采油工岗前培训技能操作项目
采油工技能鉴定培训—操作项目
将清蜡绞车钢丝通过滑轮后下拉5-6米，前端用手取直1.5米。
二、操作步骤
风险提示：缠绕钢丝时，首段应先用手钳折成圆环形，防止人员操作过程中刮伤
二、操作步骤
从直钢丝端部量起，在700-800mm处用手折弯成180° 用手钳合拢成双股，主要 部位不能损伤。
二、操作步骤
用手钳将双股钢丝端部10mm处弯成90°将双股钢丝插入刮蜡片连接环内， 在双股钢丝60-70mm处向内弯成180 °成4股，
二、操作步骤
用钢丝拉钩，钩住弯头处，并与主股钢丝合拢拉紧，
二、操作步骤
将付股活钢丝头围绕另三股钢丝快速缠绕至弯头处
二、操作步骤
绕钢丝的圈数应在12-14圈
缠绕的钢丝间隙不能超过0.3mm
二、操作步骤
合格
将弯头用手钳与所绕钢丝合拢压紧， 钢丝压头8-10mm。
最后将钢丝末端在压头上紧贴主股缠绕 2-3圈，反方向下压钢丝扭转将钢丝折 断，钢丝断口应平齐。
采油工技能鉴定培训—操作项目
自喷井连接刮蜡片
讲解人：李洪禄
连接刮蜡片
清蜡工具及井下测试工具是通过钢丝连接下入井内的，牢固可靠的钢丝接头是实 现井下工具顺利起下的保障，因此打钢丝接头是采油工必须掌握的一项技能
一、准备工作
劳保用品穿戴齐全，检查准备好工具、用具，和经过检验符合要求的刮蜡片铅垂60-70mm 2、钢丝接头与刮蜡片连接处转动灵活
四、清理现场
操作完毕做到：工完、料净、场地清，必须清理干净每一段废旧钢丝 头，以防止过后可能会对其他巡井人员或车辆造成的伤害。
我的课件试讲完毕
谢谢各位领导和评委
请您多提宝贵意见！
2016.12.8
采油员工在岗培训计划
采油员工在岗培训计划一、培训目的采油员工在岗培训计划的目的是为了提高员工的工作能力和水平，增强员工对岗位工作的理解和油田生产技能的掌握，提高员工的工作积极性和责任心，增强员工的团队合作意识，提高员工的安全意识和环保意识，为公司的生产运营提供强有力的保障。
二、培训对象本培训计划适用于公司的采油员工，包括采油操作人员、管道工、井下作业人员、测井工程师、地质工程师等岗位的员工。
三、培训内容1. 采油工艺知识培训深入介绍采油工艺的基本原理、工作流程和操作方法，包括采油装置的结构和原理、钻井工艺、井下作业工艺、地面设备操作等方面的知识。
2. 安全生产培训重点介绍公司的安全管理制度、安全操作规程和应急处理办法，提高员工对危险因素的认识，并学习相关的防护措施和安全操作技能。
3. 环保意识培训介绍环境保护的重要性和意义，强调公司的环境保护政策和要求，提高员工对环保工作的重视和责任感。
4. 职业道德培训强调职业操守和职业道德的重要性，培养员工的良好职业道德和职业精神，使其能够做到公正、廉洁、勤勉、敬业。
5. 团队合作培训介绍团队合作的意义和重要性，培养员工的团队意识和合作精神，强调在工作中要主动配合、相互支持、共同进步。
四、培训方式1. 班组讨论组织员工参加相关专题的班组讨论，由班组长或相关领导讲解培训内容，员工可以发表自己的看法和意见，加深对知识点的理解和掌握。
2. 现场操作演练安排员工到生产现场进行操作演练，实地操作设备设施，熟悉工作流程和操作方法，提高员工的动手能力和实际操作经验。
3. 视频教学利用现有的培训资源，通过播放相关的教学视频，让员工在观看视频的同时学习相关知识和技能，达到学习目的。
4. 实地考察学习组织员工进行实地考察学习，走访其他油田的先进经验，学习其他公司的先进管理模式和生产技术，积极吸收借鉴，提高员工的业务水平。
五、培训周期根据员工的工作岗位和实际情况，培训周期一般为一个月左右，包括理论培训、实际操作和考核评定。
采油工培训计划和大纲
采油工培训计划和大纲一、培训目标1. 掌握基本的油气田开发理论与技术知识，了解地质勘探、测井、油气藏开发、油田地面建设及综合利用等基本领域的知识；2. 掌握油气田勘探与开发的基本过程，了解油气田开发中的地质条件，油气藏特征等；3. 掌握常用的油气田开发技术和工艺，掌握油气藏动态的监测和评价技术；4. 具备分析和解决油气田开发过程中的问题的能力；5. 掌握相关安全生产和环保知识。
二、培训内容1. 地质勘探- 地质勘探基础- 油气地质勘探技术- 地震勘探技术2. 油气藏工程- 油气藏地质特征- 油气藏动态监测与评价技术- 油气藏开发技术3. 采油工艺与装备- 采油工艺基础- 采油装备与管道工程- 油田地面建设4. 安全环保- 油气田安全生产- 环境保护与治理5. 专业实训- 采油实验- 作业实习三、培训方式1. 理论课程讲授通过专业老师进行授课，系统讲解采油工程的理论知识、技术原理和实践经验。
2. 实践操作训练利用模拟实验室和场地进行采油工程实践技能培训，理论与实际相结合。
3. 案例分析与讨论通过案例分析，引导学员深入思考，提高解决问题的能力。
四、培训流程及时间安排1. 阶段一：地质勘探与储层评价- 培训时间：1周- 培训内容：地质勘探基础、油气地质勘探技术、地震勘探技术、储层评价等2. 阶段二：采油工艺与装备- 培训时间：2周- 培训内容：采油工艺基础、采油装备与管道工程、油田地面建设等3. 阶段三：油气藏地层工程实践- 培训时间：2周- 培训内容：采油实验、作业实习4. 阶段四：安全生产与环境保护- 培训时间：1周- 培训内容：油气田安全生产、环境保护与治理五、培训师资及资源支持1. 师资力量本次培训将邀请具有丰富油田开发经验的专业人士担任培训讲师，确保培训内容的专业性和实用性。
2. 实训场地及设备提供模拟实验室、采油设备和工具等，以保障学员的实践操作训练。
3. 学习资源支持提供相关教材、案例资料和行业资讯，帮助学员全面了解行业动态和最新技术。
采油作业区现场培训计划
采油作业区现场培训计划一、概述采油作业区培训计划是为了提高采油作业区员工的工作能力和安全意识，从而确保采油作业区的生产安全和效率。
培训计划将包括理论知识培训和实际操作培训两个部分，重点针对采油作业区常见的危险和问题展开培训，培养员工的安全意识和应急处理能力。
二、培训内容1. 知识培训（1）安全生产法律法规及企业安全管理规定（2）采油作业区工艺流程及设备操作原理（3）防火、防爆及紧急救援知识（4）有害气体检测及防护措施（5）个人防护装备的选择和使用（6）职业病防治知识2. 实际操作培训（1）各类设备的操作技能培训（2）应急处置演练（3）现场安全巡视和隐患排查（4）基础急救知识培训三、培训时间和周期培训时间为每月一次，培训周期为一年。
