施工方案技术交底记录---(大体积).doc
大体积混凝土施工技术交底
检查数量:全数检查。
检验方法:量测,检查技术处理方案。
2)一般项目
大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷。
三、成品保护
1、施工缝、止水片、支模铁件设置与构造须符合设计要求。
2、为保护钢筋、模板尺寸位置正确,不得碰撞、改动模板、钢筋。
3、在支模或吊运其它物件时,不得碰坏止水环。
4、保护好水电埋管及预埋件和测温管,振捣时勿挤偏或埋入砼内。
四、环境、安全措施
1、对混凝土浇筑振捣工要安排轮班交替操作。
2、混凝土浇筑尽可能避免在晚间10点钟后进行。
3、手推车车道要搭设牢固,车道两侧应设置栏杆。
7、所有操作人员应戴安全帽,夜间作业应有足够的照明。
8、受台风袭击或下暴雨打雷时应停止露天作业。
9、混凝土搅拌站和泵送点的布置尽可能远离敏感区;邻近敏感区时,应采取隔噪声措施或在夜间10点钟后停机。
10、冲洗混凝土运输斗车、泵料机和泵管道的污水,要经过沉淀池排放。
11、混凝土操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套,并安排人员交替作业。
5)混凝土温度控制
为了降低混凝土的总温升,减少内外温差,控制混凝土出机温度和浇筑温度是一个很重要的措施,混凝土入模温度不应超过30°。对混凝土出机温度影响最大的是石子及水的温度,砂次之,水泥的影响较小。因此,具体施工中可采取加冰拌和,砂石料遮阳覆盖,输送管道用草袋包裹洒水降温等技术措施。
4、养护
混凝土浇筑完毕后,应在12h 以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于14 昼夜。
大体积混凝土施工方案交底记录表
大体积混凝土施工方案交底记录表一、工程概况本工程为_____,基础形式为筏板基础,混凝土强度等级为C_____,筏板厚度为_____mm,属于大体积混凝土施工。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,并进行技术交底。
(2)对混凝土配合比进行优化,减少水泥用量,降低水化热。
(3)做好测温点的布置和测温设备的准备工作。
2、材料准备(1)水泥:选用水化热较低的水泥,如矿渣硅酸盐水泥。
(2)骨料:选用级配良好的粗、细骨料,严格控制含泥量。
(3)外加剂:根据需要添加缓凝剂、减水剂等外加剂。
(4)粉煤灰:适量掺入粉煤灰,减少水泥用量。
3、机械设备准备(1)配备足够数量的混凝土搅拌车,保证混凝土的连续供应。
(2)准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备。
(3)准备塔吊或泵送设备,用于混凝土的垂直运输。
4、劳动力准备(1)组织足够数量的混凝土工、钢筋工、木工等施工人员。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1、钢筋绑扎(1)钢筋的规格、型号、间距等应符合设计要求。
(2)钢筋的接头位置应符合规范要求,采用机械连接或焊接。
(3)钢筋绑扎牢固,防止在混凝土浇筑过程中移位。
2、模板安装(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。
(2)模板的拼缝应严密,防止漏浆。
(3)模板内表面应涂刷脱模剂。
3、混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:严格按照配合比进行搅拌,控制搅拌时间。
(2)混凝土运输:选择合适的运输路线,减少运输时间,防止混凝土离析。
(3)混凝土浇筑:采用分层浇筑的方法,每层厚度不超过500mm,振捣密实。
(4)混凝土振捣:振捣棒应快插慢拔,插点均匀,避免漏振和过振。
4、混凝土养护(1)混凝土浇筑完成后,及时覆盖塑料薄膜和保温材料,进行保湿保温养护。
(2)养护时间不少于 14 天。
5、测温控制(1)在混凝土内部设置测温点,定时测量混凝土内部温度。
(2)根据测温结果,调整养护措施,控制混凝土内外温差。
桥梁工程大体积混凝土技术交底记录
桥梁工程大体积混凝土技术交底记录一、项目概述本项目是一座大跨径桥梁工程,总长度约为XXX米,桥梁采用大体积混凝土结构施工。
本次交底主要涉及大体积混凝土的施工工艺、设备使用和施工要求等内容。
二、技术要求1.施工工艺:采用梁箱预制工艺,即在临时模板上进行混凝土浇筑,形成预制梁箱,并将其悬挂至合适位置,最后拼接成完整桥梁。
2.施工设备:包括混凝土搅拌车、泵送设备、塔吊等。
3.施工要求:保证混凝土均匀性和充实性,控制施工过程中的温度、湿度和振捣时间,确保混凝土达到设计强度和抗裂性。
三、施工工艺1.预制梁箱制作:按照设计要求制作模板,注意模板的平整度和尺寸精度。
根据混凝土配合比进行搅拌和浇筑,采用振捣和震动来排除空隙和气泡。
2.悬挂预制梁箱:使用塔吊将预制梁箱吊装到桥墩上,并调整位置,使其与桥墩正确对接,同时保证吊装过程中的稳定性和安全性。
3.拼接梁箱:预制梁箱悬挂到合适位置后,使用特殊连接件将梁箱拼接在一起,确保结合处的密实性和稳定性。
4.混凝土浇筑:通过混凝土搅拌车将配制好的混凝土通过泵送设备送到梁箱内,根据设计要求,进行喷射浇筑或抽吸式浇筑。
5.振捣和抹光:在混凝土浇筑后,使用振捣器对梁箱表面进行振捣,排除混凝土内的空隙和气泡。
