海天化尿素装置大型设备吊装方案
化工装置施工设备吊装方案..
化工装置施工设备吊装方案..
化工装置施工设备吊装方案是指在化工装置施工过程中，对所需设备进行吊装安装的具体方案和步骤。
下面是一个常见的化工装置施工设备吊装方案：
1. 设计吊装方案：根据设备的重量、尺寸和吊装高度等参数，设计合理的吊装方案。
考虑到吊装的安全性和稳定性，需要确保吊装设备和绳索的强度足够，吊装点的选择合理。
2. 准备吊装设备：根据吊装方案，准备好所需的吊装设备，包括起重机、吊具、钢丝绳等。
检查吊装设备的完好性和工作状态，确保吊装的安全性。
3. 安装吊装设备：根据需要，安装起重机和吊具，并调试工作状态。
确保起重机的控制系统、制动系统和安全设备正常工作。
4. 设置吊装点：确定吊装点的位置，并进行相关的安全措施。
根据设备的结构特点，选择合适的吊装点，确保吊装时设备的平衡和稳定。
5. 吊装设备：根据吊装方案和吊装点的位置，采用起重机进行吊装。
在吊装过程中，操作人员需要密切配合，保持沟通畅通，确保吊装过程的顺利进行。
6. 安装设备：将吊装好的设备安装到预定位置，并进行固定和连接。
确保设备安装牢固，不易发生位移和倾斜。
7. 完成吊装：确认设备安装完毕后，进行相关的检查和测试，确保设备的正常工作。
同时清理吊装现场和回收吊装设备。
需要注意的是，在进行化工装置施工设备吊装时，必须严格按照相关安全规范和程序进行操作，确保吊装过程的安全性和质量。
吊装人员必须经过专门培训，熟悉吊装设备的操作和使用，掌握吊装过程中的安全技巧。
另外，还需根据具体情况进行定制化的吊装方案，确保吊装工作与整个施工过程的协调性和高效性。
大型化工设备吊装专项方案
----制药------有限责任公司------工厂5000吨/年------项目大型设备吊装专项方案编制：审核：批准：监理单位签字：中化----------------限公司2012年5月1日目录1、编制说明和编制依据1.1 工程概况1.2 编制依据2、吊装方法简介2.1 吊装方法2.2 基础结构要求2.3 吊装机械机具选择2.4 设备吊装时平立面布置3、设备吊装条件4、设备吊装与控制4.1 试吊4.2 正式吊装5、吊装施工管理组织机构与操作人员岗位职责5.1 组织机构5.2 岗位职责6、吊装安全质量体系及岗位职责7、机具配置计划8、劳动力计划9、安全技术措施10、吊装应急预案10.1 紧急情况分析10.2 应急指挥部10.3 应急指挥部职责10.4 应急处理的方法10.5 应急处理信息的传递11、吊装进度计划安排1、编制说明和编制依据1.1编制说明--------------------------------------------------。
该项目占地东西向321米南北向152米。
主要由----车间、-----车间、动力车间、空压厂房、变配电所等组成。
其中----车间宽48.1米，长132米，提炼车间宽48.1米，长148米。
发酵车间室内有许多穿层设备（---罐、----罐、树脂柱、---罐、----罐、玉米浆罐、液糖罐、硫铵罐等设备），需要土建框架基础及设备基础施工完后，马上进行大型储罐类设备安装，设备就位后再施工地上框架结构部分。
本方案着重于发酵车间内的发酵罐的吊装设计，其余设备安装按照常规安装施工即可。
发酵罐等主要设备均位于厂房框架○8～○15轴线○B～○D；○E～○G轴线跨度内。
吊装特点为：设备台件较多、施工场地狭窄不能集中堆放设备；吊装半径大、跨内吊装难度较大。
发酵大罐设备共计28台，规格Φ4200×13400，设备吊装重量42.5t，支点标高EL79.10（+0.10m），设备顶部封头下部上应有2个柱式吊耳。
利用建筑物框架吊装尿素合成塔1
1.1利用建筑物框架吊装尿素合成塔1.1.1工程概况1）工程规模年产52万吨尿素工程工艺装置区的65m 框架，由47.5m 的下层钢筋混凝土框架和17.5m 的上层金属框架组成。
框架截面尺寸为12mx6m 由 6 根主柱及横梁构成，4 台大设备密集地安装在框架内不同高度的楼层梁上（见下图）。
尿素合成塔是大化肥装置中最重要的一台设置，直径φ3044，长36m，质量320t 。
2）合成塔吊装的施工难点( 1 )设备较大、较重，吊装高度大，框架内安装空间狭窄。
( 2 )地处沿海，风力较大，恰逢冬季，气候寒冷，高空设立吊具比较困难。
四大件安装位置1-金属高框架；2-高压洗涤器；3-钢筋混凝士框架；4-高压冷摇器；5-合成塔；6-高压热交换器。
1.1.2合成塔吊装前期准备1.1.2.1施工方法利用建筑物高框架，在其顶部装设两根吊装钢梁，并在每根梁上各系一套大滑轮组，抬吊合成塔。
1.1.2.2主要施工机具吊装合成塔所需主要机、索具1.1.2.3施工工艺1 )吊装用钢梁设置（见下图）吊装用钢梁两根，现场设计制作，检查合格后吊到框架65m 的顶梁上，下垫φ70mm 、长800mm 的圆钢铰接．用临时设置的抱杆将钢梁吊装上位，两梁平行放置，间距与合成塔吊耳间距一致，达到垂直、平行受力。
1-马鞍；2-吊装用钢梁；3 -支承圆钢；4 -工字钢梁。
2 )提升卷扬机设置（见下图）为使工艺框架受力平衡，卷扬机分设两边，先将地锚埋设好，20t 卷扬机就位、安装好后，清洗检查加油，接电试运转合格。
1-卷扬机20t ；2 -卷扬机10t ；3-造粒塔；4-主框架；5-合成塔；6-卷扬机20t ；7-拖排；8-地锚30t；9-卷扬机5t。