每次培训时间为3天，其中1天为理论知识培训，2天为实际操作培训。
四、培训对象培训对象为采油作业区的操作人员和管理人员，包括生产人员、设备维护人员和安全管理人员等。
五、培训方法1. 理论知识培训采用讲解、互动讨论等形式进行，培训内容由专业人员负责讲解，培训结束进行知识测试。
2. 实际操作培训采用模拟现场操作和演练的方式进行，模拟各种紧急情况的应对措施，培训结束进行操作技能考核。
六、培训评估对培训的效果进行评估，包括知识掌握情况、操作技能熟练度、安全意识等方面进行评估，对不达标的人员进行再培训。
七、培训记录和证书对参加培训的员工进行培训记录和证书的管理，以便员工个人能力的评估和跟踪。
八、安全奖惩制度对参加培训并取得优秀成绩的员工进行奖励，对拒绝参加培训或者未能取得合格成绩的员工进行相应的惩处。
九、总结采油作业区现场培训计划的实施，不仅可以提高员工的工作技能和安全意识，还能提高采油作业区的生产效率和安全水平。
通过定期的培训，可以使员工在培训后能够更加熟练地完成工作任务，提高采油作业区的整体工作质量和安全性。
采油初级工培训计划
采油初级工培训计划一、培训目标本次采油初级工培训的目标是为新入职的员工提供必要的专业知识和技能，使其了解采油作业的基本流程和安全规范，能够独立完成采油作业中的基本任务，为公司的生产工作做出积极贡献。
二、培训内容1. 采油基础知识通过课堂教学和现场实训，介绍采油的基本知识，包括地质勘探、油气藏形成、地层结构、油井钻探等内容，使学员了解采油工作的基本原理和方法。
2. 采油设备操作对常用的采油设备进行详细介绍和操作演示，包括钻机、泵车、注水设备等，培训学员掌握设备的使用方法和维护保养技能。
3. 作业安全规范重点介绍采油作业中的安全规范和操作流程，包括危险作业预防、急救知识、紧急情况处理等内容，培训学员提高安全意识，确保作业过程中的安全。
4. 现场实训安排学员到实际的采油作业现场进行实地观摩和实际操作，帮助学员熟悉采油作业的流程和操作技能，培养学员的实际操作能力。
5. 工作技能提升通过专业技能培训和实践操作，提升学员的工作技能，包括作业效率、质量要求和团队协作能力等技能。
三、培训方案1. 培训时间：为期3个月2. 培训方式：结合课堂教学和现场实训3. 培训计划：第一阶段（1个月）：采油基础知识培训1. 地质勘探基础2. 油气藏形成原理3. 地层结构和岩心分析4. 油井钻探原理和方法第二阶段（1个月）：采油设备操作培训1. 钻机操作和维护2. 泵车操作和维护3. 注水设备操作和维护第三阶段（1个月）：作业安全规范和现场实训1. 作业安全规范和操作流程2. 紧急情况处理和急救知识3. 采油作业现场实训四、培训考核1. 学员培训过程中将进行定期考核，包括理论知识考试和实际操作考核。
2. 考核标准：理论知识考核成绩不低于80分，实际操作考核合格。
3. 未通过考核的学员将进行补习培训，并重新安排考核。
五、培训成果评估1. 培训结束后将对学员的培训成果进行评估，包括知识水平、技能掌握和作业表现等方面。
2. 培训成果评估合格的学员将获得公司颁发的采油初级工资格证书，并安排岗前实习。
采油技师培训计划方案模板
采油技师培训计划方案模板一、培训目标通过培训，使学员掌握采油工艺、设备操作和维护，了解采油现场的安全操作规程和应急处理，掌握采油工程设计和现场管理。
培养一批掌握国际标准的高素质采油技师，提高采油装备设施的使用效率和安全性，为公司的生产和发展提供保障。
二、培训对象本次培训对象为公司内准备从事采油工艺、设备操作和维护、现场管理的技术骨干人员。
他们需要具备一定的基础知识，并且已经从事相关工作一段时间，对采油工程和现场操作有一定的了解。
三、培训内容1. 采油工艺和设备操作（1）采油过程概述（2）采油设备及其功能（3）采油现场实际操作2. 采油设备维护（1）采油设备日常维护（2）采油设备故障处理（3）采油设备安全操作规程3. 安全操作规程和应急处理（1）现场安全操作规程（2）应急处理流程（3）现场安全设备使用方法4. 采油工程设计（1）采油工程基础知识（2）采油工程设计流程（3）采油现场管理四、培训方式1. 理论课程通过专业老师的讲解，结合案例分析进行系统的理论课程培训，使学员掌握采油工艺和设备操作的基本知识。
2. 实践操作安排学员进行一定时间的实际操作练习，通过模拟现场的操作和设备维护，让学员掌握采油设备的操作和维护技能。
3. 实地考察组织学员到采油现场进行实地考察，让学员了解真实的采油工作现场，进一步加深对采油工程的认识。
五、培训周期本次培训为期6个月，其中理论课程占4个月，实践操作占1个月，实地考察占1个月。
六、培训考核1. 课程考试对理论课程进行期中和期末考试，考核学员对采油工艺和设备操作的掌握程度。
2. 实践操作考核通过实际操作考核，考核学员对采油设备的维护和故障处理的能力。
3. 实地考察报告学员需要根据实地考察的情况编写实地考察报告，展现对采油现场的理解和认识。
四、培训后续培训结束后，公司将根据学员的考核成绩和实际表现，选取一部分优秀学员进一步进行岗前培训，然后分配到不同的采油现场进行实习和实际工作。
采油现场基本技能培训
一、绘制前的准备工作
合适的绘图纸 准 备 工 作 绘图仪器用具 采油井生产数据表
专用图纸或350mm× 250mm米格纸
直尺、铅笔、橡皮、 绘图笔、彩色笔等
抽油井生产数据表
日产量
对比 时间
工作制度
液量 油量 含水 动液面 静液面 m m t/d t/d ％
备
注
05、1 56x2.7x9
2 3 4 5 6 70x3x9
套压变化分析
• 套压的计量： • 套压的作用： 问题： 1. 套压由零突然增大，可能是什么原因？ 2. 套压减小，可能是什么原因？
注水量变化分析
• 注水量上升：
– 地面设备的影响； – 井下设备的影响； – 油层的影响；
• 注水量下降：
– 地面设备的影响； – 井下配水工具的影响 – 油层的影响；
n/min
日 .80 产 日 液 .60 产 .40 油
t/d
.6
. . . . . . .
