公路工程试验检测现行规程、规范一览表

公路工程试验检测现行规程、规范一览表公路工程试验检测现行规程和规范一览表如下：1.公路土工试验规程2.公路工程集料试验规程3.公路水泥及水泥混凝土试验规程4.公路工程岩石试验规程5.公路工程无机结合料试验规程6.公路路基路面现场测试规程7.钢筋焊接及验收规程8.普通混凝土配合比设计规程9.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程10.砂浆配合比设计规程11.公路水泥混凝土路面施工技术规范12.公路路面基层施工技术规范13.公路桥涵施工技术规范14.公路水泥混凝土路面设计规范15.硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰16.硅酸盐水泥17.公路工程混凝土外加剂18.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋19.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋20.低碳钢热轧圆盘条21.预应力钢绞线22.金属材料弯曲试验方法23.金属材料室温拉伸试验方法24.公路桥梁板式橡胶支座25.公路桥梁盆式橡胶支座26.球型支座技术条件27.公路桥梁伸缩缝装置28.公路土工合成材料土工格栅29.公路工程土工合成材料塑料排水板30.公路工程国内招标文件范本31.公路工程质量检验评定标准32.建筑用卵石、碎石33.建筑用砂34.公路工程沥青及沥青混凝土试验规程35.公路工程路基施工技术规范以下是原材料试验检测频率表：1.水泥：每批次至少一次。