之后,使用抹光机对表面进行抹平和光滑处理。
四、施工设备使用1.混凝土搅拌车:用于将水泥、沙子、石子和水按一定比例混合均匀,制成混凝土,保证混凝土的质量。
2.泵送设备:将混凝土从搅拌车输送到悬挂预制梁箱的合适位置,保证混凝土的连续性和流动性。
3.塔吊:用于将预制梁箱吊装至桥墩上,在吊装过程中保证安全和稳定。
五、施工要求1.混凝土强度要求:按设计要求控制混凝土的配合比和强度等级,保证混凝土能够满足使用期间的工作要求。
2.施工过程中的环境控制:控制施工过程中的温度、湿度,避免因天气等原因对混凝土的影响,确保混凝土的质量。
3.施工质量控制:通过现场检查,保证混凝土浇筑的均匀性和充实性,排除混凝土中的空隙和气泡,确保混凝土的密实性和坚固性。
大体积混凝土施工技术交底
大体积混凝土施工技术交底交底提要:基础大体积混凝土施工防开裂措施交底内容:一、施工准备1)基础筏板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收;2)将基础筏板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用;3)混凝土运输车道路清理畅通;4)了解天气情况,尽量选择在低温时段施工;5)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的草席等应提前准备好;6)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用,环保已申请;7)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
二、施工方法1、润泵浇筑混凝土时楼面上准备灰斗搁置在泵送输送管的出料口。
浇筑混凝土时先将1:2水泥砂浆润管浆液输出,随后紧接着输送混凝土将1:2水泥砂浆浆液挤出出料口至灰斗,直至输送出混凝土为止,严禁润管水泥砂浆未完全挤出浇筑至混凝土结构中。
对于完全挤出的水泥砂浆,用塔吊将灰斗内的水泥砂浆吊运至废弃物处理处,并有专人负责检查验收。
2、浇筑顺序由于基础底板尺寸不大,底板厚度分别为1350 mm和1500mm,因此基础底板为一个自然施工段。
基础筏板浇筑时计划采用2台混凝土车泵同时浇筑,混凝土的浇筑顺序由两端向中间,采用斜面分层浇筑,分层浇筑厚度为40cm,至中部汇合,浇筑简图如下:基础筏板浇筑路线简图推移式连续浇筑混凝土3、混凝土浇筑1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场,采用2台混凝土输送泵送筑。
2)推移式连续浇筑,应缩短间歇时间,并在前层混凝土初凝之前将次层混凝土浇筑完毕。
层间最长的间歇时间不应大于混凝土的初凝时间。
3)对底板混凝土在初凝前进行二次振捣,散发其内温和增加密实性,减少表面所产生的泌水现象。
4)混凝土浇筑约3h后,初步按标高用长刮尺进行拍打振实后,并抹平刮平赶走表面泌水,在初凝前用铁滚桶纵横碾压数遍,待混凝土收水沉实后,用木抹子搓平混凝土表面,因施工期间气温较高,为更好的封闭混凝土表面收水裂缝,进行二次抹压。
大体积混凝土浇筑安全技术交底.docx
大体积混凝土浇筑安全技术交底.docx一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____,混凝土浇筑量约为_____立方米,主要用于_____结构。
为确保大体积混凝土浇筑的安全和质量,特进行本次安全技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前,技术人员应熟悉施工图纸和相关规范,制定详细的施工方案,并向作业人员进行技术交底。
对混凝土配合比进行设计,确保混凝土的强度、坍落度等性能符合设计要求。
2、材料准备准备足够的水泥、砂、石、粉煤灰、外加剂等原材料,并确保原材料的质量符合要求。
对原材料进行检验和复试,不合格的原材料不得使用。
3、机械设备准备配备足够的混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等机械设备,并确保机械设备性能良好。
对机械设备进行检查和维护,保证在施工过程中正常运行。
4、劳动力准备组织足够的混凝土工、钢筋工、木工、架子工等作业人员,并进行安全教育和技术培训。
明确各工种的职责和分工,确保施工有序进行。
三、施工流程1、模板安装模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
模板安装应牢固,拼缝严密,不得漏浆。
模板安装完成后,应进行检查和验收,合格后方可进行下一道工序。
2、钢筋绑扎钢筋的品种、规格、数量、位置等应符合设计要求。
钢筋的连接方式应符合规范要求,接头位置应相互错开。
钢筋绑扎完成后,应进行检查和验收,合格后方可进行下一道工序。
3、混凝土浇筑混凝土搅拌:严格按照配合比进行配料,控制搅拌时间,确保混凝土搅拌均匀。
混凝土运输:选择合适的运输方式,保证混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
混凝土浇筑:采用分层浇筑的方法,每层厚度不宜超过 500mm,振捣应密实,不得漏振。
混凝土表面处理:在混凝土初凝前,进行二次振捣和抹压,消除表面裂缝。