3 )起吊滑轮组设置（见下图）设置前，滑轮组应检查合格，在吊装用钢梁上将上滑轮组H320×8D 吊上位，用φ6lmm钢丝绳绕7 圈，排列整齐，用卡子卡住绳头。
再把 4 个导向轮H40×1D 装好，为使绑绳受力条件好，钢梁局部中顶面做成半圆弧呈马鞍形。
300吨大件吊装方案
5.1.2.1在尿素合成塔的钢梁基础焊接一根2.7m长的方钢梁(见图5-35和图5-36),规格为2.7m(长)*0.5m(宽)*0.7m(高),作为汽提塔吊装的吊点,吊装钢梁上面垫上硬木板。
5.1.2.2汽提塔卸车由260t的履带吊直接卸车并摆放到指定的位置(见图5-4)，完成各项准备工作后,开动2台20吨卷扬机(使用2#卷扬机和3#卷扬机),由一套250吨滑车组提升就位,尾部由260吨履带吊车徐徐尾送,直立后溜尾吊车方可摘钩。
5.1.4由于汽提塔和高压甲铵冷凝器吊耳位置在0O方向和180O方向,和设计利用框架吊装的思路相矛盾,所以采用捆绑方式,捆绑钢丝绳出绳方向如图5-18所示：
图5-18汽提塔和高压甲铵冷凝器捆绑钢丝绳出绳方向图
5.2吊装程序
吊装程序是先吊尿素合成塔、汽提塔。待上述设备就位后,再吊装低压吸收塔、高压洗涤塔、高压甲铵冷凝器、低压蒸汽包。
图4-2▽59.99m平面尿素合成塔吊装梁布置图
4.8.2高压洗涤塔吊装梁布置于▽73.35m平面的框架上,要确保吊装梁安放水平，在吊装钢梁和混凝土梁之间垫上板（δ=30）,并用铁丝将混凝土梁和木板绑牢,如图4-3：
图4-3▽73.35m平面高压洗涤塔吊装梁布置图
4.8.3高压甲铵冷凝器和低压蒸汽包吊装梁布置于和轴在~轴线之间的▽47.39m平面的框架上,要确保吊装梁安放水平，在吊装钢梁和混凝土梁之间垫上板（δ=30）,并用铁丝将混凝土梁和木板绑牢,如图4-4：
尿素合成塔本体吊装重量：Q：292.76t
滑车组重量：Q滑车=2.03t，上绑绳重量：Q上绑=0.295t，下绑绳重量：Q下绑=0.265t
跑绳重量：Q跑绳=1.87t，200t卸扣重量：0.2t，吊装钢梁G梁=5.6t
尿素装置CO2压缩厂房施工方案
海化潍坊化肥厂尿素装置扩能改造工程CO2压缩厂房土建施工方案批准：审核：编制：中国化学工程第十六建设公司第五工程公司海化潍坊化肥项目部目录1。
编制依据2。
编制说明3。
工程概况4.施工条件5。
施工部署6。
主要项目施工方法6。
1。
土方开挖及回填6.2。
基础垫层施工6.3。
主体部分施工7。
施工进度计划见后附横道图8。
各项资源需用量计划9。
本方案采用的主要技术规范及标准10。
主要技术组织措施1编制依据1。
1中国五环化学工程公司设计的山东海化集团潍坊化肥厂尿素装置CO2压缩厂房没计图纸及相关的标准图集1。
2国家现行建筑施工规范和建筑工程验收规范1.3尿素装置〈〈质量计划〉>和施工现场总平面布置图1。
4公司《质量手册》《质量体系程序文件》2编制说明2。
1原CO2压缩厂房已投入使用多年，为满足装置扩能改造的要求，增设一台CO2压缩机,厂房加长两跨。
2.2原厂房A轴线外墙、中部抗风柱、A——B跨中的钢筋砼平台均需拆除，拆除由其它施工单位负责。
3工程概况3。
1 CO2压缩厂房东临厂区道路，北侧与原CO2压缩厂房相接，南临厂区办公楼，西侧为新建尿素厂房.3。
2本工程为排架结构,建筑安全等级为4级，场地土质类别为II类，抗震设计烈为7度，地基承载为标准值FK≧250KPA。
3.3排架基础柱为钢筋砼杯口独立基础。
3。
4 CO2压缩机基础为整板基础,上部为高低不一的基身，顶部有数量较多、较深的螺栓孔.3。
5主体结构为钢筋砼预制排架柱,连系梁、吊车梁、屋面结构为预制。
3。
6主要工程量一览表：4施工条件4。
1厂区永久性道路通至附近，临时设施已施工完毕.4。
2配备先进的施工机械设备,施工人员均持证上岗.5施工部署5。
1 CO2压缩机基础砼采用砼输入泵施工，4。
5楼面及独立基础砼采用上料平台施工。
5。
2本工程所用砼均由现场布署的搅拌站提供，翻斗车运至现场.5.3预制构件中,吊车梁、屋面板外委托加工，框架柱、连系梁现场预制。
年产52万吨尿素装置二氧化碳压缩机一蒸汽透平机组安装施工方案
C Ｏ2压缩机——蒸汽透平机组安装方案1概述九江石化总厂5２万吨/尿素装置的工艺技术和成套设备由意大利S ＮAM 公司引进。
其CO 2压缩机Ｋ－1０1(包括辅机）由意大利新比隆公司制造提供;驱动机DS ＴK-１0１蒸汽透平由中国杭州汽轮机厂制造提供(包括部分辅机）。
由于压缩机组转速高(最高转达１3０２7r.p ．m ）,安装精度要求高，施工技术难度大,要求参加施工的工程技术人员熟悉图纸和规范标准,精心施工，争创一流的施工质量。