2.骨料：每批次至少一次。

3.沥青：每批次至少一次。

4.矿粉：每批次至少一次。

5.砂：每批次至少一次。

6.水：每批次至少一次。

材料名称：路基用土、水泥搅拌桩、台背回填检查项目：1.颗粒分析、液塑：每次取样5000m，土质变化时测量。

2.限、击实、CBR定比重：每小时检测一次。

3.压实度测定：每台每层至少检测3个点。

4.砂垫层砂井筛分、渗透系数：每次取样一次。

5.水泥定性、凝结时间、200T为一批（散装每车），胶砂强度不足时按一批计算。

6.密度、筛分、含泥量、压碎值、水泥砼用砂：同一料场每200m检测一批，不足200m时按一批计算。

7.筛分、针片状、含泥量、压碎值、水泥砼用粗集料：同类一料场每400m检测一批，不足400m时按一批计算。

8.每料源碱集料反应一次密度：每料源一次或半年一次。

9.水质分析：减水率、坍落度每批检测一次。

10.外加剂：损失、凝结时间、抗压强度、拌合比试验按《公路工程质量检验评定标准》附录C、D、E、F确定。

11.热轧带肋钢筋：同厂家、同规格、同炉号60吨为一批，不足60吨按一批计算。

12.钢筋可焊性能试验（拉伸、弯曲）：每周焊件数量不足以上规定的应取样试验一次。

13.表面质量、直径偏差、扭距、伸长率、强度、钢绞线：同厂家、同规格、同批号60吨为一批，每批中取3盘，如每批小于3盘，则应每盘取样。

14.石灰有效钙、镁含量：同厂家200T为一批，不足200T按一批计算。

15.预应力锚夹具：外观检查、硬度、套、连接器不超过500套为一批，静载锚固性能一批，外观5%/批，硬度5%/批，载荷锚固性能6套/批。

16.橡胶支座：力学性能、解剖、胶料检验，外观、尺寸、镀锌量按同厂家1组/批检测。

17.粉煤灰烧失量：每次取样2213.18.土工布：面积质量、渗透系数、厚度、CBR问题、顶破，条带拉伸、单位1万m为一批，不足1万m按一批计算。

19.土工格栅：网孔径、温度收缩系数、当量，条带拉伸、渗透按一批计算。

20.砂井袋：系数、厚度、CBR、顶破，按1万m计算。

21.配合比设计时检查所有项：筛分、压碎值。

量和硫酸盐含量的检测频率应在每天使用前测2个样品。

有效钙、氧化镁的检测频率应在每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品。

重型击实土的能力是否符合要求值的试验应在开工前一次进行，施工过程中土质有变化时再进行，填料最大粒径应在50cm以下。

路基施工中，土的含水量应在最佳含水量±2%以内压实。

路床（0~80cm）每一压实层应≧96%，上路堤（80~150cm）应≧94%，下路堤（>150cm）应≧93%，零填及路堑（～30cm）应≧96%。

弯沉值应满足设计要求，审查车型、轮重、轮胎气压等是否符合要求，旁站道检测，每公里每车道40、50个点，计算并评定结果，不合格点或路段进行处理。

路面底基层和基层原材料的试验项目包括烘干法、酒精燃烧法、筛分法、液限塑限联合测定法测液塑限、网篮法或容积1000ml的容量瓶法、集料压碎等。

每天使用前测2个样品，每种土使用前测2个样品，使用过程中每2000m3测2个样品，评定材料质量，确定材料配合比和颗粒分析要求是否符合规定。

最后，检测方法和试验程序的频率也需要注意。

开工前一次进行试验，施工过程中土质有变化时再进行。

驻地监理旁站试验过程签认试验报告并独立抽检20%以上，中心试验室随机抽检5%以上。

料场土击实试验应每m／次进行一次，如重型击实，则每次应进行核试验。

试验确定土壤适宜性如果对土壤的适宜性存在疑虑，可以进行试验以确定其适宜性。

可以使用石灰或水泥来稳定土壤，并进行溶盐试验以确定石灰质量。

在进行材料组成设计和生产时，需要进行石灰的化学分析。

使用前的检验在使用土壤之前，需要进行强度检验以确保其适宜性。

水泥胶砂是一种常用的方法，可以通过水泥的凝结时间、安定性等检验方法来确定其适宜性。

此外，还需要进行烧失量试验以确定石灰、土壤和水泥的标号和初、终凝时。

材料组成设计前的检验在进行材料组成设计时，需要测量1个样品以确定水泥的质量。

如果料源或标号发生变化，则需要重新测量以确保其适宜性。

同一批号的袋装水泥可以批量使用，每批约为200吨（散装约为500吨）。

在确定粉煤灰是否适宜用于材料组成设计时，需要使用2个样品进行烧失量试验。

质量控制项目、频度和标准表底基层（基层）的质量控制项目、频度和标准表如下：项目频度质量标准含水量据观察、异常时随时试验等于或略大于最佳含水量级配据观察、异常时随时试验 JTJ034-2000中表3.2.2中1号级配要求无粗细集料离析现象≱97% ≰9 符合设计要求拌和均匀随时观察无结性每200米每车道2处以上合料底基层压实度据观察，异常时随时试验每2000米1次塑性指数试验每1000米31次，异常时随时试验集料压碎值和弯沉值检验集料压碎值和弯沉值检验的频度如下：项目频度集料压碎值据观察，异常时随时试验弯沉值检验每一评定段（不超过1千米）每车道验40~50个测点稳定土壤的检验对于水泥稳定土和石灰稳定无机土，需要进行以下检验：项目频度质量标准拌和均匀性据观察，异常时随时试验无灰条、灰团、色泽均匀、无离料均匀性现象含水量等于或略大于最佳含水量级配据观察，异常时随时试验细粒底基层≥95%，基层≥98%无结性每200米每车道2处以上合料基层压实度据观察，异常时随时试验每2000米1次塑性指数试验每1000米31次，异常时随时试验水泥或石灰用量的校核在使用水泥或石灰时，需要进行滴定法或使用直读式测钙仪试验，以确定其用量是否符合设计值。