4、混凝土养护混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,养护时间不少于 14 天。
养护方法可采用覆盖塑料薄膜、浇水等,保持混凝土表面湿润。
四、安全注意事项1、人员安全作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
大体积混凝土施工技术交底
大体积混凝土施工技术交底引言大体积混凝土是一种特殊类型的混凝土,它的特点是单批次浇筑量大,施工难度大,对工程质量的要求也较高。
本文将从大体积混凝土施工的要求、施工前的准备、现场施工的操作流程、施工中需要注意的问题等方面进行交底。
大体积混凝土施工的要求大体积混凝土的施工要求在国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)中有详细规定。
其中,对大体积混凝土的要求主要包括以下几个方面:1.级配与气含量:粒径大于40mm的骨料应占非高强混凝土总骨料的10%以上,空气含量不得超过6%。
2.材料要求:水泥应为普通硅酸盐水泥,标号不低于P.O 42.5。
骨料应选用坚硬、完整无损的石子或砾石骨料。
3.浇筑方式:大体积混凝土应尽量采用滑模浇筑或泵送浇筑方式。
4.水泥浆比:水泥浆比应按设计强度和材料的实际情况确定。
5.浇筑工艺:应采用分层浇筑、一次浇筑高度不超过2m、先浇墩后浇梁或板、滑动模板尽量不移动等方法。
施工前的准备1.确定混凝土浇筑块数和块高,以及每块的浇筑量。
2.按浇筑顺序,确定浇筑块号和浇筑块的尺寸和高度,制定大体积混凝土施工方案。
3.选定施工现场,并根据特殊要求配置施工设备,如泵车、水平仪等。
4.试制混凝土并进行试块强度检测,根据试块强度确定是否需要加强措施来保证大体积混凝土的强度。
5.做好混凝土的保温措施,在施工现场设立隔离带和施工标志牌等。
现场施工的操作流程1.确定测量控制点、建立施工坐标系,防止施工误差。
2.对施工现场进行保温和清扫,铺设挡土布、隔离带等。
3.按施工方案确定好浇筑块号和浇筑块的尺寸和高度,并用标识牌清晰地标明。
4.按照施工方案的要求,进行模板安装、骨料水分调节、钢筋绑扎等工作。
5.进行混凝土浇筑,按层留缝,超过2m的高度应进行分次浇筑。
6.混凝土浇筑结束后,要进行表面养护,保湿措施要持续不断,至少持续7天。
7.混凝土固结完全后,进行喷涂保护层、抹灰等收尾工作。
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____,浇筑部位为_____,混凝土强度等级为_____,浇筑方量约为_____立方米。
由于大体积混凝土浇筑过程中容易产生温度裂缝等质量问题,因此需要对施工人员进行详细的技术交底,以确保混凝土浇筑质量。
二、施工准备1、技术准备(1)施工前,技术人员应认真熟悉图纸,了解混凝土的强度等级、浇筑部位、浇筑方量等相关信息。
(2)根据工程特点和施工条件,制定详细的施工方案,包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等。
(3)对施工人员进行技术交底,使其明确施工工艺和质量要求。
2、材料准备(1)水泥:选用_____水泥,其强度等级应符合设计要求,且具有质量证明书和复验报告。
(2)骨料:粗骨料选用_____,其粒径、级配应符合设计要求;细骨料选用_____,其细度模数应在_____范围内。
(3)掺和料:选用_____掺和料,其质量应符合相关标准要求。
(4)外加剂:选用_____外加剂,其品种、性能应符合设计要求和相关标准规定。
(5)水:采用_____水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。
3、机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:选用_____搅拌机,其性能应良好,能够满足混凝土搅拌的要求。
(2)混凝土运输设备:选用_____运输车辆,其数量应根据浇筑方量和运输距离合理确定,确保混凝土能够连续供应。
(3)混凝土浇筑设备:选用_____泵车或布料杆,其性能应良好,能够满足混凝土浇筑的要求。
(4)振捣设备:选用_____振捣棒,其数量应根据浇筑面积和振捣要求合理确定。
4、现场准备(1)浇筑前,应将模板内的杂物、积水等清理干净,并对模板、钢筋进行检查验收,合格后方可进行浇筑。
(2)在浇筑部位设置测温点,测温点的布置应符合施工方案的要求。
(3)在施工现场设置临时道路和停车场地,确保运输车辆能够畅通无阻。
三、混凝土配合比设计1、配合比设计原则(1)大体积混凝土配合比设计应遵循低水化热、低收缩、高耐久性的原则。
大体积混凝土浇筑技术交底完整版
大体积混凝土浇筑技术交底完整版一、工程概述本次大体积混凝土浇筑工程位于_____项目的_____部位。
该部位混凝土体积较大,施工难度较高,对混凝土的质量和施工工艺要求严格。
为确保大体积混凝土浇筑的顺利进行和质量保证,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位及浇筑方量等相关技术要求。
编制详细的施工方案,并对施工人员进行技术交底,使其明确施工工艺和质量要求。
进行混凝土配合比设计,根据工程特点和原材料情况,优化配合比,减少水泥用量,降低水化热。