Ｋ-１01C Ｏ2压缩机主要技术特性2DS ＴK-１01蒸汽透平主要部件重量表4２．１ 一般炼油厂用离心压缩机 AP Ｉ６1７ １98８年第五版 ２.２ 炼油厂通用蒸汽透平 ＡPI611 １９88年8月第三版2.3 ２ＭC Ｌ52７、2B ＣL ３０6／Ａ压缩机使用说明书 第Ⅰ卷5.7卷(１） 2．4 2MCL527、2ＢC Ｌ306/Ａ压缩机使用说明书 第Ⅰ卷5．7卷(2）2．5 2ＭC Ｌ５27、2ＢＣＬ306/A 压缩机使用说明书 第Ⅰ卷５.7卷(３) ２.6 ２MCL527、2ＢCL306/A 压缩机图和部件表 第Ⅱ卷第1册５.８卷 2．7 ENK40/5６/60蒸汽涡轮机使用说明书２.8 机械设备安装手册,通用机械设备安装工艺离心压缩机安装 2.9 化工机器安装工程施工及验收规范(通用规定)H ＧJ20３－832．１0 化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)ＨＧJ205－９５ 2.１1 九江石化总厂５2万吨/年尿素装置施工组织组设计(再版） 2.12 炼油、化工施工安全规程ＨG Ｊ２5３－8７ HGJ50５-87 2.１3 机械安装和基础ＳOK673７７9２/0２．１4 离心式压缩机2MCL ５２７、2B ＣＬ３06/A 装配图S ＯS1１５58/０、ＳOS1１5５9／0 2.１５ 蒸汽透平ＤSTK-1０1使用说明书2.16 工业管道工程施工及验收规范《金属管道篇》GBJ ２3５－82 ２．1７ 九江尿素生产装置机械产品目录 5.5卷（1)(2）(3） ３ 压缩机组主要安装程序4 机组安装前应具备的条件4．1施工前应具备下列技术资料4.1.１离心式压缩机组出厂合格证书,出厂合格证书必须包括下列内容A 机壳、转子、叶片等零部件的材质合格证书；B 随机管材、管件、阀门等质量证明书；C 机壳及附属设备水压试验记录;D 转子制造质量检验证书；E 转子动平衡及叶轮超速试验记录;F 机组装配记录；４.１.２机组安装平、剖面布置图、装配图、系统图及配管图、单线图、安装、使用、维修说明书；4.1.3机组装箱清单；4.1.4基础中间交接资料;4．1.5施工规范标准、技术要求、施工方案;４.2施工前必须组织图纸会审及技术交底并有记录;4.3施工现场应具备的条件;4.３.１基础必须具备安装条件,基础附属的地下工程及地坪应完成运输消防道路应畅通;4.３．2厂房应能防止风、沙雨雪的侵袭，环境温度不应低于5℃;４.3.３厂房内的天车安装全完，负荷试验合格,并经劳动部门认可；4.3.4施工用水、电、气和照明应接通,且具备使用条件；4.3．5施工现场必须备有足够的消防器材;4.3．６备齐施工用机具及计量器具,计量器具周检合格,精度等级满足测量要求；4．3.7施工现场具备材料及零部件存放条件;4.3．８本机组为独立系统,应与其它机组间隔开来,以便管理;５机组的开箱检验5.1机组开箱应在需方设备负责人及外方专家参加下，按装箱清单进行。
(中英)大件设备吊装施工方案
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第1章工程情况 PROTECT INTRODUCTION1.1工程概况及编制说明 General Situation and Information越南金瓯化肥项目是越南当地单套年产量最大的化肥项目。
EPC总承包商为中国五环工程有限公司，工程地点在越南金瓯省金瓯市幽明县。
The Chemical Fertilizer Project in Ca Mau Vietnam is the Vietnam's largest single set of annual fertilizer project. The EPC general contractor is the China Wuhuan Engineering Co., Ltd. The site of project is in Ca Mau City Ca Mau Province Vitenam.本项目中最大的生产单位工程为合成氨、尿素、造粒和尿素储运等工序，大型设备主要集中在合成氨、尿素，共有30台，其中氨合成塔、尿素塔、尿素装置内的其他高压容器为吊装工程的重点。
吊装前地基的处理尤为重要。
The largest production units in this project are ammonia synthesis, urea, granulation and urea storage and transportation, etc. Large-scale equipments are focused on ammonia synthesis and urea, a total of 30 sets. And ammonia synthesis tower, tower of urea and other high-pressure vessels in urea devices are the focuses of hoisting work. Lifting pre-treatment of the foundation is particularly important.由于本次招标文件所提供的技术资料不尽详细，因此我公司将根据同类的施工经验、技术参数的基础上进行了方案的编制，如有不妥之处，待施工图纸和相关技术资料完备后，再进行补充和完善。
XXXXXXX尿素装置-施工方案