每2000米进行一次检验，至少需要检验6个样品，以确保使用的水泥或石灰符合要求。

以下是经过格式修正和改写后的文章：本文介绍了在廊沧高速公路（廊坊段）中使用的沥青混合料的标准试验结果签认表。

该试验表包含了各种传感器自动检测和评定的数据，如拌和沥青、集料、温度、油石比等。

每个数据点都符合本规范规定，并且经过了逐盘检测、逐车检测和在线监测。

以下是各个数据点的具体信息：级配符合本规范规定的要求，其中0.075mm的矿料逐盘检查，每天汇总1次取平均值评定。

沥青用量（油石比）每台拌和机每天1-2次，以2个试样的平均值评定。

XXX试验的空隙率、稳定度和流值每台拌和机每天1-2次，以4-6个试样的平均值评定。

必要时进行浸水马歇尔试验和车辙试验。

每个数据点的评定误差在规定范围内，如矿料0.075mm的误差为±2%（2%）。

以上数据都是由计算机采集和处理的，附录G和附录F中给出了总量检验和抽提筛分与标准级配比较的差的具体计算方法。

此外，每个数据点都有对应的评定方法，如沥青用量的评定方法为每台拌和机每天1-2次，以2个试样的平均值评定。

在试验结果签认表中，还包括了液塑限试验、标准击实试验和路基、路面压实度试验的相关数据。

这些数据都是经过严格检验和评定的，符合本规范规定的要求。

最后，试验工程师需要对试验结果进行评定，并在签认表上签字确认。

同时，液塑限试验、标准击实试验和路基、路面压实度试验的试验者也需要对试验结果进行评定并记录在试验台帐中。

路基、路面弯沉检验试验台帐检验日期。

检测层次。

检测段起止桩号。

总检测点数。

验点布置数。

数理统计计算结果。

平均值。

均方差。

偏离系数。

设计弯沉与实测弯沉计算结果评定代表值。

局部处理路段备注。

细集料试验台帐试验日期。

试验编号代表数。

产地号量。

级配细度模数。

表观密度堆积密度。

空隙率含泥量。

泥块含量。

试验人。

试验结果评定备注。

粗集料试验台帐试验日期。

试验编号代表数。

产地规格地值。

级配含泥泥块含压碎表观密度。

堆积密度空隙率针片状。

试验人。

试验结果备注评定。

水泥物理力学性能试验台帐试验日期编号种类。

产地代表数地值。

水泥标准稠度用细度水量凝结时间安定性。

水泥砂浆强度试验结果备注。

试验人。

评定筛余试锥计算初凝终凝雷氏抗折抗压百分下沉用水时间时间法（试率深度量饼法）R3R28钢筋试验台帐试验日期试验生产代表。

规格编号厂家数量屈服强极限强度。

拉伸伸长率焊接冷弯极限强种类冷弯度。

试验人。

试验结果评定备注。

地基承载力检验台帐（轻型触探仪）检测日期。

结构物名称。

总检测点数。

平均锤击次数。

设计承载力实测承载力结果评定检测人。

局部处理点备注。

水泥混凝土配合比试验台帐试配日期。

试验编号。

设计使用部位等级。

原材料情况水泥砂1m3水泥用石量水灰比砂率稠度重量比密度外加剂品种掺量。

抗压强度R7R28备注。

水泥混凝土配合比试验台帐结构物名称部位编号制件日期试压日期龄期。

设计抗压强度实测抗压强度备注。

混凝土抗折强度试验台帐施工路段桩号制件日期试验日期龄期。

设计抗折强度实测抗折强度备注。

砂浆配合比试验台帐（水泥砂浆）试配日期。

试验编号。

设计强度等级使用部位3原材料情况1m水泥用水泥砂量水灰比分层稠度密度度重量比抗压强度R7R28备注。

石灰钙镁含量试验台帐试验日期。

试验编号。

石灰产地取样地点用于代表工程部数量位。

钙镁含量未消化残渣含量试验结果评定平均量。

试验者备注。

石灰标准曲线试验台帐试验日期。

试验编号。

石灰产地用于取样工程部地点位：石灰（水泥）剂量测定试验台帐试验日期。

起止桩号。

土场编号。

设计剂量。

剔除格式错误后，该段落应该是这样的：在这个试验中，我们测定了石灰（水泥）的剂量。

试验日期、起止桩号和土场编号都被记录在试验台帐中。

根据设计要求，我们测定了剂量。

无机结合料击实试验台帐原材料情况及配合比：试验日期。