2、材料准备水泥:优先选用低水化热的水泥品种,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料:粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石,细骨料选用中砂,含泥量应符合规范要求。
掺和料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺和料,以减少水泥用量,降低水化热。
外加剂:根据混凝土性能要求,选用合适的外加剂,如缓凝剂、减水剂、抗裂剂等。
水:使用符合国家标准的饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备:应保证混凝土搅拌均匀,计量准确。
混凝土运输设备:根据浇筑量和运输距离,配备足够数量的混凝土搅拌运输车。
混凝土浇筑设备:选用汽车泵或地泵,并配备足够数量的振捣棒和振捣电机。
其他设备:如测温设备、养护设备等。
4、劳动力准备根据浇筑量和施工进度安排,合理组织施工人员,包括混凝土工、钢筋工、木工、电工、架子工等。
对施工人员进行培训,使其掌握大体积混凝土施工的技术要点和安全注意事项。
5、现场准备清理浇筑现场,保证场地平整、畅通,无障碍物。
铺设好混凝土输送管道,并固定牢固。
在浇筑部位设置好标高控制点和模板支撑系统,检查钢筋的位置、数量和保护层厚度,确保符合设计要求。
三、混凝土浇筑1、浇筑顺序大体积混凝土浇筑应采用分层分段的方法进行,分层厚度一般为300 500mm,分段长度根据混凝土的供应能力和结构特点确定。
先浇筑底层混凝土,待底层混凝土初凝前,再浇筑上层混凝土,依次类推,直至浇筑完成。
大体积混凝土施工技术交底
一、施工准备(一)施工器具耙子、扫把、白线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土地泵、插人式振捣器、平板振捣器、配电箱、塔吊、水泵等。
(二)技术准备1、混凝土申请:浇筑棍凝±前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加抗冻剂以及浇筑时间等。
2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电,事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具,以防出现意外施工缝。
4、根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。
(三)作业条件1、各种专业管线已埋设完毕,钢筋隐检、模板预检已完成。
2、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。
3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。
4、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。
5、劳动力安排已妥当,名单已上报。
6、与城管部门协调好,确保混凝土的顺利浇筑。
7、检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,模板接缝是否严密,模板隔离剂涂刷情况、支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。
8、板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。
二、施工工艺1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法,且混凝土浇筑由远及近,随着混凝土浇筑,泵管及架子逐渐拆除。
2、由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,除了设计上采取措施外,在施工操作上控制浇筑层厚度,不大于500mm,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25度以内。
3、混凝土坍落度为120~180mm,2台汽车泵同时浇筑。
4、根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况,在每道浇筑带前后布置三道振捣棒,前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处,确保下部混凝土密实,后道振捣棒布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的捣实。
5、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外,其他部位均采用垂直振捣,振捣点的距离为300~400mm,插点距模板不大于200mm。
大体积混凝土施工技术交底
技术交底记录基础底板钢筋绑扎绑扎要求准备工作熟悉图纸, 掌握排列顺序, 根据图纸所规定的间距尺寸画出钢筋摆放位置。
绑扎根据底板受力情况, 一般先长边后短边, 由一端向另一端依次进行。
规定划线、铺铁、穿箍、绑扎, 最后成型。
接头接头互相错开, 上铁在跨中, 下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内, 搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。
