轮和卷筒的绳槽接触摩擦,会引起外层股的钢丝表面磨损成平面状.绳股和钢丝之间的摩擦会引起内部磨损.由于环境及维护等原因引起钢丝表面粗糙锈蚀、沾染灰尘和砂粒以及润滑缺陷,会使磨损和锈蚀加剧,导致钢丝绳的断面面积减小、强度降低.当有以下情况时,钢丝绳应该报废.
1当外层钢丝磨损达40%,应予报废.
2磨损引起钢丝绳相对于公称直径减小达7%,即使未发现断丝,也应立即报废.
3钢丝绳出现可用肉眼观察到的外部钢丝的腐蚀,当表面出现腐蚀深坑,钢丝相当松弛,应立即报废.
4存在任何内部腐蚀的迹象,经过对钢丝绳内部检验,确认有严重的内部腐蚀,应立即报废.。