1月 2月
. . . . . . .
3月
含 水 .35
％
.40
.30
. . . . . . . . . . . . . . . .
4月
调参、换泵
. . . . . . . .
. . . . . . . .
05年
相关依据及参考资料
• 本油田作业施工质量标准 • 作业施工设计书
管理注水井
管理注水井
1.注水井资料分析
2.调剖与检测 3.跟踪描述停注作业
注水井资料分析
• 分析油、套压的变化 • 分析注水量的变化； • 分析注水指示曲线
油压变化分析
• 油压的计量： • 井口油压的计量： 问题： 1. 油压若突然增大，可能是什么原因？ 2. 油压若突然减小，可能是什么原因？
采油员工在岗培训计划表
采油员工在岗培训计划表一、培训内容1、业务知识培训(1) 采油工程概论(2) 采油工艺流程(3) 采油设备使用与维护(4) 作业安全规范2、技能培训(1) 油井钻井、完井操作技能(2) 采油设备操作技能(3) 油田地质勘探技能(4) 采油生产实操技能3、管理知识培训(1) 油田生产管理(2) 安全生产管理(3) 环境保护与能源节约(4) 团队协作与沟通技巧二、培训方式1、课堂培训通过专业的师资力量进行课堂教学，讲授理论知识，并结合实际案例进行讲解，让员工更加深入理解所学内容。
2、现场操作培训组织员工到真实的工作现场进行操作培训，使员工能够亲身感受工作环境和操作流程，提高操作技能和应变能力。
3、模拟演练组织员工进行模拟演练，提供各种突发事件的处理方案和应急措施，增强员工的应变能力和团队协作能力。
4、案例分析通过案例分析，引导员工学习成功的经验和惨痛教训，让员工在思考和讨论中获取经验和教训。
三、培训流程1、确定培训内容根据员工的岗位需求和日常工作情况，确定培训内容，分为业务知识培训、技能培训和管理知识培训三大类。
2、制定培训计划制定详细的培训计划，包括培训时间、培训地点、培训课程、培训师资、培训方式等内容。
3、组织培训实施按照培训计划，组织培训师资和教材资源，进行相应的培训课程安排和实施。
4、考核评估在培训结束后进行考核评估，对员工在培训过程中的学习情况和成绩进行评定，以检验培训效果。
5、总结反馈培训结束后，对培训效果进行总结和反馈，收集员工的意见和建议，提出下一步的改进措施。
四、培训考核1、课堂考核在课堂教学结束后，进行笔试、作业、模拟操作等形式的考核，考核员工对理论知识的掌握情况。
2、实操考核组织员工到现场进行实操操作考核，考核员工对工作流程和操作技能的掌握情况。
3、综合评估根据员工在培训过程中的表现和考核成绩，进行综合评估，确定培训是否达到预期效果。
五、培训师资力量1、内部专家组织公司内部的采油技术专家、工程师等人员担任培训师，具备丰富的实践经验和专业知识。
采 油 工 技 能 训 练
采油工技能训练项目一：抽油机调平衡操作风险提示1、操作步骤顺序错乱，机械伤人；2、工具使用不当，造成伤害；应急处置1、关好杀车。
2、及时包扎救治。
抽油机工作时，驴头的上冲程和下冲程电动机所承受的负荷相差很大，上行时电动机负荷大，下行时液柱和抽油杆的重量带动电动机转动。
这样负荷忽大忽小，必然产生剧烈地振动，因此要加平衡重，使驴头上下行时电动机的负荷均匀，才能延长电动机和抽油机的使用寿命。
抽油机在运转过程中原来处于平衡状态，由于油井结蜡、砂卡等原因也会产生新的不平衡，必须及时发现及时调整平衡。
检查抽油机是否平衡的方法有观察法、测时法和测电流强度法。
测电流强度法是生产现场应用最广泛的方法，它是用钳形电流表测量电动机三相电流强度。
平衡良好的抽油机，驴头上下行程时，电动机的电流强度应当是相等或接近。
如果发现上冲程电流强度大于下冲程电流强度时，可增加平衡块重或加大Ｒ值（即平衡块向外移）；反之就减少Ｒ值。
一般规定最小电流强度与最大电流强度之比大于或等于85%，即认为抽油机是在平衡允许值范围内的。
一、训练目的要求１．会正确使用钳形电流表。
２．掌握调旋转平衡的方法、步骤、并能安全操作。
二、人员分配及使用的工具、用具１．由两人配合操作。
２．工具、用具：平衡块固定螺丝的专用扳手一把，１m撬杠一根，3.5Kg榔头一把，0.8m加力杠一根，手套两副。
三、操作训练（一）操作前准备１．甲乙两人分工明确。
２．带好专用工具、用具，并带好手套。
（二）操作步骤１．乙做好刹车准备。
甲打开电控箱前门，按停止按钮，使抽油机停止运转，刹车使曲柄停在与水平线夹角小于150的倾斜位置上，一般是平衡调轻，曲柄上倾；平衡调重，曲柄下倾。
２．两人配合好，卸松平衡块固定螺丝（注意不许卸掉）。
３．用专用摇把移运平衡场合到预定位置（旧式抽油机，在移动平衡块时要慢慢地边摇边向前推，防止平衡块脱落，若曲柄停在水平位置上，则需用撬杠撬着往前推）。
４．两人配合，拧紧曲柄上的螺丝。
采油培训计划包括哪些内容
采油培训计划包括哪些内容一、前言采油是石油工业中非常重要的环节，它直接关系到石油资源的开发效率和产量。
为了提高采油工程师的专业能力和水平，我们制定了以下的采油培训计划，旨在提高采油工程师的技术水平和综合素质，为石油开发做出更大的贡献。
二、培训目标1. 掌握采油工程的基本理论和技术知识。
2. 熟悉采油工程的常用工具、设备和材料。
3. 能够独立开展采油工程设计和操作管理工作。
4. 注重安全和环保意识，提高生产效率和资源利用率。
三、培训内容1. 采油理论知识（1）油藏地质特征（2）采油原理及方法（3）注水工艺（4）提高采收率的技术手段（5）采油过程中的地质灾害预防2. 采油工程技术（1）常用采油设备和工具（2）油田水处理工艺（3）注水井和采油井的设计和施工（4）油田环保技术3. 安全管理培训（1）安全生产法规和政策（2）急救常识（3）危险源识别和应对措施（4）应急预案和演练4. 管理能力提升（1）采油工程项目管理（2）成本控制和效益评价（3）团队协作与沟通技巧（4）领导力培养与提升四、培训方式1. 集中培训每年举办一次为期2-3周的集中培训班，由行业专家和领军人物授课，内容包括理论讲解、现场操作、案例分析等。