目录一、编制依据二、工程概况三、施工准备四、施工现场管理措施五、分部分项工程施工方案六、现场文明施工措施七、环境保护措施八、应急施工措施九、定置管理与资料管理十、施工进度计划施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-20012、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-20024、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-20025、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996、《建筑机械使用安全操作规程》JGJ133-887、XXXXXXXXXXXXXXXXX分公司文件和要求二、工程概况1、本工程为XXXXXXXX化肥尿素装置区域内地沟新建、地坪修复、地沟盖板部分更换、室内、外积水处理工程，主要工程量有：新建地沟80m，宽度0.5m，深度平均0.5m，地沟采用C25细石混凝土现浇，外侧防腐，内侧粘贴玻璃钢卷材，沿口安装角钢，安装树脂网格盖板，地坪修复20m2，地沟盖板更换20m，两个楼梯间地坪拆除重新按坡度要求做混凝土地面，并安装地漏将积水排至室外就近地沟内。
2、承包方式：包工包料。
3、工期：20天计划开工：2010年10月2日计划竣工：2010年10月22日4、质量要求：一次交验合格。
三、施工准备1、技术准备：（1）、本工程由我公司组建项目部施工，组建优秀的项目班子，精心施工、严格管理。
项目部设项目经理一名，技术员一名，安全员一名。
（2）、由项目经理部组织技术人员现场勘察工程情况，落实工程实际工程量，熟悉施工内容，掌握设计材料作法、实际生产情况及质量标准等。
（3）、编制切实可行的施工方案，及时上报审批，并作好分项工程技术交底工作和安全技术交底工作。
（4）、编制施工预算，并根据预算及工程进度计划进行材料供应，落实供货渠道并制定相应的材料进场验收制度及材料进场报验。
（5）、根据该工程的实际情况，按规范要求制定出工程质量检查及验收制度。
化工工程吊装施工方案范本
化工工程吊装施工方案范本第一部分施工概述1.1 项目概述本工程是某化工厂新建工程，需要对部分设备进行吊装安装。
本施工方案主要针对吊装施工过程中的安全、质量、进度等方面进行详细的规划和控制，以确保施工过程中的安全和质量。
1.2 工程特点本工程的吊装设备主要包括大型罐体、管道、重型设备等，是一项技术复杂、风险较大的工程。
由于该化工厂已经建成运行，吊装施工需要严格控制振动和噪音，以免对周边环境和设备产生影响。
1.3 目标与要求本施工方案的主要目标是安全、质量、进度。
在施工过程中，要确保吊装施工的安全性，保证设备的完整性和施工质量，同时控制好施工进度，使工程能够按计划顺利进行。
第二部分施工准备2.1 施工前准备在进行吊装施工前，需要做好充分的工程准备。
首先要组织专业技术人员对吊装设备和施工现场进行细致的勘测和评估，确认吊装方案和施工方案的技术可行性。
同时，要制定详细的吊装方案，并组织专业人员进行技术交底和安全交底。
2.2 施工图纸审核在进行吊装施工前，要对相关施工图纸进行审核，确保图纸符合现场实际情况，并满足相关设计要求。
同时，要对吊装设备的结构、参数等进行详细的了解，以便在施工过程中能够更好地控制吊装施工的质量和进度。
2.3 施工人员培训施工前，要对参与施工的人员进行专业培训，包括安全技术、操作流程等内容。
要求施工人员具备相关的资格证书和经验，确保施工人员能够熟练操作吊装设备，掌握相关的安全技术和操作要求。
2.4 施工设备准备在进行吊装施工前，要对各类施工设备进行检修和保养，确保设备的性能完好。
同时，要准备好必要的吊装器材和配件，包括吊钩、吊索、吊装绳等，以满足不同设备的吊装要求。
第三部分施工实施3.1 施工组织在进行吊装施工时，要建立科学合理的施工组织，明确负责人和各个施工岗位的职责和任务。
要对整个施工流程进行严格的规范和管理，保证施工过程的顺利进行。
3.2 安全防护在吊装施工过程中，安全是首要考虑的问题。
尿素合成塔吊装方案
一、工程概况中化重庆涪陵化工有限责任公司20万吨/年合成氨工程尿素项目,设计单位为中国成达工程公司，监理单位为中国成达工程公司监理分公司，施工单位为中国化学工程第三建设公司。
该装置共有5台设备重量超过30吨,其中混凝土框架外1台:水解塔(02T0108),另有4台安装在混凝土框架内: 尿素合成塔（02R0101）299.4吨,高压洗涤器(02E0104),高压甲氨冷凝器(02E0103),CO2气提塔(02E0102)。
尿素合成塔（02R0101）是尿素装置最重要的设备,而且设备也比较重,达299.4t，为了安全稳妥的完成吊装，特编制此专项吊装施工方案。
尿素合成塔座落在混凝土框架的④、⑤轴线和○A、○B轴线跨内21.5米层平台内根据设备吊装高度以及安装的位置、起重机械的技术参数、工人的技术水平等综合考虑，采用双滑车组（H250×8D）吊装就位。
设备吊装一览表2.1 《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2002、2.2 《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.3 《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SH/T3515-20032.4 《工程建设安装工程起重施工规范》 HG20201-20002.5 设备本体图及设备布置图三、施工方法以及吊装顺序3.1施工方法尿素合成塔（02R0101）吊装采取两套250吨滑车组利用框架做支撑, 以4台20吨卷扬机为牵引，钢梁作吊点进行抬吊；以一套32吨滑车组为牵引，以一套32吨滑车组为后遛。