支撑垫层垫层上摆放预制的C20混凝土垫块, 间距1500mm×1500mm梅花状布置。
电梯井底板均采用角钢支架, 具体间距见附图。
底板上下层钢筋之间采用钢筋支架支撑, 规格型号及间距按设计(4)集水井及电梯井内模板集水井及电梯井内模板采用18mm夹板, 运用50×100mm木枋间距200mm及钢管进行支撑(坑内进行顶撑), 钢管纵横间距500mm, 纵横拉杆钢管间距1500mm。
集水井采用拉杆(Φ18钢筋)桩钢筋焊接与模板底部做拉结抗浮, 纵横间距600mm。
并在模板上放置一定数量的沙包反压。
(5)后浇带部位采用快易收口钢板网作为永久性模板。
基础模板必须支撑牢固, 防止变形, 侧模斜撑的底部应加设垫木。
混凝土浇筑(1)混凝土浇筑区域划分设备及泵管布置底板混凝土浇筑大分区浇筑。
具体分为A, B, C, D, 4,5, 6A, 6B, 7A, 7B区。
在浇筑混凝土底板的过程中将投入4台砼泵机, 3台砼泵机同时浇筑底板, 1台备用泵机。
浇筑及振捣本工程底板混凝土浇筑由于混凝土方量较大, 总量约18813立方混凝土。
每台泵的实际泵送能力约30~40m3/h, 需采用3台泵浇注, 另准备1台泵备用, 施工中应保证每台泵连续运转。
每台泵在现场至少有两台罐车供料, 保证混凝土连续施工。
每个泵负责一定宽度范围的浇筑带。
布料时, 互相配合, 平齐向前推动, 以达成提高混凝土的泵送效果, 保证上、下层混凝土的结合, 防止混凝土浇筑时出现冷缝。
(2)各栋塔楼混凝土浇筑区域各栋塔楼浇筑区所在范围较型式相同, 这塔楼浇筑区为大伐板基础浇筑。
大体积混凝土技术交底
大体积混凝土技术交底大体积混凝土技术交底一、项目概况本对大体积混凝土施工技术进行详细交底,包括施工前准备、原材料选用、混凝土配制、浇筑施工、养护等各个环节的要求与操作步骤。
二、施工前准备1. 确定混凝土用途和强度等级,制定相应的施工方案。
2. 组织施工人员,包括生产人员、监理人员和质量检验人员,明确各自的职责和权限。
3. 编制施工计划,确定施工进度和时间节点。
4. 准备施工所需的设备、工具和材料。
三、原材料选用1. 水泥:选择符合国家标准的水泥,使用前要经过检验并符合要求。
2. 骨料:选用适当级配的骨料,确保混凝土的强度和稳定性。
3. 砂:使用细度模数适当的砂,保证混凝土的工作性能。
4. 外加剂:根据具体要求选用适当的外加剂,如减水剂、防水剂等。
四、混凝土配制1. 按照设计要求计算混凝土配合比,确定水灰比、骨料比等参数。
2. 在搅拌站进行混凝土配制,确保比例准确、搅拌均匀。
3. 严格控制混凝土的水胶比,避免过水或水分不足,影响混凝土的强度和耐久性。
五、浇筑施工1. 在浇筑前,检查模板、钢筋和预埋件的安装是否符合要求。
2. 控制浇筑速度和方式,避免产生太大的浇筑压力和温差,造成混凝土开裂。
3. 温度测量和控制,确保混凝土的温度在规定范围内。
4. 浇筑过程中,做好自流平混凝土的均匀性和密实性控制。
六、养护1. 浇筑完成后立即进行养护,避免混凝土的过早干燥。
2. 使用养护剂或覆盖保湿材料,控制土温和湿度,保持混凝土的强度发展。
3. 根据混凝土强度要求,进行适当时间的养护,确保混凝土的稳定性和耐久性。
本所涉及附件如下:1. 混凝土配合比计算表2. 混凝土试验报告3. 养护措施记录表4. 施工进度计划本所涉及的法律名词及注释:1. 水泥:指用于混凝土、砂浆、砌块等建筑材料的粉状胶凝材料。
2. 骨料:指用于混凝土中的石子、沙子等颗粒状材料。
3. 砂:指用于混凝土中的细颗粒材料。
4. 外加剂:指通过一定方法添加到混凝土中,以改善其某项性能的材料。
大体积混凝土施工技术交底
大体积混凝土浇筑技术交底工程名称橄榄城润泽园项目8#楼施工单位郑州昱翔房屋建设有限公司作业班组劳务砼工作业部位基础筏板、墙、柱交底部门橄榄城润泽园项目II标段项目部交底日期2015年 12 月 27 日大体积混凝土施工技术交底根据图纸设计要求,橄榄城润泽园项目8#楼筏板面积约为995平方米,筏板采用C35抗渗砼(抗渗等级P6)。
施工前应准备:1劳动力的安排:收货2人;泵车放料2人;浇筑点放料2人;振捣手6人;找平抹面6人;木工2人;钢筋工2人;项目部值班人员2人;共计24人;2材料的准备工作:塑料薄膜和棉毡各1100平方米。
²3进行钢筋、后浇带、水电专业预埋管道、测温布置点的验收工作,并得到监理部门的浇筑令方可进行施工4北门的路边的车辆专人进行盯看,防止周边居民和其它人员在路边停放车辆,影响混凝土运输车的运输。
坑底用铲车平整一片场地,方便混凝土输送车调头和卸料。
一、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20091、大体积混凝土工程施工前,宜对施工阶段大体积混凝土浇筑体的温度,温度应力及收缩应力进行试算,并确定施工阶段大体积混凝土浇筑体的温升峰值、里表温差及降温速率的控制指标,制定相应的温控技术措施。
2、温控指标宜符合以下列规定:混凝土浇筑体在入模温度基础上的温升值不宜大于50°C,浇筑体的里表温差(不含混凝土收缩的当量温度)不宜大于25°C;混凝土浇筑体的降温速率不宜大于2.0°C/d。
3、混凝土的拌合物的运输车应具有防风、防晒、防寒的设施。
4、运输过程中出现离析或使用外加剂进行调整时把搅拌运输车应进行快速搅拌,搅拌时间不应小于120s;运输过程中严禁向拌合物中加水。