2. 线上学习提供线上视频教学和网络学习资源，供学员自由学习，方便学习和工作相结合。
3. 实战培训安排学员到参观考察先进的油田作业现场，学习最新的采油技术和管理方法。
五、培训评估1. 考核评比每期培训结束后进行综合考核评比，通过考试、论文等形式对学员进行评估，并对成绩优秀者进行表彰和奖励。
2. 培训效果跟踪培训结束后对学员进行跟踪调查，了解培训效果，收集反馈意见，为下期培训的改进提供参考。
六、总结通过上述的培训内容和方式，希望能够提高采油工程师的专业技能和综合素质，加强他们的安全意识和创新能力，培养高素质的专业人才，为石油开发做出更大的贡献。
同时，也希望学员在培训过程中能够认真学习，勤奋实践，提高自身的专业水平，为实现我国石油产业的可持续发展贡献力量。
采油站培训计划
采油站培训计划一、培训目标采油站是油田开发中不可或缺的一环，其运营和管理关乎整个油田的生产效率和油气产量。
因此，为了提高采油站工作人员的技术水平和管理能力，制定了以下培训计划，旨在使员工掌握先进的采油技术和管理知识，提高采油站的运营效率和管理水平。
二、培训内容1. 采油站基本工作流程2. 采油设备操作和维护3. 安全生产知识和事故应急处理4. 采油站管理制度和规范5. 环境保护和能源节约6. 其他相关技术和管理知识三、培训方式1. 理论教学：由专业技术人员进行讲解，介绍采油站的工作流程、设备操作和维护知识、安全生产规范、管理制度等内容。
2. 实践操作：安排员工进行设备操作和维护练习，学习实际操作技能和应急处理能力。
3. 案例分析：通过分析真实案例，加深员工对安全生产和环境保护的认识，提高他们的法律法规意识和责任心。
四、培训计划1. 采油站基本工作流程时间：2天内容：介绍采油站的基本工作流程，包括原油生产、处理、输送等环节，让员工了解整个生产过程。
2. 采油设备操作和维护时间：5天内容：进行设备操作和维护的实践培训，包括泵厂、阀室、加热炉、压力容器等设备的操作和日常维护工作。
3. 安全生产知识和事故应急处理时间：3天内容：学习安全生产的相关知识，包括安全操作规程、事故应急处理流程等，加强员工的安全意识和自救能力。
4. 采油站管理制度和规范时间：2天内容：介绍采油站的管理制度和规范，包括人员管理、生产计划、设备维护等方面的管理要求，提升员工的管理能力。
5. 环境保护和能源节约时间：2天内容：学习环境保护和能源节约的相关知识，强化员工的环保意识和节能意识，促进采油站可持续发展。
五、培训考核1. 在理论教学和实践操作结束后，安排培训考核，要求员工达到一定分数才能顺利通过培训。
2. 不合格员工要求进行补考或重修，直到通过考核为止。
六、培训总结采油站培训计划的实施，有利于提高员工的技术水平和管理能力，对于提升采油站的整体运营效率和管理水平具有重要意义。
采油技师培训计划方案
采油技师培训计划方案一、培训目标本培训计划旨在为采油技师提供系统全面的培训，使其能够熟练掌握采油工艺、设备操作技能、安全生产知识及应急处理能力，为提高油田采油效率、降低生产事故风险、保障油气资源开发贡献技术力量。
具体目标为：1. 熟练掌握采油工艺与设备操作技能。
2. 提高安全生产意识，掌握安全生产知识，能够应对突发事件和事故。
3. 掌握采油场景下的常见问题的解决方法，具备一定的应急处理能力。
二、培训内容1. 采油工艺与设备操作技能(1) 采油原理(2) 采油设备及其使用方法(3) 作业流程与操作规程(4) 设备维护与保养2. 安全生产知识(1) 安全生产法律法规(2) 安全操作规程(3) 火灾、爆炸及其他安全事故防范知识(4) 安全事故应急处理3. 应急处理能力(1) 事故应急处理流程(2) 事故应急处置技巧与方法(3) 事故风险评估与预防三、培训对象本培训计划对象为油田采油技师，需要具备一定的工作经验和基本技能。
四、培训方式本培训分为理论培训与实践培训两部分。
1. 理论培训理论培训以讲授、讨论、案例分析等形式进行，为期5天。
2. 实践培训实践培训将采用岗位轮岗、模拟作业等方式进行，为期10天。
五、培训计划安排1. 理论培训内容与安排第一天：采油原理讲解第二天：采油设备及其使用方法第三天：作业流程与操作规程第四天：设备维护与保养第五天：安全生产知识2. 实践培训内容与安排第一天至第三天：岗位轮岗培训，学员分别参与采油设备操作、作业流程操作、设备维护保养等工作。
第四天至第六天：模拟作业，学员在模拟环境下进行采油作业演练与实际操作。
第七天：安全事故应急处理演练第八天至第十天：实际生产环境下操作实训六、培训考核1. 理论考核培训结束后，将进行理论知识考核，考核合格者可进行下一阶段的实践培训。
2. 实践考核实践培训结束后，将对学员的实际操作能力进行考核，考核合格者将获得采油技师岗位资格证。
七、培训考核标准1. 理论考核要求学员能够准确掌握采油工艺与设备操作技能，能够对采油作业流程与操作规程进行准确描述，对设备维护与保养进行准确介绍。
采油员工在岗培训计划方案
采油员工在岗培训计划方案一、背景介绍随着石油资源的日益枯竭和勘探开采难度的增加，需要采油员工在岗培训计划方案。
根据国家的需求和石油行业的发展趋势，采油员工需要具备更加专业化、精准化的技能和知识，以适应日益复杂和多样化的采油作业环境。
因此，实施采油员工在岗培训计划，成为当前石油行业的紧迫需求。
二、培训目标1. 提高员工的技能水平，使其能够熟练掌握新技术、新设备和新工艺，提高工作效率和质量；2. 增强员工的安全意识和危机应对能力，确保作业过程的安全稳定；3. 建立员工的创新意识和问题解决能力，促进企业的创新发展。
三、培训内容1. 岗前准备培训① 安全生产知识培训：包括事故防范、应急处理、安全作业规范等；② 工作流程培训：对采油作业的流程、规范、标准进行详细介绍；③ 设备操作培训：针对实际操作的设备进行操作指导和模拟操作。
2. 岗位技能培训① 采油技术：对采油的原理、方法、工艺等进行系统讲解和实操培训；② 设备维护：对采油设备的维护、保养、故障处理等进行详细介绍和操作指导；③ 安全管理：针对不同作业环境和作业内容，进行安全操作规范的培训。