尿素合成塔吊装之前先将尿素合成塔支座吊到21.5米层平台,平移到旁边3-4轴的平台上,待尿素合成塔吊装后再将底座就位, 尿素合成塔回坐到支座上。
高压洗涤器(02E0104)利用两套50吨的滑车组吊装,一套位于4-5轴线利用尿素合成塔框架垂直吊装超过EL134100平面,另一套50吨的滑车组位于3-4轴线,当设备超过EL13400面平台时该套滑车组开始受力,逐渐将设备水平夺吊到安装位置。
海南大化肥尿素装置施工组织设计方案书
目录1. 编制说明 1 of 8 1.1 工程概况 11.2 编制依据 11.3 项目施工总体目标 11.4 工程特点及对策 11.5 工程范围及界定 21.6 位置及环境 31.7 装置工作量表 32. 施工组织 1 of 7 2.1 施工部署 12.2 施工组织机构 23. 施工进度计划及劳动力动员计划 1 of 28 3.1 项目施工里程碑 13.2 施工进度计划 23.3 劳动力动员计划21 3.4 施工进度计划控制233.5 工期保证措施274. 质量管理与控制 1 of 30 4.1 施工质量方针和目标 14.2 质量管理体系 14.3 质量控制程序与主要管理规定 44.4 质量控制计划94.5 质量保证措施295. 项目材料管理与控制 1 of 7 5.1 管理和控制机构 15.2 岗位职责 15.3 管理控制流程 25.4 材料计划编制与审核 35.5 材料的入库验收管理 45.6 材料质量证明文件的管理 45.7 材料的标识管理 55.8 仓储管理 55.9 材料的发放 65.10 材料的现场管理76. 安全、环境、健康（HSE）与文明施工管理 1 of 21 6.1 安全、环境、健康与文明施工管理体系 16.2 本装置HSE与文明施工管理特点 5 6.3 HSE与文明施工管理程序与规定 56.4 安全、环境与健康保障措施187. 技术管理 1 of 13 7.1 施工技术管理 17.2 施工技术方案77.3 应执行的标准和规范88. 项目管理与控制 1 of 13 8.1 与业主管理程序的衔接 18.2 计算机辅助项目管理 38.3 成本管理与成本控制 58.4 投料开车、跟踪保运89. 临时设施与平面布置 1 of 7 9.1 临时设施规划 19.2 施工临时设施 39.3 生活临时设施 59.4 临时设施管理规定 59.5 临时设施的防雷防台风措施710. 施工机具及手段用料计划 1 of 8 10.1 主要施工机具需用计划 1 10.2 仪表标准仪器 3 10.3 电气专业实验设备 5 10.4 施工手段用料计划 610.5 技术措施用料计划711. 附录施工暂设平面布置图1 编制说明1.1 工程概况中国海洋石油天然气化肥项目是由中海石油化学有限公司投资兴建的大型化肥生产项目，该工程为新建项目，包括主要生产项目（合成氨、尿素、甲醛）、辅助生产装置项目、公用工程项目、行政服务设施及厂外工程等项目。
海天化尿素装置大型设备吊装方案
尿素装置大型设备吊装方案年产80万吨尿素装置的大（重）型设备大多集中在框架结构上，吊装难度比较大，因此，大型设备的吊装方案的制订及优化将是关系到整个装置的建设进度及施工安全的重要环节。
必须在大型设备吊装技术和物质上充分重视。
一、吊装方法选择常用的大型设备吊装方法主要有：抱杆吊装和特大型吊车吊装。
我们分别对这二种方法的吊装大型设备做出吊装方案，然后比较择优采用。
二、大型吊车吊装主要大型设备的方案以下列举主要大型设备的方法：表1：尿素装置主要大型设备吊车吊装方法1.吊装计算:1.1尿素合成塔吊装: （见附图1）1.1.1.吊装几何尺寸计算:尿素合成塔外型尺寸直径 4 米高 25 米尿素合成塔重量: 324吨吊车杆长 L=78吊车回转半径 R=16吊车抱杆与水平线夹角:φ=arcos(16-2-2.3)/78= 81.373○cosφ=0.15sinφ= 0.9887吊车抱杆顶到设备顶距离:h=(78×sinφ+3.67)-(29.5+25)=26.68 米吊车抱杆与转化炉吊装净空距离:C0= h/tgφ-2=2米 (安全)1.1.2.吊车要求的地耐力计算:吊车自重: W1=120 吨吊车回转平台配重: W2=160 吨吊篮配重：W2’=200吨吊杆重量: W3=60吨吊装重量及吊装梁、吊钩、索具重量： W4=325 吨总重量：W1+W2+W3+W4=120+160+200+60+325=865 吨吊车的履带计算长度：L=12 米吊车的履带计算宽度：b=1.5米由此总重量引起的对地压强: q1=2*865/3(12x1.5)=32吨/平方米所以在吊装场地的地耐力要求大于32 吨/平方米,在地耐力不够时必须采用枕木、钢板加固地面。
结论：尿素合成塔的最大重量为324吨，采用CC4800型吊车（SSL模式），抱杆长78米，回转半径16米时，安全吊装重量为326吨。
此时，吊装空间足够满足吊装条件。
吊装场地采用枕木、钢板加固地面。
化建设备安装施工方案
本工程为某化工企业的新建项目，主要包括合成氨、尿素等生产线。
设备安装工程主要包括合成氨、尿素生产线中的各种设备，如压缩机、反应器、塔器、储罐、泵、电机等。
设备类型包括静设备、动设备、电气设备等。
施工场地位于某工业园区，施工周期为6个月。