5、运输过程中,坍落度损失或离析严重,经补充外加剂或快速搅拌已无法恢复混凝土拌合物的工艺性能时,不得浇筑入模。
6、大体积混凝土工程的施工宜采用整体分层连续浇筑施工或推移式连续施工。
7、混凝土浇筑层厚度应根据所有振捣器的作用深度及混凝土的和易性确定,整体连续浇筑时宜为300-500mm。
大体积混凝土浇筑施工技术交底
大体积混凝土浇筑施工技术交底模板1(正式风格):一、工程概况1.1 工程名称:1.2 项目地点:1.3 施工单位:1.4 监理单位:1.5 客户单位:二、施工准备2.1 安全技术交底2.1.1 施工作业安全措施2.1.2 高处作业安全措施2.1.3 特殊作业安全措施2.2 施工人员组织2.2.1 施工班组设置2.2.2 施工人员培训2.2.3 工作岗位责任2.3 施工设备及材料进场2.3.1 主要施工设备2.3.2 施工材料及规格三、施工工艺流程3.1 基础工程施工3.1.1 基础准备工作3.1.2 基础模板安装与调整3.1.3 钢筋绑扎与安装3.1.4 基础混凝土浇筑3.2 主体结构施工3.2.1 楼板工程施工3.2.2 柱、墙工程施工3.2.3 梁工程施工3.2.4 翻板工程施工3.3 地下室施工3.3.1 地下室墙工程施工3.3.2 地下室板工程施工四、施工质量控制4.1 材料质量控制4.2 现场质量检测与验收4.3 施工工艺质量控制五、施工安全与环保5.1 安全注意事项5.2 环保措施六、附件附件1:工程平面图附件2:材料验收记录表附件3:施工人员名单附件4:施工设备清单附件5:监理报告七、法律名词及注释1. 法律名词:施工合同注释:指双方约定的施工工作范围、进度、质量、费用等相关事项所规定的文件。
2. 法律名词:建设工程安全生产管理条例注释:指国家有关建设工程安全生产管理的法律法规,针对建设工程施工过程中的安全生产进行规定。
模板2(轻松风格):一、前言在进行大体积混凝土浇筑施工过程中,为了确保施工质量和安全,特进行本次技术交底。
请施工人员参照以下内容进行施工。
二、工程概况- 工程名称:- 项目地点:- 施工单位:- 监理单位:- 客户单位:三、施工准备3.1 安全技术交底在施工过程中,应注意以下安全事项:3.2 施工人员组织3.2.1 施工班组设置3.2.2 施工人员培训3.2.3 工作岗位责任3.3 施工设备及材料进场- 主要施工设备:- 施工材料及规格:四、施工工艺流程4.1 基础工程施工4.1.1 基础准备工作4.1.2 基础模板安装与调整4.1.3 钢筋绑扎与安装4.1.4 基础混凝土浇筑4.2 主体结构施工4.2.1 楼板工程施工4.2.2 柱、墙工程施工4.2.3 梁工程施工4.2.4 翻板工程施工4.3 地下室施工4.3.1 地下室墙工程施工4.3.2 地下室板工程施工五、施工质量控制5.1 材料质量控制5.2 现场质量检测与验收5.3 施工工艺质量控制六、施工安全与环保6.1 安全注意事项6.2 环保措施七、附件附件1:工程平面图附件2:材料验收记录表附件3:施工人员名单附件4:施工设备清单附件5:监理报告八、法律名词及注释1. 法律名词:施工合同注释:指施工单位和业主、监理单位之间签订的关于施工工程的权利和义务的协议。
大体积混凝土施工技术交底
编号:001
工程名称
Xx项目(大体积混凝土)
施工单位
Xx项目经理部
编制单位
工程部
1适用范围
⑴本交底适用于xx项目大体积混凝土施工。大体积混凝土施工时应采取适当措施降低混凝土水化热。
⑵大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工程、预埋管件等工作完成并验收合格的基础上进行。
⑶施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成,场区内道路应坚实平坦。
⑶混凝土的浇灌应连续、有序,宜减少施工缝。
⑷混凝土宜采用泵送方式和二次振捣工艺。
4.2当采取分层间歇浇筑混凝土时,水平施工缝的处理应符合下列规定;
⑴在已硬化的混凝土表面,应清除表面的浮浆、松动的石子及软弱混凝土层;
⑵在上层混凝土浇筑前,应采用清水冲洗混凝土表面的污物,并应充分润湿,但不得有积水;
⑶新浇筑混凝土应振捣密实,并应与先期浇筑的混凝土紧密结合。
7.3混凝土的收缩变形
混凝土的拌合水中,只有约20%的水分是水泥水化所必需的,其余80%要被蒸发。混凝土中多余水分的蒸发是引起混凝土体积收缩的主要原因之一。这种收缩变形不受约束条件的影响,若存在约束,就会产生收缩应力而出现裂缝。
8.防止裂缝产生ห้องสมุดไป่ตู้术措施
大体积混凝土结构要求一次性整体浇筑。浇筑后,水泥因水化引起水化热,由于混凝土体积大,聚集在内部的水泥水化热不易散发,混凝土内部温度将显著升高,而其表面则散热较快,形成了较大的温度差,使混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。此时,混凝土龄期短,抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度,则会在混凝土表面产生裂缝。
⑷施工现场供水、供电应满足混凝土连续施工需要。当有断电可能时,要有备用发电机。
大体积混凝土施工技术交底
大体积混凝土施工技术交底一、工程概况:山西源远房地产开发有限公司住宅及综合楼工程位于万柏林区,南临长风西街,西至城市公园,本项目综合楼建筑面积28798。