3. 专业知识培训① 石油地质知识：对石油的形成、分布、储量评估等地质知识进行系统培训；② 油气田开发：对油气田的勘探、开发、生产等技术进行讲解和案例分析。
4. 职业素养培训① 团队合作：培养员工的团队协作意识和沟通协调能力；② 领导力培养：培养员工的自我管理能力和领导潜力。
四、培训方式1. 线上培训：借助互联网和移动互联技术，实现随时随地的在线学习和知识获取；2. 线下培训：定期组织课堂培训和现场实操，加强员工的技能培训和交流互动。
五、培训考核1. 学习评估：定期进行学习成果评估和能力测试，确保员工学习效果；2. 操作考核：根据实际作业情况，定期组织操作能力考核，确保员工操作技能达标；3. 综合评估：结合学习成绩、操作考核和岗位表现，进行综合评估，为员工提供晋升和奖励奖励。
采油工培训实施方案
采油工培训实施方案一、培训目标。
本培训旨在提高采油工作人员的专业技能和操作水平，使其能够熟练掌握采油工作的各项技术和流程，提高工作效率和安全生产意识，确保采油作业的顺利进行。
二、培训内容。
1. 采油工作流程，包括油井的开采、注水、压裂等工艺流程，以及各项作业的操作规范和注意事项。
2. 采油设备操作，针对常见的采油设备，进行操作规程的讲解和实际操作演练，确保工作人员能够熟练操作设备。
3. 安全生产知识，包括采油作业中的安全注意事项、应急预案、事故处理等内容，提高工作人员的安全意识和应急处置能力。
4. 专业知识学习，针对采油工作中常见的问题和难点，进行专业知识的学习和讲解，提高工作人员的专业水平。
三、培训方式。
1. 理论培训，采用课堂讲解的方式，结合案例分析和互动讨论，使学员能够深入理解采油工作的相关知识和技术。
2. 实操培训，组织学员进行采油设备的实际操作演练，通过实践提高操作技能和应对突发情况的能力。
3. 现场观摩，安排学员前往实际的采油作业现场进行观摩学习，加深对采油工作流程和现场操作的理解。
四、培训考核。
培训结束后，将对学员进行理论知识和操作技能的考核，确保学员达到培训要求，能够熟练掌握采油工作所需的各项技能和知识。
五、培训效果评估。
1. 培训后将对学员进行一定时期的跟踪调研，了解其在工作中应用培训所学知识和技能的情况。
2. 定期组织学员进行技能竞赛和经验交流，推动学员之间的学习和进步。
3. 组织学员参加相关的职业资格考试，鼓励学员不断提高自身的专业水平。
六、培训保障。
为确保培训的顺利进行，将提供专业的培训教材、设备和场地，并邀请具有丰富经验的采油专家担任培训讲师，提供全方位的培训保障。
七、总结。
通过本次培训，相信能够提高采油工作人员的专业水平和操作技能，为企业的生产经营提供有力的技术支持，实现经济效益和社会效益的双赢。
同时，也希望学员能够不断学习和进步，为行业的发展做出更大的贡献。
初级采油工培训班培训计划
采油初级工培训班培训计划一、培训对象：采油初级工应试人员二、培训目标：通过培训使学员的职业道德水平，业务理论和能力水平达到本级别要求。
具体要求如下：1、正确认识初级在油田开发过程的重要性，要认真学习珍惜从事本岗位的机会。
2、掌握油田开发基础知识。
3、掌握采油工程基础知识。
4、掌握油、水、站的管理。
5、熟悉各种常用工具、用具、量具的辨识。
6、必须掌握安全生产基础知识和电工知识。
7、会设备的检查维护与保养。
8、会录取资料、填写日报表。
三、课程设置1、职业道德课：学习国家，企业的法律法规，使学员的职业道德水平不断提高，达到热爱祖国，热爱党，热爱企业，热爱本职工作。
2、专业理论课：（1）采油工程：掌握采油、、注水井结构及生产原理，掌握抽油机的保养，会一般设备的基本维护保养。
（2）油田地质：具有一定的普通地质，油田地质基础知识，掌握油藏的形式，开发原理。
3、掌握工具及电工知识课：正确使用工具、量具、具有一定的电工知识，掌握安全用电，正确使用电器设备。
4、计算机课：具有一定的计算机知识，会多媒体讲解制作。
5、实际操作技能：（1）、能进行注水井、抽油井的常规操作。
（2）能对抽油井设备进行一级保养。
（3）能分析井筒故障，并正确处理。
（4）能正确使用工具、用具和电工仪表。
四、初级采油工培训课时分配表:名称：采油工（上册）编辑：中国石油天然气集团公司人事服务中心出版社：石油工业出版社附：各门课程教学计划课程三油田开发基础知识教学大纲（制定）1、教学目的和要求：（1）了解油田开发简介：（2）开发方式及布井了解。
（3）掌握油田开发的各项指标。
2、教学内容：第一章油田开发简介、概念、开发方案、开发的原则。
第二章开发方式和布井、油田开发原理、井网部署、油田注水方式。
第三章油田开发的主要指标、产量、油田注水、地层压力等。
复习考试：对本课程内容各个部分的所学知识点进行了考试。
3、课时分配课程二：采油工程基础知识教学大工纲（的制定）1、教学目的和要求：（1）了解油水井结构（2）掌握井口设备及维护保养（3）掌握抽油机设备与保养（4）了解计量间及辅助设备2、教学内容：第一章油水井结构第二章井口设备及维护保养第三章抽油机设备与保养第四章计量间及辅助设备复习考试：对本课程内容各部分知识点进行考试。
采油作业区培训计划
采油作业区培训计划一、培训目标本次培训旨在提高采油作业区员工的安全意识和技能水平，有效降低采油作业区的安全事故发生率，改善作业效率，保障生产良好运转。
二、培训对象本次培训对象为采油作业区所有员工，包括生产人员、技术人员、管理人员等，总计约200人。
三、培训内容1. 安全意识培训- 安全生产法律法规及管理制度- 安全事故案例分析- 安全防范意识提高2. 现场操作技能培训- 井口作业流程及安全注意事项- 井下设备使用及维护- 采油作业流程优化3. 应急预案演练- 火灾事故应急处理- 漏油事故应急处理- 人员伤亡事故应急处理4. 管理技能培训- 生产计划编制与执行- 人员调配与管理- 设备维护保养管理四、培训时间及地点时间：2023年3月1日至3月3日地点：采油作业区培训中心五、培训方式1. 理论课程- 通过专业讲师进行理论课程教学，包括讲解安全法规、操作流程、管理技巧等内容。