二、编制依据1. 《化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-20052. 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-013. 《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-20004. 《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-975. 施工图纸及相关技术文件三、施工措施1. 施工准备（1）成立项目组，明确各岗位职责。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量控制、安全措施等。
（3）组织施工人员培训，提高施工人员的业务水平。
（4）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工方法（1）静设备安装1）基础验收：检查基础尺寸、标高、平整度等，确保符合设计要求。
2）设备吊装：采用汽车吊或履带吊进行吊装，确保设备平稳、安全地放置在基础上。
3）设备找正：调整设备水平、垂直度等，确保设备安装精度。
4）基础灌浆：根据设备安装要求，进行基础灌浆，确保设备固定牢固。
5）内件安装：安装设备内件，如塔盘、塔内件等。
6）封闭气密试验：对设备进行封闭气密试验，确保设备无泄漏。
（2）动设备安装1）基础验收：与静设备安装相同。
2）设备吊装：采用汽车吊或履带吊进行吊装。
3）初步找正找平：调整设备水平、垂直度等。
4）一次灌浆：进行一次灌浆，确保设备固定牢固。
5）精确找正找平：调整设备水平、垂直度等，确保安装精度。
6）二次灌浆：进行二次灌浆，确保设备固定牢固。
7）拆卸检查、组装联轴节或皮带对中：对设备进行拆卸检查、组装联轴节或皮带对中。
8）试车前检查：对设备进行试车前检查，确保设备运行正常。
3. 质量控制（1）严格按施工图纸和规范要求进行施工。
（2）加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
尿素水解器吊装技术交底
尿素水解器吊装技术交底
尿素水解器吊装技术交底是指在尿素水解器吊装工程中，对吊装技术进行相关的交底和说明。
下面是一个可能的尿素水解器吊装技术交底的内容：
1. 吊装方案：根据尿素水解器的尺寸、重量、安装位置等因素，制定吊装方案。
方案应包括吊装设备的选择、吊装点的确定、吊装顺序等内容。
2. 吊装设备：根据尿素水解器的重量和尺寸，选择适当的吊装设备，如吊车、起重机等。
确保吊装设备具备足够的起重能力和稳定性。
3. 吊装点的确定：根据尿素水解器的结构和重心位置，确定合适的吊装点。
吊装点应能够保证尿素水解器在吊装过程中保持稳定，避免产生过大的挠度和变形。
4. 吊装顺序：根据吊装方案，确定吊装的顺序。
通常情况下，先将尿素水解器的底部升起，然后逐步升高，直到达到目标高度。
5. 吊装过程中的安全措施：吊装过程中，应严格按照相关的安全规范操作。
确保吊装过程中没有人员站在尿素水解器下方或吊装设备的附近，避免发生意外事故。
6. 吊装完成后的固定：吊装完成后，应及时对尿素水解器进行固定，防止其在使用过程中出现不稳定情况。
固定方式可以采
用螺栓固定、焊接固定等方式。
7. 吊装过程中的质量控制：吊装过程中，应保证尿素水解器没有发生损坏或变形。
在吊装前和吊装后，应进行相关的质量检查，确保尿素水解器的质量满足要求。
综上所述，尿素水解器吊装技术交底是指对尿素水解器的吊装工程进行相关的技术说明和交底，包括吊装方案、吊装设备选择、吊装点确定、吊装顺序、安全措施、固定方式和质量控制等内容。
这些交底内容的目的是确保吊装工程的安全、稳定和质量。
化工设备专项吊装方案
一、工程概况本次吊装工程为某化工有限公司的设备安装项目，主要包括设备名称、规格、重量、吊装高度、吊装位置等。
具体如下：1. 设备名称：反应釜、储罐、管道等；2. 设备规格：反应釜直径为3米，高为6米，重为15吨；储罐直径为4米，高为8米，重为25吨；管道直径为1米，长为20米，重为10吨；3. 吊装高度：设备离地高度分别为5米、7米、6米；4. 吊装位置：设备位于化工有限公司生产车间内。
二、编制依据1. 《石油化工机械设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T 3538-2005）；2. 《化工设备吊装工程安全技术规范》（GB 50235-2010）；3. 《建筑工程施工安全规范》（JGJ 59-2011）；4. 工程现场实际情况。
三、吊装工艺设计1. 吊装方法：采用双桅杆滑移法进行吊装；2. 吊装参数：设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高；3. 起重吊装机具选用：选用260吨、70吨、32吨吊车各一台，钢丝绳、滑轮组、吊索具等；4. 设备支、吊点位置及结构设计：根据设备实际情况进行设计，确保吊装安全；5. 吊装平、立面布置图：根据现场实际情况绘制吊装平面图和立面图；6. 地锚施工图：根据现场地质条件，设计地锚施工图；7. 吊装进度计划：根据设备吊装顺序，制定详细的吊装进度计划。