70㎜2,由主楼、康体中心、餐饮中心三部分组成,基础形式为承台筏板基础,基础砼强度等级C40,S6。
主楼电梯井承台尺寸为26。
6×14.6×1.8m,另外,其它承台的高度为1.8m、1。
3m、1。
1m、1。
0m,浇筑砼方量为1900m3,属大体积砼。
二、施工前的准备一)现场准备1、施工道路:现场施工道路应平整、保证畅通。
2、施工电源:用于砼施工中(振捣器、照明等)的配电箱柜、电源线路应敷(架)设至场地就近地点,以方便施工;用于夜间施工的照明灯具应提前布置完毕,要求数量足够、照明充分。
现场除塔吊大灯外,还应随浇注部位增加碘钨灯8-10 个,泵车位置各设碘钨灯1 个。
照明灯具应有备用数量.3、施工跳板搭设:为保证工程质量和安全,宜在底板(基础梁)上部钢筋上沿砼浇注方向铺设跳板,随砼浇筑速度随搭随拆,平行移动。
4、外墙止水钢板焊接应逐一检查合格,做好详细记录;测温点布设完成。
5、隐蔽验收:根据施工图纸及施工质量验收规范,组织施工、技术、质量、安装等相关部门和专业进行工程预检,对轴线位置、标高控制、模板加固、墙柱钢筋插筋、水暖电气工艺安装预留预埋等进行全面复核,合格后报业主、监理监督及设计人员进行隐蔽验收,签字同意后方可进行下一道混凝土工序的施工。
二)、材料物资设备准备1、砼用振捣器12台(每泵各配3 台),备用5 台;振动棒ф30,3根(每泵2 根),用以施工梁部位。
2 、施工水源、电源:施工用水来自场外自来水,检查水泵、管道情况是否完好;电源来自业主提供的分配电箱,并确认施工期间不得停电.为了避免意外停电,现场宜备用发电机150KW 一台,以保证突然停电时砼振捣及施工照明用,发电机组与各主要箱柜连接。
施工前还应对相关配电箱柜、线缆进行逐一测试检查。
大体积混凝土施工技术交底
2.7、混凝土测温监控
2.7.1、大体积混凝土
测孔布置:超过1m厚的混凝土结构即为大体积混凝土,工程部派专人测温,本工程大体积混凝土测温孔采用Φ20PVC塑料管制作,管长1400mm,塑料管的下端用堵头封闭,防止混凝土返入塑料管内,将塑料管垂直埋入混凝土内。管口高出混凝土面100mm,每隔8m布一个,共布设180个测温点,如下图所示:
3.3.4、施工中不能用重物冲击模板,不在梁或踏步模板吊帮上蹬踩,应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。
3.3.5、楼梯模板待支设上一层墙体模板及顶板模板前拆除,并及时用500mm竹胶板保护;拆除墙体模板时,注意大模板不能碰撞墙体,墙体阳角处待模板拆除后也采用竹胶板进行覆盖保护,防止破坏棱角。
3.3.6、混凝土浇筑完好,混凝土表面待结硬后(采用手按法检验)方可上人放线施工,对于刚浇筑完的部位应设标识,不得在其上堆物和走人。已浇混凝土必须待其强度达到1.2Mpa以后,方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在楼板上堆料时,应分散堆放。
1.2、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净,对模板的缝隙和孔洞应予堵严,地梁内垃圾及时清理,承台内积水及时排除。
1.3、墙、柱钢筋的间距、排距设固定措施,如:钢筋排距设拉钩。
1.3、测温用具及仪表均已准备完毕,数量充足。振捣棒经检查试转合格,无漏电现象。
1.4、夜间施工保证工作面照明情况良好,不断电。照明灯具、线路检修完毕。浇灌砼所用马道应支搭完毕,并经检查合格。
测温方法:将温度计插入管内中下部位置,管口用软橡胶皮堵严,以保证内部温度不流失,测温准确,三分钟后取出温度计读取温度数据,并按测温孔平面布置位置图的编号依次测量并记录好数据。
大体积混凝土技术交底范本
大体积混凝土技术交底范本一、工程概述本次大体积混凝土施工部位为_____,混凝土强度等级为_____,混凝土方量约为_____立方米。
大体积混凝土施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,为确保混凝土施工质量,特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸,明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位、浇筑方式等要求。
编制大体积混凝土施工方案,包括混凝土配合比设计、浇筑顺序、振捣方式、养护措施等,并经审批通过。
对施工人员进行技术交底,使其了解大体积混凝土施工的技术要点和质量要求。
2、材料准备水泥:优先选用低水化热的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
骨料:粗骨料选用粒径较大、级配良好的碎石,细骨料选用中砂,含泥量应符合规范要求。
掺合料:适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料,以降低混凝土的水化热。
外加剂:根据混凝土的性能要求,掺入缓凝剂、减水剂等外加剂。
水:采用饮用水。
3、机械设备准备混凝土搅拌设备:确保搅拌设备性能良好,能够满足混凝土的生产要求。
混凝土运输设备:配备足够数量的混凝土搅拌运输车,保证混凝土的连续供应。
混凝土浇筑设备:根据浇筑部位和方式,选择合适的浇筑设备,如汽车泵、地泵等。