2. 实际操作- 在实际的采油作业区进行现场操作演练，加强员工实际操作技能，确保其掌握操作流程。
3. 应急预案演练- 在采油作业区进行模拟演练，检验员工在突发事故下的应急处理能力。
六、培训考核1. 学员考试- 经过理论课程学习后，将安排统一考试，考核学员对安全法规、操作流程等知识的掌握情况。
2. 实际操作考核- 学员将进行实际操作考核，检验其操作技能水平。
3. 应急预案演练考核- 参与模拟演练，评估学员在应急情况处理中的表现。
七、培训费用采油作业区公司承担全部培训费用，包括培训场地租赁、教学材料费用、讲师费用、餐饮费用等。
八、培训效果评估1. 根据培训后的员工操作情况、安全事故发生率等指标，对培训效果进行评估，及时调整培训计划，完善培训内容。
2. 根据培训后的员工反馈意见，对培训质量进行评估，改善培训方式和内容。
3. 建立长效机制，定期开展安全培训和技能培训，不断提升员工安全意识和技能水平。
以上即为采油作业区培训计划，希望本次培训能够取得良好的效果，提高员工的安全意识和操作技能，为公司的生产运营提供有力保障。
采油工培训实施方案
采油工培训实施方案为了提高采油工的专业技能和工作效率，我们制定了以下采油工培训实施方案。
一、培训目标。
1. 提高采油工的专业知识水平，使其能够熟练掌握油田开发和生产管理技术。
2. 增强采油工的安全意识和应急处理能力，确保生产过程中的安全生产。
3. 提升采油工的团队协作能力和沟通能力，促进团队合作，共同完成生产任务。
二、培训内容。
1. 油田开发技术知识培训，包括地质勘探、油井建设、注水、压裂等技术知识的讲解和实际操作演练。
2. 安全生产培训，包括安全生产法律法规、危险化学品安全使用、作业安全规范等内容的学习和模拟应急演练。
3. 团队协作培训，通过团队建设活动、沟通技巧培训等方式，提升采油工的团队协作能力和沟通能力。
三、培训方式。
1. 理论培训，邀请行业专家进行专业知识讲解，组织学习讨论和答疑解惑，确保采油工对理论知识的掌握。
2. 实践操作，安排实际操作演练，让采油工亲自动手操作，提高其技术操作能力。
3. 情景模拟，组织安全生产演练和团队协作活动，让采油工在模拟情景中学习和提升应急处理能力和团队协作能力。
四、培训评估。
1. 学习考核，定期对采油工进行理论知识考核和实际操作评估，确保其学习效果。
2. 培训效果评估，通过培训后的实际工作表现和生产效率提升情况，评估培训效果，并根据评估结果对培训方案进行调整和优化。
五、培训保障。
1. 资源保障，提供必要的培训场地、设备和资料，确保培训顺利进行。
2. 师资保障，邀请具有丰富实践经验和专业知识的专家学者担任培训讲师，确保培训内容的专业性和实用性。
3. 管理保障，设立专门的培训管理团队，负责培训组织、协调和执行，确保培训计划的顺利实施。
六、培训效果。
通过以上培训方案的实施，我们期望能够提高采油工的专业技能水平，增强其安全意识和团队协作能力，为油田的稳定生产和发展提供有力支持。
总结，采油工培训实施方案的制定和执行，对于提高采油工的综合素质和工作能力具有重要意义。
我们将严格按照培训方案的要求，确保培训工作的顺利进行，为油田的安全生产和高效运营贡献力量。
采油队培训计划
采油队培训计划第一部分：基础培训培训目的：建立员工对于采油操作的基础认识，增强对采油设备和工艺的理解，提高操作技能和安全意识。
1. 采油基础知识培训内容：介绍采油原理、采油设备、采油工艺流程、常见问题和应急处理等。
形式：课堂讲解、视频展示、案例分析等。
时间安排：2天。
2. 安全操作培训内容：介绍安全操作规范、安全设备使用、操作技巧和应急处理等。
形式：安全演示、模拟操作、实际操作等。
时间安排：1天。
3. 设备维护和保养培训内容：介绍常见采油设备的维护保养方法和注意事项。
形式：实际操作、维修演示等。
时间安排：1天。
第二部分：专业技能培训培训目的：提升员工对于采油操作的技术水平和专业能力，增强操作技能和问题解决能力。
1. 采油设备操作培训内容：详细介绍各类采油设备的操作方法、注意事项和常见故障处理。
形式：操作示范、模拟操作、实际操作等。
时间安排：3天。
2. 采油工艺优化培训内容：介绍采油工艺的优化方法、提高采油效率的技巧和经验分享。
形式：案例分析、讨论交流等。
3. 应急处理与故障排除培训内容：针对常见故障和突发事件，进行应急处理方法的介绍和演练。
形式：模拟应急情况、案例分析等。
时间安排：2天。
第三部分：实战演练和考核培训目的：检验员工在采油操作中所学知识和技能的掌握情况，培养应对实际工作环境的能力。
1. 实地演练内容：组织员工前往采油现场进行实地操作演练，模拟真实工作环境。
形式：实际操作、团队合作等。
时间安排：3天。
2. 考核评估内容：对员工在实地演练中的表现进行评估和考核，以确保其对采油操作的熟练掌握。
形式：实地评估、考试测试等。
时间安排：1天。
第四部分：培训总结和收尾培训目的：总结培训成果，对员工进行综合评价，并制定下一阶段培训计划。
1. 总结交流会议内容：回顾培训内容和过程，总结成果，收集反馈意见和建议。
形式：讨论交流、提问答疑等。
时间安排：1天。
2. 结业证书颁发内容：为参加培训并完成培训的员工颁发结业证书，以表彰其付出和成绩。
采油作业区新工人培训
发生事故后，必须立即报告，并 按照规定程序进行处置。
应急预案
制定应急预案，确保在事故发生时 能够迅速、有效地应对。
事故调查与处理
对事故进行调查，查明原因，采取 措施防止类似事故再次发生。
06
培训考核与总结
培训考核方式
理论考试
通过书面或在线形式，考察新工 人的理论知识掌握情况。
实操考核
培训总结与反馈
培训效果评估
根据考核结果，对新工人的培训效果进行评估。
反馈与建议
针对新工人在培训中存在的问题，给予反馈和建议，帮助他们进一 步提高。
培训改进计划