四、吊装组织体系1. 劳动组织：成立吊装施工小组，明确各成员职责；2. 人力资源计划：根据吊装工程需要，配备相应数量的施工人员；3. 施工人员岗位职责：明确各施工人员的工作职责和操作规程。
五、安全保证体系及措施1. 吊装工作危险性分析：对吊装工程进行危险性分析，制定相应的安全措施；2. 安全技术措施：包括吊装前的安全检查、吊装过程中的安全监控、吊装后的安全验收等；3. 吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。
六、质量保证体系及措施1. 设备吊装质量要求：严格按照设计要求和规范进行吊装，确保设备吊装质量；2. 质量保证措施：包括吊装前的质量检查、吊装过程中的质量监控、吊装后的质量验收等。
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尿素装置大型设备吊装方案年产80万吨尿素装置的大（重）型设备大多集中在框架结构上，吊装难度比较大，因此，大型设备的吊装方案的制订及优化将是关系到整个装置的建设进度及施工安全的重要环节。
必须在大型设备吊装技术和物质上充分重视。
一、吊装方法选择常用的大型设备吊装方法主要有：抱杆吊装和特大型吊车吊装。
我们分别对这二种方法的吊装大型设备做出吊装方案，然后比较择优采用。
二、大型吊车吊装主要大型设备的方案以下列举主要大型设备的方法：表1：尿素装置主要大型设备吊车吊装方法1. 吊装计算:1.1. 1.1尿素合成塔吊装: （见附图1）1.1.1.吊装几何尺寸计算:尿素合成塔外型尺寸直径 4 米高 25 米尿素合成塔重量: 324吨吊车杆长 L=78吊车回转半径 R=16吊车抱杆与水平线夹角:φ=arcos(16-2-2.3)/78= 81.373○cosφ=0.15sinφ= 0.9887吊车抱杆顶到设备顶距离:h=(78×sinφ+3.67)-(29.5+25)=26.68 米吊车抱杆与转化炉吊装净空距离:C0= h/tgφ-2=2米 (安全)1.1.2.吊车要求的地耐力计算:吊车自重: W1=120 吨吊车回转平台配重: W2=160 吨吊篮配重：W2’=200吨吊杆重量: W3=60吨吊装重量及吊装梁、吊钩、索具重量： W4=325 吨总重量：W1+W2+W3+W4=120+160+200+60+325=865 吨吊车的履带计算长度：L=12 米吊车的履带计算宽度：b=1.5米由此总重量引起的对地压强: q1=2*865/3(12x1.5)=32吨/平方米所以在吊装场地的地耐力要求大于32 吨/平方米,在地耐力不够时必须采用枕木、钢板加固地面。
1.1.3. 结论：尿素合成塔的最大重量为324吨，采用CC4800型吊车（SSL模式），抱杆长78米，回转半径16米时，安全吊装重量为326吨。
此时，吊装空间足够满足吊装条件。
吊装场地采用枕木、钢板加固地面。
1.2. 甲氨冷凝器吊装:（见附图2）甲氨冷凝器尺寸: φ4000x12000mm甲氨冷凝器重量:400 吨选择CC4800吊车(SSL)模式。
吊车的主抱杆长54米，回转半径24米。
此时最大安全吊装重量为403吨。
1.2.1.吊装空间计算:吊车抱杆与水平夹角: φ=arccos (24-2-2.3)/54=68.83°吊车抱杆顶离地高度: H=54*sinφ+3.67= 54 米吊车抱杆顶离设备顶距离:h=H-(23.5+4.2+2)=24.3 米吊车抱杆与框架之间距离: C0=(54-23.5)/tgφ-9=2.81 米 (安全)1.2.2.吊车要求的地耐力计算:吊车自重: W1=120 吨吊车回转平台配重: W2=160 吨吊篮配重：W2’=300吨吊杆重量: W3=40吨吊装重量及吊装梁、吊钩、索具重量： W4=405 吨总重量：W1+W2+W3+W4=120+160+300+40+405=1025吨吊车的履带计算长度：L=12 米吊车的履带计算宽度：b=1.5 米由此总重量引起的对地压强: q1=2*1025/3(12x1.5))=37.9吨/平方米所以在吊装场地的地耐力要求大于37.9吨/平方米,在地耐力不够时必须采用枕木、钢板加固地面。
1.2.3. 结论：甲氨冷凝器重量为400吨，采用CC4800型吊车（SSL模式），抱杆长54米，回转半径24米时，安全吊装重量为405吨。
此时，吊装空间足够满足吊装条件。
1.3. 高压洗涤塔吊装: （见附图3）高压洗涤塔尺寸: φ3400x8000mm高压洗涤塔重量: 85 吨选择CC4800吊车(SSL模式)。
吊车的主抱杆长78米，回转半径30米。
此时最大安全吊装重量为170吨。
1.3.1.吊装空间计算:吊车抱杆与水平夹角: φ=arccos (30-2-2.3)/78=70.76°吊车抱杆顶离地高度: H=78*sinφ+3.67= 77.31m吊车抱杆顶与设备顶距离:h=77.31-(39+8)=30.31 米吊车抱杆与高压洗涤塔之间距离: C0=30.31/tgφ-(3.4/2+2)=6.87 米吊车抱杆与高框架: L=(77.31-29.5)/tgφ-11=5.68 米 (安全)1.3.2.吊车要求的地耐力计算:吊车自重: W1=120 吨吊车回转平台配重: W2=160 吨吊篮配重：W2’=200吨吊杆重量: W3=60吨吊装重量及吊装梁、吊钩、索具重量： W4=90 吨总重量：W1+W2+W3+W4=120+160+200+60+90= 630吨吊车的履带计算长度：L=12 米吊车的履带计算宽度：b=1.5 米由此总重量引起的对地压强: q1= 2X630 /(3x(12x1.5))=23.3吨/平方米所以在吊装场地的地耐力要求大于23.3吨/平方米。