振捣设备:准备插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备,数量应满足施工要求。
4、现场准备清理浇筑部位的杂物、积水等,确保基层干净、平整。
模板安装牢固,拼缝严密,支撑系统稳定可靠。
钢筋绑扎完毕,验收合格,保护层垫块设置符合要求。
在浇筑现场设置临时照明设施,保证夜间施工的正常进行。
三、混凝土配合比设计1、大体积混凝土配合比设计应遵循以下原则:降低水化热:减少水泥用量,掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺合料。
提高混凝土的和易性:选择合适的骨料级配,掺入适量的外加剂,改善混凝土的流动性、保水性和粘聚性。
控制混凝土的收缩:合理控制水胶比,减少混凝土的收缩。
2、混凝土配合比应通过试验确定,并根据现场实际情况进行调整。
在满足混凝土强度、抗渗等级等要求的前提下,尽量降低水泥用量,减少水化热。
大体积混凝土安全技术交底模板
一、交底目的为确保大体积混凝土施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工质量,特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与大体积混凝土施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 所有施工人员必须接受安全培训,经考核合格后方可上岗。
- 仔细阅读施工图纸和施工方案,了解工程特点、施工工艺和安全注意事项。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程中的安全措施- 人员安全- 施工人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
- 作业高度2m以上必须搭设操作平台,并有护身栏,不准搭探头板或飞跳,不许站在模板上沿操作,并按规定挂好、系好安全带。
- 严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
- 机械安全- 机械设备必须经过检查,确保安全可靠。
- 机械设备操作人员必须持证上岗,严格遵守操作规程。
- 定期检查和维护机械设备,确保其正常运行。
- 材料安全- 施工材料必须符合国家相关标准,不得使用不合格的材料。
- 材料堆放应整齐、稳固,防止倾倒、坠落。
- 环境安全- 施工现场应保持整洁,通道畅通。
- 防止施工现场积水,确保排水系统畅通。
- 雨季施工要注意防滑、防触电。
3. 大体积混凝土施工特殊要求- 混凝土浇筑- 浇筑前应做好模板、支撑、钢筋等检查,确保其牢固可靠。
- 浇筑过程中应密切观察模板、支撑、钢筋等情况,发现异常立即停止浇筑并报告。
- 浇筑过程中应避免混凝土离析、蜂窝、麻面等质量问题。
- 混凝土养护- 浇筑完成后应及时进行养护,防止混凝土开裂。
- 养护过程中应保持混凝土表面湿润,避免干裂。
- 温度控制- 大体积混凝土施工过程中,应采取措施控制混凝土温度,防止温度裂缝的产生。
- 温度控制措施包括:优化混凝土配合比、采用低温混凝土、加强施工现场通风等。
4. 应急预案- 制定应急预案,明确事故发生时的应对措施。
- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
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单位(子单位)工程名称
陇南市武都区江南文化旅游服务中心开发项目
分部(子分部)工程名称
地基与基础(基础)
分项工程名称
大体积混凝土
施工单位
甘肃第三建设集团公司
项目经理
巨向前
交底人
接受交底人数
交底部门
交底内容:
1、施工准备
1.1、技术准备
(1)设计文件、施工图及说明要点等内容。
(2)分部、分项工程的施工特点,质量要求。
(3)施工技术方案。
(4)技术规范、使用的工法或工艺操作规程。
(5)材料的特性、技术要求及节约措施。
(6)各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。
(7)试验工程项目的技术标准和采用的规程。
四、施工准备
1、组织准备
为保证基础筏板大体积混凝土顺利连续浇筑完成,项目部成立大体积混凝土浇筑领导小组,小组成员配备如下:
职务
姓名
分工
备
注
组长
巨向前
全面负责筏板基础砼浇筑施工
副组长
杨义军
总体负责本工程筏板基础大体积砼施工组织管理及对外协调
靳善旭
负责大体积浇筑方案的技术交底及大体积砼测温保温监控
组员
王银太
负责筏板基础砼浇筑的施工组织管理工作,具体组织落实人、材、机及各作业队伍的组织协调、基础筏板砼浇筑及保湿保
பைடு நூலகம்王官曾
负责混凝土浇筑、振捣、蓄水养护电子测温等
禄想红
负责后浇带模板、集水坑模板及砖胎模位移控制
20003□□□
2混1023h施进顺施3
赵文著
负责测量放线、标高控制
,约,在筑
赵凯军
负责基坑边坡稳定性监测及安全监督、交底等
董梁
负责现场材料供应及后勤保障
朱鸿斌
负责砼坍落度测试及试块留置
6C30P16003
THB125-41090 THB125-450
11
2
3
5
6送)
7
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工期计划