根据评估结果和反馈，制定下一阶段的培训改进计划，优化培训内 容和方法。
NKS
感谢观看
保养与维修方法
介绍采油设备的保养和维修方法，包 括更换易损件、清洗设备等，提高设 备的寿命和稳定性。
05
法律法规与环保要求
相关法律法规
01
02
03
安全生产法
规定企业必须为工人提供 安全生产培训，确保工人 了解并遵守相关安全规定 。
职业病防治法
要求企业提供必要的防护 措施，防止工人在作业过 程中患上职业病。
作业规范与标准
作业规范
为确保采油作业的安全 和效率，制定了一系列
作业规范和标准。
安全规程
包括个人防护、设备安 全、作业许可等，确保 作业人员的人身安全。
操作规程
针对各种采油设备和设 施的操作和维护，确保 设备的正常运行和使用
寿命。
质量标准
对采出的原油质量进行 检测和控制，确保符合
国家和行业标准。
常见问题与解决方案
02
安全操作与防护
安全操作规程
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采油工岗前培训技能操作项目人力资源开发中心2012年11月项目1 常用工具、管阀、配件的识别及使用、保养一、管钳管钳是用来转动金属管或其他圆柱形工件的，是管路安装和修理的常用工具。
管钳的结构和使用方法如图2-1所示。
(b)管钳使用图图2-1管钳及使用示意图管钳规格是指管钳合口时整体长度，如人们常说的：“24in 、36in 、48in”就是指的管钳长度，常用的管钳规格如表2-１所列。
表2-1常用管钳技术规范管钳使用注意事项：（1）要选择合适的规格；（2）钳头开口要等于工件的直径；（3）钳头要卡紧工件后再用力扳，防止打滑伤人；（4）用加力杆时长度要适当，不能用力过猛或超过管钳允许强度；（5）管钳牙和调节环要保持清洁。
二、扳手板手主要用来紧固和拆卸零部件，通常有四种类型，即梅花扳手、套筒扳手、活动扳手和呆型扳手等。
1．梅花扳手梅花扳手的扳头是一个封闭的梅花形，如图2-2所示。
当螺母和螺栓头的周围空间狭小，不能容纳普通扳手时，就采用这种扳手。
梅花扳手常用的规格有：14～17mm、17～19mm、22～24mm、24～27mm、30～32mm等。
图2-2 梅花扳手示意图梅花扳手可以在扳手转角小于60°的情况下，一次一次地扭动螺母。
使用权用时一定要选配好规格，使用权被扭螺母和梅花扳手的规格尺寸相符，不能松动打滑，否则会将梅花菱角啃坏。
使用扳手时不能用加力杆，不能用手锤敲打扳手柄，扳手头的梅花沟槽内不能有污垢。
2．套筒扳手当螺母或螺栓头的空间位置有限，用普通扳手不能工作时，就需采用套筒扳手，如图2-3所示。
图2-3 套筒扳手组成图使用套筒扳手的方法是：（1）根据被扭件选规格，将扳手头套在被扭件上；（2）根据被扭件所在位置大小选择合适的手柄；（3）扭动前必须把手柄接头安装稳定才能用力，防止打滑脱落伤人；（4）扭动手柄时用力要平稳，用力方向与补扭件的中心轴线垂直。
3．活动扳手活动扳手又叫活络扳手，其开口宽度可以调节，能扳一定尺寸范围内的螺栓或螺母。
活动扳手是用来紧固和拧松螺母的一种专用工具，如图2-4所示。
图2-4 活动扳手示意图活动扳手由头部和柄部组成，而头部则由活络扳唇、呆扳唇、扳口、蜗轮和轴销等构成。
旋动蜗轮就可调节扳口的大小。
常用的活动扳手有150mm 、200mm 、250mm 、300mm 四种规格，如表2-2所列。
由于它的开口尺寸可以在规定范围内任意调节，所以特别适于在螺栓规格多的场合使用。
使用时，应将扳唇紧压螺母的平面。
扳动大螺母时，手应握在接近手柄尾处。
扳动较小的螺母时，手应握在接近头部的位置。
施力时手指可随时旋调蜗轮，收紧活络扳唇，以防打滑。
表2-2 常用活动扳手的规格活动扳手的使用注意事项如下：(1) 活动扳手不可反用，以免损坏活动扳唇，也不可用钢管接长手柄来施加较大的力矩。
(2) 活动扳手不可当作撬棒或手锤使用。
4．呆型扳手呆型扳手是一种固定尺寸的专用工具，如图2-5所示，呆型扳手主要是干专项工作用的，在扭矩较大时，可与手锤配合使用。
图2-5 呆型扳手示意图使用注意事项：在需要较大力量时，不能打滑、砸手、更不能用过大的手锤敲击。
5．“F”型扳手“F”型扳手是采油工人在生产实践中“发明”出来的，如图2-6所示，是由钢筋棍直接焊接而成的，主要应用于闸门的开关操作，是非常简单好用的专用工具。
其规格通常为前后力臂距150mm，力臂杆长100mm，总长是600~700mm。
图2-6 “F“型扳手及及使用示意图“F”型扳手使用时，应把两个力臂插入阀门手轮内，在确认卡好后，可用力开关操作，注意的是：在开压力较高的阀门时一定要按照如图2-6(b) 所示进行操作，以防止丝杆打出伤人。
三、手钢锯手钢锯是用来割锯金属管件等的，其结构和使用方法如图2-7 所示。
图2-7 手钢锯及其使用示意图手钢锯由锯弓和锯条组成。
按安装锯条的方式，它可分为可调式和固定式两种。
固定式锯弓只能安装一种长度的锯条，可调式锯弓通过调整可安装多种长度的锯条。
安装时锯条齿方向一定要正确。
锯条的正确选用：锯条根据锯齿齿距的大小，分为细齿（1.1mn）、中齿（1.14mm）和粗齿（1.8m）三种，可根据所锯材料的软硬、厚薄选用。
锯割软材料（如紫铜、青铜、铅、铸铁、低碳钢和中碳钢等）或较厚的材料时，应选用粗齿锯条; 锯割硬材料或较薄的材料( 如工具钢、合金钢、管子、薄钢板、角铁等) 时，应选用细齿锯条。
一般来说，锯割薄材料时，在锯割截面上至少应有三个锯齿同时参加锯割。
这样，就可防止锯齿被钩住或崩断。
锯条安装：手钢锯是在前推时才起切削作用的，因此安装锯条时应使齿尖的方向朝前。
调整锯条松紧度时，蝶形螺、母不宜旋得太紧或太松，旋得太紧，锯条受力过大，在锯割中用力稍有不当，锯条就会折断；旋得太松，锯割时锯条容易扭曲，也易折断，并且锯缝也容易歪斜。
检查锯条松紧度，可用手扳动锯条，手感觉硬实即可。
四、锉刀（一）锉削结合实物进行平面锉削（例如，加工小锤）。
1．了解锉刀的种类（按断面形状、尺寸大小、锉齿粗细分类）、结构特点及应用范围。