1.3.3. 结论：高压洗涤塔重量为85吨，采用CC4800型吊车（SSL模式），抱杆长78米，回转半径30米时，安全吊装重量为170吨。
此时，吊装空间足够满足吊装条件。
2.吊装计划:（见图4）3.吊装平面布置：（见附图5）4.吊装主要机具:吊车吊装主要吊装机具计划一览表5.吊车吊装所需人力：三、抱杆吊装大型设备方案（列举尿素合成塔为典型，见图6）1.抱杆吊装的进度计划: (见图7)2. 主要大型设备吊装计算：A2.2.1.吊杆受力计算(1)计算重量P=(Q+q)k=365.2 （吨）Q--设备重量=324（吨）q--吊具重量=8（吨）k---动载系数=1.1(2)起吊滑车组出绳端拉力：S1=P/K1=28.22（吨）K1---滑车组机械利益系数=12.94(3)起吊滑车组上部绑绳受力：Pd=(P2+S12+2PS1sinα)1/2=392.59（吨）α----吊杆与水平面的夹角= 75.52248781sinα=0.968245837cosα=0.25(4)变幅滑车组受力：Pf=(P(Lcosα+e2sinα)+e2S1+G(L/2)cosα)/(Lsinθ+e1cosθ) =97.28（吨）L---吊杆长度=72米）e1---变幅滑车组绑点到吊杆中心的距离= 0.6米）e2--- 起吊滑车组绑点到吊杆中心的距离=0.6（米）G----吊杆的自重= 50 （吨）θ----吊杆中心线与变幅滑车组受力中心线夹角=α+γ=75.95 sinθ=0.97cosθ=-0.242γ=tg-1(L2-Lsinα-e1cosα/Lcosα-e1sinα+b)= 0.42 L2---变幅滑车组绑点到吊杆回转点的距离=70 （米）b----立杆中心到吊杆回转点的距离= 0.8（米）(5)吊杆所受的正压力：Pz=Psinα+S1+Pfcosα+Gsinα= 454.56（吨(6)吊杆支座所受的垂直压力：Pc=Pzsinα=440.125（吨）(7)吊杆支座所受的水平推力：Ps=Pzcosα= 113.64 （吨）(8)变幅滑车组出绳端的拉力：S2=Pf/K2=16.21（吨）K2---变幅滑车组机械利益系数= 6(9)变幅滑车组绑绳的受力：Rd'=(Pf2+S22+2PfS2sinγ)1/2=98.74（吨）2.2.2.立杆受力计算：(1)拖拉绳受力Pt=Pf(L2cosγ+e2'sinγ)/L1cosβ+e1'sinβ=185.2（吨）e1'---拖拉绳绑点到立杆中心线的距离=0.6e2'---变幅滑车组绑点到立杆中心线的距离=0.6L1----立杆拖拉绳绑点到底部的距离=72.5β---拖拉绳与水平面的夹角=30si nβ= 0.866025404cosβ= 0.5(2)立杆所受的正压力：Pz1=Pfcosγ+S2+G1+Ptsinβ+T(n-1)sinβ=335.53（吨）G1---立杆自重= 40 （吨）T----拖拉绳的予张力= 5（吨）n----拖拉绳的根数=62.2.3.吊杆的强度及稳定性验算：(1)吊杆中部的弯矩：M=P[(L/2)cosα+e2sinα]+e2S1+G(L/8)cosα-Pf(L/2)sinθ+e1cosθ)=216.84（吨-米）(2)吊杆中部的应力：σ=Pz/φF+M/W=1266.4 (kg/cm2) （安全）W----吊杆中部的抗弯断面系数（cm3）=50812.39F----吊杆中部的截面积(cm2)=858.24φ---稳定系数=0.632.2.4.立杆的强度及稳定性验算：(1)验算截面的弯矩：M'=Pf(((L1-H)-(L1-L2))cosγ+e2'sinγ)+S2e2'-Pt((L1-H)cosβ+e1'sinβ)=-111.843(吨-米)H---验算截面的高度=26（米）(2)稳定性验算：σ=Pz1/φ'F'+M'/W'=691.2254(kg/cm2)（安全）(200吨抱杆作为立杆的力学特性同CO2吸收塔吊装计算)W'----立杆验算截面的抗弯断面系数（cm3)= 45665.9F'----立杆验算截面的截面积(cm2)= 471.612φ'---立杆稳定系数=0.76 3.抱杆吊装主要机具：主要吊装机具计划一览表4.抱杆吊装所需人力：四、几点说明1. 在用抱杆吊装时，由于甲氨冷凝器设备重量为400吨并且在框架的中部，建议在框架上设“龙门架”吊装此设备。
2. 本方案只是作为投标阶段的吊装论证性的方案，因此没有牵涉到锚地的具体形式，锚地的埋设方法等等具体细节，在具体实施时将根据设备的最终图纸和现场具体情况作出详细方案。
五、吊装方法的采用通过这二种吊装方法的主要吊装方案作出比较，我们可以用下表进行比较，然后根据本装置的情况择优选用。
综上所述：采用大型吊车进行本装置的全部大型设备吊装的优越性是显而易见的，尤其是对保证整个施工进度计划的完成，缩短施工工期的作用是极其明显的。
正因为如此，国外的同类装置（大型化工装置）都采用大型吊车吊装大型设备。
尤其我们在大型吊车的吊装已经积累了十分丰富的经验，所以根据本装置的情况采用大型吊车进行装置的全部大型设备吊装是合理而优化的方案。