如表2-4所示。
2．熟悉横锉、顺锉、交叉锉、推锉和滚锉的方法及应用条件。
3．正确掌握锉刀的使用方法及锉削步骤。
4．掌握直角尺、刀口尺、厚薄规的使用方法。
（二）锉削平面时容易出现以下主要问题：1．平面中凸锉削时锉刀前后摇摆容易产生平面中凸。
因此，在锉削时两手压力大小应随锉刀两端伸出工件的长度而变化，使锉刀两端的压力对工件中心的压力矩始终保持平衡。
2．表面不够光洁其原因是锉刀齿粗细选择不当，嵌在锉刀齿上的屑末未消除。
因此，在锉削时应注意经常用纲丝刷顺着锉纹方向刷去切屑。
注意事项：不使用无柄锉刀，以免把手刺伤；不要口吹铁屑，以免屑末飞入眼内；不要用手触摸加工表面，防止手上的油污沾染工件使用锉刀打滑。
表2-4 各种钢锉示意图项目2 井口更换压力表一、准备工作(1)正常生产井1口；(2)给定符合量程的新压力表1块，生料带1卷；(3)工具：150mm螺丝刀1把，200mm、300mm活动扳手各1把，棉纱少许，纸、笔。
二、操作步骤（1）更换前检查。
携带准备好的工具用具、压力表到井口，首先核对被换压力表与给定的压力表量程是否相符，井口流程(与压力表相通的)情况，传压流程中各阀门是否都打开，即压力表显示的压力是否是真实的，并记录井口压力表原值。
（2）关压力表针型阀。
如图所示，按顺时针方向关手轮，至关不动为。
（3）卸压力表。
用活动扳手缓慢卸松压力表，待压力落零后卸下压力表。
双手各拿一把活动扳手，按习惯左手持300mm扳手，把开口调节至与压力表接头合适，卡好接头，右手持200mm 扳手卡住压力表卸扣，左手轻力扶住，右手用力逆时针卸压力表，在压力表与表接头松动后(此时表内压力开始有下降迹象)，缓慢继续卸，放掉弹簧管内的余压，在压力表指针归零后，可放下手中扳手，用手卡住压力表螺丝上部继续卸，至最后卸掉。
(4)把卸下压力表放好，用螺丝刀清理压力表接头内余留污物，再用棉纱擦净。
(5)给准备更换的压力表螺纹缠生料带。
左手拿住压力表整体，使连接螺纹向右手，用右手往螺纹上缠生料带，顺时针4～5圈即可，如图所示。
(6)装压力表。
先用双手使压力表与表接头对正，缓慢上扣，等上几扣后，确认没有偏扣后再用200ram扳手继续上，并上紧上正。
(6)试压。
在压力表上好后用手用力逆时针方向打开针型阀手轮，在看到压力表指针起压时，停止，在压力不再上升后，仔细检查压力表接头有无渗漏，在确认无问题后开大针型阀，记录(量程1／3～2／3)压力表显示的压力，并与原压力值对比，做好记录。
(7)收拾工具，清理现场，收工。
三、注意事项(1)压力表的螺纹没有卸松动时，不允许用手扳压力表(盘)整体卸表。
(2)给压力表螺纹缠生料带时要宽度一样，缠匀不能打卷，4～5圈就可以了。
(3)开始卸压力表时必须用另一把扳手打备钳，防止连表接头或针型阀一起卸松。
项目3 井口取油样一、准备工作(1)正常生产的抽油机井1口。
(2)200mm活动扳手1把，取样桶1个，排污放空桶1个，棉纱少许。
(3)穿戴好劳保用品。
二、操作步骤(1)识别取样样条，并携带取样桶、工具等到井场，首先检查确认井口流程情况。
(2)关井口伴热(掺水)阀门，开始取样。
(3)放空排污。
把放污桶桶口对准取样出口弯头处，左手拿住，右手缓慢打开取样阀门，把取样弯头等处的污油排放净，即看见有新液喷出时关取样阀门，把污油桶放好在地面 (井场)。
(4)取样。
把取样桶桶口对准取样出口弯头处，用左手拿好，右手缓慢打开取样阀门，开大并以不喷溅为原则，取样样量多少，几次取够可根据本油田地质要求为准，这里以二次取全桶2／3为例，第一次取约1／3桶时，关取样阀门，等几分钟再开阀门，接着用取桶继续取，约取到全桶2／3样量时，关严取样阀门。
(5)确认取样量够后，立即开掺水伴热阀门掺水。
(6)用棉纱擦净取样弯头处及取样边缘处的污油，盖好样桶盖，系好样条。
(7)把污油桶内污油倒到规定的地方，清理现场，提好样桶收工。
三、注意事项(1)取好的样桶不能渗或外溅，若是雨天更要注意不能使雨水进入样桶内。
(2)如井出气或含水很高，一定要按地质规定要求进行。
(3)取样条一定要及时系好。
(4)绝不能不排污就取样。
项目4 抽油井巡回检查一、抽油机的组成抽油机主要是由四部分组成的：(1)游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板（复合平衡抽油机）。
(2)支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。
(3)减速器部分：底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件。
(4)配电部分：电机座、电机、配电箱等。
二、各部件的作用(1)底座：它是担负起抽油机全部重量的唯一基础。
(2)减速器筒座：它的作用是固定减速器，承担减速器的重量并使减速器提高，使曲柄能够旋转。
(3)电机座：它的主要作用是承载电机的重量，可以通过调整电机的前、后、左、右位置，保持电机轮与减速器轮的“四点一线”。
(4)电机：电机是动力的来源。
前后对角上有两条顶丝可调节皮带的松紧度。
(5)刹车装置：刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用。
(6)减速箱：它是把高速的电动机转数变成低速运动的减速装置。
(7)大皮带轮：电动机把旋转的动力传给皮带，再由皮带传给大皮带轮，由大皮带轮带动输入轴，它是减速器做功的桥梁。
(8)曲柄：曲柄上开有大小冲程的孔眼叫冲程孔，专门为调节冲程所用。
(9)配重（平衡）块：它是由螺丝固定在曲柄上的，当驴头下行时它储存能量，上行时释放能量。
能产生惯性，起着驴头上下运动负荷平衡的作用，可在曲柄上前后调整达到抽油机前后平衡。
10、连杆：它的作用是曲柄与尾梁之间的连接杆件。
11、游梁：它装在支架轴承上，绕支架轴承作上下摆动作用运动，尾端与尾横梁通过尾轴连接，前部焊有驴头座，承担驴头的重量，游梁可前后移动调节，以便使驴头始终对准井口。